冲床安全规章制度

冲床安全操作规程

1、上班前检查冲压工作区有无无关工件，杂物。清除后检查上下模具、螺丝有无松动，模具松动必须重新组合模具。

2、检查冲床运行模式，是单手动、还是双手动或是脚踏方式。

3、当发现异常问题,比如异常声响等。排除故障或修理前必须将总电源关闭。

4、合模时应停机飞轮停止运转时进行，合完模具时手动检查一至二次冲压行程，无误后方可以开机。

5、物品必须严格按照要求摆放，不得随意摆放。

6、工作前先用手搬动飞轮数转或电钮一开即关，不得突然起动。

7、必须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。自带加油泵进行加注润滑油一次，防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。

8、必须检查离合器、制动器是否灵活好用，脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。

9、开车前将活销离合器脱开，停车时先将结合脱开，方准开动或停止电机转运。

10、禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后，再去修正冲模胚料位置。

11、禁止在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时进行工作。

12、禁止在冲床台面放任何东西和改变脚踏机构或垫任何物件。

13、禁止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边料。

14、禁止发现冲床冲击与自动落下有异声时工作。

15、禁止用手清扫灰渣，投放零件，送取工件时要用摄子与工具。

16、禁止将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间。

17、禁止运转时清洗、加油或到设备顶部观查运转情况及修理。

18、禁止在操作时与他人说笑、打闹，思想要高度集中。

19、禁止酒后上机床和操作吸烟。

20、装卸冲模、润滑机床和检修故障时，必须切断电源，待飞轮停止转动，后方可进行。

21、两人以上同时操作时，必须由一人负责指挥，夜间工作须有足够的照明。

22、工作完毕，切断电源，清除边角料，工具物件放置整齐，通道畅通，搞好

安全文明生产。

电钻操作安全操作规程

1使用电钻时的个人防护

1.1面部朝上作业时，要戴上防护面罩。在生铁铸件上钻孔要戴好防护眼镜，以保护眼睛。

1.2钻头夹持器应妥善安装。

1.3作业时钻头处在灼热状态，应注意灼伤肌肤。

1.4钻Φ12mm以上的手持电钻钻孔时应使用有侧柄手枪钻。

1.5站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施，梯子应有地面人员扶持。

2 作业前应注意事项

2.1 确认现场所接电源与电钻铭牌是否相符。是否接有漏电保护器。

2.2 钻头与夹持器应适配，并妥善安装。

2.3确认电钻上开关接通锁扣状态，否则插头插入电源插座时电钻将出其不意地立刻转动，从而可能招致人员伤害危险。

2.4若作业场所在远离电源的地点，需延伸线缆时，应使用容量足够，安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施

3 电钻的正确操作方法

3.1在金属材料上钻孔应首先用在被钻位置处冲打上洋冲眼。

3.2在钻较大孔眼时，预先用小钻头钻穿，然后再使用大钻头钻孔。

3.3 如需长时间在金属上进行钻孔时可采取一定的冷却措施，以保持钻头的锋利。

喷漆车间安全生产制度

为使公司的生产能顺利开展，员工的生命财产等到有效保障，根据公司的实际情况，对公司喷漆车间安全管理做以下规定。

1．工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

2．要保持工作环境的卫生与通风，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

3．在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作

4．需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。

5．带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆，操作时，必须戴好口罩或面具。

6．打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。

7．调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。8．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变

9．调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。

10溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。

11．空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。13、下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。

电焊机安全操作规程

1 焊接前准备：

1.1电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。

1.2检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品，并

设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。

1.3电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好。

1.4电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M，如特殊需要时，也不得超过50M长。导线有受潮、断股现象应立即更换。

1.5交流电焊机：

1.5.1初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。

1.5.2次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。

1.6直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。

2 焊接中的注意事项：

2.1应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。

2.2在载荷施焊中，焊机温升不应超过A级60C、B级80C，否则应停机降温后，再进行焊接。

2.3电焊机工作场地应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机如焊接中突然断电，应切断电源。

2.4在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。

2.5直流电焊机启动时，应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向。

2.6直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2-3MM，并注意经常调整和擦净污物。

2.7硅整流电焊机使用时，必须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响。停机后，应洁硅整流器及其它部件。

2.8严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。

2.9必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。

3 焊接完后的注意事项：

3.1 完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。

3.2施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。

3.4清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。

3.5露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。

3.6不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间休）时间，应切断电源，以免发生事故。

烘干炉房管理制度与事故应急措施

一、烘干炉房管理制度

1.锅炉系统操作人员，必须持有效的相应证件上岗。