不合格品报告单
不合格品处置单
类型 名称 编号或批号
□ 原料 RM
□ 半成品 规格/型号 数量
编号：
□ 成品
发货/接收日期
检验日期ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
报告部门
报告日期
报
告
不合格情况描述：（附有关文件：检验报告，退料单，异常来料处理表等）
部
门
报告人： 品管部或第三方复验结果：（附检验报告）
日期 (Date)：
品 管 部
验证人： 原因分析
日期：
责 任 部 门
责任部门负责人：
表格编 号：
日期 (Date)：
评审批准
后，复印 一份交实
施部门实
施
验证结
束，交品
管部保存
处置结论：
原料
□ 让步接受，质量跟踪□ 拒收退货 □拣用 □ 其它处理
□ 报废 □ 返工 □拣用 □ 降级处理
半成品
□拣用
□ 让步接受，质量跟踪
技
□其他用途
术
□ 报废
□ 返工
总经理批准r：
跟踪验证： （必要时，附证明材料）
日期： 日期：
实 施 部 门
日期 ：
管 理 层
品 管 部
验证人：
日期 ：
部
成品
□ 降级处理 □ 放行，质量跟踪
□ 拣用 □ 销毁
□其它用途
原料评
审：品管 半成品评审：品管部、技术部、生产部。
成品评
审：品管
评
评审人签字确认上述处置结论/日期 ：
审
团
技术部：
生产部：
品管部：
物流部：
是否需要 纠正预防 措施：
签署纠正预防措施的部门：
产品检测不合格整改报告
产品检测不合格整改报告不合格整改检测报告产品食品不合格的整改报告质量不合格整改报告不合格项整改报告模板篇一：产品不合格整改报告产品抽检不合格项整改报告产品（床头柜/fl-a6011）质量监督抽查不合格的整改报告xxx市质量技术监督局质量科：我公司在2009年12月23日接到贵局《产品质量监督抽查不合格企业整改通知书》后，高度重视，按照通知有关精神，就3个不合格项目（木工要求、力学性能、使用说明）对照国家相关标准及各相关规定积极进行整改，现就有关整改情况报告如下：一、不合格原因：操作者责任心不强、顾客未及时明确质量要求。
二、整改措施：根据国家相关标准，优化与应用多种方式过程控制，提高质量管理水平，通过检测数据的收集与分析，有效地控制生产过程；强化全员质量意识，达到“事前预防”的效果；严格按照相关规定来规范标签、标牌与使用说明。
三、落实时间：2010年01月23日前申请复查检验（送检）。
四、联系部门：生产管理部联系电话：0757-xxxxx 、xxxxx 传真：0757-xxxxx邮政编码：528300地址：xxxxxxx镇某某酒店家具有限公司呈报2009年12月22日篇二：不合格产品整改措施关于xxxxxxxx衣服不合格的整改措施尊敬的北京市消费者协会领导：首先xxx集团公司感谢北京市消费者协会本着以对消费者负责的工作理念开展商品比较试验，促进对我们商品质量的提高，使我们更好地为消费者提供高品质的羽绒制品。
本公司于2013年12月16日收到贵协会的通知后，得知xxx的q-1881款纤维含量指标不符合国家标准，xxx公司给予了高度重视，立即通知各门店对不合格商品进行了下架，返回厂家，召开中层质量管理人员会议，分析原因，查找不足，并按照协会的通知精神制定了整改措施：一、每批次商品在进入市场后先进行商品质量检测，对不合格商品决不投放市场。
二、加大服装面料自检的管理力度，调整并提升更高水平的业务管理人员进行商品质量把关。
电动工具车间生产不合格品报告跟处理方案表
电动工具车间生产不合格品报告跟处理方案表
摘要：
一、电动工具车间生产不合格品的情况概述
二、不合格品产生的原因分析
三、针对不合格品的处理方案
四、实施处理方案的预期效果
正文：
电动工具车间生产不合格品的情况概述：
最近，电动工具车间发现生产出的产品存在一定的不合格率，这给公司的产品质量带来了隐患。
为了保证公司的声誉和利益，我们必须要对这一问题进行严肃处理。
不合格品产生的原因分析：
经过调查，我们发现不合格品产生的原因主要有以下几点：一是生产过程中部分员工操作不规范；二是生产设备存在一定的老化问题；三是质量检测环节不够严格。
针对不合格品的处理方案：
为了解决这一问题，我们提出以下处理方案：一是加强员工操作培训，确保所有员工都能严格按照生产标准操作；二是对生产设备进行检修和更新，保证设备正常运行；三是提高质量检测的严格程度，对不合格品进行严格把关。
实施处理方案的预期效果：
我们相信，通过以上处理方案的实施，可以有效降低不合格品的产生率，
提高产品质量，从而提升公司的市场竞争力，为公司带来更好的经济效益。
不合格品处理报告格式
在此处选择物料类型，如客户来料不良，请在 来料的方框内划“V”。 No.
□仓存稽核 料号 抽样数 200 不良比例 □其它
所有此颜色区 域须填写完整
制令单号 10% 日期 5-8
பைடு நூலகம்
检验记录/上批次不良品处理记录编号： 客户投诉/退货单号 退货数量： 来料数量： pcs pcs
此处不良数量
送货单号 为不良品总数
投入数不良数量不良率处理方案责任部门执行单位完成日期产生费用1200105e客户2200105e客户李四李四其它生产组长生产主管张三张三品质主管qeqc组长王五王五提交人只处理不良品不良名称来料变形碰伤划伤处理方法参照下表不良处理方案工程主管3来料不良送货单号来料数量
不合格品处理报告
不合格品类别：□来料 供应商名称 发生场所 不良种类： 素材来料 1、内部投诉不良 2、外部投诉不良 3、来料不良 如果是抽检则 抽检不良描述： No. 1 2 投入数 200 200 批量 □制程 □出货 □客户退货 品名 10000 不良数量 20 □外协厂退货
填写抽检数量
不良名称 来料变形 碰伤、划伤 不良数量 10 10 不良率 5% 5% 处理方案 E E 责任部门 客户 客户 执行单位 完成日期 产生费用 □全检 □只处理不良品 □其它 抽检不良处理
此处填写字母 代码
处理方法参照下表不良 处理方案
工程主管
品质主管
QE
QC组长 王五
提交人 李四
生产主管 张三 要求完成日期：
生产组长
处理安排（执行部门）： 抽检不良处理结果： No. 投入数 良品 不良名称 pcs 不良品 不良率
PMC/SQE确认： pcs 处理方案 责任部门 QC组长 执行单位 完成日期 产生费用
不合格品报告单(doc 16页)
不合格品报告单(doc 16页)表 1.1 原材料、外购件不合格品报告单(第一联)中国石油集团测井有限公司 原材料、外购件不合格品报告单编号： 报检部门：表 1.2 原材料、外购件不合格品报告单(第二联)中国石油集团测井有限公司原材料、外购件不合格品报告单编号：报检部门：表 1.3 原材料、外购件不合格品报告单(第三联)中国石油集团测井有限公司原材料、外购件不合格品报告单编号：报检部门：表 1.4 原材料、外购件不合格品报告单(第四联)中国石油集团测井有限公司 原材料、外购件不合格品报告单编号： 报检部门：采购计划或订货合同供货单位 采购订单号物料编号型号规格单位数量不合格原因： 检验员： 年 月 日不合格品判定符号：代用 让步接收 拒收或报废EC D表 2.1 电子元器件、部件不合格品报告单(第一联)中国石油集团测井有限公司电子元器件、部件不合格品报告单编号：报检部门：表 2.2 电子元器件、部件不合格品报告单(第二联)中国石油集团测井有限公司电子元器件、部件不合格品报告单编号：报检部门：表 2.3 电子元器件不合格品报告单(第三联)中国石油集团测井有限公司电子元器件、部件不合格品报告单编号：报检部门：表 2.4 电子元器件不合格品报告单(第四联)中国石油集团测井有限公司电子元器件、部件不合格品报告单编号：报检部门：采购计划或订货合同供货单位采购订单号物料编号型号规格单位数量不合格原因处理意见表 3.1 加工件、外协件不合格品报告单(第一联)中国石油集团测井有限公司加工件、外协件不合格品报告单编号：表 3.2 加工件、外协件不合格品报告单(第二联)中国石油集团测井有限公司 加工件、外协件不合格品报告单编号：表 3.3 加工件、外协件不合格品报告单(中国石油集团测井有限公司加工件、外协件不合格品报告单编号：表 3.4 加工件、外协件不合格品报告单(第四联)中国石油集团测井有限公司加工件、外协件不合格品报告单编号：。
不合格品处置单
审 制：程评技术审：技术部、生产部。
成品/库
材
存评 评审人签字确认上述处置结论/日期：
料 评
技术部：
生产部：
供应部：
审
销售部： 是否开 启 签《署纠纠正预防措施的部门：
□是
物流部： □否 No
小
表单编号：
组
管代审核、批准 ： 总经理批准： 跟踪验证： （必要时，附证明材料）
日期 ：
验证人： 编制人：
原因分析及处理意见：
责
任
部
责任部门负责人&日期：
门
处置结论：
原料
□ 让步接受，质量跟踪□ 拒收退货
□拣用
□ 其它处理
制程 成品/库存
□ 报废 □让步接收 □ 报废 □ 降级处理
□ 返工 □其他处理
□拣用
□ 降级处理
□ 返工 □ 拣用
技 术 部
□ 放行，质量跟踪
□ 销毁
□其它用途
原 技术料部评负责人&日期：
不合格品处理单
表单编号：
No.:
保存年限：三年
类型
□ 原料
□ 制程
□ 成品
□ 库存
名称
规格/型号
编号或批号
数量
发货/接收日期
发往单位/供应商 名称
报
报告部门
报告日期
告
不合格情况描述：（附有关文件：检验报告，退料单，异常来料处理表等意见：
技 术 部
检验员&日期：
部门负责人&日期：
日期 ： 审核人：
管 理 层
技 术 部
批准人：
不合格处理报告单中英文版
返工Rework返工单号No.：
报废Scrap
研发使用R&D use
重新调试Re-optimization
其它Others &Remark:（请具体描述）：
签名Signature：日期Date：
SectionD结果验证Follow up（记录相关记录编号Record the relevantrecord number）
签名Signature：日期Date：
是否需要纠正预防措施单□需要预防措施单编号□不需要
CC：
SectionB不合格原因调查
（不够可附页）
风险评估结果ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ□高□中□低
严重程度：
发生频率：
签名Signature：日期Date：
Section C不合格处理Final Disposition
退回供应商Return to Supplier（限原辅料）
让步接收Concessionaccept（限原辅料）,让步接受申请表单号No.：
批号Lot No.
检验单号Certification No
不合格品来源/生产异常单编号Source
项目Project
不合格描述Description of Non-conformance：
□不合格品已贴不合格证并移入不合格区
所涉及到的其它产品情况（品名、批号、数量和状态等）
报告人Initiator日期Date
不合格品处理报告单
Non-ConformingMaterial ReportNo.____________
Raw materialSemi-productionFinished-production
不合格报告单
日期：2011 年 7 月 7 日 审核员：
审核组组长：
年 月 日
不合格报告单
Q/SD3-JL-61 1、信息 受审核方名称：阳曲制梁场 审 核 区 域：物资设备部 2、不符合事实陈述： 不能提供螺栓、压浆剂的采购比价记录。 ■GB/T19001-2008 标准第 7.4.1 条款的规定； ■GB/T50430-2007 标准第 8.2 条款的规定； 上述观察结果不符合 □GB/T24001-2004 标准第 条款的规定； □GB/T28001-2001 标准第 条款的规定； 3、受审核方引导员确认意见：上述观察结果属实。签名： 4、受审核方负责人意见： 上述不符合确实存在， 本单位将尽快组织有关部门本着举一反三的原则采取纠正 措施/纠正，将其对产品质量的影响降低到最小。 签名： 5、对上述不符合要求： ■查明原因 ■纠正 ■采取纠正措施 对上述不符合项纠正/纠正措施的有效性的验证由: □审核组到现场验证 ■审核组长异地验证 6、受审核方总工/负责人意见： 上述不符合项已经得到纠正/采取纠正措施 （详见附件及证实资料） 请审核组确 ， 认有效性。 签名： 7、确认：上述不符合已得到纠正/纠正措施有效。 年 月 日 YPLC-2011-06
不合格报告单
Q/SD3-JL-61 1、信息 受审核方名称：阳曲制梁场 审 核 区 域：安 质 部 2、不符合事实陈述： 未能开展 2011 年顾客满意率调查工作。 ■GB/T19001-2008 标准第 8.2.1 ■GB/T50430-2007 标准第 11.3 上述观察结果不符合 □GB/T24001-2004 标准第 □GB/T28001-2001 标准第 3、受审核方引导员确认意见：上述观察结果属实。签名： 条款的规定； 条款的规定； 条款的规定； 条款的规定； 编号：YPLC-2011-01
不良品分析报告表格
不良品分析报告表格篇一：产品不良报告格式篇二：不良分析报告导光板不良品分析报告一、数据收集123、二、主要不良原因分析1、导光板来料不良因为厂家在1000级净化房生产，10000级贴保护膜，导致导光板来料存在大量毛尘、杂质，来料不良率在30%左右，其中揭膜残留在显示区域不良占来料不良总数的20%，直接造(转载于: 小龙文档网:不良品分析报告表格)成半成品不良在6%左右2、存储与来料检验（参考实验1）来料IQC检验、库房拆包点数量等环境不符合要求会导致大量杂质、毛尘吸附到产品保护膜表面，贴合时揭膜又吸附到产品表面，因为IQC、库房不是每包都拆，所以当产线用到拆过包装的产品时不良会上升到15%左右，占总不良2%左右3、车间生产环境车间环境无尘室等级在10W级别，贴合机里动态能到1000，边缘治具旁边在1W级，我们上线前需要在10W级裁切导光板四周保护膜，停留几分钟再进行入1W经左右的治具上揭膜，这个过程中也会产生毛尘，一般的显示产品都是在1000级房生产，所以我们的制程过程洁净度也不符合业界做法，从产线一些数据可以看出此问题，平常生产不良15%左右，如果有几个外来人员在无尘室工操作，不良能达到25%，空调不开，拆包拿出来烘烤等也会产生不良，总共5%-10%左右4、标准问题成品标准：1、周边区域（距四周边1cm范围内）直径小于0.25，数量小于3个，间距大于3cm；2、中心区域直径小于0.15，数量小于2个，间距大于5cm 因为杂质、毛尘点组成成品后打光会形成亮点，会扩大0.5-1.5倍左右成品0.25MM的点来料需控制在0.12-0.15左右，成品0.15MM的点来料控制在0.05-0.10左右，所以也有存在1%左右的误判产品三、改善措施及建议1、导光板来料不良联系厂家处理，退货或返工，要求厂家立即改善厂家品质经理回复将他们库存进行复检，将保护膜贴合移到1000级洁净房生产，并收到不良品三天内回复8D报告2、存储与来料检验后续拆包产品必须在无尘车间从新进行清洁方可上线使用，用气枪吹去表面毛尘IQC检验环境需进行改善建议后续在无尘室检验。
材料不合格品报告格式
材料不合格品报告格式1.报告标题：材料不合格品报告2.摘要：本报告旨在详细描述发现的材料不合格品，并提供有关该问题的分析和解决方法。
通过对问题进行全面的分析和解决，可以确保生产过程中的质量控制和产品的可靠性。
3.问题描述：详细描述材料不合格品的具体情况。
包括但不限于以下内容：-不合格品的类型和数量-不合格品的外观、尺寸、颜色等问题-发现不合格品的具体时间和地点-不合格品对于生产过程和最终产品的潜在影响4.问题分析：分析不合格品发生的原因和可能影响的因素。
分析应涵盖以下方面：-材料供应商的质量管理体系是否合规-生产过程中是否存在问题或差错-过去类似问题的出现频率和趋势5.解决方案：提供解决不合格品问题的建议和措施。
解决方案应针对具体问题而定，以下为常见解决措施的示例：-与供应商进行沟通和合作，共同制定质量标准和检验程序-重新审查生产工艺和质量控制程序，确保问题得到及时解决-对产品进行更加严格的检验和测试，以确保不再出现不合格品问题-提供培训和教育，加强员工对质量控制的重视和自觉性6.结论：本报告通过详细描述材料不合格品问题及其影响，提供了相应的问题分析和解决方案。
通过及时采取措施解决问题，可以确保生产过程中的质量控制和产品的可靠性。
同时，建议定期进行质量审核和改进，以防止类似问题再次发生。
7.致谢：感谢各方对本次问题解决的支持和协助。
如有需要，欢迎提出进一步讨论和建议。
9.附件：如果有相关文件、图片或数据支持问题描述和分析，请在附件中提供详细信息。
以上是材料不合格品报告的典型格式和内容，实际报告中可以根据具体情况进行调整和添加。
报告的目的是为了全面记录和解决不合格品问题，并提供有针对性的解决方案，以确保生产质量的稳定和可靠性。
品质异常改善报告单
品质异常改善报告单报告人：XXX报告日期：XXXX年X月X日一、背景和目的近期，我司生产线上出现了一些品质异常情况，其中包括产品缺陷率上升、不合格品批次增多等问题。
为了保证产品质量，提高客户满意度，特制定此品质异常改善报告单，旨在分析异常原因，并制定改善措施，确保生产线正常运转。
二、异常现象分析1.产品缺陷率上升：根据统计数据，XXX产品近期的缺陷率呈上升趋势，主要表现为外观不良、功能不齐全等问题。
这些缺陷导致了客户的不满和退货率的增加，严重影响了公司的声誉和利润。
2.不合格品批次增多：生产过程中的不合格品批次也有所增加，表现为生产线上出现了一些机械故障、材料不合格等问题。
不合格品的增加不仅增加了生产成本，还增加了产品调整和更换的工作量。
三、原因分析1.人为因素：部分员工执行操作不规范，导致了生产过程中的一些问题。
例如，操作人员没有按照标准程序进行操作，没有严格执行质量检查流程等。
2.设备问题：生产线上的一些设备存在老化、损坏等问题，导致了一些机械故障和质量问题的发生。
设备的维修保养不到位也是问题的原因之一3.材料问题：供应商提供的部分材料不符合质量标准，无法满足生产要求。
这些材料进入生产线后，导致了产品的不合格。
四、改善措施1.强化员工培训：加强对操作人员的培训，提高他们的操作标准和质量意识。
确保每个员工能够正确执行工艺流程和质量检查程序。
2.设备维修保养：对生产线上的设备进行定期维修和保养，确保设备的正常运行。
针对老化和损坏的设备，及时更换或进行必要的维修。
3.加强供应商管理：加强对供应商的质量管理，建立供应商评价体系，并定期对供应商进行检查和审核。
淘汰不符合要求的供应商，寻找更加可靠的材料供应商。
4.强化质量控制：加强生产线上的质量控制环节，如对每个工序的质量进行严格把关，对不合格品进行分类和处理，避免不合格品流入下一工序。
五、改善效果评估根据上述改善措施的实施情况，我们对品质异常情况进行跟踪和评估。
来料不合格报告单
回用处理措施：
责任者：
：
回用返修材料及工序工时成本： 质量考核处罚意见：
技术部： 原因分析：
日期：
生产部施:
预防措施：
本批来料生产过程质量追踪
改善效果追踪
请在收到 此报告 三天内 回复相 关处理 方式与 改进意 见。
审核人 实施日期 纠正措施有效性确认
接收单位
质量异常处理报告
编号: _____________________
呈
知会
收检数量
发出人
确认
批准
样本数
图号 零件名称 不良描述及略图：
单件重量 送检日期
此品名/同类型产品的处理：
采购单号 检查日期
不良数
发现不良地点： □ IQC □ 生产过程 □ 仓库 □ 客户
退货：
让步接收 /特采：
报废：
挑选 /返工：
小商店抽检不合格整改报告范文简单
小商店抽检不合格整改报告范文简单尊敬的相关部门：你们好！我是[小商店名称]的店主，首先要跟大家说声不好意思，咱店在抽检中出现了不合格的情况。
不过呢，咱知道问题了就得好好改，这就像学生考试没考好，得查漏补缺一样。
一、不合格情况说明。
这次抽检发现咱店里[具体不合格商品名称]存在[详细不合格项目，比如食品的话可能是微生物超标、标签不符合规定之类的]的问题。
我仔细一回想，其实是有原因的。
就拿标签不符合规定来说吧，可能是我当时进货的时候太粗心了，没仔细检查商品标签上的小字内容，以为有个大概就成，这就是我自己的失误了。
二、整改措施。
# （一）进货管理方面。
1. 严格筛选供应商。
我决定以后在进货的时候可不能随便找个供应商就合作了。
我得像挑对象一样精挑细选，找那些口碑好、有正规资质的供应商。
我会让他们提供详细的产品合格证明、生产许可证之类的文件，而且我会定期检查这些文件是不是还在有效期内，就像定期检查汽车是不是该保养了一样。
2. 仔细检查商品。
每一批货进来，我都要像寻宝一样仔细查看。
从商品的外观到包装，特别是那些标签，我会拿着放大镜看（有点夸张哈，但真的会很仔细），看看有没有不符合规定的地方。
要是发现有问题，不管这个商品多便宜、多好卖，我都坚决不要，就像看到烂苹果就不能放到好苹果堆里一样。
# （二）店内管理方面。
1. 员工培训。
我跟店里的伙计们也好好聊了聊，大家都意识到问题的严重性了。
我们打算定期开展小培训，我来当老师，给他们讲讲怎么辨别商品的好坏，怎么看那些商品标签上的重要信息。
就像教小孩子认字一样，得让大家都认识这些重要的东西，这样才能保证店里的商品都是合格的。
2. 商品摆放和存储。
店里的商品摆放我也重新规划了一下。
像那些对保存条件有要求的商品，比如需要冷藏的食品，我专门买了个小温度计放在冰箱里，时刻盯着温度是不是合适。
而且商品的摆放要整齐有序，方便检查，不能像以前那样乱糟糟的，找个东西都费劲。
三、整改后的效果。
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不合格品报告单
项目名称
部件名称
型号
检验总数
不合格数
制造单位/部门
检验类型
□进货检验□过程检查□最终检验□FAI□其他
责任单位/部门
不合格描述：
检验员/日期：
责任部门确认：
原因分析：
责任部门/日期：
处置结果验证：
重要度
□A类□B类
堆放区域
1、本单一式四联，第一联“质检部”，第二联“责任部门”，第三联“生产部”，第四联“经营部”。
2、流程：检验员填写不合格详细描述，并提出处置意见→将信息通知责任部门→责任部门按处置意见执行（如责任部门对处置意见有导议，由责任部门召集技术、质量、工艺等相关人员现场评审，确定最终处置结果）
不合格品报告单
不合格品报告单
项目名称
部件名称
型号
检验总数
不合格数
制造单位/部门
检验类型
□进货检验□过程检查□最终检验□FAI□其他
责任单位/部门
不合格描述：
检验员/日期：
责任部门确认：
原因分析：
责任部门/日期：
处置结果验证：
验证人/日期：
处理意见
□返工准：
3、当责任部门对责任判定结果有导议时，填写“责任部门确认”栏，并在24小时内反馈给质检部。
验证人/日期：
处理意见
□返工/修□退货□让步接收□挑选
□报废□其它
报废批准：
重要度
□A类□B类
堆放区域
1、本单一式四联，第一联“质检部”，第二联“责任部门”，第三联“生产部”，第四联“经营部”。
2、流程：检验员填写不合格详细描述，并提出处置意见→将信息通知责任部门→责任部门按处置意见执行（如责任部门对处置意见有导议，由责任部门召集技术、质量、工艺等相关人员现场评审，确定最终处置结果）