第四节 毛坯的选择与加工余量的确定

机 械 制 造 工 艺 基 础
第十二章 机械加工工艺过程
机械制造工艺基础
第四节 毛坯的选择与加工余量的确定
知 识 目 标
技 能 目 标
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•掌握毛坯的特点及其应用范围。 •掌握加工余量的确定方法。
•学会根据实际情况，选择毛坯和确定加工余量。
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第 四节 毛坯的选择与加工余量的确定 一、毛坯的选择
常用的毛坯类型有：型材、铸件、锻件、冲压件和焊接件等。
1.型材类毛坯
冶金工厂将钢铸锭用轧制方法制成各种带材、板材、棒材、管 材或线材，需要时可以根据规格型号和材料种类直接购买使用。
2.铸件类毛坯
用铸造方法生产零件毛坯，一般为铸铁件、铸钢件和有色金属 铸件等。
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•3.锻件类毛坯
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•2.确定加工余量时的注意事项
•(1)毛坯所留的加工余量大小应满足零件加工技术的要求，不
宜过大或过小。
•(2)在保证加工质量前提下，尽量取小的加工余量。
•(3)粗加工的加工余量较大，越是精加工，加工余量应越小。
•3.工Βιβλιοθήκη Baidu余量的确定方法
•（1）经验估算法。 •（2）查表修正法。 •（3）分析计算法。
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•知识小结： •一、 毛坯的选择
•1.型材类毛坯
•2.工铸件类毛坯 •3.锻件类毛坯 •4.冲压件类毛坯 •5.焊接类类毛坯
•二、加工余量的确定
1.工序加工余量及其公差 2.确定加工余量时注意事项
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3.工序余量的确定方法
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•作业布置： •工序加工余量及其公差是怎样计算的？
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•轴
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•加工余量及其公差计算： •公称加工余量=前工序基本尺寸-本工序基本尺寸 •最大加工余量=前工序基本尺寸最大值-本工序基本尺寸最小值 •最小加工余量=前工序基本尺寸最小值-本工序基本尺寸最大值 •工序加工余量公差=前工序尺寸公差+本工序尺寸公差
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•用锻造方法生产零件毛坯。锻件材料必须具有很好的塑性，
所以一般为中低碳钢、部分有色金属等。
•4.冲压件类毛坯
•用冲压方法生产零件毛坯。冲压材料在常温下必须具有很好
的塑性。
•5.焊接件类毛坯
•一般用于结构件，采用低碳钢或低合金钢材料。
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•二、加工余量的确定
•机械加工时，从工件表面切去的那层材料称为加工余量。 •某工序中需切除的那层材料称为工序加工余量。 •从毛坯到成品总的切除余量称为总加工余量。
• 1.工序加工余量及其公差：
•根据零件结构不同，加工余量有双面和单面之分。 •单边公称余量：非对称表面的加工余量。主要为非回转表面
，如平面余量、槽深余量等。
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•加工平面
•加工直槽
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•双边公称余量：对称表面的加工余量。主要为回转表面，如
轴、孔等
孔 •一般尺寸公差都按入体原则单向标注，即被包容尺寸的上偏 差为0，其最大尺寸就是基本尺寸；包容尺寸的下偏差为 0， 其最小尺寸就是基本尺寸。