变压器外观及结构通用检验指引
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
6.3 压线检验标准（此条款适用于所有压线检验） 6.3.1 单股出线与塑胶端子之间的拉脱力标准及测架调校 6.3.1.1 A 类机变压器次级绕组和普通变压器所有绕组的单股出线与塑胶端子之间的 拉脱力标准为>25N 6.3.1.2 拉力测试架的调校： 6.3.1.2.1拉力测试架的认识
制定
审核
批准
文件名称： 变压器外观及结构通用检验指引
格和不能有断线，否则均为不合格。压接高度过小时，也会影响其通过的电流 6.4.5 弹片要弯角要有弧度，不能为直角 6.4.6 倒钩翘起的高度为倒钩宽度的 2-2.5 倍，具体视与其适配的塑胶端子尺寸为准，自
然状态下，倒钩应位于塑胶端子位置宽度的中心位置。用左手握住塑胶端子，右手 握住单股线根部，轻轻用力朝塑胶端子方向推，之后分别上下摇动线，再分别向后 略微用力拉线，之后观察： 6.4.6.1 如果倒钩任一点高出塑胶端子面，则不合格 6.4.6.2 如果倒钩顶部没入端子，无法观察，则不合格 6.4.6.3 如果金属端子从塑胶端子脱落，则不合格 6.4.7 压线必须有左右喇叭口，喇叭口位置为材质的 1.8-2.2 倍，超过则不合格。若右边
6.4.9 右喇叭口出线位置线芯长度不能大于 1mm 或者碰到插针区，两者取较小者
6.4.10 线芯铆压金属区线芯不能露出区域外，必须完全被铆压，否则不合格
6.4.11 尾料的长度不能大于材质厚度的 1.5 倍
6.4.12 压线后的端子不能弯曲，端子的中心线应齐平
6.5 压线外观标准
6.5.1 压线金属部分不能有毛刺
制定
审核
批准
文件名称： 变压器外观及结构通用检验指引
文件编号 文件版本 生效日期 页次
QCI-002 A
第 6 页 共 13 页
6.3.2.2.1 拉力测试架的调校按照 6.3.1.3.2 执行
6.3.2.2.2 将单根导线部分放入夹线槽，调节夹线槽调节螺丝，让夹线槽夹紧导线；
将塑胶端子放入夹头，调节夹头松紧螺丝至合理位置，让夹头夹住塑胶
制定
审核
批准
文件名称： 变压器外观及结构通用检验指引
文件编号 文件版本 生效日期 页次
QCI-002 A
第 8 页 共 13 页
插针
金属端子
6.3.3.3.3 将单根导线部分放入夹线槽，调节夹线槽调节螺丝，让夹线槽夹紧导线； 将插针放入夹头，调节夹头松紧螺丝至合理位置，让夹头夹紧插针
金属端子
插针
6.3.3.3.4 按置零键使拉力计归零。之后握住推杆，向线的方向匀速拉动 6.3.3.3.5 此时金属压线端子与插针脱离，读取拉力计显示的数值是否在规定的范
6.9 此指引未描述之标准及测试方法，参照国际标准执行
制定
审核
批准
文件名称： 变压器外观及结构通用检验指引
文件编号 文件版本 生效日期 页次
QCI-002 A
第 13 页 共 13 页
6.10 各缺陷分类
条款
AQL
CR
MAJ
MIN
6.2.2、6.3、6.4.4、6.4.7、6.4.8、6.4.9、6.4.10、6.4.12、6.6
制定
审核
批准
文件名称： 变压器外观及结构通用检验指引
文件编号 文件版本 生效日期 页次
QCI-002 A
第 12 页 共 13 页
喇叭口出线位置，露出的线束外径不超过喇叭口外径，则可以不用喇叭口
6.4.8 喇叭口位置进线位置露出线芯长度与绝缘皮长度各占一半，限度接收标准为线芯至
少露出 0.15mm，测试时可以用塞规进行测试
绝缘皮
左喇叭口
右喇叭口位置(此图片无右喇叭口)
露出的裸线
左喇叭口 线芯铆压金属
绝缘皮铆压金属
压合处
制定
审核
批准
文件名称： 变压器外观及结构通用检验指引
文件编号 文件版本 生效日期 页次
QCI-002 A
第 11 页 共 13 页
弹片
倒钩
余料位置
6.4.2 绝缘皮必需被绝缘皮铆压金属完全包裹，360 度不能有缝隙 6.4.3 绝缘皮铆压部分要从外面包裹绝缘皮，不能刺穿绝缘皮 6.4.4 压接高度不能过大或过小，压接高度除了参照国际标准以外，还应保证其拉脱力合
制定
审核
批准
文件名称： 变压器外观及结构通用检验指引
文件编号 文件版本 生效日期 页次
QCI-002 A
第 5 页 共 13 页
6.3.1.2.2.4 按下拉力计的单位键，使显示屏的单位显示“N”
6.3.1.2.2.5 按下峰值键，使显示屏显示“PEAK”
单位为“N”
峰值符号“PEAK”
6.3.2 单股出线与塑胶端子之间的拉脱力测试方法 6.3.2.1 单股出线与塑胶端子之间的拉脱力，要按照线径的大小，参照国际标准要求 检验。有特殊要求的以我司标准为准 6.3.2.2 A 类机变压器单股出线与塑胶端子之间拉脱力的测试方法如下：
读取此处显 示的数值
6.3.3 金属压线端子与底座端子插针拉脱力标准及检验 6.3.3.1 金属压线端子与底座端子插针拉脱力，要按照线径的大小，参照国际标准要 求检验。有特殊要求的以我司标准为准 6.3.3.2 所有变压器金属压线端子与底座端子插针拉脱力为>2N。测试时应分别测试插 针的上限和下限尺寸产品，无论哪项不通过，都判定不合格。为了便于测试， 插针可用与插针上下限尺寸相同的“T 字形”工件代替 6.3.3.3 A 类机变压器出线金属端子与底座端子插针拉脱力的测试方法如下 6.3.3.3.1 拉力测试架的调校按照 6.3.1.3.2 执行 6.3.3.3.2 先将插针插入金属端子中，插针不能碰到线芯铆压金属区
2.3 与压线工艺有关的内容适用于公司所有压线品质标准
2.4 涉及到本指引内的标准，以本指引为准。本指引未涉及到的内容，以品管部签板或品管部
其他文件为准
3.0 参考文件
JIS C2805
4.0 简称/定义
无
5.0 职责
5.1 品管部 QE 或经理负责制定和修改此指引
5.2 相关部门及供应商负责执行此指引
Z，时间为各方向 2 小时。连接插针振动测试后，接触电阻≤0.2 欧姆，瞬断电流<1
微秒
6.6.5 其余未描述之可靠性标准及测试，参照国际标准执行
6.7 所有样品测试之前要做耐压测试，测试完之后要再进行耐压测试，特别是导线绝缘皮的耐
压测试，耐压测试合格后方可使用
6.8 在将金属压线端子从塑胶端子拆下来的时候，尽量不要破坏其镀层
端子的最边缘，且不松动。此时夹头不能夹的太紧，否则会干扰测试，
造成误判。
测试时先测试端子最下面 的线，之后依次向上
塑胶端子
6.3.2.2.3 测试时先从塑胶端子底部的线按自下往上的顺序测试，且要保证被测导 线与端子呈 90 度垂直，夹线槽中心点与夹头要呈水平直线
测试时，线与端子之间要呈 90 度，且夹线槽和夹头中心 点要水平（180 度）对齐
*
6.1、6.2.1、6.4.2、6.4.5、6.4.6、6.4.11、6.5
*
6.11 当此标准有变动时，供应商要以最新版本标准为准
7.0 记录/附页
无
修订履历
版本
修改内容
A
首次发行
分发：IQC*1，压线车间*1
修改人 吴聪聪
修改日期 2013-12-23
制定
审核
批准
文件编号 文件版本 生效日期 页次
QCI-002 A
第 10 页 共 13 页
6.3.4.6 若导线未从金属端子脱离，而金属端子断裂，则不合格。说明金属端子压接
太紧或者金属端子硬度不够。
金属端子断裂，但线未拉脱，线压接过紧，不合格
6.4 压线工艺标准 6.4.1 压线端子示意图
绝缘皮铆压金属
压接高度
金属端子放入夹头，调节夹头松紧螺丝至合理位置，让夹头夹紧金属端子的
插针接触区
6.3.4.4 按置零键使拉力计归零。之后握住推杆，向线的方向匀速拉动 6.3.4.5 此时导线与金属端子脱离，读取拉力计显示的数值是否在规定的范围内。且
导线断股数量不能超过其总股数的三分之一，否则不合格
制定
审核
批准
文件名称： 变压器外观及结构通用检验指引
制定
审核
Biblioteka Baidu
批准
文件名称： 变压器外观及结构通用检验指引
合格状态
文件编号 文件版本 生效日期 页次
QCI-002 A
第 3 页 共 13 页
不合格状态
6.2 A 类机变压器环氧树脂填充要求 6.2.1 环氧树脂的填充要与变压器外壳持平，向内（凹陷）不能低于 0.5mm，向上（凸起） 不能超过 0.8mm 6.2.2 环氧树脂与变压器外壳之间不能有可见缝隙，有争议时，可用 15 倍放大镜检验裁定
1.0 目的
文件名称： 变压器外观及结构通用检验指引
文件编号 文件版本 生效日期 页次
QCI-002 A
第 1 页 共 13 页
1.1 规范变压器外观及结构的品质标准及检验方法
1.2 规范压线端子的品质标准及检验方法
2.0 范围
2.1 适用于 A 类机变压器的检验，但不包含变压器功能检验
2.2 部分与压线端子有关的内同适用于所有变压器
6.0 内容
6.1 A 类机变压器出线检验
6.1.1 出线要紧密有序，每根出线要靠近变压器边缘方向
6.1.2 多种出线颜色时，相同的颜色要并列在一起，相同的颜色之间不能夹杂其他颜色的
出线
制定
审核
批准
文件名称： 变压器外观及结构通用检验指引
正确的出线方式
文件编号 文件版本 生效日期 页次
QCI-002 A
第 2 页 共 13 页
不正确的出线方式
正确的出线方向
不正确的出线方向
6.1.3 出线位置的环氧树脂高度不能超过外壳水平面 0.8mm。但出线方向合格的情况下，出 线位置环氧树脂的高度可以放宽到 1mm
出线处环氧树脂
6.1.4 出线长度要一致，从变压器出线到单个塑胶端子之间，最长和最短线之间不能相差 5mm。测量时一手按住变压器主体，另一只手捏住塑胶端子，顺着出线的方向，朝变 压器外壳方向用力，使最短的线绷直，若目测最长线与最短线自然间隔距离大，可 以拆掉塑胶端子检验。此条款适用于所有变压器。
围内
6.3.4 导线与金属压线端子之间的拉脱力的测试方法如下 6.3.4.1 A 类机变压器导线与金属压线端子之间的拉脱力为>25N 6.3.4.2 测试方法如下
制定
审核
批准
文件名称： 变压器外观及结构通用检验指引
文件编号 文件版本 生效日期 页次
QCI-002 A
第 9 页 共 13 页
6.3.4.3 将单根导线部分放入夹线槽，调节夹线槽调节螺丝，让夹线槽夹紧导线；将
文件编号 文件版本 生效日期 页次
QCI-002 A
第 4 页 共 13 页
夹线槽
推杆
夹头
夹头松紧调节螺丝
拉力计
夹线槽调 节螺丝
中心调节螺丝
显示屏
按键区
6.3.1.2.2 拉力计的调校及注意事项 6.3.1.2.2.1 夹线槽内侧要贴上厚 EVA 或者橡胶垫，以保证在测试时不损伤导 线 6.3.1.2.2.2 夹线槽要与夹头中心点呈直线，使用前要进行调校，可调节“夹 线槽调节螺丝”进行调整 6.3.1.2.2.3 按下拉力计的“ON/OFF”键开机
6.5.2 压线金属部分不能氧化
6.6 压线可靠性标准
6.6.1 压线金属部分接触电阻≤0.01 欧姆
6.6.2 将金属端子插入插针、再拔出插针，循环 50 次后，其拉脱力、接触电阻仍然符合标
准
6.6.3 盐雾测试应合格，盐雾测试参数为：5%盐水，温度 35-37 摄氏度，时间 24 小时
6.6.4 振动测试应合格，振动测试参数为：频率 10Hz-50Hz-10Hz，振幅 2mmm，方向为 X、Y、
6.3.2.2.4 按置零键使拉力计归零。之后握住推杆，向线的方向匀速拉动
制定
审核
批准
文件名称： 变压器外观及结构通用检验指引
文件编号 文件版本 生效日期 页次
QCI-002 A
第 7 页 共 13 页
按下“置零”键归零
握住推杆，向线 的方向匀速拉动
6.3.2.2.5 此时金属压线端子从塑胶端子处脱落，读取拉力计显示的数值是否在规 定的范围内
制定
审核
批准
文件名称： 变压器外观及结构通用检验指引
格和不能有断线，否则均为不合格。压接高度过小时，也会影响其通过的电流 6.4.5 弹片要弯角要有弧度，不能为直角 6.4.6 倒钩翘起的高度为倒钩宽度的 2-2.5 倍，具体视与其适配的塑胶端子尺寸为准，自
然状态下，倒钩应位于塑胶端子位置宽度的中心位置。用左手握住塑胶端子，右手 握住单股线根部，轻轻用力朝塑胶端子方向推，之后分别上下摇动线，再分别向后 略微用力拉线，之后观察： 6.4.6.1 如果倒钩任一点高出塑胶端子面，则不合格 6.4.6.2 如果倒钩顶部没入端子，无法观察，则不合格 6.4.6.3 如果金属端子从塑胶端子脱落，则不合格 6.4.7 压线必须有左右喇叭口，喇叭口位置为材质的 1.8-2.2 倍，超过则不合格。若右边
6.4.9 右喇叭口出线位置线芯长度不能大于 1mm 或者碰到插针区，两者取较小者
6.4.10 线芯铆压金属区线芯不能露出区域外，必须完全被铆压，否则不合格
6.4.11 尾料的长度不能大于材质厚度的 1.5 倍
6.4.12 压线后的端子不能弯曲，端子的中心线应齐平
6.5 压线外观标准
6.5.1 压线金属部分不能有毛刺
制定
审核
批准
文件名称： 变压器外观及结构通用检验指引
文件编号 文件版本 生效日期 页次
QCI-002 A
第 6 页 共 13 页
6.3.2.2.1 拉力测试架的调校按照 6.3.1.3.2 执行
6.3.2.2.2 将单根导线部分放入夹线槽，调节夹线槽调节螺丝，让夹线槽夹紧导线；
将塑胶端子放入夹头，调节夹头松紧螺丝至合理位置，让夹头夹住塑胶
制定
审核
批准
文件名称： 变压器外观及结构通用检验指引
文件编号 文件版本 生效日期 页次
QCI-002 A
第 8 页 共 13 页
插针
金属端子
6.3.3.3.3 将单根导线部分放入夹线槽，调节夹线槽调节螺丝，让夹线槽夹紧导线； 将插针放入夹头，调节夹头松紧螺丝至合理位置，让夹头夹紧插针
金属端子
插针
6.3.3.3.4 按置零键使拉力计归零。之后握住推杆，向线的方向匀速拉动 6.3.3.3.5 此时金属压线端子与插针脱离，读取拉力计显示的数值是否在规定的范
6.9 此指引未描述之标准及测试方法，参照国际标准执行
制定
审核
批准
文件名称： 变压器外观及结构通用检验指引
文件编号 文件版本 生效日期 页次
QCI-002 A
第 13 页 共 13 页
6.10 各缺陷分类
条款
AQL
CR
MAJ
MIN
6.2.2、6.3、6.4.4、6.4.7、6.4.8、6.4.9、6.4.10、6.4.12、6.6
制定
审核
批准
文件名称： 变压器外观及结构通用检验指引
文件编号 文件版本 生效日期 页次
QCI-002 A
第 12 页 共 13 页
喇叭口出线位置，露出的线束外径不超过喇叭口外径，则可以不用喇叭口
6.4.8 喇叭口位置进线位置露出线芯长度与绝缘皮长度各占一半，限度接收标准为线芯至
少露出 0.15mm，测试时可以用塞规进行测试
绝缘皮
左喇叭口
右喇叭口位置(此图片无右喇叭口)
露出的裸线
左喇叭口 线芯铆压金属
绝缘皮铆压金属
压合处
制定
审核
批准
文件名称： 变压器外观及结构通用检验指引
文件编号 文件版本 生效日期 页次
QCI-002 A
第 11 页 共 13 页
弹片
倒钩
余料位置
6.4.2 绝缘皮必需被绝缘皮铆压金属完全包裹，360 度不能有缝隙 6.4.3 绝缘皮铆压部分要从外面包裹绝缘皮，不能刺穿绝缘皮 6.4.4 压接高度不能过大或过小，压接高度除了参照国际标准以外，还应保证其拉脱力合
制定
审核
批准
文件名称： 变压器外观及结构通用检验指引
文件编号 文件版本 生效日期 页次
QCI-002 A
第 5 页 共 13 页
6.3.1.2.2.4 按下拉力计的单位键，使显示屏的单位显示“N”
6.3.1.2.2.5 按下峰值键，使显示屏显示“PEAK”
单位为“N”
峰值符号“PEAK”
6.3.2 单股出线与塑胶端子之间的拉脱力测试方法 6.3.2.1 单股出线与塑胶端子之间的拉脱力，要按照线径的大小，参照国际标准要求 检验。有特殊要求的以我司标准为准 6.3.2.2 A 类机变压器单股出线与塑胶端子之间拉脱力的测试方法如下：
读取此处显 示的数值
6.3.3 金属压线端子与底座端子插针拉脱力标准及检验 6.3.3.1 金属压线端子与底座端子插针拉脱力，要按照线径的大小，参照国际标准要 求检验。有特殊要求的以我司标准为准 6.3.3.2 所有变压器金属压线端子与底座端子插针拉脱力为>2N。测试时应分别测试插 针的上限和下限尺寸产品，无论哪项不通过，都判定不合格。为了便于测试， 插针可用与插针上下限尺寸相同的“T 字形”工件代替 6.3.3.3 A 类机变压器出线金属端子与底座端子插针拉脱力的测试方法如下 6.3.3.3.1 拉力测试架的调校按照 6.3.1.3.2 执行 6.3.3.3.2 先将插针插入金属端子中，插针不能碰到线芯铆压金属区
2.3 与压线工艺有关的内容适用于公司所有压线品质标准
2.4 涉及到本指引内的标准，以本指引为准。本指引未涉及到的内容，以品管部签板或品管部
其他文件为准
3.0 参考文件
JIS C2805
4.0 简称/定义
无
5.0 职责
5.1 品管部 QE 或经理负责制定和修改此指引
5.2 相关部门及供应商负责执行此指引
Z，时间为各方向 2 小时。连接插针振动测试后，接触电阻≤0.2 欧姆，瞬断电流<1
微秒
6.6.5 其余未描述之可靠性标准及测试，参照国际标准执行
6.7 所有样品测试之前要做耐压测试，测试完之后要再进行耐压测试，特别是导线绝缘皮的耐
压测试，耐压测试合格后方可使用
6.8 在将金属压线端子从塑胶端子拆下来的时候，尽量不要破坏其镀层
端子的最边缘，且不松动。此时夹头不能夹的太紧，否则会干扰测试，
造成误判。
测试时先测试端子最下面 的线，之后依次向上
塑胶端子
6.3.2.2.3 测试时先从塑胶端子底部的线按自下往上的顺序测试，且要保证被测导 线与端子呈 90 度垂直，夹线槽中心点与夹头要呈水平直线
测试时，线与端子之间要呈 90 度，且夹线槽和夹头中心 点要水平（180 度）对齐
*
6.1、6.2.1、6.4.2、6.4.5、6.4.6、6.4.11、6.5
*
6.11 当此标准有变动时，供应商要以最新版本标准为准
7.0 记录/附页
无
修订履历
版本
修改内容
A
首次发行
分发：IQC*1，压线车间*1
修改人 吴聪聪
修改日期 2013-12-23
制定
审核
批准
文件编号 文件版本 生效日期 页次
QCI-002 A
第 10 页 共 13 页
6.3.4.6 若导线未从金属端子脱离，而金属端子断裂，则不合格。说明金属端子压接
太紧或者金属端子硬度不够。
金属端子断裂，但线未拉脱，线压接过紧，不合格
6.4 压线工艺标准 6.4.1 压线端子示意图
绝缘皮铆压金属
压接高度
金属端子放入夹头，调节夹头松紧螺丝至合理位置，让夹头夹紧金属端子的
插针接触区
6.3.4.4 按置零键使拉力计归零。之后握住推杆，向线的方向匀速拉动 6.3.4.5 此时导线与金属端子脱离，读取拉力计显示的数值是否在规定的范围内。且
导线断股数量不能超过其总股数的三分之一，否则不合格
制定
审核
批准
文件名称： 变压器外观及结构通用检验指引
制定
审核
Biblioteka Baidu
批准
文件名称： 变压器外观及结构通用检验指引
合格状态
文件编号 文件版本 生效日期 页次
QCI-002 A
第 3 页 共 13 页
不合格状态
6.2 A 类机变压器环氧树脂填充要求 6.2.1 环氧树脂的填充要与变压器外壳持平，向内（凹陷）不能低于 0.5mm，向上（凸起） 不能超过 0.8mm 6.2.2 环氧树脂与变压器外壳之间不能有可见缝隙，有争议时，可用 15 倍放大镜检验裁定
1.0 目的
文件名称： 变压器外观及结构通用检验指引
文件编号 文件版本 生效日期 页次
QCI-002 A
第 1 页 共 13 页
1.1 规范变压器外观及结构的品质标准及检验方法
1.2 规范压线端子的品质标准及检验方法
2.0 范围
2.1 适用于 A 类机变压器的检验，但不包含变压器功能检验
2.2 部分与压线端子有关的内同适用于所有变压器
6.0 内容
6.1 A 类机变压器出线检验
6.1.1 出线要紧密有序，每根出线要靠近变压器边缘方向
6.1.2 多种出线颜色时，相同的颜色要并列在一起，相同的颜色之间不能夹杂其他颜色的
出线
制定
审核
批准
文件名称： 变压器外观及结构通用检验指引
正确的出线方式
文件编号 文件版本 生效日期 页次
QCI-002 A
第 2 页 共 13 页
不正确的出线方式
正确的出线方向
不正确的出线方向
6.1.3 出线位置的环氧树脂高度不能超过外壳水平面 0.8mm。但出线方向合格的情况下，出 线位置环氧树脂的高度可以放宽到 1mm
出线处环氧树脂
6.1.4 出线长度要一致，从变压器出线到单个塑胶端子之间，最长和最短线之间不能相差 5mm。测量时一手按住变压器主体，另一只手捏住塑胶端子，顺着出线的方向，朝变 压器外壳方向用力，使最短的线绷直，若目测最长线与最短线自然间隔距离大，可 以拆掉塑胶端子检验。此条款适用于所有变压器。
围内
6.3.4 导线与金属压线端子之间的拉脱力的测试方法如下 6.3.4.1 A 类机变压器导线与金属压线端子之间的拉脱力为>25N 6.3.4.2 测试方法如下
制定
审核
批准
文件名称： 变压器外观及结构通用检验指引
文件编号 文件版本 生效日期 页次
QCI-002 A
第 9 页 共 13 页
6.3.4.3 将单根导线部分放入夹线槽，调节夹线槽调节螺丝，让夹线槽夹紧导线；将
文件编号 文件版本 生效日期 页次
QCI-002 A
第 4 页 共 13 页
夹线槽
推杆
夹头
夹头松紧调节螺丝
拉力计
夹线槽调 节螺丝
中心调节螺丝
显示屏
按键区
6.3.1.2.2 拉力计的调校及注意事项 6.3.1.2.2.1 夹线槽内侧要贴上厚 EVA 或者橡胶垫，以保证在测试时不损伤导 线 6.3.1.2.2.2 夹线槽要与夹头中心点呈直线，使用前要进行调校，可调节“夹 线槽调节螺丝”进行调整 6.3.1.2.2.3 按下拉力计的“ON/OFF”键开机
6.5.2 压线金属部分不能氧化
6.6 压线可靠性标准
6.6.1 压线金属部分接触电阻≤0.01 欧姆
6.6.2 将金属端子插入插针、再拔出插针，循环 50 次后，其拉脱力、接触电阻仍然符合标
准
6.6.3 盐雾测试应合格，盐雾测试参数为：5%盐水，温度 35-37 摄氏度，时间 24 小时
6.6.4 振动测试应合格，振动测试参数为：频率 10Hz-50Hz-10Hz，振幅 2mmm，方向为 X、Y、
6.3.2.2.4 按置零键使拉力计归零。之后握住推杆，向线的方向匀速拉动
制定
审核
批准
文件名称： 变压器外观及结构通用检验指引
文件编号 文件版本 生效日期 页次
QCI-002 A
第 7 页 共 13 页
按下“置零”键归零
握住推杆，向线 的方向匀速拉动
6.3.2.2.5 此时金属压线端子从塑胶端子处脱落，读取拉力计显示的数值是否在规 定的范围内