刮板运输机的传动系统设计
刮板运输机毕业设计论文
1绪论采掘下来的煤或其它有用矿物，只有运出矿井才有使用价值。
因此，运输是煤炭生产过程中非常重要的一部分。
刮板输送机是煤炭装运的第一个环节，因此，刮板输送机的输送能力在很大程度上决定了采煤工作面的生产能力和效率。
然而，井下运输在工作面和巷道中进行，巷道是根据煤层条件，按开采方法的需要，综合各种要求，在煤层或岩石中开凿出的。
因此，井下运输条件的特点是：在有限断面的巷道内运行；线路是水平和倾斜交错连接；运输的货载品多种多样；装载点常常变更，有的线路需经常延长或缩短；机械化采煤连续生产、小时生产率高；环境湿度大，有的工作地点有沼气或煤尘。
由此可见，作为为采煤工作面和采区巷道运煤的机械——刮板输送机在使用中，要承受拉、压、弯曲、冲击、摩擦和腐蚀等多种作用，必须要有足够的强度、刚度、耐磨和耐腐蚀性。
由于它的运输方式是物料和刮板链都在槽内滑行，运行阻力和磨损都很大。
但是，在采煤工作面运煤，目前还没有更好的机械可代替它。
只能从结构上、强度上和制造工艺上不断研究改进，使它更加完善、耐用。
由此可见，刮板输送机是煤炭等矿物运输中必不可少的运输机械。
然而，我国刮板输送机的技术水平只相当于80年代初期的国际水平,落后于国际先进水平10～15年，与国外相比，我国刮板输送机技术水平低，主要表现在：a. 装机功率小,输送能力低,运输距离短。
b. 我国工作面刮板输送机ＣＳＴ可控驱动装置、ＡＣＴＳ自动调链装和工况监测系统等均为空白。
c．耐久性差,可靠性低，事故率高，寿命短。
近几年综采技术的发展速度很快，刮板输送机必然随着综采技术的发展而继续发展,其发展趋势是:a. 向大型化发展。
b. 向高耐久性,高可靠性方向发展。
c. 向智能化自动化方向发展。
采用ＣＳＴ可控驱动装置和ＡＣＴＳ自动调链装置及工况监测系统等，增设自动紧链和工况监测显示,传输及报警系统,为双高工作面进一步扩大发展创造条件。
d. 向标准化、规范化方向发展。
输送机另部件普遍标准化,规范化,保证设计、加工质量和水平。
毕业设计(论文)矿用边双链刮板输送机的机械结构设计
届华北科技学院专科毕业设计（论文）设计（论文）题目：矿用边双链刮板输送机的机械结构设计专题题目：姓名：学号：专业班级：院（部）：机电工程学院指导教师：年月日目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)1概述 (1)1.1 刮板输送机的简介 (1)1.2 刮板输送机分类 (2)1.3 选题研究的目的 (2)2 刮板输送机的工作原理及结构 (4)2.1 刮板输送机的工作原理 (4)2.2 刮板输送机的主要组成部分 (5)2.2.1 机头、机尾部 (5)2.2.2 溜槽及附件 (7)2.2.3 刮板链 (8)2.2.4 紧链装置 (10)2.2.5 液力偶合器的结构 (10)3 刮板输送机的设计 (12)3.1 刮板输送机的工作情况 (12)3.2 对刮板输送机的基本技术要求 (12)3.3 运输能力 (13)3.4 运行阻力的计算 (14)3.4.1 基本阻力 (14)3.4.2 附加阻力 (15)3.4.3总运行阻力 (17)3.5 电动机功率校核 (17)3.5.1 对于炮采和人工采煤 (17)3.5.2 对于机械化采煤 (17)3.5.3 电动机的选择及其性能特点 (18)3.6 刮板链的强度计算 (20)3.6.1 最小张力点张力的确定 (20)3.6.2 逐点张力计算法和张力图 (20)3.6.3 最小张力点的判定 (20)3.6.4 刮板链强度计算 (22)3.7紧链力计算 (23)4 传输系统的介绍与设计 (26)4.1 刮板输送机驱动链轮设计 (26)4.2 刮板输送机链轮轴的校核 (28)4.2.1 校核许用切应力 (28)4.2.2 校核许用弯曲应力 (29)4.3 刮板输送机减速器的设计 (32)4.3.1 总传动比的计算 (32)4.3.2 计算各轴的转速、功率及扭矩 (33)4.3.3 减速器的选择 (34)5 经济技术分析 (37)6 结论 (38)参考文献 (39)致谢 (41)矿用边双链刮板运输机的机械结构设计摘要刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直输送。
刮板输送机的结构和工作原理
刮板输送机的结构和工作原理
机架是刮板输送机的骨架。
它通常由钢板焊接而成，具有足够的强度
和刚度以支撑输送物料的重量。
机架上还设置有滚轮或滑轮，用于支撑和
导向刮板的运动。
刮板是刮板输送机的核心零件，它由多个拼接而成的钢板组成。
刮板
的长短和数量根据物料输送的需求而定。
刮板的下表面通常设置有刮板胶，可提高刮板和输送物料之间的摩擦力，防止物料滑落。
刮板轮是刮板输送机的动力源，它通过传动装置带动刮板的移动。
刮
板轮通常是大直径的钢制轮，具有足够的强度和耐磨性。
刮板轮通常是由
多个拼接而成的刮板轮片组成。
导向装置用于引导刮板的运动轨迹，防止刮板偏离设计轨道。
导向装
置通常由导轨、导轨座和导向滚子组成。
导轨固定在机架上，导轨座和导
向滚子固定在刮板上。
刮板输送机的工作原理是通过刮板轮的转动带动刮板的运动。
首先，
电动机通过传动装置带动刮板轮转动。
刮板轮的运动引起刮板的平移，刮
板将物料推送到输送通道的出口。
物料在刮板的作用下移动，在输送通道
中进行输送。
最后，物料到达目的地后通过出口排出。
总结起来，刮板输送机通过刮板轮的转动带动刮板的运动，实现物料
的水平或倾斜输送。
它的结构包括传动装置、机架、刮板、刮板轮和导向
装置等。
刮板输送机具有结构简单、输送能力大、自动化程度高等优点，
被广泛应用于各个行业的物料输送领域。
全断面煤矿高效掘进机刮板运输机的设计
全断面煤矿高效掘进机刮板运输机的设计摘要：简述了掘进机刮板运输机的结构，并详细介绍其结构特点和功能，该刮板输送机由前后溜槽、张紧装置、刮板链组件、驱动装置等组成，驱动力主要靠两个电机减速器提供，用于输送切割下来的物料。
关键词：掘进机第一运输机设计研究运输能力计算中图分类号： s611 文献标识码： a 文章编号：引言刮板运输机是利用无端循环的链条作为牵引构件，由链条通过与链轮啮合实现链条在料槽中运动，链轮由传动装置提供动力。
连连接在链条上的刮板通过链条的运动，拉动或推动物料在多节可拆卸的敞开料槽内实现输送和分配物料。
一、掘进机刮板运输机的结构设计第一运输机由前溜槽、后溜槽、刮板链组件、张紧装置、驱动装置等几部分组成。
第一运输机机构简图①前溜槽②刮板链组件③后溜槽④张紧装置⑤驱动装置1、前后溜槽掘进机的中间刮板机输送机不同于工作面输送机，其输送长度短，不需要对接，也不需要段之间的互换性能；另一方面，输送机受力不大。
因此，现有机型多采用板焊接结构，中板也由过去的堆焊耐磨材料改为耐磨钢板，需要说明的是采用这种结构一定要考虑压链问题。
溜槽是刮板输送机的机体部分，承载刮板输送机的其他各个部件，引导物料的通过和输送。
溜槽的大小直接影响了输送效率。
2、刮板链组件刮板输送机刮板链分为套筒刮板链和圆环链。
圆环链又分为中单链，中双链，边双链。
套筒刮板链分为万向链，卡丁链等。
圆环链输送机一般链速在1m/s，套筒刮板链链速可以达到2m/s，所以一般连采机等要求输送效率较高的机型选用套筒刮板链。
3、张紧装置张紧装置有丝杠张紧和油缸张紧两种形式，为了减轻工人的劳动强度，油缸张紧已被普遍采用。
不过油缸张紧对油缸的损耗很严重，常常发生意外卸压，针对这一问题，油缸增设了张紧缸卡板垫片，是油缸张紧后，油缸不需要保压，由张紧垫片和缸体来支撑，使黄油缸的使用寿命进一步提高。
1、电机2、减速器3、驱动架4、链轮4、驱动装置驱动装置分为低速大扭矩液压马达驱动和电机减速器驱动，液压马达驱动有一定的过载保护作用，在运输半煤岩和岩石时，可以避免大的冲击力造成的断链现象。
中单链刮板输送机传动装置设计
摘要刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续运输机械，在煤矿井下综采工作面中主要承担着将采煤机采下的原煤连续不断地运往转载机，确保综采工作面的原煤连续运出的任务，是整套综采设备的“中坚”，其性能、可靠程度和寿命是综采工作面正常生产和取得良好技术经济效果的重要保证。
介绍了刮板输送机的发展概况、发展趋势以及刮板输送机的结构组成和特点，根据给定参数，对刮板输送机的运行阻力、牵引力、刮板链张力等进行了计算和校核，重点对整个传动装置进行了设计，包括选型设计：电动机，减速器，液力耦合器，中部槽。
结构设计：链轮组件，刮板链等。
通过以上的设计计算，完成对刮板输送机的整体设计，图纸的绘制等工作。
关键词：刮板输送机；传动装置；链轮组件AbstractScraper conveyor is a flexible traction for transportation machinery, the agency in underground mines in fully-mechanized coal mining machine main bearing the coal mining under continuous to reprint machine, ensure raw scores for fully mechanized working face of tasks, is the "elite" mining equipment, its performance, reliability and life's normal production and the fully-mechanized face good technical and economic effect.Introduces the development situation of scraper coveyor and development trend of scraper coveyor and the structure and features, according to the given parameter, the operation of scraper conveyor resistance, traction, scraper chain tension is calculated and checked etc, focusing on the transmission device design, including the selection of design: motor, gear, hydraulic coupler, central trough. Structure design, scraper chain sprocket components, etc. Through the design calculation, complete the whole of scraper conveyor design, drawing the drawings.Keywords：scraper conveyor；Transmission device；Sprocket components目录摘要 (I)Abstract (II)1.1概述 (1)1.2国内外发展情况 (1)1.2.1 我国刮板输送机的发展现状 (1)1.2.2 国外刮板输送机的发展现状 (2)1.2.3 国内与国外刮板输送机存在的差距 (3)1.3未来刮板输送机的发展趋势 (4)1.3.1 设备重型化 (4)1.3.2 设备自动化 (5)1.3.3 设备智能化 (5)1.3.4 开发薄煤层开采设备 (5)第2章设计方案确定 (7)2.1方案对比 (7)2.1.1 中单链型刮板输送机 (7)2.1.2 边双链型刮板输送机 (7)2.1.3 中双链型刮板输送机 (7)2.1.4 准边双链型刮板输送机 (8)2.2最终方案确定 (8)第3章刮板输送机的整体设计 (9)3.1刮板输送机的分类 (9)3.1.1 按刮板链的形式分类 (9)3.1.2 按卸载方式分类 (10)3.1.3 按中部槽的结构分类 (11)3.1.4 按采煤机牵引方式分类 (12)3.2刮板输送机的组成 (12)3.2.1 机头传动部 (13)3.2.2 中部槽及附属部件 (15)3.2.3 刮板链 (16)3.2.4 紧链装置 (17)3.2.5 推移装置 (18)3.2.6 锚固装置 (18)3.3刮板输送机的安装 (18)3.3.1 安装运转中应注意的主要问题 (18)3.3.2 提高刮板输送机的输送量 (19)第4章刮板输送机传动装置设计 (20)4.1刮板运输机的阻力计算 (20)4.2牵引力的计算 (21)4.3电动机的选取 (24)4.4液力耦合器的选取 (24)4.5减速器的选取 (25)4.6链轮组件的设计计算 (25)4.6.1 链轮几何尺寸计算 (25)4.6.2 链轮轴的结构设计计算 (27)4.6.3 轴承的选择 (31)4.6.4 刮板链的选择 (31)结论 (33)致谢 (34)参考文献 (35)CONTENTSAbstract ............................................................................... 错误！未定义书签。
机械毕业设计752刮板链式运输机三级圆锥齿轮减速器
目录摘要 (2)前言 (3)1 概论 (4)2 轴及轴上零件的设计 (5)2.1 一轴及轴上零件的设计 (5)2.2 二轴参数及轴上零件设计 (6)2.3 三轴参数及轴上零件设计 (7)3 齿轮设计与参数计算 (11)3.1 第一级齿轮传动设计与参数计算 (11)3.2 第二级齿轮传动设计与参数计算 (12)3.3 第三级齿轮传动设计及参数计算 (13)4 传动装置的布置及传动参数的计算 (15)4.1 传动装置的布置原则 (15)4.2 电动机选择 (15)4.3 总传动比计算及分配 (17)4.4 传动参数的计算 (17)5 箱体设计 (18)附表一 (20)附表二 (20)附表三 (21)附表四 (22)结论 (23)致谢......................................................... 错误！未定义书签。
参考文献. (24)摘要进入21世纪，科学技术有着飞速的发展，伴随着科学技术的发展机械制造技术也有了较大的发展。
在实际生产中，标准减速器不可能完全满足机械社备的各种功能要求，故常常还要自行设计非标准的减速器，而非标准的减速器又有通用和专用两种，而本次主要介绍刮板链式运输机三级圆锥齿轮减速器的设计。
面对我国经济近年来的快速发展，机械行业的壮大，在国民经济中占重要地位的制造业领域得以健康快速的发展。
由于减速器应用广泛，为了提高质量，降低成本，便于专业化生产和用户选用，使得作为制造行业重要设备的各类机加工艺装备也有了许多新的变化。
设计既是产品开发周期中的关键环节，有贯穿于产品开发过程的始终。
设计决定了实现产品功能和目标的方案，结构和选材。
制造手段以及产品运行，使用和维修方法。
设计不合理会导致产品功能不完善，成本提高或可靠性，安全性不好。
产品设计上的缺陷造成的先天不足，难以采取制造和使用措施加以弥补。
少数情况下，即有可能，损失也大。
严重的设计不合理甚至会造成的产品不能用或产品制造不出来，导致产品开发失败。
综采刮板运输机大功率变频驱动系统及与CST、TTT系统的性能比较
收稿日期:2008-11-19作者简介牛旭原,高级工程师,现在神东设备管理中心工作。
综采刮板运输机大功率变频驱动系统及与CST 、TTT 系统的性能比较牛旭原(神东设备管理中心,内蒙古 鄂尔多斯 017029)摘 要:本文就大功率变频驱动刮板运输机在国外的应用情况和变频电机参数、性能作了简单介绍,并与CST 、T TT 进行了比较。
以期增进相关人员对综采工作面变频刮板运输机的了解和认识。
关键词:刮板机;变频驱动;CST ;TTT;节能减排 中图分类号:TD0528.3 文献标志码:C 文章编号:1008-0155(2009)02-0075-03 0、引言目前国内所有矿用大功率刮板运输机驱动都是采用电机+减速器+液力耦合器(如DB T CST )或电机+液力耦合器+减速器形式(如JO Y TTT )。
上述驱动方式虽然都可实现电机软启动并且有较大的启动转矩,但其并没有显著的节能特点。
大功率刮板运输机既要实现高效节能又要满足软启动和较大的启动转矩,目前唯一的方法就是采用变频驱动。
大功率刮板运输机变频驱动在国外已成熟应用,国内尚未有使用,目前神东正在进行这方面的尝试。
1、大功率刮板运输机在国外的应用情况德国B reuer 公司从上世纪90年代已开始将交流变频技术应用于矿井刮板运输机驱动,到2003年工作面刮板运输机变频驱动技术成熟。
目前其变频电机功率有400kW 、500kW 、700kW 、1000kW ,最大1200kW ,德国、英国、斯洛文尼等国都有应用。
现在用最大驱动电机功率达为1000kW ,共5套,其中3×1000kW 3套,2×1000kW 2套。
2、大功率变频电机结构和主要参数2.1结构Breuer 变频电机的主要结构特点是:电机和变频器一体化,结构紧凑,体积小。
2.2变频电机主要参数电 机功率(kW )12001000700500参数额定电压(V )1140114011401140额定电流(A )3×3703×3102×225310额定绕组电流(A )745600485320额定转速(r/min )1490149014901490最大转速(r/min )1800180018002000:电 机功率(kW)12001000700500额定转矩(Nm)7692641044903200额定频率(hz)50505050最大频率(hz)60606067绝缘等级F F F F 重量(kg)7000700070004500变频器额定输入电流(A)840700700350电容器额定电压(V DC)1500150016501650电容器放电时间(min)10101012冷却方式水冷水冷水冷水冷额定流量(1/min)25252520 2.31000kW变频电机特性曲线 2.4 1000kW变频电机外形尺寸2.5 2×1000kW变频刮板运输机系统简图1000k C3、W变频系统与S T和TTT系统技术性能比较序号项目交流变频系统CS T系统TT T系统备注一电机1功率kW1,0001,0001,0002额定电压V1,1403,3003,3003额定输出扭矩N.m6,5006,3986,4014最大输出扭矩N.m14,10015,96125,8385最大/额定倍数 2.17 2.49 4.046功率因数10.9120.90971000kW时效率97.65%97.80%97.50%8刮板机启动过程中电压降对扭矩减小≈0≈10%≈10%实际观测压降5% 9输出有效最大扭矩N.m13,76914,04922,673二软启动装置1需要传递最大扭矩N.m13,76914,04922,6732允许最大扭矩N.m14,100650,0003效率100%98.5%97%4实际输出最大扭矩N.m13,76913,83821,993三传动系统1减速器速比2833282减速器98%98%98%3作用到链轮最大扭矩N.m377,812447,525603,4794最终对比100.0%118.5%159.7%5整体效率95.7%85.0%83.4%四链速m/s 1.79 1.59 1.791链速对比112.6%100.0%112.6% 从上表数据分析如下:1、交流变频驱动整体效率最高,CST次之, TTT最低。
刮板传送机链条故障识别分析系统设计及实施方案
刮板传送机链条故障识别分析系统设计及实施方案1. 刮板传送机的基本信息1.1刮板机工作原理刮板机由料槽、牵引链、刮板、头部驱动链轮和尾部张紧链轮等组成。
料槽是作为煤炭、矸石的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。
当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着料槽移动，直至到机头部卸载。
刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。
牵引链绕过头、尾链轮构成闭合环路。
物料可用上分支或下分支输送，也可用上、下两分支同时输送。
牵引链多用圆环链。
可以用一根牵引链与刮板中部联接，也可用两根牵引链与刮板两端联接。
刮板的形状为梯形、长方形或长条形。
图1.1刮板机实物图刮板机在矿井下工作每天正常运行，运行速度1.35m/s，每24小时内有一次常规检修，检修时间1-2小时，运行速度0.3m/s，检查刮板机是否在正常的工作状态，此工况下，刮板运输机上没有运输物品，链条和刮板完全裸露。
矿井下照明条件，从图1.1可以看到可以获得清晰度足够的照片。
矿井下生产过程监控，获得的视频及照片清晰可辨。
需要设计的刮板机基本参数见表1.1表1.1刮板机基本参数表型号长度槽宽减速器型号刮板间距SGZ1000/3000 300m 1000mm 41J 约1.216m链条（单根）链速规格长度环数工频运行检修运行(48×152)mm 约602m 约3960 约1.35 m/s 约0.3 m/s1.2 刮板机链条常见故障1 断链故障（1）链条在运行过程中突然被大的物料卡住。
当大煤块或矸石被运到机头处时，卡在刮板与封闭盖板之间，对链条产生冲击而断裂。
（2）链条调整得过紧。
不但增加了链条的初张力，缩短了使用寿命，而且当链条被卡时，没有缓冲余地，增大了刮板链的张力负荷，更容易断裂。
（3）由于链条过松、磨损严重或者两条链条长短不一。
当运转到链轮处时易发生跳牙，使链环当运转到链轮处时易发生跳牙，使链环受到链轮齿的冲击，造成链环变形断裂。
中单链刮板输送机传动装置设计
任务书一、设计题目：中单链刮板输送机传动装置设计二、设计的主要内容：1、中英文摘要（四要素：目的、方法、结果、结论）2、刮板输送机结构组成、工作原理。
3、刮板及刮板链设计与计算4、结论图纸（内容、幅面及其数量）：1、刮板输送机总装配图A0 1张2、驱动链轮装配图A1 1张3、链轮轴零件图A2 1张4、铲煤板零件图A2 1张三、设计目标：按给定的设计参数：输送量450t/h ，长度150 m,链速1.08 (m/s)，电动机功率90KW, 适应的工作面走向倾角：≥±9°刮板间距:920mm，经过设计计算，确定刮板输送机各部分的结构，完成图纸的绘制和说明书的书写。
指导教师：院（系）主管领导：年月日开题报告摘要刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续运输机械，在煤矿井下综采工作面中主要承担着将采煤机采下的原煤连续不断地运往转载机，确保综采工作面的原煤连续运出的任务，是整套综采设备的“中坚”，其性能、可靠程度和寿命是综采工作面正常生产和取得良好技术经济效果的重要保证。
介绍了刮板输送机的发展概况、发展趋势以及刮板输送机的结构组成和特点，根据给定参数，对刮板输送机的运行阻力、牵引力、刮板链张力等进行了计算和校核，重点对整个传动装置进行了设计，包括选型设计：电动机，减速器，液力耦合器，中部槽。
结构设计：链轮组件，刮板链等。
通过以上的设计计算，完成对刮板输送机的整体设计，图纸的绘制等工作。
关键词：刮板输送机；传动装置；链轮组件AbstractScraper conveyor is a flexible traction for transportation machinery, the agency in underground mines in fully-mechanized coal mining machine main bearing the coal mining under continuous to reprint machine, ensure raw scores for fully mechanized working face of tasks, is the "elite" mining equipment, its performance, reliability and life's normal production and the fully-mechanized face good technical and economic effect.Introduces the development situation of scraper coveyor and development trend of scraper coveyor and the structure and features, according to the given parameter, the operation of scraper conveyor resistance, traction, scraper chain tension is calculated and checked etc, focusing on the transmission device design, including the selection of design: motor, gear, hydraulic coupler, central trough. Structure design, scraper chain sprocket components, etc. Through the design calculation, complete the whole of scraper conveyor design, drawing the drawings.Keywords：scraper conveyor；Transmission device；Sprocket components目录摘要 (I)Abstract (II)1.1概述 (1)1.2国内外发展情况 (1)1.2.1 我国刮板输送机的发展现状 (1)1.2.2 国外刮板输送机的发展现状 (2)1.2.3 国内与国外刮板输送机存在的差距 (3)1.3未来刮板输送机的发展趋势 (4)1.3.1 设备重型化 (4)1.3.2 设备自动化 (5)1.3.3 设备智能化 (5)1.3.4 开发薄煤层开采设备 (5)第2章设计方案确定 (7)2.1方案对比 (7)2.1.1 中单链型刮板输送机 (7)2.1.2 边双链型刮板输送机 (7)2.1.3 中双链型刮板输送机 (7)2.1.4 准边双链型刮板输送机 (8)2.2最终方案确定 (8)第3章刮板输送机的整体设计 (9)3.1刮板输送机的分类 (9)3.1.1 按刮板链的形式分类 (9)3.1.2 按卸载方式分类 (10)3.1.3 按中部槽的结构分类 (11)3.1.4 按采煤机牵引方式分类 (12)3.2刮板输送机的组成 (12)3.2.1 机头传动部 (13)3.2.2 中部槽及附属部件 (15)3.2.3 刮板链 (16)3.2.4 紧链装置 (17)3.2.5 推移装置 (18)3.2.6 锚固装置 (18)3.3刮板输送机的安装 (18)3.3.1 安装运转中应注意的主要问题 (18)3.3.2 提高刮板输送机的输送量 (19)第4章刮板输送机传动装置设计 (20)4.1刮板运输机的阻力计算 (20)4.2牵引力的计算 (21)4.3电动机的选取 (24)4.4液力耦合器的选取 (24)4.5减速器的选取 (25)4.6链轮组件的设计计算 (25)4.6.1 链轮几何尺寸计算 (25)4.6.2 链轮轴的结构设计计算 (27)4.6.3 轴承的选择 (31)4.6.4 刮板链的选择 (31)结论 (33)致谢 (34)参考文献 (35)CONTENTSAbstract ............................................................................... 错误！未定义书签。
刮板输送机ppt课件
一、机头部
2、链轮组件
是刮板输送机 重要的传动部件， 因此应具有较高的 强度和耐磨性，一 定的韧性，能够随 工作中脉动载荷和 附加冲击载荷。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
华坪县煤矿安全技术培训中心
机头部：
机头架 传动装置 电动机
中间部：
中部标准溜槽 过渡溜槽 调节溜槽 开窗口溜槽 变线溜槽
机尾部： 刮板链:
华坪县煤矿安全技术培训中心
一、机头部
连接梁、推移 横梁、推移梁将机 头连成一体，便于 推移，并与机头锚 固装置连接。
拨链器使绕过 链轮的刮板链迅速 脱离链轮，避免链 轮继续拖卷堆积并 卡住刮板链，造成 断链或打牙等事故。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
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一、机头部 传动系统
SGB-750/250型刮板输送机的传动系统
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一、机头部行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
浅析刮板输送机的设计
１ 按 牵 引链 结 构 分 ： 式 套 筒 链 、 拆 模 锻 链 、 接 圆环 链 。 ． ５ 片 可 焊
２ 组成 结构 以及 主 要 构 件
使 用 要 求 的最 大 输 送量 ， ／： ｍ３ ｈ
４２ 链 速 的 选择 ．
刮 板 输 送 机 链 速 选 择 原 则 为 ： 般 物 料 选 ０２ ｓ 粮 食 类 可 选 一 ． ｍ／ ， 的 ， 由机 头 、 间部 和 机 尾 部 等 三 个 部 分 组 成 。 它 中 此外 ， 有 供 推 移 输 ０３ ｍ／， 还 ．２ ｓ 耐磨 型选 ００ ｍ／ ， ． ５ ｓ 当物 料 容 重 大 ， 料 状 粉 状 物 料 含 水 率 细 送 机 用 的液 压 千 斤顶 装 置 和 紧 链 时 用 的 紧链 器 等 附属 部 件 。 机头 部 高 易粘 结 时 ， 易浮 链 ， 型 时型 号 可 适 当 放 大 ， 机 不 宜过 长 。 容 选 单 为可 由机头架、 电动 机 、 力 耦 合 器 、 速 器 及 链 轮 等 件 组 成 。 液 减 中部 由过 渡 靠运 行 ， 在 料仓 下 用 闸 门或 给 料机 控制 均 匀加 料 ， 仓 卸 料 溜 角 一 应 料 槽、 中部 槽 、 条和 刮 板 等 件 组 成 。 尾 部 是 供 刮 板 链 返 回 的 装 置。 链 机 重 般 为 ５ ５～６ 。 。 Ｏ 型 刮板 输送 机 的机 尾 与机 头 一 样 ， 也设 有 动 力 传 动 装 置 ， 安 设 的 位 从
ＱＯ — 计 算输 送 量 ， ／ ： — ｍ３ ｈ
Ｂ — 机槽宽度， ： — ｍ Ｈ —承载机槽高度 ， ； — ｍ ｖ — 刮 板 链 条 的速 度 ， ｓ — ｍ／ ：
１３ 按 刮 板 链 的 数 目和 布 置 方式 分 ： 单 链 、 双 链 、 双 链 、 ． 中 边 中 三
毕业设计(论文)-刮板输送机设计(全套含CAD图纸)
摘要刮板输送机是一种挠性牵引机构的连续输送机械，是为采煤工作面和采区巷道运煤布置的机械。
它的牵引机构是刮板链，承载装置是中部槽，刮板链安装在中部槽的槽面。
中部槽沿运输路线全线铺设，刮板链绕经机头、机尾的链轮接成封闭形置于中部槽中，与滚筒采煤机和输送机推移装置配套，实现落煤、装煤、运煤及推移输送机械化。
沿输送机全长都可向溜槽中装煤，装入中部槽中的煤被刮板链拖拉，在中部槽内滑行到卸载端卸下。
一般的刮板输送机能在25°以下的条件下使用。
刮板输送机在使用中要受拉、压、弯曲、冲击、摩擦和腐蚀等多种作用，因此，必须有足够的强度、刚度、耐磨和耐腐蚀性。
由于它的运输方式是物料和刮板链都在槽内滑行，因此运行阻力和磨损都很大。
但是，在采煤工作面运煤，目前还没有更好的机械可代替，只能从结构上、强度上和制造工艺上不断研究，使它更加完善、耐用。
刮板输送机是与大型综采工作面设备配套使用的液压支架、采煤机，完成把工作面采煤机采下的煤输送、转运到后续运输设备上的任务，并提供相应的连接手段。
本说明书主要介绍了输送机传动部的设计计算。
SGB630/220型输送机传动部主要是由电动机、减速箱和液力耦合器组成，该输送机内横向布置，电动机输出的动力经由三级圆锥圆柱齿轮的传动，最后驱动链轮转动。
此外，还对SGB630/220型输送机的使用与维护进行了说明，以便能更好的发挥该输送机的性能，达到最佳工作效果。
关键词：刮板输送机；减速器；机头部；机尾部；液力耦合器。
全套设计说明书，翻译，CAD图纸，联系153893706ABSTRACTScraper Conveyor is a continuous flexible traction transport machinery for mining coal face and Roadway layout of machinery.It's traction is the scraper chain, carrying equipment in the central trough, scraper chain installed in the central groove of the groove surface.Central groove along the transportation routes across the board laying around by the nose scraper chain, sprocket tail then placed into a closed-shaped central slot, with the passage of Shearer and conveyor equipment necessary, to achieve loading of coal, coal loading,over coal and transport mechanization.Along the full can to the chute conveyor are installed with coal, the coal is loaded into the central tank scraper chain drag, slide in the central tank to remove the uninstall side.General Scraper Conveyor function of the following conditions in the use of 25 °.Scraper conveyor in use are subject to tension, compression, bending, impact and corrosion and other effects of friction, therefore, must have sufficient strength, stiffness, wear and corrosion resistance.Because of its mode of transport is the material and the scraper chain sliding in slots, so running resistance and wear are great.However, coal in the coal face, There is no better machine can replace only from the structure, the intensity of ongoing research and manufacturing process to make it more perfect and durable.Reproduced large-scale machine is fully coal face with the equipment supporting the use of the Gate transmission, reproduced equipment, to complete the face conveyor sent to the coal transportation, transit facilities to follow up on the conveyor belt of tasks and to provide the appropriate means of connection. This manual introduces the conveyor drive on the design calculations.SGB630/150C type conveyor unit of AC is mainly motor, gear box and hydraulic coupler component, the dual-head conveyor drive motor output of the power transmission through three gears, final drive sprocket rotation.In addition, returning use for SGB630/220 scraper conveyor and maintenance proves, In order to be able to good full play performance of person who should mine, reach the best working result.Key words：scraper conveyor; reducer; machine head; aircraft tail; hydraulic coupler.1 概述近年来随着高产高效集约化矿井的迅速发展，煤矿都在争取实现一矿一井一面的高度集约化生产模式。
煤矿刮板输送机液压驱动系统
刮板输送机是煤矿井下运煤关键设备，其驱动装置作为刮板输送机的动力系统，设计的合理性及可靠性至关重要。
目前刮板输送机常采用双速电机驱动、单速电机加液力偶合器驱动及变频电机驱动等形式，其应用上各有利弊。
液压驱动由于其功率质量比大、运行平稳、大范围无级调速、控制维护方便等优点，在各种机械行业得到了广泛应用，而在刮板输送机上的应用尚属空白，因此对其进行可行性研究具有重要意义。
1液压驱动基本组成刮板输送机工作时，负载在空载、满载、超载之间不断变化，持续时间无规律，且需要频繁启动和重载启动，因此刮板输送机可控启动、制动、运行平稳、过载保护等特性是设计的重点。
针对刮板输送机的工作特点，设计其液压驱动装置，如图1所示。
图1 液压驱动装置该驱动装置中液压马达可以与链轮轴伸直接联接，也可以在液压马达与链轮之间加装一级行星减速器，以满足链轮对转速及转矩的匹配要求。
电动机、液压泵及控制阀组可以作为独立部件，布置于设备列车上，用高压胶管与马达相连。
电控系统可以实现远程操作及工作状态监控，以提高系统智能性和工作安全性。
2液压驱动工作原理1.液压马达2、5.梭阀3.安全阀4.双向平衡阀6.比例换向阀7.负载敏感阀8.压力切断阀9.变量活塞10.变量泵11.电动机图2 液压驱动系统原理图图2为液压驱动系统原理图，采用变量泵作为驱动元件，由负载敏感阀7、压力切断阀8、变量活塞9、变量泵10组成泵控负载敏感系统。
其基本特征是：泵供给系统的流量只和输入的控制信号有关，而不受负载压力变化和电动机转速波动的影响；且泵出口压力仅比负载压力高出一个定值，在最高压力限定范围内泵始终能自动适应负载的变化，没有溢流损失，具有明显的节能效果。
该系统的原理及可实现的功能特性如下：(1)流量控制该系统执行元件为定量马达，其速度大小取决于系统流量大小，故流量控制即为速度控制。
图2中负载压力经过梭阀5作用于负载敏感阀的右腔，使泵出口压力高于负载压力一个定值，即比例换向阀6前后压差恒定，系统流量只与其开口大小有关，而不受负载压力变化的影响。
刮板运输机的机理分析及优化设计
第 １期
管 荣 根等 ： 板 运 输机 的 机理 分 析 及 优化 设计 刮
（ 一 ） ＝ （ ＨｊＢ Ｇ Ｙ ｔ ｊ
￣ ｔ ＇ ｊ Ｈ，Ｂ，Ｎ； 为运 输 机 两 侧 壁 保 持 物 料 高 度 的 阻 力 ， Ｙ Ｆ － Ｈｆ
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收 稿 日期 ： ０ ｌ ０ —２ ２Ｏ 一 ２ ８
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第 ５卷 第 １期 ２０ ０ ２年 ２月
扬 州 大学 学 报 （ 自然 科 学 版 ）
Ｊ ＯＵ ＲＮＡＩ ＯＦ ＹＡ ＮＧ ＺＨＯＵ ＮＩ Ｕ ＶＥＲＳＩ ＴＹ （ ＮＡＴＵＲ ＡＬ ＣＩ Ｓ ＥＮＣＥ ＥＤＩ ＯＮ ） ＴＩ
可靠 ， 被广泛 使 用在化 工 、 而 煤炭 、 口、 山和农 业等 部 门， 被作 为一 种高效 的转运 设备 与 隧道掘 港 矿 也
进 、 道 开 拓 机 械 配 套 使 用 ］ 是 ， 今 为 止 ， 板 运 输 机 的 工 程 设 计 尚停 留 在 经 验 和 类 比 法 上 ．即 巷 ．但 迄 刮 根 据 生 产 实 际 所 要 求 的运 输 能 力 和 运 输 物 料 的 粒 （ ） ， 确 定 运 输 机 槽 的 断 面尺 寸 ， 后 由经 验类 块 度 来 然 比 初 定 刮 板 链 速 ， 由物 料 粒 （ ） 及 性 质 查 表 确 定 链 速 ， 经 牵 引 力 计 算 和 必 要 零 部 件 的 强 度 校 或 块 度 再 核 ， 终 求 出 运 输 机 的 驱 动 功 率 ．显 然 ， 种 经 验 类 比法 所 得结 果 是 比较 粗 糙 的 ．因 为 这 种 设 计 方 法 最 这 不 能 解 释 下 述 问 题 ： 刮 板 ” 刮 板 间 距 对 运 输 机 运 输 的 物 料 高 度 有 什 么 影 响 ？ 运 输 机 结 构 尺寸 的 选 “ 和 对 择 及 对 运 输机 工 作 状 态 有 什 么 关 系 ？刮 板运 输 机 正 常 运 输 的概 念 是 什 么 ？等 等 ．事 实 上 ， 搞 清 上述 要
刮板输送机工作原理
刮板输送机工作原理
刮板输送机是一种常用的固体物料输送设备，其工作原理主要通过刮板链条牵引刮板板片在轴承轴上运动来实现的。
刮板输送机主要由机架、电机、减速器、齿轮、轴承轴、刮板链条、刮板板片等组成。
当电机带动减速器和齿轮转动时，齿轮将动力传递给轴承轴，轴承轴带动刮板链条一起旋转。
刮板链条上安装了一系列均匀分布的刮板板片，当刮板链条转动时，刮板板片会随之一起运动。
在运行时，固体物料被投放到刮板输送机的进料口。
随着刮板链条的运动，刮板板片会将物料从进料口处推到出料口处，完成物料的输送。
刮板板片的运动速度可以根据物料的输送需求进行调整，以保证物料输送的准确性和稳定性。
刮板输送机的工作原理可以简单概括为通过刮板链条的转动带动刮板板片进行物料的搬运和输送。
由于刮板链条和刮板板片的特殊结构和运动方式，刮板输送机可以适应高温、高湿、易结块等特殊工况下对物料的输送需求。
总的来说，刮板输送机通过链条和板片的运动来带动物料的输送，具有结构简单、运行可靠、适应性强等特点，在许多行业中广泛应用。
SGZ8001050变频刮板输送机设计
第1期（总第224期）2021 年2 月机 械 工 程 与 自 动 化MECHANICAL ENGINEERING & AUTOMATION No1Feb.文章编号=672-6413（2021）01-0129-01SGZ800/1050变频刮板输送机设计赵芳强（晋能控股装备制造集团金鼎煤机矿业有限责任公司，山西晋城048006）摘要：设计了一种SGZ800/1050变频刮板输送机，实现了智能调速、重载软启动、断链保护和低速检修等功能，同时具有承载能力大、能源消耗低等优势，减轻了设备启动对电网的冲击和对设备自身的机械冲击，降低了故障率，提高了运输效率。
关键词 ： 刮板输送机； 变频技术 ； 设计中图分类号：TD528+ .3文献标识码：A0 引言目前，晋能控股装备制造集团各大生产矿井使用 的SGZ800/800刮板输送机驱动方式为双速电机+联 轴器+减速器，控制方式为低速启动，高速运行，不能 实现速度 调控。
这种 运 行 模式 对链 条的 机械冲 击 大， 容易造成断链、断齿事故发生;若刮板输送机因片帮或 满载意外事故停车造成压溜时，重载启动困难,需人工 卸载,存在安全隐患。
随着科学技术的不断发展，变频驱动技术取得了 重大进步⑴，具有重载软启动、无极调速、降低电气冲 击和机械冲击、节能降耗等优点，在重型刮板输送机上 应用变频软启动驱动技术已成为一种趋势2。
为满足 长平矿井230 m 综放工作面的配套需求，同时响应节 能降耗的趋势，金鼎煤机矿业有限责任公司设计生产 了 SGZ800/1050 变频调速型刮板输送机。
1 SGZ800/1050变频调速型刮板输送机技术参数SGZ800/1050变频刮板输送机在传统SGZ800/ 800刮板输送机基础上进行优化改进，与上海天地 MG450/1020-WD 采煤机、ZF7200/17/33. 5 型液压支 架配套，布置在整个采煤工艺的最前端，完成井下煤 炭、矸石等散料运输，同时还是采煤机的运行轨道，其 设计参数如表1 所示。
刮板运输机的工作原理
刮板运输机的工作原理你看啊，刮板运输机它有一个长长的机身，就像一条长长的轨道一样。
这个机身可不是简单的铁板子哦，它里面有着好多重要的结构呢。
它的刮板就像是一个个小铲子，这些小铲子可厉害了。
想象一下，在一个大的煤矿井下或者是物料运输的地方。
刮板运输机开始工作的时候，就像是一场热闹的接力赛开始了。
动力装置就像一个大力士，它开始发力，让整个链条动起来。
这个链条啊，就像是一条长长的链子，把那些刮板一个一个地串起来。
链条一动，刮板也就跟着动起来啦。
当刮板动起来的时候，就开始它的搬运大业了。
如果是在煤矿里，煤就像是一群听话的小娃娃。
刮板就把这些煤从一个地方铲起来，然后沿着机身的通道，把煤往前推啊推。
就好像是一群小蚂蚁在搬家，刮板就是那个指挥小蚂蚁的小队长，带着煤这个“家当”朝着目的地前进。
而且哦，刮板运输机的机身是有一定的倾斜度的。
这就像是一个小滑梯一样，刮板把物料往上推的时候，虽然有点费劲，但是靠着动力装置的力量和刮板自身的努力，物料就一点一点地被运到高处去了。
你再想想，如果是在一些工厂里运输小颗粒的物料，刮板运输机也是超级靠谱的。
那些小颗粒就像一群调皮的小豆子，刮板把它们拢在一起，不让它们乱跑，规规矩矩地沿着机身往前走。
这刮板运输机啊，还特别能吃苦耐劳呢。
不管是要搬运的物料多还是少，它都按照自己的节奏工作。
要是物料多的时候，刮板就一趟一趟地忙活着，一点也不偷懒。
要是物料少了，它也不会罢工，还是会把那点物料稳稳地运到该去的地方。
它的结构设计也很巧妙哦。
链条和刮板之间的连接很牢固，就像好朋友牵着手一样，不会轻易松开。
这样才能保证在运输过程中不会掉链子，哈哈，这个词用在这里是不是很有趣呀。
在整个工作过程中，刮板运输机还会发出一些声音呢，就像是它在哼着小曲给自己加油打气。
那“哗啦哗啦”的声音，就像是它在说：“我要努力工作，把物料都运好。
”而且啊，刮板运输机的各个部件之间也是相互配合得很默契的。
机身就像一个温暖的家，给链条和刮板提供了一个工作的场所。