聚醚改性有机硅

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聚醚改性有机硅表面活性剂的合成与应用

聚醚改性有机硅表面活性剂的合成与应用

聚醚改性有机硅表面活性剂的合成与应用聚醚改性有机硅表面活性剂的合成与应用一、引言聚醚改性有机硅表面活性剂,即以聚醚作为改性剂对有机硅表面活性剂进行改性。

其在合成方法和应用领域上具有独特的优势。

本文将从合成方法和应用两个方面进行探讨。

二、合成方法聚醚改性有机硅表面活性剂的合成方法有多种途径,下面将分别介绍两种常用的方法。

1. 高分子加成法该方法主要通过将聚醚分子与有机硅表面活性剂结构上的官能团发生加成反应。

一般情况下,选择具有亲核基团的聚醚与有机硅表面活性剂反应,并通过适当的反应条件控制,可获得聚醚改性有机硅表面活性剂。

该方法适用于终端官能团较多的有机硅表面活性剂。

2. 柔性链接法该方法是将聚醚与有机硅表面活性剂通过柔性链进行连接。

首先,在有机硅表面活性剂的基团上引入反应活性官能团,随后与带有亲核基团的聚醚分子发生反应,通过柔性链的形成,将聚醚与有机硅表面活性剂连接在一起。

该方法适用于终端官能团较少的有机硅表面活性剂。

三、应用领域聚醚改性有机硅表面活性剂具有广泛的应用领域,主要体现在以下几个方面:1. 乳化稳定剂聚醚改性有机硅表面活性剂在乳化过程中能够快速降低表面张力,使液体形成颗粒更小且均匀的乳状液体。

在乳化液体中,聚醚改性有机硅表面活性剂能够形成稳定的乳状结构,提高产品的稳定性和乳化效果。

2. 表面润湿剂聚醚改性有机硅表面活性剂具有优异的表面润湿性能,能够迅速降低液体在固体表面的表面张力,使液体均匀地铺展在固体表面上。

该特性使聚醚改性有机硅表面活性剂广泛应用于涂料、油墨、陶瓷等行业中,改善液体的润湿性和附着性能。

3. 分散剂聚醚改性有机硅表面活性剂能够有效分散具有高分散性的颜料、纤维等颗粒物,防止颗粒聚集、沉降,提高分散体系的稳定性。

因此,在颜料、油墨、色浆等行业中被广泛应用作为分散剂,提高产品的质量。

4. 抗泡剂聚醚改性有机硅表面活性剂具有优异的抗泡性能,能够迅速降低液体中的表面活性剂浓度,从而降低液体的表面张力,抑制气泡的产生和扩散。

聚醚改性有机硅添加剂可有效提升涂料性能Dow消除围绕有机硅类

聚醚改性有机硅添加剂可有效提升涂料性能Dow消除围绕有机硅类

聚醚改性有机硅添加剂可有效提升涂料性能Dow消除围绕有机硅类添加剂在油漆,涂料或油墨配方中使用的误解Vicky JamesConsumer Solutions我们作为涂料助剂的供应商,已经在涂料、油漆和油墨等行业服务多年。

当看到有配方设计师还残存旧的观念,认为有机硅类产品会造成涂层表面污染或缺陷,而未在他们的油漆、涂料或油墨配方中使用有机硅时,我们感到非常惊讶。

自聚二甲基硅氧烷(PDMS)很多年前被首次引入涂料行业,初期使用时确实很容易引发问题,但如今有机硅化学已今非昔比。

通过氧化乙烯或丙烯、烷基或芳基等有机基团或高明的乳化技术实现机能的PDMS,如今可与大多数涂料配方相容,并且还可用来降低表面张力,消除缺陷。

作为一个出色的解决方案,有机硅也可以让涂层带来增强的、差异化的性能,深受最终消费者好评。

它们是如何做到?请看以下实例:增强滑动和手感的聚醚改性有机硅类添加剂有机硅聚醚类添加剂已被配方设计师用于提高湿润、爽滑及滑动性很多年了。

低分子量聚醚改性有机硅类添加剂具有良好的亲水性(由于聚醚侧链,使其在木器涂料等配方中具有良好的相容性。

但其爽滑性能会由于配方的不同而有明显的变化。

同时这类产品也缺乏高分子量聚醚改性有机硅类添加剂所能带来的高度的爽滑性能,手感不够丰富,不能完全被最终消费者所认可。

DOWSIL™ 205SL 添加剂可使涂层表面拥有高度爽滑柔软的特征,并且具有丰富的手感,深得高端客户的青睐。

DOWSIL™ 205SL添加剂可用于溶剂型,水性及光固化型体系的配方中。

如图1所示,可使得配方设计师在多种产品组合,不同领域内创造机会。

DOWSIL™ 205SL添加剂是一款多功能的添加剂, 同时也是一款有效的消泡剂,这对于表面改性剂来说是非常难得,令人难以置信的。

这为配方设计师去除配方中的气泡创造了可能性。

顺滑和耐磨类高分子量有机硅添加剂由于耐磨和耐擦拭往往与表面顺滑有着内在联系,某些情况下有机硅添加剂提供的良好的耐磨性来自于其高分子量。

聚醚改性有机硅表面活性剂的合成及产物性状的影响因素研究

聚醚改性有机硅表面活性剂的合成及产物性状的影响因素研究

聚醚改性有机硅表面活性剂的合成及产物性状的影响因素研究杨百勤;樊强;邢航;杨健;肖进新【摘要】A series of silicone surfactants were prepared by hydrosilylation of allyl polyethers with different molecular weight and polyhydrosilicone oil with different content of hydrogen as starting material and with chloroplatinic acid as catalyst. The ' HNMR analysis conducted on the homogeneous product and the upper and lower layer of the heterogeneous product after sedimentation respectively showed that appearance of the product (whether it is homogeneous and transparent) can be reliably used as the criteria to judge the completion of the reaction. The reaction conditions such as reaction temperature, reaction time and dosage of the catalyst were investigated by comprehensive experiment. Taking the appearance of the product showing colorless and transparent as the criteria, the optimized reaction conditions were obtained as follows; reactant ratio of allyl polyether to polyhydrosilicone oil,n(C = C):n(Si-H)=1.2:1; reaction temperature, 100 ℃ ; reaction time, 6 h;catalyst dosage, 1.03 × 10-4 mol · L-1(as platinum atoms). The effect of content of hydrogen of silicone oil and the molecular weight of allyl polyether on the appearance of products were also investigated. It was found that in the process of hydrosilylation, silicone oils with lower hydrogen content and allyl polyethers with lower molecular weight are preferred for getting homogeneous product with transparent appearance.%以不同相对分子质量的烯丙基聚氧乙烯醚和不同含氢量的含氢硅油为原料,在氯铂酸催化下进行硅氢加成反应制备了系列聚醚改性有机硅表面活性剂.通过对浑浊产物静置分层后的上、下层以及澄清产物分别进行核磁共振波谱分析,证明了将产物是否均一透明作为判定较佳反应条件的依据是可靠的.采用全面实验方案,综合考察了反应温度、反应时间和催化剂用量的影响,以产物性状是否无色透明为指标得出较佳反应条件:在烯丙基聚氧乙烯醚和含氢硅油的摩尔比n(C=C)∶n(Si-H) =1.2∶1的前提下,反应温度为100℃,反应时间为6h,催化剂用量为1.03×10-4 mol·L-1(以铂原子计).考察了硅油含氢量和聚醚相对分子质量对产物性状的影响,结果表明,硅氢化过程中低含氢量的硅油和低相对分子质量的聚醚易得到均相透明的产物.【期刊名称】《日用化学工业》【年(卷),期】2012(042)003【总页数】5页(P180-184)【关键词】有机硅表面活性剂;聚醚改性硅油;硅氢加成;不饱和聚醚【作者】杨百勤;樊强;邢航;杨健;肖进新【作者单位】陕西科技大学化学与化工学院教育部轻化工助剂化学与技术重点实验室,陕西西安 710021;陕西科技大学化学与化工学院教育部轻化工助剂化学与技术重点实验室,陕西西安 710021;北京氟乐邦表面活性剂技术研究所,北京100096;陕西科技大学化学与化工学院教育部轻化工助剂化学与技术重点实验室,陕西西安 710021;北京氟乐邦表面活性剂技术研究所,北京 100096【正文语种】中文【中图分类】TQ423.4聚醚改性硅氧烷是一类性能优良的有机硅表面活性剂[1],特别是具有优异的润湿性和超铺展性[2-3],已广泛应用于多个工业领域[1-4]。

聚醚改性硅油的合成与应用

聚醚改性硅油的合成与应用

聚醚改性硅油的合成与应用
聚醚改性硅油是一种新型的有机硅化合物,在不同领域有着广泛的应用。

该化合物具有较好的耐候性、耐磨性和化学稳定性,是许多工业领域所必需的材料之一。

本文将介绍聚醚改性硅油的合成方法及其在不同领域的应用。

一、合成方法
聚醚改性硅油的合成方法主要有以下几种:
1.磺化法:将硅氢化合物与聚醚发生磺化反应,反应产物在进一步反应过程中,通过水解、减除等步骤,最终得到聚醚改性硅油。

2.二烯基二硅氧烷合成法:利用二烯基二硅氧烷与含有双键的聚醚在催化剂的存在下反应,形成聚醚改性硅油。

3.醇解法:将含有羟基的聚醚与硅烷通过加热反应,得到二元醇和硅酸酯,其中硅酸酯经脱水反应后,产生聚醚改性硅油。

4.乳化聚合法:将硅烷与聚氧乙烯在高温高压下缩合,进一步进行聚合反应制备聚醚改性硅油。

二、应用领域
1.润滑剂领域
聚醚改性硅油是一种优良的润滑油,具有出色的附着性、耐磨性和抗氧化性能。

它广泛应用于机械设备、汽车制造、船舶、铁路等领域中。

特别适用于高速、高压、高温下的润滑场合。

2.化妆品领域
由于聚醚改性硅油具有极佳的抗氧化性、柔软性、抗污染性和水解稳定性,因此被广泛用于化妆品中。

它可作为防晒霜、柔顺剂、保湿剂和去油剂等,具有较好的效果。

3.涂料领域
4.建筑材料领域
聚醚改性硅油可以用作封闭剂、涂料添加剂、防水剂等,广泛应用于建筑材料中。

它可以有效提高建筑材料的防水性能、抗裂性能和耐老化性能,同时可以减少环境污染和能源消耗。

聚醚改性硅油的合成与应用

聚醚改性硅油的合成与应用

聚醚改性硅油的合成与应用聚醚改性硅油是一种具有特殊结构和性能的有机硅合成材料。

它是以聚醚—硅氧烷共聚物为主要组成部分的有机硅化合物,通过在硅氧烷链上引入聚醚链段而形成。

聚醚改性硅油具有一系列优异的性能,如低表面张力、优良的润湿性能、抗气候老化性能、良好的热稳定性和电绝缘性能等。

聚醚改性硅油在各个领域都有广泛的应用。

聚醚改性硅油的合成主要有两种方法:直接聚合法和后期改性法。

直接聚合法是通过在聚醚链段上引入硅氧烷链段来合成聚醚改性硅油。

这种方法通常以聚醚和硅烷为原料,在催化剂的作用下,聚合成聚醚改性硅油。

后期改性法是在硅油中引入聚醚链段,通过化学反应将聚醚链段与硅油分子链连接起来。

这种方法适用于已有硅油的情况,通过后期改性可以得到聚醚改性硅油。

聚醚改性硅油具有非常广泛的应用领域。

它在化妆品领域中被广泛应用。

聚醚改性硅油具有优异的润肤性能,能够形成一层保护膜覆盖在皮肤表面,具有良好的保湿性和润滑性。

它常被用作化妆品原料,如面霜、乳液等,可以改善皮肤的触感和保湿效果。

在纺织品领域中,聚醚改性硅油也有广泛的应用。

它可以用来改善纤维材料的柔软性和抗静电性能,使纤维更加柔软舒适,并提高纺织品的电绝缘性能。

它还可以用于纺织品的防水处理,增加织物的耐水性和耐腐蚀性。

聚醚改性硅油还可以应用于建筑和汽车行业。

在建筑行业中,它可以用作建筑材料的防水处理剂,能够形成一层保护膜覆盖在建筑物的表面,增加其防水性能。

在汽车行业中,它可以用于汽车的润滑和减摩剂,能够减少机械部件的摩擦和磨损,并提高发动机的效率和使用寿命。

聚醚改性硅油还可以用于印刷和油墨行业中。

它可以用作油墨的分散剂和润湿剂,使油墨颜料均匀分散,并提高油墨的润湿性能和印刷质量。

聚醚改性硅油是一种具有优异性能的有机硅合成材料。

它的合成方法有直接聚合法和后期改性法,应用领域广泛,如化妆品、纺织品、建筑和汽车行业等。

聚醚改性硅油在这些领域中都有重要的作用,能够改善产品的性能和质量,并提高其使用效果。

聚醚改性硅油的合成与应用

聚醚改性硅油的合成与应用

聚醚改性硅油的合成与应用聚醚改性硅油是一种将聚醚功能团引入硅油分子中的化合物。

它是一种特殊的有机硅材料,在许多领域都有广泛的应用。

聚醚改性硅油的合成方法有多种,其中一种常见的方法是通过直接合成。

选择合适的聚醚单体,如聚二甲氧基硅氧烷(PDMS)或聚环氧硅氧烷(PESO),与硅烷交联剂进行共聚反应,生成聚醚改性硅油。

在反应过程中,可以通过控制反应条件和添加催化剂来调节聚合物的分子量和分子结构。

聚醚改性硅油具有许多独特的性质,使其在不同领域具有广泛的应用。

由于硅油的特殊结构,聚醚改性硅油具有良好的降黏性能,可以用作高效的润滑剂。

它可以在高温和高压环境下保持较稳定的性能,并且具有较低的粘度和较高的润滑性能。

聚醚改性硅油还具有优异的耐化学性能和热稳定性。

它可以在广泛的温度范围内保持较好的性能,不易氧化或分解,并且可以在酸、碱和溶剂等各种化学介质中使用。

这使得聚醚改性硅油成为电子、汽车、建筑和化工等领域的理想材料。

在电子行业中,聚醚改性硅油常用于制造高性能电子产品的润滑剂。

它可以提供可靠的保护和润滑,满足电子元件在高温、高湿或恶劣环境下的要求。

聚醚改性硅油还可以用作绝缘液体,用于绝缘材料的润滑、密封和保护。

在汽车行业中,聚醚改性硅油常用于润滑剂和密封剂。

它可以在发动机和变速器等高温和高压机械部件中提供良好的润滑和密封效果,减少能量损耗和摩擦磨损。

聚醚改性硅油还可以用于润滑车辆悬挂系统、制动系统和传送带等部件,提高其性能和寿命。

在建筑行业中,聚醚改性硅油常用于防水材料和密封材料的制备。

它可以提供良好的黏附性和耐候性,能够有效地保护建筑结构免受水和外界环境的侵蚀。

聚醚改性硅油还可以用于玻璃胶、轮胎胶和粘结剂等领域,提高产品的性能和可靠性。

聚醚改性硅油是一种具有独特性能的有机硅材料,广泛用于润滑剂、密封剂、绝缘液体和防水材料等领域。

随着科学技术的不断进步,聚醚改性硅油的合成方法和应用领域还将不断扩展和优化。

聚醚改性有机硅类消泡剂说明书!

聚醚改性有机硅类消泡剂说明书!

聚醚改性有机硅类消泡剂
指数指标:
型号…………………………………X-4319/4320/4321
外观…………………………………乳白色状液体
PH值…………………………………6.5~8.5
储存………………………………放于室内阴凉、通风、干燥处
保值期………………………………12个月
注:本数据表所列数值只描述了本产品典型的性质,不代表规格范围。

产品概述:
产品介绍:
聚醚改性有机硅类消泡剂是由聚硅氧烷、乳化剂、分散剂及稳定剂等组成。

本硅聚醚消泡剂作为优良的消泡剂,除去抑泡性能突出,尤为可贵的是在较低浓度下能保持很好的消抑泡效果等特性于一身,因而获得广泛应用。

产品特点:
1. 由聚硅氧烷、乳化剂、分散剂及稳定剂等组成;
2. 在较低浓度下能保持很好的消抑泡效果;
3. 抑泡性能突出;
4. 在中高温强碱条件下性能优良;
5. 在水中易分散;
6. 和起泡介质的相容性好;
应用领域:
1.清洗剂行业;
2.造纸化学制浆中的高温真空或压力洗浆机中的消泡;
3.纺织行业的强碱精炼剂、前处理剂中的消抑泡;
4.高温强碱的化学清洗中的消、抑泡及高
5. 金属加工液和建材行业;
储运包装:
包装:本品采用50KG、120KG、200KG塑料桶装。

贮存:本品不属危险品,无毒,不可燃,密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。

未使用完前,每次使用后容器应严格密封。

25℃左右保质期12个月。

运输:本品运输中要密封好,防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。

Si-O-C型聚醚改性有机硅消泡剂乳液的制备及性能研究

Si-O-C型聚醚改性有机硅消泡剂乳液的制备及性能研究

ag-prepared emulsion were characterized by l『r-IR and TEM.The results showed that the conversion rate of
as-prepared defoamer was 60%under the optimum conditions,polyether Wag successfully grafted onto the
Abstract:In order to prepare defoamer which possesses the characteristics of both organosilicone and polyether,Si-O-C
polyether modified organosilicone defoamer was prepared by reacting methyl silicone with polyether via
condensation polymerization.The resuIts manifested that the optimum reaction conditions were as foHows:
trifluoroacefic acid as catalyst,tool ratio of polyether and silicone W88 1.3:1,reaction time Wag 2 h and
透射电镜(TEM):将制得的乳液消泡剂用蒸馏水 稀释20倍,用滴管滴在备好的铜网膜上,真空干燥器 内烘3 h,在H一7650透射电子显微镜下测试.
2结果与讨论
2.1 Si—O—C型聚醚改性硅油合成的影响因素 Si—O—C型聚醚改性硅油合成过程中的影响因素

聚醚改性有机硅表面活性剂的合成及性能研究

聚醚改性有机硅表面活性剂的合成及性能研究

聚醚改性有机硅表面活性剂的合成及性能研究聚醚改性有机硅表面活性剂的合成及性能研究摘要:本研究旨在合成一种聚醚改性的有机硅表面活性剂,并研究其在油水分离和清洁剂方面的应用性能。

通过合成不同比例的聚醚改性有机硅表面活性剂,并通过红外光谱、核磁共振、粒度分析仪和表面张力测定仪等技术对其进行表征和性能测试。

结果显示,聚醚改性有机硅表面活性剂具有较好的油水分离性能和清洁剂能力,并在一定浓度范围内表现出较低的表面张力。

该研究为开发高性能的有机硅表面活性剂提供了理论指导和实验基础。

关键词:聚醚改性,有机硅表面活性剂,油水分离,清洁剂,表面张力1. 引言有机硅表面活性剂作为一类重要的功能性化学品,在石油、化工、日化等行业有着广泛的应用。

目前,许多研究致力于提高有机硅表面活性剂的分散性、清洗能力和油水分离性能。

本研究旨在合成一种聚醚改性的有机硅表面活性剂,并研究其在油水分离和清洁剂方面的应用性能。

2. 实验2.1 材料甲基三氯硅烷、聚醚、正庚烷溶液2.2 合成将甲基三氯硅烷和聚醚按一定比例加入反应瓶中,反应温度控制在60℃下进行。

随着反应的进行,观察反应物的变化,并采样进行后续分析。

2.3 表征采用红外光谱、核磁共振、粒度分析仪和表面张力测定仪等仪器对合成的聚醚改性有机硅表面活性剂进行表征和性能测试。

3. 结果与讨论合成的聚醚改性有机硅表面活性剂经过红外光谱和核磁共振的分析表明,聚醚成功地改性了有机硅表面活性剂,聚醚链被引入到有机硅分子中。

粒度分析仪的测试结果显示,聚醚改性有机硅表面活性剂具有较小的粒子尺寸,有利于其在油水分离过程中的分散性。

表面张力测定仪的结果表明,聚醚改性有机硅表面活性剂在一定浓度范围内具有较低的表面张力。

在油水分离实验中,将含有聚醚改性有机硅表面活性剂的废水与正庚烷进行混合,并置于静置条件下观察其分离效果。

结果显示,聚醚改性有机硅表面活性剂能够有效地促进废水与正庚烷的分离,具有良好的油水分离性能。

聚醚改性有机硅消泡剂的制备工艺及应用研究

聚醚改性有机硅消泡剂的制备工艺及应用研究

133 耐 温稳 定性 测 试 乳液 在 温 和搅 拌 的情 况 ..
下, 缓慢 升温 , 观察 并 记 录乳 液 液 面漂 油 的温 度 , 即 为乳液 的漂油 温 度 。漂 油 温度 越 高 , 则说 明 乳液 的 耐 温稳定 性越 好 。 1 4 消 泡剂乳 液 的消泡 、 . 抑泡 性能测试
为: 复合乳化剂 4 5 , .% 采用剂在油 中法 , 乳化 时间 4 i。将 其应用于水性苯丙涂 料体 系, 0rn a 结果表 明 , 消泡剂离 该
心稳定性、 耐热稳定性好 , 在苯丙涂料 中易分散 。
关 键 词 : 机 硅 消 泡 剂 ; 醚 改 性 硅 油 ; 散 性 ; 丙 涂 料 有 聚 分 苯 中 图分 类 号 :Q34 O6 74 ;E3 7 T 2 ; 2 . 1T 5 文献 标 识 码 : A 文 章编 号 :6 1 3 0 ( 02 0 0 3 0 17 — 26 2 1 )2— 2 2— 5
醚复配 以促 进消 泡剂 与 油 墨体 系相 容 ; 硅 消泡 剂 该
既保持 有机硅消 泡剂 的强 消 泡性 , 又具 有 良好 的乳
液亲和性 , 在苯 丙涂 料 乳 液 中分 散 性 好 , 泡彻 底 , 消 无缩孔 , 并且价 格适 中 , 具有 较好 的经 济效益 和广 阔 的市场 前景 。 ‘
( L学 院 化 学 系 , 黄 【 J 安徽 黄 山 25 4 ) 4 0 1

要: 以二 甲基硅油、 气相二氧化硅为主要成分 , 采用 S a6 、w e6 pn 0 T en0和聚醚改性硅油为复 合乳化剂 , 得了高 制
效 乳 液 型 有机 硅 复 合 消 泡 剂 。研 究 r乳 化 剂 H B值 与 配 方 设 计 、 化 方 式 、 化 时 间 等 制 备 条 件 , 到 较 佳 工 艺 L 乳 乳 得

聚醚改性硅消泡剂

聚醚改性硅消泡剂

与聚醚有机结合起来的乳化剂、稳定剂等成分组成的消泡剂。

它具有表面张力低、消泡迅速、抑泡时间长、成本低、用量少、应用面广等特点。

对有机硅进行聚醚改性,使之具有二类消泡剂的优点,成为一种性能优良,有广泛应用前景的消泡剂。

在硅醚共聚物的分子中,硅氧烷段是亲油基,聚醚段是亲水基。

聚醚链段中聚环氧乙烷链节能提供亲水性和起泡性,聚环氧乙烷链节能提供疏水性和渗透力,对降低表面张力有较强的作用。

聚醚链端的基团对硅醚共聚物的性能也有很大的影响。

常见的端基有羟基、烷氧基等。

调节共聚物中硅氧烷段的相对分子质量,可以使共聚物突出或减弱有机硅的特性。

同样,改变聚醚段的相对分子质量,会增加或降低分子中有机硅的比例,对共聚物的性能也会产生影
以上时,失去对水的溶解性和机械稳定性,并耐酸、碱和无机盐,可用于苛刻条件下的消泡。

为改善用于水基油墨、涂料、切削液等亲油性,在聚醚改性有机硅的共聚物分子中部分甲基用长链烷基取代,可以更有效地发挥消泡效果。

为使在浊点温度以下也能有较好的消泡性,
醚改性有机硅表面活性剂又可作为二甲基硅油的乳化剂而发挥分散、乳化作用。

聚醚改性硅油的合成与应用

聚醚改性硅油的合成与应用

聚醚改性硅油的合成与应用聚醚改性硅油是一种特殊的有机硅化合物,具有优异的热稳定性、化学稳定性和润滑性能。

它在许多领域都有广泛的应用,包括润滑剂、防水剂、抗氧化剂等。

本文将介绍聚醚改性硅油的合成方法和主要应用领域。

一、聚醚改性硅油的合成聚醚改性硅油的合成一般通过有机硅烷和聚醚的缩合反应来实现。

选择适当的有机硅烷作为硅油的硅源,聚醚作为改性剂。

然后,在合适的温度和压力下,将有机硅烷和聚醚进行缩合反应,生成聚醚改性硅油。

这种方法简单、高效,且可以根据需要调控硅油的分子结构和性能。

除了缩合反应外,还可以采用交换反应的方法来合成聚醚改性硅油。

这种方法将有机硅烷和聚醚在碱性催化剂的作用下进行交换反应,得到聚醚改性硅油。

这种方法不需要高温高压,反应条件较为温和,因此适用于一些热敏感的有机硅烷。

1. 润滑剂聚醚改性硅油具有优异的润滑性能,可以在高温高压下保持稳定的润滑效果。

在机械设备、汽车发动机等领域有广泛的应用。

它可以有效减少摩擦和磨损,延长设备的使用寿命。

2. 防水剂聚醚改性硅油具有良好的防水性能,可以形成一层均匀的润滑膜,起到防水和防潮的作用。

因此在纺织品、皮革制品、建筑材料等领域被广泛应用。

3. 抗氧化剂聚醚改性硅油具有良好的热稳定性和化学稳定性,可以在高温环境下有效抵抗氧化和老化。

因此在橡胶制品、涂料、油墨等领域有抗氧化的应用。

4. 医疗保健聚醚改性硅油在医疗保健领域也有广泛的应用,例如作为皮肤护理产品的成分,可以起到保湿、润滑和柔软皮肤的作用。

5. 其他应用聚醚改性硅油还可以用于制备高温润滑脂、润滑油等工业产品;在食品加工中作为分离剂和润滑剂;在化妆品中作为基础油和增稠剂等。

三、发展趋势随着科学技术的不断进步,聚醚改性硅油的合成方法和应用领域也在不断拓展和完善。

未来,随着人们对于环保、高性能材料的需求越来越高,聚醚改性硅油将在新能源、新材料、生物医药等领域得到更广泛的应用。

聚醚改性硅油的合成技术也将更加高效、绿色,以满足各行业的需求。

聚醚改性有机硅阴离子表面活性剂的合成

聚醚改性有机硅阴离子表面活性剂的合成

聚醚改性有机硅阴离子表面活性剂的合成李娇;管永华;王海峰;陈颖【摘要】以D4、含氢双封头、烯丙基聚醚和氯乙酸钠为原料,合成了聚醚改性有机硅阴离子表面活性剂.研究了反应物物质的量比、反应温度、反应时间、pH对转化率的影响,并对产物进行表征,同时与线性聚醚改性有机硅阴离子表面活性剂进行对比.确定了合成的最佳工艺为:n(有机硅嵌段聚醚共聚物):n(氯乙酸钠):n(氢氧化钠)=1:2.1:2.42,70℃,5 h.聚醚改性有机硅阴离子表面活性剂的临界胶束浓度为2.41×10-2 mol/L,此时表面张力为23.88 mN/m,具有良好的发泡性、稳泡性、耐酸耐碱性和乳化性.【期刊名称】《印染助剂》【年(卷),期】2018(035)010【总页数】4页(P31-34)【关键词】聚醚改性有机硅;羟值;转化率;cmc【作者】李娇;管永华;王海峰;陈颖【作者单位】南通大学纺织服装学院,江苏南通 226019;南通大学纺织服装学院,江苏南通 226019;南通大学纺织服装学院,江苏南通 226019;南通大学纺织服装学院,江苏南通 226019【正文语种】中文【中图分类】TQ423在聚醚有机硅分子中引入羧基、磺酸基、氨基等使其离子化可得到聚醚改性有机硅表面活性剂。

聚醚改性有机硅表面活性剂既具有有机硅的优点,又具有聚醚的特点,成为近年来人们研究的热点,发展迅速且应用领域广泛[1],例如化妆品生产、织物高温染色、工业消泡剂、匀泡剂、发酵工艺、个人护理品添加剂等[2]。

目前羧基化聚醚改性有机硅表面活性剂多是端基型[3]和侧链型改性,且存在稳定性差、易破乳、漂油等问题。

本研究对有机硅嵌段聚醚进行羧基化制得双子型阴离子聚醚改性有机硅表面活性剂,相对于端基型或侧链型羧基改性的表面活性剂具有低的临界胶束浓度(cmc)、高的表面活性和在较宽pH范围内无漂油、破乳和分层现象等。

1 实验1.1 原料与仪器原料:八甲基环四硅氧烷(D4)、含氢双封头、低分子质量烯丙基聚氧乙烯醚(江苏四新界面剂科技有限公司),氢氧化钠,对甲苯磺酸,乙酸乙酯,乙酸酐,吡啶,无水乙醇,酚酞,氯乙酸钠。

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缩合固化
• 经过缩合处理,溶剂型有机硅树脂、反应性(羟基硅油)液体和多数RTV 弹性体固化(交联)。

简单的硅醇缩合过程将会产生副产物水。

• 其他常见反应包括:
≡ SiH + HOSi ≡ ≡ SiOSi ≡ + H 2
≡ SiOOCCH 3 + HOSi ≡ ≡ SiOSi ≡ + CH 3COOH
≡ SiONR 2 + HOSi ≡ ≡ SiOSi ≡ + R 2NOH ≡ SiOH + HOSi ≡ ≡ SiOSi ≡ + H 2O
≡ Si-Cl + HOSi ≡ ≡ SiOSi ≡ + HCl ≡ Si-OR + HOSi ≡ ≡ SiOSi ≡ + ROH
• 多种催化剂可引发并加速缩合固化。

胺类化合物如氨丙基硅烷衍生物、铅、锡和锌的碳酸盐均为常用催化剂,并研究了铁、钙、钡、锑、锆和镉的有机盐。

辛酸、月桂酸和油酸锡以及二丁基锡盐特别有效。

除了催化活性外,最关键因素是催化剂在有机硅聚合物结构中的溶解性。

强酸(Brønsted 和Lewis 型)和强碱影响缩合,但反应难以控制。

CH 3 CH 3
HO –– Si –– O –– Si –– O –– Si –– OH
CH 3
CH 3
3333
“工具箱”
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