带式电阻成型机操作规程
电阻成型机操作指引
4.调试由操作人员负责执行，其他无关人员不可随意调整。
5.机器不用时切记拔掉电源。
6.勿随意更换机器上的零件。
7.经常检查零配件有无松动，以及填写“设备日常检查保养记录表”。
8.每个星期需清洁机器并加润滑油一次。
9.机器有故障时，请设备部技术人员维修，其他人员不能随意开机检查。
电阻成型机操作指引
发行部门：工程部
承认
审核
作成
赖李营
指引书编号：WI-PED-36
版本编号：01
生效日期：2011/06/16
页数/总页：1/1
MODEL NO：电阻成型机
1．目的
为确保设备的正确使用，特编写此操作所有电阻成型机的操作指导指引。
3．职责
3.1各操作员负责电阻成型机的实际操作、维护和保养。
创盈达电子有限公司
3.2设备部负责仪器统一管理、培训指导工作。
4．定义
无
5．操作步骤
5.1首先根据电阻引脚长短调整导轨之间的间距，再根据生产工艺要求，调整切刀与成型齿轮之间的距离以确定成型好后的脚长。
5.2把要成型的电阻正确放入导轨内，打开机器就可以开始加工了。
6．注意事项
1.请确认机器所使用的电源，勿插错电源。
2.操作机器时,手不能放在机器传动部件上,以免压伤手
成型机操作规程及安全操作规程
成型机操作规程及安全操作规程一、操作规程1. 操作前准备1.1 确保操作人员已经接受相关培训，并具备操作成型机的资格。
1.2 检查成型机是否处于正常工作状态，包括电源、润滑油、冷却水等是否充足。
1.3 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.4 清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
2. 操作步骤2.1 启动成型机2.1.1 按照操作面板上的指示，打开电源开关。
2.1.2 按照操作面板上的指示，打开润滑系统和冷却系统。
2.1.3 等待成型机预热至工作温度。
2.2 调整成型机参数2.2.1 根据产品要求，调整成型机的温度、压力等参数。
2.2.2 根据产品要求，调整模具和模具温度。
2.3 开始生产2.3.1 将原材料放入成型机的进料口。
2.3.2 按照操作面板上的指示，启动成型机。
2.3.3 观察成型机的运行情况，确保产品质量符合要求。
2.4 住手生产2.4.1 按照操作面板上的指示，住手成型机。
2.4.2 清理模具和成型机，确保没有残留物。
2.4.3 关闭润滑系统和冷却系统。
2.4.4 关闭电源开关。
3. 故障处理3.1 常见故障排除3.1.1 检查电源是否正常。
3.1.2 检查润滑系统和冷却系统是否正常。
3.1.3 检查模具是否损坏或者阻塞。
3.1.4 检查原材料是否符合要求。
3.2 严重故障处理3.2.1 在排除常见故障后仍无法解决问题时，即将住手成型机，并通知维修人员。
3.2.2 在等待维修人员到达期间，确保现场安全，并记录故障现象和处理过程。
二、安全操作规程1. 个人防护1.1 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.2 操作人员禁止穿戴松散的衣物，以防止被卷入成型机。
1.3 操作人员禁止戴首饰，以防止发生意外伤害。
2. 火灾防护2.1 禁止在成型机周围堆放易燃物品。
2.2 操作人员禁止吸烟或者使用明火。
2.3 定期检查成型机的电线和电器设备，确保没有电线老化或者短路现象。
成型机操作规程及安全操作规程
成型机操作规程及安全操作规程一、操作规程1. 操作前准备1.1 确保成型机周围环境整洁，无杂物堆积。
1.2 检查成型机的电源线是否正常连接，电压是否稳定。
1.3 检查成型机的润滑油是否充足，各部位的润滑情况是否良好。
1.4 检查成型机的模具是否安装正确，无损坏或者松动。
2. 操作步骤2.1 打开成型机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
2.2 调整成型机的温度控制器，根据所需产品的要求设定合适的温度。
2.3 打开成型机的压力调节阀，根据产品要求设定合适的压力。
2.4 将原材料放入成型机的进料口，确保进料顺畅。
2.5 按下成型机的启动按钮，开始成型过程。
2.6 在成型过程中，及时观察成型机的运行情况，确保操作正常。
2.7 成型完成后，关闭成型机的电源开关，待成型机住手运行后，清理残留的原材料。
3. 操作注意事项3.1 操作人员应穿戴好防护设备，如手套、护目镜等。
3.2 操作人员应熟悉成型机的结构和工作原理，遵守操作规程。
3.3 操作人员不得随意触摸成型机的运动部件，以免发生意外。
3.4 操作人员应保持警觉，不得在操作过程中分心或者走神。
3.5 操作人员应定期检查成型机的电气设备和润滑系统，确保安全可靠。
二、安全操作规程1. 安全防护措施1.1 操作人员应定期接受安全培训，了解成型机的安全操作规程。
1.2 操作人员应穿戴好防护设备，如安全帽、防护鞋等。
1.3 在操作过程中，严禁吸烟、喝酒或者进行其他危（wei）险行为。
1.4 操作人员应遵守成型机的安全警示标识，不得擅自更改或者遮挡。
2. 火灾预防措施2.1 成型机周围应保持清洁，避免杂物堆积。
2.2 操作人员应定期清理成型机的滑道和滑块，防止油污积聚。
2.3 禁止在成型机周围堆放易燃物品，如纸张、布料等。
2.4 操作人员应定期检查成型机的电气设备，确保路线安全可靠。
3. 机械伤害预防措施3.1 操作人员应熟悉成型机的工作原理和运行过程，避免误操作。
3.2 操作人员不得随意触摸成型机的运动部件，以免被夹伤。
电阻成型机操作规程
操作完毕后切断电源，清理物料，清洁机器。
编制
日期会签日期 Nhomakorabea审核日期
电阻成型机操作指导书
文件编号
共1页第1页
一、准备
1、检查机台附近有无妨碍机器运行的物体，有则清除。然后打开电源空机运转，检查机器有无异音；
2、根据工艺要求，调整波浪形送料轨道，使其适合元件宽度；
3、调整内棘轮，使元件成型宽度符合工艺要求；
4、调整外棘轮，使元件成型长度符合工艺要求；
5、调整成型片，使元件成型形状符合工艺要求，并且元件引脚无损伤；
6、试制2个元件，检查元件是否符合工艺要求，不符合则继续按上述步骤调整，直到符合要求后开始批量整形。
二、开机
1、接通电源，将速度旋钮调至合适位置；
2、手动放置元件于波浪形送料轨道上；
3、机器运行过程中，如发现有元件在波浪形轨道上偏斜时立即扶正；
4、如有元件在棘轮上偏斜，应立即停机，扶正偏斜元件后再开机。
成型机操作规程及安全操作规程
成型机操作规程及安全操作规程一、操作规程1. 操作前准备1.1 检查成型机的运行状态，确保设备正常工作。
1.2 检查成型机上的模具，确保其完好无损。
1.3 检查成型机的供电和气源，确保其正常供应。
2. 安全操作2.1 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.2 确保工作区域周围没有杂物和障碍物。
2.3 在操作成型机之前，确保自己已经接受过相关的操作培训，并且熟悉成型机的各个部件和控制面板的功能。
2.4 在操作成型机时，要保持专注，不要分心或者随意离开工作岗位。
2.5 禁止在成型机运行过程中进行任何维修或调整操作，必须在机器停机后才能进行。
3. 成型操作3.1 打开成型机的电源开关，确保电源正常供应。
3.2 选择合适的模具，并且将其安装到成型机上。
3.3 调整成型机的参数，包括温度、压力等，根据产品要求进行调整。
3.4 将原材料放入成型机的进料口，并确保原材料的供给充足。
3.5 启动成型机，观察其运行情况，确保成型过程正常进行。
3.6 在成型过程中，及时清理废料和杂物，保持工作区域的整洁。
4. 操作结束4.1 在成型操作完成后，关闭成型机的电源开关。
4.2 清理成型机的工作区域，包括废料和杂物的清理。
4.3 检查成型机的各个部件和模具，确保其完好无损。
4.4 将成型机的参数恢复到默认状态。
4.5 关闭成型机的供电和气源。
二、安全操作规程1. 个人防护1.1 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.2 操作人员应该定期检查个人防护装备的状况，并及时更换损坏的装备。
2. 设备安全2.1 操作人员在操作成型机之前，必须接受相关的操作培训，并且熟悉成型机的各个部件和控制面板的功能。
2.2 禁止未经授权的人员操作成型机。
2.3 在操作成型机时，必须保持机器周围的清洁，并确保没有杂物和障碍物。
2.4 在成型机运行过程中，禁止进行任何维修或调整操作，必须在机器停机后才能进行。
电子设备加工厂电阻成型机操作规程
电子设备加工厂电阻成型机操作规程
16.1、使用成型机成型散装电阻时操作如下：
16.1.1、具体如下：
a、用手扭松进料夹的紧固螺栓。
b、用内六角扳手扭松成型刀固定块的紧固螺钉。
c、用内六角扳手扭松成型齿和切断齿的紧固螺钉。
16.1.2、用搬运成型齿，使两成型齿外侧距离为10mm，然后锁紧成型齿。
16.1.3、用手搬动切断齿，使切断齿之间的间隙为8mm,然后锁紧切断齿。
16.1.4、用滚花调节轮调节成型刀，使成型刀与成型齿之间的间隙稍大与0.5mm，然后锁紧成型刀固定块。
16.1.5、以上成型切脚部分调整完毕。
16.1.6、用大、小调节轮调节送料齿条中心对准成型齿中心。
16.1.7、用内六角扳手扭松护料片的紧固螺钉，调节两护料片的间隙为电阻的总长度，然后锁紧护料片的紧固螺钉。
16.2、成型带装电阻时操作如下：
a、按照散装成型切脚部分同样操作。
b、安装支撑架，调节支撑架的高度，挂好带装电阻。
c、安装带装电阻，排带两边安装在进料夹的轨道内，使排带能自由在轨道内滑动，但不能晃动太大，也不能过紧。
如齿轮拉料不正，须先停机用人手辅助。
16.3、注意事项
在切断齿和成型齿及送料齿条上要保持清洁，切不能有油污，以免粘附电子元器件影响电子元件的成型质量。
电阻成型加工机操作指导书
2-5 材料进入闪电型下料片内，先累积至2/3的高度时，压起动键、成型盘即可开始转动。
2-6 成型盘转动时带动材料进入槽内，将微动开关向上调至ON位置，此时本机即开始自动作业。
3-1 先把振动送料器电源开关关掉。
3-2 后把成型机电源开关按至OFF即可.
XX有限公司
电阻成型加工机操作指导书
设备名称：电阻成型加工机机型：
项次
操作步骤
操作说明
操作条件及注意事项
1
2
3
开启机器
操作方法
停止机器运行
1-1把电源开关调至ON位置，红色指示灯亮。
2-1 将运转/寸动/自动旋钮扭到自动位置，绿色指示灯亮。
2-2将运转/寸动/自动旋钮扭到运转位置，机器正常运行。
2-3将振动器开关并至ON位置，即产生振动。
1. 闪电型下料片内之元件若超过2/3则把振动送料器调慢些，元件太少则调快些，使元件保持在1/2至2/3的位置。
2. 如元件脚过于弯曲必先要将它拉直。备注：编制：审核：核准：版本：
手摇散带合并电阻成型机操作规程
手摇散带合并电阻成型机操作规程
一、目的
使操作者能正确的使用手摇散带合并电阻成型机，按要求完成相应的电阻成型。
二、适用范围
适用于本公司SMT生产线的手摇散带合并电阻成型机。
三、操作步骤
1、开机前准备
（1）检查手摇柄动作是否异常；
（2）检查切割刀片安装是否牢固；
（3）检查齿轮片、轨道安装是否平直、完好，是否有东西卡住；
2、开始/结束运转
（1）跟椐工艺要求调节两切刀片的距离；
（2）将带式电阻串放轨道中放进齿轮槽中或直接将散装电阻放入齿轮槽中，摇动手柄开始工作，；
（3）待产品进入齿轮片后完成成型，需测量是否合格；
（4）待产品合格后，持续放料和摇动手柄完成电阻成型工作；
（5）若中途出现问题，立即停止摇动，解决问题后才可开始；
（6）待所有待加工的电阻完成成型工作后，对设备和周围环境整理、整顿、清扫、清洁。
四、注意事项及维护
1、生产前的齿轮片、轨道调节时必须合适到位，按工艺要求成型出所需产品；
2、生产过程中严禁将头和手伸入到设备里面，防止机械伤人；
3、生产过程中如遇紧急情况，立即停止摇动，解决后才可开始。
成型机操作规程及安全操作规程
成型机操作规程及安全操作规程一、操作规程1. 准备工作a. 确保成型机处于停机状态，并断开电源。
b. 检查成型机的各个部件是否完好无损，并进行必要的维护和清洁。
c. 确保操作区域干净整洁，没有杂物和障碍物。
2. 启动成型机a. 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
b. 打开成型机的电源开关，并按照设备说明书上的要求进行操作。
c. 等待成型机启动完成，并确保各个部件正常运转。
3. 调整成型机参数a. 根据生产要求，调整成型机的工作参数，如温度、压力、速度等。
b. 确保调整参数的过程中，成型机处于停机状态，并且断开电源。
4. 加载原材料a. 将需要加工的原材料准备好，并按照成型机的要求进行装载。
b. 确保原材料的质量和数量符合要求，并避免混入杂质和异物。
5. 开始生产a. 将调整好的成型机参数保存，并启动成型机。
b. 观察成型机的运行状态，确保产品的质量和生产效率。
c. 定期检查成型机的各个部件，确保其正常运转，并进行必要的维护和保养。
6. 停机和清洁a. 生产结束后，关闭成型机的电源，并等待其彻底停机。
b. 清理成型机的工作区域，包括清除原材料残留、清洁模具等。
c. 检查成型机的各个部件，确保其完好无损，并进行必要的维护和保养。
二、安全操作规程1. 个人防护a. 在操作成型机时，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
b. 禁止穿戴松散的衣物和长发，以免被卷入成型机的运转部件中。
2. 电源操作a. 操作成型机时，必须先断开电源，并在确认安全后才干接通电源。
b. 禁止随意触碰电源线和插座，以免触电事故发生。
3. 设备操作a. 操作成型机时，必须按照设备说明书上的要求进行操作，不得随意更改参数。
b. 禁止将手指或者其他物体伸入成型机的运转部件中，以免造成伤害。
4. 原材料操作a. 加载原材料时，必须确保成型机处于停机状态，并断开电源。
b. 确保原材料的质量和数量符合要求，并避免混入杂质和异物。
手摇散装带装电阻成型机机操作规程
1.使用本机器时. 应检查所有紧固螺丝是否己紧固。
2.切断齿. 成型齿. 圆切刀. 成型片为加工热处理件. 应避免相互撞击产生断裂。
3.弯曲间隙应根据元件引脚线径大小来调节. 元件引脚弯曲略有扁平属正常. 应以不露
铜为准。
4.严禁元件本体咬入齿轮. 以免齿型断裂。
编制
审核
批准
三、操作要求：
1. 拧松进料夹 上的梅花旋钮.左右轴向移动两进料夹至机器两侧
2.用内六角板手松开成型齿轮 上的固定螺丝, 两成型齿往成型片靠近, 成型片与成型齿轮的间隙比零件的线径稍大。 退料器、成型片位于两成型齿轮中间.成型片两边的间隙比零件的线径稍大, 以兔成型时损伤零件,( 如成型片不居中在成型齿轮中间时, 请调节 侧边的调节杆来调整成型片居中)
文件编号：
版本/次
A/O
文件名称：手摇带式电阻成型机操作规程
制定日期
一、人员要求：
操作人员应具备上岗资格，持有上岗证。
.
2.成型轮轴. 切刀轮轴应隔3-5天加少许40#机油使其保持润滑.
3.长时间不工作时. 各部件应涂少许机油加以保护. 使用前擦去即可.
3.用内六角板手分别拧松切断齿轮上的固定螺丝, 左右轴向移动,切断齿与成型齿之间的距离为所需尺寸然后紧固切断齿上的固定螺丝
4.调节跨距: 成型片固定铝座上有一个内六角螺丝用来调整跨距，内六角螺丝往顺时针方向旋转. 零件成型出来的跨距越小, 逆时针旋转则跨距越大（退料器位于两成齿中间. 否则会影响脱料）。
5.将编带元件置于挂料杆上，调节两边进料夹，使其宽度与编带元件宽度一样，并且使编带元件通过进料夹槽内。拧紧进料夹上的梅花旋钮。
6.元件本件置于成型齿与切断齿之间。
成型机操作规程及安全操作规程
成型机操作规程及安全操作规程成型机是一种常见的加工设备，广泛应用于各种制造行业。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定了成型机操作规程及安全操作规程。
本文将详细介绍成型机的操作规程及安全操作规程，帮助操作人员正确操作成型机，保障生产安全。
一、成型机操作规程1.1 熟悉设备操作界面：在操作成型机之前，操作人员首先要熟悉设备的操作界面，了解各个按钮和控制器的功能及使用方法。
1.2 启动设备：按照操作手册的要求，正确启动成型机，确保设备处于正常工作状态。
1.3 调整设备参数：根据加工要求，调整成型机的参数，包括速度、压力、温度等，确保加工质量。
二、安全操作规程2.1 穿戴防护装备：在操作成型机时，操作人员应穿戴符合要求的防护装备，包括安全帽、护目镜、手套等。
2.2 注意设备周围环境：在操作成型机时，要注意设备周围的环境，确保操作区域干净整洁，避免发生意外事故。
2.3 遵守操作规程：严格遵守成型机的操作规程，不擅自更改设备参数或操作方式，避免造成设备故障或人员伤害。
三、设备维护规程3.1 定期清洁设备：定期清洁成型机的各个部件，确保设备处于良好的工作状态。
3.2 检查设备零部件：定期检查成型机的零部件，如皮带、轴承等，及时更换损坏的部件，避免影响设备正常运行。
3.3 润滑设备部件：定期给成型机的各个部件进行润滑，确保设备运行顺畅，延长设备使用寿命。
四、应急处理规程4.1 熟悉应急程序：操作人员要熟悉成型机的应急处理程序，如设备故障、人员受伤等情况的处理方法。
4.2 紧急停机：在发生意外情况时，立即按下紧急停机按钮，停止设备运行，确保人员安全。
4.3 报告上级主管：在处理完应急情况后，及时向上级主管报告，做好记录和分析，避免类似事故再次发生。
五、培训规程5.1 培训操作人员：定期对成型机操作人员进行培训，提高他们的操作技能和安全意识。
5.2 考核操作人员：定期对成型机操作人员进行考核，检查他们的操作水平和安全意识，及时进行纠正和培训。
成型机操作规程及安全操作规程
成型机操作规程及安全操作规程一、操作规程1. 操作前准备a. 确保成型机周围没有杂物，保持清洁整洁。
b. 检查成型机的电源线是否正常连接，确保电源稳定。
c. 检查成型机的润滑油是否充足，如不足应及时添加。
d. 检查成型机的各个部件是否完好，如有损坏应及时修复或者更换。
2. 启动成型机a. 打开成型机的主电源开关，确保电源正常供应。
b. 按照成型机的操作面板上的指示，启动成型机。
c. 等待成型机自检完成后，确认成型机处于正常工作状态。
3. 调整成型机参数a. 根据所需产品的要求，调整成型机的参数，如温度、压力等。
b. 使用成型机的控制面板或者操作界面，进行参数的调整。
c. 确保调整后的参数符合产品的要求。
4. 加载原料a. 将所需的原料准备好，确保原料的质量和数量符合要求。
b. 打开成型机的原料供给口，将原料加入成型机的料斗中。
c. 关闭原料供给口，并确保原料均匀分布在成型机的工作区域。
5. 开始成型a. 按下成型机的启动按钮，开始成型过程。
b. 在成型过程中，注意观察成型机的运行情况，确保一切正常。
c. 如发现异常情况，应即将住手成型机，并检查并排除故障。
6. 完成成型a. 成型完成后，按下成型机的住手按钮，住手成型过程。
b. 关闭成型机的主电源开关，断开电源供应。
c. 清理成型机的工作区域，清除残留的原料和废品。
二、安全操作规程1. 佩戴个人防护装备a. 操作人员在操作成型机时，应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
b. 确保个人防护装备的完好，并正确佩戴。
2. 注意成型机的安全距离a. 在成型机运行时，操作人员应与成型机保持一定的安全距离，避免发生意外伤害。
b. 禁止将手或者其他身体部位挨近成型机的运动部件。
3. 禁止随意操作成型机a. 除经过专业培训和授权的操作人员外，禁止其他人员随意操作成型机。
b. 操作人员应按照操作规程进行操作，不得进行未经授权的操作。
4. 定期维护和检查a. 定期对成型机进行维护和检查，确保各个部件的正常工作。
手动散摇、带装电阻成型机操作指导书
5.工作期间如果机器出现异常，请停止加工，通知PIE人员。
6.工作完毕，将机器上的断电阻脚清理干净，抹擦机器一次。转动部位加工润滑油，成型齿轮位喷上防锈油。7.本ຫໍສະໝຸດ 器除操作人员外，其他人员不得操作。
8.长时间不用时，请擦净外壳并盖上塑胶套并切断电源。
9.元件脚废料必须收集于可回收垃圾桶。
二、保养指示：
1．每天工作完毕后，清理机器上杂物，并在转动位置加上润滑油，成型齿位喷上防锈油。
2．每隔半年检保一次，散料送料齿条加上黄油，全身机件防锈保养一次。
一、操作指示:
1.根据电阻大小调节成型齿轮，使其间隙为电阻钢丝直径。
2.根据成型脚长要求调节切断齿轮，拉开时切脚长，反之切脚短。
3.断脚接料板调节，旋松固定螺丝，移动接料板到位，然后锁紧固定螺丝。
4.送料器调节：
A.散装电阻送料器调节，根据电阻外形长短调整两齿条间距离。旋松轨道固定块两侧4颗螺丝，调整移动螺丝使两齿条间距比电阻外形长度大1mm左右，并使送料器能准确送入成型器，然后旋紧4颗紧固螺丝即可加工，如果效果不理想则重新调整，直到效果理想为止。
电动带装电阻成型机操作指导书
8.不用时请将电源总开关关闭，拔掉电源线整理好，并清理台面，保持整洁、整齐。9.长时间不用时来自请擦净外壳盖上塑胶套并切断电源。
10.元件脚废料必须收集于可回收垃圾桶。
二、保养指示：
1.开机前先清除齿轮及切刀上杂物。
2.机械转动部件要时刻保持润滑。
3.每次工作完毕将机器上杂物清理干净，转动部位加上机油，四个齿轮及切刀喷上防锈油。
一、操作指示:
1.插上电源线，将电源开关打至“OFF”位置。
2.根据加工电阻要求尺寸调整成型齿轮及切断齿轮。
A.首先将成型片及成型齿轮上固定螺丝松开，移动成型齿轮，使其两个齿轮间总宽度为需加 工电阻长度减去两个电阻线径长度差，然后锁紧成型齿轮上固定螺丝。
B.调节两边成型片使其与成型齿轮间间隙为电阻脚直径长度，然后锁紧成型片上固定螺丝。
C.松开切断齿轮上固定螺丝，调节切断齿轮使切断齿轮外边缘到成型齿轮外边缘的距离为v需加工电阻脚的长度，然后锁紧切断齿轮上固定螺丝。
D.取一个散装电阻放在成型齿轮及切断齿轮上，将电源开关打至“ON”位置，待加工后将电源开关打回“OFF”位置。
E.看加工出来的电阻是否符合所要求尺寸，如果不符合则复复以上四个步骤，直到效果理想为止。
每隔半年由ME对设备的电气性能及机械性能做一次检测。
三、安全指示
1.当机器运作时，请不要把手靠近成型盘及转动轴以免夹伤。
2.在调试及保养过程中，切记将电源关掉，并根据保养要求定期做好保养。
3.调试完毕要确保各调试螺丝紧固后才可试机。
3.调节带装电阻送料轨道，使电阻本体在进入加工时处于成型齿轮间中心位置。
4.调节退料器，使加工后电阻能顺利落入成型盒。
成型机操作规程及安全操作规程
成型机操作规程及安全操作规程一、操作规程1.操作前准备1.1 确保操作人员已经接受相关培训，并具备操作成型机的资质和技能。
1.2 检查成型机的工作环境是否符合安全要求，确保机器周围没有杂物和障碍物。
1.3 检查成型机的电源和气源是否正常，并确保连接牢固。
1.4 检查成型机的各个部件是否完好，如有损坏或异常情况，应及时报修或更换。
2.操作步骤2.1 打开成型机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
2.2 检查成型机的液压系统是否正常，观察液压油的压力和温度是否在正常范围内。
2.3 根据产品要求，选择合适的模具，并将其安装到成型机上。
2.4 调整成型机的工作参数，包括温度、压力、速度等，确保符合产品质量要求。
2.5 将原材料放入成型机的进料口，并调整进料速度和量，确保均匀供料。
2.6 启动成型机，观察成型过程中的各个指标和参数，如温度、压力、速度等，确保在正常范围内。
2.7 定期检查成型机的工作状态，如液压系统的压力、温度、润滑系统的油量等，确保正常运行。
2.8 成型完成后，关闭成型机的电源开关，并进行相应的清洁和维护工作。
3.安全操作规程3.1 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.2 在操作成型机时，禁止戴手表、项链等物品，以免被卷入机器中。
3.3 操作人员必须保持清醒状态，禁止酒后、疲劳、生病等情况下操作成型机。
3.4 操作人员在操作成型机时，应集中注意力，禁止分心、嬉戏或与他人交谈。
3.5 禁止在成型机运行过程中，随意触摸或调整机器的运行部件，以免造成意外伤害。
3.6 操作人员离开操作岗位时，应及时关闭成型机的电源开关，并进行必要的封锁和标识。
3.7 在清洁和维护成型机时，必须先切断电源，并等待机器完全停止运行后方可进行操作。
3.8 操作人员在操作成型机时，应遵守相关的操作规程和安全操作指南，严禁违反规定行为。
二、安全事故应急处理1.人员伤害事故1.1 立即停止成型机的运行，并切断电源。
01-011带式电阻成型机(a)
肇庆中宇电子科技有限公司
文件类别作业指导书文件名称：
带式电阻成型机操作指导书发行单位制造部
文件编号WC-01-011 发行日期2002.07.01 保密等级一般页数 1 / 2
版次修订次页次章节变更内容起草核准承认日期A 新发行闵银明邝华坚邝华坚2002.07.01
文件编号：WC-01-011 肇庆中宇电子科技有限公司修订日期：发行日期：2002.07.01 A-MAX TECHNOLOGY（CHINA）LTD 修订次：版次：A
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带式电阻成型机
操作指导书
机器名称：带式电阻成型机机型：RFT-201U/F 项操作步骤操作说明书操作条件及注意事项
1 2
3 开动机器
操作方法
停止机器
运行
1-1首先把带式电阻置于塑料轨道，并平
放置于成型齿轮上。
2-1 将电源开关打开。
2-2 钮动可调变速器于适当位置，成
型机
转动。
2-3 经成型后的电阻，触至退料器即
自然
脱落成型盒内，完成成型工作。
3-1 把电源开关关掉即可。
1. 操作前将材料本体
整理适当，以避免
本体卡料。
2. 成型时变速器不宜调
得太快。
核准：制作：。
带式电阻成型机作业指导书
帶式電阻成型機作業指導書1.目的：制訂有序的工作程序，達到以最短的時間，完成一定的工作量.有利于機器的維護，有利于生產效率的提高2•權責：生技課技朮人員3. 名詞定義：無4. 技朮員：負責機器的調節維修和保養工作.5-1：適用符合規格型號之零件列表H谕5（谕测灿簸0饵卷上卫岳戒41谕0懈副i临说鹽；；I■「’ ’仏•:加二:•m；：'：；:二件：I ■ •隹$6nffi做朋瞄mmsB」启応壷3辺4和就5扁喩誠兼鹽鳥「5. 相關文件：帶式電阻成型機使用說明書：RFT-201 Series5-2：操作步驟：5-2-1:結構說明:1p J1,A-1.每日將機器內的廢管帶清潔無一物.2•潤滑油請盡量使用SAE#140加于各動軸上. 3.每日清潔機器表面5-2-2:送料使用說明：b) c) 觀;舸懈件魁由茁及B 2鸚軌髓入-延伸到⑵艮022鯉越 總」本趙平放綱跚之間“ ，一—* ° 成型:职赠源F58觀*扳稱F57護整粗軽綃釦將帶恥件元 切臥，再曲卯及D34成规最:初•成世随之誠二 退料；骈成型後麟芙於成型拥C21&C22上燼E15退幡甌蛊 師落入尺4礙蟲內「成虹作皈成c半叫■応山?血 紙帶■經G29及C30切斷刀-將椿式零件切新「而兩临紙隨之退出，於開 始成型作業時我鳞瞬撿出防止紙带劭的4勰盒內…「I5-2-3:調整方法說明： a ］放鬆C27螺絲後」即可移動C21及C22成型齒輪°調到所需的尺寸C 兩 個成型齒爾距離加上零件線徑即為应型尺寸）•再固定027螺締。
b) c) d) 放芻023慌絲•用手移動C25及C26切斷逸飾•此時C29及C30奶罰丿」 密同時莲動-021风C22成型通輪與C25及C26切斷齒輪中間的空験即 等於成型後的腳長‘而兩竇腳的長度必須個別調整口 ’D34及D35成型刀座「由049旋扭轄動而調整」兩組左右成型刀座需 冀饴別調整° 亠切D34及D35調整成型定位 ' 再固定044幌耀成型刀座與成型齒鞫- 要剛好尊於一支成型線彳里能涌過曲間隙為晟適當° …: 先取单支譽件放在成型M C21及C22中間‘再啟動F5B 電型」轉動： F57馬莲調速鈕・草支零件成型即完成‘再確認尺寸是否正礎电 試他的宴件經認可後，再將B1及B2塑膠軌道調入再譲帶式零件能順利入 蜩，亜繇一不BT 大55.否刖碍阻區入料）° 5-3. 保養項目:4. 不使用時請拔下電源5. 保養后請填寫機器保養記錄表.6. 附件6-1 前置加工線整腳機日常點檢保養表PE100*1。
23带式电阻成型机作业指导书
1.目的: 制订有序的工作程序,达到以最短的时间,完成一定的工作
量.有利于机器的维护,有利于生产效率的提高.
2.权责: 生技课技术人员
3.名词定义: 无
4.技术员: 负责机器的调节维修和保养工作.
5.相关文件: 带式电阻成型机
使用说明书:
5-1: 适用符合规格型号之零件列表:
5-2:操作步骤: 5-2-1:结构说明:
5-2-2:送料使用说明:
5-2-3:调整方法说明:
5-3.保养项目:
1.每日将机器内的废管带清洁无一物.
2.润滑油请尽量使用SAE#140加于各动轴上.
3.每日清洁机器表面.
4.不使用时请拔下电源.
5.保养后请填写机器保养记录表.
6.附件
6-1 前置加工线整脚机日常点检保养表PE100*1。
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带式电阻(元件)成型机操作规程
（ISO45001-2018/ISO9001-2015）
1.0目的
确保操作人员安全及操作人员能熟练操作带式电阻（元件）成型机，拟定本操作规范。
2.0范围
适用本公司带式电阻（元件）成型机；电阻、二极管等轴向元件加工成型。
3.0职责与权限
3.1使用部门：使用人员负责设备日常保养维护，严格按此规范正确操作。
3.2生产设备部：负责设备保养跟踪记录。
4.0机器结构
4.1本机器组成。
1 2 3 4 5
6 7 8 9 10
1 1 1 2
1、电源开关
5、成型&切断齿轮 9、成型角度调节旋钮 2、速度调节旋钮
6、切断片 10、元件收料盒 3、计数器
7、成型片 11、红外感应器 4、进料导轨
8、成型基座 12、料盘支架
5、工作流程 5.1调试成型长度，用内六角扳手调试成型齿轮基座上的固定螺丝，根据元件的加工要求，将成型齿轮（中间两个齿轮）调整到所需要的位置上，此处对应的是成型后元件两脚间距的长度。
（注意：齿轮跟脱料片位置左右要对称）
5.2调试切断长度，用内六角扳手调试切断齿轮基座上的固定螺丝，根据元件的加工要求，将切断齿轮（两边两个齿轮）调整到所需要的位置上，此处对应的是成型后元件引脚的长度。
（注意：齿轮跟脱料片位置左右要对称）
5.3调试引脚成型角度，首先松开成型基座的固定螺丝，然后根据元件的引脚角度要求，将两边的“成型角度调节旋钮”调整到需要的位置上，调好位置后扭紧成型基座的固定螺丝（图六）。
5.4试装，调试好机器，批量成型前必须用与生产订单相应型号的PCB 进行试装，以检查元件引脚间距、长度、角度是否合适，试装OK 后方可进行批量成型。
固定螺丝 成型角度调
节旋钮
5.5上料，把要成型的元件料盘装到料盘支架上（图八），把料带正确放入进料导轨内（图九），确认无误后打开机器电源开关进行自动成型。
6、注意事项
6.1成型时必须领取PCB 板进行试装。
6.2齿轮的调节螺丝调整后要拧紧，以避免因螺丝松动造成的加工公差。
6.3成型过程中要时刻关注料带是否卡料、堆积、跑偏，出现异常应立即关闭机器电源，以免造成批量不良品。
6.4操作机器时,手不能放在机器传动部件上,以免压伤手。
6.5调试由专人负责，其他无关人员不可随意调试机器。
6.6加工完成后要及时关闭机器电源，清理工作台面。
图八 图九 料盘 进料导轨。