塔司起重机事故原因分析及典型案例分析

合集下载

塔吊专项事故案例分析ppt课件

.
5
第一部分塔吊起重机事故案例分析 5、吊物坠落
2009年青岛市崂山区梅岭路一在建楼盘
郑州一建
事故原因分析： 1）料斗严重超荷，堆放杂物已经过多超出料斗边，应做好超出部分的阻挡防护措施或换用承受荷载范围之内稍大点的料斗，避免杂物掉落伤人；
2）料斗对立的两边，都是采用的一股钢丝绳双用，但分股开叉的位置应高于所承载物体的高度，避免如图中那样倾斜，导致物体下落。
1. 钢丝绳断丝现象严重，在一个捻距内达10%应立即报废
2. 断丝的局部聚集 3. 当钢丝磨损或锈蚀严重，钢
丝的直径减小达到其直径的 40%时，钢丝绳直径磨损达 7%应立即报废 4. 钢丝绳失去正常状态，产生严重变形时，必须立即报废
.
郑州一建
15
第二章塔式起重机安全操作要求
按GB5144-2006规定，当发现下列情况之一者应予以报废
.
11
第二章塔式起重机安全操作要求
滑轮、卷筒防脱槽装置与轮缘或卷筒侧板最外缘距离应不大于钢丝绳直径的20%，且不影响滑轮的正常运转。
吊钩应设有防钢丝绳脱钩的装置。
.
郑州一建
12
第二章塔式起重机安全操作要求
塔吊吊钩断裂砸死一民工
郑州一建
.
13
第二章塔式起重机安全操作要求
吊钩严禁补焊，有下列情况之一的应予报废：
郑州一建
பைடு நூலகம்
.
17
【多塔作业防碰撞】
郑州一建
.
18
第二章塔式起重机安全操作要求
郑州一建
塔机钢绳与区域. 内高压线
19
学校
第二章塔式起重机安全操作要求

塔吊事故案例分析

塔吊事故案例分析目录一、概述 (2)1.1 塔吊事故的定义与特点 (2)1.2 塔吊事故的成因及危害 (3)1.3 塔吊事故的分类 (5)二、典型塔吊事故案例分析 (6)2.1 高空坠落事故案例 (7)2.1.1 案例一 (8)2.1.2 案例二 (9)2.2 脚手架坍塌事故案例 (10)2.2.1 案例三 (11)2.2.2 案例四 (12)2.3 触电事故案例 (13)2.3.1 案例五 (14)2.3.2 案例六 (15)2.4 倾翻事故案例 (16)2.4.1 案例七 (17)2.4.2 案例八 (18)三、塔吊事故预防措施 (19)3.1 加强塔吊设备的选型与安装 (20)3.2 提高塔吊司机的安全意识 (21)3.3 完善塔吊的安全管理制度 (22)3.4 加强塔吊设备的日常维护与保养 (23)3.5 及时更新换代老旧塔吊设备 (24)四、结论 (25)4.1 塔吊事故的严重性与普遍性 (26)4.2 加强塔吊安全管理和监督的重要性 (27)4.3 提高塔吊事故预防措施的有效性 (29)一、概述随着建筑行业的蓬勃发展，塔吊作为施工现场不可或缺的设备之一，其安全问题也日益凸显。

塔吊事故不仅造成了巨大的人员伤亡和财产损失，还严重影响了建筑工地的正常施工进度和安全秩序。

对塔吊事故进行深入分析，探讨其原因、特点及预防措施，对于提高塔吊安全管理水平、防范类似事故的发生具有重要意义。

本文通过对近年来发生的塔吊事故进行梳理，总结出事故发生的原因、过程及后果，并结合相关法规和标准，提出针对性的改进措施和建议，以期提升塔吊行业的整体安全水平。

1.1 塔吊事故的定义与特点塔吊事故往往在短时间内突然发生，难以预测。

事故原因可能涉及设计缺陷、材料疲劳、人为失误、操作不当等多个方面。

这使得塔吊事故的应急响应和处理具有极高的挑战性。

塔吊事故通常会造成严重的人员伤亡和财产损失，轻者可能导致设备损坏，影响施工进度；重者可能导致人员伤亡，造成严重的社会影响和法律纠纷。

塔式起重机事故原因及典型案例分析

塔式起重机事故原因及典型案例分析第一章建筑起重机械事故统计一、塔式起重机事故统计分析1、2017 年塔式起重机事故统计分析据不完全统计：2017 年从1 月到12 月31 日塔式起重机所发生的各类事故约 131 起，其中使用事故发生 94 起，安拆装事故发生 37 起。

其中使用事故占总事故量的71.8%，安拆装、顶升事故占总事故量的 28.2%。

2、 2018 年塔式起重机事故统计分析据不完全统计：2018 年从1 月到12 月至今塔式起重机所发生的各类事故约 112 起，其中使用事故发生 73 起，安拆装事故发生 39 起。

其中使用事故占总事故量的65.2%，安拆装、顶升事故占总事故量的 34.8%。

3、事故特点往年使用事故占比在 30%左右，安拆装、顶升加节事故占比在 70%。

自 2017 年和2018 年事故统计分析可知，塔吊使用时发生事故占比远远超过塔吊安拆装和顶升加节发生的事故。

二、塔式起重机各类事故特征分析塔式起重机由于安拆装和使用过程因设备本身的原因或操作人员原因，所造成的事故表现出不同的事故特征，主要表现为：（一）使用事故特征1、擅自解除起重力矩限制器造成整机倒塌2、无证操作违章超载造成塔吊倒塌3、起重吊索、起升钢丝绳断裂造成人员伤亡4、起重臂架折断5、塔身标准节主弦杆断裂造成整机倒塌6、塔身标准节紧固螺栓断裂造成塔吊倒塌7、塔吊司机高处坠落8、组合式基础钢平台开裂造成整机倒塌9、驾驶室起火10、大风吹倒塔吊11、塔吊上部塔帽或回转标准节突然变形12、塔吊回转标准节折断造成上部结构高空坠落13、塔吊基础底架螺栓连接紧固失效（二）安装、拆卸及顶升（加节、降节）时事故特征1、顶升套架与下支座未连接造成上部结构倒塌2、塔顶标准节与下支座未连接造成上部结构倒塌3、安装或拆卸时造成顶升套架滑落4、升塔或降塔突然发生上部结构下坠墩塔5、安装塔吊时汽车吊倾覆6、无证安拆装塔吊造成塔吊倒塌7、塔吊垂直度纠偏倒塌8、附墙杆高处坠落9、安拆装不明原因倒塌10、塔吊被现场混凝土泵车送料臂撞击倒塌三、塔式起重机事故特征分析根据近年所发生各类事故特征分析，较往年比较分析，其事故主要特点是：1、使用时违章超载塔吊使用时违章超载造成起重臂折断、塔身标准节折断或螺栓断裂、造成上部结构的回转标准节、或塔帽变形；2、安拆装或顶升时违章操作塔吊安拆装或顶升加节降节时违章操作或无证操作，不按安拆装方案或使用说明书规定要求造成上部结构的倒塌、套架滑落或顶升加节或降节时发生墩塔。

起重事故伤害案例

起重事故伤害案例起重作业是一项高风险的工作，如果操作不当或者安全措施不到位，很容易引发严重的事故，给工人的生命和财产带来巨大的威胁。

以下是几个典型的起重事故伤害案例，希望能引起大家对起重安全的重视。

案例一：在某建筑工地，一台塔式起重机正在吊运一批建筑材料。

起重机司机在操作时，没有仔细观察吊运路线上的情况，导致吊运的材料与建筑物外墙上的脚手架发生碰撞。

碰撞使得部分材料掉落，正好砸中了下方一名正在作业的工人，造成该工人重伤。

事故原因分析：起重机司机操作不当是导致此次事故的主要原因。

在吊运作业前，司机没有对吊运路线进行充分的观察和评估，没有预见到可能存在的障碍物。

同时，施工现场的安全管理也存在漏洞，没有设置有效的警示标识和隔离措施，未能及时提醒下方作业人员注意上方的吊运作业。

案例二：某工厂的车间内，一台桥式起重机在吊运一个大型模具时，吊钩突然断裂，模具坠落砸坏了下方的设备，并造成一名工人当场死亡。

事故原因分析：经过调查，发现吊钩存在严重的疲劳裂纹，这是导致吊钩断裂的直接原因。

而工厂在设备维护方面存在疏忽，没有定期对起重设备的吊钩进行检查和维护，未能及时发现吊钩的安全隐患。

此外，操作人员在吊运前也没有对吊钩进行仔细的检查，没有及时发现吊钩的异常情况。

案例三：在一个港口码头，一台门式起重机在吊运集装箱时，由于起重机的制动系统突然失灵，导致起重机失控，撞上了旁边的一艘货轮，造成起重机严重损坏，货轮也受到了一定程度的损伤，同时还有两名工人受伤。

事故原因分析：起重机制动系统故障是此次事故的主要原因。

可能是由于制动系统的零部件老化、磨损或者维护不当，导致制动性能下降。

同时，港口的安全管理制度也不够完善，对于起重设备的日常检查和维护工作没有落实到位，没有及时发现并排除制动系统的故障隐患。

案例四：某物流仓库内，一台电动葫芦在吊运货物时，电动葫芦的钢丝绳突然断裂，货物坠落砸坏了仓库内的货架，并引发了火灾。

事故原因分析：钢丝绳断裂的原因是由于长期使用导致的磨损和锈蚀，超过了其承载能力。

塔式起重机事故案例分析

案例5：蚌埠05年“10.12”事故
坚硬的钢铁也变得如此柔软
蚌埠05年“10.12”事故原因：由于拆卸人员操作不正确，拆卸时顶升横梁的位置应在第13节标准下部耳板上，而实际拆卸顶升横梁的位置却在上部耳板上，顶升油缸的行程自锁功能失效，造成冒顶发生事故。
事故结论：拆卸单位的无安拆资质，则属于违规安拆；现场从事安装缺乏基本塔吊安全技术常识，作业现场又无专业技术指挥，酿成大祸。
二）事故现场介绍及分析
主要结论：
A、操作失误或盲目蛮干
上述十几起事故中，经过调查发现操作人员绝大多数未经过培训，有胆无识。但大部分却均持有安装资质证书。一批假和尚，必然念歪经。
B、塔机本身在顶升机构部分缺少防油缸下铰点脱出的安全装置。
目前，我国国产自升塔机中，绝大部分无此装置，留下了事故隐患，反映了我国塔机标准规范与国际先进国家技术方面的落后。只有少部分塔机设计单位，熟悉国际规范，在设计中进行了有效设防。
二）事故现场介绍及分析
2、此时油缸继续收缩，由于卡爪顶在踏步处，使套架不能下落，而油缸顶升横梁从下一踏步上的凹口处离开。
二）事故现场介绍及分析
3、随着油缸的继续收回，油缸顶升横梁从踏步上凹口处彻底脱开。同时踏步在卡爪的挤压下开始变形，卡爪开始向下移动，最终导致卡爪越过踏步。套架上部约 30—40吨的重量突然下落2.6---3米。一起事故就这样地发生了。
塔机重大事故原因及应采取的对策
一、事故产生的根源
B、施工企业一味追求价格低廉，不认真考虑产品质量和生产条件，或为了一己之私盲目采购低劣产品，为劣质产品泛滥推波助澜。
C、政府审批多元化，检查、许可、验收者多，负责任者寡，懂专业者少。收了费，什么样的产品，什么样的企业都可以取得市场准入资质，为不合法的企业披上了合法的外衣甚至耀眼的光环，为劣质产品进入市场开了方便之门。同时也给某些部门和人员创造了腐败的机会顽固的地方保护主义，保护和纵容了非法企业，是责任企业有恃无恐。

塔吊安全事故案例分析与总结

塔吊安全事故案例分析与总结近年来，随着建筑业的不断发展，塔吊的使用越来越广泛。

然而，由于许多因素的影响，如人员操作不规范、设备维护保养不到位等原因，塔吊安全事故不时发生。

为了提高塔吊的使用安全性，本文搜集并分析了几起塔吊安全事故案例，并对此进行了总结。

案例一：2016年某城市，一名塔吊司机操作不当，导致塔吊顶重倒塌，造成6人死亡，多人受伤。

事故原因为塔吊司机超载操作。

案例二：2018年某地，一名施工工人在塔吊操作过程中违规操作，误触塔吊抓钩控制器，导致抓钩脱落，砸中下方行人，造成5人受伤。

事故根源为塔吊操作员和其他施工工人缺乏安全意识。

案例三：2019年某城市，一名未经资格证书培训的操作员误操作塔吊，导致塔吊倾斜，并造成倒塌，事故共造成3人死亡，多人受伤。

事故原因为企业未履行员工资格证书相关审查手续。

通过对以上案例的分析，我们可以得出以下结论：1. 操作规范非常重要在塔吊操作中，司机要根据操作规范进行操作，认真研究塔吊的工作原理，并理解设备的工作环境和状态，避免超载、顶重等情况的发生。

2. 企业要严格审查员工资质严格审查员工资格证书，特别是塔吊相关资质，确保操作员具备相关操作技能和知识储备。

3. 增加安全意识在施工过程中，要不断加强对塔吊安全工作的宣传教育，提高施工工人的安全意识和环境保护意识。

同时，企业和项目管理方要加强对施工现场的管理和监督，确保塔吊的正常、安全使用。

总的来说，塔吊的使用必须重视安全问题，操作员要时时刻刻注意自身安全和周围环境的安全。

企业和管理方也应积极采取针对性的安全措施，为员工提供安全保障，从而避免塔吊安全事故的发生。

塔吊事故原因及典型案例分析

塔吊事故原因及典型案例分析目录1. 事故概述 (2)1.1 塔吊概述及其安全风险 (2)1.2 塔吊事故现状与危害 (3)1.3 塔吊事故的分类 (4)2. 塔吊事故原因分析 (5)2.1 人为因素 (6)2.1.1 操作不规范 (7)2.1.2 违章操作 (9)2.1.3 安全意识淡漠 (10)2.1.4 技术培训不足 (11)2.2 设备因素 (12)2.2.1 塔吊设施老化、腐蚀 (13)2.2.2 安全装置故障 (14)2.2.3 塔吊结构设计缺陷 (16)2.3 环境因素 (17)2.3.1 天气条件恶劣 (18)2.3.2 施工场地环境不佳 (20)2.3.3 地质条件不稳定 (21)3. 典型案例分析 (22)3.1 案例一 (23)3.1.1 事故概述 (24)3.1.2 事故原因分析 (25)3.1.3 教訓和改进 (26)3.2 案例二: 塔吊吊臂断裂 (28)3.2.1 事故概述 (30)3.2.2 事故原因分析 (31)3.2.3 教訓和改进 (32)3.3 案例三 (33)3.3.1 事故概述 (34)3.3.2 事故原因分析 (34)3.3.3 教訓和改进 (36)4. 预防措施 (37)4.1 加强安全管理 (38)4.2 严格执行塔吊操作规程 (39)4.3 定期检修维护，确保设备安全可靠 (41)4.4 完善操作人员培训制度 (42)4.5 加强施工现场安全监督检查 (44)1. 事故概述塔吊事故是重大安全事故之一，给人员生命财产安全造成严重威胁，并对工程项目造成巨大经济损失。

塔吊事故频发，事故原因复杂多样，主要包括操作人员失误、设备故障、施工环境不安全以及监管不严格等多方面因素。

此文档旨在通过对典型塔吊事故的分析，深入探讨其成因，总结经验教训，警示相关人士，进而有效预防和减轻塔吊事故发生率和危害程度。

数据统计:可以加入塔吊事故发生的总体数据，例如过去几年发生的塔吊事故数量、伤亡人数等。

塔式起重机事故原因分析

塔式起重机事故原因分析随着建筑工程规模的扩大和建设速度的提高，塔式起重机以其适用范围广、起升高度高、操作简便、运转可靠等特点，在工业和民用建筑施工中得到越来越广泛的应用。

由于塔式起重机机身高度较高，稳定性较差，并且移装频繁，在施工过程中，随之而来的是安全事故频发。

本文通过对塔式起重机安全事故的原因分析，提出减少事故的措施与建议，希望对施工企业在塔式起重机的安全使用方面有所帮助。

标签：塔式起重机；事故；安全生产一、基础不稳固引发倒塔事故（1）塔式起重机基础设在松软土层上，地基承载力达不到要求，在使用过程中，基础发生不均匀沉降，导致塔身倾斜而又没有采取有效的补救措施。

（2）塔机基础靠近基坑边坡，，在受载或大雨后，因边坡坍塌而倒塔。

（3）基础混凝土材料、配合比不符合要求，浇筑后没有及时对混凝土进行养护，导致混凝土强度达不到要求，提早破裂，地脚螺栓松脱，发生倒塔。

（4）基础平整度达不到要求，没有采取有效措施，地脚螺栓的紧固力矩不够。

二、安装、顶升、拆卸引发的倒塔事故（1）违背安装顺序，没掌握好平衡规律。

安装过程中必须首先安装平衡臂，再装1-2块平衡重，使之有适当后倾力矩，然后才能装起重臂。

装了起重臂后塔机向前倾，最后再安装剩余的平衡重，使塔机在空载状态有后倾力矩。

在拆塔时，一定要先拆平衡重，最多留2块配重块，然后拆起重臂，最后拆留下的平衡重和平衡臂。

（2）顶升时扁担梁没搭好，只搭在爬爪的槽边上，当顶升到一定高度后发生单边脱落，造成整个上部倾斜，导致倒塔。

（3）油缸支座的扁担梁，没有防止横向倾斜的保险销，在顶升时，扁担梁向外翻，没有引起注意，结果横向分力导致扁担梁横向弯曲，在得不到控制的条件下，过大的弯曲变形会引起扁担梁端部从爬爪的槽内脱出，造成倒塔事故。

（4）顶升时装在顶升套架上的两块自动翻转的卡板没有可靠地搭在标准节爬爪的顶部，当油缸回缩使卡板受力时，发生卡板脱落，造成单边受力而使顶部倾斜，引发倒塔。

塔式起重机常见事故和原因

7塔式起重机常见事故原因分析及事故案例7.1 塔式起重机常见事故原因分析7.1.1 常见的塔式起重机事故类型多年来,尽管发生的塔式起重机事故成百上千起,造成的伤害也不尽相同,但仔细加以归纳总结,大体上可分为以下几种类型:⑴倾翻。

由于地基基础松软或不平,起重量限制器或力矩限制器等安全装置失灵,使塔身整体倾倒或造成塔式起重机起重臂、平衡臂和塔帽倾翻坠地,以及塔式起重机安装和拆卸过程中操作不符合规程,也容易引发倾翻事故。

⑵断(折)臂。

超力矩起吊、动臂限位失灵而过卷、起重机倾倒等原因均可造成折断臂事故。

此外,当制造质量有问题,长期缺乏维护,臂节出现裂纹,超载,紧急制动产生振动等,也容易发生此类事故。

⑶脱、断钩。

指重物或专用吊具从吊钩口脱出而引起的重物失落事故。

如吊物绑扎方法不当、吊钩无防脱装置、钩口变形、防脱装置失效等使重物脱落。

此外,由于吊钩钢材制造缺陷或疲劳产生裂缝,当荷载过大或紧急制动时,吊钩发生断裂,从而引起断钩事故。

⑷断绳。

指起升绳或吊装用绳破断造成重物失落事故。

超载起吊,起升限位开关失灵,偏拉斜吊以及钢丝绳超过报废标准继续使用是造成断绳的主要原因。

从以上塔式起重机经常发生的几种事故类型可以看出,一旦发生事故,都足以造成机毁人亡,损失巨大。

因此分析发生这些事故的原因,能够帮助我们预防类似事故的重复发生,进一步促进安全生产管理工作。

7.1.2 造成塔式起重机事故的主要原因:⑴违章操作造成事故:1)超负荷使用造成塔式起重机事故超过额定起重力矩,力矩限制器损坏、拆除、没有调整或没有定期校核造成力矩限位失灵引发事故。

此类事故发生较多,事故后引发的损害也较大。

众所周知,塔式起重机司机素质参差不齐,很多司机认为塔式起重机都有一定的保险系数,超载一点也没有关系。

殊不知塔式起重机的保险系数是为了适应不同工况而设立的。

一次超载没关系,两次超载没有发生事故,不仅感觉不到事故隐患正在萌发,反而作为一种经验,甚至作为一种炫耀的资本:“臂端规定吊1吨,我吊2吨都没事”。

塔式起重机事故案例分析

该事故的发生提醒我们在使用塔式起重机时，必须严格遵守相关规定，确保安装质量，避免类似事故的发生。
事故原因
经调查发现，塔式起重机的安装不规范，基础不牢固，导致在吊装过程中发生倒塌。
案例二
事故经过
某高速公路建设工地的塔式起重机在吊装作业过程中发生倾覆，
造成人员伤亡和财产损失。
事故原因
经调查发现，塔式起重机的设计存在缺陷，同时操作人员未按照规程操作，导致倾覆事故发生。
案例分析
该事故的发生提醒我们在操作塔式起重机时，必须严格遵守操作规程，加强安全培训和技能提升，确保操作的安全性和准确性。
03 塔式起重机事故原因分析
设计制造缺陷
塔式起重机设计不合理，如结构强度不足、稳定性差等，导致设备在实际使用过程中容易发生故障或损坏。
制造过程中存在质量问题，如材料不合格、焊接不牢固等，导致设备在使用过程中出现断裂、坍塌等现象。
维护保养不规范，如未按照规定进行定期检查、维修等，导致设备存在安全隐患，容易发生安全事故。
操作人员技能不足
操作人员缺乏必要的技能和培训，对塔式起重机的操作规程和安全知识不了解，容易发生误操作或违规操作。
操作人员责任心不强，对设备的安全性能和操作规程不够重视，导致设备在使用过程中出现各种安全问题。
安装使用不规范
塔式起重机安装不规范，如基础不牢固、安装位置不合理等，导致设备在使用过程中发生倾斜、倒塌等事故。
使用过程中违反操作规程，如超载、违规操作等，导致设备损坏或发生安全事故。
维护保养不到位
塔式起重机维护保养不及时，如润滑不良、电气元件老化等，导致设备故障率增加，影响设备的安全性能。
强化维护保养制度
总结词

建筑工地塔吊事故

建筑工地塔吊事故在建筑工地的日常作业中，塔吊是一项常见而重要的设备。

它承担着起重、搬运以及协助施工任务，为工人提供了高效、方便的作业条件。

然而，建筑工地塔吊事故时有发生，给工作人员的生命安全和财产造成了威胁。

本文将就该问题展开论述，探讨塔吊事故的原因以及如何避免这些事故的发生。

一、塔吊事故的原因1.1 操作不当塔吊操作是一项高风险任务，杂乱的工地环境和狭小的作业空间对操作者提出了严峻的要求。

若操作者没有受过专业培训或缺乏经验，便容易发生操作失误，导致事故发生。

1.2 设备故障塔吊作为一种机械设备，长时间的使用和磨损会导致零部件的疲劳和损坏。

缺乏定期的保养和维修，设备故障发生的概率大大增加，从而引发事故。

1.3 高风天气建筑工地经常处于露天环境，遭受恶劣的天气条件。

特别是在高风天气下，塔吊容易失去平衡，因而发生坍塌或折断，造成严重伤害。

二、预防塔吊事故的措施2.1 培训和意识提升为了提高塔吊操作者的安全意识和技能水平，建筑工地应该进行全面的培训计划。

培训内容包括安全操作规程、急救知识和应急处理技能等。

通过培训和实践，操作者能够正确理解操作要点并掌握正确的操作技巧。

2.2 定期检查和维护为了保证塔吊的正常运行，建筑工地需要进行定期检查和维护。

这包括对塔吊的电气设备、机械部件、安全装置等进行检修和更换。

只有确保塔吊的正常工作状态，才能减少故障的发生。

2.3 加强风险管理及时监测并判断天气变化对塔吊作业的影响，如果高风天气来临，应立即采取行动，如停止使用塔吊、降低塔吊高度或者采取其他安全措施。

此外，建筑工地应制定紧急预案，以便在事故发生时能够迅速应对并控制局势。

三、塔吊事故案例分析3.1 塔吊坍塌导致工人伤亡案例2018年某城市的一处建筑工地，一台正在运行的塔吊因风力过大而坍塌，不幸造成了两名工人的伤亡。

事故调查显示，这起事故的原因是建筑工地管理不善和忽视天气预警，同时也暴露了对塔吊维护保养的不足。

3.2 操作失误引发塔吊翻车事故案例2019年某建筑工地，一名塔吊操作员由于疲劳驾驶，在操作过程中发生了操作失误，导致塔吊失控并翻车，造成周围建筑物的破损和人员受伤。

起重机械作业典型事故案例剖析

起重机械作业典型事故案例剖析案例一：塔式起重机坠落事故事故背景：工地上，一台塔式起重机在进行吊装作业时突然坠落，导致3名作业人员受伤。

事故原因分析：1.不合理的起重机安装：塔式起重机安装时没有按照标准操作程序进行，导致安装不稳定。

起重机安装时应该合理确定基础和支撑结构的尺寸和材料，确保足够强度和稳定性。

2.起重机超负荷：起重机上吊装重物时超过了其额定起重能力，导致起重机失去平衡。

作业人员应该根据起重机的额定起重能力和工作要求，合理选取和安装吊具，并确保严格按照额定负荷进行吊装作业。

3.不恰当的操作：操作人员缺乏专业知识和技能，没有按照起重机的使用说明书操作。

操作人员应该具备专业的起重机操作证书，严格按照操作手册和规程操作。

事故教训：1.确保起重机的安装和调试按照标准要求进行，不得懈怠。

2.根据起重机的额定起重能力和工作要求，合理选取和安装吊具，并确保严格按照额定负荷进行吊装作业。

3.确保操作人员具备专业知识和技能，持有效的起重机操作证书，并严格按照使用说明书操作。

案例二：电动葫芦故障导致工人受伤事故背景：一家工厂内，一名工人在使用电动葫芦进行吊装作业时，葫芦突然掉落，导致工人头部受伤。

事故原因分析：1.设备维护不当：电动葫芦未进行定期维护保养，导致葫芦关键部件出现故障。

设备的定期检查和维护保养是确保设备正常运行和安全的重要环节。

2.葫芦质量问题：电动葫芦质量不合格或存在隐患，导致葫芦出现故障。

企业选择购买设备时应严格按照相关标准和规范，选择合格的产品。

3.操作不当：工人在使用电动葫芦时未严格按照操作规程进行操作。

操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程，并按照规程进行操作。

事故教训：1.设备的定期检查和维护保养是确保设备正常运行和安全的重要环节，应严格按照维护计划进行维护。

2.企业选择购买设备时应严格按照相关标准和规范，选择合格的产品。

3.操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程，并按照规程进行操作。

塔式起重机事故原因分析与措施.docx

塔式起重机事故原因分析与措施塔式起重机在高层建筑施工中，已经得到广泛应用。

但是，由于一些施工单位对塔吊在安全管理上重视不够，常发生吊运重物坠落伤人、撞人、挤人事故，还有塔吊在安装拆除过程中发生“倒塔”和“拆臂”事故。

一、塔式起重机事故原因分析究其原因造成塔式起重机伤害事故有人、机械、零部件、拆装方案、环境5个方面因素。

1、人是实现安全生产的中心环节目前，建筑领域伤亡事故多发状况没有得到根本扭转，由于缺乏安全知识，违规操作，超负荷、斜吊、吊运埋在地底下物体造成事故屡见不鲜。

有的塔吊司机技术不熟练，遇到特殊情况惊慌失措，操作柄一下子就从高速档直接回零位，产生吊钩和吊物制而不止，强烈的晃动和冲击，发生吊物坠地或撞人。

有时塔吊在超重、超力矩的状况下运作，使各机构和部件都处超常状态，会发生制动失效，钢丝绳拉断、甚至倒塔事故。

工地负责人在经济承包过程中，只顾效益不顾安全，不但起重机械设备得不到维护保养，安全装置失效甚至违章指挥作业酿成事故。

据有关资料表明，由于起重作业人的不安全因素造成事故占80%以上，消除人的不安全因素是实现安全生产的中心环节。

2、塔式起重机自身原因塔吊成年累月屹立在风雨中，历尽春夏秋冬，严寒酷暑。

在恶劣环境中运转，不但寿命短而且常带病作业，造成这种情况有多方面原因。

(1)设计不合理：国家建设部明令禁止使用的塔吊，即属于设计不合理安全稳定性差，操作不方便，安全装置不全的。

必须坚决淘汰危及安全的起重设备。

(2)粗制滥造：原、辅材料、外协件进厂没有经过理化实验马上投料制作。

生产一线工人为了自己一时经济利益抢任务，争工时，不按生产工艺要求加工，加工产品质量检验部门没有严格把关，让不合格的零件出厂留下隐患。

(3)安装不合格：塔吊拆装人员没有经过专业培训，安装后没有按有关试验规程进行技术试验和安全装置试验，或者敷衍了事。

(4)缺乏维护保养：塔吊使用单位平常缺乏维护保养工作，致使运行机构、吊具、索具、滑轮组等存在故障得不到及时修理和排除，运行时直接或间接地造成事故。

塔吊事故原因及典型案例分析

塔吊事故原因及典型案例分析塔吊事故是建筑行业中发生频率较高的一类事故，其直接危害工人生命安全和产生经济损失。

造成塔吊事故的原因复杂，包括设备质量、操作人员技能、现场环境等多方面因素。

本文将从原因和案例两个方面对塔吊事故进行分析。

一、原因1. 设备质量问题塔式起重机操作要求机器具备可靠的性能和耐久性，例如起重能力、结构稳定性、限速系统等应满足相关标准。

一些非正规厂家和不合格产品入市现象，设备的质量无法得到保障，加剧了塔吊事故的发生。

2. 操作人员技能问题塔吊操作人员需要掌握起重设备的机理和安全标准，能熟悉地操作控制器、电动机等设备。

如果操作员对设备不熟悉，或者其作业时不专注、态度不端正、心态紧张，极易发生事故。

3. 现场环境问题现场环境因素是造成塔吊事故的另一个重要因素，如风力、地基承载力、建筑前期结构的疏漏检查、安全距离等。

此外，现场管理的偏差和失误也可能导致事故的发生。

二、典型案例分析1. 上海市闵行区新龙路兴和苑住宅楼塔式起重机倾覆事故2015年6月22日，上海市闵行区新龙路兴和苑住宅楼塔式起重机因高空顶起的风力强度过大倾覆，造成2人死亡，1人不幸被压死。

对此，上海市建设委员会随后明确提出，该起事故的主因在于现场安全管理严重缺失，对起重机的运输，维护，安装以及日常维护管理环节逐一暴露问题。

2. 武汉一居民区塔式起重机事故2018年4月18日上午10时许，位于武汉市蔡甸区鲁广芳芳家园内的一只塔式起重机，在钢丝绳突然断掉的情况下，从20多米高度坠地，挡在楼房墙旁边的一辆轿车上，造成3人死亡，2人受伤。

起重机原本是要拆下的，可是一只钢索断了，起重机的总工程师不再施工，便不再交钥匙，不再负责现场安全。

3.浙江舟山建筑工地塔吊坍塌事故2019年12月20日，浙江舟山市定海区建筑工地上一座塔式起重机在施工时因强风天气致使主臂断裂坍塌，砸中下面的施工工人，造成2人死亡，2人受伤。

起重机的安装和施工工作有关部门的监管不到位和管理失误是此次事故发生的直接原因。

塔吊安全事故案例分析与警示

塔吊安全事故案例分析与警示近年来，由于建筑工地塔吊的安全管理不足，导致了很多塔吊安全事故的发生。

这些事故不仅严重危及施工工人的生命安全，还会对施工单位造成巨大经济损失，给社会和人民群众带来很大的负面影响。

因此，对于塔吊的安全管理，在日常工作中需要特别重视。

本文将通过事故调查的角度，对几起塔吊安全事故案例进行分析，以期引起广大建筑从业人员的反思，并提高塔吊安全意识。

一、塔吊桥臂断裂事故在某大型建筑工地上，一名男工作人员正在进行塔吊的吊重作业，突然塔吊桥臂断裂，吊着的钢筋掉落下来，砸中了一名正在施工的工人。

经过送医抢救，该工人不幸死亡。

经过调查，该塔吊是在施工工期过程中，多次出现检修维护不及时、维护保养不规范、配件更换不合格等问题，而且其部分配件在使用前未进行合格检测，存在严重的安全隐患。

二、塔吊挂板掉落事故在某高层建筑工地上，一名女工作人员正在进行塔吊的吊运作业，突然塔吊挂板掉落，砸中正在下面通行的一名路人。

经过送医抢救，该路人不幸死亡。

经过事故调查，该塔吊是在施工过程中，因为没有经过资质检测以及专业认证，这个临时塔吊被误认为可以达到高空建筑物的安全施工要求，而出现了塔吊挂板掉落的严重安全事故。

三、塔吊斜拉索绳索磨损导致断裂事故在某建筑工地上，一名工人正在进行施工，在高空操作塔吊时，突然出现了斜拉索绳索断裂的现象，最终导致工人掉落下来，从而发生了致死的塔吊安全事故。

经过调查，事故起因是由于该塔吊侧着运输，运输过程中与另外一辆车辆接触引起“绳索磨损”。

该塔吊在施工过程中，未能及时发现并及时更换被磨损的绳索，导致绳索磨损程度过高，从而影响其使用寿命，引发了安全事故。

以上三个案例，都给我们带来了深刻的反思：塔吊安全问题，严重威胁着施工工人的安全。

只有高度重视塔吊安全管理，符合法律、标准要求，量身制定严格的管理制度，进行有效的技术检测和维护保养，才能有效避免这类安全事故的发生。

希望广大建筑从业人员多加关注，积极主动采取措施，共同维护我们的生命安全。

塔机事故案例及分析

塔机事故案例及分析塔机事故案例及分析房建14-3李辉鹏20142000一、概述塔式起重机(以下简称塔机)是建设施工中常用的大型设备，多年来塔机发生的倒塌事故多数出现在塔机装拆过程中，给人民的生命安全和企业的财产造成较大的损失。

如何来控制此类事故的发生，避免不必要的损失，是各级相关管理部门需要重视的问题。

下面通过一起普通塔机倒塌事故的分析，谈谈我们对这个问题的看法。

(最专业的安全生产管理-风险世界网）常见塔机事故类型1、起重机失落事故：是指起重作业中，吊载、吊具等重物从高空坠落，造成的人身伤亡和设备毁坏事故。

失落事故是起重机械事故中最常见的，也是较为严重的。

2、起重机脱绳事故：脱绳事故是指重物从捆绑的吊装绳索中溃散发生的伤亡毁坏事故。

造成脱绳事故的主要原因是重物的捆绑方法与要领不当，造成重物滑脱；吊装重心选择不当，造成偏载起吊或因吊装中心不稳造成重物脱落；吊载遭到碰撞、冲击、振动等而摇摆不定，造成重物失落等。

3、起重机脱钩事故：指重物或吊具从吊钩钩口脱出而引起的重物失落事故。

造成脱钩事故的主要原因是吊钩缺少护钩装置；护钩保护装置机能失效；吊装方法不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。

4、起重机断绳事故：因超载起吊拉断钢丝绳；起升限位开关失灵造成过卷拉断钢丝绳；斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳；钢丝绳因长期使用，又缺乏维护保养造成疲劳变形、磨损损伤等达到或超过报废标准仍然使用等造成的破断事故。

塔机倾倒。

3 事故引起的深思通过大量塔机装拆事故的分析，我们可以看出，每次发生事故时，常常会由多种不利的因素(即事故隐患)造成。

从事故造成的后果和接受教训、防止再犯的观点来看，究竟哪种事故隐患是造成该次事故的主要原因已经不重要了，关键是如何杜绝此类事故的发生。

就本次事故分析，如果塔机安装人员认真熟悉使用说明书，严格按照操作规程完成作业，在顶升工况下“使塔机处于最佳平衡状况”，“在吊标准节前，安装好高强螺栓”，就不会造成塔机在顶升工况下的偏心力矩加大，事故可能避免;如果塔机厂家不随意修改结构尺寸，减少焊接缝的连接强度，事故也可能避免;如果塔机安装的施工现场管理比较正规，如果……但是，综观多次事故，都是在种种事故隐患的叠加中发生的，没有“如果”，只能“结果”!我们说此次事故是一起普通的塔机倒塌事故，是因为造成该次事故的直接原因是最“普通”的违章操作和最“常见”的质量问题——塔机顶升作业过程中，应使塔机上部处于最佳平衡状态;在吊标准节之前，应按要求上好高强螺栓，几乎是每本《塔机使用说明书》中都有的技术要求，也是每个从事塔机装拆作业的操作人员都熟知的常识。

塔式起重机事故原因及典型案例分析

其中使用事故占总事故量的71.8%，安拆装、顶升事故占总事故量的 28.2%。

其中使用事故占总事故量的65.2%，安拆装、顶升事故占总事故量的 34.8%。

3、事故特点往年使用事故占比在 30%左右，安拆装、顶升加节事故占比在 70%。

自 2017 年和2018 年事故统计分析可知，塔吊使用时发生事故占比远远超过塔吊安拆装和顶升加节发生的事故。

塔式起重机常见事故和原因

塔式起重机常见事故和原因7塔式起重机常见事故原因分析及事故案例7.1 塔式起重机常见事故原因分析7.1.1 常见的塔式起重机事故类型多年来，尽管发生的塔式起重机事故成百上千起，造成的伤害也不尽相同，但仔细加以归纳总结，大体上可分为以下几种类型：⑴倾翻。

由于地基基础松软或不平，起重量限制器或力矩限制器等安全装置失灵，使塔身整体倾倒或造成塔式起重机起重臂、平衡臂和塔帽倾翻坠地，以及塔式起重机安装和拆卸过程中操作不符合规程，也容易引发倾翻事故。

⑵断（折）臂。

超力矩起吊、动臂限位失灵而过卷、起重机倾倒等原因均可造成折断臂事故。

此外，当制造质量有问题，长期缺乏维护，臂节出现裂纹，超载，紧急制动产生振动等，也容易发生此类事故。

⑶脱、断钩。

指重物或专用吊具从吊钩口脱出而引起的重物失落事故。

如吊物绑扎方法不当、吊钩无防脱装置、钩口变形、防脱装置失效等使重物脱落。

此外，由于吊钩钢材制造缺陷或疲劳产生裂缝，当荷载过大或紧急制动时，吊钩发生断裂，从而引起断钩事故。

⑷断绳。

指起升绳或吊装用绳破断造成重物失落事故。

超载起吊，起升限位开关失灵，偏拉斜吊以及钢丝绳超过报废标准继续使用是造成断绳的主要原因。

从以上塔式起重机经常发生的几种事故类型可以看出，一旦发生事故，都足以造成机毁人亡，损失巨大。

因此分析发生这些事故的原因，能够帮助我们预防类似事故的重复发生，进一步促进安全生产管理工作。

7.1.2 造成塔式起重机事故的主要原因：⑴违章操作造成事故：1)超负荷使用造成塔式起重机事故超过额定起重力矩，力矩限制器损坏、拆除、没有调整或没有定期校核造成力矩限位失灵引发事故。

此类事故发生较多，事故后引发的损害也较大。

众所周知，塔式起重机司机素质参差不齐，很多司机认为塔式起重机都有一定的保险系数，超载一点也没有关系。

殊不知塔式起重机的保险系数是为了适应不同工况而设立的。

一次超载没关系，两次超载没有发生事故，不仅感觉不到事故隐患正在萌发，反而作为一种经验，甚至作为一种炫耀的资本：“臂端规定吊1吨，我吊2吨都没事”。

塔吊专项事故案例分析

制定塔吊设备的维护保养计划，定期进行保养，延长设备使用寿命，降低事故风险。
塔吊设备的淘汰更新
对于老旧、性能落后的塔吊设备，应进行淘汰更新，采用技术先进、安全性能高的设备。
提高塔吊作业人员的安全意识与技能水平
培训教育
定期对塔吊作业人员进行安全知识和操作技能的培训，提高其安全意识和操作水平。
救援。
预案评估与改进
对应急救援预案进行定期评估和改进，不断完善预案的针对性和
实用性。
加强施工现场安全管理
安全制度建设
建立健全施工现场安全管理制度，明确各级管理人员和作业人员的安全职责。
安全检查与整改
定期进行施工现场安全检查，发现隐患及时整改，确保施工现场的安全状况符合相关规定要求。
安全文化建设
伤亡。
原因分析
操作员技能不足，安全意识薄弱，指挥不当。
预防措施
加强操作员技能培训和安全教育，规范操作流程，确保指挥正确。
案例三：塔吊机械故障事故
事故经过
塔吊在作业过程中，因机械故障导致吊物坠落，造成人员伤亡和财产损失。
原因分析
预防措施
加强塔吊机械部件的日常检查和维护，及时维修更换老化、磨损部件。
某施工现场，塔吊在作业过程中突然倒塌，造成现场人员伤亡和财产损失。
原因分析
塔吊基础设计不合理，安装不规范，超载使用，以及日常维护不到位。
预防措施
加强塔吊基础设计审查，规范安装流程，限制超载使用，定期进行维护保养。
案例二：塔吊作业人员伤亡事故
事故经过
塔吊操作员在操作过程中，因操作失误导致吊物坠落，造成人员
塔吊专项事故案例分析
汇报人： 202X-12-28