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丰田生产现场管理方式——物流物料看板拉动 ppt课件

丰田生产现场管理方式——物流物料看板拉动 ppt课件

丰田生产现场管理方式——物流物料
5
看板拉动
附件1
物料控制员收取看板卡时间: 8:00 9:00 10:00 12:00 14:00 16:00 18:00 20:00 21:00 22:00 0:00 2:00 4:00 6:00
拉动送料员领取看板单和看板卡时间: 8:30 9:30 10:30 12:30 14:30 16:30 18:30 20:30 21:30 22: 30 0:30 2:30 4:30 6:30
2、若最后扫描时间距查询时间小于4小时,则不确认为看板卡已丢失不进行补卡, 物控员应进行跟踪找卡(应该还在拉动人员的手中),超过4小时后进行补卡
2、物控员认真填写“丢失原因”(允许主观推测)
3、看板卡扫描员凭借《看板卡丢失单》给与补卡;
4、看板卡扫描员将《看板卡丢失单》交到看板卡制作员处,根据《看板卡丢失单》 制作看板卡,制作完成后由扫描员取走。
1. 拉动送料员到拉动送料员在规定时间(见附件1)到看板工作站相对应的“未确认
拉动单存放盒”内领取看板拉动单和看板卡并填写《看板拉动单交接纪录单》(见附件4)
2 拉动送料员按拉动单到物流中心相应零件存放货架区
3 拉动送料员按拉动单上零件找零件箱,并把相应的看板卡放入零件箱内
4 若拉动送料员发现没有翻包好的零件:是缺件将看板卡交到运作办公室;不是缺件及时通
2、物控员到看板工作站进行补卡(参照《看板拉动看板卡补卡流程》);
3、没有丢失的只打印看板拉动单不进行补卡,物控员在“紧急”一栏打勾并通知 (交给)拉动人员进行紧急配送;
4、确认已丢失的,物控员连同看板卡和看板拉动单一同通知(交给)拉动人员进行 紧急配送;
5、拉动人员参照《看板拉动流程》最先配送;

生产物流管理课件

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生产物流管理培训课件

生产物流管理培训课件

生产物流管理培训课件生产物流管理培训课件在现代企业中,生产物流是一个至关重要的环节。

它涉及到从原材料采购到产品交付的整个过程,对于企业的运营效率和客户满意度有着直接的影响。

因此,为了提高生产物流的管理水平,许多企业开始注重对员工进行相关培训。

一、生产物流管理的基本概念生产物流管理是指通过科学的方法,对企业生产过程中的物流活动进行计划、组织、指挥和控制,以实现物流资源的合理配置和优化,从而提高生产效率和降低成本。

它包括原材料采购、生产计划、仓储管理、运输配送等环节。

二、生产物流管理的重要性1. 提高生产效率:通过对生产物流的优化管理,可以减少生产过程中的浪费和重复劳动,提高生产效率,缩短生产周期,提升企业竞争力。

2. 降低成本:通过合理的物流规划和资源配置,可以降低企业的运输、仓储和库存成本,提高企业盈利能力。

3. 提高客户满意度:通过优化物流配送过程,可以准时交付产品,提高客户满意度,增强客户忠诚度,促进企业长期发展。

三、生产物流管理的关键要素1. 供应链管理:供应链管理是指对供应商、生产商、分销商和客户之间的物流流程进行协调和管理,以实现物流资源的最优配置。

它包括供应商选择、供应链合作、信息共享等方面。

2. 仓储管理:仓储管理是指对仓库物流活动进行计划、组织和控制,以实现货物的安全存储和高效流转。

它包括仓库布局、库存管理、货物装卸等环节。

3. 运输管理:运输管理是指对货物运输过程进行计划、组织和控制,以实现货物的准时交付和运输成本的最小化。

它包括运输方式选择、运输路线规划、运输工具调度等方面。

四、生产物流管理的关键技能1. 数据分析能力:生产物流管理需要对大量的数据进行分析和处理,以便做出科学决策。

因此,具备良好的数据分析能力是必不可少的。

2. 沟通协调能力:生产物流管理涉及到多个部门和环节之间的协调和沟通。

因此,具备良好的沟通协调能力可以有效地解决问题和提高工作效率。

3. 团队合作能力:生产物流管理需要与多个团队合作,共同完成任务。

第四章 整车运输管理 《物流运输管理》PPT课件

第四章 整车运输管理 《物流运输管理》PPT课件

01
(1)流通领域的货物装卸服务面向全 社会,因而货物装卸作业的地点是 经常变换的,货物装卸的设备、设 施分布很分散,使得货物装卸的经 营组织与管理具有一定的难度。
04
02
(3)由于货流的波动性和不 均衡性,使得流通领域的装 卸作业常常表现出波动性、 间歇性和突击性,因此保持 装卸作业的均衡性往往很困 难。
三、装卸作业组织工作
2.装卸作业的基本要求
(1)减少不必要的装卸环节。 (2)提高装卸作业的连续性。 (3)相对集中装卸地点。 (4)力求装卸设备、设施、工艺等标准化。 (5)提高货物集装化或散装化作业水平。 (6)做好装卸现场的组织工作。
三、装卸作业组织工作
3.装卸组织工作
(1)制订科学合理的装卸工艺方案。 (2)加强装卸作业调度指挥工作。 (3)加强物流信息化建设。 (4)加强和改善装卸劳动管理。 (5)提高装卸机械化水平。 (6)应用数学方法改善装卸劳动力的组织工作。
二、装卸作业的基本方法
(3)货车装卸的一般条件。
①零担货物装卸,较多地使用人力、手推车、台车和输送机等作业 工具,可使用笼式托盘、箱式托盘,以提高货车装卸、分拣及配货 等作业的效率。
②整车货物装卸,较多采用托盘系列及叉车进行装卸作业。 ③专用货车装卸,往往需用适合不同货物的固定设施和装卸设备,
从行车路单所起的作用和使用程序分析,它的管理工作应采用“分工协作” 的方法,即由企业的计划统计部门、业务调度部门、物资供应部门与车队、 车站领导共同负责,管好行车路单。其使用程序为:计划统计部门负责行车 路单的印制、发放,对路单所包含的内容进行设计和规定填写要求;将印制 好的行车路单(固定车号使用的或不固定车号使用的)发给各车队统计人员, 按车号定量分发给同号单车;行车路单由车队调度员签发,车辆完成任务回 队后,由车队调度员审核,经审核无误的行程路单,才能交车队统计员复核、 统计,记入统计台账,计算运输工作量及运行消耗和各项经济技术指标。

《汽车物流》PPT课件 (2)

《汽车物流》PPT课件 (2)

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36
运输管理
指导运输管理和营运的两条基本原理: ❖ 规模经济(economy of sale) 特点:随装运规模的增长,使单位质量的运输成本下
降。 ❖ 距离经济(economy of distance) 特点:每单位距离的运输成本随距离的增加而减少。
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9.2.2 物流信息管理
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43
1、第三方物流的概念
第三方物流通常又称为契约物流或物流联盟,是 指从生产到销售的整个流通过程中进行服务的第 三方,它本身不拥有商品,而是通过签定合作协 定或结成合作联盟,在特定的时间段内按照特定 的价格向客户提供个性化的物流代理服务。
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44
1、第三方物流的概念
国家标准(GB/T18354-2001)物流术语给出的 第三方物流的概念是:“第三方物流是指由供 方与需方以外的物流企业提供物流服务的业务 模式。”
S—因延迟销售所造成的销售损失的总机会成本。
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35
存货管理
汽车的存储策略包括: ❖ 存货政策 ❖ 仓库选址 ❖ 平均存货水平 ❖ 订货时间的确定
仓库选址可以分为:
❖ 以市场定位的仓库
❖ 以制造定位的仓库
❖ 中间定位仓库
汽车仓库的定位应 以制造定位为主,结 合市场定位和中间定 位仓库的方式,以取 得物流成本的最小化。
汽车企业的物流信息系统包括: • 需求管理系统(客户管理系统) • 采购管理系统 • 仓库管理系统 • 财务管理和结算系统 • 配送管理系统 • 物流分析系统 • 决策支持系统
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38
9.3 第三方物流
❖ 1、第三方物流的概念 ❖ 2、第三方物流的作用
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生产物流管理精品PPT课件

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2020/10/18
6
日本菱食公司
日本菱食公司物流发展战略的基本启示。作为一个非专业 物流公司能通过物流服务创造如此辉煌的 经营绩效、创造
强大的市场竞争优势,确实有很多值得学习的经验。认真 总结起来,有三大重要启示: 第一,注重经营环境分析,深刻把握企业经营发展的趋势 和规律,围绕企业经营需要确立科学合理的发展 战略。 第二,能把物流服务的发展作为企业的核心发展战略来配 置优势资源,确保企业物流成为企业发展的核心 支柱。 第三,企业物流战略是为企业经营服务的。企业的物流发 展战略不能脱离企业的经营发展需要。日本菱食 公司物流
1.使用前的情况 在没有使用计算机管理之前,PMC部每次下生产计划都要人工 计算生产用料单,花费大量的时间清查现有库存,计算缺料等。 材料品种多,进库、出库、调拨的频繁操作也使得仓库的管理工 作量十分大,人工误差导至库存数量的不准也影响到生产发料; 供应商的交货信息、客户的发货情况不能及时反馈到财务部门。 各个部门各自为政,信息流通滞后,严重影响经营决策,整个企 业的管理比较杂乱。
2020/10/18
5
日本菱食公司
• 日本菱食公司 物流发展战略目标。日本菱食公司的总体
发展战略追求“以消费者为基点的流通系统”, 将自己定位于“作为连接消费与生产的创造价 值的桥梁”。日本菱食公司物流发展战略目标 就是通过垂直联 盟与合作有效地将从生产商出 货到零售店的上货有机地联系在一起,真正实 现产销物三者的结合。 给我们什么启示呢?
产品结构信息(物料明细)
A(1)
0 层 (最终产品)
B (1)
D(1)
E(4)
C (2)
1 层 (部件)
F(2) G (5) H(4) 2 层 (零件)

生产物流管理培训课件

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配送路线优化和运输成本控制
配送路线优化
运用数学模型、算法等技术手段,对配送路线进行优化设计,减少 运输时间和成本。
运输成本控制
通过合理选择运输方式、提高车辆装载率、降低退货率等措施,有 效控制运输成本。
智能化配送管理
借助物联网、大数据等技术手段,实现智能化配送管理,提高配送效 率和准确性。
CHAPTER 07
供应商关系维护和发展
建立长期合作关系
与优质供应商建立长期稳定的合作关系,确 保采购渠道的稳定性和可靠性。
信息共享与沟通协作
加强与供应商之间的信息共享和沟通协作, 提高采购效率和响应速度。
定期评估与调整
定期对供应商进行评估和调整,及时发现问 题并采取措施加以改进。
共同发展与创新
鼓励供应商进行技术创新和产品升级,共同 推动行业发展进步。
通过绘制甘特图,直观展 示生产进度,便于监控和 调整。
看板管理
通过看板传递生产信息, 及时发现并解决生产过程 中的问题。
生产调度会
定期召开生产调度会,协 调各方资源,确保生产顺 利进行。
库存控制策略
ABC分类法
根据库存物品的重要程度和价值,将 其分为A、B、C三类,分别采取不同 的管理措施。
定期订货法
按预先确定的订货间隔期间进行订货 补充库存的一种方式。
定量订货法
当库存量下降到预定的最低库存量时, 按固定的订货量进行订货补充。
CHAPTER 03
物料需求计划(MRP)
MRP基本原理及实施步骤
设定物料参数
建立产品结构树
包括提前期、安全库存、批量规 则等。
明确产品组成及零部件关系。

汽车生产物流管理PPT课件

汽车生产物流管理PPT课件
第15页/共55页
三、汽车物流管理案例
第16页/共55页
三、汽车物流管理案例
Ex1:
美国通用汽车的难题
美国通用汽车在美国的 14个州中,大约有400个供 应商负责把各自的产品送到 30个装配工厂进行组装,由 于卡车满载率很低,使得库 存和配送成本急剧上升。
第17页/共55页
委托Penske专业物流公司为它提供第三方物流服务
第36页/共55页
提出要求
联邦快递在供应链方面有很多的了解,因此这家 半导体公司找到联邦快递。
其一,他希望我们协作它把他们运输的成本降低; 其二,更重要的是把客户满意的程度提高。
第37页/共55页
我们接到这个方案以后,让客户介绍他们运输的方 法如何,然后根据介绍,我们给他们画了二个图,很特 别的一个图,看完这个图你都不知道这个图告诉了你什 么,因为太花了。通过这个图,我们可以了解他用超过 二十家的航空公司给他运货,他用超过40家航运企业给 他运货,他在全球有二十个仓库,在那时候它的库存大 概有一个月的库存:那时候他们将产品运到客户的手里 平均的时间是两到三个礼拜。在五年以前,
第13页/共55页
二、汽车物流的主要内容
2.物流系统
物流包括了运输、保管、包装、装卸、搬运、流通 加工等要素,由这些要素组合起来就构成了物流系统。对 不同的物流系统,由于所涉及的内容和范围不同,系统的 大小也各异,如运输、包装、保管等,在各自的活动中, 可以是一个子系统,当两个以上子系统组合起来时,就构 成了物流系统。系统是相对环境而言,环境的制约
其次是国内研究物流的专业公司还不多,大部分 从事的还只是物流中某个部分,可以借鉴的经验很少。
第24页/共55页
因此海尔计划在尽可能短的时间内,摸索出一套 海尔独有的物流管理模式,创立海尔独特的物流体系,

汽车生产运作管理概述PPT(28张)

汽车生产运作管理概述PPT(28张)


13、时间,抓住了就是黄金,虚度了就是流水。理想,努力了才叫梦想,放弃了那只是妄想。努力,虽然未必会收获,但放弃,就一定一无所获。

14、一个人的知识,通过学习可以得到;一个人的成长,就必须通过磨练。若是自己没有尽力,就没有资格批评别人不用心。开口抱怨很容易,但是闭嘴努力的人更加值得尊敬。

15、如果没有人为你遮风挡雨,那就学会自己披荆斩棘,面对一切,用倔强的骄傲,活出无人能及的精彩。
1-25
运营管理的新挑战
From 地方/国家 批量装运 长生命周期 标准化产品 详细的工作岗位说明
To 全球 Just-in-time(JIT) 快速的产品设计
大批量定制 授权员工与团队
1-26
小结
本章学习了:
什么是生产运作管理 生产运作管理在企业中的作用 生产运作管理的发展过程、现状及发展趋
我们应该提供什么样的产品或服务? 如何设计这些产品或服务?
1-14
生产运营管理的范围—continued
工艺设计和生产能力设计
生产系统的生产能力规划 生产流程需要什么样的工艺和设备?
选址
我们的厂址应该在哪里? 选址决策的依据是什么?
1-15
生产运营管理的范围—continued
1-3
学习方法建议
1、浏览目录,阅读内容提要,了解全书梗 概, 捕捉课程知识要领。
2、课前预习,专心听课,认真笔记,课后 加工,及时消化。
3、努力完成教学要求的作业练习(包括复 习思考题),巩固学习内容。
4、主动进行阶段性概括总结(包括章节内 容的自我总结),促进理论知识的掌握。
5、务必综合复习,抓住重点,攻克难点, 全面掌握。

汽车生产管理ppT课件

汽车生产管理ppT课件

工资和福利管理
建立科学的工资和福利 管理制度,根据市场情 况和公司战略确定合理 的工资水平和福利待遇 。同时,加强工资和福 利的核算和管理,确保
合规性和透明度。
制造费用控制
总结词
制造费用是汽车生产成本的重要组成部分,通过 加强费用管理和控制,降低制造费用,提高盈利 能力。
能源和资源利用
优化能源和资源利用,提高能源利用效率,减少 浪费。采用节能技术和设备,降低能源消耗成本 。同时,合理利用原材料和辅助材料,提高资源 利用率。
质量检验与控制
通过严格的质量检验和控制手段 ,确保产品符合质量要求。
质量改进与提升
通过质量分析和改进措施,不断 提高产品质量和客户满意度。
03
汽车生产成本控制
直接材料成本控制
总结词
直接材料成本控制是汽车生产成本控制的关键环节,通过 合理的采购、库存和领用管理,降低材料成本。
库存管理
建立科学的库存管理制度,合理设定库存水平,采用先进 的库存控制方法,如ABC分类法、实时库存更新等,避免 库存积压和浪费。
生产计划调整
根据实际生产情况和市场 变化,适时调整生产计划 ,确保生产顺利进行。
生产计划优化
通过数据分析和技术创新 ,不断优化生产计划,提 高生产效率和产品质量。
生产调度管理
调度安排
根据生产计划和实际生产 情况,合理安排生产调度 ,确保各生产线协同作业 。
调度调整
在生产过程中,根据实际 情况对调度进行适时调整 ,确保生产进度和产品质 量。
特点
汽车生产管理具有系统性、综合性、应用性和动态性的特点,它涉及到生产、 技术、质量、销售等多个方面,需要运用各种管理理论和方法,实现生产过程 的优化和高效。

精益生产管理:汽车制造精益物流与供应链物流管理培训课件

精益生产管理:汽车制造精益物流与供应链物流管理培训课件

7. 物料配套、生产质量及技术更改、设备故障等问题影响生产均
衡。
8. 流程不够合理和操作不够规范。
9. 采购、质保、工程沟通不充分,物料质量问题不能得到迅速处
理,影响生产。
10. 没有成熟或有理论基础的物流相关算法,缺乏有效统一的物流
评估体系。
特殊要求
13
案例:我国汽车制造供应链分布图
为公司按规划发展提供所需要的高质量的、具有 持续竞争力的、稳定的各方面资源
5. 部分供应商出现质量问题时不能处理,交货周期太长,缺件导致
不配套,影响生产。
6. 不能按时按量交货,事先不沟通。
7.
过了交货期,订单不自动取消,拖时交货,给库存控制及库
容带来了很大不便。
8. 仓库记帐不及时,库存数据不准确,影响及时采购。
9. 主生产计划与生产作业计划不同步。
10. 资金不足影响钢材采购计划的正常运行,订单、车型不正常加上
物流 1 物料仓储 2 成品仓储 3 进出口 4 运输
25
上海大众供货商的开发程序与分工
物流部







资质与报价 审核
生产、供货能力 技术开发能力 质量保证体系


发放图纸、标准


发放样件、确定交货期



送样品、自检报告及报价
工程部
签订保密协议
采购部
供应商开发
质保部
产品开发
2、供货商考核分工 采购部
生产计划、工序安排系统 (Manufacturing Planning) 原材料采购计划系统(Supply Planning)
总体控制系统(Supply Chain Control)

汽车制造物流管理

汽车制造物流管理

汽车制造物流管理目录1、物流系统概述 (3)2、汽车制造业的物流管理 (5)3、制造资源计划系统(MRPⅡ) (6)4、看板管理在物流信息管理中的应用 (7)5、看板的管理 (9)6、看板应携带的信息 (10)7、看板在运行中投入数量是确定 (11)8、看板运行的原则和要点 (12)摘要:本文介绍了一种新型的物流管理模式,即将制造资源计划系统(MRPⅡ)与丰田公司的准时化生产(JIT)相结合来管理汽车生产企业的物流系统。

关键词:物流管理;制造资源计划系统;MRPⅡ;准时化生产;JIT 浅析汽车制造企业的物流管理汽车是由成千上万个零件组成的结构复杂、加工精密的“技术密集”、劳动密集、资金密集“型的机(机械)、电(电器、电子)、化(化工)、美(美工造型)一体化且大批量的产品,也是世界上零件数以10的4次方、产量以10的7次方计的唯一产品,是产值高,寿命长、需要量大的社会必需品。

现在一般主机厂的生产方式都是市场拉动生产的生产方式,集中表现为:零部件及产成品(整车)的总库存量不多,就整车库存而言,为防止整车大量积压,造成流动资金过少,降低企业经营风险,现在汽车企业的整车库存一般只保留三天左右的销售量,就零部件而言,现在的物流体系优良的汽车生产企业基本上已实现日供货,即零部件的库存量一般只保留一天的库存,中华轿车的某些零部件已经实现了小时供货,这就对物流管理提出了新的要求,正是在这种背景下,许多企业尤其是物流企业在逐步引进国外先进的物流观念和物流技术,物流业在我国已有较大的发展,但如果从整体上掌握物流,实现系统化是一项比较困难的工作,因为从广义上讲,物流的概念涵盖的范围非常大,因为它不仅仅限于流通领域,它还覆盖了原材料供应、生产加工、物料废弃与回收等的各个方面。

本文主要借鉴了在日本丰田汽车公司有效运行的看板管理体系进行讨论。

一、物流系统的概述物流一词是从“物的流通”简化而成,它的最初意义限于流通领域的各项物流活动,即从产品出厂直到消费者的过程中物资的包装、运输、储存、装卸搬运、流通加工,以及相盖的信息活动等各个环节。

汽车制造企业物流规划内容和方法 ppt课件

汽车制造企业物流规划内容和方法 ppt课件

d. 间隔衬垫的处理
安全 a. 人-机工程
b. 危险品
交流沟通 a.标签b.工厂包装验收流程(初步/备用)
多厂集中包装验收
确定料箱系统的大小(每个零件所需的料箱数量)
在标准料箱范围内选择
14
2.3、包装标准化
标准塑料箱 零件托盘


Series No.
0000000A
外尺寸(长*宽*高) Exterior Demension 单位毫米 unit (mm)
9
2、包装管理
影响物料以何种形式呈现在操作者面前 影响所需的生产线两侧的空间量 影响运输 决定了厂内输送方式
1、包装设计时应考虑同类零部件系列车型的通用性,同 时大件的包装要考虑尺寸的系列化与标准化。建立大件包 装通用性指标,特殊料架通用性指标。
2、运输包装和上线包装一致原则,提高原包装的上线率, 包括车身零件
13
15、有效的新包装确认流程、包装更改及现有的包装评估流程
16、包装手段:
与零部件相关的信息 a. 零件尺寸b.零件重量c.日常使用量
与质量相关的信息 零部件质量 例如:表面等级A
运输信息 a. 供应商的地理位置
b. 运输方式(例如卡车,有轨车,自行车)
工艺要求 a. 操作标准 (如运输损坏)
b. 空箱返回流程 c. 零件摆放
生产定单管理 生产控制 生产系统支持
报。安排新
项目的生产 实施。
物流系统支持
保证生产持续稳定的运行,物料计划及预测准确生成,维护生产系统中的产品规格 数据,实施工程更改, 并通过试生产的形式保证零件的变更,协调新项目。
准确及时地满足市场对车辆的需求,充分和制造部门沟通,制定年度生产滚动计划、 月度作业计划,并进行订单的维护、排序,确保按照市场实际需求生产。
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二、汽车物流的主要内容
1)汽车装配中的物流技术包括各种运输链、各种天车、推杆 悬链、自行葫芦、汽车、叉车、手推车、集装器具、各类设施 等以及物流系统规划设计,物流合理化、物流设计及评审等。
2)汽车物流技术就是各种物质资料从供方向需方转移时,实 现物流各种功能,如运输、保管、包装、装卸搬运等所需要的 材料、机械设备、器具、设施等硬技术和信息、计划、运用、 评价等软技术。汽车装配过程中,上道工序向下道工序移动时, 运输链就是运输中的硬技术,它应满足生产节拍、载重量、周 围环境等方面的要求。与此同时,零件供应按生产计划的要求 来进行,零件的供应计划,供应的数量、品种,运送路线,运 输方式等属于软技术。
保管过程中的工作 内容主要包括仓库里存 放的零件如何存放、如 何送货、如何保证零件 在存放过程中的质量、 如何保证经济贮存量等。
一、汽车物流的组成
3.包装
在汽车工业内部,包装是极易被人们忽视的一个环节,原料、 毛坯、半成品、外协件等在搬运过程中都缺乏必要的保护,留下 零件破损、丢失的隐患,使理应创造的价值被丢弃掉。作为一个 成功的经营者,研究包装这一课题是十分重要的。
从保护产品和利于流通来看,包装技术要考虑的问题主要包装 的形态、大小、材料、重量等的设计和包装箱的复用频度。
一、汽车物流的组成
4.装卸搬运
装卸搬运是运输和保管过程中产生的物流活动。把物料装 到运输工具上运送到目的地后,再把物料卸下来,然后存储在 仓库里保管,始终都伴随着装卸搬运活动。装卸搬运环节很容 易造成物料破损、丢失、磕碰划伤等,因此目前这一阶段已逐 步为人们所重视,采取的措施主要有严格确定装卸作业方式、 合理选择和配置搬运机械、集装化、单元化运输等。
一、汽车物流的组成
5.流通加工
流通企业或生产企业在为用户提供商品时,为了弥补生产 过程中的不足,往往需要在物流过程进行一些辅助性的加工活 动称为流通加工。例如装袋、定量化小包装、拴牌子、贴标签、 混装、刷标记等工序。生产的外延流通加工包括剪断、打孔、 折弯、拉拔、组装等工作,有效的满足了用户的需要,衔接了 产需。
一、汽车物流的组成
6.信息流
对工厂而言,物流信息主要包括两方面的内容:原材料、 毛坯、协作配套件的采购、供应、贮存、运输等状况;物料品 种及数量、库存量、供货品种及数量、送至哪个工位、何时送、 何种方式送等反映物流动态的资料。物流信息是支撑和指挥生 产正常进行的条件,对实现系统功能有重大影响。
二、汽车物流的主要内容
三、汽车物流管理案例
三、汽车物流管理案例
Ex1: 美国通用汽车的难题
美国通用汽车在美国的 14个州中,大约有400个供 应商负责把各自的产品送到 30个装配工厂进行组装,由 于卡车满载率很低,使得库 存和配产加工的区别在于: 1)流通加工的对象是进入流通过程的商品,具有商品的属 性,而流通加工程度大多是简单加工,不是复杂加工,是对 生产加工的辅助及补充。 2)生产加工的目的在于创造价值及使用价值,而流通加工 在于完善其使用价值并在不做大改变情况下提高价值。 3)流通加工的组织者是从事流通工作的人,能密切结合流 通的需要进行这种加工活动。从加工单位来看,流通加工由 商业或物资流通企业完成,而生产加工则由生产企业完成。
本堂课主要内容:
一、汽车物流的组成 二、汽车物流的内容 三、物流管理案例
一、汽车物流的组成
一、汽车物流的组成
1.运输
汽车工业牵涉的零件太多,除了自己生产一部分零件以外,还有许多 零件是从专业的汽车零部件厂家生产,要实现汽车整车的装配,运输是必 不可少的。
运输是指将物料进行空间移动的活动。运输过程既不改变物品的形态和特 性,也不增加零件的数量,主要是指物料从供应地向需要地空间距离的传 送过程。
学习情境六 汽车生产物流管理
1、物流的7个恰当是指什么?
2、物流的发展经历了哪几个阶段?
产品物流阶段
综合物流阶段
供应链物流管理阶段
3、什么是第三方物流?
为第一方和第二方提供专业化的物流服务,分为资产基础供应商和非资产 基础供应商
4、物流在汽车装配中有哪些作用?
1)物流是汽车装配的前提。零配件需由物流提供 2)物流过程贯穿于汽车装配的全过程 3)物流技术与汽车装配技术相互促进相互制约 4)物流是可挖掘的“第三财源”
1.物流技术
物流技术指在实现物流功能中必须使用的技术,物流技 术包括硬技术和软技术。就运输而言,硬技术包括运输工具、 运输设施等;软技术包括运输管理、运输系统规划及改进等 方面的技术,保管、包装、装卸搬运等也依靠与其相关的技 术去实现各自的功能。物流技术本身不创造有形的物质,是 对作业对象(物料)实现距离、时间转移的技术。
在汽车工业方面的运输方式分为公路、铁路、水路、航空及管道等,运输 的范围分为城市间的运 输、城市内的运输、工厂 内部的运输等等。
一、汽车物流的组成
2.保管
零件存放必须要进行保管活动,保管包括物料的堆存、管 理、保养、维护等活动,目的是克服供应与使用在时间上的差 异,是物流的重要组成部分。保管需要配置存放物品的场地、 仓库或露天堆场,并且由人来管理。
二、汽车物流的主要内容
3.物流管理
1)编制各种零件供应计划; 2)各类人员(仓库、运输、现场管理人员)教育及业务培训; 3)集装器具制造计划及管理办法; 4)车间或仓库平面布置的改进; 5)控制和调整实际的物流活动; 6)分析、设计和改进物流系统; 7)研究服务水平,编制订货条件; 8)确定恰当的搬运方式和路线; 9)物流信息收集、整理和传输。
二、汽车物流的主要内容
2.物流系统 物流包括了运输、保管、包装、装卸、搬运、流通加工
等要素,由这些要素组合起来就构成了物流系统。对不同的 物流系统,由于所涉及的内容和范围不同,系统的大小也各 异,如运输、包装、保管等,在各自的活动中,可以是一个 子系统,当两个以上子系统组合起来时,就构成了物流系统。 系统是相对环境而言,环境的制约 是系统形成和存在的条件。物流系 统在既定的环境中形成,与周围环 境共同构成一个大的社会体系,并 在其中发挥出自身的职能和作用。
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