注塑机日常点检表1
合集下载
注塑机设备点检表
措 施 履 历
CHP-PO-P01-11(A)
A4(210mm*297mm)
担当
检讨
承认
(
设备名 品牌
) 月 生 产 设 备 点 检 表
注塑容量
点 检负责人
决裁
设备点检状态 范例 良好 : ○ 要注意 : V 不良 : X 时措施 (及 )
* 日常点检上午 10点进行 / 周 间点检星期一进行 / 月 间点检：每个月第 1周星期一 进行 区分 点检部位 驱动部位 点检方法 驱动部位驱动状态点检 主压力最高 140~175Kgf/㎠ ，注塑 压力，计量 压力，型体压力等确认后点检 压力表 日 常 点 检 润滑油漏油状态确认 启动油温度计 冷却水 加热器 启动油温度点检：（启动油的适当温度是 40~50℃ 范 围） 模具冷却及注塑部冷却的冷却水漏水点检 设定温度到达时 按ON/OFF, 检查温度是否升 温倒设定温度，(保温排线点检) 生产科长点检结果确认 供给gleese 周 间 点 检 冷却水线点检 驱动部位润滑状态点检 冷却水排管及hose点检 生产科长点检结果确认 配电板点检 月 间 点 检 电子盖废弃接点 点检 配电箱内电气部品状态点检 配电箱内电气排线状态点检 生产班长点检结果确认 日期 异常内容 原因 措施事项 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
注塑机设备点检表
点 检 日 期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
作动油量 确认缸内油标 作动油度 确认温度计 漏油 确认各阀配件等 接头漏油
模具安装螺栓
确认螺栓是否松动 安全装置停止按钮
干燥机 缓冲量 温调机
滑块，EP动作是否顺畅 润滑油是否用完 金型開閉時是否有异音
点检者停机前，转模ຫໍສະໝຸດ 要清扫机器内外 点检流程第一周
第二周
第三周
第四周
第五周
及周边，以保持车间整洁、整齐 点检者(每天)→班长确认(周末)→主任审查(月末)→部门长承认
机器设备点检表 注塑机设备点检表
点检年月 年 月度 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 量 产 时 金型 点检内容 判定基准 中心线以上 50℃±20℃ 无漏油 机械名称 承认 审查
点检者: 用下列标记记入判定基准,并根据指标工作 ○正常 未使用 → ／ △可运转,但需要修理 × 不可工作,需要修理
安全装置 安全门的限位开关 循环水 滑动部位
模具保护调查
无松动 停止
泄漏及连接接法 是否有异音及异常 设定值确认 确认是否正常 缓冲量的确认 运转是否正常 顶针是否打油 模具是否有破损
前模、后模面是否有生锈
不可泄漏 异音时注入润滑油 定期注入润滑油 0.2～0.3mm 温控器 3mm以上 温控器、液压马达 每天一次 目视 目视 目视 目视 无异音
作动油量 确认缸内油标 作动油度 确认温度计 漏油 确认各阀配件等 接头漏油
模具安装螺栓
确认螺栓是否松动 安全装置停止按钮
干燥机 缓冲量 温调机
滑块，EP动作是否顺畅 润滑油是否用完 金型開閉時是否有异音
点检者停机前，转模ຫໍສະໝຸດ 要清扫机器内外 点检流程第一周
第二周
第三周
第四周
第五周
及周边，以保持车间整洁、整齐 点检者(每天)→班长确认(周末)→主任审查(月末)→部门长承认
机器设备点检表 注塑机设备点检表
点检年月 年 月度 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 量 产 时 金型 点检内容 判定基准 中心线以上 50℃±20℃ 无漏油 机械名称 承认 审查
点检者: 用下列标记记入判定基准,并根据指标工作 ○正常 未使用 → ／ △可运转,但需要修理 × 不可工作,需要修理
安全装置 安全门的限位开关 循环水 滑动部位
模具保护调查
无松动 停止
泄漏及连接接法 是否有异音及异常 设定值确认 确认是否正常 缓冲量的确认 运转是否正常 顶针是否打油 模具是否有破损
前模、后模面是否有生锈
不可泄漏 异音时注入润滑油 定期注入润滑油 0.2～0.3mm 温控器 3mm以上 温控器、液压马达 每天一次 目视 目视 目视 目视 无异音
注塑机日常点检表
日点检保 养项目
润滑系统
安全门位置
电路开关是否正常
游标是否正常
加热系统偏差值
液压部位是否漏油
电子阀是否正常
周保养项 目
检查油压运作是否正常
清洁机身灰尘和工作台杂物
点检人：
做好机器内的5S
月保养项 活动部位是否正常
目
程序是否正常
点检人： 备注：1、日检项目：检查OK划“√”，检查NG划“X”，并做相应的检修记录。如休息天划“/”，有数据的项目必须用数据填写，每日上班确认。
设备编 号：
确认结果
注塑车间设备日常点检表
时间
设
备
保
年月日
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保养内容与点检标准
清洁机身灰尘和工作台杂物
马达运转状况
冷却系统是否正常
发热部位运转状况
2、周检项目：检查OK划“√”，检查NG划“X”，并做相应的检修记录。每周六点检。
3、月检项目：检查OK划“√”，检查NGБайду номын сангаас“X”，并做相应的检修记录。每月28号点检并注明日期。
责任人： 审核：
4、对于漏检或检查与实际不符的给予相关责任人扣1分。
注塑机点检表
文件编号：
注塑机点检表
序号 检查项目
1 2 3 4 5 7 8 9 10 11 12 13 油箱油位 油管接头 控制面板 油泵马达 油温 安全门 急停开关 润滑系统 干燥机
设备编号： 设备型号： 日期：
年
月
检查内容
在液位计量范围 内 有无漏油 显示,操作功能正 常 有无异响 40±15℃范围内 机械.液压.电器 保险正常 功能正常 油液充足,油泵动 作正常
日常检查记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
显示与设定值误 差在±5℃之间 压力高于0.5需更 旁路滤油器 换滤芯 5S 操作台照明 检查设备周边卫 生是否清洁 照明正常 点检人签名:
领班确认 使用车间 注塑 使用责任人 维修责任人
点检标记
良好 ○
有问题（但可用） √
当场修 ×
没有的项目 ／
备注：每班生产前由操作工进行点检,有数值的必须填入实际显示值，有异常情况请在“特记事项”栏内填写，每天领班确认一次。其中“良好”是指该项目符合质量和安全的要 求；“有问题但可用”是指该项目的问题对于产品质量或安全没有影响，仍可使用但要注意检查，一旦对质量或安全产生影响时要立即报修。“当场修”是指对产品质量或安全构 成影响，必须立即修理。检查周期 检查方法 班次
每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 目视 目视 目视,手动 测试 耳听 目视 手动测试 手动测试 目视,手动 测试 目视 目视 目视 目视 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班
注塑机点检表
序号 检查项目
1 2 3 4 5 7 8 9 10 11 12 13 油箱油位 油管接头 控制面板 油泵马达 油温 安全门 急停开关 润滑系统 干燥机
设备编号： 设备型号： 日期：
年
月
检查内容
在液位计量范围 内 有无漏油 显示,操作功能正 常 有无异响 40±15℃范围内 机械.液压.电器 保险正常 功能正常 油液充足,油泵动 作正常
日常检查记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
显示与设定值误 差在±5℃之间 压力高于0.5需更 旁路滤油器 换滤芯 5S 操作台照明 检查设备周边卫 生是否清洁 照明正常 点检人签名:
领班确认 使用车间 注塑 使用责任人 维修责任人
点检标记
良好 ○
有问题（但可用） √
当场修 ×
没有的项目 ／
备注：每班生产前由操作工进行点检,有数值的必须填入实际显示值，有异常情况请在“特记事项”栏内填写，每天领班确认一次。其中“良好”是指该项目符合质量和安全的要 求；“有问题但可用”是指该项目的问题对于产品质量或安全没有影响，仍可使用但要注意检查，一旦对质量或安全产生影响时要立即报修。“当场修”是指对产品质量或安全构 成影响，必须立即修理。检查周期 检查方法 班次
每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 每班 目视 目视 目视,手动 测试 耳听 目视 手动测试 手动测试 目视,手动 测试 目视 目视 目视 目视 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班
注塑机点检表
故障无大小，责任重如山。
注塑机点检表
设备型号： 设备编号： 记录符号正常 （√ ） 异常（ × ） 已修复 （○ ） 检查 项目 检查内容 月 1.机台区域，工作现场整洁 清洁 2.模具表面，导柱是否清洁 1.警急按钮是否有效 2安全门行程开关是否正常 安全 3.机械安全挡板是否正常 1.机台油泵运转声音是否正常 2.模具开合模声音是否正常 3.模具水路、压板螺丝是否正常 4.加热温度是否正常 5.电路部分是否有短路、异味 状态 6.机台模具是否漏水、滴油 7.液压油位是否正常 8.各主要技术性能能否满足生产工艺要求 9.设备操作系统或操作机构是否操作灵活可靠 10.各种指示仪表、计量器具能否准确显示 1.机铰、导轨、模具导柱是否润滑 润滑 2.检查油标及各润滑点加油 班长每周确认： 操 作 人 建议增减项： 技术部每月确认： 厂部审核：
注塑机日常保养点检记录表
√／
／／
／／
／／
／／
8 炮筒发热壳温度是否正常、稳定，冷却水是否正常 √ ／
／／
／／
／／
／／
9 机台急停掣是否正常、控制板桉键是否有效
√／
／／
／／
／／
／／
10 机台润滑情况
√／
／／
／／
／／
／／
保养人签名
／
／／
／／
／／
／／
备注： 1.日保养在每个工作日进行，周六、日、休息日无需进行日保养；
2.周保养在每周一进行，如有特别可安排顺延；
月/年保 养 项 目
1 油温温度：45±5℃，油位达到油箱容积3/4--4/5 2 电箱冷却扇、空气过滤网、旁路过滤器清洗 3 炮筒电热部份温度，电线接头、感温线、保险丝检查 4 润滑油补充、润滑油路漏油检查 5 各操作控制开关、安装松紧度、面板固定螺丝检查 6 油室漏油、漏水检查，残留油、水混合物、杂物清洁 7 螺杆固定螺丝检查，活塞、连接室清洁
保养周期
13 月月
1月
2月
3月
4月
5月6月Βιβλιοθήκη 7月8月9月 10月 11月 12月
√
／／／／／／／／／／／
√
／／／／／／／／／／／
√
／／／／／／／／／／／
√
／
／
／
√
／
／
／
√
／
／
／
√
／
／
／
保养人签名
异常情况记录 注：点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“异常情况记录”栏予以记录。
设备点检保养记录表
注塑自动化设备日常保养点检记录表[空白模板]
![注塑自动化设备日常保养点检记录表[空白模板]](https://img.taocdn.com/s3/m/949732c2ed630b1c58eeb56e.png)
文件编码：
维护人：
版本：V02
审 核 ：
保 存
批 准 ：
注塑自动化设备日常保养点检记录表
部门： 项目
设
年
备
/
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注
1.零部件运行是否正常
2.零部件润滑确认
3.轨道滑动是否顺畅
4.运作有无异常声音
5.感应器、仪表是否正常
6.开关是否正常
7.导电线路是否安全
8.5S检查是否OK
9.冲切位置及装箱位置是否OK
日常点检人签名：
每周保养确认
备注说明：1.设备正常使用画√；，发现异常时及时改善处理或上报自动课负责人推进改善处理； 3.周保养确认由当课室工程师或以上级员确认。
注塑机日常维护保养检查表
保养班次：
A班
B班
审核：
6、 检查机器周边环境：A、机器周围是否干净、畅通；B、生产出的产品是否按规定区域摆放。
备注：1、保养正常打“√”；未保养打“×”；维护中“○”。2、黄油每周加注一次。3、检查时和正常生产中出现异常情况，即时关掉电源并即时上报相关人员进行处理。
重要维 修记录
维修内容
更换零件名称
维修员
维修效果
确认人
备注
3、 检查熔胶系统：A、熔胶马达在运动时，有无杂音；B、在温度未达到设定温度时（设定温度-20℃）,熔胶马达不应动作。
4、 检查润滑系统：A、润滑油箱的油是否下常。B、润滑油管是否脱落、阻塞；C、活动部分和黄油嘴处有无定期打黄油。
5、 检查温控系统：A、设定温度与实际温度是否相同；B、热电偶有无脱落
安全 A班
装置 B班
锁模 A班
系统 B班
熔胶 A班
系统 B班
润滑 A班
系统 B班
温控 A班
系统 B班
周边 A班
环境 B班
1、 检查安全装置：A、安全门两边限位开关是否正常；B、开、关安全门的时候保险栓开关是否能正常上下滑动。C、紧急停机掣能否切断控制系统和马达电源。
2、 检查锁模系统：A、在全、半自动操作中，把安全门打开，锁模是否能立即停止；B、调节低压锁模是否保护模具。
东莞XX塑胶制 品有限公司
注塑机日常点检表
记录编号 发布日期：29 年 12 月
机器编号:
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 保养项目
注塑机日常点检表
设备号：
判定基准
所设条件±5℃之内 应不留有清洗剂 退回确认无067警报 紧固不松动 确认无渗漏 无破损、扭曲 无异常、异音、震动 所设条件±5℃之内 画面显示ON 无灰尘、堵塞 应无水 无灰尘及污迹 应有油膜，无污物 无灰尘 打开动作停止，解除恢复 马上停止，解除后恢复 点检 点检 点检 方法 周期 时间 1 ◈ ◈ ◈ □ ◈ ◈ ● ◈ ◈ □ □ □ ◈/ □ □ □ □ 每 月 每 周 每 天 年 2 3 4 5 6 7 8
注塑机日常点检表
部门名：
NO 点检单元 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 发热管 盖子 感应器 螺栓 水管 电线 机台运转 干燥机 LED屏 干燥机 干燥机 干燥机
责任人设备Leabharlann 当注塑部点项目内容
发热管温度表示的确认 清洗密封管的确认 顶针感应器确认 安装模具的螺栓 循环冷却水管 电缆线 运转动作 干燥的温度的表示 成形监控处、于开启状态 集尘箱的清扫 空气过滤器排水管 空气过滤网的清扫 锁模部压板导的柱打油 马达进气口的清扫 前、后安全门的清扫 非常停止按钮的作动确认 计量螺杆 电磁接触器
号机
月
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每 天 1 1 ： 0 0 之 前 每 月 7 14 21 28 每 月 30 号 完 成
13 锁模部位 14 15 抽料机 安全门
16 非常停止 17 18 螺杆 接触器
计量稳定，无异音、逆流 ◈/● 跳动正常 ◈
点检方法 ：目视◈
听●
作动□
触■
测量◇
其它◆ 点检者
点检结果：◈OK×异常※异常时先记录×，修理OK后再在×的 外围 确认者 画个◈（如图： ），并在备注栏内记录修理内容，并及时向 上级进行了报告，数据的场合记入数据值。 备注 文件编号：XS-P-SC-019 版本/版次：B/0 保存期限：一年
注塑机维护保养点检表(每日、每周、每月)
2、周检项目：检查OK划“V ”，3、检月查检NG项划目“：X” 检， 查并 OK做划相“应V ”，4、检对查于NG漏划检“或X” 检， 查并 与做 实相 际应 不 责 符的给予相关责任人扣1分。 任
检 润滑系统 保
养 安全门位置
项 目 电路开关是否正常
游标是否正常
点检人：
液压部位是否漏油
周 电子阀是否正常 保 养 检查油压运作是否正常 项 目 清洁机身灰尘和工作台杂物
点检人：
月 做好机器内的5S 保 活动部位是否正常 养 项 程序是否正常 目
点检人：
备注：1、日检项目：检查OK划“V”，检查NG划“X”，并做相应的检修记录。如休息天划“/”，有数据的项目必须用数据填写，每日上班确认。
注塑机保养点检表
设备编号：
设备名称：
保养部门：
年月
确认结果 保养内容与点检标准
时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
清洁机身灰尘和工作台杂物
马达运转状况
日 点
发热部位运转状况
检 润滑系统 保
养 安全门位置
项 目 电路开关是否正常
游标是否正常
点检人：
液压部位是否漏油
周 电子阀是否正常 保 养 检查油压运作是否正常 项 目 清洁机身灰尘和工作台杂物
点检人：
月 做好机器内的5S 保 活动部位是否正常 养 项 程序是否正常 目
点检人：
备注：1、日检项目：检查OK划“V”，检查NG划“X”，并做相应的检修记录。如休息天划“/”，有数据的项目必须用数据填写，每日上班确认。
注塑机保养点检表
设备编号：
设备名称：
保养部门：
年月
确认结果 保养内容与点检标准
时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
清洁机身灰尘和工作台杂物
马达运转状况
日 点
发热部位运转状况
注塑机日常点检表
注塑机日常点检表
点检月份：年月编号：
设备名称
注塑机
规格型号
设备编号
操作者1操作者2操作者3来自使用部门检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀或变形，且与电气联锁
2
操作平台结构合理，不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷
3
电器箱、柜与线路符合要求，控制台各参数显示完好、功能指标清楚，按键动作灵敏可靠
4
液压管路连接可靠，邮箱及管路无漏油，控制系统开关齐全，动作可靠
5
模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹
6
自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所控制的工作部件动作准确，机械手的活动区域应有护栏
7
8
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天（有车间负责负责）
重大
安全
隐患
记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
点检月份：年月编号：
设备名称
注塑机
规格型号
设备编号
操作者1操作者2操作者3来自使用部门检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀或变形，且与电气联锁
2
操作平台结构合理，不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷
3
电器箱、柜与线路符合要求，控制台各参数显示完好、功能指标清楚，按键动作灵敏可靠
4
液压管路连接可靠，邮箱及管路无漏油，控制系统开关齐全，动作可靠
5
模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹
6
自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所控制的工作部件动作准确，机械手的活动区域应有护栏
7
8
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天（有车间负责负责）
重大
安全
隐患
记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注塑设备日常点检表
5 机 操作面板，显示屏
每天 每天
目视 听 无异响震动报警 动手日视 动作灵敏无破损
停机.检修 查因.检修
6
滚珠丝杆/ 导杆/ 道轨
每天 动手日视 有油到表面有润滑油膜 停机.检修
7
下料口温度
每天 动手日视 与设定温度± 5 ℃
维护 . 清洁
8
散热风扇 防尘入风网
每天 动手日视 转动无堵挡 干净
维护 . 清洁
注塑车间设备保全日常点检表
机台编号：
NO
名 称
点检项目
1
安全门与机械联动装置
设备名称：□注塑机□机械手□模温0 21 年 月
点检频率
点检 方法
判断标准
每天
动手 关模中开门应能停止
异常处理 方法
停机.检修
结果确认( 正常 “√” 异常 “X” 停用 “○” 无此项“△” ）
查因维护 停电维护 停电维护
专业点检人签名:
点检 要求
1、设备专业保全日常点检表统一由设备部负责人制定和定期修订，每月发给设备专业人员执行。 2、点检时温度项记录实际数据,发现异常按“异常处理方法”中的要求进行处理。 3、每月点检完后,由设备专业人员统一交设备部门负责人确认和保留。 4、点检表必须存放于现场设备显眼位置,需每日上午完成点检作业,不许用铅笔记录。
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1 0
1 1
1 2
1 3
1 4
1 5
1 6
1 7
1 8
1 9
2 0
2 1
2 2
2 3
2 4
2 5
2 6
2 7
2 8
每天 每天
目视 听 无异响震动报警 动手日视 动作灵敏无破损
停机.检修 查因.检修
6
滚珠丝杆/ 导杆/ 道轨
每天 动手日视 有油到表面有润滑油膜 停机.检修
7
下料口温度
每天 动手日视 与设定温度± 5 ℃
维护 . 清洁
8
散热风扇 防尘入风网
每天 动手日视 转动无堵挡 干净
维护 . 清洁
注塑车间设备保全日常点检表
机台编号：
NO
名 称
点检项目
1
安全门与机械联动装置
设备名称：□注塑机□机械手□模温0 21 年 月
点检频率
点检 方法
判断标准
每天
动手 关模中开门应能停止
异常处理 方法
停机.检修
结果确认( 正常 “√” 异常 “X” 停用 “○” 无此项“△” ）
查因维护 停电维护 停电维护
专业点检人签名:
点检 要求
1、设备专业保全日常点检表统一由设备部负责人制定和定期修订，每月发给设备专业人员执行。 2、点检时温度项记录实际数据,发现异常按“异常处理方法”中的要求进行处理。 3、每月点检完后,由设备专业人员统一交设备部门负责人确认和保留。 4、点检表必须存放于现场设备显眼位置,需每日上午完成点检作业,不许用铅笔记录。
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1 0
1 1
1 2
1 3
1 4
1 5
1 6
1 7
1 8
1 9
2 0
2 1
2 2
2 3
2 4
2 5
2 6
2 7
2 8
设备点检模板1
检 参照“设 查 备一级保 周 养计划表 期”
设备点检记录表
设备名称：注塑机
年月
线别：
NO.
点检项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
射出是否正常
2 控温仪显示是否正常
3 电源指示灯是否亮
4 控制面板是否正常
5
急停开关按钮是否正 常
6 加热器是否正常
7 开机后无异常声响
8 油泵马达是否正常
9 行程开关是否正常
10
NO
4
白班
夜班
“√”正常 1.此为日常保养，由设备负责人负责执行； 记
录 方
“×”不正常 2.点检项目参考,以上点检内容如实填写；当设备出现异常时，应立即排除或通知维修人员
式
“/”不生产 3.设备停止作业期间每天作一次记录。
注塑机点检表
123456789######################123456123456789######################789####123456789########################正副N O N O N O 清 洁 部位清 洁 标 准清洁方法周期负责人检修部位检修标准检修方法周期负责人供油部位供油标准机油型号周期负责人记号确 认○ : 正常作业者X : 调整, 维修管 理特 殊 事 项设备点检时间：9：00（作业前实施）管理负责人品质经营/制造事业部工程部承认供油 确 认机油油位在中央以上HD-46天／次黄油油位在中央以上WAK 天／次HOPPERDRYER 确认是否正常启动目视天／次HOPPERDRYER 确认是否正常启动目视天／次润滑油压力输出压5-16kg/C ㎡目视天／次模温机确认是否正常启动目视天／次加热器通电及显示灯是否正常目视天／次油箱油量是否在油表中央目视天／次检修 确 认油压磊确认有无异常噪音及振动目视天／次整体设备机械杂物全部解除使用抹布天／次原料干燥机TANK 保持清洁使用抹布天／次机油口周围保持清洁使用抹布天／次注塑射嘴排出口保持清洁使用抹布天／次设备名称 : 注 塑机点检表月 清洁、 检修、 供油 确认表清洁 确 认注塑料管运时不可有异物使用抹布天／次。
注塑设备日常点检表
注塑设备日常点检表
序 检查项目
号
检查内容
月
份
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
机台环境
机台尤其是导杆，导柱，活塞，导轨等运动部位 是否清洁
2 润滑油量
使用润滑油是否正常
3
润滑油泵
润滑油箱内的调滑油是否够清洁（无水、无杂物 、无变质）
4 油泵
油泵是否有异常噪音
5 紧急按钮
按下紧急按钮是否能够切断油泵电源
6 安全门
安全门行程开关是否正常
7 榕胶筒
停机换料时是否清理熔胶筒
8 冷却环
冷却环出入水温是否正常出生入量是否一致
9 安全挡板
机械安全挡板是否工作正常
10 润滑部位 机铰哥林柱及射移导轨等润滑部位是否充分润滑
11 发热圈
发热圈是否有烧毁、漏电
12 油温油位计
油温油位计是否正常范围之内
13 料斗磁力架
料斗磁力架是异物或松动
1.操作本机台的员工须有操作上岗证;
2.每天开机前按要求对机器进行检查和保养,检查
说 完后在相对处打"√",如有异常在相应处“X”如未 明 使用则用“○：表示，检查完后签名;此项由主管
监督审核;
3.如检查中发现有异常必须向主管汇报,待异常排
保养人 审核
序 检查项目
号
检查内容
月
份
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
机台环境
机台尤其是导杆，导柱，活塞，导轨等运动部位 是否清洁
2 润滑油量
使用润滑油是否正常
3
润滑油泵
润滑油箱内的调滑油是否够清洁（无水、无杂物 、无变质）
4 油泵
油泵是否有异常噪音
5 紧急按钮
按下紧急按钮是否能够切断油泵电源
6 安全门
安全门行程开关是否正常
7 榕胶筒
停机换料时是否清理熔胶筒
8 冷却环
冷却环出入水温是否正常出生入量是否一致
9 安全挡板
机械安全挡板是否工作正常
10 润滑部位 机铰哥林柱及射移导轨等润滑部位是否充分润滑
11 发热圈
发热圈是否有烧毁、漏电
12 油温油位计
油温油位计是否正常范围之内
13 料斗磁力架
料斗磁力架是异物或松动
1.操作本机台的员工须有操作上岗证;
2.每天开机前按要求对机器进行检查和保养,检查
说 完后在相对处打"√",如有异常在相应处“X”如未 明 使用则用“○：表示，检查完后签名;此项由主管
监督审核;
3.如检查中发现有异常必须向主管汇报,待异常排
保养人 审核
注塑机日常点检表 (1) (1)
班 夜
班 白
2
马达、油泵等部件正常运转时有无异 常声音振动？
班 夜
班 白
3
手动、半自动运转时各活动部件是否 正常动作？
班 夜
5
模具和机台冷却水是否畅通？各接头 部位是否漏水？
班 夜
班 白
6
检查各活动部位是否活动灵活？机器 是否有漏油现象？
班 夜
班 白
7
检查各辅机（如模温机）工作是否正 常？
班 夜
班 白
故障停机时间（填写时间区间）
班 夜
班
白 班
点检人员（当班负责人或其指定人员）
夜 班
周点检及保养项目
第1周
1 监督执行日点检、保养情况 2 目测油箱及润滑油油量，不得低于警戒线 3 清洁设备各部位的灰尘和污垢
第2周
点检人员(注塑技术员或领班）
设备月利用时间（小时）： 1. 每日上班前半小时内完成日点检工作，不使用不做点检。 2. 每周最后一个工作日进行保养。
说明 3. 月实施情况由公司主管在每月1日完成。
4. 需数字记录的必须记录数值。
第3周 第4周 第5周
主要实施项目
月实施情况
1、执行每日、每周点检保养情况
2、清洁设备各部位污垢，向各裸露易生锈部位抹防锈油
3、向各导柱，导套等运动部位涂抹防锈油
4、检查油箱液压油是否低于最低警戒线，是否添加
确认者（公司车间主任）
浙江塑业有限公司
注塑机点检表
v1.0
设备名称： 海天注塑机
设备型号：
T
设备编号：
#
2018 年 8 月
日
序号
点检项目与内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
注塑机日常点检表
注塑机日常点检表
设备编号
机台名称
设备型号
文件编号
NO
点检内容
点检日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
机台是否清洁
2
安全杆调节是否合理
3 模具是否牢固的安装在机台上
4
前后紧急安全掣是否正常
5
润滑是否正常
6
料筒冷水环是否正常
7
油泵有无异常噪音
பைடு நூலகம்
8
液压油是否足量
9
加热电路工作是否正常
10 机台与模具射咀是否紧密配合
11 机械运动时有无异常噪音
12
液压油油温是否正常
13
油路系统是否漏油
14
固定螺丝是否松动
良好 有问题可用
点
点
检
检
√
△
签人
标 故障不可用 计划维修 名 确
识
认
×
○
人
评
估
：
备 注
设备编号
机台名称
设备型号
文件编号
NO
点检内容
点检日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
机台是否清洁
2
安全杆调节是否合理
3 模具是否牢固的安装在机台上
4
前后紧急安全掣是否正常
5
润滑是否正常
6
料筒冷水环是否正常
7
油泵有无异常噪音
பைடு நூலகம்
8
液压油是否足量
9
加热电路工作是否正常
10 机台与模具射咀是否紧密配合
11 机械运动时有无异常噪音
12
液压油油温是否正常
13
油路系统是否漏油
14
固定螺丝是否松动
良好 有问题可用
点
点
检
检
√
△
签人
标 故障不可用 计划维修 名 确
识
认
×
○
人
评
估
：
备 注
立式注塑机点检表(1)
君磊电器有限公司
JL-QR6.3-17（2）
注塑设备日常点检表
设备名称 加压能力 序 号
洁
注塑机 吨（立式） 检查内容
1
设备编号 每分钟行程数
YH-G/SWS00
-GC 月
固定用油 行 程 份
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 机台导杆，导柱，活塞，导轨等运动部位是否清 2 使用润滑油是否正常（无水，无杂物，无变质） 3 机台油泵等马达运转是否正常；是否有异常噪声 4 紧急按纽能不能正常制动 5 安全门行程开关是否正常 6 停机换料时是否清理熔料筒 7 冷却环出入水温及出入水量是否正常 8 机械工作挡板是否正常工作 9 机绞哥林柱及射移导轨等部位润滑是否正常 10 发热圈是否烧坏或漏电 11 油温油位记是否在正常的范围内 12 料斗磁力架是否有去除铁屑 13 模具是否有异物或松动；开合模是否正常
1.操作本机台的员工须有操作上岗证; 2.每天开机前按要求对机器逐一进行检查和保养,检查完后在相对处打"√"，如有异常则在相应处“X”，如未使用则“○”表示，检查完后签名;此项由主管 说 监督审核; 明 3.如检查中发现有异常必须向主管汇报,待异常排除后方
JL-QR6.3-17（2）
注塑设备日常点检表
设备名称 加压能力 序 号
洁
注塑机 吨（立式） 检查内容
1
设备编号 每分钟行程数
YH-G/SWS00
-GC 月
固定用油 行 程 份
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 机台导杆，导柱，活塞，导轨等运动部位是否清 2 使用润滑油是否正常（无水，无杂物，无变质） 3 机台油泵等马达运转是否正常；是否有异常噪声 4 紧急按纽能不能正常制动 5 安全门行程开关是否正常 6 停机换料时是否清理熔料筒 7 冷却环出入水温及出入水量是否正常 8 机械工作挡板是否正常工作 9 机绞哥林柱及射移导轨等部位润滑是否正常 10 发热圈是否烧坏或漏电 11 油温油位记是否在正常的范围内 12 料斗磁力架是否有去除铁屑 13 模具是否有异物或松动；开合模是否正常
1.操作本机台的员工须有操作上岗证; 2.每天开机前按要求对机器逐一进行检查和保养,检查完后在相对处打"√"，如有异常则在相应处“X”，如未使用则“○”表示，检查完后签名;此项由主管 说 监督审核; 明 3.如检查中发现有异常必须向主管汇报,待异常排除后方