VDA 6.3 过程审核实例 (2016版中文)
(2016版)VDA6.3过程审核员对过程进行分析并公正评价产品或过程风险
VDA6.3过程审核SGS专业的VDA6.3过程审核员,对过程进行分析并公正评价产品或过程风险什么是VDA6.3过程审核VDA6.3过程审核属于VDA战略“德国汽车工业联合会质量标准”的组成部分,融入了新版I ATF 16949的要求,是一个深入的、模块化和系统化的过程审核工具。
VDA6.3过程审核是指对所规定产品的开发和实现过程及其有效性进行分析与公正评价的一种方法,可以对过程进行定期监控和分析,对产品和过程风险加以评价。
包括7个过程要素,即P1为潜在供方分析,P2为项目管理,P3为产品和过程开发的策划,P4为产品和过程开发的实现,P5为供方管理,P6为过程分析/生产,P7为顾客关怀、顾客满意、服务。
在整个产品生命周期中,VDA6.3过程审核既可用于内部,也可以用于外部;既可用于SOP前的供应商选择(P1)和产品开发过程(P2-P4),也可以用于SOP后的量产过程(P5-P7)。
VDA6.3过程审核带来的益处• 具有资格的VDA6.3审核员能帮助企业通 过实施审核而识别产品制造的过程风险• 通过实施VDA6.3潜在供应商分析能帮助企业识别客户差距,通过实施改进而最终成为目标客户的供应商• 通过实施VDA6.3 P2-P7过程要素方面的审核能帮助企业定位在同行业中的开发、制造过程能力及水平• 通过实施VDA6.3过程审核,还能反向梳理企业质量管理体系风险,帮助企业实现持续改进VDA6.3过程审核的相关培训• VDA6.3过程审核培训• IATF 16949内审员培训• APQP、PPAP、FMEA、SPC及MSA • 精益生产基础VDA6.3过程审核相关的其他服务• APQP项目管理• PPAP现场支持• BIQS或QSB+及分层审核CQI-8等• 质量改善、成本降低及发运能力提升• 分供应商管理• 车间管理 / 领导力• 现场管理 / 5S09/18/C B E _V D A 6.3_V 1 ©S G S -C S T C –2017–A l l r i g h t s r e s e r v e d - S G S i s a r e g i s t e r e d t r a d e m a r k o f S G S G r o u p M a n a g e m e n t S A为何选择SGS ?SGS 是全球检验、鉴定、测试和认证服务的专业机构和创新者,也是公认的品质与诚信的全球基准。
VDA 6.3-2016过程审核检查表及报告(中英文功能强大版)
的策划
需回答问题: 4 过程 已回答问题: 5 / 5
Produkt-/Prozess-Audit
Data Input for Compiling Report
简要指导: 1. Activate macros启用宏 2. Select Language选择语言 3. Choose amount of processsteps (only for P6 evaluations)选择工序数量 4. Choose process elements (Table: Questions-Fragen)选择过程要素
没有缺点 10
Is there an escalation process established and is this effectively implemented?是否 建立事态升级程序,该程序是否得到有效执行?
没有缺点 10
100% 100%
需回答问题: 4
Planning the product and process development产品和过程开发 产品 已回答问题: 5 / 5
Certificate No.: P-6.3 -1702-B-15842
上次审核结果 / 证书
Suppl.-No.: 12345 D-U-N-S No.: 123456
供方: ABCDEFG 街道: 12 地址: Address 国家: B 生产地点(邮编): 123456 电话号码: 123456789 传真号码: 123456789 签名 (组织): Wang ermazi
证书 / 审核号码: 签发日期 执行者
结果 / 证书编号.
姓名 高层管理: Zhang san 工厂管理: Li si 质量管理: Wang ermazi 客户支持 zhao wu
VDA6.3过程审核表(中文版)
序号问题P2项目管理2.1是否建立了项目组织(项目管理)?是否规定了小组领导和成员的任务和权限?2.2项目发展所需的资源是否有计划并可获得?所有更改是否明确展现?2.3是否有一套项目计划?客户是否同意此计划?2.4项目组织是否保证项目中的变更管理?2.5项目组织负责人和客户公司的负责人是否参与变更控制系统?2.6项目是否具备一套质量管理计划?此计划是否实施并定期监控其合规性?2.7是否建立了升级过程并有效实施?P3产品规划和过程开发3.1是否规定了产品和过程的特殊要求?3.2是否用跨功能的方式对生产可能性进行评估?评估是否根据产品/过程的特殊要求进行?3.3是否具备产品和过程开发计划?3.4是否对产品和过程开发的必须资源加以考虑?3.5质量管理计划中是否安排采购外购产品和服务?P4产品和过程开发执行4.1是否制订了产品FMEA和过程FMEA?是否随着项目进度对它们进行更新?是否制订了纠正措施?4.2是否执行产品和过程开发计划的规定?4.3是否具备合格的人力资源?4.4是否具备适当的基础设施?4.5根据要求,不同阶段的必要证据和发布是否可用?4.6生产控制计划是否用于不同阶段?生产、测试和检验文件是否来源于这些计划?4.7是否有在连续生产条件下实施的预生产运行以获得生产批准/发布?4.8是否有效实施与采购外部产品和服务相关的规划活动?4.9是否对项目到生产的交接进行控制以确保产品发布?P5供应商管理5.1是否只选择被认可的和质量过关的供应商?(B)TS16949:除非客户特别指定,供应商必须是由公认的第三方认证机构在实际的ISO 9001注册认证的组织;(C)半导体封装和测试供应商必须服从ISO/TS-16949的要求,包括半导体附录。
合规性可以由注册实际ISO/TS-16949(认证可能只有工厂和封装)的第三方组织进5.2在供应链中是否考虑到了客户的要求?5.3交付目标协议是否已经被供应商同意并生5.4外购产品和服务所必须的批准和发布是否可用?5.5外购产品和服务的质量是否得到保证?5.6是否将进料进行适当保存?5.7不同任务的员工是否合格?是否明确规定了职责?P6过程分析/生产6.1什么进入了过程(过程输入)6.1.1项目是否从开发转移到了连续生产?6.1.2来料的必要数量/生产批次大小是否在正确的时间和地方(储存:工作站点)可用?6.1.3是否将来料适当地保存?运输设备和包装安排是否适用于来料的特殊特性?6.1.4必要的标识、记录、审批是否可用?是否将它们适当地分配到来料6.1.5连续生产过程中产品或过程的变更是否被追溯并记录?6.2工作内容、工艺步骤(所有生产过程是否受到控制?)6.2.1是否根据生产控制计划将所有相关细节列进生产、测试、检验文件中?6.2.2生产作业是否被检查并审批?设定数据是否被记录?6.2.3所用的生产设备是否能满足客户的特殊产品要求?6.2.4生产中重要的特性是否受到控制?6.2.5报废、返工和设定产品是否分开保存并标识?6.2.6材料和生产件的流通是否受到保护以免混料和错误指令?6.3过程支持、人力资源6.3.1操作员是否有监控产品和过程质量的职责和权限?6.3.2操作员是否有能力执行分配给他们的任务?作业员的工作资格是否保持更新?6.3.3是否有一份人员雇佣计划?6.4材料资源6.4.1怎样控制生产设备、工具的维护保养和检修?6.4.2是否能通过测试、检验和测量设备有效监控质量要求?6.4.3工作站点和测试、检验区域是否符合要6.4.4工具、设备、测试/检验设施是否正确储6.5过程有效性(整合效果,效率,消除浪6.5.1是否制定了产品和过程的目标要求?(C)在保护频带作为满足要求的证据的情况下,用一种顾客风险等于或小于一个过程能力(Cpk>1.67)的方法对保护频带进行统计评估。
VDA6 3-2016-过程审核-中文版-QMC
the serial production?人力资源是否到位并且具备资质,以确保量产启动?
产品
过程
4.3
Are the material resources available and suitable to ensure the start of the serial
prodiction?物质资源是否到位并且适用,以确保量产启动?
Are all resources required for the project implementation planned and available
输入内容
and are changes reported?是否为落实项目而规划了所有必要的资源,这些资源是否 8
已经到位,并且体现了变更情况?
链中是否考虑到顾客要求?
5.3
Have target agreements for delivery performance been agreed with suppliers
and implemented? 是否与供方就供货绩效约定目标,并且加以落实?
5.4
x Are the necessary approvals/releases available for the outsourced products and
a reliable start guaranteed? 是否从开发向批量生产进行了项目移交,并确保了可靠的
量产启动?
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工
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VDA6.3-2016新版过程审核报告-中文版
E GProcess Audit过程审核审核编号: 20170211-01#####VDA6.3.过程审核调查问卷日期:#####生产位置:2017/2/11####类别问题审核结果P2100%Project management项目管理评分必须回答的问题: 5回答问题: 7 / 72.1Is a project management established with a project organisation?是否建立项目管理及项目组织机构?10没有缺点2.2Are all resources required for the project implementation planned andavailable and are changes reported?是否为落实项目而规划了所有必要的资源,这些资源是否已经到位,并且体现了变更情况?10没有缺点2.3Is there a project plan and has this been agreed with the customer?是否编制项目计划,并与顾客协调一致?10没有缺点2.4Is the advanced product quality planning implemented within the project and monitored for compliance?是否进行项目质量策划,并对其符合性进行监控?10没有缺点2.5x Are the procurement activities of the project implemented and monitored for compliance?项目所涉及的采购事项是否得以实施,并对其符合性加以监控?10没有缺点2.6x Is change management within the project ensured by the projectorganisation? 项目组织机构是否可以在项目进行过程中提供可靠的变更管理?10没有缺点2.7Is there an escalation process established and is this effectively implemented?是否建立事态升级程序,该程序是否得到有效执行?10没有缺点*S t e r n c h e n####类别问题审核结果#N A M E ?产品必须回答的问题: 4回答问题: 0 / 5#N A M E ?过程必须回答的问题: 4回答问题: 0 / 53.1Are the specific product and process requirements available?针对产品和过程的具体要求是否已明确?产品请做评价!过程请做评价!3.2x Is the feasibility comprehensively evaluated according to the product and process requirements?*在产品和过程要求已明确的基础上,是否对可行性进行跨职能分析?产品请做评价!过程请做评价!3.3Are the activities for the product and process development planned in detail?是否具有产品和过程开发事项的详细计划?产品请做评价!过程请做评价!3.4Are the activities planned for customer care / customer satisfaction /customer service and field failure analysis?顾客关怀/顾客满意/顾客服务以及现场失效分析方面的事项是否具有相应计划?产品请做评价!过程请做评价!3.5Have the necessary resources been taken into account for the product and process development?是否对产品和过程开发所需的资源进行策划?产品请做评价!P3Planning the product and process development产品和过程开发的策划####类别问题审核结果过程请做评价!#N A M E ?产品必须回答的问题: 4回答问题: 6 / 6100%过程必须回答的问题: 6回答问题: 8 / 84.1x Are the actions from the product and process development plans implemented?产品和过程开发计划中确定的事项是否得到落实?产品10没有缺点过程10没有缺点4.2Are personnel resources available and are they qualified to ensure the start of the serial production?人力资源是否到位并且具备资质,以确保量产启动?产品10没有缺点过程10没有缺点4.3Are the material resources available and suitable to ensure the start of the serial prodiction?物质资源是否到位并且适用,以确保量产启动?产品10没有缺点过程10没有缺点4.4x Are the required approvals and releases for the product and process development available?产品和过程开发是否具有所要求的认可批准?产品10没有缺点过程10没有缺点4.5Are the manufacturing and inspection specifications derived from theproduct and process development and are they implemented?是否基于产品和过程开发制定生产和检验规范并加以实施?产品10没有缺点P4Implementation of the product and process development产品和过程开发的实现####类别问题审核结果过程10没有缺点4.6Is a performance test carried out under series conditions for the series release?是否在量产条件下开展了效能测试,以便获得批量生产批准/放行?过程10没有缺点4.7Are the processes established for securing customer care / customersatisfaction / customer service as well as the field failure analysis?是否建立流程以便确保顾客关怀/顾客满意/顾客服务以及现场失效分析的实施?过程10没有缺点4.8x Is there a controlled method for the product handover from development to serial production?是否对项目从开发移交至批量生产开展了控制管理?产品10没有缺点过程10没有缺点P5100%Supplier Management 供应商管理评分必须回答的问题: 5回答问题: 7 / 75.1Are only approved and quality capable suppliers selected? 是否只和获得批准/放行且具备质量能力的供方开展合作?10没有缺点5.2Are the customer's requirements taken into account in the supply chain? 在供应链中是否考虑到顾客要求?10没有缺点5.3Have target agreements for delivery performance been agreed with suppliers and implemented? 是否与供方就供货绩效约定目标,并且加以落实?10没有缺点5.4x Are the necessary approvals/releases available for the outsourced products and services? 针对采购的产品和服务,是否获得了必要的批准/放行?10没有缺点5.5x Is the quality of the outsourced products and services ensured? 针对采购的产品和服务,约定的质量是否得到保障?10没有缺点####类别问题审核结果5.6Are incoming goods stored appropriately? 是否对进厂的货物进行适当的搬运和储存?10没有缺点5.7Are personnel qualified for the various tasks and are responsibilities defined?人员资质是否能够满足不同的任务,并定义了其职责?10没有缺点P697%Process analysis /production 生产过程分析评分#REF!6.1100%What goes into the process ? Process input 过程输入是什么?6.1.1Has the project been transferred from development to serial production and is a reliable start guaranteed? 是否从开发向批量生产进行了项目移交,并确保了可靠的量产启动?PS1裁线10没有缺点PS2压接10没有缺点PS3分装10没有缺点PS4总装10没有缺点PS5检验10没有缺点6.1.2Are the necessary quantities / production batch sizes of incoming materials available at the agreed upon time and at the correct storage location / work-station?来料是否在约定的时间按所需数量/生产批次大小被送至正确的地点/工位?PS1裁线10没有缺点PS2压接10没有缺点PS3分装10没有缺点PS4总装10没有缺点PS5检验10没有缺点####类别问题审核结果6.1.3Are incoming materials stored appropriately and are transport facilities /packing arrangements suitable for the special characteristics of the incoming materials ? 是否对来料进行适当的仓储,所使用的运输工具/包装设备是否适合来料的特殊特性?PS1裁线10没有缺点PS2压接10没有缺点PS3分装10没有缺点PS4总装10没有缺点PS5检验10没有缺点6.1.4Are the necessary identifications / records / approvals available andallocated appropriately to the incoming materials ? 必要的标识/记录/放行是否具备,并且适当地体现在来料上?PS1裁线10没有缺点PS2压接10没有缺点PS3分装10没有缺点PS4总装10没有缺点PS5检验10没有缺点6.1.5x Are changes to the product or process made during the serial production tracked and documented? 在量产过程中,是否对产品或过程的变更开展跟踪和记录?PS1裁线10没有缺点PS2压接10没有缺点PS3分装10没有缺点PS4总装10没有缺点PS5检验10没有缺点6.293%Are all production processes controlled? Process management 所有生产过程是否受控?(工艺流程)别问题审核结果####类6.2.1Are the specifications of the control plan complete and have they beeneffectively implemented? 控制计划里的要求是否完整,并且得到有效实施?PS1裁线10没有缺点PS2压接10没有缺点PS3分装10没有缺点PS4总装10没有缺点PS5检验10没有缺点6.2.2Does a repeat release for the restart of production take place?对生产操作是否重新进行批准/放行?PS1裁线10没有缺点PS2压接10没有缺点PS3分装10没有缺点PS4总装10没有缺点PS5检验10没有缺点6.2.3x Are special characteristics managed in the production?特殊特性在生产中是否进行控制管理?PS1裁线10没有缺点PS2压接10没有缺点PS3分装10没有缺点PS4总装10没有缺点PS5检验10没有缺点6.2.4x Are non-released and/or defective parts managed?对未批准放行件和/或缺陷件是否进行管控?PS1裁线10没有缺点PS2压接10没有缺点PS3分装6输入内容PS4总装10没有缺点####类别问题审核结果PS5检验10没有缺点6.2.5Is the flow of materials and parts secured against mixing / wrong items?是否确保材料/零部件在流转的过程中不发生混合/弄错?PS1裁线4输入内容PS2压接10没有缺点PS3分装10没有缺点PS4总装0输入内容PS5检验10没有缺点6.389%What functions support the process? Personnel resources 哪些岗位为过程提供支持?(人力资源)6.3.1x Are the employees able to fulfil their given tasks?员工是否能胜任被委派的工作?PS1裁线0输入内容PS2压接10没有缺点PS3分装10没有缺点PS4总装10没有缺点PS5检验10没有缺点6.3.2Do the employees know their responsibilities and authority in themonitoring of the quality of product and process quality?员工是否清楚被委以的产品和过程质量监控的职责和权限?PS1裁线10没有缺点PS2压接10没有缺点PS3分装10没有缺点PS4总装10没有缺点PS5检验10没有缺点6.3.3Are the necessary personnel resources available?是否具备必要的人力资源?####类别问题审核结果PS1裁线10没有缺点PS2压接10没有缺点PS3分装10没有缺点PS4总装10没有缺点PS5检验10没有缺点6.4100%What means are used to implement the process? Material resources通过哪些资源落实了过程?(物质资源)6.4.1x Can the product-specific requirements from the customer be met with the manufacturing equipment? 使用的生产设备是否可以满足顾客对产品的特定要求?PS1裁线10没有缺点PS2压接10没有缺点PS3分装10没有缺点PS4总装10没有缺点PS5检验10没有缺点6.4.2Is the maintenance of the manufacturing equipment and tools controlled?生产设备/工具的维护保养是否受控?PS1裁线10没有缺点PS2压接10没有缺点PS3分装10没有缺点PS4总装10没有缺点PS5检验10没有缺点6.4.3x Can the quality requirements be effectively monitored with the measurement and test facilities in use?通过使用的测量和试验设备,是否能够有效地监控质量要求?PS1裁线10没有缺点PS2压接10没有缺点####类别问题审核结果PS3分装10没有缺点PS4总装10没有缺点PS5检验10没有缺点6.4.4Are the work and inspection stations appropriate for the needs?加工工位以及检验工位是否满足具体的要求?PS1裁线10没有缺点PS2压接10没有缺点PS3分装10没有缺点PS4总装10没有缺点PS5检验10没有缺点6.4.5Are tools, equipment and test equipment stored properly?是否根据要求,正确的存放工具、装置和检验工具?PS1裁线10没有缺点PS2压接10没有缺点PS3分装10没有缺点PS4总装10没有缺点PS5检验10没有缺点6.5100%How effective is the process being carried out? Effectiveness, efficiency,waste avoidance过程落实的效率如何?(效率,效能,避免浪费)6.5.1Are there targets set for the manufacturing process? 是否为制造过程设定目标要求?PS1裁线10没有缺点PS2压接10没有缺点PS3分装10没有缺点PS4总装10没有缺点PS5检验10没有缺点####类别问题审核结果6.5.2Is quality and process data collected in a way that allows analysis? 对收集的质量和过程数据是否可以开展评价?PS1裁线10没有缺点PS2压接10没有缺点PS3分装10没有缺点PS4总装10没有缺点PS5检验10没有缺点6.5.3x In the case of deviations from product and process requirements, are the causes analysed and the corrective actions checked for effectiveness?一旦与产品和过程要求不符,是否对原因进行分析,并且检验纠正措施的有效性?PS1裁线10没有缺点PS2压接10没有缺点PS3分装10没有缺点PS4总装10没有缺点PS5检验10没有缺点6.5.4Are processes and products audited regularly?对过程和产品是否定期开展审核?PS1裁线10没有缺点PS2压接10没有缺点PS3分装10没有缺点PS4总装10没有缺点PS5检验10没有缺点6.6100%What should the process produce? (process result / output)过程应取得怎样的成果?(过程成果/输出)别问题审核结果####类6.6.1Do the quantities / production batch sizes meet the needs and are theysystematically directed to the next process step?产量/生产批量是否是根据需要确定的,并且有目的地运往下道工序?PS1裁线10没有缺点PS2压接10没有缺点PS3分装10没有缺点PS4总装10没有缺点PS5检验10没有缺点6.6.2Are products / components stored in an appropriate manner and aretransport facilities / packing arrangements suitable for the specialcharacteristics of the products / components?是否根据要求对产品/零部件进行适当仓储,所使用的运输设备/包装方式是否与产品/零部件的特殊特性相互适应?PS1裁线10没有缺点PS2压接10没有缺点PS3分装10没有缺点PS4总装10没有缺点PS5检验10没有缺点6.6.3Are the necessary records / releases retained?是否对必要的记录和放行进行文件记录?PS1裁线10没有缺点PS2压接10没有缺点PS3分装10没有缺点PS4总装10没有缺点PS5检验10没有缺点6.6.4x Are customer requirements met at the delivery of the final product?成品的交付方面是否满足顾客要求?PS1裁线10没有缺点####类别问题审核结果PS2压接10没有缺点PS3分装10没有缺点PS4总装10没有缺点PS5检验10没有缺点P7#D I V /0!Customer care / customer satisfaction / service顾客关怀/顾客满意/服务评分必须回答的问题: 4回答问题: 5 / 57.1Are all requirements related to QM-System, product and process fulfilled?质量管理体系、产品和过程方面的要求是否得到满足?10没有缺点7.2Is customer service guaranteed? 是否对顾客关怀提供了必要的保障?10没有缺点7.3x Is the supply of parts guaranteed? 是否保障了供货?10没有缺点7.4x If there are deviations from quality requirements or complaints, are failure analyses carried out and corrective actions implemented effectively?针对投诉是否开展了失效分析,并且有效地落实了纠正措施?10没有缺点7.5Are personnel qualified for their respective tasks and are responsibilities defined?针对各具体的任务,相关的人员是否具备资质,是否定义了责权关系?10没有缺点。
VDA6.3-2016版 新版(完整版) 过程审核培训教材
VDA 6
认证规定
VDA 6.1 VDA 6.2 VDA 6.4
VDA 6.1
质量管理体 系审核 -批量生产
VDA 6.2
质量管理体 系审核 -服务
VDA 6.4
质量管理体 系审核 -生产设备
通知:实施技术审计前一天通过传真或其它 方式书面通知供应商管理层或质量部门 对象:TRL针对一个产品组或零件号 评价:单项提问按照交通灯系统(红黄绿灯) 进行评价,将每个单项问题的评分相加,得到 总定级结果(同样按照交通灯系统评价) 红灯的结果将会触发升级程序(如“风险供 应商”计划)
DNV GL © 2013
第16页
问题分析(PA)与专项应用审计(AR)
问题分析PA
原因:通常是客户用货厂内投诉频繁, 用于改进外购件质量和质量绩效以及排 除当前的质量问题或售后问题
通知:可在前一天通过传真或其他方 式书面通知供应商的管理层或质保部负 责人
对象:始终针对零件,通过有目的地 确定和消除制造过程中的薄弱环节,产 生缺陷的原因将得到消除
生产过程的专项应用审计由客户方的 授权专家实施,单项问题评价以及总体 分级评价均依照交通灯系统进行
DNV GL © 2013
第17页
VDA 6.3 过程审核
第1版 第2版 第3版
1998 2010 2016
DNV GL © 2013
VDA 6.X
▪ 依据VDA 6.3标准的过程审核属于VDA战略“德国汽车工业联合会质量标准”的组成部分(VDA6.X)。
体系审核 按计划、一般是一年一次 质量管理体系各要素
VDA6.3-2016过程审核
过程审核
审核对象: • 审核顾客导向COP过程 和部分SOP过程
审核目的: • 对产品及其过程的质量能 力进行评定
产品审核
审核对象: • 审核产品或服务
审核目的: •对产品的质量特性进行评定
VDA6.3 PROCESS AUDIT
11
按审核的对象分
体系审核
关注焦点:质量管理体系的 有效性
确定质量管理体系的质 量能力;
They shall have a minimum of 5 years’ experience working with the process that is being audited or a combination of experience and education in the specific process.
目的
对有效性/效率/做出评价。向最高管 对有效性/效率进行评价。评价供货 理者报告管理系统运行质量;确定提 风险和能力;提供提升机会。 升机会。
关注 对象
管理系统/DV过程/产品
DV过程/产品;会评价整个系统, 在有三方认证时会较少的管理系统 。
有资质内审员,来自公司内部,对公 顾客SQE或委托人等有关岗位人员
13
VDA6.3 PROCESS AUDIT
14
9.2.2.1 内部审核方案
组织应有一个形成文件的内部审核过程。该过程应包括制定并实施一个涵盖 整个质量管理体系的内部审核方案,其中包含质量管理体系审核、制造过程审核 和产品审核。
应根据风险、内部和外部绩效趋势和过程的关键程度确定审核方案的优先级。
VDA6.3 PROCESS AUDIT
16
9.2.2.4 产品审核
组织应采用顾客特定要求的方法,在生产及交付的适当阶段对产品进行审核, 以验证对所规定要求的符合性。如果顾客未指定,组织应确定要采用的审核方法。
新版VDA6.3-2016过程审核检查表(评分矩阵+要素说明+评审提问表)(标准版)
新版VDA6.3-2016过程审核检查表(评分矩阵+要素说明+评审提问表)(标准版)最低要求/重要评审基于产品风险,要求和证明的可能性示例具有项目管理流程。
详细规定跨职能项目组织机构,并定义联络窗口。
确定项目负责人及小组成员的职责和权限。
项目小组成员有资质来执行项目任务。
项目组织机构能满足顾客要求。
供方被纳入项目管理。
●确定项目负责人/项目小组技术专家的角色、任务、能力以及职责●涉及多个地点的项目协调与接口●项目组织机构图●项目小组的组成●资质证明●顾客对项目管理的特殊要求资源规划应在项目合同的基础上考虑到顾客要求。
制定并落实项目成员规划。
必须考虑员工的工作负荷。
当发生变更(时间、开发规模,等等)时,对资源规划开展复核,必要时加以调整。
这既适用于由顾客发起的变更,也适用于内部变更以及由供方发起的变更。
在资源规划中,要特别留意关键路径。
针对人员和设备(例如测试和实验室设备等)方面必要的项目预算,进行了规划并审批通过。
项目组织机构(与顾客接口)的变更必须进行通报。
●资源规划的证据(兼顾了其他项目)●设备资源规划(例如,测试平台)项目计划满足顾客的具体要求。
所有内部里程碑以及顾客里程碑都被完整地纳入项目计划。
在项目计划中所定义的里程碑时刻开展评审,以确认所有计划的事项都得到实施,相对应的成熟度等级得到落实。
产品如有特殊的法规方面的认证/批准要求,那么该认证/批准程序要包括在项目策划中。
要确保内部对于项目计划变更的联络沟通。
对于影响到顾客的项目计划变更,要同顾客协商沟通并达成一致。
关键路径产生于项目计划,并顾及到关键的零件范围。
项目计划必须包括具体的项目质量事项。
可从项目计划生成出单独文件(质量管理计划)。
这些计划必须考虑原型件和试生产。
项目计划必须包括涉及采购的具体事项。
可从项目计划生成出单独的详细计划。
●包含里程碑的项目计划●针对工艺技术和/或产品组的顾客特定要求●顾客的项目计划●顾客的时间期限●顾客的里程碑●顾客的目标要求(各里程碑的评估指标)●里程碑评价(评审)●质量计划(例如,来自于VDAMLA或APQP)●国家特殊认证要求(ECE、SAE、DOT、CCC…)●关键系统(电镀、涂装…)的法律法规批准流程项目质量策划满足顾客特定要求。
IATF-VDA6.3-过程审核-2016版-最新
编号
2017/10/1
1、本次过程审核是本公司 2017年度第一次例行过程审核,审核小组由3人组成,本次过程审核得到了 总经理、管理代表及各部门负责人的高度重视和全力支持,审核过程中得到公司有关部门主管和全体人 员的积极配合,整个审核过程是在认真、求实、坦诚的气氛中进行的;由于大家的共同努力,使本次过 程审核活动按计划圆满完成。
本次过程审核提出的不符合项按规定在2017年10月30日前全部完成纠正措施;后由内审组长 组织人员进行验收并对纠正措施有效性进行评审和结案确认。
编制/日期: 汤涛略
2017/10/19
批准/日期
彭和平 2017/10/19
一、现有员工的作业培训计划和安排:
1> 员工的能力和素质需要提高,培训未贯穿生产各环节;
2> 如现场冲压人员对产品图纸的要求不清楚没有对供应链中的风险进行识别,并制订应急措施。
2> 有和供方约定交货时间的目标,但未对质量进行约定。
三、现场产品标识应强化:
1> 现场涉及的原料没有明显的标识(流转卡等)
2>检验区域没有划分合格及不合格等区域;
四、文件执行不到位:
1>有建立事态升级规定,但没有记录表明得到执行。
2>已制定相应应急计划,但应急计划考虑不全面,如客户发生数量较多的不合格品如何应急处置
过程审核总结:
经过此次审核发现本公司的绝大数过程均处于稳定受控状况,生产制造和业务也处于良好的 状态,技术文件在生产指导上也基本落实良好。
2、在本次审核中,审查了公司所有汽车车窗零件产品制造有关的各个过程和子过程及相关的部门和单 位,包括:采购、业务、仓库、IQC、工程、品保、管理部人事、生产、IPQC、FQC 、OQC。
VDA6.3过程审核-2016红皮书(正式版)-中文翻译版
VDA6.3过程审核-2016红皮书(正式版)-中文翻译版VDA 6.3过程审核-2016 红皮书(正式版)-中文翻译版VDA6.3过程审核第三版,即2016版,已于2016年12月正式发布。
现将2016版与2010版(第二版)的主要变化作概括介绍,并对P部分条款要求进行中文翻译,以供大家学习交流。
与2010版相比较,2016版在P2P3P4部分和D部分作了较大变动。
通篇来看,P部分对条款和要求内容作了精简和调整,主要变化例如:•条款总数变为58个(P2P3P4共20个,P5共7个,P6共26个,P7共5个),星号条款数变为18个(2010版19个);P1条款数36个( 2010版35个)•审核结果,即总体落实程度EG的计算:不再以各过程要素得分的简单平均值计算,而是用所有审核条款的得分总和除以所有审核条款的最大可能得分总和•删掉了基本属性(PV, ZI, KO, RI)•增加了三方独立审核员的要求•评分指南作了简化•参考文献以条款关联矩阵表的形式出现•P2P3P4条款内容在结构上作了重新编排,对2010版中P2与P3P4存在内容要求重复的地方作了调整•部分条款的顺序/内容做了调整,例如:原P6.2.3(设备能力要求)变为物质资源P6.4.1,原P7.4(0 公里问题)和原P7.5(0公里后)作了合并,往顾客端发运从P7移到过程输出P6.6.4,P6.3.X条款顺序作了调整…•强调了顾客关怀/顾客满意/顾客服务以及现场失效分析,要求在开发阶段加以策划,P3P4对此有专门条款•增加了一些新的概念或要求,例如嵌入式软件、效能测试、测量过程能力…FMEA不再以单独条款出现,FMEA只是风险分析的一种形式,兼顾了非汽车行业原则上新版自发布之日起开始实行。
可有18个月过渡期,即最迟从2018年7月1日开始必须执行新版。
期间,新版本执行日期按照顾客要求。
V—63 VDA 6.3 过程审核(2016版)2
过程审核VDA6.3-2016培训课程大纲一. 培训目的:通过过程审核培训使学员掌握过程审核的原理、流程和每个过程的审核要点和方法。
二.培训对象:技术、生产、质量管理人员和内审员。
三.培训课内容第一章引言1.1汽车工业的质量管理认证和审核1.2质量管理标准的发展1.3质量管理标准基本原则1.4产品、过程、质量管理体系及三者之间的关系1.5德国汽车工业联合会的质量标准介绍1.6新版VDA6.3-2016标准的变化点第二章过程的应用2.1过程审核与供应链中产品生命周期2.2过程审核要素对应产品生命周期2.3过程风险分析(乌龟图Turtle)2.4过程审核基本出发点第三章过程审核员的要求3.1审核人员的资格3.2审核人员的行为准则第四章审核流程4.1过程审核实施流程4.2以过程为导向的审核流程(适合内部和外部)4.2.1审核计划4.2.2审核委托4.2.3审核准备4.2.4审核实施4.2.5审核评价4.2.6结果展示4.2.7后续工作和完成第五章潜在供应商分析(潜力分析)(P1) 5.1 潜力分析的目的和意图5.2 前提条件5.3 准备工作5.4 潜在供应商分析的开展5.5 潜在供应商分析结果-评价5.6 潜在供应商分析-提问表第六章对物质类产品过程审核结果的评价6.1对各单独问题的评价6.2评分计算方法6.3总体评价6.4降级规则6.5对产品组及各工序的评价第七章提问表的应用(P2~P7)7.1提问表对问题进行关联7.2提问表的结构7.3审核方式第八章提问表理解(P2~P7)第九章提问表理解(P1)第十章审核报告和结果一览表。
VDA632016案例答案
项目计划在2月15日开始使用试验室的设备进 2.2 行实验,由于样件延期,项目计划有变更并 且更新,样件到达后,发现试验设备不可用
样件在出来之后,在做小批量的时候,发现 2.6 个别尺寸偏上限,导致装配困难。决定将产 品在公差范围内调整,更换了模具的配件, 并得到了客户的批准。原来的模具配件没有 处理,也没有记录在案。被审核人员回答说, 配件也许将来有用,而且项目团队都记得有 这么一个变更历史。
研发的过程记录在案。您在审核中可以看出, 3.3
4
生产信息,检测计划和生产计划不完整。通
过询问后得知,相应的信息由总经理直接给
出,只有他一人有记录这些信息并存放在他
的电脑上面。
在研发新产品的时候,没有对日期,成本, 3.1
4
过程质量和产品质量做出书面的规定。
缺少部分质量管理体系规定的生产可行性研 3.2 究和可检测性研究结果的记录。书面材料 放
在不同的地方保管,找一找的话,还是可以 找到相关重要的材料。
6
*
VDA6.3过程审核---P4---产品和过程开发的实现
日照公司是一家生产车灯发光模组的企业。该公司一共有两条车灯模组产品线,
每条生产线上各两个工人,使用半自动化进行生产。马上有个项目即将进入量 产,安排审核员进行过程审核,发现如下:
顾客在审核时发现,组织并未对产品进行年 7.1 度重新认证,但是顾客有声明该要求。
组织没有规定市场上反馈的不良件如何进行 7.4 分析。
评分O
Thank You!
Add Your Company Slogan
审核发现
条款
评分 是否*提问
该公司要求PFMEA中高于75分,就必须做 4.1 改善。为了低于75分,PFMEA没有按照手 册来执行,比如探测度目视检查评了4分, 理由是很容易探测出来,并且不会流到下一 工序
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VDA6.3-2016过程审核表(含记录)Excel原档(未加密)可在PDF左侧回形针处取出。
审核类型:工序:产品组:第1组第2组第3组第4组工序数量3产品名称:267B格栅XX饰条1注塑X X 2电镀X X3涂装X 324.双方人员信息:被审核方公司/部门姓名职务审核组:公司/部门姓名职务1总经办LL 总经理助理1品质部Roy 体系工程师2总经办LL 品质技术副总23品质部LL 品质部经理34制造部LL 制造部经理4符合度96%等级B评价:符合度 %等级90 - 100A 80 - <90B <80C提交日期:2018/8/30负责人:LXX每个产品组的工序数量产品组与工序的关联,请打“X”工序: E1 - E10调整工序数(最多3个,最少1个工序);并在延伸出的深色格内填入工序名称。
下页“提问表”和“评分矩阵表”会自动增加工序和评分栏。
VDA6.3过程审核要求提交纠正措施计划:被审核方签名审核员签名有条件的具备质量能力评价提问表使用说明具备质量能力 1.任何一个问题没有被评审(显示为“n.e.”),都必须说明未评审的原因。
2.理想状态是100%的审核,但是至少2/3的问题必须被审核。
3.考虑到结果的可比性和其他各方相互接受审计结果的可取性,应完整地涵盖整个问题清单。
有条件的具备质量能力不具备质量能力评级可根据VDA 6.3降级规则下调。
请在评分矩阵中找到更多细节。
初次审核(新供应商) 年度审核追加审核(质量事故)内YesNoOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OKOKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK OK OK OKOK OK第 5页共 20页VDA 6.3 过程审核实例 (2016中文版).xlsm第 6页 共 20页公司名称:XXXXX有限公司地点:审核日期:2020/6/19评估的过程要素评价指标EG [%]评价(P2P3P4P5P6P7)96%B评估的产品组Missing!E PN 96%B E PN 95%B E PN ----E PN----有效期发证机构2021/4/5SGS 2021/1/12SGS 2019/12/19SGS 0职 务被审核方体系工程师LL 1900/1/0LL LL LL MM*详细纠正措施见“行动计划”审核员签名审核员证书编号:被审核方签名其他:ISO 14001 证书ISO 45001 证书被审核方管理人员签名品质技术副总开发部经理品质部经理制造部经理IATF02XX170CN15/3XXX8下一步计划:本次评审过程符合度96%,整体评价为B级(根据降级规则,1个*号问题评分为4分,由A级降到B级)措施确认201-8-20CN13/3XX532018年8月20日回复纠正预防措施,9月30日前完成改善并提交改善证据,审核员现场验证措施是否落实及有效性,并根据验证结果确定是否关闭不符合项。
有效性确认结论:职 务总经理助理2018/9/30审核员Roy 证书名称P2, P3, P4, P5, P6, P7267B格栅审核目的:重要发现点:年度内部审核,评审大众XX车型XX产品过程符合性。
证书编号优点:不足:IATF 16949 证书:VDA6.3 过程审核报告评级标准:A=具备质量能力;B=有条件具备质量保证能力;C=不具备质量保证能力。
XX饰条----中国 广东 深圳E GVDA 6.3 过程审核实例 (2016中文版).xlsm第 7页 共 20页公司名称:XXXXX有限公司地点:中国 广东 深圳日期:2020/6/19被审核方填写年提供RoSH检测报告。
6.2.2PS1请输入描述(问题描述或不审核的原因)46.2.4PS1请输入描述(问题描述或不审核的原因)66.2.4PS2请输入描述(问题描述或不审核的原因)86.3.1PS1请输入描述(问题描述或不审核的原因)66.3.1PS3请输入描述(问题描述或不审核的原因)66.3.3PS3请输入描述(问题描述或不审核的原因)86.4.3PS2请输入描述(问题描述或不审核的原因)66.4.5PS2请输入描述(问题描述或不审核的原因)6审核员填写行动计划与评价有关的最低要求执行的示例> 具有项目管理流程。
> 详细规定跨职能项目组织机构,并定义联络窗口。
> 确定项目负责人及小组成员的职责和权限。
> 项目小组成员有资质来执行项目任务。
> 项目组织机构能满足顾客要求。
> 供方被纳入项目管理。
✔确定项目负责人/项目小组技术专家的角色、任务、能力以及职责✔涉及多个地点的项目协调与接口✔项目组织机构图✔项目小组的组成✔资质证明✔顾客对项目管理的特殊要求> 资源规划应在项目合同的基础上考虑到顾客要求。
> 制定并落实项目成员规划。
> 必须考虑员工的工作负荷。
> 当发生变更(时间、开发规模,等等)时,对资源规 划开展复核,必要时加以调整。
这既适用于由顾客发起的变更,也适用于内部变更以及由供方发起的变更。
> 在资源规划中,要特别留意关键路径。
> 针对人员和设备(例如测试和实验室设备等)方面必要的项目预算,进行了规划并审批通过。
> 项目组织机构(与顾客接口)的变更必须进行通报。
✔资源规划的证据(兼顾了其他项目)✔设备资源规划(例如,测试平台)> 项目计划满足顾客的具体要求。
> 所有内部里程碑以及顾客里程碑都被完整地纳入项目计划。
> 在项目计划中所定义的里程碑时刻开展评审,以确认所有计划的事项都得到实施,相对应的成熟度等级得到落实。
> 产品如有特殊的法规方面的认证/批准要求,那么该认证/批准程序要包括在项目策划中。
> 要确保内部对于项目计划变更的联络沟通。
> 对于影响到顾客的项目计划变更,要同顾客协商沟通并达成一致。
> 关键路径产生于项目计划,并顾及到关键的零件范围。
> 项目计划必须包括具体的项目质量事项。
> 可从项目计划生成出单独文件(质量管理计划)。
> 这些计划必须考虑原型件和试生产。
> 项目计划必须包括涉及采购的具体事项。
> 可从项目计划生成出单独的详细计划。
✔ 包含里程碑的项目计划✔ 针对工艺技术和/或产品组的顾客特定要求✔ 顾客的项目计划✔ 顾客的时间期限✔ 顾客的里程碑✔ 顾客的目标要求(各里程碑的评估指标)✔ 里程碑评价(评审)✔ 质量计划(例如,来自于VDAMLA或APQP)✔ 国家特殊认证要求(ECE、SAE、DOT、CCC…)✔ 关键系统(电镀、涂装…)的法律法规批准流程> 项目质量策划满足顾客特定要求。
> 产品和过程保证的措施是项目质量策划的内容之一。
> 产品和过程的验证/确认要求要包含在策划事项中。
> 策划也考虑到关键零部件和关键供应方(内外部供方)。
> 定期监控策划的符合性和目标的达成情况。
✔ 项目计划✔ 顾客里程碑✔ 顾客对质量计划的要求✔ 顾客规范> 必须确保只有批准的和具有质量能力的供方才能用于生产。
事项级别取决于采购对象的风险等级。
这些包括供方的选择与定点标准、定点数量和交付目标日期。
> 确保顾客要求在供应链上的传递。
也包括在协议中规定的顾客指定的供方(指定供方)的事项。
设施、设备、工装、试验、测量系统以及服务的供方都被纳入。
必须对供方定点活动加以适当的清晰的记录。
定点日期、供方里程碑以及批准事项已经体现在计划里并与总体时间进度相一致,对进展情况加以监控。
✔ 自制或外购决定✔ 供方选择标准✔ 供方的开发计划✔ 项目所涉及的供方清单✔ 批准的供方清单✔ 每个供方的风险评估✔ 由顾客指定的供方的接口协议✔ 零件分类✔ 提供服务的供方,例如研发、实验室、维护保养等P2.1 是否建立项目管理及项目组织机构?P2.2 是否为落实项目而规划了所有必要的资源,这些资源是否已经到位,并且体现了变更情况?P2.3 是否编制项目计划,并与顾客协调一致?P2.4 是否进行项目质量策划,并对其符合性进行监控?P2.5* 项目所涉及的采购事项是否得以实施,并对其符合性加以监控?P2.6* 项目组织机构是否可以在项目进行过程中提供可靠的变更管理?评价最低要求和示例> 项目中的变更管理满足顾客特定要求。
必须对(顾客发起的、内部发起的、供方发起的)变更进行评估,必要时调整项目计划。
评估既包括产品质量风险评估,也包括时间期限。
确保供方(关键零件范围)主动参与变更管理。
及时通报变更,并与顾客达成一致。
必须确保遵从既定的变更节点(设计冻结)。
若无法实现,则必须以文件形式与顾客和供方达成一致。
所有变更必须加以记录。
> 对于变更管理,必须规定对应于顾客、内部、供方的对口负责人。
✔ 时间计划✔ 变更管理流程描述✔ 变更管理✔ 变更表✔ 产品和过程的变更历史✔ 变更评审✔ 变更批准> 项目的事态升级程序符合顾客特定要求。
> 对于项目中的不符合情况,一旦影响到总体时间计划,那么就必须有一套事态升级模型(风险管理)可供使用。
识别、评估并通过适当措施来降低项目风险。
确定事态升级的原则,规定职责和权限,对异常情况制定措施。
如果发现在工艺技术、供方以及供方所在国存在特殊的风险,那么,也必须在事态升级管理中将这类情况考虑在内✔ 根据具体的风险,约定事态升级的时间范围✔ 在事态升级程序中定义了联系人/决策者✔ 定义了事态升级原则以及联络沟通路径✔ 包括措施在内的里程碑评价记录与评价有关的最低要求执行的示例> 对于要开发的产品,所有相关的要求都已经清楚。
对于带有嵌入式软件的产品,硬件与软件的接口要求要确定。
> 对该要求进行管理。
> 组织必须确定为了满足顾客特定要求在物流方面和法律法规方面与产品有关的必要的要求。
> 组织必须考虑并利用产品和过程方面之前的经验。
> 必须在内部要求、顾客要求、法律法规要求、生产工艺以及产品应用的特性的基础上,识别特殊特性。
> 必须具备顾客对于产品和过程的质量要求。
> 对询价和合同文本的完整性进行检查。
> 如果顾客要求无法实现,必须通知顾客。
> 获得顾客对偏离的“放行”/许可(以合同的形式)。
> 顾客在供方和/或原材料选择方面的要求必须予以记录。
针对由顾客指定的供方(指定供方),签署了接口协议。
产品/过程开发✔ 询价文件✔ 合同文件✔ 要求规范(产品,过程)✔ 顾客要求✔ 法律法规要求✔ 采购条款/条件✔ 涉及质量管理的要求✔ 质量协议✔ 文件记录方面的要求✔ 物流要求(JIT,JIS,托运)✔ 时间计划,技术交货条件✔ 互联网信息平台/访问端口✔ 供方职责定义(例如资质认可、样件提交、批准、审批、试验...)✔ 试验规范✔ 特殊特性目录/外观件表面参照✔ 之前项目的经验✔ 产品/过程特性✔ 订单文件,包括内容数量/时间安排✔ 法律/法规✔ 环境保护,回收利用要求✔ 能力证明产品开发✔ 技术规范,技术图纸,特殊特性过程开发✔ 设施设备、工具、检测设备的适用性✔ 加工工位和检验工位的布置✔ 搬运、包装、仓储和标记(标识)> 可行性评价过程必须以跨职能形式开展。