木门安装工艺总结
木门及门套施工工艺
木门及门套施工工艺1 成品门套的安装1) 施工顺序在室内装饰工程中,成品门套的安装一般采用后塞口的安装方法,其安装流程是:门洞口的检查→成品门套的安装与调整→成品门套的固定2) 施工方法(1) 门洞口的检查检查门洞口是否按图纸上的位置和尺寸留出。
门洞口应比门套外框大20~30mm(每边大10~15mm)。
墙体的厚度应比门套的宽度小2~3mm。
(2) 成品门套的安装与调整安装成品门套时,先把成品门套塞进门洞内,用木楔临时固定,用线锤和水平尺校正。
(3) 成品门套的固定校正后,将门套板与墙体的间隙用专用发泡剂填充均匀严实。
再把门贴脸扣上,450拼装要严实平整。
2 成品门的安装1) 施工顺序试装→成品门安装→试开2) 施工方法(1) 试装检查门扇无翘曲、平直无碰损后,将成品门用木楔临时立于门窗框中,排好缝隙后画出合页位置,合页位置距上、下边的距离宜取门扇高度的1/10。
(2) 成品门安装接着把扇取下来,用扁铲剔出合页槽。
合页槽应外边浅,里边深,其深度应当是把合页装上后与框、扇平正为准。
剔好合页槽后,将合页放入,上下合页各拧一颗螺丝钉,检查缝隙是否符合要求,扇与框是否齐平。
合格后,再把螺丝钉全部上齐拧紧。
螺丝安装时应先打入1/3,然后用螺丝拧紧卧平,不得歪曲、倾斜,螺丝尾部十字槽要全部垂直对齐。
双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同,双扇门应按开启方向看,右手门是盖口,左手门是等口。
(3) 试开门扇安装好后要试开,其标准是:以开到那里就能停到那里为好,不能有自开或自关的现象。
3 门扇小五金的安装,应符合下列规定:1) 小五金应安装齐全,位置适宜,固定可靠;2) 合页距门窗上、下端宜取立挺高度的1/10,并避开上、下冒头。
安装后应开关灵活;3) 小五金均应用木螺丝固定,不得用钉子代替。
应先用锤打入1/3深度,然后拧入,严禁打入全部深度。
采用硬木时,应先钻2/3深度的孔,孔径为木螺丝直径的0.9倍;4) 不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁;5) 门锁安装高度应距离地面900~1000mm,凿眼不得碰坏门扇面板。
木门安装施工工艺
木门安装施工工艺标题:木门安装施工工艺详解一、前言木门作为家居装修的重要组成部分,其安装施工工艺直接关系到门体的使用效果和使用寿命。
本文旨在详细介绍木门安装施工的标准流程与技术要点,以确保木门安装过程规范、精准、高效。
二、施工准备1. 材料及工具准备:确认木门及其配件(如合页、锁具、密封条等)齐全无损;准备好电钻、螺丝刀、水平尺、卷尺、橡皮锤等必要安装工具。
2. 现场测量与核查:在安装前,应根据门洞的实际尺寸进行复核,确保木门尺寸与门洞匹配。
同时检查墙体是否平整垂直,为后续安装提供良好的基础条件。
三、木门安装步骤1. 安装门框:首先将门框按照预先规划的位置放置,并利用水平尺调整至水平、垂直状态。
然后用电钻预钻孔,再用膨胀螺丝将门框固定于墙体上。
2. 安装门扇:将门扇嵌入门框内,通过调节合页位置保证门扇开启关闭灵活且平稳,然后紧固合页螺丝。
注意保持门扇与门框之间的缝隙均匀一致。
3. 安装门锁及配件:按照产品说明书的指示安装门锁,调试门锁的开闭功能,确保开关自如,无卡顿现象。
接着安装门吸、密封条等其他配件。
4. 调整验收:完成上述安装后,需对木门进行全面检查和微调,包括门缝大小、开关灵活度、门扇与地面间隙等,确保各项指标符合标准要求。
四、后期维护木门安装完毕后,还应注意日常使用中的保养与维护,避免硬物碰撞,定期清理门面,保持门框与墙体连接处的防水防潮处理,以延长木门的使用寿命。
五、结语木门安装施工是一项精细严谨的工作,各个环节均需严格遵循工艺流程,注重细节处理,才能确保木门安装后的美观实用与长久耐用。
希望本篇文档能为广大施工人员提供参考,共同提升木门安装质量。
木门安装施工工艺及施工方法要点
木门安装施工工艺及施工方法要点
1、工艺流程
弹线→找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→门框安装→门扇安装。
2、施工方法要点
(1)洞口尺寸检查
门安装前,应检查洞口尺寸与四周空隙,框子在抹灰及楼地面施工前安装,内外粉刷完毕,清扫后始可进行扇的安装,安装过程中要及时清理表面水泥浆等。
(2)弹线找规矩
弹线安装门框前,应考虑抹灰层厚度,并根据门尺寸、标高、位置及开启方向,在墙上画出安装位置线。
有贴脸的门立框时,应与抹灰面齐平。
木门框安装时,要拉水平通线和垂直吊正,木砖每边不少于三块,用钉固定。
(3)框扇尺寸检查
门扇在抹灰工程完成后进行,安装前要检查框扇尺寸,如有不符或变形,应校正后再进行安装。
(4)门扇安装
安装门扇时,将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出的部分刨去。
若扇小应绑木条,且木条应绑在装合页的一面,用胶粘后并用钉子钉牢,钉帽要砸扁,顺木纹送入框内1-2mm。
门扇经过刨,缝隙尺寸合适后,即安装合页、边线,从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽,以槽的浓度来调整门扇安装后与框的平整,然后安装合页。
(5)安装五金配件
五金安装应符合有关要求,不得遗漏,一般门、碰珠、拉手等距地高度为95-100cm,插销应在拉手下面。
小五金应避开木节处,铰链距门上下端宜取立挺高度的十分之一。
木门制作安装工程施工工艺
木门制作安装工程施工工艺1、木门生产程序一般为:配料f截料一刨料一画线、凿眼f开棒裁口一整理线角f堆放一拼装。
2、木门木作工程,表面净光或砂磨,并不得有刨痕,骨刺或锤印,框、扇的型号符合设计要求,割角,拼缝严密平整。
3、门框安装施工要点按图纸检查木门型号,对其缺陷在安装前加以复查,如开裂、变形或门框合角门梃芯的脱接,以及桦头的松动、较链的破裂和歪曲等等缺陷,要事先进行修整。
4、在复查完毕后,按型号、数量运往指定(规定)地点(房间内)就位。
为了确保外墙上下层门在同一垂直位置上和同一站在同一水平位置上,应先在外墙面顶层至底层设一垂线作定位尺寸的标准(以“统一出进”定安装位置)。
门的高度控制按室内水平线起量,用逐层拉通线进行控制门的水平位置。
5、木门框的上角投八字搭头,下口钉有下搭头,以确保门框内侧宽窄一致。
搭头每边各钉两个钉子,地面水平线标高用锯深3mm,锯路线下一般应预留3-4Inm的长度。
6、复核洞口尺寸,划出槿子的位置,一般控制在比门框外包大15cm每边各1.5cm,并使门框居中O预留粉刷层的厚度一般为15cm o将门框直立后,推入砖口内,注意开启方向,同时注意将橙子的位置居中,门框的上时两端先垫以IT.5Cm厚的两块木块作为门框上端临时固定,在锯线与地面水平线核对列误以及用线锤将门框挂直后,即可用木楔(小角度)与预埋木砖轻轻楔牢。
固定门框采用三点固定时,以IOCn1圆钉(钉头敲扁)钉入框内,但钉应钉入框内不少于2/3长为宜,先固定一面框梃的上端一点,在用线锤复验挂走后再固定下端一点,最后固定中间一点。
如因楼板面标高关系,锯线不能装到要求地坪线时,可将门梃路下的走头锯去一部分,但至少要留3cm。
用伸缩棒丈量和复核对角线的长度,当需要调节时,可用“垫上冒头”或“楔槿子脚”进行调整,必须纠正到兜方为止后,再可固定另一门挺。
固定仍先定上端一点,在沿墙面以单眼目测,当两门框梃已在“一垂直线”后,即可按上述方法全面固定另一根槿梃,最后用钉冲将钉头冲进2-3mm。
木门安装控制要点
木门安装控制要点学习木门安装这么久,今天来说说关键要点。
首先我理解,安装木门之前的准备工作超重要。
你得先检查门的尺寸和质量,就好比你买新衣服得先看看合不合身有没有破损。
我就遇到过一次,送来的门有个小刮痕,要是不仔细看就安装了,那后面追究起来就麻烦了。
这时候要把门放在平坦的地方,仔细核对它的型号是不是跟订单一致。
对了还有个要点,门洞的尺寸也得好好量。
我之前在这方面总搞混。
如果门洞尺寸不对,门就安装不上或者容易有很大的缝隙。
就像你给一幅画做相框,相框太大或者太小,那这幅画都不好看或者根本没法装啊。
我总结门洞的宽度、高度还有厚度,每个数据都要精确到几毫米之内。
然后是门框的安装,一定要保证它是垂直和平整的。
我在学习过程中就发现,这是个挺难把握的点。
因为有时候墙面可能也不那么平,这时候就要想办法去调整。
比如可以用垫片来垫平门框,这就类似于我们走在不平的路上,要是想让桌子稳,就得给桌脚垫东西一个道理。
门框安装牢固也很关键,可以用长螺丝把它固定在墙上,螺丝间距要均匀,这样门框才能稳。
合页的安装也不能马虎。
合页的质量要好,安装位置也很有讲究。
安装偏了的话,门就关不严或者不好开。
我感觉这就像人的两个肩膀一样,如果一边高一边低,那整个人看着就别扭,门也是这样。
我理解合页的高度要在门和门框的合适位置上,这样开合才能顺畅。
门套的安装和密封胶条也很重要。
门套安装要完美贴合门框,密封胶条就相当于给门的周边加上了保护,既能防止漏风又能减少噪音。
就像我们戴的耳塞,能把外界的噪音隔绝一部分。
关于这方面的学习,我还在不断探索。
我经常看一些家装的书籍和在网上搜索相关视频,像《家装入门指南》这本书就给我提供了不少参考资料,还有一些家装论坛上别人分享的实际安装经验也特别实用。
在学习过程中我也知道我理解的还有局限性,但我觉得分享这些要点也能给和我一样学习木门安装的伙伴起到一定的帮助作用。
木门制作安装作业施工技术工艺及验收标准
一、木门制作安装作业施工技术工艺及验收标准1.木门窗的安装1.1门窗框的安装:安装门窗框一般有两种方法,一种是立樘子,或称先立口,即在砌墙前将门窗框按图纸位置立直找正固定好。
另一种是塞樘子,或称后塞口,即在砌墙时预先按门窗尺寸留设洞口,在洞口两边预埋木砖,待安装是将门窗框塞入洞内,在木砖处垫好木片,用钉子钉牢。
1.2立樘子:当墙体砌筑到室内地坪时立门樘,砌筑到窗台时立窗樘。
立樘前应在地面和砌至窗台位置的墙上划出门、窗框中线与边线,而后按线将门窗框立在相应的位置上,用临时支撑撑住,用线锤和水平尺找直找平,并检查框的标高。
若有不直不平现象即时纠正,不垂直可挪动支撑加以校正;不平处可加垫木片或以砂浆调整。
砌墙过程中不要碰动支撑,并应随时对门窗框进行校正,防止位移。
当砌筑到放置木砖的部位时,要校核门窗框的垂直度,如有偏差即在放木砖时纠正。
同一墙面的门窗框应安装整齐,进出一致。
先立两端的门窗框,然后拉通线,其他框按通线竖立,以保证同排框的标高一致。
1.3塞樘子:采用后塞口安装门窗框时,其预埋洞口应比门窗洞口大出30~40mm(每边大15~20mm)。
砌墙时,洞口两侧按规定埋入防腐木砖,木砖大小约为半砖,间距不大于 1.2m。
塞樘子时先将门窗框装入洞内,用木楔临时固定,用线锤和水平尺校正。
校正无误后,用钉子把门窗框钉牢在木砖上,每个木砖上应钉两个钉子,钉帽砸扁冲入梃内;1.4门窗扇的安装:检查门窗框上、中、下三部分的宽度是否一致,如果偏差5mm以上要进行修整。
明确开启方向后量出门窗框口净尺寸,再确定扇的高度和宽度。
先刨平下冒头,以此为准再刨修上冒头。
在宽度方向应将门窗扇立于门窗框中,检查扇框配合的松紧度。
由于木质材料的干缩湿胀,而且门窗扇、框均需要油漆涂饰及打底的一定厚度,所以安装是要留出必要的缝隙,包括留出风缝。
门窗安装的留缝宽度要求见下页表,根据这些要求对门窗扇进行刨修。
刨修完成后用木楔将其临时立于门窗框中,安排缝隙后面的合页位置。
室内装修木门安装施工工艺
室内装修木门安装施工工艺一、施工准备1.材料及主要机具:(1)木门:本工程木门为阻燃板门框,木质装饰门扇,木皮厚度L2mm,门扇厚度50mm。
加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求,有出厂合格证。
(2)防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于1%,细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。
或稀释的冷底子油,涂刷木材面与墙体接触部位。
(3)小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求,并与门框相匹配。
门锁为设计要求品牌(单开门1个、双开门2个),合页为不锈钢材质(单开门3个、双开门6个),且产品质量必须是合格产品。
2.主要机具:锤子、改锥、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、省帚等。
3.作业条件:(1)门框进入施工现场必须检查验收。
门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求,有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。
(2)木门靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,刷后应通风干燥。
(3)刷好油的门应分类码放在存物架上,架子上面应垫平,且距地20~30cm,码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。
如在露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋。
(4)门套的安装应符合图纸要求的型号及尺寸,并注意门扇的开启方向,以确定门套安的裁口方向,安装高度应按室内Inl线控制。
(5)门扇的制作尺寸需现场实测后进行制作。
二、技术要求及工艺标准1.工艺流程:弹线一洞口处理一门框安装一压条安装一门扇和五金安装2.施工要点(1)木门安装前应对结构预留洞口进行处理,不平整的地方应进行剔凿,偏差过大的地方要行抹灰处理。
(2)木门框固定点间距W400mm,立框与横框连接处应成45°角对接,门框与墙体间空隙用水泥砂浆发泡胶填充。
门框安装在过门石上。
(3)门封边线安装:将背面带胶的门压条用汽钉固定于木门套上,采用插接式安装。
(4)木门扇的安装:1)先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置,对开门扇扇口的裁口位置及开启方向。
木门的工作总结
木门的工作总结
作为家居装饰的一部分,木门在我们的生活中扮演着重要的角色。
它不仅是家
居的一道风景线,更是家庭成员的安全保障。
因此,木门的工作总结显得尤为重要。
首先,木门的设计与制作是整个工作的关键。
设计师需要根据客户的需求和房
屋的结构特点进行合理的设计,确保木门的外观和功能都能得到满足。
而制作工人则需要精湛的技艺和细致的工艺,保证木门的质量和稳固性。
其次,木门的安装和维护也是不可忽视的环节。
安装工人需要具备丰富的经验
和专业的技能,确保木门安装的稳固和美观。
而维护工作则需要定期进行,保持木门的光洁和功能完好。
最后,木门的售后服务也是至关重要的一环。
售后服务不仅包括对木门的维修
和保养,更需要及时响应客户的需求和解决问题,提升客户的满意度和忠诚度。
总的来说,木门的工作总结涉及到设计、制作、安装、维护和售后服务等多个
环节,每个环节都需要专业的人员和精细的工作。
只有这样,我们才能给客户提供更好的木门产品和服务,让他们在家居生活中感受到更多的安全和舒适。
木质门安装工程施工工艺及要求
木质门安装工程施工工艺及要求
一、施工工艺
1. 门框安装:
- 按照设计要求和现场实际情况确定门框位置;
- 清理门洞,确保门洞平整、干燥、无杂物;
- 使用水平仪和测量工具,调整门框水平和竖直,并固定在墙体上;
- 检查门框安装质量,确保门框牢固稳定。
2. 门扇安装:
- 将预先加工好的门扇安装在门框内;
- 使用调整工具调整门扇在门框内的位置,确保门扇关闭时与门框紧密贴合;
- 使用螺丝固定门扇和门框。
3. 玻璃安装(如果适用):
- 确保玻璃完整无损,无划痕和污迹;
- 使用密封胶将玻璃粘贴在门扇内的玻璃框槽内;
- 清理多余胶水,使玻璃安装完毕。
4. 五金配件安装:
- 安装门锁、门把手和其他五金配件,确保位置准确;
- 使用螺丝固定五金配件,确保牢固。
二、安装要求
1. 材料要求:
- 门框和门扇材料应符合国家标准,无明显损伤;
- 玻璃应符合相关安全标准,无裂纹和破损。
2. 准备工作:
- 施工现场应整洁有序,确保施工顺利进行。
3. 安装平整度:
- 门框、门扇和其他配件安装时应保持水平度和垂直度,避免倾斜和错位。
4. 接缝处理:
- 门框与墙体之间的接缝应使用密封胶进行处理,确保结实且美观。
5. 功能检测:
- 完成施工后,应进行功能检测,确保门的开启、关闭、锁闭等功能正常运行。
以上是木质门安装工程施工工艺及要求的简要介绍。
具体工程施工流程和要求应根据实际项目而定,同时还需要遵守相关的法律法规和标准要求。
实木门的安装工艺流程
实木门安装一、工艺流程弹线找规矩→确定门框安装的位置→确定安装标高→门框安装→门框验收→门框保护→门框收边→门扇及五金配件安装→筒子板及贴脸安装→油漆→打胶清理。
二、施工方法1、安装门框前应仔细校对图纸,看清门的开启方向,避免将门框安错。
每个木门框下部有一条裁口线,安装时裁口线应与建筑地面相平。
同一高度的门框应保证门框上口在同一水平线上。
水平位置紧靠门开启方向一侧的墙面。
2、凡门框与砌体接触部分采取满浸防腐油或氟化钠的方式进行防腐处理。
安装门框临时用木楔子固定,调整好后用铁片通过钢钉与混凝土抱框固定,每个门框8片、每边4片。
门框固定后用裁口刀具将露出门扇的木楔子裁掉。
门框安装完毕后应用塑料布将安装完毕的门框保护好,门框下部1000mm的高度用旧模板钉成护角加以保护。
防止污染及损伤门框。
3、安装前检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求,如有问题,需事先修好或更换。
检查门框安装尺寸是否正确,边角是否方正,有无窜角,检查门框高度,检查门框的上、中、下三部分是否一样宽。
确定门的开启方向及小五金型号、安装位置。
4、确定门扇的宽度和高度后,画好高低、宽窄线,进行修刨。
将修好后的门扇放入框中试装合格后(门扇安装位置在距地面5-8mm为最佳位置),在框上按合页大小画线,并剔出合页槽(合页距门上、下端距离宜取门扇高度的1/10约200mm),槽深一定要与合页厚度相适应,槽底要平。
用配套的木螺丝拧紧,应注意合叶的安装方向。
5、门扇安好后要进行试开,不能有自开和自关现象。
安装门锁、天地插销、门吸等五金配件。
根据要求做木筒子板收口。
6、油漆施工完毕后,在木筒子板与墙面接缝处做打胶处理,胶缝应顺直、宽窄厚度一致。
打完胶后将门框门扇清理干净。
木门安装施工工艺
木门安装施工工艺
3.3.7.1施工工序流程: 3.3.7.2施工技术措施: (1)弹线:安装时应根据门的尺寸、高度、安装位置和开启方向,在墙上、地面上划出门框的位置线。
门框安装标高,以墙上弹出的50CM 水平线为依据,为保证相邻门框的顺平和墙面交圈,应在墙上拉小线找平,找直。
并用水平尺将线引入洞内,作为立框时的标高,在用线坠校正吊直。
(2)门框安装:门框采用设计认可的材料加工成木框,外包设计要求的饰面板。
(3)门扇安装:门扇采用在加工厂加工制作成半成品,现场安装。
安装时要根据设计要求,确定门的开启方向及小五金的型号和安装位置;安装上部的合页时,其顶边要在框边以下125mm 处,下部合页的底边应在完工地面以上250mm 处,中部合页处于上下合页中间处。
对运动件进行润滑,以保证正常和正确运做。
(4)门锁安装:按照设计要求的安装高度,根据门锁的安装要求在现场用开孔器开孔安装。
安装时要小心,注意不要划破门扇饰面。
(5)成品保护:门扇安装完成后,后续还有其他工种施工,对此项成品保护特别重要。
门框在1.5米下用夹板钉成L 角双面胶贴到门框上,然后用纸皮板、胶带粘封。
弹线 分项验收
门扇安装 基层处理 门框、贴脸安装 小五金安装
成品保护。
木门安装施工工艺
门安装施工工艺1、木门安装1)工艺流程2)施工注意事项(1)木门窗所用材料的材质、品种、含水率必须符合要求;(2)预埋木砖应事先作出标记,便于安装时使用;(3)木门框靠墙的一面应先刷木材防腐剂进行处理,其余各面应刷清油一道,防止受潮后变形;(4)门窗小五金等配件应齐全;且安装位置及数量应满足设计和规范要求。
(5)门窗的开启方向,在安装时必须符合设计要求;(6)门窗施工过程中及完工后应做好保护;(7)门窗验收时逐扇验收,确保其使用功能。
2、卷帘门安装1)工艺流程洞口处理--弹线--固定卷筒传动装置--空载试车--装帘板--安装导轨--试车--清理弹线找规矩按设计要求定木门位置线 引标高 掩扇、门框安装样板 门套安装 门扇安装2)施工工艺(1)洞口处理;复核洞口与产品尺寸是否相符,并复核预埋件位置及数量。
(2)弹线;测量洞口标高,弹出两导轨垂线及卷筒中心线。
(3)固定卷筒、传动装置:将垫板电焊在预埋铁板上,用螺丝固定卷筒的左右支架,安装卷筒。
卷筒安装后应转动灵活。
安装减速器和传动系统。
安装电气控制系统。
(4)空载试车:通电后检验电机、减速器工作情况是否正常,卷筒转动方向是否正确。
(5)装帘板:将帘板拼装起来,然后安装在卷筒上。
(6)安装导轨:按图纸规定位置,将两侧及上方导轨焊牢于墙体埋件上,并焊成一体,各导轨应在同一垂直平面上。
安装水幕喷淋系统,并与总控制系统联结。
(7)试车:先手动试运行,再用电动机启闭数次,调整至无卡住、阻滞及异常噪音等现象为止,起闭的的速度符合要求。
全部调试完毕,安装防护罩。
(8)清理:粉刷或镶砌导轨墙体装饰面层,清理退场。
3、防火门安装1)材料准备:防火门规格、型号应符合设计要求,经消防部门鉴定和批准的,五金配件配套齐全,并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。
防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
检查门窗洞口尺寸及标高、开启方向是否符合设计要求。
成品木门安装施工工艺
成品木门安装施工工艺1、施工准备(1)材料准备1)木门(包括纱门):由木材加工厂供应木门框和扇进场前应核对型号,检查数量及门框和扇的加工质量和出厂合格证。
加工质量包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门平整等,木材含水率应由生产厂家掌握,不得超过12%。
不准在现场制作加工木门。
2)其它材料:防腐剂、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁、地弹簧等各种小五金。
(2)作业条件准备1)结构工程已完成并结构验收完毕,且符合质量标准要求,室内+50cm平线已弹好。
2)门框和扇在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应修理后再进行拼装。
3)门框和扇进场后及时组织油工将框靠地的一面涂刷防腐剂。
其各面应涂刷一遍底油(干性油),防止受潮变形。
刷油后分类码放平整,底层应垫平、垫高。
每层框间衬木应通风。
一般不在露天堆放。
4)门扇安装应在地面工程完成并达到强度后进行。
2、操作工艺按标准图窗框的外尺寸宽和高都比窗口小于50mm,安装前先检查洞口尺寸和位置,以满足窗框安装对窗口尺寸要求。
外墙装饰完成,室内墙面抹完底灰后,开始安装窗框。
窗膀护角水泥砂浆分两次抹完,第一次抹8mm,抹完后框外缝隙为17mm,待砂浆有一定强度后,安装窗框。
先用木楔和检测工具调整窗的位置、水平度、垂直度,当三者都满足要求后,将窗框用木楔临时固定,再安装连接板正式固定。
固定后,抹第二次水泥砂浆,厚为10mm,将连接板盖住,此次抹完,框与抹灰面的缝隙为7mm左右,但填密封膏的槽口宽度应小于5mm,以节约密封膏。
待第二次砂浆达到一定强度将木楔拔出,并在窗框周围填矿棉或玻璃毡条。
窗的位置偏差:上下各层窗的相对垂直错位小于20mm,每层的框底标高与基准线的高差小于5mm,每扇窗的水平度与垂直度按验收规范。
窗扇安装应在室内罩面完成或第一遍涂料完成后进行。
(1)做样板安装门扇及小五金等依照图纸及规范要求进行施工,安装后经质检员按验评标准检查,若符合标准要求则算做样板。
木门安装施工方法
木门安装施工方法1.1.操作工艺(1)门框预先安装1)根据设计图纸中门的平面位置,分别在楼地面基层上或窗下的墙上划出门的中心线,再以门中心线为准向两边量出门边线,并做好记录。
2)按设计图纸要求的门规格、型号,依次按线立起门框,并用临时支撑固定,支撑的上端应钉在门框的上部内端,下端用砖或其它东西压住,严禁固定在脚手架上。
3)当设计图纸中没有要求时,外开门应立在墙的厚度中间,内开门应靠内墙面立框,内墙面有粉刷层时,内开门框应突出内墙面,预留出粉刷层的厚度,以便墙面粉刷后与门框内表面相平齐。
4)用水平直尺校正框冒头水平度,用吊线坠校正门框的正、侧面垂直度,并检查门框的标高正确与否。
5)对等标高的同排门,应先立两边的门框,然后拉通线立中间的门框,上下层对应的门框可用吊线坠或经纬仪从上层沿门框梃边吊线或划线校核,使其对齐。
6)砌墙时,应及时将涂有防腐剂的木砖砌入墙内木砖位置,同时固定的框上,并检查和校正框的垂直度。
该层墙体砌过两层木砖时,方可拆除临时支撑。
(2)门扇的安装1)量出樘口净尺寸,考虑留缝宽度。
确定门扇的高宽尺寸,先画出中间缝处的中线,再画出边线,并保证梃宽一致,四边画线。
2)若门扇高、宽尺寸过大,则刨除多余部分,修刨时应先锯掉余头,再进行修刨。
门窗扇为双扇时,应先作打叠高低缝,并以开启方向的右扇压左扇。
3)若门扇高、宽尺寸过小,可在下边或装合页一边用胶和钉子绑刨光的木条。
钉帽砸扁,钉入木条内1~2mm,然后锯掉余头刨平。
4)试装门扇时,应先用木楔塞在门扇的下边,然后再检查缝隙。
合格后画出合页的位置线,剔槽安装合页。
(3)门小五金的安装1)所有小五金必用木螺丝固定安装,严禁用钉子代替。
使用木螺丝时,先用手锤钉入全长的1/3,接着用螺丝刀拧入。
当门框为硬木时,先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔,孔深为木螺丝全长的2/3,然后再拧入木螺丝。
2)铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1/10,且避开上下冒头,安装好后必须开关灵活。
木门安装工程施工工艺及施工方法要点
木门安装工程施工工艺及施工方法要点
1、施工工艺
弹线找规矩→决定门窗框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→窗框、扇、安装→门框安装→门扇安装。
2、施工方法要点
(1)结构工程经过监督站验收达到合格后,即可进行门窗安装施工。
首先,应从顶层用大线坠吊垂直,检查窗口位置的准确度,并在墙上弹出安装位置线,对不符线的结构边楞进行处理。
(2)根据室内100cm的平线检查窗框安装的标高尺寸,对不符线的结构边棱进行处理。
(3)室内外门框应根据图纸位置和标高安装。
(4)木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。
(5)采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙,其混凝土块预埋的数量,亦应根据门口高度设定,用钉子使其与门框钉牢。
采用其它联接方法的,应符合设计要求。
(6)做样板:
把窗扇根据图纸要求安装到窗框上,此道工序称为掩扇。
对掩扇的质量,按验评标准检查缝隙大小,五金安装位置、尺寸、型号,以及牢固性,符合标准要求后做为样板。
并以此做为验收标准和依据。
(7)弹线安装门窗框扇:
应考虑抹灰层厚度,并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向,在墙上画出安装位置线。
有贴脸的门窗立框时,应与抹灰面齐平;
有预制水磨石窗台板的窗,应注意窗台板的出墙尺寸,以确定立框位置;
中立的外窗,如外墙为清水砖墙勾缝时,可稍移动,以盖上砖墙立缝为宜。
窗框的安装标高,以墙上弹100cm平线为准,用木楔将框临时固定于窗洞内,为保证相隔窗框的平直,应在窗框下边拉小线找直,并用铁水平将平线引入洞内做为立框时的标准,再用线坠校正吊直。
窗框安装前,应先对准木砖位置钻眼,便于钉钉。
木门安装工艺
木门安装工程及质量保证措施1. 立门框(1) 安装前对照施工图纸,检查所有安装门窗的型号、规格、质量,凡不符合设计和施工规范要求的,预先整修或更换。
(2) 弹好定位线,将门框塞入洞口就位,吊正、找直、找平,调整门框与墙面抹灰标筋面顺平,框子立梃锯口线与标记齐平,随即木楔临时固定,经复核无误后,用125mm 圆钉,砸扁钉帽,双钉将木框钉牢于木砖上。
框上勿显锤印。
2. 安装门扇(1) 量好门框的框口实际尺寸,在相应的门扇边缘弹好高宽线。
将门扇塞入框内试装。
合格后,取立梃高度的1/10 在框扇上安装百页。
(2) 每安装一扇门,反复开关,应轻便灵活,框扇平整,缝隙不超差为合格。
3. 木门窗套的制作安装(1)在门窗框固定后,即可开始木门窗套饰面施工。
木筒子板的门窗洞口应比门窗樘宽100mm,比门樘高50mm,比窗筒子板的门窗洞口应比门窗樘宽100mm,是否方正垂直,预埋的木砖或连接铁件是否齐全,位置是否正确,如发现问题,必须修理或校正。
(2)制作安装木龙骨:根据设计要求和门洞口实际尺寸,先用木方制成龙骨架。
一般骨架分三片,洞口上部一片,两侧各一片,每片一般为两根立杆,当筒子板宽度大于500mm需要拼缝时,中间应适当增加立杆。
横撑间距根据筒子板的厚度决定:当面板厚度为10mm时,横撑间距不大于400mm;板厚为5mm时,横撑间距不大于300mm。
横撑位置必须与预埋件位置对应。
木龙骨架安装必须平整牢固。
木龙骨刷水柏油两道,进行防腐处理。
(3)饰面板封钉:在完成门窗套木龙骨安装及墙面抹灰,并完成地面湿作业后,即可安装饰面板。
门窗套木龙骨尺寸裁切饰面板,两端刨成45°角。
安装时一般先钉横向,后钉竖向,钉长视板厚度而定,钉帽应砸扁,顺木纹冲入板表面1~3mm。
25、五金安装工程及质量保证措施1.门锁、铰链(1) 门铰链----铰链上面一片的顶缘应距门樘槽口的边缘15cm,下面一片的底缘应距完成地面25cm;如有三片铰链时,中间一片应装配于上下二片间距的中央。
木门安装施工工艺
木门安装施工工艺1材料产品要求本工程木门为成品实木复合门,由厂家加工好成品,现场进行安装。
1.1木门由木材加工厂供应的木门框和扇必须是经检验合格的产品,并具有出厂合格证,进场前应对型号、数量及门扇的加工质量全面进行检查(其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门的平整度等)。
门框制做前的木材含水率不得超过12%,生产厂家应严格控制,成品木门进场前要经过验收合格,方能进入施工现场,不合格的产品退回厂家重新加工。
1.2防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于1%,细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。
1.3钉子、木螺钉、铰链、插销、拉手、挺钩、门锁等按门图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。
2主要机具一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。
3作业条件3.1门框的加工尺寸要根据结构墙的厚度考虑抹灰及涂料的厚度进行施工,比方墙为200厚的内墙考虑装修抹灰每边20mm及涂料5mm,则门框的厚度为245mm。
3.2门框和门扇为成品木门框,进场要放在室内保护好,安装进保证无损坏。
4操作工艺4.1工艺流程弹线找规矩→门护框安装→门框安装→门线安装→门扇安装。
4.2找端方弹线:结构工程颠末核验及格后,即可从每层开始用大线坠吊垂直,搜检门口位置的正确度,并在墙上弹出墨线,门洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。
4.3门护框安装,先在墙上埋好木钉,然后用9厘板加工好的护框用木螺丝钉牢,护框的宽度要求和门框的厚度一致,都要求考虑装修层的厚度,并检查垂直度及平整度,刷防火漆。
4.4门框安装门框的安装在护框安装完成后进行,门框的安装用射钉将门框与护框钉牢,保证其垂直度,位置的准确。
4.5门线的安装在木门框安装完成后进行,门线的厚度约15mm,宽度约50mm,压门框20mm,门线安装用射钉固定在墙和门框上,要求对钉眼部位补漆。
木门安装个人工作总结
木门安装个人工作总结在过去一年里,我作为一名木门安装师傅,完成了许多的安装任务。
通过这些任务的经历,我收获了很多成长和经验,也遇到了一些挑战和问题。
在这里,我会针对我的工作进行一个总结和反思。
在工作中,我遇到了许多不同类型和款式的木门,有单扇门、双扇门,还有各种各样的装饰和设计。
对于每一种门,我都需要仔细测量和安装,确保门的安装是牢固和平整的。
在这个过程中,我学到了许多木门的安装技巧,也提高了我的手工和操作能力。
在安装过程中,我也遇到了一些困难和问题。
有时候,门框的尺寸和墙壁的状况并不符合标准,需要我进行一些修改和调整。
有时候,也需要我和客户进行沟通和协商,以确保他们对门的安装位置和方式满意。
这些问题都需要我细心和耐心地解决,提高了我的协调能力和解决问题的能力。
在工作中,我也积累了一些安全和保障的经验。
在安装时,要注意保持工作现场的安全和整洁,确保自己和他人的安全。
也要注意门的安装质量和细节,以避免意外和质量问题。
总的来说,我在过去的一年里取得了一定的成就和收获。
通过这份工作,我不仅提高了我的技能和经验,也学会了如何与人沟通和解决问题。
在未来的工作中,我会继续努力,不断提升自己,为客户提供更优质的服务。
作为一名木门安装师傅,我深知自己的工作责任重大。
一扇木门并不仅仅是一扇门,它代表着家庭的安全和舒适。
因此,在我进行安装任务的过程中,我始终抱着一种严谨、认真的态度,保证为客户提供高质量的服务。
随着时间的推移,我意识到了一些问题和挑战,在不断的面对和克服中,我也逐渐成长和提升。
首先,安装门需要仔细测量和准确施工。
在安装木门之前,我会根据实际尺寸细致测量门洞的大小,确保门与门洞尺寸完美匹配。
这个过程中,我需要耐心细致,一丝不苟地进行测量工作,避免因为尺寸不匹配而导致后续的问题和不必要的麻烦。
对于特殊情况,例如非常规形状的门洞或地形不平整的墙体,我需要灵活调整,采取合适的措施确保门的安装质量。
因此,我在测量和施工方面积累了不少的经验和技巧。
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木门及门套安装工艺总结
本工程质量目标为争创省级“长安杯”、国家级“鲁班奖”,对每一个分部分项工程进行了严格控制,前期我们对所有洞口留置都经过了精心策划而实施的,也达到了我们预期控制的效果。
本工程卧室的门洞留置尺寸为880×2080,厨房门780×2080,厕所门为680×2080,由于主体施工质量的保证,使同规格的门洞留置全部一样,所以我们对所选用的华鹤门扇及门窗套的加工方提供了很便利的施工条件,同时我项目部对所有加工门的材质也提出了具体要求:门框的边料选用松木集成材,面料为红胡桃,通过厂方机械流水加工成型,对门的合叶,门的锁孔及门帖脸的边槽均是一次加工成型,进场时我们只需对门扇及门套进行检测,尺检门的厚度及对角线,靠尺检测平整度和翘曲,门套检查主要是边的顺直度和宽度,门贴脸的检测主要是顺直度和厚度。
当检测通过后可按照现场的施工进度和计划统一进行安装。
安装时只需要将门套用螺丝拼装好,拼装成型后放在门洞内,门套的尺寸外侧距留置的门洞三边尺寸为10mm—15mm,用木楔将门套固定,检查垂直度、方正度,将门扇用合页及螺丝固定在门套上,使安装的门扇在门套的三周的缝路调整到最佳位置,用木楔加紧,门套内侧用30×30小方料将内侧顶紧,校正,校方,打发泡胶,发泡胶的膨胀及粘接性能时间为8小时,8小时以后发跑胶的粘接力量以达到了自身的强度,最后将小方料及木楔拆除,将多余的发泡胶用裁纸刀割除,门帖脸的安装只需在边口涂上白乳胶,用橡胶榔头轻敲,固定在门套上,使门帖脸贴紧墙面为止。
最后将门锁安装在门扇上。
通过项目部对门及门套的精心策划,从制作到安装简便化,对本项目部的工期节约和工艺简易化起到了重要作用,促进了施工现场由纯手工作业向
机械化加工,人工组装的半自动化进程,提高和保证了木门及木门套制作、安装及油漆的整体质量水平。