雨水泵站调蓄池钢筋施工方案
泵站钢筋专项施工方案3
泵站钢筋专项施工方案3一、前言在泵站建设中，钢筋工程是至关重要的一环。
正确的施工方案能够保证泵站结构的稳固和耐久性。
本文将针对泵站钢筋专项施工展开详细描述和分析。
二、施工准备1. 材料准备•钢筋：按照设计要求选用符合标准的钢筋；•接头套筒、螺纹钢筋连接套筒：选用合适规格的连接件；•钢筋焊接材料：确保焊接质量；•钢筋切断工具：如剪切机、弯曲机等。
2. 设备准备•钢筋加工机械：如弯曲机、剪切机等；•吊装设备：确保安全施工。
3. 人员配备•具有相关施工经验的工程师和技术人员；•熟练的作业人员；三、施工流程1. 钢筋加工•按照设计要求，预先加工钢筋弯曲、切断；•保证加工尺寸准确，避免出现误差。
2. 钢筋安装•按照图纸要求进行钢筋的布置；•保证钢筋的交叉点牢固连接，避免出现错位。
3. 钢筋焊接•按照设计规范进行钢筋连接的焊接；•确保焊缝牢固，焊接质量合格。
4. 钢筋保护•钢筋安装完成后，及时进行保护措施，避免氧化腐蚀；•定期检查，确保钢筋处于良好状态。
四、验收标准•钢筋连接牢固，无松动现象；•钢筋弯曲、切断尺寸符合设计要求；•钢筋焊接质量符合相关标准；•钢筋保护有效，无氧化腐蚀迹象。
五、施工注意事项•施工过程中注意安全，佩戴相关防护用具；•钢筋施工过程要严格按照设计要求进行，避免出现错误；•施工完工后，做好验收工作，确保施工质量合格。
六、总结泵站钢筋工程是泵站建设中重要的施工环节，施工方案的合理规划和严格执行对于保证泵站的安全和稳定具有重要意义。
仔细准备、科学施工、严格验收是泵站钢筋专项施工方案的关键。
调蓄池施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景调蓄池作为一种重要的水利工程设施，主要用于调节水流量，减轻洪水灾害，保障城市供水和生态环境。
本施工方案针对某城市新建的调蓄池项目，旨在确保工程质量和进度，实现工程目标。
二、工程概况1. 工程名称：某城市调蓄池建设项目2. 工程地点：某城市XX区3. 工程规模：总容量XX万立方米，占地面积XX亩4. 工程建设内容：主要包括调蓄池本体、进出水管道、配套设施等5. 工程建设周期：XX个月三、施工组织机构1. 施工单位：XX建设集团有限公司2. 施工项目经理：XXX3. 施工项目副经理：XXX4. 施工项目总工程师：XXX5. 施工项目质量总监：XXX6. 施工项目安全总监：XXX7. 施工项目财务总监：XXX8. 施工项目各部门负责人：XXX四、施工准备1. 施工现场准备- 场地平整：对施工现场进行平整，确保施工场地满足施工要求。
- 施工道路：修建施工道路，确保施工车辆和材料能够顺利进出施工现场。
- 施工用电：安装临时电源，确保施工用电需求。
- 施工用水：接入临时水源，确保施工用水需求。
2. 材料准备- 钢筋：按照设计要求，准备钢筋材料，确保质量符合国家标准。
- 混凝土：选择合格的混凝土供应商，确保混凝土质量。
- 砌体材料：选择合格的砌体材料，确保质量符合国家标准。
- 管道材料：按照设计要求，准备管道材料，确保质量符合国家标准。
3. 施工设备准备- 混凝土搅拌站：购置混凝土搅拌站，确保混凝土供应。
- 混凝土输送泵：购置混凝土输送泵，确保混凝土输送。
- 钢筋加工设备：购置钢筋加工设备，确保钢筋加工质量。
- 砌体施工设备：购置砌体施工设备，确保砌体施工质量。
- 管道施工设备：购置管道施工设备，确保管道施工质量。
五、施工工艺1. 施工流程- 施工准备：完成施工现场准备、材料准备、施工设备准备等工作。
- 地基处理：对地基进行处理，确保地基承载力满足设计要求。
- 钢筋施工：按照设计要求，进行钢筋绑扎和焊接。
调蓄池施工方案
1#调蓄池工程施工方案湖南省望城建设集团编制：审核：会签：批准：目录第一章、工程概况第二章、主要施工方法第三章、施工平面布置第四章、施工资源用量计划第五章、施工进度计划及保证措施第六章、工程质量管理及保证措施第七章、安全生产体系及安全保证措施第八章、文明施工措施第九章、季节性施工措施第一章.工程概况1.1工程概况1.1.1工程名称及各参建主体工程名称：1#调蓄池工程（船码头机埠改造白马湖连通、白马湖桥及长胜桥景观绿化工程）建设单位：常德市穿紫河建设开发有限公司协调单位：常德市江北水系办公室设计单位：德国汉诺威水协.穿紫河项目设计联合体监理单位：湖南河天监理咨询有限公司总承包单位：湖南望城建设（集团）有限公司1.1.2建筑说明概要本工程建筑为船码头机埠改造工程的一部分—1#调蓄池改造；1#调蓄池为原机埠蓄水池的一半，尺寸为：长×宽=67.5×58.3m；仅有地下室，高度为：5.15m。
现为土池，改造为钢筋混凝土剪力墙调蓄池，主要作用是调节污水。
因池内有冲洗设备，涉及到电气、水工预埋；施工过程中，各专业应密切配合，预埋件及穿越墙板管线，在浇灌混凝土前，应事先安装完毕，避免凿洞。
1.1.3结构说明概要：本调蓄池结构采用螺旋桩整板基础，钢筋混凝土框剪结构，主要跨度结构为7.84m；±0.000相对于绝对标高30.700；砼：基础垫层为C15，桩为C30，基础为C30，柱为C40，梁板为C30，墙板为C35；与污水接触的墙板、梁柱、基础砼保护层厚度均为50mm；±0.000以下砼抗渗等级为S8，并掺20%（水泥用量）砼膨胀剂，掺1%的高效减水剂；侧墙与底板施工缝设在板顶上700mm，采用4mm×400mm钢板止水带止水；钢筋锚固和搭接长度应符合图纸及规范要求；1.2自然条件1.2.1地理位置及地貌现状该工程位于滨湖路与皂果路交界处，临滨湖路，交通方便。
调蓄池与滨湖路间有5.5米宽，250m长人行道，机埠边与滨湖路间宽度约15米，可作为临时材料堆放与加工点；调蓄池目前水位为28米，洪水期可达到30米以上，有附近城区两道污水源源不断流入，流入量每天为4万立方米。
调蓄水池钢筋施工方案
调蓄水池钢筋施工方案一.编制依据:⑴､高分子科技园污水源热泵工程设计图纸资料;⑵､国家现行施工验收规范标准;《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002 《建筑工程施工质量检验评定统一标准》 GB50300-2001 《建筑工程施工质量评价标准》 GB/T50375-2006 《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18-2003 《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2003 二､工程概况:1､该工程位于､本工程位于淄博光大水务能源开发有限公司工业园内西北角;建筑面积1179平方米;局部二层,调蓄水池容积2574立方米;本工程±0.000相当于绝对标高30.25米｡2､结构形式污水源热泵站:钢筋混凝土结构和钢结构体系,局部两层,东西轴线长36.3米,宽27米;建筑檐高7.3米;建筑面积;1179平方米;抗震烈度7度｡调蓄水池:钢筋混凝土结构南北轴线长33米,东西12米;容积2574立方米;抗震烈度7度｡三.施工准备:3.1 材料要求1.钢筋进场必须具有出厂质量证明书,每捆(或盘)都应有标志,进场时,按品种､规格､炉号分批检查,核对标志,检查外观｡2.钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试样件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定｡3.由专业班组根据钢筋加工配料单,使用机械统一加工,分品种､型号､规格分别挂牌堆放｡加工成型的钢筋应分类堆放,经过半成品检查合格后,分部位､构件,吊运至现场由工人绑扎成型入模｡3.2机械准备根据施工进度计划及工作量,拟投入钢筋切断机两套､钢筋弯曲机两套､钢筋调直机一套､钢筋对焊机一套､闪光对焊机一套､电焊机一套｡3.3施工劳力准备由于该工程工作量大,工期紧,因此,我方在主体施工时增加劳力,施工高峰期钢筋施工人数达到15人,以便顺利完成作业计划｡四.施工方案:4.1 钢筋的调直采用液压调直切断机,大于φ12的钢筋应使用定尺钢筋,采用机械切断机切断､弯曲采用弯曲机进行弯曲｡4.2 钢筋表面应洁净､无损伤､油渍､锈污等,否则使用前清除干净,带颗粒状老锈的钢筋不得使用｡4.3 钢筋加工的形状､尺寸应符合设计要求,其偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002表5.3.4规定｡4.4 当钢筋的品种､级别或规格需要作变更时,应办理设计变更文件｡4.5 钢筋制作1. 由于该工程施工工期要求紧,为保证施工进度,该厂区内的工程用钢筋在满足规范和设计要求的情况下,全部采用绑扎连接｡2. 钢筋在工棚内制作,按翻样单并结合施工图进行下料制作,对每个规格､批号的钢材检查出厂合格证及外观,进场后按规格､批号取样进行力学性能试验,合格后使用｡根据总进度计划按排制作顺序,先施工先加工｡加工与绑扎密切配合,保证工程进度如期完成｡钢筋进场制作加工前,先检查表面洁净,粘着的油污､泥土､浮锈使用前必须清理干净｡圆盘钢筋调直后,不得有局部弯曲､死弯､小波浪形,其表面伤痕不得使钢筋截面减少5%｡钢筋切断应根据钢筋型号､直径､长度､长短搭配,严禁长料短用,先断长料､后断短料｡尽量减少钢筋接头,节约钢材｡3.池壁及底板钢筋接头连接形式超出定尺长度以外的钢筋为绑扎搭接｡4.同一区段内纵向受力钢筋接头面积的百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时应符合:在受拉区不宜大于50%.6 . 同一构件中相临纵向钢筋的绑扎搭接接头要相互错开,绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不小于钢筋直径,且不小于25mm｡同一区段内纵向受力钢筋搭接接头面积的百分率应符合设计要求,当设计无具体要求时应符合:对梁类､墙类构件不大于25%;对柱类不大于50%｡4.6 钢筋的绑扎:1.钢筋现场安装时受力钢筋的品种､级别､规格､数量必须符合设计要求｡钢筋安装位置的偏差应符合,《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002表5.5.2的规定｡2.为了保证钢筋绑扎符合规范要求,底板钢筋在垫层上划间距排筋,墙板的立筋,首先在大角吊直后固定牢固,绑扎水平钢筋｡水平钢筋在立筋上划水平间距,立筋在水平钢筋划出间距,绑扎时按划线,并随时检查绑扎好的部位,纵横垂直度和水平度及间隔尺寸｡3.在构筑物水池池壁钢筋施工时,调蓄水池工程池壁竖向钢筋高度达到4.65米,因此,在池壁钢筋施工期间,竖向钢筋在底板上翻墙600㎜以上全部绑扎搭接,搭界长度按设计要求确定,水平钢筋按定尺(9米)长度绑扎搭接｡4.为保证池壁钢筋截面尺寸,根据设计要求在池壁施工时设置S 型钢筋挂钩,每平方米内钢筋挂钩布置3个,呈梅花型布置｡挂钩采用φ10钢筋制作,在制作时严格按照尺寸要求,确保尺寸符合图纸要求.5. 钢筋保证保护层厚度措施根据设计要求,水池底板混凝土保护层设计要求,底板底层为40mm, 底板上层为35mm,水池池壁混凝土保护层设计要求为35mm,为确保保护层厚度,钢筋骨架要垫水泥砂浆垫块,砂浆垫块厚度依据设计要求的保护层厚度｡钢筋底板保护层采用砂浆垫块,每块间隔0.6米呈梅花形布置｡由于水池底板钢筋为双向双层板钢筋,为确保筋体位置准确,需要设置钢筋马凳,依据该工程实际情况, 基础底板钢筋马凳制作采用φ16钢筋(人字型马凳),南北方向通长设置,东西方向每间距1米设一道｡钢筋骨架内钢筋与模板之间间距35mm时,用砂浆垫块控制｡所有限位垫块间距宜为1m,不超2m｡柱子用限位卡环设置在柱主筋上,每边不少于两竖行,上下间距1000mm｡悬挑构件的受力筋保护层采用马凳控制,纵横间距1000mm,(图中做参考)保证受力筋不变形,不位移｡6.池壁,楼板开孔､预埋套管处,如开洞或埋管的规格小于300mm 时,若设计无注明图示时,钢筋在洞边绕过,不另设附加钢筋｡当开洞或预埋池尺寸大于300㎜,施工图有设计时,按施工图及有关规定埋设附加钢筋｡7.其中调蓄水池工程,后浇带两侧使用12mm厚竹胶板使混凝土与后浇带隔开,施工过程中,使用Φ16@600㎜钢筋与底板上下层筋焊接固定,用以加固竹胶板使其与纵横向钢筋保持垂直,顺直｡4.7质量检查钢筋绑扎安装完毕后,应检查以下方面:1.钢筋规格､根数､位置､间距是否与设计相符.2.钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定.3.钢筋保护层是否符合要求.4. 钢筋表面是否清洁.5.钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象.检查完毕后,作好隐蔽工程验收记录,并经监理方验收通过后方可进行下道工序施工｡五.保证施工质量的技术措施:1. 对施工工长及班组长进行技术交底,严格按设计要求及施工规范规定施工,焊工必须持证上岗｡2. 钢筋翻样根据设计图提出配料单,同时应满足设计对接头形式错开的要求｡3. 所有钢筋应具有出厂合格证和质量检验报告,每个钢厂的材料均应进行抽样复检,并附有试验报告｡4. 绑扎前由钢筋翻样人员向班组进行交底,内容包括顺序､规格､间距､位置､保护层,搭接长度与接头错开的位置,以及弯钩形式等要求｡5. 按设计的保护层厚度先准备好塑料限位卡环､高标号砂浆限位带｡6. 加强施工工序质量管理,在钢筋绑扎过程中,班组做好自检,技术人员应随时检查质量,发现问题及时纠正｡7.钢筋运输用采用人工运至基坑北侧,在渣仓基坑北侧搭设两道,用以向基坑内输送钢筋,斜道宽1.5米,横杆间距1米,坡道底部铺设长2米×宽1.5米垫板,以防止钢筋下至坑底时破坏垫层｡8. 在绑扎过程中,如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时,会同有关人员及时处理,不得任意弯､割､拆､移｡9. 底板钢筋绑扎时,要在地坪上用红土包或墨斗弹出钢筋分布线,以确保钢筋间距及顺直｡10.池壁钢筋绑扎时,将池壁钢筋由垫层用线坠吊到底板上层钢筋上,以确保池壁钢筋位置与顺直度｡在池壁钢筋绑扎时为控制钢筋垂直度与钢筋在绑扎时的刚度防止池壁钢筋倾覆,在池壁位置上吧绑扎梯子型钢筋骨架,钢筋骨架水平间距3米,钢筋骨架由底板向上焊接间距0.6米焊接横向支撑｡钢梯制作钢筋型号同池壁钢筋｡11.暗柱柱钢筋绑扎时,将框架柱外边线由垫层用线坠吊到底板上层钢筋上,以确保框架柱钢筋位置与顺直度,钢筋保护层控制用钢筋塑料限位卡环进行控制,间距0.6米｡12.暗梁钢筋绑扎时,将暗柱外边线由底板用线坠吊到梁底支撑脚手架上以确保框架梁钢筋位置与顺直度,钢筋保护层控制用同保护层厚度相同砂浆垫块进行控制,间距0.6米｡六.施工安全保证措施:1.进入施工现场的所有人员必须戴安全帽,严禁赤脚､赤膊､穿高跟鞋､拖鞋等上岗｡2.参加施工的人员必须经过安全教育培训,熟悉本工种的安全操作规程｡专业人员必须具备相应的安全生产资格证书方可上岗｡3.施工用机械安装完毕经验收合格后方可使用,使用过程中不得带病作业,定期进行检查,发现问题即时检修｡附:表1:施工机械表。
泵站集水池及管线施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，主要建设内容包括泵站、集水池及管线等。
工程总占地面积约XX平方米，其中泵站占地面积约XX平方米，集水池占地面积约XX平方米。
工程总投资约XX万元。
二、施工组织设计1. 施工队伍为确保工程顺利进行，成立项目经理部，负责工程的全面管理工作。
项目经理部下设工程部、技术部、质量部、安全部、物资部等部门，各部门职责明确，分工合理。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定施工进度计划，确保工程按期完成。
具体施工进度安排如下：（1）前期准备阶段：3个月（2）主体结构施工阶段：6个月（3）设备安装及调试阶段：3个月（4）收尾阶段：2个月总计：14个月3. 施工资源配置（1）人员配置：项目经理、施工员、技术员、质量员、安全员、物资员等。
（2）机械设备：挖掘机、推土机、搅拌机、混凝土输送泵、泵车、起重机械等。
（3）材料配置：钢筋、水泥、砂石、模板、防水材料、管道等。
三、泵站集水池施工方案1. 施工工艺（1）基础处理：采用人工开挖，清除地表杂物，进行平整。
（2）垫层铺设：采用C15素混凝土垫层，厚度为100mm。
（3）底板施工：采用C25混凝土，厚度为200mm，采用钢筋网片加固。
（4）侧墙施工：采用C25混凝土，厚度为300mm，采用钢筋网片加固。
（5）顶板施工：采用C25混凝土，厚度为200mm，采用钢筋网片加固。
2. 施工要点（1）基础处理：确保基础平整，无杂物，符合设计要求。
（2）垫层铺设：确保垫层厚度均匀，平整，无空鼓。
（3）底板施工：确保混凝土强度符合设计要求，无裂缝、蜂窝、麻面等质量问题。
（4）侧墙施工：确保混凝土强度符合设计要求，无裂缝、蜂窝、麻面等质量问题。
（5）顶板施工：确保混凝土强度符合设计要求，无裂缝、蜂窝、麻面等质量问题。
四、管线施工方案1. 施工工艺（1）管道材料：采用钢管、PE管、PVC管等。
（2）管道连接：采用焊接、法兰连接、螺纹连接等方式。
（3）管道敷设：采用沟槽敷设、架空敷设、直埋敷设等方式。
调蓄水池工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述调蓄水池工程是水资源调配的重要组成部分，其主要功能是收集、储存和调配雨水、地表水及地下水，以满足农业灌溉、生活用水、工业用水及生态环境用水需求。
本方案针对调蓄水池工程的设计、施工、质量保证及安全管理等方面进行详细规划。
二、施工准备1. 工程设计：根据工程需求，进行详细的设计，包括水池的形状、尺寸、结构、材料等。
2. 施工队伍：组建专业施工队伍，包括技术人员、施工人员、质检人员等。
3. 施工设备：准备施工所需的各种设备，如挖掘机、推土机、混凝土搅拌车、泵车、钢筋切割机、焊接机等。
4. 材料采购：根据工程设计要求，采购合格的材料，如混凝土、钢筋、防水材料、土工布等。
5. 施工场地：平整施工场地，设置临时设施，如办公区、生活区、材料堆放区等。
三、施工工艺1. 基坑开挖：按照设计图纸进行基坑开挖，确保开挖深度、宽度及坡度符合要求。
2. 地基处理：对地基进行平整、夯实，必要时进行换填，确保地基承载力满足要求。
3. 水池结构施工：（1）钢筋工程：按照设计要求，进行钢筋下料、加工、绑扎、焊接等工序。
（2）模板工程：根据设计要求，制作模板，并安装牢固。
（3）混凝土工程：按照设计配合比，搅拌混凝土，进行浇筑、振捣、养护等工序。
4. 防水施工：在底板、侧壁等部位进行防水施工，确保水池防水性能。
5. 水池满水实验：在混凝土强度达到设计要求后，进行水池满水实验，检查水池的密封性能。
6. 回填土：在防水层完成后，进行回填土，确保水池稳定。
四、质量保证1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量合格。
2. 施工过程检验：在施工过程中，对关键工序进行检验，确保施工质量。
3. 隐蔽工程验收：在隐蔽工程完成后，进行验收，确保工程质量。
4. 水池满水实验验收：在满水实验完成后，进行验收，确保水池密封性能。
五、安全管理1. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全措施：设置安全警示标志，加强现场安全管理。
水池钢筋工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区水池工程，水池采用钢筋混凝土结构，分为蓄水池、溢流池和进出水口三部分。
水池尺寸为长×宽×深=20m×10m×4m，钢筋采用HRB400钢筋，混凝土强度等级为C25。
为确保工程质量，特制定以下钢筋工程施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，掌握设计要求，了解水池结构特点。
（2）组织施工人员学习钢筋施工规范和操作规程，确保施工人员掌握钢筋施工技术。
（3）制定钢筋加工、安装、焊接等施工方案。
2. 材料准备（1）钢筋：按照设计要求，提前采购HRB400钢筋，并确保钢筋质量符合规范要求。
（2）水泥、砂、石等原材料，按照设计要求进行采购，确保质量合格。
（3）焊接材料、防护用品等。
3. 施工设备准备（1）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（2）钢筋安装设备：钢筋绑扎机、钢筋焊接设备等。
（3）混凝土搅拌运输车、泵车等。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）钢筋下料：根据设计图纸，按照实际尺寸进行下料。
（2）钢筋弯曲：使用钢筋弯曲机进行弯曲，确保弯曲角度和长度符合要求。
（3）钢筋调直：使用钢筋调直机进行调直，确保钢筋直度符合要求。
2. 钢筋绑扎（1）绑扎顺序：按照设计图纸，从下往上、从外往内进行绑扎。
（2）绑扎方法：采用十字交叉绑扎法，确保钢筋绑扎牢固。
（3）绑扎要求：钢筋间距、绑扎长度、绑扎角度等应符合规范要求。
3. 钢筋焊接（1）焊接方法：采用电弧焊进行焊接，确保焊接质量。
（2）焊接顺序：先焊接主筋，再焊接箍筋。
（3）焊接要求：焊接接头应饱满、无裂纹、无气孔，焊接长度应符合规范要求。
4. 钢筋保护层（1）保护层厚度：按照设计要求，设置钢筋保护层厚度。
（2）保护层材料：采用水泥砂浆或塑料保护层。
四、质量控制1. 材料检验：确保钢筋、水泥、砂、石等原材料质量符合规范要求。
2. 施工过程控制：严格控制钢筋加工、绑扎、焊接等工序，确保施工质量。
调蓄池工程主要施工方案
调蓄池工程主要施工方案1.1.总体施工方案1.1.1.工程特点概述本工程为功能性系统调蓄池工程，形成大型污水处理构筑物与功能建筑集中设置的建筑群体。
构筑多为簿壁抗渗砼结构，为专业性技术标准，施工控制技术要求很高，必须采用补偿收缩防水砼施工工艺技术。
土建工程施工与设备安装工程要求有较强的施工专业配合协调能力，以便保证总体工程质量和运行标准。
1.1.2.总体施工原则1）搞好目标规划根据本本工程的要求，确定质量、投资、进度控制目标，围绕三大目标制定切实可行的各类计划及实施性施工组织设计，满足业主的要求。
同时满足设计和相关适用标准的要求，施工过程中严格按计划和施工组织设计进行控制，以最终实现对业主的承诺。
2）贯彻ISO9001标准根据ISO9001：2000质量管理体系，采用科学的施工管理方法，编制“项目质量计划书”，完善“关键/特殊工程作业指导书”，对施工全过程进行有效控制。
健全质量、环境与职业健康安全一体化管理体系，执行企业依据ISO14001：1996标准和HSAS18001：1999标准的质量、环境、职业健康安全管理体系各项程序文件。
3）应用网络技术采用先进的施工管理技术手段，应用网络技术，结合工程特点，合理划分施工任务，确定施工先后顺序，编制切实可行的总体工程施工网络计划及各单项、单位工程网络计划。
4）加强动态管理施工过程中加强动态管理，进行信息跟踪、收集、反馈、分析，对各类计划适时进行优化调整，确保工程总体目标的实现。
5）抓住重点、难点，采取针对措施根据本工程的特点，结合以往施工经验，将薄壁自防水砼施工、基坑开挖支护、池体内防腐作为本工程的重难点，采取有针对性措施，合理组织施工，确保工程总体目标的实现。
6）推广新技术、新工艺、新机械在施工过程中大力推广新技术、新工艺，如在薄壁自防水砼施工过程中，采用在砼中掺粉煤灰，可提高砼的和易性、抗渗性能，减少水泥用量，降低水化热，防止温度应力使砼表面产生裂纹；认真推广采用《UEA补偿收缩砼防水工法》。
雨水调节池施工设计方案
一、工程概况本工程为罐区雨水调节池。
工程场地地质、平整场地工程已结束，现场交通条件整体较好，充分利用已有道路，可满足施工机械及材料运输。
本工程共含2个钢筋混凝土雨水调节池，尺寸均为13m长×13m宽，高度5.6m；平衡层尺寸为15m长×15m宽，为2m厚C15混凝土；池底厚600mm、池壁厚500mm、顶板厚120mm，均为C25（抗渗等级S6级）钢筋混凝土结构。
工程基底设计标高为-2m，处在欠固结土层。
土方实际开挖深度是7.6m，超过规范规定5米标准，属深基坑开挖。
本工程施工现场北侧毗邻10万方原油储罐安装现场，南侧有场区消防道路，塌方隐患较严重，不宜采用自然放坡。
土方施工前应设置护桩。
二、编制依据依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体要求，以及中石化管道公司制定的现行工程施工等有关配套文件，结合本公司的人员、机具、设备等资料以及施工现场实际情况，进行了全面而细致的编制，主要依据如下：1.天津中转油库库区及配套工程—罐区雨水调节池设计图纸。
2.《工程测量规范》（GBJ50026－2007）3.《工程测量基本术语标准》（GB／T50228－96）4.《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201－83）5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）6.《建筑施工安全检查评分办法》（JGJ59－88）7.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2007）8.《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46－2005）9.《建设工程施工现场供用电安全规》（GB50194－93）10．《地下防水工程质量验收规范》（GB50208－2002）11．《地下防水工程技术规范》（GB50108－2001）12．《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10－95）三、工程总目标1、宗旨：在本工程施工中我公司将自始至终以优质、高效、安全、文明的完成本工程施工任务。
排水构筑物工程施工方案
排水构筑物工程施工方案一、工程概况本工程为某城市排水构筑物工程，主要包括污水泵站、雨水泵站、调蓄池、排水管道等构筑物。
工程规模较大，施工周期约为一年。
工程地点位于城市规划区，施工过程中需注意环境保护和文明施工。
二、施工准备1. 施工前，应充分了解和掌握设计图纸及施工规范，组织技术人员进行施工方案的编制和交底。
2. 办理施工许可等相关手续，确保施工顺利进行。
3. 配备足够的施工设备和人员，确保施工质量。
4. 施工材料应符合设计要求和国家标准，提前做好材料采购和检验工作。
5. 对施工现场进行清理和平整，设置施工围挡和安全标志，确保施工安全。
三、施工工艺及步骤1. 污水泵站施工：（1）基础施工：根据设计图纸，开挖泵站基础坑，进行基础垫层施工，安装预埋件，浇筑混凝土基础。
（2）泵房施工：安装泵房模板，浇筑泵房混凝土，待混凝土达到设计强度后，进行泵房内部装修和设备安装。
（3）出水管道施工：开挖出水管道沟槽，安装管道支架，敷设管道，连接泵房内的出水口。
2. 雨水泵站施工：（1）基础施工：同污水泵站基础施工。
（2）泵房施工：同污水泵站泵房施工。
（3）出水管道施工：同污水泵站出水管道施工。
3. 调蓄池施工：（1）土方施工：根据设计图纸，开挖调蓄池土方，进行土方回填。
（2）池底防渗施工：采用防渗材料进行池底防渗处理。
（3）池壁施工：采用现浇混凝土进行池壁施工，设置排水孔。
（4）池顶施工：采用现浇混凝土进行池顶施工，设置排水系统。
4. 排水管道施工：（1）管沟开挖：根据设计图纸，开挖管沟，设置排水系统。
（2）管道安装：敷设管道，连接检查井和排水构筑物。
（3）管沟回填：待管道安装完毕后，进行管沟回填，夯实。
四、施工质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。
2. 对施工过程中的关键环节和重点部位进行验收，确保工程质量。
3. 加强对施工材料的检验和保管，确保材料质量。
4. 定期对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。
泵站钢筋工程专项方案
泵站钢筋工程专项方案一、施工须知1、施工前应对施工现场进行仔细勘察，了解地质情况、周边环境等因素，确保施工的安全性和稳定性。
2、施工现场应该按照规定划定禁止区域，并严格执行安全措施，做好施工区域的防护工作。
3、施工过程中，必须严格按照设计图纸和规范要求进行施工，保证工程质量，不得随意变更工程方案。
4、施工过程中，要注意保护环境，加强对施工废料的管理和处理，确保环境卫生。
5、施工过程中，应加强对施工人员的安全教育和管理，提高他们的安全意识和责任意识。
6、施工过程中，应加强对设备和材料的检查，确保施工的顺利进行。
二、施工工艺1、基础处理泵站的钢筋工程首先要进行基础的处理，包括挖土、浇筑、固化等工程，确保地基的安全性和稳定性。
2、钢筋预埋在进行基础处理之后，根据设计要求，在地基中预埋好钢筋，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
3、钢筋绑扎在进行钢筋绑扎时，要按照设计图纸和规范要求进行，确保钢筋的留设和连接符合要求，提高钢筋的承载能力。
4、混凝土浇筑浇筑混凝土时，要按照规范和设计要求进行，确保混凝土的强度和密实度。
5、验收验收在进行钢筋工程的每个阶段，都要做好验收工作，确保工程的质量和安全。
6、竣工验收在完成钢筋工程之后，要对整个工程进行验收工作，确保工程的安全、稳定和质量。
三、材料管理1、钢筋的选材在进行钢筋工程时，要选择质量好的钢筋，保证钢筋的材质和性能符合设计和要求。
2、混凝土的选材在进行混凝土工程时，要选择优质的水泥、骨料、砂等原材料，确保混凝土的质量。
3、材料的管理在进行钢筋工程时，要对材料进行严格管理，确保材料的完整性和质量。
同时，要做好材料的运输和保管工作，避免材料的损坏。
四、安全保障1、安全教育和培训在进行钢筋工程之前，要对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
2、施工现场的安全管理在进行钢筋工程时，要加强对施工现场的安全管理，确保施工现场的安全性。
3、施工设备的安全在施工过程中，要对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的安全性和稳定性。
调蓄池施工方案
调蓄池施工方案调蓄池施工方案一、工程概况本工程是为了解决汛期大量降水引发城市内涝问题所进行的一项调蓄工程，主要包括建设调蓄池、配套管网建设等。
二、施工原则1.保证工程质量：按照相关标准进行施工，确保工程的稳定性和安全性。
2.节约投入：合理利用资源，降低建设成本。
3.优化施工进度：合理组织施工工序，缩短工期。
4.保护环境：在施工过程中采取相应的措施，减少对周边环境的影响。
三、施工方案1.调蓄池的建设根据设计图纸，按照先地下后地上的原则进行施工。
首先进行地下的挖掘和地基处理，确保地下结构的牢固稳定。
然后进行调蓄池的结构搭建，采用钢筋混凝土浇筑，确保调蓄池的承载能力和密封性。
最后进行地上的建筑施工，包括建设入口、出口等。
2.配套管网建设根据设计要求，进行配套管网的建设。
主要包括入流管道、出流管道等。
施工过程中严格按照相关标准进行管道的敷设和连接，确保管道的密封性和可靠性。
同时，施工过程中需要注意管道的排水坡度，确保水能够顺利流动。
3.施工进度控制为了保证施工进度的顺利进行，需要合理组织施工工序，确保各个施工环节的衔接。
同时，根据实际情况，合理安排施工人员和机械设备的使用，提高施工效率。
同时，需要加强施工进度的监控，及时发现和解决施工中的问题。
4.环境保护措施在施工过程中，需要采取相应的环境保护措施，减少对周边环境的影响。
首先对施工现场进行围挡，确保施工现场的安全和整洁。
同时，施工过程中产生的废弃物需要及时清理和处理，防止对水域造成污染。
此外，还需要合理使用水源，减少浪费。
四、安全措施1.施工现场要按照相关规定设置警示标志，确保施工区域的安全。
2.施工作业人员需要经过专业培训，掌握相关安全知识。
3.针对施工作业中的危险因素，制定相应的应急预案。
4.施工现场要配备必要的消防设施和急救设备。
五、工程质量验收施工完成后，按照相关规定进行工程质量验收。
验收包括工程结构的稳定性、密封性、排水功能等方面。
对于存在问题的地方，需要及时进行整改和修复，确保调蓄池的正常使用。
调蓄池工程施工方案及技术措施
调蓄池工程施工方案及技术措施第一节降水工程施工一、降水施工降水井或围护桩施工前，需对其部位进行人工挖探，以确保地下管线安全，降水井由于不连续，间距较大，可采用圆形探坑，直径1m，深度4m；围护桩采用连续探沟的形式，宽度0.8m（与围护桩等宽），深度4m。
也可挖至原状土为止。
降水井挖探按个计，围护桩挖探按米计。
具体数量如下：降水井探坑数量：20个围护桩探沟长度：656m1、施工降水因设计勘察施工现场见地下水，地下水位高于施工作业底面，故施工中需进行施工降水，将地下水位降至工作坑基础底以下至少0.5m。
拟采取井点降水方式。
1.1、基坑涌水量计算本工程按沿环型基坑考虑，设计井深20m，井半径0 .3m，渗透系数K，按100m³/d计算，静水位按11m计算。
单井干扰量按下式计算：Q=πk（2H-S）S/[ln（d/2πr0）+πR/2d]式中 Q —单井干扰出水量m3/dk—渗透系数 m/dH—含水层厚度 mS—井内水位降深 mR—影响半径 md—井间距 mr0—基坑等效半径 m降水影响半径宜根据实验确定，当基坑安全等级为二、三级时：当为潜水含水层时：当为承压水时：当基坑为矩形时：r0=0.29×（62+32.5）泵用数据及计算结果列入下表k H S d r0 R Q100 15 4 8 23.9 310 1128经计算单井干扰量为1128，根据现场实际情况，需设置20眼井能够满足需要，工程日总排水量：1128×20=22560m ³/d。
选用20台QY65-23-6.5潜水泵进行降水，功率6.5kw，扬程30m,流量65m³/h。
1.2、降水井布置根据现场实际情况，井点布置在基坑两侧距桩1.5m外各布置一个降水井，井深30m，共计井点20口，并在降水井侧0.5米处设排水管，集水管采用0.6cm钢管，根据现场实际情况直接排入现有河流中，降水井距河25m，共需要20*（20+25）=900m。
钢筋混凝土蓄水池施工方案 (模板)
钢筋混凝土蓄水池施工方案 (模板)1. 引言本文档描述了钢筋混凝土蓄水池的施工方案。
该方案旨在确保蓄水池的安全、稳定和可靠性。
2. 施工准备2.1 人员组织：确保施工团队具备相关经验和技能，并在施工过程中遵循相关安全规范。
2.2 材料准备：根据设计要求采购所需的钢筋、混凝土和其他施工材料。
2.3 设备准备：准备必要的施工设备，如起重机、混凝土搅拌机等。
3. 施工步骤3.1 打桩基础：根据设计要求，在蓄水池的基础位置进行打桩，确保良好的地基支撑。
3.2 浇筑底板：在桩基础上浇筑钢筋混凝土底板，以提供蓄水池的基础支撑。
3.3 建立池壁：在底板上建立钢筋混凝土池壁，根据设计要求确保池壁的强度和稳定性。
3.4 完成天棚：根据需要，在蓄水池上部建立天棚，以保护蓄水池免受外部环境的影响。
3.5 设备安装：根据设计要求安装必要的设备，如进水管道、放水管道等。
4. 安全措施4.1 施工期间，要求所有工人佩戴个人防护装备，并遵守现场安全操作规范。
4.2 定期检查施工设备和材料的安全性，确保其符合相关标准要求。
4.3 设立紧急响应机制，以应对可能发生的意外事件，并确保及时采取适当的紧急措施。
5. 施工质量控制5.1 断面检查：在施工过程中进行定期的断面检查，确保结构的一致性和符合设计要求。
5.2 强度测试：进行钢筋混凝土的强度测试，确保其符合设计要求和相关标准。
5.3 检测和修复：在施工完成后进行必要的检测，如果有问题或缺陷，及时进行修复。
6. 环境保护6.1 混凝土搅拌过程中避免产生大量粉尘和污染物，采取相应的措施保护环境。
6.2 合理管理废弃物，确保其安全处理和环境友好。
7. 施工进度管理7.1 制定详细的施工计划，并监控施工进度，及时调整和协调各项工作。
7.2 定期召开施工进展会议，与施工团队沟通并解决可能的问题和障碍。
8. 施工验收8.1 完工验收：当蓄水池施工完成时，进行全面的验收，确保其符合设计要求和相关标准。
调水泵站钢筋工程施工方案
调水泵站钢筋工程施工方案本工程主要工作内容包括：泵站主体建筑、压力箱涵、进出水池、翼墙共计钢筋制作及安装170T；1.1 引用标准和规程1.1.1《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204—92；1.1.2《建筑工程质量检验评定标准》 GBJ301—88；1.1.3《水利水电建设工程验收规程》 SL223-1999；1.2施工报审资料1.2.1施工措施计划项目部在开工前7天，提交一份钢筋工程施工计划措施，报监理工程师审批。
1.2.2现场实验室设置计划在钢筋工程开工前7天，项目部提交试验室的设置计划报送监理工程师审批，其内容包括试验室的规模、实验设备和项目、试验机构设置和人员配备等。
1.2.3质量检查记录和报表1、进场后十天内将使用的钢筋级别、型号、数量、使用时间列表提供给项目监理；2、钢筋出厂质量证明书或检验报告单，3、钢筋焊接件抽样试验证明书；4、焊接方法和程序及电焊工资格说明；1.2.3完工验收资料1、钢筋工程竣工图；2、钢筋出厂质量证明书或检验报告单；3、钢精力学性能复试报告；4、进口钢筋应有化学成份检验报告和可焊性试验报告。
国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常时，应有化学成份检验报告；5、焊条、焊剂出厂合格证；6、钢筋分项工程质量检验评定资料；7、钢筋分项隐蔽工程质量检验评定资料；1.2施工工艺1、工艺流程划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板钢筋→绑挡土墙钢筋2、划钢筋位置线：按图纸表明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线。
3、绑基础底板①按弹出的钢筋位置线，先铺底板下沉钢筋。
根据底板受力情况，决定下层钢筋那个方向钢筋在下层钢筋。
根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
②钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交每点都绑扎，中间部分的相交可相隔交错绑扎。
泵站钢筋专项施工方案3
南京市上坊北侧新孙家头雨水泵站项目钢筋绑扎施工方案编制:审核：审批:年月日中交第四公路工程局有限公司钢筋工程专项施工方案一、工程概况本工程西起外翻身河河道交汇处，东至沧麒路，北至杨庄路.泵站排水工程所收集的污水主要为居住生活污水。
设计桩号AK0至BK0+234.688，全长444。
26m。
泵站主要构筑物包含进水口、格栅段、前池、泵房、出水口等单体，附属建筑物包含管理用房及变电所，建筑面积338。
76m2.本工程泵站基础底板钢筋绑扎及壁板钢筋绑扎的施工质量控制，将是影响整个施工质量的关键，本项目将制定严密、科学的施工方案，组织施工，确保钢筋绑扎的施工质量。
二、编制依据《建筑结构荷载规范》（2006年版）（GB50009-2001）中国建筑工业出版社;《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）中国建筑工业出版社；《建筑施工钢筋安全技术规范》（JGJ163—2008）中国建筑工业出版社;《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》（GB 50017—2003）中国建筑工业出版社;三、钢筋的保护层厚度及锚固长度3、1环境类别及钢筋净保护层要求注：表中基础及底板下均应设C15素混凝土垫层,厚度100mm。
3、2钢筋的最小锚固长度见附表四、施工工艺4、1钢筋必须具有出厂质量证明书及试验报告,进场报验，在监理的监督下进行抽样检验，按规定抽取试样做物理及化学性能试验。
合格后方可使用。
4、2钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度：（1）楼板及梁钢筋的直径小于22mm，采用搭接接头，最小搭接长度见附表。
（2）楼板及梁钢筋直径大于等于22mm时采用锥螺纹机械连接,柱子及剪力墙钢筋小于16mm采用电渣压力焊，大于等于16mm小于22mm时，采用锥螺纹机械连接。
(3）钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及验收规范”有关规定。
（4）采取有效措施进行成品保护，特别是负弯矩钢筋的保护，以保证钢筋位置准确。
雨水泵站调蓄池钢筋施工方案
XX雨水泵站调蓄池钢筋工程施工专项方案编制人：审核人：审批人：XX城建集团XX项目经理部20 . .一、编制依据：1、工程施工图纸。
设计文件目录工程名称：XX桥桥区积水治理工程工程编号：2012J248 （XX雨水泵站升级改造工程）卷（篇）册名称：图纸专业：（列出所含专业）工艺、结构、电气、自控设计阶段：招标序号名称图纸编号重复使用图纸编号张数备注工艺专业1 平面设计图-ZB00PS0101PS01 12 配套管线纵断设计图-ZB00PS0101PS02 23 新建泵房及调蓄池工艺设计图（一）-ZB00PS0101PS03 14 新建泵房及调蓄池工艺设计图（二）-ZB00PS0101PS04 15 新建泵房及调蓄池工艺设计图（三）-ZB00PS0101PS05 16 新建泵房及调蓄池工艺设计图（四）-ZB00PS0101PS06 17 新建泵房及调蓄池工艺设计图（五）-ZB00PS0101PS07 18 新建泵房及调蓄池工艺设计图（六）-ZB00PS0101PS08 19 新建泵房及调蓄池工艺设计图（七）-ZB00PS0101PS09 110 新建泵房及调蓄池工艺设计图（八）-ZB00PS0101PS10 1工程名称：XX桥桥区积水治理工程工程编号：2012J248 （XX雨水泵站升级改造工程）卷（篇）册名称：图纸专业：（列出所含专业）工艺、结构、电气、自控设计阶段：招标序号名称图纸编号重复使用图纸编号张数备注建筑结构专业1 新建泵站及调蓄池平面图-ZB00PS0101JG01 12 新建泵站及调蓄池标高93.000平剖面-ZB00PS0101JG02 13 新建泵站及调蓄池标高85.000平剖面-ZB00PS0101JG03 14 新建泵站及调蓄池剖面图（一）-ZB00PS0101JG04 15 新建泵站及调蓄池剖面图（二）-ZB00PS0101JG05 16 新建泵站及调蓄池剖面图（三）-ZB00PS0101JG06 17 新建泵房及调蓄池基坑支护设计图-ZB00PS0101JG078 3000×2000及2-2600×1500方沟断面图-ZB00PS0101JG08 1 电气专业1 电气设备材料表2012J248-ZB00PS0101DQ0122 10KV环网柜系统图2012J248-ZB00PS0101DQ0213 低压系统图2012J248-ZB00PS0101DQ031自控专业1 自控设备材料表2012J248-ZB00PS0101YZ0112 泵站自控系统配置图2012J248-ZB00PS0101YZ0213 工业电视监视系统配置图2012J248-ZB00PS0101YZ0312、相关的技术规范、规程、规定：《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《钢管脚手架扣件》（GB15831-1995）《直缝电焊钢管》（GB/T13793）《建筑施工手册》（第四版）二、工程概况：1、基点建设总面积（m2）1195.92 建筑面筋（m2）1550 地上一层，地下两层。
一体化雨水调蓄池提升泵站施工方案
一体化雨水调蓄池提升泵站施工方案工程概况：泵站坐落在某县环城河西南岸东，雨水通过管进入泵站通过提升泵站排入市政污水。
该泵站长22米、宽12米，深米、池壁厚1米，设计池壁砼强度C30抗渗S6，根据地质资料，该泵站坐落在砂砾黄土上，地质条件较好。
但由于场地位置限制，临近河道边地下水位较高，施工难度较大，必须严格按照设计要求及施工技术规范施工。
、雨水泵站位置图（见附图）、管理系统及劳动力计划人 人 验工：2人 测 工：1人 总计：50人、施工工艺及技术措施：工艺流程：施工放线 基础整平 刃角定位 刃角加固及砖砌刃角 钢筋绑扎 模板支设浇注第一步刃角混凝土养护绑扎井壁钢筋支设井壁模板浇注第二步混凝土养护拆模挖土下沉抛片石加固刃角浇注素混凝土底板钢筋及浇注底板砼绑扎中隔墙钢筋支设模板浇注混凝土（1）施工测量：施工测量人员进入现场，首先检查由甲方提供的导线桩，水准点，根据甲方提供的测量资料某测量标志进行复测，并将复测结果提交监工程师某甲方审核，批准后方可施工放线，经过复测，对于有争议的原地面标志某测量标志，应由监理、甲方、施工单位共同进行复测，由监理、甲方重新给施工单位一个新的复测成果，以便工程施工。
施工单位应在施工中对所有的标桩、转角桩，结构物起始点、控制点以及监理工程师所认为对放样某有用的桩等进行加固，直至工程竣工验收，交监理工程师。
施工期间做好桩点的保护工作，对距离泵站较近的地上、地下构筑物设观测点，并做好标记，定期观测并做好记录。
（2）施工用电：施工前根据施工中所用的总功率，向甲方申请临时动力电源，并配备好足够的临时电源。
（3）场地平整：场地的清理某挖掘，道路场地5米，地基加固以及场地平整的相关施工作业为施工单位进场的施工场地，机械及物料存放预留出构筑物基坑出土的填方余地。
施工区用地1000平方米范围内的垃圾、淤泥、腐植土、杂草等及原地面面以下100mm ∽ 100mm内的建筑垃圾、淤泥应予以清除，使施工现场范围内，无杂草、无弃土、无汲水、无淤泥，并做好基坑排水。
泵站钢筋工程施工方案
泵站钢筋工程施工方案一、工程概述该泵站钢筋工程是指在泵站建设过程中对钢筋进行加工、安装和固定的工作。
泵站钢筋工程的主要任务是确保泵站建筑结构的稳定性和安全性。
二、工程准备1.完成钢筋设计图纸的审查和确认；2.根据设计图纸确定所需钢筋种类、数量和规格；3.确定钢筋购买和运输方式，并与供应商签订相关合同；4.准备钢筋加工设备和工具，如自动钢筋弯曲机、修整机、剪切机等；5.安排人员进行技术培训，确保施工人员熟练掌握钢筋工程施工技术；6.编制施工方案，并进行相关审批手续。
三、施工流程1.钢筋加工：根据设计图纸和施工要求，将采购的钢筋进行加工，包括剪切、弯曲、修整等工序；2.钢筋布置：按照设计图纸要求，在施工现场进行钢筋的布置，在混凝土浇筑前完成钢筋的加固工作；3.钢筋连接：对已布置好的钢筋进行连接，采用焊接、扎紧、绑扎等方式，确保钢筋之间的连接牢固；4.钢筋固定：对连接好的钢筋进行固定，采用专用的夹具、钢筋钢丝等，保证钢筋不会在混凝土浇筑过程中移位或塌陷；5.钢筋验收：经过以上工序后，对完成的钢筋工程进行验收，确保施工质量符合设计要求。
四、安全防护1.施工现场设置必要的安全警示标志，确保工人能够清晰了解施工区域和危险区域；2.检查施工现场是否存在危险因素，如倾倒物料、高处坠落、电击等，必要时采取有效的安全措施；3.提供必要的安全防护装备给施工人员，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等；4.定期组织施工人员参加安全培训，提高施工人员的安全意识和技能；5.坚持“安全第一”的原则，及时报告和处理施工中的安全隐患。
五、质量控制1.加强施工现场的质量管理，确保施工过程符合施工图纸和设计要求；2.对加工好的钢筋进行检查，并按照设计要求进行准确定位；3.对钢筋连接和固定进行检验，确保连接牢固、固定可靠；4.进行钢筋工程的验收，了解施工质量是否符合设计要求；5.定期进行施工质量检查，对存在的问题进行整改和弥补。
六、环境保护1.施工现场噪音、尘土等污染物要进行有效控制，遵守环境保护相关法律法规；2.存放钢筋和废弃材料的区域要进行合理划分，并定期清理和保洁；3.减少二氧化碳排放量，尽量采用清洁能源和节能措施。
初雨调蓄站工程施工方案
初雨调蓄站工程施工方案本工程共新建初期雨水调蓄站共11座，总规模37万m³。
总体施工以“分区施工，流水作业”进行安排。
（一）建构筑物概况雨水处理主要工艺流程为：初期雨水→粗格栅及抽水泵房→沉砂池→调蓄池→高效沉淀池→生物接触氧化池→排放至河道。
主要工程设施：（1）进水泵站及格栅：地下式钢筋混凝土矩形结构，与格栅井合建。
（2）隔油沉砂池：地下式钢筋砼结构，1座2格。
（3）调蓄池：地下式钢筋砼结构。
（4）中间提升泵站：地下式钢筋混凝土矩形结构与调蓄池合建。
（5）高效沉淀池。
（6）生物接触氧化池：钢筋砼结构。
（二）主要工程施工方式初雨调蓄站的进水泵站均采用沉井方式施工，沉井采用排水下沉，干封底，井壁分段浇筑，分次下沉；调蓄站的调蓄池、沉砂池、储泥池等地下式钢筋砼池体采用放坡开挖施工方式。
（1）进水泵站沉井施工进水泵站采用沉井法进行施工，在地面上或地坑内，先制作开口的钢筋混凝土筒身，待筒身混凝土达到一定强度后，在井内挖土使土体逐渐降低，沉井筒身依靠自重克服其与土壁之间的摩阻力，不断下沉直至设计标高，然后经就位校正后再进行封底处理。
泵站沉井施工程序是：测量放线→基坑开挖及场地排水→刃脚形成及井壁制作→沉井下沉施工→底板混凝土浇筑。
沉井施工流程示意见图55。
图55 沉井施工示意图1）测量放线按设计图和沉井平面布置要求设置测量控制网和水准基点，进行定位放线，定出沉井中心轴线和基坑轮廓线，作为沉井制作和下沉定位的依据。
2）基坑开挖及场地排水沉井在基坑中制作，先进行沉井开挖施工，严格按设计图纸控制开挖深度，基坑每边比沉井宽2m，四周挖排水沟、集水井，使地下水位降至比基坑底面低0.5m，放坡为1：2，挖土采用反铲挖土机进行，配合人工修坡及平整坑底，使用自卸汽车将挖出的土运到弃土场地堆放。
3）沉井制作在混凝土层上弹出刃脚尺寸线，在其上支设刃脚模板，然后绑扎钢筋。
钢筋工程：钢筋在加工场地机械成型，现场人工绑扎，井壁竖筋分两次绑好，水平筋分段绑扎，底板与墙体连接处预留连接钢筋。
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XX雨水泵站调蓄池钢筋工程施工专项方案编制人：审核人：审批人：XX城建集团XX项目经理部20 . .一、编制依据：1、工程施工图纸。
设计文件目录工程名称：XX桥桥区积水治理工程工程编号：2012J248 （XX雨水泵站升级改造工程）卷（篇）册名称：图纸专业：（列出所含专业）工艺、结构、电气、自控设计阶段：招标序号名称图纸编号重复使用图纸编号张数备注工艺专业1 平面设计图-ZB00PS0101PS01 12 配套管线纵断设计图-ZB00PS0101PS02 23 新建泵房及调蓄池工艺设计图（一）-ZB00PS0101PS03 14 新建泵房及调蓄池工艺设计图（二）-ZB00PS0101PS04 15 新建泵房及调蓄池工艺设计图（三）-ZB00PS0101PS05 16 新建泵房及调蓄池工艺设计图（四）-ZB00PS0101PS06 17 新建泵房及调蓄池工艺设计图（五）-ZB00PS0101PS07 18 新建泵房及调蓄池工艺设计图（六）-ZB00PS0101PS08 19 新建泵房及调蓄池工艺设计图（七）-ZB00PS0101PS09 110 新建泵房及调蓄池工艺设计图（八）-ZB00PS0101PS10 1工程名称：XX桥桥区积水治理工程工程编号：2012J248 （XX雨水泵站升级改造工程）卷（篇）册名称：图纸专业：（列出所含专业）工艺、结构、电气、自控设计阶段：招标序号名称图纸编号重复使用图纸编号张数备注建筑结构专业1 新建泵站及调蓄池平面图-ZB00PS0101JG01 12 新建泵站及调蓄池标高93.000平剖面-ZB00PS0101JG02 13 新建泵站及调蓄池标高85.000平剖面-ZB00PS0101JG03 14 新建泵站及调蓄池剖面图（一）-ZB00PS0101JG04 15 新建泵站及调蓄池剖面图（二）-ZB00PS0101JG05 16 新建泵站及调蓄池剖面图（三）-ZB00PS0101JG06 17 新建泵房及调蓄池基坑支护设计图-ZB00PS0101JG078 3000×2000及2-2600×1500方沟断面图-ZB00PS0101JG08 1 电气专业1 电气设备材料表2012J248-ZB00PS0101DQ0122 10KV环网柜系统图2012J248-ZB00PS0101DQ0213 低压系统图2012J248-ZB00PS0101DQ031自控专业1 自控设备材料表2012J248-ZB00PS0101YZ0112 泵站自控系统配置图2012J248-ZB00PS0101YZ0213 工业电视监视系统配置图2012J248-ZB00PS0101YZ0312、相关的技术规范、规程、规定：《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《钢管脚手架扣件》（GB15831-1995）《直缝电焊钢管》（GB/T13793）《建筑施工手册》（第四版）二、工程概况：1、基点建设总面积（m2）1195.92 建筑面筋（m2）1550 地上一层，地下两层。
顶部标高102,35 m2、调蓄池建设（1）面积（m2）903.21 有效容积m3 5200（2）长*宽*高（m）45.3*26.4*6.3 埋深（m）123、钢筋工程施工概况：依据设计要求，本工程钢筋连接宜优先采用机械连接及焊接接头连接。
钢筋工程特点及难点：A钢筋绑扎量大，施工现场场地狭小，现场没有足够的空间安排钢筋加工场地等，给施工生产安排带来一定困难。
B钢筋绑扎质量要求高，对钢筋加工、钢筋绑扎的质量管理及过程控制提出了更严格的要求。
三、施工准备总技术路线：钢筋进场及复试→钢筋加工及配料→剥肋滚轧直螺纹连接及取样复试→钢筋保护层控制措施→钢筋施工相关工序穿插协调→隐蔽工程验收。
A为保证钢筋供应数量和质量，由我公司材料部门对钢筋统一采购、统一供应。
钢筋供应根据工程进度提前1个月份分批进场，确保工程施工均衡、连续。
B钢筋进场要按照进场批次和抽样试验方法做力学性能检测，出厂合格证、出厂检验报告和进场复验报告，钢筋强度实测值要满足：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于 1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3。
C钢筋进场要做外观检查，检查钢材表面质量，不能有油污、结疤、裂纹、折叠和分层及颗粒或片状锈蚀等现象。
D钢筋堆放区要做好标识和识别标志。
钢筋网到场后必须平置。
E施工现场内钢筋垂直运输采用汽车吊。
(3)钢筋加工及配料A本工程由于施工场地的限制，钢筋加工厂设置在施工现场以外，施工现场只负责钢筋的运输、安装以及简单少量改制工作，施工现场不设重型钢筋加工设备。
B根据施工图纸和施工方法，提出钢筋翻样计划。
C钢筋配料原则：按照钢筋翻样料表上的钢筋级别、直径、外形、下料长度，将同规格钢筋按不同长度（9m、12m）分别进料，长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗。
(4)机械连接及取样复试A本工程Φ16以上(含Φ16)的钢筋连接采用工艺先进、施工技术成熟的剥肋滚轧直螺纹连接，Φ16以下的钢筋连接为绑扎（焊接）搭接。
B钢筋机械连接工种必须组织培训，持证上岗。
C取样与试验同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，每500个为一批，不足500个也作为一批，在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验，对接头等级进行评定。
在现场取样时，切断的钢筋采用绑条单面焊连接。
钢筋保护层控制措施底板钢筋保护层采用马凳和与结构同强度等级混凝土垫块控制；框架柱钢筋保护层采用垫块、井字型水平定位筋配合钢管临时支架控制；墙筋采用水平定位筋、梯子筋、垫块及钢管临时支架控制位置；梁板钢筋采用与结构同强度等级混凝土垫块及定型马凳控制。
(5)钢筋绑扎及各相关工序穿插协调①各段流水施工时，为避免工序矛盾或梁、板、墙钢筋绑扎时出现不交圈现象，要求各施工班组必须严格按照工程部门统一规定的钢筋甩向协调方案执行。
②各主要工序的穿插与衔接见下表。
钢筋安装施工各工序穿插与衔接序号钢筋安装部位前导工作穿插工作后续工作1 基础钢筋进场及复试，筋加工、放线钢筋机械连接接头取样及试验、水电管线预留预埋自检合格后报监理部门验收、底板混凝土准备施工2 墙、柱钢筋进场及复试，钢筋加工、混凝土接茬部位软弱层处理、放线、操作脚手架安装钢筋机械连接接头取样及试验、水电管线预留预埋、埋件预埋自检合格后报监理部门验收、墙和柱模板准备安装3 梁、板梁和板模板安装、钢筋进场复试，钢筋加工、混凝土接茬部位软弱层处理、模内清理、放线、操作脚手架安装钢筋机械连接接头取样及试验、水电管线预留预埋、埋件预埋自检合格后报监理部门验收、梁和板混凝土准备施工四、施工安排4.1工期安排4.2组织机构五、主要施工方法7)钢筋加工（1）工艺流程钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成形→码放（2）主要技术质量要求钢筋翻样及配料A.根据施工图纸、国家现行规范及施工方法，做出详尽、准确的钢筋翻样计划。
B.钢筋配料原则：按照钢筋翻样料表上的钢筋级别、直径、外形、下料长度，将同规格钢筋按不同长度（9m、12m）分别进料，定尺进场，长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗。
C.弯曲构件钢筋绑扎前，先做出大样图，根据大样图尺寸确定钢筋配料。
2）钢筋调直HPB235级钢筋采用冷拉方法进行调直，冷拉率控制在4%以内（负温时相同）。
粗钢筋局部弯曲可采用机械方法调直，禁止损伤钢筋。
钢筋弯钩和弯折的技术规定A.HPB235级钢筋末端作弯钩，弯弧内径不要小于钢筋直径的3倍；B.HRB335级受力钢筋末端作弯钩时，钢筋弯弧内径不要小于钢筋直径的5倍；C.HRB400级受力钢筋末端作弯钩时，钢筋弯弧内径不要小于钢筋直径的6倍。
D.弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径，不小于钢筋直径的5倍。
E.钢筋做≤90°弯折时，弯弧内径不要小于钢筋直径的5倍。
F.箍筋的末端均做弯钩，弯折角度为135°,弯后平直段不小于钢筋直径的10倍。
8)钢筋机械连接（剥肋滚轧直螺纹连接）本工程Φ16以上(含Φ16)的钢筋及墙体钢筋、梁内通长钢筋、柱立筋钢筋接头拟采用直螺纹连接，Φ16以下的钢筋接头为绑扎搭接；梁钢筋接头上铁接头位置在跨中1/3轴跨范围内，下铁接头在支座范围内；基础底板部位钢筋接头上铁在支座范围内，下铁在跨中。
连接水平钢筋时，从一头往另一头依次连接。
（1）直螺纹连接工艺流程为：钢筋原材料检验→钢筋直螺纹加工→直螺纹丝扣质量检验→安装丝扣保护套→存放待用（2）主要技术质量要求操作人员施工操作人员必须经过培训，考核合格后方可持证上岗。
制作、安装A.加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。
并用相要的环规和丝头卡板检测。
B.连接完毕后，套筒两端外露的完整有效丝扣不得超过1扣。
C.施工用和检验用的力矩扳手要分开，不能混用，并定期检验力矩扳手，以保证其检验值准确。
取样与试验同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，每500个为一批，不足500个也作为一批，在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验，对接头等级进行评定。
在现场取样时，切断的钢筋采用绑条单面焊连接，见下图。
钢筋单面绑条焊（二）钢筋及墙、柱插筋安装（1）工艺流程试件取样长度取样部位的截断钢筋绑条焊钢筋取样部位的截断钢筋绑条焊钢筋弹出钢筋位置线→钢筋吊运至工作面→安装底板下铁→放混凝土垫块→支设底板上铁马凳→安装底板上铁和柱、墙体插筋→调整钢筋→安放侧向保护层垫块→隐检 （2）主要技术质量要求基础底板下铁钢筋：施工时先铺主受力短向筋，再铺另一方向受力筋。
混凝土垫块及马凳：保护层垫块提前加工，确保其使用时强度；钢筋绑扎后随即垫好垫块，间距1000mm ，梅花型布置。
摆放钢筋马凳，间距1000mm ，并与底板下铁钢筋绑牢，马凳架设在下铁的下层钢筋上，上铁的下层钢筋下。
墙、柱插筋：基础上部要绑扎两道以上水平筋、箍筋及定位筋；其下部伸入基础底板部分要绑扎两道水平筋或箍筋，确保插筋垂直，不位移。
3)柱、墙体钢筋安装 （1）工艺流程剪力墙：修整预留筋→绑竖向钢筋（或连接竖向筋）→绑水平钢筋→绑拉筋及定位筋→检查验收 柱：调整下层柱预留筋→套柱箍筋→连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋→检查验收 （2）墙体钢筋绑扎主要技术质量要求1）墙体绑扎时，墙体竖向梯子筋先立，间距2m 。
2）控制墙体保护层的塑料垫块绑在墙外排钢筋上，呈梅花型布置，间距1000mm 。