汽车发动机-汽油机混合气的形成和燃烧

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汽 车
存在混合气浓度的着火界限范围。汽油a=0.4~1.4


2)汽油机各工况对的要求 工况 起动、怠速、中小负荷、全负荷和加减速。 ➢起动工况:n、温度最低,开度小,气流速低;
喷雾及油膜蒸发混合条件最差。
供给a=0.4~0.6;保证缸内可燃混合气的浓度;
问题:CO和HC排放较严重。首次喷射完爆率。
经济性下降,NOx排放也降低。



➢ a =1.3~1.4时:混合气过稀,燃料分子间距增大;
氧化速率,放热<散热 热量不能积累; 火焰难传播而熄火。 称该混合气浓度为着火下限。
➢a =0.8~0.9时:燃料密度相对较高,氧气浓度足够

燃烧速率最快,热损失最小


动力性最好。

但因不完全燃烧 be、CO、HC
其中,a:过量空气系数;
车 学
p,Tu:分别为火焰前锋面前未燃气体压力和温度

✓ a =0.85~0.95时, UT max;
功率最大功率混合气
✓ a =1.05~1.15时,UT降低不多
且有足够氧,促进完全燃烧
经济性最好经济混合气
✓ a过大, UT太慢,热效率低
吉 林
✓ a >1.3~1.4时,不能传播,下限;
➢以节能排放为目的的稀薄燃烧过程时,需要在气
缸内形成A/F的梯度分布 缸内滚流+喷射时刻
吉 (压缩);喷射压力为2~5MPa

大 ➢GDI混合气形成特点:无气道黏附油膜现象,
学 汽
节省额外耗油,起动性、响应性及A/F的控制精确
车 学
缸内雾化、气化吸热有利于 充气效率。

三、混合气浓度与发动机性能的关系

林 ➢ ECU根据传感器信息,判断演算工况、目标空燃比、
大 学 汽
燃油喷射量;控制喷油器通电脉宽,按一定喷射压 力喷射雾化,完成混合气的形成过程。



二、缸内直喷(GDI)式混合气形成: 由控制目的不同, GDI系统混合气形成特点不同:
➢用三效催化装置降低排放角度均质的理论空燃 比为控制目的时:进气过程某一时刻喷油,利用缸 内适当气流形成均匀混合气。 控制法与PFI同

汽 ➢ 辉光放电阶段:离子化气体扩散密度,T

学 火焰核形成

二、正常燃烧过程
1)正常燃烧过程的示功图分析:
根据缸内压力变化特点,分为三个时期
第I阶段:着火阶段,点火~2点;点火能量>40mJ;
作用:形成火焰中心使火焰传播。
要求:尽可能短、稳定。
影响因素:a,缸内T、p,

气流运动,火花能,
林 大
3 2
学 汽
明显燃烧期越短,燃烧越快(等容),经济性动力性愈
车 学
好;但p/高噪声振动大,粗暴。

➢ 第三阶段:后燃期,3点~4点,前阶段未燃分解物 在膨胀过程中再次氧化的过程。
来源:缸壁附近,缝隙处,高温分解物等
后燃越多,排温越高;热效率
要求:尽量减少。
吉 林 大 学 汽 车 学 院
燃烧过程的主要参数:




成为现代汽车的主导地位


(2)电控汽油喷射(EFI)式混合气形成特点
进入气缸的空气量和燃料量分别控制: 空气量空气流量计驾驶员控制; 燃料喷射量目标空然比ECU控制。
电控汽油喷射的主要问题:
根据不同工况下进入气缸的空气量,如何精
吉 确控制燃料喷射量控制最佳混合气浓度。
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关键问题:➢确定不同工况下的目标空燃比;
➢ 汽油机燃烧过程:均匀混合气点燃火焰传播; ➢ 主要包括:点火过程和火焰传播过程 。
一、点火过程 通过外部能源在缸内某一点产生火焰核的过程;
手段:火花塞两端施加15kV~30kV火花放电方式
火花塞放电过程:三个阶段 吉 ➢ 击穿阶段(10ns):击穿离子流导通;T=60000

大 ➢ 电弧阶段:导通电弧放电;电流高,T=6000K
第四章 汽油机混合气的形成和燃烧
§5-1 汽油机混合气形成及热功转换特点 §5-2 汽油机燃烧过程 §5-3 汽油机燃料喷射量的控制 §5-4汽油机燃烧组织方式及燃烧室 §5-4汽油机的有害排放物及其控制
内燃机实现热功转换的关键问题 :混合气形成方式 着火方式
石油能源的发现和应用,为内燃机提供了能源
湍流速率与层流速率之间近
吉 林
似呈线性关系,即

学 汽
ST S L (1 0.00197n)



湍流强度
➢湍流过强火焰猝 熄HC的原因之一
3.火焰传播速率Sf:
定义:火焰传播速率为火焰前锋面相对燃烧室壁
面传播的绝对速率,即
S f ST Se
已燃区的 膨胀速率

Se
1 Af
Vb V
dV
d
汽 车
称此混合气为功率混合气aP。


➢ a<0.8~0.9时:混合气过浓,氧气不够;
燃料不完全燃烧放热,燃烧速率; 动力性/经济性; 缸内易积碳,CO,冒烟。
➢a=0.4~0.5时:严重缺氧,大部分燃料不能燃烧;
火焰不能传播而熄火。

称此混合气为着火上限。

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对应最佳动力性和最佳经济性的A/F不一致;
吉 林
➢怠速:Pe=0,开度最小,n和温度较低,r较大;

且随TW,油膜蒸发不同,影响混合气浓度。

汽 a=0.6~0.8 怠速稳定。
车 学
快怠速系统缩短暖车时间,怠速经济性,

快怠速系统:机械式 电控节气门式
机械式(旁 通空气法)
块怠速原理:低温时进气量, n; 随Tw ,进气量,n nI
吉 林
1972年波许公司开发L-J型质量流量式电控汽油喷射系统
1976年GM公司开发应用应用点火时期的微机控制技术
吉 控制技术由模拟控制向数字控制化发展

大 1977年日产/丰田实现用氧传感器对空燃比的反馈控制

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1980年三菱推出卡门涡式空气流量计;1981年波许/日
学 立制作所推出热线式空气流量计

大 学
残气等




(1) 燃料特性和a: 碳链长的烷烃类成分越多自然 性越好,i越短。当a=0.8~0.9时,反应速率最
快,i最短。
(2)点火时刻气缸内的p和T:越高,p()和T越高 反应速度越快 i。但受爆震限制。
(3)r:残余废气是惰性气体其热容高。r,化学
反应速度, i 。

林 (4)缸内气流强度:缸内气流使火焰中心偏离电

学 被电控汽油喷射技术替代




2)电控汽油喷射(EFI)式混合气形成
(1)汽车电子技术发展背景 社会要求:
1883年戴姆勒发明 轻便快速汽油机广泛应用
航空技术的发展化油器结冰成为致命缺陷
1930年德国因战争需要着手开发机械式喷射系统
但燃料系统改成机械喷射式成本高,安装不方便

林 大
为降低成本着手开发电控式汽油喷射系统
Ap p

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Ap,p:分别为已燃区在活塞上的投影面积和活塞速
汽 度,Vb:已燃区体积,V:气缸容积,:曲轴角速度
利用空气动力学。
浮子室
高速气流 喉管
吉 设置喉管加快气流速度

大 产生喉管真空度喷油;

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高速空气冲散、雾化、蒸发


这种混合气形成方式存在的问题:
喉管节流:进气阻力,泵气损失 ,v,结冰;
多缸机一个化油器:各缸进气支管不等长,造成各 缸不均匀性较大;
空然比控制精度
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不能满足现代节能与排放法规的要求淘汰
大尺度湍流火焰前锋面扭曲,
其面积;形成多个燃烧中心;扩
大火焰前锋燃烧区厚度。
湍流强

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小尺度湍流加大火焰面中燃料
学 分子与空气分子之间的相互渗透,

车 加快湍流火焰传播速率。


令湍流火焰速率与层流火焰速率之比为火焰速率 比,即
FSR ST S L
则,FSR与湍流强度成比例
火焰速度比
当缸内湍流强度不高时,
1)混合气浓度对发动机性能的影响
理论上:a=1时完全燃烧, 实际上: a=1.03~1.15时接近完全燃烧 因缸内混
合气非均匀;残余废气稀释作用直接影响燃烧。
称此混合气为经济混合气ab。
吉 a>1.03~1.15时:富氧,可完全燃烧;但燃料密度小,
林 大
放热少,燃烧压力和温度低,燃烧速度动力性、
学 汽
大 学
极间隙处。火花塞附近气流过强,火焰中心散热损
汽 失就增加, i 。



(5)点火能量:点火能量,电极间隙处的混合气更 容易击穿而导通,i。
蓄电池-点火线圈式点火系统的点火能量:与初级 电流切断之前初级线圈所储蓄的能量E成正比。即

E L1i12 2
i1
V R1
(1
R1
e L1
t
)
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汽油的特点,确定其混合气形成方式和着火方式
➢挥发性好外部混合气形成法均匀可燃混合气
➢点燃温度低强制点燃火焰传播燃烧方式


大 问题:限制压缩比过高均匀混合气易爆燃;

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所以,热效率低


一、外部混合气形成特点 燃料供给方式分为:化油器和电控喷射两种方式
1)化油器式混合气形成原理及特点 混合气形成基本原理:
a
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✓ a <0.4~0.5时,严重缺氧,不能传播,上限。




火焰前锋面积AT:燃烧室形状和火花塞位置有关
混合气密度T:T ,可提高燃烧速度。
手段:;增压提高进气压力
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2.湍流火焰传播速率
湍流:由宏观涡流运动和无数个微小气团的无规
则运动组成。
湍流弱
➢ 特点:
大蜡
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➢ 中小负荷:工作温度,雾化条件改善。 此时随节气门开度增加,进气量,r。
随开度a;
常用工况:三效催化+电控 排放: a=1.0
➢全负荷工况:开度最大,输出最大功率。
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要求供给功率混合气;a=0.8~0.9
大 对经济性和排放问题暂不予考虑





➢ 加减速工况:节气门突变,进气量/进气压力变化
学 汽
➢ 精确控制燃料喷射量。
车 学
需要精确测量进入气缸的空气量

电控汽油喷射系统的混合气控制特点:
➢由台架试验,事先确定不同工况对应的最佳空然比及其 影响因素制成控制脉谱图,存储于ECU的ROM中。
➢ 由专门进气流量测量装置,测量每一工况进入气缸的 空气量,作为控制喷油量的主要依据。
质量流量计、进气压力传感器/ 温度传感器以及转速传感器,
影响进气道表面/进气门背面油膜蒸发;
影响缸内混合气浓度。
加速时:进气量,进气压力,油膜表面压力;
阻碍油膜蒸发, 缸内混合气变稀;
减速时:进气量,进气压力 ,油膜表面压力

使其蒸发量增加, 缸内混合气变浓。


学 汽 车
因此,造成汽车加减速时游车现象 必须需要相应 地进行喷油量的加减修正。


§5-2 汽油机燃烧过程
S
:火焰速度;
L
AT:火焰前锋面积
大 学
主要控制明显燃烧期。




影响SL的主要因素:
燃料特性、气缸内压力和温度状态。
用经验公式表示,即
SL
S
L
0
Tu 288
p 101.3
SL0
30.5
54.9
a
(1
1.21
a
)
2
21.8
0.8
a
(1
a
)
吉 林 大
0.22
a
(1
a
)
0.16
学 汽

电控汽油喷射的主要优点:
1. 提高了控制自由度,减小进气阻力,改善各 缸均匀性;进气管设计可按动力性要求设计, 最大限度地提高充气效率。
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2.提高空燃比的控制精度,改善经济性,且配 合三效催化转化器的应用,有效净化尾气排放。
吉 3.因汽油喷射雾化,改善混合气形成条件,故提
林 高发动机加减速等过渡工况响应性和冷起动性。


越小燃烧越靠近
汽 车 学
上止点,定容度和 热效率就越高
e dQB d
c
b d e dQB d
b d

2)火焰传播速率
1.层流火焰传播速率SL:
➢ 指火焰前锋面相对未燃混合气的速度影响混合 气的质量燃烧速率。
质量燃烧速率定义:单位时间燃烧的混合气量,

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dm dt
T
SL
AT
T: 未燃混合气密度 ;

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1945年洛杉矶烟雾事件;1960年制定/1965年实施排放
学 法规重视排放控制技术空燃比的控制精度

技术支撑:半导体技术的发展及应用
➢1948年晶体管发明,1957年使用化;1958年发明集 成(IC)电路促进汽车电子技术的发展
电控汽油喷射技术逐渐成熟
➢1970年后基于美国发布安全、排放、油耗三大法规; 1971年微机问世使汽车电子控式技术迅速发展
其中,L1:初级线圈自感系数;i1:初级电流 ;
学 汽
V:线圈两端电压,R1:初级线圈的阻抗;

t:通电时间


➢ 第II阶段:明显燃烧期,从2点~p最高(3)点
特点: 火焰传遍整个燃烧室
火焰传播速度取决于:层流火焰速度;
混合气紊流状态;
燃烧室形状。
压力急剧升高,用平均压力上升速度评价:

p p3 p2 0.17 ~ 0.25MPa /
1.pz及其对应曲轴转角&Tz及其对应曲轴转角: pz和Tz代表燃烧过程中的机械负荷和热负荷; 对应曲轴转角位置评价燃烧过程组织是否及时
2.(dp/d)max及其对应曲轴转角& (dQ/d)max及其对
应曲轴转角:主要表明燃烧速率的控制情况。
3.放热率曲线面心对应的曲轴转角:表明放热规律

林 的控制情况。即
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