控制爆破与静力爆破性能对比

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静力爆破方案

静力爆破方案

静力爆破方案在现代工程建设中,爆破技术被广泛应用于拆除、清理和矿山开采等领域。

静力爆破方案是一种常见的爆破方式,它通过操控化学物质的爆炸性能来实现破坏目标。

一、静力爆破原理静力爆破是指利用爆炸性物质的化学能量,将破坏目标内部发生超过其承载能力的破碎变形,从而实现爆破的过程。

其基本原理即通过引爆一定量的化学药剂,产生巨大的能量释放,使目标物体发生巨大的破坏。

二、静力爆破方案设计1. 目标物体的结构分析在设计静力爆破方案之前,首先需要对目标物体的结构进行详细分析。

了解目标物体的材料特性、结构布局以及周边环境情况等等,这些因素都将直接影响到静力爆破方案的设计。

2. 能量释放的计算与控制在静力爆破方案中,准确计算和控制能量释放是至关重要的。

过高或过低的能量释放都会导致爆破效果不佳或者安全隐患。

因此,通过合理计算化学药剂的用量和安排爆破装置的位置,以控制能量释放的强度和方向。

3. 安全措施在爆破作业中,安全永远是首要考虑的因素。

在设计静力爆破方案时,应充分估计周围设施、人员和环境的安全风险,采取相应的措施进行防范和保护。

例如,对周边人员进行疏散、设置防护屏障等等。

三、静力爆破方案的应用领域静力爆破方案在工程建设中有着广泛的应用。

以下是一些常见的应用领域:1. 建筑拆除在拆除建筑物时,不同材质和结构的建筑物需要制定相应的静力爆破方案。

通过合理设计爆破方案,可以确保拆除目标的高效、安全和精确。

2. 矿山开采矿山开采中,静力爆破方案被用于破碎和取出矿石。

通过控制爆炸的力度和方向,可以达到最大程度地破坏矿石矿体,提高开采效率。

3. 地下工程地下工程中,常常需要进行岩体锁固、爆破通风等工作。

静力爆破方案在这些过程中发挥着至关重要的作用,确保隧道、地下室等结构的质量和安全。

四、静力爆破方案设计的挑战与创新在静力爆破方案设计中,面临着一系列的挑战。

其中包括:1. 爆破后的目标物体清理与回收爆破后,目标物体的破片需要进行清理,以免对环境带来不良影响。

土方体积换算表名词解释

土方体积换算表名词解释

土方体积换算表名词解释:松填体积:回填土夯实后体积:夯实过的土天然密实体积:没有动过的土虚方体积:自然情况下挖出的松散土挖土方清单和挖基础土方清单的区别:挖土方:适合单独土石方的子目。

挖基础土方:适合除单独土石方以外的子目。

夯实一般是按放坡顶面积还是按基础垫层面积计算?夯实一般按基础垫层的面积计算。

基底钎探是按放坡底计算还是放坡顶?基坑的底面计算。

非混凝土垫层的工作面宽度的是多少?非混凝土垫层不需要留工作面,基坑挖多大面积垫层填多大面积。

垫层上表面放坡,基础工作面是按基础的算还是垫层的算?按垫层的0.1算。

强夯和原土夯实的区别:强夯:回填土的夯实。

如基础挖方,做完基础后进行回填土,需要把回填的土进行夯实。

原土夯实:未开挖也未回填的部位,为了保证承载力而将原地面进行夯实。

如挑选基础的室内地面,需要夯实后再进行装修。

坑内作业和坑上作业的区别:坑内作业:机械一直在坑内作业,并设有机械上下坡道。

坑上作业:室外地坪至基础底,机械一直在室外地坪作业。

人工修整基底与边坡的含义:指岩石爆破后人工对底面和边坡的清检和修整。

淤泥与流砂的区别:淤泥:在静水和缓慢的流水环境中沉积并含有机质的细粒土。

流砂:土方挖到地下水位以下,槽坑底面或侧面的土形成流动状态随地下水一起涌出出现的现象。

垫层与填料加固的区别:垫层:尺寸略比基础大,总是随着基础发生,厚度较小(一般小于500mm)。

填料加固:用于软弱地基整体或局部大开挖的换填,厚度较大(一般大于500mm),一般呈满填状态。

控制爆破和静力爆破的区别:控制爆破适用于不规则爆破,静力爆破适用于有声爆破。

砖基础和条形基础的区别:砖基础属于条形基础,条形基础不一定属于砖基础,有可能是砼基础。

主梁与次梁的区别:附加箍筋或吊筋处,主梁断面大,长度长,配筋大,且主梁支座为墙或柱,次梁支座为主梁。

单面清水砖墙和混水砖墙的区别:单面清水砖墙:墙体一面墙面装饰面不抹灰,用水泥砂浆勾缝,另一面墙面抹灰粉刷或贴面砖,多用于外墙、围墙。

静力爆破定额

静力爆破定额

静力爆破定额
静力爆破定额是指采用爆破方法进行岩体分离的爆破爆心药量。

对于
岩体的分离、缩短爆破作业时间、提高爆破效果有着重要的作用。


力爆破定额的制定可以有效地控制爆破作业中的爆心药量,从而更好
地保障爆破作业的安全性和效果。

静力爆破定额的主要依据是岩石的物理力学性质和岩石的爆破特性。

主要包括岩石的弹性模量、压缩强度、抗拉强度、断裂面特性、岩石
中的夹杂物及裂隙的性质等方面。

通过对这些因素进行分析,可以得
出合理的静力爆破定额,从而提高爆破作业的效率和安全性,保障爆
破作业的顺利进行。

静力爆破定额对于爆破作业的安全性和效率具有非常重要的意义。


爆破作业中,合理控制爆破药量可以提高爆破的效果,同时也能够避
免因爆破药量过大导致的安全事故的发生。

而如果爆破药量太小,则
会导致爆破效果不佳,甚至无法完成爆破作业。

在制定静力爆破定额时,需要考虑到以下因素:爆破作业的环境条件、爆破药品的种类及性能、岩石的性质以及爆破作业的安全要求。

同时,还需要根据爆破作业的实际情况不断进行调整,提高静力爆破定额的
准确性和效果。

总之,静力爆破定额是爆破作业中非常重要的一个环节,合理控制爆破药量可以有效地提高爆破作业的效率和安全性,为工程建设和岩石开采提供了关键的支撑。

因此,在进行爆破作业时,必须严格按照静力爆破定额进行操作,确保爆破作业的顺利进行,并保障工作人员的安全。

静力爆破施工工法

静力爆破施工工法

静力爆破施工工法摘要:静力爆破施工工法是一种将爆破技术与施工工艺相结合的工程方法。

通过利用爆破能量,在不损坏周围环境的前提下,实现对复杂地质条件下的施工项目的高效、安全、经济的进行。

本文将对静力爆破施工工法进行详细的介绍和分析,包括其工程背景、工法原理、主要应用领域及其优点等。

一、引言静力爆破施工工法是在复杂地质条件下进行施工的一种有效方法。

通过合理利用爆破技术,可以在不破坏周围环境的前提下,快速、安全地完成施工项目。

在当前建筑工程中,静力爆破施工工法得到了广泛的应用,并取得了显著的效果和经济效益。

二、工法原理静力爆破施工工法是在施工项目中应用爆破技术的一种方法。

其基本原理是通过在岩体或土体内引起应力集中,使岩体或土体发生破裂破碎,从而达到改变地质条件的目的。

与传统爆破相比,静力爆破施工工法不需要使用炸药,而是通过各种力学原理的应用,实现对地质体的高效控制。

三、主要应用领域静力爆破施工工法广泛应用于以下几个领域:1. 地下工程:如地铁隧道、地下车库等工程项目的施工中,由于地质条件的复杂性,传统的施工方法往往效率低下,而静力爆破施工工法则可以有效地解决这一问题。

2. 岩石拆除:在城市建设中,常常需要对岩石进行拆除,如果使用传统的人工或机械方法,会产生大量噪音和粉尘,而静力爆破施工工法则可以在不影响周围环境的前提下,快速、安全地完成岩石拆除。

3. 水利工程:静力爆破施工工法在水利工程中的应用非常广泛。

通过合理地利用爆破技术,可以快速、安全地实现水利工程项目的建设,提高工程的整体效益。

四、工法优点静力爆破施工工法相比传统的施工方法具有以下几个优点:1. 高效:通过合理利用爆破技术,可以在短时间内完成施工任务,提高施工效率。

2. 安全:静力爆破施工工法相对于传统爆破施工更加安全,它避免了使用炸药等危险品,减少了工程事故的发生概率。

3. 经济:静力爆破施工工法在施工过程中可以节省大量的人力、物力和时间成本,从而在提高工程质量的前提下,降低了工程总造价。

静态和动态爆破在工程施工中的运用

静态和动态爆破在工程施工中的运用
科技创新导报 2015 NO.05 Science and Technology Innovation Herald 静态和动态爆破在工程施工中的运用
工程技术
胡志龙 (中铁港航局 广东广州 510800)
摘 要:K2+460-K2+680正北面为八鲤路,正南面为35KV高压线横穿线路,西北方向距造纸厂围墙处不足10m,围墙内20m范围内有酒精生产
岩石硬度 孔 距(c m) 排 距(c m)
表2 孔距与排距简易布置表
F=4 5 0 -10 0 80
F=6
F=8
F=12
40
30
20
50
40
30
素砼 30 40
钢筋砼 20 30
破碎目标
低硬度பைடு நூலகம்石 中硬度岩石
表3 静态爆破剂布孔设计参数表
孔深:L
1 .0 H 1 .0 5 H
相邻孔距 a(c m) 4 0 -10 0 30-40
关键词:静态爆破 动态爆破 爆破原理 参数 单孔用药量
中图分类号:TU751.9
文献标识码:A
文章编号:1674-098X(2015)02(b)-0078-04
1 工程概况 K 2 + 4 6 0 - K 2 + 6 8 0正北面为八 鲤 路,
正 南面为 3 5 kV 高压 线 横穿线 路,西北方向 距 造 纸 厂围墙处不足10 m ,围墙内2 0 m 范围 内有 酒 精 生 产车 间及 压 力容 器 、压 力 管 道等 特种生 产设备。围墙内6 0 m 范围内存 有二氧 化 氯、甲 醇 、双氧 水、氯 酸 钠、工 业 硫 酸、液 碱 等重 大 危 险 源。考虑 到 上 述 特 殊 地 段 和 特种物资、设备系统,为了施 工现 场和周边 的 安 全,需 采 取 动 态 和 静 态 爆 破 相 结 合 的 施 工 方 式。

隧道工程控制爆破技术的应用浅析

隧道工程控制爆破技术的应用浅析

隧道工程控制爆破技术的应用浅析1. 控制爆破技术的概述1.1控制爆破的理论控制爆破就是根据工程和爆破环境、规模等条件,通过各种技术,严格控制爆炸过程和对介质的破碎过程,使爆破达到预期的效果,保证爆破的方向、噪音等在合理的控制范围内,我们对这种爆破效果和爆破危害的双重控制的爆破,称之为控制爆破。

1.2控制爆破技术的种类控制爆破技术主要有:①微差爆破。

微差爆破就是利用毫秒延时雷管达到延时爆破的爆破技术。

它的主要优点就是可以降低爆破地震效益所导致的冲击作用;实现岩石碎块的均匀度,使得爆破岩石碎片集中化,便于清理;降低爆破次数、提高爆破效果。

②挤压爆破。

挤压爆破技术就是在爆区自由面前方人为预留岩渣,以此提高炸药能量的利用率和改变破碎质量。

它的主要优点就是增加了工时的利用率,降低了爆破频率;通过挤压爆破可以使岩石在挤压过程中发生二次冲击,提高了岩石破碎率,降低了二次爆破的工作量。

2.工程概况某隧道工程总长为8048m,为加快施工进度,施工分三个隧道口掘进:进口、出口及斜井。

施工过程中的难点在于:进口、斜井进洞位置分别在金坑坝村和红花村,最近的离居民房屋为30m,围岩为Ⅳ、Ⅴ级围岩,地质岩性为碳质板岩,2.1爆破设计①根据实际地质、地理环境条件,必须严格控制飞石、振动对周围房屋的破坏。

②该地段采用非电毫秒微差起爆网路,讲究起爆顺序和微差作用。

隧道断面上台阶布置掏槽孔,由中心向外分别设置环向辅助孔、周边孔和底板孔,断面轮廓按光面爆破设计,起爆顺序为掏槽孔、辅助孔、底板孔和周边孔,起爆网路的设计应保障炮孔之间有微差作用,提高岩石破碎度,有利于减振,防止飞石。

控制一次起爆最大用药量,保证振动效应影响控制在一定的范围内。

2.2施工方案为了确保隧道掘进施工安全,施工采用台阶法,Ⅳ级采用两台阶法、Ⅴ级采用三台阶七步开挖法。

2.3炮孔布置爆破数目N:数目取决定于断面大小和岩石坚固性系数,按公式计算,其中f为岩性坚固性系数,s为隧道掘进断面积。

控制拆除爆破技术

控制拆除爆破技术

拆除控制爆破技术一.拆除控制爆破的技术特点拆除爆破通常是一种严格的控制爆破。

拆除爆破技术也称为城市控制爆破技术。

拆除爆破是一个涉及面很广的爆破技术。

与其他爆破技术比较,拆除控制爆破的特点有:(一)拆除爆破周围环境一般比较复杂、对安全要求较高拆除爆破对象大部分位于城区、厂区或居民区,拆除建筑物附近一般均有民居、建筑物、构筑物,在被拆建(构)筑物的附近往往布有水、电、燃气、通讯电缆等架空或地下线、缆、管道和变压器、接线箱等重要设备,甚至有精密仪器及贵重设备等。

随着环保意识的加强,在一些地方被拆除物附近的树木也成了保护的对象。

爆破时不能破坏或损伤周围的建筑物,更不容许出现人身安全事故。

有的爆破体在厂房、楼房内部,有的爆破体位于不能停工的机器旁边,有的爆破体位于交通要道附近或人口密集的居民区内,因此控制爆破对安全要求很高。

(二)爆破对象和材质多种多样、结构复杂拆除的建(构)筑物种类繁多,结构复杂,有各种基础,包括厂房内的机器基础、高压线塔基础、建筑物的地基、柱基、烟囱基座等;各种墙体(包括梁),如建筑物的边墙、地梁、水闸堤坡、水池、翼墙、水槽边帮、工业容器等;地坪和混凝土道路路面;各类楼房和厂房;孤块;烟囱水塔类瘦高型建筑物;地下室、人防工事等其他特殊构筑物;在市政建设中,一些建(构)筑物在基础施工中出现的混凝土桩头、大厦深基坑采用的钢筋混凝土支撑体系中的支撑和围檩也多采用爆破拆除;拆除建筑物的结构有框架结构,也有砖混结构或砖结构。

其建筑材料五花八门,从爆破对象的材质来看,拆除爆破破碎对象有各种强度的混凝土、钢筋混凝土、浆砌片石、各种岩石、三合土及砖砌体。

控制爆破的对象形状大都不规则。

大小差异也很大,有不足1立方米的混凝土块,也有重达数千吨的楼房。

(三)拆除工期紧建筑物的拆除,往往与企业和居民的搬迁及改建工程的进度有关,一般要求限期完成,时间要求很紧。

有一些工程能抢出一天工期就能有很大的经济效益。

(四)拆除规模虽有大有小,但对周围的影响却都存在城市建筑物的拆除爆破常常牵涉到公安、交通、环卫、居民等各个部门,或多或少均有扰民问题,扰民问题比较麻烦。

控制爆破在市政工程建设中的意义分析

控制爆破在市政工程建设中的意义分析

工程管理CONSTRUCTION前言:在目前的工程爆破中,从爆破规模方面有一次起爆炸药量可达万吨计的大爆破,同时也有一次起爆总药量少至几百克至几十克的小型或微型药量控制爆破。

对于大爆破的爆破环境一般是在远离或比较远离城镇和居民集中住宅的荒山野郊进行,爆破技术的主要任务是充分利用炸药动态作功,达到使土岩破碎或者是完成抛掷的目的。

如矿山揭顶及采矿爆破、水库筑坝定向爆破、路堑纵向拉槽移挖作填等扬起爆破。

这类爆破由于其主要任务是解决爆破方量问题,在爆破过程中受环境条件的限制往往比较宽松。

因此相对来说在爆破安全技术难度上要小一些,所以计算用药量误差常可达几十公斤乃至更大而不太可能招至爆破失误。

一、市政控制爆破的内容控制爆破就广义而言,是对爆破作用的某一部分或某几部分有意识地加以控制,就应该是属于控制爆破的范畴。

但问题是这样听起来太笼统,很容易与其它爆破方式产生混淆,因此,在此所提的市政控制爆破范围应是:凡在城市、乡村厂矿及其附近有居民集居建(构)筑物群近傍,并从环保方面提有各种保护要求,爆破技术上要严格控制爆破对外作功的各种能量,从而达到破坏介质和保护人和物的安至这两项任务。

对此,市政控制爆破初步可归纳为如下方面内容:1.城市地铁、人防工程、地下仓库和地下各种洞室及管道开挖爆破,在施工过程中主要要求控制爆破地振动效应对建(构)筑物的影响及爆破噪音给居民带来的危害等。

2.地表建筑物如房屋、烟囱水塔等的拆除爆破,在施手过程中主要要求控制倒塌方向,不致飞石伤人和物,不能影响交通、通讯、水电等人们生活设施的正常状态。

3.在室内拆除机座、平地挖坑等,不仅要控制地振波、冲击波所产生的破坏效应,还要控制破片对人和物的损伤,音响造成人们心理上的恐慌,烟气和粉尘带来的危害。

4.在游区和风景区的爆破,主要应保护生态环境,如要控制水质污染,爆碴阻塞道路河流造成坍方滑坡,毁坏古迹等。

二、控制爆破在市政工程建设中的作用和意义虽然从它的起爆用药量规模一般都比较小,但从它的适用范围及技术经济和社会效益,的作用和意义。

静力爆破施工工法

静力爆破施工工法

静力爆破施工工法概述静力爆破施工工法是一种在建筑和土木工程中常用的拆除和爆破技术。

与传统动力爆破相比,静力爆破技术具有安全、环保、减振降噪等优势,被广泛应用于城市拆迁、桥梁爆破、地铁隧道施工以及矿山开采等领域。

本文将介绍静力爆破施工工法的原理、应用和施工流程。

一、原理静力爆破施工工法利用了岩石热胀冷缩的物理特性。

施工过程中,工程师首先在预定拆除区域的岩石表面钻孔,并在钻孔内注入炸药和引爆装置。

然后,通过远程激活引爆器,炸药在岩石内部产生高温和高压力,使岩石发生热胀冷缩反应,从而形成裂纹和破坏。

岩石的破碎、剥离和粉化过程能够实现精确控制,减少对周围环境和结构的影响。

二、应用1.城市拆迁静力爆破施工工法在城市拆迁中得到广泛应用。

与传统的机械拆除相比,静力爆破技术可以降低对周围建筑和设施的振动影响,减少扬尘以及噪音污染。

尤其在城市密集区域,静力爆破技术能够更好地控制振动和噪音,保护周边住宅和办公楼的结构安全。

2.桥梁爆破桥梁改造和修建是桥梁工程中常见的任务。

静力爆破施工工法可以在保证桥梁结构安全的前提下,快速进行拆除和爆破。

静力爆破技术能够针对桥梁不同结构材料的特点,实现精确控制破碎范围和破碎程度,提高施工效率。

3.地铁隧道施工地铁隧道的施工需要对地层进行开挖和控制。

静力爆破施工工法可以针对不同地质环境,在保证施工安全的前提下,进行地层爆破和拆除。

与传统的机械挖掘相比,静力爆破技术可以减少对地下水和地质环境的污染和破坏。

4.矿山开采矿山开采是静力爆破施工工法广泛应用的领域之一。

通过合理使用静力爆破技术,可以实现高效矿石开采和盐矿开采。

静力爆破技术能够在遵循矿石开采工艺的前提下,提高矿石利用率和开采效果。

三、施工流程静力爆破施工工法需要经过以下流程:1.方案设计:根据具体工程要求和现场条件,工程师设计合理的爆破方案,包括钻孔位置、孔径、爆破药量等。

2.钻孔施工:按照设计方案,在预定的位置进行钻孔,钻孔深度和直径根据具体工程需求确定。

控制爆破与静态破碎在特殊地质路基开挖中的应用

控制爆破与静态破碎在特殊地质路基开挖中的应用

控制爆破与静态破碎在特殊地质路基开挖中的应用1.地形地貌DKXX+XXX~DKXX+XXX段路基,地表树木茂密,地势左高右低。

地质揭示,地表为0~10m厚的粉质粘土(弱膨胀性)和全风化泥岩夹砂岩W4,其下为弱~强风化泥岩夹砂岩W2和W3。

线路右侧紧邻既有宝成线和地方公路。

2.工程概况设计在线路左侧设置路堑桩间挡土墙,右侧设置重力式路肩桩基托梁挡土墙;右侧既有宝成线路堑顶设置排架防护;DKXX+XXX~DKXX+XXX段路堑基岩弱风化层W2和部分右侧路堑顶50m范围内的基岩强风化层W3开挖,采用控制爆破。

路堑外边线距既有宝成线外侧距离为15~70m,路堑分1~5级台阶开挖,每6~8m分一级台阶,最大开挖深度达40m,最大宽度50m。

3.施工难点该段开挖区紧临既有线,山体在5.12地震中部分孤石已经松动,该路段地势较陡,存在大量孤石、危石、悬石。

如何保证爆破后飞石、山顶危岩、落石不侵入既有铁路,确保既有线行车安全、是该段路堑工程施工的难点。

4.施工方案4.1开挖方案根据周围地势及地质情况,为了保证既有线运营安全及施工进度,该段路堑孤石采用由上至下分层开挖,每层厚度控制在1~2m,具体分层位置根据路基断面设计的平台及现场实际情况确定。

第一层开挖完成并施作坡面防护工程后再进行第二层开挖,并通过专家评审。

具体每层的开挖方案如下:⑴DKXX+XXX~DKXX +XXX全段XXX m表层W4全风化层土方采用机械开挖,个别嵌入土中孤石在不影响既有线安全的前提下采用控制爆破解体后机械开挖。

⑵DKXX+XXX~DKXX +XXX段长XXXm,路堑基岩为弱风化层W2和部分右侧路堑顶基岩强风化层W3开挖采用静态爆破、破碎机结合人工挖除。

⑶DKXX+XXX~DKXX +XXX段长XXX 米, W3和W2的石质开挖采用普通深孔松动爆破,爆破参数与宽隔墙的大台阶深孔爆破一致,外侧预留隔墙。

4.2防护方案此段靠近既有宝成线一侧山坡高陡,悬崖峭壁,危石、孤石密布,又紧邻运营铁路及公路,存在重大安全隐患,为了防止山坡侧向危石和滚石侵入既有铁路影响行车安全,在采取静态、控制爆破的同时还需采取防护措施,确保行车安全。

控制爆破与静力爆破性能对比

控制爆破与静力爆破性能对比

需采用风镐破碎 后才能开挖。
造价高,综合单 价393.46元/m3
产生噪音有害气体爆破飞石爆破后附带会产生沟槽塌方还需做安全围档等工作量较大造价低综合单价15518元m3但是考虑到产生塌方和护造价可能也不低很多
控制爆破与静力爆破性能对比
序 项目 号 名称
使用材料
安全警 戒范围
使用效果
操作复杂性
危险性
环保性
工作量
经济性
备注
1
控制 爆破
炸药,一般 采用2#硝铵 炸药。需要 审批,审批 时间15-30天
不等。
200米
瞬间释放的能量 破碎、抛移岩 石,从而达到挖 掘机可以直接开
挖的目的。
打眼钻孔多,操 作繁琐,要采取 防护措施,防护
措施工作量较 大,如铺设盖网 、安全围档等。
危险性较大,安 全警戒范围内易 发生多种安全事 故,如振裂建筑 物,炸伤人等。
产生噪音、有害 气体、爆破飞石

爆破后,附带会 产生沟槽塌方, 还需做安全围档 等,工作量较大
操作容易,步骤 是钻孔→搅拌膨 胀剂→装药(灌 浆)→风镐破碎 →开挖。防护简 单,仅需防护眼 镜、手套、防尘
口罩。
安全,易管理。 静态爆破剂为非 爆炸危险品。操 作时不需要爆破 等特殊工种。破 碎剂与其它普通 货物一样可以购 买、运输、使用

环保材料:使用 中无声、无振动 、无飞石、无毒 气、无粉尘,是 国际流行的无公 害环保产品。

造价低,综合单 价155.18元/m3, 但是考虑到产生 塌方和做安全围 档等防护,造价 可能也不低很多

针对本项目 地质情况, 可能无法采
用深孔爆 破,浅孔危 险性更大些

爆破工程_张云鹏_控制爆破技术

爆破工程_张云鹏_控制爆破技术

第十章控制爆破技术所谓控制爆破技术,是相对于一般的爆破而言,所谓一般的爆破,就仅仅是打眼爆破,对于爆破效果不能严格的控制。

在一般情况下,会出现安全问题,大块率增高,超挖或欠挖等,控制爆破就是在优化爆破参数的基础上,并采取一些措施和新的工艺,使爆破效果得到更好的控制。

第一节微差爆破微差爆破是延期时间以毫秒记的延期爆破,微差爆破技术是随着微差电雷管的出现才发展起来的。

一、微差爆破的优点(四点书上有)1.可使爆破地震效应和空气冲击波及飞石作用降低2.可增大一次爆破量,减少爆破次数,提高大型设备的利用率。

3.爆下的矿岩块度均匀,大块率低。

4.爆堆比较集中,有利于提高铲装生产率。

二、微差爆破作用原理微差爆破技术就是炮孔之间不是同时起爆而是有先有后,延期时间以毫秒计,采用微差雷管,以露天台阶爆破为例说明。

沿台阶工作面布臵一排炮孔。

图图中数字表明了炮孔中雷管的段数。

①1段炮孔首先起爆,起爆后,在台阶上会形成破裂漏斗,相当于单孔爆破一样,当第2段炮孔爆破时,在炮孔前面就会有三个自由面。

所以说,先爆的炮孔为后爆的炮孔增加了自由面,从而使后爆的炮孔是在三个自由面的情况下进行爆破的。

另外先爆的炮孔,爆破时,还会在漏斗边缘上形成许多微小裂隙,同样也有利于后爆炮孔的爆破。

②先后起爆的延期时间是以毫秒计的,先爆的岩石飞出后再没有落下以前,后起爆的岩石就抛出去,两组爆破的碎石,在空气中相互碰撞,从而又使岩石进一步破碎,起到补充破碎的作用,另外爆堆容易集中,不易分散。

③由于两组炮孔相间起爆,爆破时所产生的地震波就减弱了,两组药包产生的地震波的主要相相互错开。

使震速降低,爆破地震时周围环境的影响变小了。

三、微差时间的确定微差爆破的关键是微差时间的确定。

如何确定微差时间,国内外许多人进行过研究,一般人认为,岩石的破坏与移动时间同最小抵抗线成正比。

微差时间可以按上式计算,其中K是系数,在露天台阶爆破情况下取K=2~5。

一般矿山爆破采用的微差时间是15~30ms,最常不超过75ms,考虑地震时,以50ms为宜。

静力爆破

静力爆破

静力爆破静态破碎剂及工作原理静态破碎剂(又名无声破碎剂,静态爆破剂,破石剂等),是一种不使用炸药就能使岩石、混凝土破裂的粉状工程施工材料。

它的主要成份是生石灰 (即氧化钙),还含有一些按一定比例掺入的化合物催化剂。

其破碎介质的原理就是利用装在介质钻孔中的静态破碎剂加水后发生水化反应,使破碎剂晶体变形,产生体积膨胀,从而缓慢的、静静地将膨胀压力(可达30Mpa—50Mpa)施加给孔壁,经过一段时间后达到最大值,将介质破碎。

它可广泛应用于混凝土构筑物的无声破碎与拆除及岩石开采,解决了爆破工程施工中遇到不允许使用炸药爆破而又必须将混凝土或岩石破碎的难题,是国际上流行的新型、环保、非爆炸施工材料。

破碎的施工过程也非常简单:对被破碎介质,经过合理的破碎设计(孔径、孔距等的确定)及钻孔,将粉状破碎剂用适量水调成流动状浆体,直接注入钻孔中。

半小时或数小时(主要由水灰比来确定)后,介质(岩石──拉伸强度为5~10Mpa 或混凝土──拉伸强度为2~6Mpa)自行胀裂,破碎。

静态破碎是近年来发展起来的一种新的破碎或切割岩石和混凝土的方法,亦称静力迫裂或静力破碎技术。

我国长江三峡工程中采用这种破碎技术用来破碎岩石已获使用效果。

3.静态破碎剂的适用范围及特点:3.1适用范围:静态破碎适用范围非常广泛,概括起来主要应用于下列几个方面:(1).混凝土构筑物的破碎、拆除。

在建筑、城区改造、市政、水利、铁路、隧道、港口、码头、桥梁、公路、大型设备等的拆除和改造扩建中,大体积混凝土桩、柱、墩、台、座、基础的破碎与拆除。

(2).岩石、矿石等的开采、石料切割。

(3).其它不便于炸药爆破的环境条件下混凝土拆除、岩石及矿石开采工程。

3.2特点(1).安全,易管理。

静态爆破剂为非爆炸危险品,施工时不需要雷管炸药,无需办理常规炸药爆破所需要的各种许可证。

操作时不需要爆破等特殊工种。

破碎剂与其它普通货物一样可以购买、运输、使用。

(2).环保材料。

静力爆破专项施工方案

静力爆破专项施工方案

一、工程概况本工程位于我国某市某区,施工范围为A栋楼拆除重建。

工程总用地面积约为5000平方米,总建筑面积约为20000平方米。

根据设计要求,原A栋楼拆除后需进行新建,新建工程为地上6层,地下1层,建筑高度约为24米。

二、施工方法选择考虑到工程实际情况,本工程采用静力爆破法进行拆除施工。

静力爆破法具有以下优点:1. 速度快:相较于传统爆破方法,静力爆破法施工周期短,可加快工程进度。

2. 安全性高:静力爆破法对周边环境和人员的影响较小,有利于保障施工安全。

3. 成本低:相较于传统爆破方法,静力爆破法成本较低,有利于降低工程投资。

4. 施工质量好:静力爆破法可精确控制爆破效果,有利于提高施工质量。

三、施工方案1. 爆破区域划分根据设计图纸和现场实际情况,将A栋楼划分为若干爆破区域,确保爆破效果。

2. 爆破孔位布置根据爆破区域划分,确定爆破孔位。

孔位布置应遵循以下原则:(1)孔距:根据岩石性质和爆破效果要求,孔距一般控制在20-30厘米。

(2)排距:排距一般控制在30-50厘米。

(3)钻孔直径:钻孔直径与破碎效果有直接关系,一般控制在30-50毫米。

3. 爆破材料选择(1)炸药:选用符合国家标准的乳化炸药,其爆炸性能和安全性满足施工要求。

(2)雷管:选用符合国家标准的电雷管,其可靠性满足施工要求。

4. 爆破施工步骤(1)钻孔:按照爆破孔位布置图进行钻孔,确保钻孔精度。

(2)装药:将炸药装入钻孔内,注意不要装得过满,以免影响爆破效果。

(3)连线:将雷管与起爆器相连,确保起爆系统的可靠性。

(4)起爆:在确保安全的情况下,按下起爆器按钮,启动爆破。

(5)清场:爆破完成后,清理现场,确保无残留炸药和雷管。

四、安全措施1. 施工人员培训:对施工人员进行爆破技术和安全知识培训,提高施工人员的安全意识。

2. 安全防护:在爆破施工过程中,施工人员应佩戴防护装备,如防尘口罩、耳塞等。

3. 爆破区域警戒:爆破施工前,设置警戒区域,禁止无关人员进入。

控制爆破,预裂爆破

控制爆破,预裂爆破
• 控制爆破公害:空气冲击波强度和噪音的强度; 控制爆破所引起的震动及其对附近建筑物的震 动影响,也称爆破地震效应;粉尘;水下冲击 波;涌浪等。
控制爆破的种类
• 一种是改造旧有的爆破方法,达到控制 爆破作用,如深孔爆破和微差挤压爆破
• 另一种是根据施工对象和施工条件的特 殊要求而进行的一种控制爆破,如城市 建筑物的拆除爆破,水下爆破等。
图为露天矿预裂爆破预裂孔 的布置 1—预裂孔;2—缓冲孔; 3—主爆破炮孔组
预裂爆破效果的评定
• 裂缝宽度不小于1厘米 • 不平整度应小于30厘米 • 残留孔痕,坚硬岩石应大于80%,软岩
应大于50% • 减震效果在40%以上
预裂爆破的应用
• 预裂缝能在一定范围内,减小主爆炮孔 组的爆破地震效应,因此预裂爆破目前 已广泛地应用于露天矿边坡、水工建筑、 交通路堑与船坞码头的施工中来提高保 留区壁面的稳定性。
预裂爆破具有以下特点
• 由于预裂面存在,在爆破过程中,爆炸 应力波在预裂面产生反射,使传到围岩 的应力波减弱,从而减少围岩的破坏。
• 可以获得平整光滑的岩石壁面,大大减 少超挖,保持围岩的稳定性
预裂爆破参数的选择
• 包括:预裂炮孔直径、孔距、线装药密度、不耦合系 数、孔深、预裂炮孔的排列方式、预裂炮孔与主爆孔 的相互排列方式等。
预裂爆破的机理
预裂爆破的成缝机制与光面爆破基本相同,只是预裂爆 破的夹制性更大,因而相邻炮孔的作用更为重要。目前, 大多数认为预裂爆破的裂缝形成是应力波与爆生气体共 同作用的结果:相邻炮孔的导向作用;爆轰气体的扩缝 作用。 当相邻炮孔同时起爆,应力波在炮孔间叠加,由径向压 应力引起切向拉应力,是炮孔间岩石在拉应力作用下, 产生初始裂缝。接着由于爆生气体的继续作用,加速了 由孔壁向中间延伸裂缝的发展,与原裂缝贯通和拓宽。 在实际爆破中,不可能同时起爆,总有时间误差,但只 要不超过一定限度,能形成先发药包的爆生气体和后发 药包的应力波相互作用。

静力爆破(化学膨胀破碎)及其应用技术

静力爆破(化学膨胀破碎)及其应用技术

静力爆破(化学膨胀破碎)及其应用技术1.引言随着我国建设事业的发展以及老城的改造扩建,旧有建筑物拆除任务越来越多,拆除工程量越来越大,拆除的难度也越来越高。

在这些拆除工程中,一般情况下,对钢筋混凝土结构的旧构筑物,特别是那些大体积混凝土的拆除,施工人员可以选用爆破来完成拆除任务。

说起爆破,人们很自然地就会想到它那巨大的破坏性,想到巨大冲击波、满天粉尘、飞石,这些对于远离城市的郊区则没有什么影响,而对于城市市区,巨大的冲击波对周围高大拥挤的建筑物会造成很大的安全隐患,飞石则危及街道上的行人人身安全,粉尘则给城市居民的生活带来很大不便。

虽然随着现代及边缘科学的不断发展与应用,城市控制爆破技术已得到了广泛的应用,它能将炸药所产生的能量控制在恰到好处的境地,使它既能达到预定的爆破目的,又能将炸药爆炸时所产生的飞石、地震波、冲击波以及声响控制在理想的限度内。

近几年来,随着我国经济建设的不断发展,城市控制爆破技术在城市建设和改造中,已发挥出越来越大的作用。

但是控制爆破产生的振动、冲击、飞石等对周围造成的影响并没有完全消除。

而一些在市区内的旧建筑的拆除由于受爆破安全的限制而不允许使用爆破,而即使允许使用控制爆破,但由于各种各样条件限制这也会给爆破也带来很大的难度。

另外像炼油厂及加油站等这些特殊防火环境也不允许使用爆破。

那么对上述这些特殊环境下的构筑物除了使用爆破外有没有更安全可靠操作更简单且比较经济的拆除方法?当然有,其实早在上一世纪八十年代日本就研制出了一种静力破碎剂,它完全能够解决这个长期困扰我们的问题。

我国虽先后有数家科研单位投入这方面的开发,但由于种种原因却没有得到很好的推广应用。

2.静力破碎剂及工作原理静力破碎剂(又名无声破碎剂,静力爆破剂,破石剂等),是一种不使用炸药就能使岩石、混凝土破裂的粉状工程施工材料。

它的主要成份是生石灰(即氧化钙),还含有一些按一定比例掺入的化合物催化剂。

其破碎介质的原理就是利用装在介质钻孔中的静态破碎剂加水后发生水化反应,使破碎剂晶体变形,产生体积膨胀,从而缓慢的、静静地将膨胀压力(可达30Mpa—50Mpa)施加给孔壁,经过一段时间后达到最大值,将介质破碎。

静态爆破技术的应用及质量控制分析

静态爆破技术的应用及质量控制分析

静态爆破技术的应用及质量控制分析摘要:近年来,一些新型的工程项目建设,数量随着城市化水平的不断提升而越来越多,工程数量也越来越大,工程基础结构施工难度也越来越大。

在具体基坑开挖施工过程中会使用到爆破技术对坚石进行破碎,但是往往会有很多安全风险。

深基坑的边坡支护及周围的建筑群会受到炸药的能量震荡而产生相应的地基扰动。

随着相关人员不断的研究和深入,在对强度较大的岩土进行开挖时,可以应用静态爆破技术,该种技术在应用过程中能够很好的对强震动和冲击波进行预防,保证地基不会受到其他因素的干扰。

关键词:基坑开挖;静态爆破技术;应用分析引言土石方中往往会存在石灰岩,在开挖过程中,如周边建筑密集或存在大量高精度仪器设备,此时如果采用炸药爆破,爆破冲击波会对周边建筑及精密仪器产生很大的影响,因此在对石方进行开挖时,可以使用静态爆破技术。

1工艺原理静态破碎剂不具有爆破性,并且不会产生危害,它属于一种粉末状的无机盐,还有铝以及钙等元素。

静态爆破技术在具体应用过程中需要在钻孔中填充静态破碎剂浆体,在此过程中会产生水化反应使破碎剂晶体变形,在此基础上孔壁会受到膨胀压力,拉应力如果大于特坚石的强度,那么就会出现坚石裂解的情况。

2 静态爆破施工技术特点2.1 施工简便静态爆破操作主要进行爆破剂注射,通过破碎剂反应对岩石结构进行破坏,操作相对简单。

在对特坚石进行破裂时,要考虑到相关的破碎水平需求,在此基础上,对炮孔的孔径以及角度等进行科学合理的设计。

要事先开展钻孔作业,然后再灌入静态破碎剂浆体,然后再进行具体的施工。

2.2 安全静态爆破技术在具体应用过程中能够实现全过程可控,相对于其他爆破技术相比较更加的安全,在爆破过程中不会产生震动以及冲击等情况,能够很好的保证交通以及行人的安全。

2.3 环保静态破碎剂是比较环保的,不会产生有害物质,并且在具体应用过程中不会产生噪音或者是有毒气体等,因此附近的居民以及环境不会受到影响。

2.4 经济静态爆破技术在应用过程中,不需要很长的时间,一般情况下三个小时左右就能够结束,该种施工技术能够连续的进行应用,不需要投入太高的成本,并且具有很高的效率,在具体使用过程中不需要采取相应的安全措施。

关于矿山生产过程中破碎锤岩石静爆机(液压破桩机)的效率对比研究

关于矿山生产过程中破碎锤岩石静爆机(液压破桩机)的效率对比研究

岩石静爆机(液压破桩机)和破碎锤的功效比较
使用石家庄同益达机械设备有限公司研发的岩石静爆机(液压破桩机),特点是安全,速度快,油压可调。

其功率只有4千瓦,单机分裂力却可达480T,一机可带多枪。

岩石静爆机(液压破桩机)破拆法的经济消耗为:电费+人工工资+机械耗损;而破碎锤作业基本上都是选取“租赁机械带操作人员”的方式,其经济消耗为高租赁费,柴油能源的消耗。

经过工程取样来看,液压拆裂机破拆法的经济消耗只有破碎锤的15%。

从施工效果上来讲,在同样的石方破拆工程上,一台岩石静爆机(液压破桩机)的效率是破碎锤的2倍。

在破碎锤敲打岩石时,破碎锤会反弹过来,没有起到破碎作用。

而拆裂机是大块大块的劈石头。

也就是说,液压拆裂机破拆法是一个高效经济的方法。

岩石静爆机(液压破桩机)可以预先精确地确定分裂方向,分裂形状以及需要的尺寸,其分裂精度高,数秒钟就可完成分裂过程,并且可连续无间断地工作,效率高,运行及保养成本低。

岩石静爆机(液压破桩机)可以在静态液压环境下可控制性地工作,不受温度和场地限制,不需要像爆破机和其它冲击性爆破作业那样需采取耗时、复杂和昂贵的安全措施。

工作时,不会产生震动、冲击、噪音、粉尘、飞屑等,周围环境不会受到影响,即使在人口稠密地区或室内,以及精密设备旁,都可以无干扰地工作。

岩石静爆机(液压破桩机)因其成倍提高了成材率,同时具有安全、环保、经济、精确、灵活的特点,是小面积的岩石二次分解上完全是可以替代炸药和手工解体的理想产品。

真正的“强劲分裂、无坚不摧”备速了度快,质量好,成本低、效率高的特点,真正的做到了“更快、更强、更省”。

爆破分类

爆破分类

爆破分类及特性控制爆破是为达到一定预期目的的爆破。

如:定向爆破、预裂爆破、光面爆破、岩塞爆破、微差控制爆破、拆除爆破、静态爆破、燃烧剂爆破等。

一、定向爆破定向爆破是一种加强抛掷爆破技术,它利用炸药爆炸能量的作用,在一定的条件下,可将一定数量的土岩经破碎后,按预定的方向,抛掷到预定地点,形成具有一定质量和形状的建筑物或开挖成一定断面的渠道的目的。

在水利水电建设中,可以用定向爆破技术修筑土石坝、围堰、截流戗堤以及开挖渠道、溢洪道等。

在一定条件下,采用定向爆破方法修建上述建筑物,较之用常规方法可缩短施工工期、节约劳力和资金。

定向爆破主要是使抛掷爆破最小抵抗线方向符合预定的抛掷方向,并且在最小抵抗线方向事先造成定向坑,利用空穴聚能效应,集中抛掷,这是保证定向的主要手段。

造成定向坑的方法,在大多数情况下,都是利用辅助药包,让它在主药包起爆前先爆,形成一个起走向坑作用的爆破漏斗。

如果地形有天然的凹面可以利用,也可不用辅助药包。

二、预裂爆破进行石方开挖时,在主爆区爆破之前沿设计轮廓线先爆出一条具有一定宽度的贯穿裂缝,以缓冲、反射开挖爆破的振动波,控制其对保留岩体的破坏影响,使之获得较平整的开挖轮廓,此种爆破技术为预裂爆破。

预裂爆破不仅在垂直、倾斜开挖壁面上得到广泛应用;在规则的曲面、扭曲面、以及水平建基面等也采用预裂爆破。

预裂爆破要求:(1)预裂缝要贯通且在地表有一定开裂宽度。

对于中等坚硬岩石,缝宽不宜小于1.0cm;坚硬岩石缝宽应达到0.5cm左右;但在松软岩石上缝宽达到1.0cm以上时,减振作用并未显著提高,应多做些现场试验,以利总结经验。

(2)预裂面开挖后的不平整度不宜大于15cm。

预裂面不平整度通常是指预裂孔所形成之预裂面的凹凸程度,它是衡量钻孔和爆破参数合理性的重要指标,可依此验证、调整设计数据。

(3)预裂面上的炮孔痕迹保留率应不低于80%,且炮孔附近岩石不出现严重的爆破裂隙。

预裂爆破主要技术措施如下:(1) 炮孔直径一般为50~200mm,对深孔宜采围较大的孔径。

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安全,易管理。 静态爆破剂为非 爆炸危险品。操 作时不需要爆破 等特殊工种。破 碎剂与其它普通 货物一样可以购 买、运输、使用 。
环保材料:使用 中无声、无振动 、无飞石、无毒 气、无粉尘,是 国际流行的无公 害环保பைடு நூலகம்品。
需采用风镐破碎 后才能开挖。
造价高,综合单 价393.46元/m3
控制爆破与静力爆破性能对比
序 项目 号 名称 使用材料 安全警 戒范围 使用效果 操作复杂性 危险性 环保性 工作量 经济性 备注
1
炸药,一般 采用2#硝铵 控制 炸药。需要 200米 爆破 审批,审批 时间15-30天 不等。
瞬间释放的能量 破碎、抛移岩 石,从而达到挖 掘机可以直接开 挖的目的。
2
静态破碎 剂:有粉剂 和水剂两 静力 种,水剂 爆破 为:无机铝 盐防水剂。 不需要审批 。
20米
操作容易,步骤 按破碎要求,设 是钻孔→搅拌膨 计适当的孔径、 胀剂→装药(灌 孔距、角度,能 浆)→风镐破碎 够达到意想的效 →开挖。防护简 果。 要通过炮击 单,仅需防护眼 破碎才能开挖。 镜、手套、防尘 口罩。
打眼钻孔多,操 作繁琐,要采取 防护措施,防护 措施工作量较 大,如铺设盖网 、安全围档等。
危险性较大,安 全警戒范围内易 发生多种安全事 故,如振裂建筑 物,炸伤人等。
产生噪音、有害 气体、爆破飞石 等
造价低,综合单 针对本项目 爆破后,附带会 价155.18元/m3, 地质情况, 产生沟槽塌方, 但是考虑到产生 可能无法采 还需做安全围档 塌方和做安全围 用深孔爆 等,工作量较大 档等防护,造价 破,浅孔危 。 可能也不低很多 险性更大些 。 。
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