供应商交期管理的七个办法
正常交货期及对应急货所采取的办法
1.订单交期保证办法企业应制定订单交期保证办法，用以规范订单交期管理、确保供应商按时交货。
订单交期保证办法第1章总则第1条目的为加强交期管理，确保供应商按时交货，确保企业的生产经营活动顺利进行，特制定本办法。
第2条适用范围本企业采购物资交期管理工作，除另有规定外，均依本办法执行。
第3条相关定义采购交期是指从采购订货之日开始到供应商送货到库之日为止之间的时间，交期由以下六项前置时间所构成。
1.行政作业前置时间，指采购部与供应商共同为完成采购行为所必须进行的文书及准备工作。
2.原料采购前置时间，指供应商为了完成客户订单而向其供应商采购必要的原材料这一过程所花费的时间。
3.生产制造前置时间，指供应商内部的生产线制造出订单上所订物资的生产时间。
4.运送前置时间，指当订单物资生产完成后，将物资从供应商的生产地送到客户指定交货点所花费的时间。
5.验收检验前置时间，指卸货与检查物资种类、数量、质量等过程所花费的时间。
6.其他零星前置时间，包括不可预计的外部或内部因素所造成的延误以及供应商预留的缓冲时间。
第4条交期管理责任人采购专员在采购经理的指导下负责采购交期管理工作，确保按时收货。
第2章合理确定交货期限第5条拟定交期范围采购专员根据企业生产计划、销售订单、库存数据等资料进行综合分析，初步确定采购订单交期范围。
第6条预估订单交期1.采购专员需了解供应商生产设备利用率，并请供应商提供其生产进度计划及交货计划，据此估算供应商执行采购订单所需的时间。
2.采购物资的运输有供应商送货和企业自运两种方式。
采购专员应根据不同运输主体对运输时间加以控制。
(1)供应商送货情况下，采购专员不需单独控制运输时间。
(2)企业自运情况下，采购专员需要根据物资数量及性质、路途的远近、交通条件等因素，选择合适的运输方式、合理的运输线路，以节省运输费用和运输时间。
第7条规范交期条款1.采购专员根据企业、供应商双方因素提出合理的交货期限。
2.采购专员应将订单交期上报采购经理审批。
供应商交期管理与库存控制
《供应商交期管理与库存控制》供应商经常到货不及时或不配套，不是物料积压就是缺货，采购供应链部门常常因此被推至风口浪尖……物料库存压力越来越大，采购供应链部不得不想办法降低库存，可又不知如何降低……客户需求多变、订单的多品种少批量、产品寿命周期短、技术更新快，BOM 更改频繁、销售预测不准等等导致生产计划频繁变动、物料计划不准，采购供应链部作为内部供应链尾端常常处于被动之中……交货紧急的情况时有发生，经常选择快速的运输方式导致物流成本居高不下……如何快速的传导客户端信息？怎么样有效地保证供应商的交货？为了既满足内部客户又不至于库存太高，应该什么时候开始订货？订多少货？安全库存应该怎么设置？选择什么样的库存管理模式？21世纪的市场竞争已经不再是单纯的企业之间的竞争，而是各条供应链与供应链之间的竞争。
上下游企业也不再是一味地关注价格，而更多地关注供应链上各企业间的协同，以期降低整体的供应链成本，获取成本优势。
作为供应链上的接点，采购供应链部门扮演的角色越来越重要。
帕迪资深供应链专家将以专业的供应链管理理论为基础，深层次详细地探讨采购人员如何通过缩短订单时间、缩短供应商供货周期和实施VMI 项目等供应链管理技术的改革，提高企业的快速反应能力、竞争力和顾客满意度，以大幅度提高企业的盈利能力。
通过本课程的学习，您将了解以下内容：✓供应链管理的总体概念和框架结构 ✓JIT 原理与精益生产 ✓牛鞭效应(Bullwhip Effect) ✓交货期的构成及重要性 ✓交期管理五大实用技巧 ✓TOC 五大核心步骤 ✓学习及了解各物料库存补充技术 ✓ VMI 、Consinment 、KANBAN 等管理方式Izimi Liu行业资质：◆上海交通大学MBA◆采购和供应链管理专家，帕迪采购与供应链资深讲师◆中国物流与采购联合会，中国交通运输协会，劳动和社会保障局认证讲师◆世贸组织(WTO)亚太地区ITC采购及供应链课程特聘讲师◆ITC的高级注册采购与供应经理认证（Adv. PSCM）工作经历：现任国际知名集团中国国际采购和供应链管理经理10年专业物流服务供应商及跨国企业采购，物流及供应链管理的背景。
供应商管理的七大方法
供应商管理的七大方法当今制造业中，质量乃是企业的根本，那么影响质量的要素有，供应商质量保证，客户质量保证，生产制造质量保证，研发设计质量保证，供应商质量保证常常是我们质量最直观的表现形式。
有品质才有市场，有盈利才能生存。
要花最少的资金生产出最多合格的产品，这就要求生产过程中尽可能避免出现不良品。
制造业的合理分工使得成本大大降低，同时也因各个厂家生产条件的不同带来了其他的问题，生产的零部件品质也就有高有低，如何管理好这些不同层次的厂家就成为最终产品好坏的关键！经常听人抱怨，说客户指定的供应商不服管。
言下之意不服管就是没法管，如果出了问题的话，那对不起，客户，你只能自求多福了。
我想说的是，这表面上是不知道怎么管，其实是不愿管的问题；看上去是供应商的问题，其实是采购方的问题。
首先，客户指定并不意味着管不得。
是的，供应商是客户指定的，但不要忘了，采购方也是客户指定的，而且是客户指定来管理供应商的。
虽说客户指定的供应商没法随意更换，但采购方跟客户直接打交道，可以更多地影响客户，在未来的项目上选择配合度高的供应商；而客户指定的供应商呢，一旦产品开发好了，与客户就没什么接触，能够影响采购方的地方就很有限。
所以，供应商的力量往往没有想象那么大。
采购方看上去没有选择权和议价权，其实是有很多杠杆力量可利用，在与供应商的博弈中，往往处于更有利的地位。
采购方意识不到这点，在心理上就输了；后续管理困难，也就可想而知了。
H其次，不是“不服管“，而是“没有管”。
很多公司的供应商管理非常粗放，可以归纳为"轻管理，重淘汰"--主要是依赖市场竞争，平常沟通、管理有限，遇到问题的第一反应就是换供应商。
但不幸的是，供应商之所以是被客户指定，往往是因为有独到的技术或产品，竞争对手也相对较少，即使是客户也不是说要换就能换的。
很多情况下，这种供应商属于战略供应商，或者瓶颈供应商，淘汰不是解决方案。
所以，这看上去是客户指定的供应商“不服管”，其实往往是采购方“没有管“，没有尽到管理责任，或者不愿管。
订单交期管理制度
订单交期管理制度一、制度目的为了确保订单交期的准时交付，提高供应链的稳定性和效率，降低生产和物流成本，保持企业形象和声誉，制定订单交期管理制度。
通过本制度的实施，提高管理水平，保证订单交期的准时交付，确保企业和客户的利益。
二、适用范围本订单交期管理制度适用于公司所有的订单交付管理活动。
三、相关政策1. 确定订单交期的原则是以客户需求为依据，保证企业能按时交付客户所需要的货物或服务。
2. 在制定订单交期时，需要综合考虑客户的需求、供应链的稳定性和生产能力，合理确定交期，并严格执行。
3. 确认产品交期，需与销售、生产和物流部门密切配合，做好交期管理工作。
4. 根据实际情况可以适当延长交期，但需提前向客户进行沟通，并得到客户的认可。
5. 所有延期交期的情况，需要及时向客户做出解释，并提出合理的补偿措施。
四、操作程序1. 销售人员接到客户订单后，需及时核实客户的需求，并将订单及时传达给生产和物流部门。
2. 生产部门在接到订单后，要及时核实自身的生产能力，并与销售部门商讨合理的交期。
3. 物流部门要根据订单交期将相应的发货计划提前制定好，并与生产部门和销售部门进行沟通，确保交期的准时交付。
4. 如果由于生产能力或物流原因需要延长交期，需要及时向销售部门和客户做出解释，并提出合理的解决方案，争取客户的谅解和支持。
5. 所有延期交期的情况，需要在生产部门和物流部门做好记录，并及时向管理部门和销售部门做出汇报。
6. 定期评估订单交期管理的执行情况，并根据实际情况进行适当的调整，改进订单交期管理流程。
五、相关责任1. 销售部门负责核实客户订单，并与生产和物流部门做好沟通，确保订单交期的准时交付。
2. 生产部门负责核实生产能力，根据订单情况合理确定交期，并确保生产按时完成。
3. 物流部门负责根据订单交期制定发货计划，并确保货物按时发出。
4. 管理部门负责定期评估订单交期管理的执行情况，并根据实际情况进行适当的调整，改进订单交期管理流程。
采购交期管理制度内容
采购交期管理制度内容1. 引言采购交期管理制度是指企业在进行采购活动中，为了保证供应链的稳定运作，提高交货准确性和及时性，制定的一系列规章制度和流程。
该制度涵盖了采购部门与供应商之间的合作与沟通，并明确了双方在交货时间方面的责任与义务。
2. 目的本制度旨在明确企业在采购交期管理方面的规范和要求，确保供应商按时交货，减少因交期延误而导致的生产计划调整和生产线停滞的情况发生，提高生产效率和客户满意度。
3. 适用范围本制度适用于公司内部所有参与采购活动的部门、人员以及供应商。
所有采购合同与供应商往来均需参照本制度执行。
4. 主要内容4.1 采购需求确认•采购部门接到相关部门的采购需求后，需要迅速进行需求确认，明确所需物料的规格、数量、交期等信息。
•采购部门需要与相关部门建立有效的沟通渠道，协调好物料需求和交期要求。
4.2 供应商选择与评估•采购部门需要建立供应商档案，对供应商进行评估和筛选，确保其具备稳定的供货能力和良好的交期履约能力。
•采购部门应主动与供应商沟通，了解其生产状况、库存情况等，以便更加准确地掌握供货能力和交期情况。
4.3 采购合同签订•采购部门与供应商达成共识后，双方签订正式的采购合同，明确物料规格、数量、价格、交期等重要信息，并约定相应的交期管理责任。
•采购合同中应包含交期保证条款，明确供应商对交期延误的责任和赔偿方式。
4.4 交期监控与管理•采购部门应建立交期监控机制，定期与供应商确认交期，并按照交期计划进行跟踪和管理。
•采购部门应与生产部门紧密合作，及时调整生产计划和生产线布置，以适应交期变化。
4.5 交期延误处理•如果供应商存在交期延误情况，采购部门应及时与供应商进行沟通，了解延误原因，并商讨解决方案。
•采购部门应保持与供应商的密切合作关系，在交期延误情况下，尽量协商解决，避免对生产计划造成过大影响。
5. 责任与义务5.1 采购部门责任•确认采购需求的准确性和完整性。
•与相关部门进行沟通，了解物料需求和交期要求。
供应链中的订单满足率与交期准时率
供应链中的订单满足率与交期准时率供应链是指企业将原材料、零部件及成品等从供应商获取，通过一系列的物流活动，最终将产品交付给客户的全过程。
在供应链管理中，订单满足率和交期准时率是两个重要的指标，它们直接关系到企业的客户满意度和运营效率。
本文将从订单满足率和交期准时率的定义、影响因素以及提高方法等方面进行探讨。
一、订单满足率的定义和影响因素订单满足率是指企业按照客户要求，在规定的时间内完成交货的能力。
订单满足率的高低直接反映了企业的交货能力和客户满意度。
订单满足率受到以下几个方面的影响：1. 供应链设计：供应链的设计是否合理，包括供应商的选择、物料采购和配送等环节。
如果供应链中某个环节存在问题，比如供应商耽误交货，就会导致订单满足率下降。
2. 生产能力：企业的生产能力是否足够强大，是否能够满足客户的需求。
如果生产线的产能不足，订单满足率就会降低。
3. 库存管理：库存管理的精度和准确性对订单满足率有很大影响。
如果库存管理不善，容易出现断货或者积压的情况，从而影响订单满足率。
4. 供应商管理：供应商的质量和交货能力对订单满足率也有重要影响。
如果供应商出现质量问题或者无法按时交货，将直接影响订单满足率。
二、交期准时率的定义和影响因素交期准时率是指企业按照合同约定的交货日期准时交货的能力。
交期准时率的高低关系到企业的信誉和客户关系的维护。
交期准时率受到以下几个因素的影响：1. 生产计划：企业的生产计划是否科学合理，是否能够合理安排生产时间和资源。
如果生产计划不合理，容易导致交期延误。
2. 物流配送：物流及配送环节是否高效运作，是否能够准确按时将产品送达客户的手中。
如果物流配送不畅，就会导致交期延误。
3. 外部环境影响：外部环境的变化（如天气、交通状况等）也会对交期准时率产生影响。
比如交通拥堵、恶劣的天气可能导致货物延误。
4. 供应链协同：供应链各环节之间的协同程度对交期准时率有着重要作用。
如果各环节之间沟通不畅，协同不够紧密，就容易导致交期延误。
如何进行交期管理
交期管理前言交期是指从采购定货日开始至供应商送货日之间的时间长短。
对交期的控制和管理可从以下交期组成公式中寻求空间。
交期=行政作业时间+原料采购时间+生产制造时间+运送与物流时间+验收和检查时间+其它预留时间。
交期条款对产品总成本将产生直接或间接的影响。
供应商的交期分析何谓交期（Delivery Time）和前臵时间(Lead Time)：何谓供应商交期？供应商的交期时间是如何计算的？假设你家的厨房需要重新装修，你找到一家承包商，除了估价外，承包商告诉你，向国外厂商订购的厨具大约需要30天才能到货，施工需5个工作日。
那么，如果今天就决定直到完工，总共需要35天，其中30天是厨具订购的前臵时间，而承包商给你的交货期应则为35天。
从采购的角度来看，自向供应商发出采购订单直到货物交到指定地点为止的这段时间被称之为采购的前臵时间。
换句话说，从客户向供应商表达出其需求时开始计算，直到客户的需求被完全满足为止，其中所花费的时间总和便是前臵时间。
由此，我们可以观察出一点，实际交期的长短与前臵时间有很大的关系。
基本上，交期是由供应商决定而非客户随意指定。
但是，我们却能通过有效的管理方法来影响整个交期的长短。
构成交期的基本要件：交期是由以下六项前臵时间所构成，所有前臵时间的总和又称之为累积前臵时间：*行政作业前臵时间*原料采购前臵时间*生产制造前臵时间*运送前臵时间*验收检验前臵时间*其它零星前臵时间1．行政作业前臵时间：行政作业所包含的时间是存在于采购与供应商之间，共同为完成采购行为所必需进行的文书及准备工作。
在采购方包括了选择或开发供应商；准备采购订单；取得采购授权；签发订单等。
在供应方则包括采购订单进入生产流程；确认库存；客户信用调查；生产能力分析等等。
2．原料采购前臵时间：供应商为了完成客户订单，也需要向他自己的供应商采购必要的原材料，如塑胶，金属原料，纸箱等，需要花费一定的时间。
在订单生产型模式下，产品的生产是等收到客户订单之后才开始的。
供应商交期管理的七个办法
供应商交期管理的七个办法以往，在面临供应商很长乂不可靠的交期时，通常都会直接采取较被动的方法，如准备安全库存、催货等，这都无法根本解决问题的存在。
较主动的方法是从了解交期的构成基本前置时间要件开始，只要找到问题的源头，就能有效的管理供应商的交期，在此介绍七种有效作法。
一、降低供应商的变异性供应商的产能短期来看是固定的，需求的变动会影响供应商的工作量，也直接影响到交期。
在依订单生产的型态下尤其明显，交期时间通常较长。
供应商面临的需求变动，实际是由客户下单的模式所造成的，当客户（采购）更改数量、更改交货日期、或频繁地更换供应商，供应商所面临的需求也跟着变动。
客户（采购）的下单模式，则与其主生产排程有极大的关系，因此，采购最好将重点放在与供应商沟通上，让采购了解供应商的产能分配状况，而供应商也要能了解客户的实际需求，使供应商的产能的分配能配合实际客户需求的变动。
二、缩短整备时间供应商整备时间的改善可以增加生产排成的弹性，并且降低生产的时间，在JIT 的生产环境下，其影响尤其显著。
降低整备时间有以下的方法：1、购买新机器设备，或机台重新设计变更2、使用电动或气动辅助设备3、安装快速夹持装置4、透过工业工程，进行工作流程分析改善5、使用标准零件与工具三、解决生产线上的瓶颈非连续性制程中,要依需求量来平衡每一个工作站的可利用产能，是非常难的事，总会有一些工作站忙不过来，而一些工作站却闲置着。
那些忙不过来的工作站就会造成瓶颈现象，而瓶颈会影响产出量的多寡，也会影响整个制造交期。
以下是有关瓶颈现象的一些重点：1、非瓶颈工作站的利用，并不在其产出量，而在其他工作站的限制。
2、非瓶颈工作站并不因为每次被使用到，而会有白分之白的产出。
3、生产线的产能，主要是由瓶颈工作站的产能所决定。
4、非瓶颈工作站时间的节省，对交期没有任何帮助。
5、产能与需求优先级，必须同时被顾及到。
6、工作量可以，也必须作一适当的分配，对于瓶颈，可采取下列对策:(1) 在每一瓶颈工作站前，安排一缓冲库存区(2) 控制材料进入瓶颈工作站的速度(3) 缩短整备时间，以增加瓶颈工作站的产出量(4) 调整工作量的分配(5) 变更生产排程四、改善运送时间运送时间与供应商和客户之间的距离、交货频率、以及运输模式有直接的关系。
供应商的交货期管理
供应商的交货期管理 LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】供应商的交货期管理交期是指从采购定货日开始至供应商送货日之间的时间长短。
对交期的控制和管理可从以下交期组成公式中寻求空间。
交期= 行政作业时间+原料采购时间+生产制造时间+运送与物流时间+验收和检查时间+其它预留时间交期条款对产品总成本将产生直接或间接的影响。
供应商的交期分析何谓交期（Delivery Time）和前置时间(Lead Time)：何谓供应商交期供应商的交期时间是如何计算的假设你家的厨房需要重新装修，你找到一家承包商，除了估价外，承包商告诉你，向国外厂商订购的厨具大约需要30天才能到货，施工需5个工作日。
那么，如果今天就决定直到完工，总共需要35天，其中30天是厨具订购的前置时间，而承包商给你的交货期应则为35天。
从采购的角度来看，自向供应商发出采购订单直到货物交到指定地点为止的这段时间被称之为采购的前置时间。
换句话说，从客户向供应商表达出其需求时开始计算，直到客户的需求被完全满足为止，其中所花费的时间总和便是前置时间。
由此，我们可以观察出一点，实际交期的长短与前置时间有很大的关系。
基本上，交期是由供应商决定而非客户随意指定。
但是，我们却能通过有效的管理方法来影响整个交期的长短。
构成交期的基本要件：交期是由以下六项前置时间所构成，所有前置时间的总和又称之为累积前置时间：*行政作业前置时间*原料采购前置时间*生产制造前置时间*运送前置时间*验收检验前置时间*其它零星前置时间1．行政作业前置时间：行政作业所包含的时间是存在于采购与供应商之间，共同为完成采购行为所必需进行的文书及准备工作。
在采购方包括了选择或开发供应商；准备采购订单；取得采购授权；签发订单等。
在供应方则包括采购订单进入生产流程；确认库存；客户信用调查；生产能力分析等等。
2．原料采购前置时间：供应商为了完成客户订单，也需要向他自己的供应商采购必要的原材料，如塑胶，金属原料，纸箱等，需要花费一定的时间。
采购交期改善,这些表格一定要用到
采购交期改善，这些表格一定要用到很多初入职场的年轻采购都容易眼高手低——只想跟大项目，做大事，对基础的工作提不起来兴致。
其实，每一件大事的背后，都是无数琐碎的小事。
要做好大事，首先要做的就是把一件件小事做好，采购交期管理也不例外。
采购总监也是一步一步磨出来的。
对待工作投入一点、严谨一点，持久一点，足以走出自己的一亩三分地。
采购交期管理今天分享系列之三采购交期改善管理希望对陷入交期管理困境的你有所帮助——————————————————1.0-3岁新采购工作从业者2.有供应商跟催任务的采购人士3.希望改善供应商交期延误状况4.提升和改善交期管理5.对利用表格进行管理还不够熟悉采购交期改善管理日事工作法明确交期构成的要件，充分认识交期改善的重要性，努力提升采购完成效率，是采购员进行采购交期管理的关键。
采购员要做到采购交期改善管理日事日清，可借助“采购交期改善管理明细表”(见表3.1)完成。
表3.1采购交期改善管理明细表采购交期是指从采购订货日开始至供应商送货日之间的时间长短。
也就是说，从采购部向供应商表达出其需求时开始计算，直到采购商的需求被完全满足为止，其中所花费的时间总和。
通常情况下，交期是由供应商决定而非采购商随意指定。
(1)交期的构成交期由以下6项时间构成，如表3.2所示。
表3.2交期的构成(2)影响交期的因素供应商如果不能按时交货，则会导致原料的欠缺而使生产停顿，常见的影响采购交期的因素，如图3.3所示。
图3.3影购交期的因素(3)改善交期的策略①从采购管理各环节进行改善。
包括从采购需求、计划、合同等环节进行改善，如图3.4所示。
图3.4交期改善的策略②利用交期延误检讨表进行分析、检讨。
(4)交期改善的方法根据影响物料交期的因素，改善交期的方法可总结为以下几点，如表3.5所示。
表3.5改善交期的方法采购交期改善管理日清工作法要做好采购交期改善管理日清工作，采购员可借助“采购交期改善管理日清表”(见表3.6)完成。
如何应对交货期延迟
采购物资交期管理制度
采购物资交期管理制度1. 引言•为了保证企业正常运转和生产进度，确保采购物资按时到货，需要建立一套采购物资交期管理制度。
•本制度的目的是规范和优化采购物资交期管理流程，提高采购物资的供货准确性和及时性。
2. 定义•采购物资交期指供应商承诺交货的时间，通常以天数表示。
3. 采购流程•采购物资交期管理涉及以下流程：1.采购需求确认2.供应商选择和评估3.询价和议价4.合同签订5.供货跟踪和监控6.交货验收7.物资入库4. 采购需求确认•根据生产计划和库存情况，由相关部门提出采购需求，并明确物资的规格、数量和交货期限。
5. 供应商选择和评估•采购部门根据相关要求和标准，选择合适的供应商，并进行评估，包括供应商的信誉、交货能力和服务质量等方面的考量。
6. 询价和议价•采购部门向选定的供应商发送询价单，要求提供详细的报价和交货期限。
•在收到供应商的报价后，采购部门进行议价，并与供应商协商达成最终的价格和交期协议。
7. 合同签订•当价格和交期等细节达成一致后，采购部门与供应商签订正式的采购合同，明确双方的责任和义务。
8. 供货跟踪和监控•采购部门跟踪和监控供应商交货进度，及时了解交期是否能如期履行。
•如果发现供应商可能无法按时交货，采购部门应及时与供应商沟通，并寻找解决方案，确保不影响生产进程。
9. 交货验收•当供应商提供物资到达时，采购部门进行验收，检查物资的数量、质量和规格是否符合合同要求。
•如发现问题，采购部门应及时与供应商进行沟通，解决问题。
10. 物资入库•经过验收合格后，采购部门将物资及交货单据进行记录，并安排入库。
•物资入库后，通知相关部门领取并安排合理使用。
11. 仓储管理•仓储管理部门负责对采购的物资进行仓储和保管，确保物资的安全和准确性。
12. 监督和评估•为了不断优化采购物资交期管理制度，企业需要对整个流程进行监督和评估。
•监督和评估的方式可以采用定期的例会、数据分析和员工调查等方法，以发现潜在问题并及时进行改进。
如何确保施工中的交付时间和质量
如何确保施工中的交付时间和质量施工项目的交付时间和质量是项目成功的重要指标。
在施工过程中，遵守时间计划和保证施工质量是保证项目顺利完成的关键。
本文将从供应链管理、人力资源管理和质量控制三个方面探讨如何确保施工中的交付时间和质量。
一、供应链管理1. 物资采购计划在施工前，制定合理的物资采购计划是确保施工中的交付时间和质量的基础。
根据项目需要，明确所需物资的种类、规格和数量，并与供应商合作商定交货时间和质量标准。
同时，合理规划物资的采购时间，避免出现物资短缺或过剩的情况。
2. 供应商管理选择可靠的供应商是确保施工中的交付时间和质量的重要环节。
与供应商建立长期合作关系，提前沟通项目需求和要求，确保供应商能够按时供应符合质量标准的物资。
同时，定期评估供应商的绩效，保证他们的供货能力和质量控制能力。
3. 物资储备根据项目计划，提前采购和储备部分关键物资，以应对施工过程中的突发情况或供应延迟。
及时储备的物资可减少交付时间的风险，并保证施工质量不受物资欠缺影响。
二、人力资源管理1. 人员需求规划在施工前，根据项目计划明确人员需求，包括工人、技术人员和管理人员等各个层级和专业的人员。
制定人员招募和安排计划，确保项目实施过程中的人员供应充足。
2. 人员培训和管理提供必要的培训和技能提升机会，确保施工团队具备满足项目需求的专业能力。
建立良好的团队合作氛围，加强人员的沟通和协作能力，有利于提高施工效率和质量。
3. 人力资源管理系统建立科学的人力资源管理系统，包括人员的薪酬激励、绩效考核和晋升机制等，以提高工人的积极性和职业发展意愿。
优秀的人力资源管理有助于提高工人的工作效率和满意度，确保施工工期和质量。
三、质量控制1. 质量管理计划在施工前，制定完善的质量管理计划，明确质量目标和要求。
包括制定质量检测标准、建立检测流程、确定检测频次和责任人等，以确保施工过程中的质量符合要求。
2. 施工监督和检测建立专业的施工监督团队，对项目施工过程进行全程监督和检测。
采购交期管理制度
采购交期管理制度一、前言在现代企业管理中，采购交期的准确控制和管理对于保证生产和运营的正常进行至关重要。
为了实现采购交期的有效管理，本公司制定并执行了采购交期管理制度，以确保采购流程高效、顺畅，并最大限度地减少延误和风险。
二、制度目的本制度的目的是为了规范采购交期的管理，确保供应商和相关部门之间的有效沟通和协调，以满足公司业务需要，提高供应链的效率和灵活性。
三、适用范围本制度适用于公司所有采购活动，并与供应商之间的合同或协议有关。
四、管理责任1. 采购部门负责制定和执行采购交期计划，负责与供应商沟通、协调和确认采购交期。
2. 供应商须按照合同要求提供准确和可靠的交期信息，并配合公司的交期调整。
3. 其他部门（例如生产部门、物流部门等）须与采购部门密切合作，提供相关的需求和支持，确保采购交期的顺利执行。
五、具体要求与流程1. 采购需求确认采购部门需与其他相关部门沟通，确保对采购需求有准确的理解和确认。
根据需求确认的结果，制定采购计划并确定交期目标。
2. 供应商评估和选择采购部门需根据供应商的能力、信誉和过去的供货记录对供应商进行评估，并选择最合适的供应商。
在评估过程中，交期的可行性和可靠性是重要的考量因素。
3. 交期协商和确认采购部门与供应商进行交期协商，协商内容包括但不限于：供应商交货能力，供应商生产进度，运输时间，供应链可靠性等。
通过双方的协商，确立最终的交期。
4. 交期监控与提醒采购部门需对采购进度进行监控，及时发现和解决可能影响交期的问题。
当发现交期可能延误或存在风险时，采购部门及时向供应商和相关部门发出提醒，并协调解决方案。
5. 交期调整与跟踪在采购过程中，可能会出现一些不可控因素，如供应商原材料短缺、自然灾害等情况。
采购部门需及时调整交期计划，并与供应商和其他部门进行沟通和协调，确保交期的最终达成。
六、督导与评估公司将定期进行对采购交期管理制度的督导和评估，以确保其有效性和可行性。
同时，也将根据相关的绩效指标评估采购交期管理的效果，并提出改进建议。
采购交期提升方案
采购交期提升方案随着市场竞争的日益激烈，交货时间成为了企业核心竞争力的重要因素之一。
对于采购部门来说，如何提高采购交期，确保供应商按时、按质、按量地完成采购任务，是摆在他们面前的一项重要课题。
本文将从采购流程、供应商管理、供应链协同等多个方面，探讨如何提升采购交期的方案。
一、优化采购流程采购流程的优化是提高采购交期的关键。
企业需要审视现有的采购流程，找出其中的瓶颈和问题，然后进行改进。
具体措施包括：1. 制定详细的采购计划：企业应该根据生产计划、销售计划等制定详细的采购计划，明确每个物料的采购数量、时间、频率等。
2. 简化采购流程：通过合并、删除、自动化等方式简化采购流程，降低采购时间和成本。
3. 强化供应商筛选：在供应商筛选阶段，企业需要充分考虑供应商的交货时间、质量、价格等因素，确保选择的供应商能够满足企业的需求。
4. 建立快速响应机制：企业应该建立快速响应机制，以便在供应商出现交货延迟等问题时，能够迅速采取措施进行调整。
二、加强供应商管理供应商管理是提高采购交期的关键环节之一。
企业需要建立一套有效的供应商管理体系，确保供应商能够按时、按质、按量地完成采购任务。
具体措施包括：1. 建立供应商评价机制：企业应该建立一套科学的供应商评价机制，定期对供应商进行评价和考核，以便及时发现问题并进行改进。
2. 强化供应商沟通：企业应该与供应商建立良好的沟通机制，及时了解供应商的生产情况、质量情况等信息，以便及时进行调整。
3. 建立供应商合作联盟：企业可以与供应商建立长期稳定的合作关系，共同制定采购计划、生产计划等，实现信息共享和资源共享，提高采购交期和效率。
4. 推动供应商技术进步：企业可以通过提供技术支持和培训等方式，推动供应商的技术进步和管理水平的提高，从而缩短采购周期和减少生产成本。
三、实现供应链协同供应链协同是提高采购交期的有效手段之一。
通过实现供应链的协同，企业可以更好地协调各个环节的运作，提高采购效率和交期可靠性。
供应商交期管理的七个办法
供应商交期管理的七个办法以往，在面临供应商很长又不可靠的交期时，通常都会直接采取较被动的方法，如准备安全库存、催货等,这都无法根本解决问题的存在。
较主动的方法是从了解交期的构成基本前置时间要件开始，只要找到问题的源头，就能有效的管理供应商的交期，在此介绍七种有效作法。
一、降低供应商的变异性供应商的产能短期来看是固定的，需求的变动会影响供应商的工作量，也直接影响到交期。
在依订单生产的型态下尤其明显,交期时间通常较长。
供应商面临的需求变动，实际是由客户下单的模式所造成的，当客户（采购）更改数量、更改交货日期、或频繁地更换供应商,供应商所面临的需求也跟着变动.客户（采购）的下单模式，则与其主生产排程有极大的关系，因此，采购最好将重点放在与供应商沟通上，让采购了解供应商的产能分配状况，而供应商也要能了解客户的实际需求，使供应商的产能的分配能配合实际客户需求的变动. 二、缩短整备时间供应商整备时间的改善可以增加生产排成的弹性，并且降低生产的时间，在JIT 的生产环境下，其影响尤其显著。
降低整备时间有以下的方法:1、购买新机器设备，或机台重新设计变更2、使用电动或气动辅助设备3、安装快速夹持装置4、透过工业工程，进行工作流程分析改善5、使用标准零件与工具三、解决生产线上的瓶颈非连续性制程中,要依需求量来平衡每一个工作站的可利用产能，是非常难的事，总会有一些工作站忙不过来，而一些工作站却闲置着。
那些忙不过来的工作站就会造成瓶颈现象,而瓶颈会影响产出量的多寡，也会影响整个制造交期。
以下是有关瓶颈现象的一些重点：1、非瓶颈工作站的利用,并不在其产出量，而在其他工作站的限制。
2、非瓶颈工作站并不因为每次被使用到，而会有百分之百的产出。
3、生产线的产能，主要是由瓶颈工作站的产能所决定.4、非瓶颈工作站时间的节省,对交期没有任何帮助。
5、产能与需求优先级,必须同时被顾及到。
6、工作量可以，也必须作一适当的分配，对于瓶颈，可采取下列对策:(1)在每一瓶颈工作站前，安排一缓冲库存区（2）控制材料进入瓶颈工作站的速度（3)缩短整备时间，以增加瓶颈工作站的产出量（4）调整工作量的分配（5）变更生产排程四、改善运送时间运送时间与供应商和客户之间的距离、交货频率、以及运输模式有直接的关系.使用当地的供应商可大幅降低运送的时间，如果供应商位于海外，无论海运或空运,寻求一个信用良好、价格合理、效率高的货运承揽业者是非常重要的，如货物需要上栈板，货柜内的空间利用也要加以详细计算.若是货品不多,也可考虑并货的方式,来节省出货成本及时间。
如何应对交货期延迟
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一个案例：
有过一个法国客户，平时发邮件很少回复。当他有订单计划时就会发来一封邮件询价格。价格低就不说了，交货期也压得很紧。 打个比方，我们正常做一个高柜的导电条无纺布鞋套需要大概50天，可是客户要求30天交货。 对于我们手工做的产品，交货期不可能是这么快的，我问他为什么每次订单的交货期都要求这么紧。客户说经济形势不好，不敢做库存（现在越来越 多的客户都是这样），所以每次订单就只能订现货。另外，他的客户要求60天交货，所以他只能给我们30天的交货期。
如果订单交货期又紧，利润又不好，接了单包装又麻烦，这类订单除非高利 润，否则真的没有价值。劳心劳力吃力不讨好，没那必要不是？
结果
后来客户没回复，我也没在意。两天后，他发了一封邮件同意我的建议分批发货，让我发PI，要求尽量早一些交货。 在这个例子里，可以看到由于我们的交货期比较长，客户把一种紧急或者焦虑的情绪传递给了我们（情绪是可以传染 的）。如果你接单心切，你也会变得很焦急，而忽视一些问题。
9、夏季车间的空调坏了，气温太高，为了工人的安全，暂时停工维修；
10、QC发现包装印刷上的条码有错误，重做包装；
11、物流公司送货路上车坏了；
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供应商交期管理的七
个办法
供应商交期管理的七个办法
以往，在面临供应商很长又不可靠的交期时，通常都会直接采取较被动的方法，如准备安全库存、催货等，这都无法根本解决问题的存在。
较主动的方法是从了解交期的构成基本前置时间要件开始，只要找到问题的源头，就能有效的管理供应商的交期，在此介绍七种有效作法。
一、降低供应商的变异性
供应商的产能短期来看是固定的，需求的变动会影响供应商的工作量，也直接影响到交期。
在依订单生产的型态下尤其明显，交期时间通常较长。
供应商面临的需求变动，实际是由客户下单的模式所造成的，当客户（采购）更改数量、更改交货日期、或频繁地更换供应商，供应商所面临的需求也跟着变动。
客户（采购）的下单模式，则与其主生产排程有极大的关系，因此，采购最好将重点放在与供应商沟通上，让采购了解供应商的产能分配状况，而供应商也要能了解客户的实际需求，使供应商的产能的分配能配合实际客户需求的变动。
二、缩短整备时间
供应商整备时间的改善可以增加生产排成的弹性，并且降低生产的时间，在JIT 的生产环境下，其影响尤其显著。
降低整备时间有以下的方法：
1、购买新机器设备，或机台重新设计变更
2、使用电动或气动辅助设备
3、安装快速夹持装置
4、透过工业工程，进行工作流程分析改善
5、使用标准零件与工具
三、解决生产线上的瓶颈
非连续性制程中，要依需求量来平衡每一个工作站的可利用产能，是非常难的事，总会有一些工作站忙不过来，而一些工作站却闲置着。
那些忙不过来的工作站就会造成瓶颈现象，而瓶颈会影响产出量的多寡，也会影响整个制造交期。
以下是有关瓶颈现象的一些重点：
1、非瓶颈工作站的利用，并不在其产出量，而在其他工作站的限制。
2、非瓶颈工作站并不因为每次被使用到，而会有百分之百的产出。
3、生产线的产能，主要是由瓶颈工作站的产能所决定。
4、非瓶颈工作站时间的节省，对交期没有任何帮助。
5、产能与需求优先级，必须同时被顾及到。
6、工作量可以，也必须作一适当的分配，对于瓶颈，可采取下列对策：（1）在每一瓶颈工作站前，安排一缓冲库存区
（2）控制材料进入瓶颈工作站的速度
（3）缩短整备时间，以增加瓶颈工作站的产出量
（4）调整工作量的分配
（5）变更生产排程
四、改善运送时间
运送时间与供应商和客户之间的距离、交货频率、以及运输模式有直接的关系。
使用当地的供应商可大幅降低运送的时间，如果供应商位于海外，无论海运或空运，寻求一个信用良好、价格合理、效率高的货运承揽业者是非常重要
的，如货物需要上栈板,货柜内的空间利用也要加以详细计算.若是货品不多,也可考虑并货的方式,来节省出货成本及时间.
五、减少行政作业时间
行政作业时间的减少，可透过良好的沟能，正确的资料，以及有效率的采购作业流程来进行。
采购作业在公司内部与各公司间信息的流通占有相当多的比重。
快速的信息沟通可透过不同型态的工具来达成，这包括了利用电子资料交换，条形码，传真，电子邮件，电话或是交互式多媒体，加上人造卫星的作用，信息可快速的传递到任何角落。
另外，在主生产排程确定后，要避免紧急插单的情况发生，任何插单的动作都会引起排程的混乱，对交期的延误有扩大加乘的效果。
六、及时供货采购
及时供货的特性可分数量、品质、供货商、以及制程四个方面来观察。
1、数量的特性
●稳定的产出率
●小批量、频繁的交货
●长期合约型态，如使用总括订单
●利用看板管理生产排程
●每次交货数量都可有不同，但整份合约的总数量是固定
●不接受过多或短少的交货数量
●鼓励供应商以确实数量包装
●鼓励供应商降低生产批量
●由于交货频率高，批量小且可靠，可降低采购、生管、仓管的监督工作七、让供应商管理库存
让供应商承担库存管理的责任，是一个新兴的做法，这个观念下，供应商负责库存的计划与保持，所有库存的所有权在供应商，直到原料被提领消耗掉，或被转换为成品为止，方转移至客户。
目前以下二种做法较为普遍：
1、供应商派驻一位客户厂区内的人员，实际使用客户的计算机系统，替客户执行物料计划及补充的工作。
2、供应商的工厂与客户的计算机系统联机，直接取得客户的物料需求计划资料。
寄货采购则是另一种供货商承担库存的采购交易方式，供应商于买方厂区库房内保持一定水准的存货数量，货品的所有权也在供货商，客户由仓库提领货品使用时，才需执行付款的责任。
由于是供应商替客户来作库存管理，供应商必须保证供料的及时性及可靠性，如此可大幅降低交期的时间。
另外，供应商对客户的实际使用率及取货的模式有充分的了解，对供货商自己的生产排程也有下面的帮助。