FANUC系统部分操作面板简介
FANUC oi 系统操作面板各键意义
FANUCT oi 系统操作控制面板一、地址/数字键功能用于输入数据到输入区域，系统将自动判别区分字母和数字。
通过键切换输入。
二、功能键主要负责程序编辑、坐标系和刀具补偿录入、参数的设定、警报的记录、图形确认等。
1、（1位置显示页面键。
用以显示坐标位置屏幕。
位置屏幕有三种方择所需要的坐标系。
（2程序显示与编辑页面键。
用以显示程序屏幕，并可以对显示（3参数输入页面键。
按第一次进入坐标系设置页面；按第二次（4用以显示系统参数屏幕。
（5信息页面键。
用以显示屏幕中的信息，如“报警”信息。
（6图形参数设置页面键。
用以显示用户宏程序屏幕和图形显示屏幕。
2（1换挡键。
在具有两个功能的键上用以切换功能。
（2消除键入区内的数据，按下一次，消除当前光标前一个。
（3输入键。
按下一次，输入数据到缓冲区，并显示在屏幕上；[输入]键。
（4（5可以把输入区中的数据插入到当前光标之后位置。
（6删除键。
删除一个程序或删除全部程序，或删除光标所在的数据。
（7分号输入键。
用于结束一行程序的输入。
与组合3（1复位键。
按下该键，可以实现以下操作功能：①使CNC复位，MDI方式下编辑的程序清除。
（2系统帮助键。
按下该键可获得对未知操作的帮助。
三、面板操作按键功能1、机床运行方式键功能（1按下该键进行编辑运行方式。
（2按下该键进入自动运行方式。
（3按下该键进入MDI运行方式。
（4按下该键进入手动操作方式。
（5按下该键进入手摇操作方式，手摇柄操作有效。
2、操作选择键功能（1按下该键进入单段运行方式（2按下该键机床内照明灯亮。
（3按下该键进行返回机床参考点操作。
3、主轴旋转键（1按下该键主轴正转启动。
（2按下该键主轴停止转动。
（3按下该键主轴反向转动。
4、循环启动/停止键自动加工运行和MDI运行时用以开启和关闭程序。
5、主轴倍率键通过旋转该按钮来调节主轴旋转倍率。
在MDI或自动方式下，当S代码的主轴速度偏高或偏低时，可以用来修调程序中编制的主轴速度。
FANUC数控系统面板介绍与编程操作
FANUC数控系统面板介绍与编程操作一、基本面板FＡNＵＣ０i Maｔe—TD数控系统得操作面板可分为:LCＤ显示区、MＤI键盘区(包括字符键与功能键等)、软键开关区与存储卡接口。
图4—1 ＦAＮUC 0i Mate—TD 主面板1)MDI键盘区上面四行为字母、数字与字符部分，操作时,用于字符得输入；其中“EO Ｂ"为分号(；)输入键；其她为功能或编辑键。
2）ＰOＳ键:按下此键显示当前机床得坐标位置画面；３)PRＯG键：按下此键显示程序画面;４）OＦS／SEＴ键：按下此键显示刀偏/设定（SETＴING）画面;5)SHIFＴ键：上档键,按一下此键，再按字符键，将输入对应右下角得字符；6）CAN键：退格/取消键，可删除已输入到缓冲器得最后一个字符；7）ＩＮPUT键:写入键,当按了地址键或数字键后,数据被输入到缓冲器，并在CRT屏幕上显示出来;为了把键入到输入缓冲器中得数据拷贝到寄存器,按此键将字符写入到指定得位置；８)ＳＹSTEM键:按此键显示系统画面（包括参数、诊断、ＰMＣ与系统等）；9）MSSAGE键:按此键显示报警信息画面;10）CSTM／GR键:按此键显示用户宏画面（会话式宏画面)或显示图形画面；11)ALTER键:替换键;12)INSＥRT键：插入键;１3)DELETE键：删除键；１4)PAGE键:翻页键,包括上下两个键,分别表示屏幕上页键与屏幕下页键;15）HELＰ键：帮助键,按此键用来显示如何操作机床;16）RＥSET键:复位键;按此键可以使CNＣ复位，用以消除报警等；17)方向键:分别代表光标得上、下、左、右移动；1８)软键区：这些键对应各种功能键得各种操作功能,根据操作界面相应变化;19)下页键(Ｎext）：此键用以扩展软键菜单，按下此键菜单改变，再次按下此键菜单恢复;2０）返回键:按下对应软键时,菜单顺序改变,用此键将菜单复位到原来得菜单。
二、操作面板各按键功能说明：方式选择键1）〖ＥDIT〗键：编辑方式键,设定程序编辑方式,其左上角带指示灯。
FANUC数控系统面板介绍与编程操作
FANUC数控系统面板介绍与编程操作FANUC数控系统的面板通常有多个部分组成，包括操作面板、调节面板和显示屏。
操作面板是用户与系统进行交互的主要界面，它具有按键、指示灯、旋钮等元素，用于选择菜单、输入指令和监控机床状态。
调节面板用于调整系统参数和功能设置，如进给速度、切削速度和坐标系转换等。
显示屏用于显示机床状态、错误信息、加工程序等，可以通过触摸屏进行操作。
在进行编程操作之前，首先需要了解FANUC数控系统的编程格式。
FANUC数控系统使用一种称为G代码的编程语言，G代码包括各种指令和命令，用于控制机床的运动、加工过程和工具刀具等。
在编程过程中，可以使用G代码指令来选择坐标系、设定进给速度、进行刀具补偿等。
在进行编程操作时，一种常见的方法是使用G代码指令来控制机床的轴运动。
例如，使用G00指令可以将轴快速定位到指定位置，使用G01指令可以进行直线插补运动。
通过在程序中适当使用这些指令，可以实现复杂的零件加工过程。
另外，FANUC数控系统还支持一些附加功能和指令，如M代码和T代码。
M代码用于控制机床辅助功能，如冷却液开关、主轴启动和停止等。
T代码用于选择刀具，可以在程序中使用T代码指定使用的刀具，并进行刀具切换和刀具补偿操作。
在编程操作过程中，需要注意一些常见的错误和警告信息。
FANUC数控系统通常会提供详细的错误代码和信息，用于提示操作员并帮助排除故障。
如果遇到错误或警告信息，应根据系统提示进行相应的处理和调整。
除了编程操作，FANUC数控系统还提供了一些辅助功能，如手轮、坐标偏置和查看机床状态。
手轮可以用于手动控制机床轴的移动，可以按照设定的步进距离进行精确控制。
坐标偏置功能可以用于对坐标系进行调整和补偿，以实现更精确的加工。
通过查看机床状态，可以了解机床运行情况、加工完成情况和存在的问题。
总结起来，FANUC数控系统的面板提供了丰富的功能和操作方式，可以满足各种机床加工需求。
熟悉面板的布局和功能，以及掌握编程操作和常见的指令，可以帮助操作员更好地控制机床，实现高效的加工。
FANUC系统操作简介
FANUC系统操作简介面板简介FANUC系统是目前市场上非常有竞争力的数控系统之一，FANUC系统操作界面最大的优势就是实线了操作面板的标准化，这对每个初学者或者使用者来说是非常有意义的。
FANUC系统的操作面板（以广州机床厂FANUC-0i-TC为例）如下：FAUNC系统上半部分采用标准化面板，下半部分为厂家自定义部分。
上半部分左边为LCD显示器，显示器下面有7个扩展功能键，在不同的状态下有不同的功能，右半部分为程序输入区，这里可以进行程序的编辑，位置的查看，刀不的设置等等功能，上面四行为26个字母，数字，EOB（就是分号），加减乘除按键等，主要用于程序的输入。
下面4行为输入功能键，下面对这部分进行详细介绍。
：POS为位置按键，这里可以查看机床坐标，绝对坐标和相对坐标等功能，该键的功能就是显示不同状态下的各种位置数字；：PROG是程序（PROGRAMME）的缩写格式，在这里可以调出编辑好的程序进行查阅和修改，也可以进入此界面后，通过左侧的扩展功能键DIR查看所有程序。
：OFF/SET是参数设置按键，在这个功能模块里面主要用到的功能就是刀补，磨耗和工件坐标系。
刀补/外形是对刀时用，而工件系可以建立G54-G59等6个工件坐标系，这在连续加工中应用非常的广泛。
：SHIFT俗称上档键，上四行的每个按键都有一个大字母和一个小字母组成，大字母是默认的，如果要输入小字母，则需要先按SHIFT这个按键后在按既可以了。
：CAN是放弃（CANCLE）的缩写，如果在输入过程中某个字母输入有误可以通过按下此键，会退一个字母。
：INPUT是输入的意思，此功能在参数设置和修改中应用较多，程序输入没有太多的用处。
：SYSTEM是系统的意思，这里有系统几乎所有的参数设置，一般情况下不用动用，否则对机床运作会有影响。
：MESSAGE是信息的意思，这里可以为ALM（报警），CNC错误提供显示平台，一般情况下机床出现ALM时按下此键可以获得有用的报警信息。
FANUC系统数控机床MDI操作面板按键的详细说明
FANUC系统数控机床MDI操作面板按键的详细说明
1.电源开关：用于启动或关闭数控机床的电源。
2.急停按钮：在紧急情况下按下此按钮将立即停止数控机床的运行。
3.重置按钮：用于重置数控系统，消除故障并恢复正常运行。
4.程序选择按钮：用于选择不同的数控程序或程序组。
5.零点设定按钮：用于设定工件的零点坐标。
6.轴选择按钮：用于选择控制的轴，可以单独控制X、Y、Z轴等。
7.手动模式按钮：切换至手动模式，手动控制机床移动。
8.进给率选择按钮：用于选择进给速度，通常为百分比。
9.速度选择按钮：用于选择运动速度，通常为百分比。
10.回零按钮：将机床回到初始零点位置。
11.MDI模式按钮：切换至MDI（手动数据输入）模式，可以手动输入指令运行。
13.停止按钮：停止当前的操作或程序运行。
14.启动按钮：启动当前选定的程序或操作。
15.保存按钮：保存当前的程序或数据。
16.开始/停止按钮：根据实际情况用于开始或停止运行机床。
17.确认按钮：确认输入的数据或指令。
18.清除按钮：清除输入的错误数据或指令。
以上是FANUC系统数控机床MDI操作面板上常见的按键及其功能。
这些按键的操作简单明了，但在实际操作中需要注意按键的正确使用方式，以免误操作导致机床故障或安全事故发生。
同时，熟练掌握这些按键的功能可以提高操作效率，提升数控机床的生产效率和质量。
希望以上内容对您有所帮助。
FANUC操作面板
功能键图例
功能
用于数字1～9及运算键“+”“－”“*”“/”等符号的输入
用于A、B、C、X、Y、Z、I、J、K等字母的输入 EOB用于程序段结束符“*”或“；”的输入 POS用于显示刀具的坐标位置 PROG用于显示“EDIT”方式下存储器里的程序；在MDIபைடு நூலகம்式下输入及显示MDI数 据；在AUTO方式下显示程序指令值
FANUC操作面板的认知
Fanuc操作面板上的按钮主要分为 三个部分，分别是控制面板按 键、MDI功能按键和CRT显示按 键。
常 用 MDI 按 键
名称 数字键 运算键 字母键 程序段结束 位置显示
程序显示
偏置指令
系统 报警信号键 图形显示
上档键 字符取消健 参数输入键
替代键 插入键 删除键 帮助键 复位键 向前翻页键 向后翻页键 光标移动键
OFFSET SETTING用于设定并显示刀具补偿值、工作坐标系、宏程序变量
SYSTEM用于参数的设定、显示，自诊断功能数据的显示等 MESSAGE 用于显示NC报警信号信息、报警记录等 COSTOM GRAPH用于显示刀具轨迹等图形 SHIFT用于输入上档功能键 CAN用于取消最后一个输入的字符或符号 INPUT用于参数或补偿值的输入 ALTER用于程序编辑过程中程序字的替代 INSERT用于程序编辑过程中程序字的插入 DELETE用于删除程序字、程序段及整个程序 HELP为帮助功能键 RESET用于使所有操作停止，返回初始状态 PAGE UP用于向程序开始的方向翻页 PAGE DOWN用于向程序结束的方向翻页 CORSOR共四个，用于使光标上下或前后移动
你理解了吗？
名称
FANUC 0i 机床控制面板按钮介绍
机床总电源开关 机床总电源开关一般位于机床的背面，置于“ON”时为主电源开
FANUC系统-面板功能说明
FANUC绻统面板功能说明一、操作面板数控机床的操作面板由数控绻统面板和机床操作面板两部分组成。
数控绻统面板用途是通过绻统面板上的各种按键对数控绻统各方面进行相关操作，如程序的编辑、参数的输入、相关信息的查看等操作。
机床操作面板用途是通过机床操作面板上的各种按键实现对机床各种相关动作的操作，如回零、自动加工、移动工作台、启动主轴等各种动作指令操作。
二、FANUC Oi－M数控绻统面板表1－4 绻统操作面板各按键名称及功能说明编号名 称功能说明1复位键按下这个键可以使 CNC复位或者取消报警等。
2帮助键当对MDI键的操作不明白时，按下这个键可以获得帮助。
3软键根据不同的画面，软键有不同的功能。
软键功能显示在幏幕的底端。
4地址和数字键按下这些键可以输入字母，数字或者其它字符。
共26个字母、10个数字、13符号5上档键在键盘上的某些键具有两个功能。
按下<SHIFT>键可以在这两个功能之间进行切换。
6输入键当按下一个字母键或者数字键时，再按该键数据被输入到缓冲区，并且显示在幏幕上。
要帆输入缓冲区的数据拷贝到偏置寄存器中等，请按下该键。
这个键与软键中的[INPUT]键是等效的。
7取消键取消键，用于删除最后一个进入输入缓存区的字符或符号。
8程序功能键：替换键 ：插入键 ：删除键9功能键：坐标显示 ：程序编辑：偏置 ：绻统：报警信息 ：图形显示按下这些键，切换不同功能的显示幏幕。
10光标移动键有四种不同的光标移动键。
这个键用于帆光标向右或者向前移动。
这个键用于帆光标向左或者往回移动。
这个键用于帆光标向下或者向前移动。
fanuc面板按键说明【详细图解】
数控机床的操作面板对触控面板的性能要求相对较高具有交互式显示特点的触控显示技术迅速扩张,不再是单纯的设定为我们提供终端产品的技术创新,而是更注重与实际应用的紧密结合,为对于控制面板来说不同品牌的变频器操作面板的风格是不一样的, FANUC系统数控机床是车间里常见的数控机床，其操作面板简洁易懂。
一、数控铣床操作面板介绍以数控铣床型号XK5032，选用FANUC 0-MD 数控系统为例，介绍数控铣床的操作。
机床操作面板由CRT/MDI 面板和两块操作面板组成。
1. CRT/MDI 面板如图1 所示，CRT/MDI 面板有一个9〞CRT 显示器和一个MDI 键盘组成，CRT/MDI面板各键功能见表1。
图1 CRT/MDI 面板表1 CRT/MDI 面板各键功用说明键名称功能说明RESET OUTPT START INPUTCAN CURSOR 复位键输出启动键地址和数字键输入键取消键光标移动键按下此键，复位CNC 系统。
包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和输入、输出过程等按下此键，CNC 开始输出内存中的参数或程序到外部设备按下这些键，输入字母、数字和其它字符除程序编辑方式以外的情况，当面板上按下一个字母或数字键以后，必须按下此键才能到CNC 内。
另外，与外部设备通讯时，按下此键，才能启动输入设备，开始输入数据到CNC 内按下此键，删除上一个输入的字符用于在CRT 页面上，一步步移动光标↑：向前移动光标↓：向后移动光标PAGEPOS PRGRMMENUOFSET DGNOS 页面变换键位置显示键程序键自诊断的参数用于CRT 屏幕选择不同的页面↑：向前变换页面↓：向后变换页面在CRT 上显示机床现在的位置在编辑方式，编辑和显示在内存中的程序在MDI 方式，输入和显示MDI 数据刀具偏置数值和宏程序变量的显示的设定设定和显示参数表及自诊断表的内容键PRARMOPRALARM AUXGRAPH 报警号显示键图象按此键显示报警号图象显示功能2. 下操作面板如图2 所示，面板上个按钮、旋钮、指示灯功用说明见表2。
FANUC 系列操作面板各按键解析
FANUC 系列操作面板各按键：RESET（复位键）：按下此键，复位CNC系统。
包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。
CURSOR（光标移动键）：移动光标至编辑处PAGE（页面转换键）：显示器画面向前变换页面，显示器画面向后变换页面。
地址和数字键：按下这些键，输入字母、数字和其它字符POS（位置显示键）：在CRT上显示机床现在的位置。
PRGRM（程序键）：在编辑方式，编辑和显示内存中的程序。
在MDI方式，输入和显示MDI数据。
在自动方式，指令值显示。
MENU OFFSET（偏置值设定和显示）。
DGNOS PARAM（自诊断参数键）。
参数设定和显示，诊断数据显示OPR ALARM（报警号显示键）：报警号显示及软件操作面板的设定和显示AUX GRAPH（图形显示键）：图形显示功能INPUT（输入键）：用于参数或偏置值的输入；启动I/O设备的输入；MDI方式下的指令数据的输入。
OUTPT START（输出启动键）。
ALTER（修改键）：修改存储器中程序的字符或符号。
INSRT（插入键）：在光标后插入字符或符号。
CAN（取消键）：取消已键入缓冲器的字符或符号。
DELET（删除键）：删除存储器中程序的字符或符号。
A 坐标字绕X轴旋转。
B 坐标字绕Y轴旋转。
C 坐标字绕Z轴旋转。
D 补偿号刀具半径补偿指令。
E 第二进给功能。
F 进给速度进给速度的指令。
G 准备功能指令动作方式。
H 补偿号补偿号的指定。
I 坐标字圆弧中心X轴向坐标。
J 坐标字圆弧中心Y轴向坐标。
K 坐标字圆弧中心Z轴向坐标。
L 重复次数固定循环及子程序的重复次数。
M 辅助功能机床开关指令。
N 顺序号顺序段序序号。
O 顺序号顺序号、子程序顺序号的指定。
P 暂停或程序中某功能的开始使用的程序号。
Q 固定循环终止段号或固定循环中的定距。
R 坐标字固定循环中的定距离或圆弧半径的指定。
S 主轴功能主轴转速指令。
T 刀具功能刀具编号指令。
FANUC系统面板简易操作说明
面板操作說明一、模式切換開關TAPE(DNC) : 紙帶模式 (PC連線)。
EDIT : 程式編輯模式。
AUTO : 自動執行模式。
MDI : 手動資料輸入模式。
可由此模式輸入.. 單節指令, 並使機械行之,亦可由此輸入補正值及其他輸入之數據。
HANDLE : 手輪模式。
此時其他模式均無法執行, 僅能作手輪軸向位移。
位移量每格0.001 ,0.01 ,0.1 mm 或 0.0001 ,0.001 ,0.01inch。
JOG : 寸動模式 , 可手動操作各軸慢速位移。
RAPID : 快速移動模式 , 可手動操作各軸慢速位移。
ZERO RETURN : 原點覆歸模式,當選擇此模式後, 按下+Z,+Y和-X軸向開關,則機器即以快動速度回復機器原點。
二、進給速率 (慢速位移)調整開關在執行 MDI, AUTO, TAPE 中之指令時, 可藉調整此選擇開關 0 % 至 150 % ,每段 10 % 可增加或減少,以改變其進給率。
三、快速位移速率調整開關快送、原點覆歸模式或程式執行G00指令時有效。
快送速度可由此開關選定, 範圍為 LOW(速度由參數設定) , 25 , 50 , 100%四、CNC功能鍵1.單節執行開關：自動模式有效。
此開關 "ON"，當自動執行時，僅能作單節之操作，需再按下循環開始開關才能執行下一單節。
2.選擇性停止開關：自動模式有效。
此開關 "ON"時，則程式執行 M01 有效，亦即機器會暫時停止執行，其作用如同 M00，需再按下循環開始開關才能繼續執行 ；若此開關 "OFF" 時，則 M01 無效。
3. 機械鎖住開關：手動、自動模式有效。
此開關 "ON"，則機器停止位移，但 G、M、S及T功能均繼續執行。
當使用此功能後，須執行手動三軸原點覆歸。
4. 試運轉開關：自動模式有效。
此開關"ON", 則執行 AUTO, MDI 或 TAPE 程式指令之F進給率控制倍率 ,均改由 JOG 速率來控制, 快動G00亦變成寸動速度 (可由參數設定)。
FANUC系统部分操作面板简介
;k;lm/n部分面板按键功能说明（FANUC）一、FANUC0系统MDI面板：
FANUC0系统MDI面板各键功能说明表
*表示尚未开发的功能键
二、FANUC0系统车床标准面板
FANUC0系统车床标准面板功能说明表
START JOG FEEDRATE OVERRIDE
置有效。
三、FANUC0系统宝鸡机床厂SK50型车床面板：
FANUC0系统宝鸡机床厂SK50型车床面板功能说明表
四、FANUC0系统xx机床厂车床面板：
FANUC0系统xx机床厂车床面板功能说明表模式选择旋钮
五、FANUC0-PM0系统MDI面板
FANUC0-PM0系统MDI面板各键功能说明表
六、FANUC-PM0系统车床标准面板：
FANUC-PM0系统车床标准面板功能说明表
七、FANUC0I系统MDI面板：
FANUC0I系统MDI面板各键功能说明表
八、FANUC0I系统JOHNFORD VMC-850型立式加工中心面板：
FANUC0I系统JOHNFORD VMC-850型立式加工中心面板功能说明表
程序运行开始；模式选择旋钮在“”或“行暂停。
按“。
FANUC系列操作面板各按键解析
FANUC 系列操作面板各按键：RESET （复位键）：按下此键，复位CNC 系统。
包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。
CURSOR （光标移动键）：移动光标至编辑处PAGE （页面转换键）：显示器画面向前变换页面，显示器画面向后变换页面。
地址和数字键：按下这些键，输入字母、数字和其它字符POS （位置显示键）：在CRT 上显示机床现在的位置。
PRGRM （程序键）：在编辑方式，编辑和显示内存中的程序。
在MDI 方式，输入和显示MDI 数据。
在自动方式，指令值显示。
MENU OFFSET （偏置值设定和显示）。
DGNOS PARAM （自诊断参数键）。
参数设定和显示，诊断数据显示OPR ALARM （报警号显示键）：报警号显示及软件操作面板的设定和显示AUX GRAPH （图形显示键）：图形显示功能INPUT （输入键）：用于参数或偏置值的输入；启动I/O设备的输入；MDI方式下的指令数据的输入。
OUTPT START （输出启动键）。
ALTER （修改键）：修改存储器中程序的字符或符号。
INSRT（插入键）：在光标后插入字符或符号。
CAN （取消键）：取消已键入缓冲器的字符或符号。
DELET（删除键）：删除存储器中程序的字符或符号。
A 坐标字绕X 轴旋转。
B 坐标字绕Y 轴旋转。
C 坐标字绕Z 轴旋转。
D 补偿号刀具半径补偿指令。
E 第二进给功能。
F 进给速度进给速度的指令。
G 准备功能指令动作方式。
H 补偿号补偿号的指定。
I 坐标字圆弧中心X 轴向坐标。
J 坐标字圆弧中心Y 轴向坐标。
K 坐标字圆弧中心Z 轴向坐标。
L 重复次数固定循环及子程序的重复次数。
M 辅助功能机床开关指令。
N 顺序号顺序段序序号。
O 顺序号顺序号、子程序顺序号的指定P暂停或程序中某功能的开始使用的程序号。
Q 固定循环终止段号或固定循环中的定距。
R坐标字固定循环中的定距离或圆弧半径的指定。
FANUC数控系统面板介绍与编程操作
FANUC数控系统面板介绍与编程操作一、基本面板FANUC 0i Mate-TD数控系统的操作面板可分为：LCD显示区、MDI键盘区包括字符键和功能键等、软键开关区和存储卡接口;图4-1 FANUC 0i Mate- TD 主面板1MDI键盘区上面四行为字母、数字和字符部分,操作时,用于字符的输入；其中“EOB”为分号；输入键；其他为功能或编辑键;2POS键：按下此键显示当前机床的坐标位置画面；3PROG键：按下此键显示程序画面；4OFS/SET键：按下此键显示刀偏/设定SETTING画面；5SHIFT键：上档键,按一下此键,再按字符键,将输入对应右下角的字符；6CAN键：退格/取消键,可删除已输入到缓冲器的最后一个字符；7INPUT键：写入键,当按了地址键或数字键后,数据被输入到缓冲器,并在CRT屏幕上显示出来；为了把键入到输入缓冲器中的数据拷贝到寄存器,按此键将字符写入到指定的位置；8SYSTEM键：按此键显示系统画面包括参数、诊断、PMC和系统等；9MSSAGE键：按此键显示报警信息画面；10CSTM/GR键：按此键显示用户宏画面会话式宏画面或显示图形画面；11ALTER键：替换键；12INSERT键：插入键；13DELETE键：删除键；14PAGE键：翻页键,包括上下两个键,分别表示屏幕上页键和屏幕下页键；15HELP键：帮助键,按此键用来显示如何操作机床；16RESET键：复位键；按此键可以使CNC复位,用以消除报警等；17方向键：分别代表光标的上、下、左、右移动；18软键区：这些键对应各种功能键的各种操作功能,根据操作界面相应变化；19下页键Next：此键用以扩展软键菜单,按下此键菜单改变,再次按下此键菜单恢复；20返回键：按下对应软键时,菜单顺序改变,用此键将菜单复位到原来的菜单;二、操作面板各按键功能说明：方式选择键1〖EDIT〗键：编辑方式键,设定程序编辑方式,其左上角带指示灯;2〖参考点〗键：按此键切换到运行回参考点操作,其左上角指示灯点亮;3〖自动〗键：按此键切换到自动加工方式,其左上角指示灯点亮;4〖手动〗键：按此键切换到手动方式,其左上角指示灯点亮;5〖MDI〗键：按此键切换到MDI方式运行,其左上角指示灯点亮;6〖DNC〗键：按此键设定DNC运行方式,其左上角指示灯点亮;7〖手轮〗键：在此方式下执行手轮相关动作,其左上角带有指示灯;功能选择键8〖单步〗键：该键用以检查程序,按此键后,系统一段一段执行程序,其左上角带有指示灯;9〖跳步〗键：此键用于程序段跳过;自动操作中若按下此键,会跳过程序段开头带有“/”和用“；”结束的程序段,其左上角带有指示灯;10〖空运行〗键：自动方式下按下此键,各轴是以手动进给速度移动,此键用于无工件装夹时检查刀具的运动,其左上角带有指示灯;11〖选择停〗键：按下此键后,在自动方式下,当程序段执行到M01指令时,自动运行停止,其左上角带有指示灯;12〖机床锁定〗键：自动方式下按下此键,X、Z轴不移动,只在屏幕上显示坐标值的变化,其左上角带有指示灯;13〖超程释放〗键：当X、Z轴达到硬限位时,按下此键释放限位;此时,限位报警无效,急停信号无效,其左上角带有指示灯;点动和轴选键14〖+Z〗点动键：在手动方式下按下此键,Z轴向正方向点动;15〖-X〗点动键：在手动方式下按下此键,X轴向负方向点动;16〖快速叠加〗键：在手动方式下,同时按此键和一个坐标轴点动键,坐标轴按快速进给倍率设定的速度点动,其左上角带有指示灯;17〖+X〗点动键：在手动方式下按下此键,X轴向正方向点动;18〖-Z〗点动键：在手动方式下按下此键,Z轴向负方向点动;19〖X轴选〗键：在回零或手轮方式下对X轴操作时,需先按下此键以选择X轴,选中后其左上角指示灯点亮;20〖Z轴选〗键：在回零或手轮方式下对Z轴操作时,需先按下此键以选择Z轴,选中后其左上角指示灯点亮;手轮/快速倍率键21〖×1/F0〗键：手轮方式时,进给率执行1倍动作；手动方式时,同时按下〖快速叠加〗键和点动键,进给轴按进给倍率设定的F0速度进给；其左上角带有指示灯;22〖×10/25%〗键：手轮方式时,进给率执行10倍动作；手动方式时,同时按下〖快速叠加〗键和点动键,进给轴按“手动快速运行速度”值25%的速度进给；其左上角带有指示灯;23〖×100/50%〗键：手轮方式时,进给率执行100倍动作；手动方式时,同时按下〖快速叠加〗键和点动键,进给轴按“手动快速运行速度”值50%的速度进给；其左上角带有指示灯;24〖100%〗键：手动方式时,同时按下〖快速叠加〗键和点动键,进给轴按“手动快速运行速度”值100%的速度进给；其左上角带有指示灯;辅助功能键25〖润滑〗键：按下此键,润滑功能输出,其指示灯点亮;26〖冷却〗键：按下此键,冷却功能输出,其指示灯点亮;27〖照明〗键：按下此键,机床照明功能输出,其指示灯点亮;28〖刀塔旋转〗键：手动方式下按动此键,执行换刀动作,每按一次刀架顺时针转动一个刀位,换刀过程中其指示灯点亮;主轴键29〖主轴正转〗键：手动方式下按此键,主轴正方向旋转,其左上角指示灯点亮;30〖主轴停止〗键：手动方式下按此键,主轴停止转动,其左上角指示灯就亮;31〖主轴反转〗键：手动方式下按此键,主轴反方向旋转,其左上角指示灯点亮;指示灯区32机床就绪：机床就绪后灯亮表示机床可以正常运行;33机床故障：当机床出现故障时机床停止动作,此指示灯点亮;34润滑故障：当润滑系统出现故障时,此指示灯点亮;35X.原点：回零过程和X轴回到零点后指示灯点亮;36Z.原点：回零过程和Z轴回到零点后指示灯点亮;波段旋钮和手摇脉冲发生器37进给倍率%：当波段开关旋到相应刻度时,各进给轴将按设定值乘以刻度对应百分数执行进给动作;38主轴倍率%：当波段开关旋到对应刻度时,主轴将按设定值乘以刻度对应百分数执行动作;39手轮：在手轮方式下,可以对各进给轴进行手轮进给操作,其倍率可以通过×1、×10、×100键选择;其它按钮开关40循环启动按钮：按下此按钮,自动操作开始,其指示灯点亮;41进给保持按钮：按下此按钮,自动运行停止,进入暂停状态,其指示灯点亮;42急停按钮：按下此按钮,机床动作停止,待排除故障后,旋转此按钮,释放机床动作;43程序保护开关：当把钥匙打到红色标记处,程序保护功能开启,不能更改NC程序；当把钥匙打到绿色标记处,程序保护功能关闭,可以编辑NC程序；44NC电源开按钮：用以打开NC系统电源,启动数控系统的运行;45NC电源关按钮：用以关闭NC系统电源,停止数控系统的运行;。
（完整版）FANUC系统部分操作面板简介
（完整版）FANUC系统部分操作⾯板简介;k;lm/n 部分⾯板按键功能说明（FANUC）⼀、FANUC0系统MDI⾯板：FANUC0系统MDI⾯板各键功能说明表键名称功能说明RESET 复位键按下此键，复位CNC系统，包括取消报警、主轴故障复位、中途退出⾃动操作循环和输⼊、输出过程等。
OUTPTSTART输出启动键按下此键，CNC开始输出内存中的参数或程序到外部设备。
地址和数字键按下这些键，输⼊字母、数字和其它字符。
INPUT 输⼊键除程序编辑⽅式以外的情况，当⾯板上按下⼀个字母或数字键以后，必须按下此键才能输⼊到CNC内。
另外，与外部设备通信时，按下此键，才能启动输⼊设备，开始输⼊数据到CNC内。
CURSOR 光标移动键⽤于在CRT页⾯上，移动当前光标。
PAGE 页⾯变换键⽤于CRT屏幕选择不同的页⾯。
POS 页⾯切位置显⽰键在CRT上显⽰机床当前的坐标位置。
PRGRM 程序键在编辑⽅式，编辑和显⽰在内存中的程序。
在MDI⽅式，输⼊和显⽰MDI数据。
MENUOF SET换键参数设置键⼑具偏置数值和宏程序变量的显⽰的设定。
DGNOSPRGRM⾃诊断的参数键设定和显⽰参数表及⾃诊表的内容*OPRALARM 报警号显⽰键按此键显⽰报警号*AUXGRAPH 辅助图形图形显⽰功能，⽤于显⽰加⼯轨迹。
ALTER编辑键替代键⽤输⼊域内的数据替代光标所在的数据。
DELET 删除键删除光标所在的数据。
INSRT 插⼊键将输⼊域之中的数据插⼊到当前光标之后的位置上。
CAN 取消键取消输⼊域内的数据。
EOB 回车换⾏键结束⼀⾏程序的输⼊并且换⾏。
*表⽰尚未开发的功能键⼆、FANUC0系统车床标准⾯板FANUC0系统车床标准⾯板功能说明表按钮名称功能说明MODE（模式选择旋钮）EDIT 编辑模式⽤于直接通过操作⾯板输⼊数控程序和编辑程序。
AUTO ⾃动模式进⼊⾃动加⼯模式。
REF 回零模式机床回零；机床必须⾸先执⾏回零操作，然后才可以运⾏。
FANUC系统操作面板
FANUC系统操作面板
FANUC系统操作面板是用于控制FANUC机器人的主要控制面板。
它包括以下主要部分：
1. 程序编辑器：用于编写、编辑和保存机器人程序。
2. 坐标系：用于选择机器人的工作坐标系，可选择基座标系、工件坐标系、工具坐标系等。
3. 运动控制器：用于控制机器人的运动，包括关节运动、直线运动、圆弧运动等。
4. IO控制器：用于控制机器人的输入输出，包括数码管、按钮、开关等。
5. 信息显示器：用于显示机器人的状态信息、错误信息等。
6. 菜单选项：包括各种机器人运动控制、IO控制、程序编辑器等菜单选项。
FANUC系统操作面板具有操作简单、界面友好等特点，方便用户
进行机器人控制和编程。
FANUC系统各按键的说明
F A N U C系统各按键的说明-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1FANUC系统各按键的说明1 ALTER 修改程序及代码2 INSRT 插入程序3 DELET 删除程序4 EOB 完成一句 (END OF BLOCK)5 CAN 取消(EDIT 或 MDI MODE 情况下使用)6 INPUT 输入程序及代码7 OUTPUT START 输出程序及指令8 OFFSET 储存刀具长度、半径补当值9 AUX GRAPH 显示图形10 PRGRM 显示程序内容11 ALARM 显示发生警报内容或代码12 POS 显示坐标13 DGONS PARAM 显示自我诊断及参数功能14 RESET 返回停止15 CURSOR 光标上下移动16 PAGE 上下翻页17 O 程序号码由 O0001~O999918 N 顺序号码由N0001~N999919 G 准备功能代码20 X 坐标轴运动方向指令21 Y 坐标轴运动方向指令22 Z 坐标轴运动方向指令23 H 长度补偿功能代码24 F 进给(FEED)指令25 R 圆弧半径指令26 M 辅助功能指令27 S 主轴指速指令28 T 刀具号码29 D 半径补偿功能代码30 I . J .K 圆弧起点至圆弧中心距离(分别在X,Y,Z轴上)31 P 子程序调用代码32 PROGRAM PROTECT 程序记忆保护开关33 MEMORY 自动执行程序34 EDIT 编辑35 MDI 手动编辑36 SINGL BLOCK 单句执行37 BLOCK DELET 指定不执行单句程序 (与 / 键共享)38 OPT STOP 选择性停止 (与M01码共享)39 DRY RUN 空运行40 PRG TEST 不执行码指令41 CYCLE START 循环动(执行程序)42 CYCLE STOP 循环停止(暂停程序)43 PRG STOP 程序停止(与M00共享)44 HOME 返回各轴机械原45 JOG 手动进给(行位或切削)46 MPG 手动驱动器50 HIGH 手动快速进给51 SPDL DEC 主轴(RPM)速52 SPDL 100% 执行程序中S指令速53 SPDL CW 主轴顺时钟转动54 SPDL STOP 主轴停止55 SPDL CCW 主轴逆时钟转动56 SPDL INC 主轴(RPM)增速57 Z+,Y+,X+ 机床轴往正方向移动58 Z-,Y-,X- 机床轴往负方向移动59 4-,4+ 机床第四轴60 TRVRS 执行机床各轴移动指令61 CLNT ON 供应切削液62 CLNT OFF 停止供应切削液63 CLNT AUTO 自动执行供应切削液64 OVERRIDE 切削速度随控 0--150%65 EMERGENCY STOP 紧急停止66 THERMAL ALARM 主轴负荷过热报警67 LUB ALARM 润滑油不足报警68 X_MIRROR IMAGE X轴镜像加工功能69 Y_MIRROR IMAGE Y轴镜像加工功能70 RAPID OVERRIDE 快速行程控71 DNC 直接数控：由于外部接口设备输入程序至数控机床,而又因子控机床本身记忆容量有限,需要执行边读边做(即同时执行收取程序和执行程序指令动作),称为DNC操作。
FANUC操作面板说明
附3：FANUC操作面板说明
机床工作方式选择:
M01功能
回参考点方式
停止/启动指示灯灯
JOG点动方式
手轮方式轴选择
手轮方式
单段
MDA方式
循环停止
自动运行方式பைடு நூலகம்
循环启动
程序编辑方式
超程解除
手轮\点动倍率
点动进给倍率
电源钥匙开关
存储器钥匙开关
空运行
机床锁住
FANUC系统操作面板
表2-2 Fanuc Oi MD系统MDI面板上其他按键与功能说明
2 机床控制面板 Fanuc Oi Mate-MD数控系统的控制面板通常在CRT显示区的下方 （如图：2-3），各按键（旋钮）的名称及功能见表2-3。
图2-3 Fanuc Oi Mate-MD数控系统的控制面板
表2-3 Fanuc Oi Mate-MD数控系统的控制面板各按键及功能
表2-3 Fanuc Oi Mate-MD数控系统的控制面板各按键及功能
表2-3 Fanuc Oi Mate-MD数控系统的控制面板各按键及功能
表2-3 Fanuc Oi Mate-MD数控系统的控制面板各按键及功能
数控铣床面板操作
Fanuc-Oi MD数控系统简介
图2-1 Fanuc-Oi MD数控系统CRT/MDI面板
Fanuc Oi Mate-MD数控系统面板由系统操作面板和机床控制面板两部分组成。 1 系统操作面板 系统操作面板包括CRT显示区 MDI编辑面板。 （1） CRT显示区： 位于整个机床面板的左上方。包括显示区和屏幕相对应的功 能软键。 （2） 编辑操作面板（MDI面板）： 一般位于CRT显示区的右侧。MDI面板上键 的位置和各按键的名称及功能见表2-1和表2-2。
显示键
显示当前待加工或者正在加工的程序。
3
参数设定/ 设定并显示刀具补偿值 工件坐标系已经及宏程显示键序变量。4系统
系统参数设定与显示，以及自诊断功能数据显示
显示键 等。
5
报警信息 显示NC报警信息
显示键
6
图形显示 显示刀具轨迹等图形。
键
表2-2 Fanuc Oi MD系统MDI面板上其他按键与功能说明
图2-2 Fanuc Oi Mate-MD数控系统CRT显示区 1 功能软键 2 扩展软键
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
;k;lm/n 部分面板按键功能说明（FANUC）一、FANUC0系统MDI面板：FANUC0系统MDI面板各键功能说明表键名称功能说明RESET 复位键按下此键，复位CNC系统，包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和输入、输出过程等。
OUTPTSTART输出启动键按下此键，CNC开始输出存中的参数或程序到外部设备。
地址和数字键按下这些键，输入字母、数字和其它字符。
INPUT 输入键除程序编辑方式以外的情况，当面板上按下一个字母或数字键以后，必须按下此键才能输入到CNC。
另外，与外部设备通信时，按下此键，才能启动输入设备，开始输入数据到CNC。
CURSOR 光标移动键用于在CRT页面上，移动当前光标。
PAGE 页面变换键用于CRT屏幕选择不同的页面。
POS 页面切位置显示键在CRT上显示机床当前的坐标位置。
PRGRM 程序键在编辑方式，编辑和显示在存中的程序。
在MDI方式，输入和显示MDI数据。
MENUOF SET换键参数设置键刀具偏置数值和宏程序变量的显示的设定。
DGNOSPRGRM自诊断的参数键设定和显示参数表及自诊表的容 *OPRALARM 报警号显示键按此键显示报警号 *AUXGRAPH 辅助图形图形显示功能，用于显示加工轨迹。
ALTER编辑键替代键用输入域的数据替代光标所在的数据。
DELET 删除键删除光标所在的数据。
INSRT 插入键将输入域之中的数据插入到当前光标之后的位置上。
CAN 取消键取消输入域的数据。
EOB 回车换行键结束一行程序的输入并且换行。
*表示尚未开发的功能键二、FANUC0系统车床标准面板FANUC0系统车床标准面板功能说明表按钮名称功能说明MODE（模式选择旋钮）EDIT 编辑模式用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。
AUTO 自动模式进入自动加工模式。
REF 回零模式机床回零；机床必须首先执行回零操作，然后才可以运行。
MDI MDI模式单程序段执行模式。
STEP/HANDLE 单步/手轮方式手动方式，STEP是点动；HANDLE是手轮移动。
JOG 手动方式手动方式，连续移动。
DRY RUN 空运行模式按照机床默认的参数执行程序DNC DNC模式从计算机读取一个数控程序。
运行控制按钮START 循环启动程序运行开始；模式选择旋钮在“AUTO”或“MDI”位置时按下有效，其余模式下使用无效。
HODE 进给保持程序运行暂停，在程序运行过程中，按下此按钮运行暂停。
按“START”恢复运行。
STOP 停止运行程序运行停止，在数控程序运行中，按下此按钮停止程序运行SINGLE BLOCK 单步开关置于“ON”位置，运行程序时每次执行一条数控指令。
OPT SKIP 选择跳过开关置于“ON”位置，数控程序中的跳过符号“/”有效。
M01 STOP M01开关置于“ON”位置，“M01”代码有效。
EMERGENCY STOP 急停按钮按下急停按钮，使机床移动立即停止，并且所有的输出如主轴的转动等都会关闭。
SPINDLE START 主轴转动按下此按钮主轴开始转动。
STOP 主轴停止按下此按钮主轴停止转动。
FEEDRATE OVERRIDE 进给速度调节旋钮调节数控程序自动运行时的进给速度倍率，调节围为0~150%。
置光标于旋钮上，点击鼠标左键，旋钮逆时针转动，点击鼠标右键，旋钮顺时针转动。
AXIS 移动轴选择旋钮置光标于旋钮上，点击鼠标左键，旋钮逆时针转动，点击鼠标右键，旋钮顺时针转动。
JOG FEEDRATE OVERRIDE 连续移动速率调节旋钮调节手动（点动）移动台面的速度，速度调节围为0~2000mm/min。
进给量选择旋钮在手动方式或手轮方式下的移动量；X1、X10、X100分别代表移动量为0.001mm、0.01mm、0.1mm移动按钮此组按钮在模式选择旋钮处在“STEP/HANDLE”或“JOG”位置有效。
正方向移动按钮；负方向移动按钮；三、FANUC0系统机床厂SK50型车床面板：FANUC0系统机床厂SK50型车床面板功能说明表按钮名称功能说明MODE SELECT（模式选择旋钮）EDIT 编辑模式用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。
AUTO 自动模式进入自动加工模式。
MDI MDI模式单指令段操作模式。
HX /HZ 手轮方式JOG 手动方式手动方式，连续移动。
RAPID 快速方式ZRN 回零模式机床回零；机床必须首先执行回零操作，然后才可以运行；FEED RATE OVERRIDE 进给速度调节旋钮调节数控程序自动运行时的进给速度倍率，调节围为0~150%。
置光标于旋钮上，点击鼠标左键，旋钮逆时针转动，点击鼠标右键，旋钮顺时针转动。
OVERRIDE(%) RAPID 快速倍率在快速方式下，通过此旋钮来调节快速移动的倍率。
HANDLE 手轮的移动量在手轮方式下的移动量；X1、X10、X100分别代表移动量为0.001mm、0.01mm、0.1mm。
SPINDLE OVERRIDE 主轴倍率选择将光标移至此旋钮上后,通过点击鼠标的左键或右键来调节主轴倍率。
NC开关ON 系统开程序可进行编辑、删除等操作。
OFF 系统关无法对程序进行编辑操作。
MLK 机床锁定X、Y、Z三方向轴全部被锁定，当此键被按下时，机床不能移动。
DRN 空运行按照机床默认的参数执行程序BDT 选择跳过开关当此按钮按下时，程序中的“/”有效。
SBK 单段按钮将此按钮按下后，运行程序时每次执行一条数控指令。
OSP M01开关当此按钮按下时,程序中的“M01”代码有效。
AUX-LOCK 辅助功能锁M、S、T指令被锁定COOLANT 冷却液开关SPINDLE MANUAL FOR 主轴正转STOP 主轴停止REV 主轴反转CYCLE START 循环启动程序运行开始；模式选择旋钮在“AUTO”或“MDI”位置时按下有效，其余模式下使用无效。
HOLE 进给保持程序运行暂停，在程序运行过程中，按下此按钮运行暂停。
按“START”恢复运行。
EMERGFNCY STOP 急停按钮按下急停按钮，使机床移动立即停止，并且所有的输出如主轴的转动等都会关闭。
四、FANUC0系统机床厂车床面板：FANUC0系统机床厂车床面板功能说明表按钮名称功能说明BDT 选择跳过开关当此按钮按下时，程序中的“/”有效。
DRN空运行按照机床默认的参数执行程序SBK 单段按钮将此按钮按下后，运行程序时每次执行一条数控指令。
模式选择旋钮EDIT 编辑模式用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。
AUTO 自动模式进入自动加工模式。
MDI MDI模式单指令段操作模式。
STEP 单步方式STEP是点动方式，主要有*1、*10、*100等。
JOB 手动方式手动连续进给ZRN 回零模式机床回零；机床必须首先执行回零操作，然后才可以运行；TRST换刀按钮手动换刀按钮。
倍率旋钮NOR 主轴正转STOP 主轴停止REV 主轴反转电源开点击此按钮用于打开机床总电源。
电源关点击此按钮用于关闭机床总电源。
循环启动程序运行开始；模式选择旋钮在“AUTO”或“MDI”位置时按下有效，其余模式下使用无效。
停止运行程序运行停止，在数控程序运行中，按下此按钮停止程序运行。
冷却液开冷却液关超程释放急停按钮按下急停按钮，使机床移动立即停止，并且所有的输出如主轴的转动等都会关闭。
五、FANUC0-PM0系统MDI面板FANUC0-PM0系统MDI面板各键功能说明表键名称功能说明RESET 复位键按下此键，复位CNC系统，包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和输入、输出过程等。
地址和数字键按下这些键，输入字母、数字和其它字符。
INPUT 输入键除程序编辑方式以外的情况，当面板上按下一个字母或数字键以后，必须按下此键才能输入到CNC。
另外，与外部设备通信时，按下此键，才能启动输入设备，开始输入数据到CNC。
CURSOR 光标移动键用于在CRT页面上，移动当前光标。
PAGE 页面变换键用于CRT屏幕选择不同的页面。
POS 位置显示键在CRT上显示机床当前的坐标位置。
PROG 程序键在编辑方式，编辑和显示在系统中的程序。
在MDI方式，输入和显示MDI数据。
OFFSETSETTING参数设置刀具偏置数值和宏程序变量的显示的设定。
DGNOS PRARM 自诊断的参数键设定和显示参数表及自诊表的容。
OPRALARM 报警号显示键按此键显示报警号。
CUSTOMGRAPH辅助图形图形显示功能，用于显示加工轨迹。
SYSTEMMESSAGEALTER编替代键用输入域的数据替代光标所在的数据。
DELET 删除键删除光标所在的数据。
INSRT 辑键插入键将输入域之中的数据插入到当前光标之后的位置上。
CAN 取消键取消输入域的数据。
EOB 回车换行键结束一行程序的输入并且换行。
六、FANUC-PM0系统车床标准面板：FANUC-PM0系统车床标准面板功能说明表键名称功能说明OVERRIDE（%）RAPID 快速进给倍率SPINDLE 主轴倍率MODE SELECT EDIT 编辑方式用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。
AUTO 自动方式进入自动加工模式。
MDI MDI方式单程序段执行模式。
JOG 手动方式手动方式，连续移动。
ZRN 回零方式机床回零；机床必须首先执行回零操作，然后才可以运行。
X1、X10、X100 移动量选择X1、X10、X100分别代表移动量为0.001mm、0.01mm、0.1mmFEED RATE OVERRIDE 进给速度调节旋钮调节数控程序自动运行时的进给速度倍率，调节围为0~150%。
置光标于旋钮上，点击鼠标左键，旋钮逆时针转动，点击鼠标右键，旋钮顺时针转动。
COOLANT冷却液开关CYCLE START 循环启动程序运行开始；模式选择旋钮在“AUTO”或“MDI”位置时按下有效，其余模式下使用无效。
FEED HOLE` 进给保持程序运行暂停，在程序运行过程中，按下此按钮运行暂停。
按“START”恢复运行。
SPINDLE REV 主轴反转STOP 主轴停止FOR 主轴正转MTCH 手动换刀DRN 空运行按照机床默认的参数执行程序MLK 机床锁定X、Y、Z三方向轴全部被锁定，此键按下时机床不能移动。
SBK 单步开关当按下此按钮时，运行程序时每次执行一条数控指令。
JBK 选择跳过开关当按下此按钮时，数控程序中的跳过符号“/”有效。
七、FANUC0I系统MDI面板：FANUC0I系统MDI面板各键功能说明表键名称功能说明RESET 复位键按下此键，复位CNC系统，包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和输入、输出过程等。
地址和数字键按下这些键，输入字母、数字和其它字符。