低氮燃烧器改造的优缺点
燃气锅炉燃烧器低氮改造后对锅炉效率的影响
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燃气锅炉燃烧器低氮改造后对锅 炉效率 的影 响
北 京 燃 气 能源 发 展 有 限 公 司
１ 概 述
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锅炉低氮燃烧节能改造及影响
锅炉低氮燃烧节能改造及影响摘要：某有限公司锅炉按照设计要求，NOx排放值需在400mg/m3 以下，但在实际运行过程中，无法达到设计要求。
随着国家环保政策对NOx排放限制的不断趋严，有必要提前做好减排工作。
此外，由于煤炭市场的原因，多种煤种掺烧成为一种趋势，而如何更好地把握掺烧比率，最大限度减少锅炉结焦，提高燃烧的安全性及经济性，是关乎公司可持续发展的大事。
总之，节能减排是本次改造的动因和目的。
本文分析了锅炉低氮燃烧节能改造及影响。
关键词：锅炉；低氮燃烧；节能改造；氮氧化物是燃煤在锅炉运行燃烧过程中生成的必然产物，如果不进行优化改造，我国氮氧化物的排放量在国际排名将会居首，对人们的生存环境以及身体健康产生巨大的影响。
所以在燃煤锅炉低氮燃烧技术方面进行优化调整，从技术方面来讲，控制氮氧化物的生成和排放主要有两种，一种是进行炉内脱氮，降低氮氧化物的生产，另一种是尾部脱氮，通过还原或者吸附氮氧化物，降低对环境的污染。
从目前的效果来看，炉内脱氮技术由于结构简单，清洁有效，所以应用范围较广。
随着科学技术的发展，将会研发设计出更加高效经济的低氮燃烧技术，为促进工业的可持续性发展创造有利的条件。
一、煤燃烧中的NOx 生产过程的影响在燃煤锅炉运行的状态下，煤燃烧所生成的NOx 一般含有一氧化氮、二氧化氮等，其中一氧化氮占90%以上，二氧化氮约占3%左右。
因此对NOx 进行控制，就是要对一氧化氮进行抑制。
主要通过三种形式来生成NOx：氮气通过高温氧化而生成热力型的NOx，燃料中的含氮氧化物在燃烧过程中进行分解而生成NOx，空气中氮气和燃料的碳氢离子团进行反应而生成NOx。
热力型的NOx 生成速度主要是随温度变化的，其随温度呈现出指数的增长。
从整个燃烧的过程来看，在一定的环境下能够发生煤燃烧的剧烈氧化反应，氧气和温度的体积分数对于NOx 的生成是具有非常重要的作用的。
在煤粉的燃烧过程中，NOx 所生成量与燃烧条件及燃烧方式相关，主要受以下4 个方面的影响：一是煤种品质的影响，如在燃料煤粉的挥发分和氮的质量分数等；二是炉内的燃烧温度；三是煤粉及燃烧产物在锅炉内高温燃烧区的停留时间；四是过剩的空气因子影响。
低氮燃烧器换热效率
低氮燃烧器换热效率1.引言1.1 概述概述随着环境保护的重要性日益凸显，低氮燃烧技术作为一种环保高效的热化学能源转换方式，正逐渐受到全球范围内的重视。
在传统燃烧过程中，氮氧化物排放是一大环境问题，而低氮燃烧器的出现有效地解决了这一问题。
低氮燃烧器是一种能够在燃烧过程中有效降低氮氧化物排放的装置。
其核心原理是通过优化燃料和空气的混合方式，以及改变燃烧过程中的温度和氧化性条件，从而降低氮氧化物的生成。
低氮燃烧器具有燃烧稳定、高效能、低氮氧化物排放等特点，成为了目前燃烧技术的前沿方向之一。
本文将重点探讨低氮燃烧器对换热效率的影响。
换热是燃烧过程中的一个重要环节，其效率直接关系到能源利用的效果。
我们将通过理论分析和实证研究，探讨低氮燃烧器在换热过程中的优势和不足，并提出相应的改进措施。
同时，我们也将展望低氮燃烧器在能源领域的应用前景，探讨其在工业生产和家庭生活中的潜在应用价值。
通过本文深入研究低氮燃烧器的换热效率，我们将对其性能进行全面评价，并且为进一步推动低氮燃烧技术的发展提供有力的理论支持。
希望本文能够为相关领域的研究者和工程师提供有益的参考和借鉴，共同推动低氮燃烧技术向更加环保高效的方向迈进。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式进行编写：文章结构部分旨在提供读者一个清晰的指引，使其了解整篇文章的结构和内容安排。
本文的结构由引言、正文和结论三部分组成。
引言部分为读者提供了对本文主题的概述，并介绍了本文的目的。
在引言部分，我们将简要介绍低氮燃烧器的概念和其在能源领域的重要性，同时也提及了本文将会涉及的主要内容。
正文部分是本文的核心部分，将重点探讨低氮燃烧器的原理和特点，以及其对换热效率的影响。
在2.1节，我们将详细介绍低氮燃烧器的原理和工作机制，并探讨其与传统燃烧器的区别。
在2.2节，我们将讨论低氮燃烧器在提高换热效率方面的作用，包括其对燃烧过程的优化和燃烧产物的减少等方面。
结论部分将对全文进行总结，并展望低氮燃烧器在能源领域的应用前景。
低氮燃烧器原理
低氮燃烧器原理低氮燃烧器是一种用于工业锅炉和热风炉等设备的燃烧设备，其主要作用是在燃烧过程中减少氮氧化物的排放。
低氮燃烧器的原理是通过优化燃烧过程，控制燃烧温度和燃烧空气比，从而降低氮氧化物的生成。
本文将从低氮燃烧器的工作原理、优点及应用进行详细介绍。
低氮燃烧器的工作原理主要包括以下几个方面：1. 燃烧空气预混，低氮燃烧器采用预混燃烧技术，将燃料和空气提前混合，形成均匀的燃气混合物。
通过预混燃烧，可以有效控制燃烧温度，减少氮氧化物的生成。
2. 燃烧温度控制，低氮燃烧器通过优化燃烧过程，控制燃烧温度在适当范围内，避免高温燃烧产生大量氮氧化物。
同时，通过调节燃烧空气比，使燃烧过程更加充分，减少未完全燃烧产生的氮氧化物。
3. 燃烧稳定性，低氮燃烧器设计合理，燃烧稳定性好，能够保持长时间稳定的燃烧状态，减少燃烧过程中的氮氧化物排放。
低氮燃烧器相比传统燃烧器有以下优点：1. 降低氮氧化物排放，低氮燃烧器通过优化燃烧过程，有效降低氮氧化物的排放，符合环保要求。
2. 提高燃烧效率，低氮燃烧器采用预混燃烧技术，燃烧效率高，燃料利用率提高，节能环保。
3. 稳定可靠，低氮燃烧器设计合理，燃烧稳定性好，运行可靠，减少了燃烧设备的故障率。
低氮燃烧器在工业锅炉、热风炉等设备中得到了广泛应用，特别是在一些对燃烧排放有严格要求的行业，如电力、化工、钢铁等领域，低氮燃烧器的应用更加普遍。
通过使用低氮燃烧器，不仅可以满足环保要求，还可以提高燃烧效率，降低能源消耗，为企业节约成本，提高经济效益。
综上所述，低氮燃烧器通过优化燃烧过程，控制燃烧温度和燃烧空气比，有效降低氮氧化物的排放。
其在工业锅炉、热风炉等设备中的应用，不仅可以满足环保要求，还可以提高燃烧效率，降低能源消耗，具有重要的经济和社会意义。
希望通过本文的介绍，读者对低氮燃烧器的原理有了更深入的了解，为相关行业的工程技术人员提供一定的参考价值。
天然气锅炉低氮燃烧改造及应用效果分析赵庆新
天然气锅炉低氮燃烧改造及应用效果分析赵庆新发布时间：2023-06-30T09:35:58.813Z 来源：《工程管理前沿》2023年8期作者：赵庆新[导读] 实施天然气节能减排转型升级行动计划，制定燃气电厂大气污染物排放标准，燃气电厂要按照要求开展节能降耗工作。
低氮燃烧技术以其技术较为成熟、降低NOx排放效果显着等优点被广泛应用于天然气电厂。
在天然气电厂的实际运行中，虽然锅炉采用低氮燃烧技术降低NOx排放达到环保要求，但随着锅炉负荷和燃烧条件的变化，也出现了一系列新的问题：锅炉加热结焦表面、管壁超温、水冷壁高温腐蚀、热蒸汽温度低、空气预热器进/出口排气压差增大等问题。
身份证号：37142519880120xxxx 摘要：实施天然气节能减排转型升级行动计划，制定燃气电厂大气污染物排放标准，燃气电厂要按照要求开展节能降耗工作。
低氮燃烧技术以其技术较为成熟、降低NOx排放效果显着等优点被广泛应用于天然气电厂。
在天然气电厂的实际运行中，虽然锅炉采用低氮燃烧技术降低NOx排放达到环保要求，但随着锅炉负荷和燃烧条件的变化，也出现了一系列新的问题：锅炉加热结焦表面、管壁超温、水冷壁高温腐蚀、热蒸汽温度低、空气预热器进/出口排气压差增大等问题。
该问题的出现不仅影响锅炉主要燃烧参数的控制，还会使锅炉效率明显降低，严重时甚至威胁到整个机组的安全稳定运行。
关键词：低氮燃烧；天然气锅炉；配风方式；优化引言纯锅炉燃烧，氮氧化物的产生主要分为热力NOx、快速NOx、燃料NOx、中间NOxN2O、NNHNOx五种途径。
由于天然气锅炉的燃料成分比较简单，氮氧化物的形成主要是热力和快速的。
能源大数据报告显示，在我国能源消费结构中，在燃烧过程中应用低氮燃烧技术，可有效减少NOx的产生和排放。
目前我国的能源消费结构很大程度上是以天然气为主，当然天然气燃烧过程中会产生一定量的污染物。
这类污染物对空气质量和人们的正常生活有着非常恶劣的影响，天然气燃烧过程中产生的氮气对环境的影响非常明显，因此本文将探讨如何在燃烧过程中控制氮氧化物的形成。
锅炉低氮燃烧器改造
因为低氮锅炉具有普通锅炉不可比拟的优势，因此受到了广大消费者的青睐，纷纷开始对自家的锅炉进行改造。
人们在进行改造的时候需要注意以下这些，以免造成危险：1.现有燃气锅炉低氮排放改造方式包括更换低氮燃烧器或整体更换锅炉，其中更换低氮燃烧器指采用全预混燃烧器或者采用分级燃烧加烟气再循环装置。
使用单位要根据炉膛、锅炉蒸吨和安全质量等情况选择合适改造方式，20蒸吨/小时以上燃气锅炉不建议采用全预混燃烧器。
基本技术路线：一是保留原有锅炉本体，只更换低氮燃烧器；二是锅炉与燃烧器进行整体更新。
鉴于老旧燃烧器的燃烧结构不能与低氮燃烧技术相匹配，通常，不建议在利用燃烧机自身结构进行改造。
承压锅炉低氮改造一般优先选择分级燃烧结合烟气再循环（简称FGR）相结合的燃烧器；小型的低氮冷凝常压锅炉多采用全预混表面燃烧技术（建议使用吨位小于1t/h）。
2.更换燃烧器：若锅炉投运年头较短且受热面积可以满足改造要求时，宜采用只更换燃烧器的模式。
在设备选型时，应根据锅炉受热面尺寸（炉膛直径和深度）、锅炉背压等参数，合理选择燃烧技术。
3.整体更换锅炉：采用整体更换锅炉加燃烧器的方案时，除了选择燃烧技术外，还需考虑可靠性、经济性等因素，从改造技术与改造成本两个方面综合考虑改造方案。
4.鼓励现有燃气锅炉根据气源保障、成本效益核算等情况，采用集中供热、电、地热、太阳能等零排放改造方式，改造后项目按完成验收。
5.为了保障改造工作的顺利实施，有效防范安全风险，预防事故发生，综合安全、环保影响因素，提出如下建议：（1）对于（1.4MW）MW(蒸发量2t/h）以上的在用锅炉，不建议采用预混燃烧的改造方式；（2）对于中心回燃锅炉，不建议采用更换燃烧器的改造方式。
6.燃气锅炉低氮改造后，设备厂家应对锅炉进行全负荷段的调试，确保全负荷段污染物稳定达标排放。
验收监测应包括高、中、低三种负荷条件下的烟尘、二氧化硫和氮氧化物排放浓度(高负荷>75%.中荷50%左右、低负荷<30%)和烟气主要参数(含氧量、流速、温度、压力等).检测单位应严格按照检测规范出具检测报告，对检测结果负责。
燃气锅炉燃烧器低氮改造后对锅炉效率的影响研究
燃气锅炉燃烧器低氮改造后对锅炉效率的影响研究摘要：在当前的社会发展中，绿色环保已经成为各个行业发展中，所遵循的基本原则，并加大了对燃气锅炉燃烧器低氮改造的重视。
在这一背景下，本文将阐述燃气锅炉燃烧器低氮改造的技术要求，分析其相关的技术特点，最终结合实际的需求，探究燃气锅炉燃烧器低氮改造的具体方案，以此来明确其对锅炉效率的影响。
通过的分析，其目的就是优化燃气锅炉燃烧器低氮改造的方案，并在这一基础上提高其运行的效率。
关键词：燃气锅炉；燃烧器；低氮改造；锅炉效率前言：氮氧化物（NOx），其主要包含就是一氧化氮(NO)、二氧化氮(NO2)。
它们存在大气中，其存在的时间、含量等，会对人、物产生有害的影响，同时形成大气污染的现象。
除此之外，在大气中，还包含其他形态的氮氧化物，例如：氧化亚氮(N2O)、三氧化二氮(N2O3)等，其均对环境有着不良的影响。
而燃气锅炉的运行，其常常会产生较多的氮氧化物，有必要对其燃烧器进行低氮改造。
一、燃气锅炉燃烧器低氮改造的相关要求对于燃气锅炉燃烧器低氮改造的技术要求来说，其相关的要求涉及很多不同的方面，主要内容如下：（1）技术要求。
在燃烧器锅炉的改造现场中，有一台10吨的饱和蒸汽锅炉、一台15吨的饱和蒸汽锅炉，每一台锅炉都配置一台一体式的燃烧器。
受现场环境的要求，对燃气锅炉燃烧器进行低氮改造，其技要求为：1）经过改造以后，低氮燃烧器应该满足NOx排量在50mg/Nm3以下；2）将原锅炉的控制系统进行保留，即在不破坏原系统的前提下，增加PLC控制柜，使其对其燃烧器额进行BMS控制，实现新系统、原系统的对接。
（2）燃料要求。
对燃气锅炉燃烧器的低氮改造，需要使用天然气作为燃料，并将其热值控制为8500kcal/Nm3。
（3）电气系统要求。
在对燃气锅炉燃烧器进行低氮改造的过程中，其所涉及的电气设备为人机界面、控制单元、模拟量模块、通讯电缆、直流电源、控制软件、中间继电器、断路器、强手操作、声光报警器、柜内辅材、控制柜。
低氮燃烧器改造及其存在问题处理
第42卷第3期2013年3月热力发电T H E R M A LP O W ER G E N E R A T l0NV01．42N o．3M ar．2013低氮燃烧器改造及其存在问题处理[摘要][关键词] [中图分类号] [ooi编号]刘志江神华(福建)能源有限责任公司，福建福州350005某电厂330M W机组锅炉存在N0，排放量高，无法满足排放要求等问题，对此，采用双尺度低N q燃烧技术对锅炉燃烧器进行了改造。
改造后，锅炉在燃用现有煤种、机组负荷165～330M W、保证锅炉效率的前提下，N0，排放量可以稳定控制在200m g／m3以内，C O排放浓度在100肚L／L以内。
针对改造后出现的再热汽温波动大、汽温低等问题，通过治理炉底漏风以及优化燃烧配风得以解决。
低N O，燃烧器；N0。
排放量；燃烧；再热汽温；配风；漏风T K223．23[文献标识码]B[文章编号]1002—3364(2013)03—0077—0510．3969／j．i ssn．1002—3364．2013．03．077L ow N0，bur ner m i f i cat i on and t he pr obl em s pr oces s i ngL I U Zhi j i angShenhua Fuj i a n E ner gy C om pany I A m i t ed，Fuz hou350005。
Fuj i a n P r ovi nce，Chi naA bs t r a ct：T he hi gh N O，em i s s i on f r om a330M W uni t boi l er ca n no t sat i sf y t he e m i ss i on r eq ui r e—m ent．Thus，on t he ba si s of l ow N O。
com bus t i on t echnol ogy，m odi f i ca t i on on t he boi l er bur ner w a s c onduct ed．A f t er t he i m provem ent，w i t h t he uni t l oa d r angi ng f r om165M W t O330M W．t he N O，and C O e m i ss i on c an be cont r ol l e d w i t hi n200m g／m3and100／1L／L，r espect i vel y，on t he pr em i s e of us i ng pr es ent coal as t he f uel and t he boi l er ef f i c i ency w a s ens ur ed．B y t r eat m ent of t he f ur na ce bot t om a i r l ea kage and opt i m i z at i on of t he com bus t i on a i r di st r i but i on，pr obl em s occ ur r ed af t er t he r et r of i t t i ng s uch as l a r ge t em per at ur e f l uct uat i on and l ow t em per at ur e of t he r e hea t s t eam w er e s ol ved．K e y w or ds：l O w N0，bur ner；N O，em i s s i o n；com bus t i o n；r eh eat s t eam t e m per at ur e；ai r di s t ri bu—t i on；a i r l ea kage；c ont r ol某电厂2×330M W机组，原设计有SC R脱硝装置，但每年液氨消耗量接近650万元，维护费用约700万元(含催化剂更换费用)，且已无法满足第三时段排放标准(所在区域为重点区域)。
低氮燃烧器改造的优缺点
低氮燃烧器改造的优缺点近年来，有燃烧器厂家使用，炉膛下部缺氧燃烧，上部燃尽风补氧的方式。
通过对该燃烧器的使用，有几点结论与大家分享一下：优点：1、低负荷燃烧平稳。
因为减少了下部风量，使燃料在低浓度燃烧时，也非常平稳。
甚至可以做到40%负荷稳定燃烧。
2、低负荷时，炉膛火焰充满度较好。
水冷壁吸热均匀。
3、由于拉伸了燃烧区域，减弱了部分燃烧强度，在一定时间内，抑制了NOx的形成。
缺点：1、由于减弱了下部炉膛的进风量，使下二次风的托扶能力减弱，排渣量增加，排渣含碳量增加。
尤其是高负荷时。
2、由于减弱了下部炉膛的进风，使风的刚性减弱，燃烧区域扩大，高负荷时，容易出现水冷壁结焦。
3、由于炉膛下部缺氧燃烧，产生大量还原性气体，使灰熔点降低，甚至造成冷渣斗都有结焦的现象。
4、由于燃烧区域的拉伸，在高负荷时期，会造成过热器超温，减温水量不足的现象。
严重时，甚至造成屏过结焦。
5、由于大量还原性气体和燃烧区域的扩大，使水冷壁中下部结焦严重，因脱焦造成的灭火、爆燃、损坏捞渣机现象都有发生。
6、由于高负荷时的结焦影响了水冷壁吸热，使炉膛下部温度上升，而燃尽风由于位置只能对炉膛上部的烟气进行冷却，而对下部炉膛温度毫无影响，因此炉膛下部NOx的产生随着结焦而增加，高负荷持续时间越长，减少NOx的效果就越小，甚至超出原有NOx量。
7、炉膛下部燃烧挥发分，上部燃烧焦炭的理论，和煤粉燃烧“挥发份析出→挥发份燃烧→焦炭燃烧→表壳灰分剥离，挥发分随着表壳灰分的剥离不断析出”的理论不相符。
因此，高负荷时，大量煤粉的燃烧时间拉长，未完全燃烧的煤粉被带入烟道。
造成飞灰含碳量增加。
8、由于燃尽风位置，使大量的送风在离开炉膛都未参加燃烧，而这部分热风也是从空预器吸收了大量热量的，因此会造成排烟温度过低的现象。
尤其是在低负荷时。
关于开展燃气锅炉低氮改造的意见
燃气锅炉低氮改造是一项重要的环保举措，对减少大气污染和改善空气质量具有重要意义。
目前，我国在大气污染治理方面取得了显著成效，但在一些重点地区和行业，燃煤、燃油锅炉仍然是重要的大气污染源。
开展燃气锅炉低氮改造具有重要的现实意义和深远的战略意义。
一、燃气锅炉低氮改造的重要性1. 大气污染治理的重要任务。
燃气锅炉低氮改造是治理大气污染的重要技术手段之一，可以有效降低燃气锅炉排放的氮氧化物（NOx）浓度，减少大气污染物的排放。
2. 改善空气质量。
燃气锅炉低氮改造可以减少燃烧过程中产生的有害气体，提高大气环境质量，改善人民裙众的生活环境。
3. 节能减排，促进可持续发展。
燃气锅炉低氮改造可以提高燃烧效率，减少资源消耗和能源浪费，有利于节能减排，促进经济可持续发展。
二、燃气锅炉低氮改造的技术途径1. 燃烧技术改进。
通过优化燃气锅炉的燃烧系统，采用先进的燃烧技术和低氮燃烧技术，降低燃烧过程中产生的NOx排放。
2. 烟气脱硝技术应用。
采用烟气脱硝技术对燃气锅炉的烟气进行处理，降低燃气锅炉烟气中的NOx排放浓度。
3. 智能控制系统的应用。
应用智能控制系统对燃气锅炉进行精确控制和调节，提高燃烧效率，降低NOx排放。
三、开展燃气锅炉低氮改造的建议1. 强化政策引导。
政府部门应出台更加明确和有力的政策措施，鼓励和引导企业和单位开展燃气锅炉低氮改造工作，加大对低氮锅炉技术的扶持力度。
2. 加强科技研发支持。
加大对低氮燃烧技术和烟气脱硝技术的科研投入力度，支持优秀科研团队开展低氮技术研究和应用推广工作。
3. 完善技术标准和规范。
建立健全燃气锅炉低氮改造的相关技术标准和规范，加强监督检查和技术指导，确保低氮改造工程的质量和效果。
4. 拓展宣传教育力度。
加强对燃气锅炉低氮改造政策和技术的宣传和推广工作，提高社会公众和相关行业的认识和参与度。
四、燃气锅炉低氮改造的推动与实施1. 政府主导，企业积极响应。
政府部门应该发挥引导和促进作用，推动企业和单位加大对燃气锅炉低氮改造的投入和力度。
低氮燃烧器改造对锅炉运行的影响
低氮燃烧器改造对锅炉运行的影响（大唐国际张家口发电厂，河北张家口075133）低氮燃烧器改造是我厂适应国家环保要求为改善自然环境对锅炉进行的一次重大改造，对环境保护有着重要意义，但改造后对锅炉的运行产生了一定的影响。
本文通过对低氮燃烧器的介绍分析了其对锅炉运行的影响并根据实际运行情况提出了控制手段。
标签：低氮燃烧器;锅炉运行;改造1 概述煤做为我国生产生活中最主要的一次能源在给国民经济带来发展、人民生活带去方便的同时也给环境带来了严重的污染。
火力发电厂做为燃煤消耗最大行业在为社会带来清洁能源的同时其排放出的主要污染物粉尘、SO2、NOx等对人类的生存环境构成了严重的危害。
近年来，随着我国逐步与世界上先进国家接轨和国民环保意识的不断增强使得环境保护成为当前首要任务。
国家有关部门不断出台了有关环境保护的政策、法规、标准，用来约束、规范工农业生产以改善日益恶化的自然环境。
2011年7月18日环境保护部批准并发布了《火电厂大气污染物排放标准》，新标准对现有和新建火电项目的污染物排放限值进行了严格的限制。
为适应新标准的要求各火力发电厂在原有安装除尘装置的基础上纷纷上马了脱硫脱硝装置控制SO2、NOx的排放。
采用低氮燃烧器可以在燃烧过程中抑制NOx的生成反应，从而降低NOx的最终排放量。
但对于原有电站锅炉由于未考虑对NOx的控制在设计生产过程中忽略了这方面对锅炉的影响，而在改造过程中由于缺乏试验数据使改造后的锅炉在运行中出现了一系列的问题。
本文根据现场实际运行情况对所出现的问题进行了总结与分析。
2 低NOx燃烧技术介绍为了控制燃烧过程中NOx的生成量需采取低氮燃烧器。
其原理是：一般把一次风分成浓淡两股，浓相在内，更靠近火焰中心;淡相在外，贴近水冷壁。
浓相在内着火时，火焰温度相对较高，但是氧气比相对较少，故生成的氮氧化物的几率相对减少;淡相在外，氧气比相对较大，但由于距火焰高温区域较远，温度相对较低，故氮氧化物的生成也不会很多。
低氮燃烧器改造技术方案
低氮燃烧器改造技术方案中国作为全球最大的燃煤国家之一，在能源利用和环境保护方面面临着巨大的挑战。
煤炭燃烧产生的氮氧化物是空气污染的主要原因之一，因此低氮燃烧技术应运而生。
本文将介绍低氮燃烧器改造技术方案，以应对当前煤炭燃烧所带来的环境压力。
一、低氮燃烧技术简介低氮燃烧技术是通过优化燃烧过程，降低燃料中的氮氧化物排放。
目前主流的低氮燃烧技术包括分级燃烧、空燃比调节和燃烧温度控制等。
1. 分级燃烧技术分级燃烧技术采用多级供气方式，通过分区燃烧降低燃料的燃烧温度，减少氮氧化物的生成。
通过合理控制气流的分配，不仅可以提高燃烧效率，还能有效降低氮氧化物的排放量。
2. 空燃比调节技术空燃比调节技术是通过控制燃烧过程中的空气和燃料的比例，降低氮氧化物的生成。
通过优化燃烧器结构和控制系统，使燃烧器在不同负荷下都能保持适宜的空燃比，从而实现低氮燃烧。
3. 燃烧温度控制技术燃烧温度是影响氮氧化物生成的重要因素之一。
采用燃烧温度控制技术，可以通过调节燃烧器的出口温度，使其保持在适宜的范围内，从而降低氮氧化物的生成。
二、低氮燃烧器改造方案为了实现低氮燃烧，需要对现有的燃烧器进行改造。
下面介绍一个典型的低氮燃烧器改造方案。
1. 燃烧器结构优化通过对燃烧器的结构进行优化，可以提高燃烧效率和低氮燃烧能力。
例如，采用多孔板状燃料供给器，可以实现燃料的均匀分布，增强燃烧稳定性；增加燃烧器内部的混合器，可以提高燃烧效率。
2. 回转流化床技术回转流化床技术是一种燃烧方式，能够有效降低氮氧化物的生成。
通过引入适量的再循环废气和控制空气的分布，可以使燃料在燃烧过程中充分混合，减少氮氧化物的生成。
3. 进一步减少氮氧化物排放除了燃烧器的改造，还可以采取其他降低氮氧化物排放的措施。
例如，增加烟气再循环率，使部分烟气重新进入炉膛进行二次燃烧；采用SNCR（选择性非催化还原）技术，在燃烧过程中喷射还原剂，降低氮氧化物的浓度。
三、低氮燃烧器改造的经济效益与环境效益低氮燃烧器改造不仅能够降低氮氧化物的排放，减少空气污染，还能带来一系列的经济效益。
低氮燃烧技术
低氮燃烧技术
低氮燃烧技术是一种环保的技术，可以有效地减少机组的氮氧化物（NOx）排放量。
低氮燃烧技术主要包括低氮燃料和低氮燃烧技术。
低氮燃料技术的基本原理是改变燃料的燃烧组成，以减少机组氮氧化物排放。
例如，通过改变燃料的原料，可以将可燃氮减少到足以减少机组NOx排放量的水平。
此外，还可以通过改变燃料的组成，如添加氢或氧，来减少氮氧化物排放。
低氮燃烧技术主要是通过改变燃烧条件，如改变燃烧室的容积、改变空气比例、改变气流方向或改变燃烧温度等，以减少机组NOx排放量。
例如，通过改变空气比例，可以减少燃烧温度，从而减少NOx的排放量。
此外，还可以通过改变燃烧室的容积和气流方向，以改善燃烧组合，减少NOx的排放量。
以上就是低氮燃烧技术的主要内容。
低氮燃烧技术的优势在于能够有效地减少机组的氮氧化物排放量，从而改善大气污染。
因此，低氮燃烧技术的应用是一种环保的技术，受到了各界的高度重视。
安阳电厂燃 煤锅炉低氮燃烧器改造浅谈
安阳电厂燃煤锅炉低氮燃烧器改造浅谈摘要：为降低脱硝改造及运行成本，安阳电厂#9、10锅炉燃烧器进行改造，改造后的燃烧器将降低燃煤在炉膛燃烧过程中NOx的生成量，本文重点介绍锅炉低氮燃烧器改造的方案，并结合安阳电厂#9、10锅炉改造后的实际运行情况及效果，浅谈燃煤机组锅炉低氮燃烧改造技术及对NOx的生成量的控制。
关键字：低氮燃烧器改造 NOx 效率一、前言我国煤电污染严重，预计到2015年和2020年，我国火电装机容量将分别达到10亿千瓦和12亿千瓦。
据此测算，按照目前的排放控制水平，到2015年，火电排放的NOx，将达到1116万吨以上，到2020年，将达到1234万吨以上。
由此可见，火电大气污染物的排放对生态环境的的影响将越来越严重。
最新标准(GB13223-2011)要求，现有火力发电锅炉及燃气轮机组从2014年7月1日，新建火力发电锅炉及燃气轮机组从2012年1月1日起执行NOx排放浓度100mg/Nm3的标准，机组烟气脱硝改造在降低烟气NOx含量的同时，高昂的脱硝运行费用又使发电企业不堪重负。
为了减少SCR入口处NOx含量，降低脱硝改造及运行成本，低氮燃烧器改造势在必行。
二、低NOx燃烧技术简介用改变燃烧条件来降低NOx排放的方法称为低NOx燃烧技术。
在各种降低NOx排放的技术中，低NOx 燃烧技术是采用最广、相对简单、最经济的方法。
目前低NOx燃烧技术主要有如下几种：3.2.1 低过量空气系数低过量空气系数是一种优化装置燃烧、降低NOx生成量的简单方法。
随着烟气中过量氧的减少，可以抑制NOx的生成。
它不需对燃烧装置做结构改造，并有可能在降低NOx排放的同时，提高装置运行的经济性。
对于燃煤锅炉而言，限制主要来自于过剩空气系数低时会造成受热面的粘污结渣和腐蚀、汽温特性的变化以及因飞灰可燃物增加而造成经济性下降，所以电站锅炉实际运行时的过剩空气系数不能做大幅度的调整。
3.2.2 空气分级燃烧空气分级燃烧的基本原理是将燃料的燃烧过程分阶段完成。
低氮燃烧器改造技术方案
低氮燃烧器改造技术方案引言随着环保意识的逐渐增强和环境法规的日益严格，低氮燃烧技术在工业领域得到了广泛应用。
低氮燃烧器改造技术是通过优化燃烧过程，减少氮氧化物（NOx）的排放，从而降低对环境的污染。
本文将介绍一种低氮燃烧器改造技术方案，以帮助企业实现低氮排放目标。
技术原理低氮燃烧器改造技术的核心原理是通过优化燃烧过程，减少氮氧化物的生成。
具体而言，该技术方案主要包括以下几个方面：1.燃烧器设计优化：优化燃烧器的结构和内部流场，使燃料和空气能够充分混合，提高燃烧效率，减少燃料过剩和不完全燃烧现象的发生。
2.燃料预处理技术：采用燃料预处理技术，如燃料预混合和分级燃烧等，可以使燃料在燃烧过程中充分混合，提高燃烧效率，减少氮氧化物的生成。
3.进气预热技术：通过对进气进行预热处理，可以提高进气温度，增加燃烧的可控性，减少氮氧化物的生成。
4.排烟气再循环技术：采用排烟气再循环技术，将一部分排烟气重新引入燃烧器，可以降低燃烧温度，减少氮氧化物的生成。
技术方案实施步骤低氮燃烧器改造技术方案的实施步骤如下：1.调研分析：对企业现有的燃烧设备和燃烧工艺进行调研分析，了解燃烧过程中的关键参数和问题，确定改造的重点和方向。
2.技术方案设计：根据调研结果，设计出针对性的低氮燃烧器改造技术方案，包括燃烧器结构优化、燃料预处理技术、进气预热技术和排烟气再循环技术等。
3.设备改造：根据技术方案要求，对燃烧器进行改造，包括改变燃料供给方式、优化燃烧器结构、安装预处理设备等。
4.调试测试：对改造后的燃烧器进行调试和测试，验证改造效果，确保达到低氮排放要求。
5.运营管理：对改造后的燃烧器进行运营管理，包括定期维护保养、监测排放情况、优化操作参数等，确保低氮排放效果的持续稳定。
技术方案的优势和应用低氮燃烧器改造技术方案具有以下优势：1.低排放：通过优化燃烧过程，减少氮氧化物的生成，使排放浓度满足环境法规要求。
2.高效节能：通过优化燃烧过程，提高燃烧效率，降低燃料消耗，实现能源的高效利用。
供热燃气锅炉低氮改造的分析
供热燃气锅炉低氮改造的分析摘要：随着现代社会经济的不断发展，人们的生活品质得到了极大改善，对生活环境的要求越来越高，而氮氧化物是PM2.5产生的主要物质，加强对氮氧化物排放的治理有助于净化环境，保证城市环境的生态可持续发展。
早在2016年，北京就积极开展燃气锅炉低氮改进工作，使得燃气锅炉工作中氮氧化物排放量进一步降低，从而有效抑制氮氧化物再次转化成PM2.5。
在该次燃气锅炉低氮改进工作中，主要是将原有的燃烧器更换为低氮燃烧器，增加对废气的二次循环利用，同时，针对一些年代久远的燃气锅炉，则直接更换为全新的燃气锅炉，很好地降低了燃气锅炉产生的氮氧化物。
关键词：燃气锅炉；低氮；改进引言氮氧化物（NOx）是造成大气污染的主要污染物之一，也是“十三五”期间需要重点治理的主要污染物之一。
NOx的排放会给自然界和人类活动带来严重危害，包括对人体的制毒作用、对植物的损害作用、形成酸雨或酸雾、与碳氢化合物可形成光化学烟雾、破坏臭氧层等。
我国NOx污染范围和程度已相当严重，其中电厂的NOx排放是主要源头之一，烟气脱氮技术已经成为大气污染防治的重要课题。
1研究背景能源是现代社会发展不可或缺的物质基础。
随着社会经济的发展，对能源的需求越来越大锅炉等行业是天然气、石油、煤炭等能源的主要消费者燃烧器是锅炉等热装置的特殊基本设备。
它是一种燃烧设备，通过燃烧有效地使用可燃材料并将其作为热量出口。
它集成了各种技术的集成电子产品，如控制、动力、流体、机械、电力、探测和监测。
设备主要包括燃油输入系统、送风系统、点火和燃烧系统、自动控制系统以及安全监测和保护系统。
随着能源结构的调整，天然气燃烧器已被广泛用于生产和生活，在能源中所占比例越来越大。
尽管它们被用作清洁能源，但大量的危险物质，如氮氧化物和一氧化碳继续出现在烟气中。
在这些废气中，特别是氮氧化物中，污染物不仅可能直接影响人类和动物的肺器官，导致肺癌等疾病，降低延迟植物的光合作用率，并影响其生长；亚硝酸盐、光化学烟雾和其他与大气中臭氧层发生反应的污染物等二级污染物对整个生态系统和生命产生了不利影响。
低氮燃烧器改造对锅炉运行影响
低氮燃烧器改造对锅炉运行影响1. 燃烧器介绍燃烧器是锅炉的重要组成部分，其作用是将燃料进行充分燃烧，以产生足够的热量，并使排放物达到环保标准。
低氮燃烧器是一种通过调整燃烧工艺，降低燃烧时产生的氮氧化物（NOx）排放量的设备。
传统的燃烧器因为排放NOx过高而受到严格的环保限制，而低氮燃烧器则有效缓解了这一环保问题。
2. 低氮燃烧器的改造为了让锅炉达到环保标准，许多工厂都会对燃烧器进行改造，将传统燃烧器替换为低氮燃烧器。
改造过程主要包括以下几个步骤：2.1. 更换燃烧器首先需要更换传统的燃烧器，将其替换为符合环保标准的低氮燃烧器。
这些燃烧器通常采用一些先进的技术，如低氮燃烧控制技术，以及各种先进的燃烧调节设备。
2.2. 调整燃烧参数低氮燃烧器需要调整燃烧参数，以使燃料在燃烧过程中达到最佳状态。
这些参数包括空气和燃料的比例，燃烧器的进风速度，以及燃烧过程的时间等。
这些调整都需要在运行阶段进行定期的检查和更新。
2.3. 安装监控设备为了更好地掌握锅炉的状态，需要安装一种称为低氮燃烧器控制系统的监控设备。
该设备可以监测锅炉运行状态，检测任何异常情况，并通过自动化过程进行响应。
这可以使运营商更快地了解情况，并更加准确地进行维护和保养工作。
3. 改造对锅炉运行的影响采用低氮燃烧器改造后，锅炉的运行情况会出现以下几个改变：3.1. 燃烧稳定性增强在改造后的锅炉中，燃烧器通常采用进口的先进技术，比如燃烧平台、氮氧化物减排等技术。
这些技术使得锅炉的燃烧更加稳定可靠，并且可以很好地控制NOx排放量。
3.2. 排放物质改善使用低氮燃烧器可以有效降低锅炉产生的NOx排放量，使排放物质达到更严格的环保标准。
同时也可以降低其他有害气体的排放，使排放质量得到全面升级。
3.3. 运行经济性提高低氮燃烧器具有更好的燃烧效果，并具有能够调节和适应不同燃料的能力。
这些的优势使得锅炉的热效率得到了更充分的体现，从而在运行过程中减少了能源的消耗和操作成本的开支。
锅炉低氮燃烧节能改造及影响分析
关键 词 ： 锅炉 ； 低碳燃 烧； 改造 ； 影 响 分 析
该 电厂 的锅炉为单汽鼓 自然循环 、 Ⅱ 型布置 ，其炉膛是由直 以下两种技术对 Ｎ Ｏ ｘ生成 进行 控制 ： 一种是在电厂锅炉的尾部 加 炉膛 的出 口处设有 蒸汽过热器 ， 对 流竖 装脱硝型装置 ， 另一 种是改善 电厂锅炉 内的燃烧方式 。本 文对 锅 立膜式水冷壁所组 成 的， 井烟道设 有省煤器和空气预热器 ， 锅 炉的正四角设 有直流型燃烧 炉低 氮燃 烧改造及影 响分析进行论述 。
则根据 Ｎ Ｏ ｘ的生成原理 ， 燃料 中的氧气量会迅速减小 ， 并转化为一
技术 ， 针 对 相 关 问题 提 出 了改 造 措 施 。
氧化氮 ， 如果此时氧气 的供应不充足 ， 则相关的氮气 将得到固化 ， 从而有助于对一氧化氮的抑制作用。电厂锅炉空气分级燃烧技术 根据国家相关标准，发电厂进行废气排放时其燃煤的锅炉氮氧化 就是利用这一原理 ，通过改变送风方式来实现对锅炉内的空气分 物 ０ 对 的排放量不能超过 ４ ３ ０ ｍ ｇ ／ ｍ３ ， 在实际工程中 ， 由于技术改造 的 布进行控制 ， 保证过剩 的空气因子小 于 １ ， 在着火 阶段使其处于缺
器， 组成 了切 圆燃烧 ， 并配备 了两 台钢球式 的磨煤机 ， 其中间是储 仓式 的制粉系统 。 该电厂的锅炉使用直流 的燃烧器进行炉膛 的布置 ， 在同层内
低氮燃烧器改造技术方案
低氮燃烧器改造技术方案引言随着环保意识的提高和我国大气污染治理的加强，低氮燃烧技术作为一种有效的降低燃烧产生的氮氧化物（NOx）排放的方法已经得到广泛应用。
本文将介绍低氮燃烧器改造技术方案，包括低氮燃烧器的原理、改造的具体方法以及改造后的效果。
低氮燃烧器原理低氮燃烧器是一种通过优化燃烧过程来减少氮氧化物产生的燃烧设备。
其主要原理是通过改变燃料和空气的混合方式和燃烧温度来降低燃烧时氮气和氧气的反应速率，从而减少氮氧化物的生成。
低氮燃烧器通常采用以下几种技术来实现低氮燃烧：1.燃烧空气分级：通过将燃烧空气分为多个级别，分别与燃料混合并燃烧，可以降低燃烧的温度，减少氮氧化物的生成。
2.吹风预混燃烧：将燃烧气体和空气预先混合，并通过喷嘴将混合气体喷入燃烧室，可以使燃烧更加均匀稳定，减少氮氧化物的生成。
3.氧化剂还原剂分级燃烧：通过将氧化剂和还原剂分为多个级别，分别与燃料混合并燃烧，可以调节燃烧过程中氧化还原反应的位置和速率，降低氮氧化物的生成。
低氮燃烧器改造方法低氮燃烧器改造是在现有燃烧器基础上进行的改进和优化。
对于不同类型的燃烧设备，改造方法有所不同。
以下是常用的低氮燃烧器改造方法：1.燃烧室结构优化：通过对燃烧室结构进行优化设计，包括增加混合区长度、改善燃料和空气的混合程度等，可以提高燃烧效率，减少氮氧化物的生成。
2.燃料预处理：对燃料进行预处理，包括脱硫、脱氮等，可以减少燃料中氮氧化物的含量，从而降低燃烧过程中氮氧化物的生成。
3.燃料分级燃烧：通过将燃料分为多个级别，分别与空气混合并燃烧，可以减少燃烧过程中氮氧化物的生成。
4.燃烧风机优化：通过优化燃烧风机的设计和调节，可以使燃烧过程更加均匀稳定，减少氮氧化物的生成。
5.添加燃烧辅助装置：如添加SNCR（Selective Non-CatalyticReduction）装置，通过加入适量的还原剂来减少氮氧化物的生成。
低氮燃烧器改造效果通过采用低氮燃烧器改造技术，可以显著降低燃烧设备的氮氧化物排放。
燃气锅炉低氮燃烧改造介绍
燃气锅炉低氮燃烧改造介绍锅炉的污染物中，氮氧化物排放量对大气的影响最大。
也因此，在国家及地方性锅炉污染物排放标准对，对该指标的控制最为严格。
目前燃气锅炉NOx排放限值最为严格，地区不同，要求大概在30-200之间。
若某些锅炉安装较早，所在地区锅炉当前氮氧化物排放量要求更严格，而燃烧器燃烧后的废气排放无法满足国家制定的污染物排放最新标准，那么就需要进行低氮燃烧改造了，目前主要是燃气锅炉燃烧器改造。
锅炉的热效率是衡量锅炉最重要的一个指标，影响锅炉的效率的主要因素有：排烟温度热损失、散热损失、燃料不完全燃烧及锅炉结垢等。
由于燃烧器进行改造后散热损失及锅炉结垢与改造前的相比较未发生改变，因此对锅炉的热效率并无影响，燃烧器改造前与燃烧器改造后改变的因素主要有两个，即排烟温度热损失与燃料的不完全燃烧程度。
在运行中，要尽可能地在保证完全燃烧的条件下降低排烟热损失来提高锅炉的燃烧效率，锅炉排烟温度偏高就会导致锅炉的热效率降低。
排烟热损失随排烟温度的升高和空气系数的增大而增大。
燃气锅炉排烟中含有蒸汽，过热蒸汽是烟气中热量的主要携带者。
因此，燃气锅炉排出的烟气中除显热外，还有大量潜热，这一部分热损失的大部分(约70%)可以通过接触式换热设备进行回收。
低氮锅炉改造根据炉膛尺寸是否达标可分为以下两种方式：1、更换低氮燃烧器(全预混、烟气外循环、烟气内循环)2、更换锅炉(冷凝锅炉、三回程燃气锅炉+低氮燃烧头) 由于冷凝炉更环保、更低氮，在低氮改造中，选择更换冷凝燃气锅炉已然成为一种必然趋势：1)超高效率：冷凝锅炉比普通锅炉效率高20%至30%,冷凝锅炉热效率可达108.9%。
2)冷凝锅炉排烟温度低：排烟温度低至35℃。
3)供水温度可调范围大：冷凝锅炉是目前业界最先进的、质量最好的水温控制系统及独特的结构和燃烧方式。
4).更加环保：冷凝锅炉氮氧化物(NOx)排放量只有30ppm，低于欧洲标准5级的56ppm。
一氧化碳排放量大大低于一般锅炉排放标准。
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低氮燃烧器改造的优缺点
近年来，有燃烧器厂家使用，炉膛下部缺氧燃烧，上部燃尽风补氧的方式。
通过对该燃烧器的使用，有几点结论与大家分享一下：优点：1、低负荷燃烧平稳。
因为减少了下部风量，使燃料在低浓度燃烧时，也非常平稳。
甚至可以做到40%负荷稳定燃烧。
2、低负荷时，炉膛火焰充满度较好。
水冷壁吸热均匀。
3、由于拉伸了燃烧区域，减弱了部分燃烧强度，在一定时间内，抑制了NOx的形成。
缺点：1、由于减弱了下部炉膛的进风量，使下二次风的托扶能力减弱，排渣量增加，排渣含碳量增加。
尤其是高负荷时。
2、由于减弱了下部炉膛的进风，使风的刚性减弱，燃烧区域扩大，高负荷时，容易出现水冷壁结焦。
3、由于炉膛下部缺氧燃烧，产生大量还原性气体，使灰熔点降低，甚至造成冷渣斗都有结焦的现象。
4、由于燃烧区域的拉伸，在高负荷时期，会造成过热器超温，减温水量不足的现象。
严重时，甚至造成屏过结焦。
5、由于大量还原性气体和燃烧区域的扩大，使水冷壁中下部结焦严重，因脱焦造成的灭火、爆燃、损坏捞渣机现象都有发生。
6、由于高负荷时的结焦影响了水冷壁吸热，使炉膛下部温度上升，而燃尽风由于位置只能对炉膛上部的烟气进行冷却，而对下部炉膛温度毫无影响，因此炉膛下部NOx的产生随着结焦而增加，高负荷持续时间越长，减少NOx的效果就越小，甚至超出原有NOx量。
7、炉膛下部燃烧挥发分，上部燃烧焦炭的理论，和煤粉燃烧“挥发份析出→挥发份燃烧→焦炭燃烧→表壳灰分剥离，挥发分随着表壳灰分的剥离不断析出”的理论不相符。
因此，高负荷时，大量煤粉的燃
烧时间拉长，未完全燃烧的煤粉被带入烟道。
造成飞灰含碳量增加。
8、由于燃尽风位置，使大量的送风在离开炉膛都未参加燃烧，而这部分热风也是从空预器吸收了大量热量的，因此会造成排烟温度过低的现象。
尤其是在低负荷时。