管线施工质量控制要点概述(PPT 41页)
管道施工质量控制要点
管道施工质量控制要点1.施工资质要求:确保施工单位具备相关的资质,拥有经验丰富的技术人员和合格的施工队伍。
2.施工设计:按照设计要求进行施工,确保施工过程符合设计要求、技术规范和标准。
3.材料选择:选择合适的管材和管件,要求材质符合设计要求,且质量可靠。
对材料进行检验,确保通过质量检测。
4.施工现场管理:建立完善的工地管理制度,包括管理人员、质量检验员等人员的岗位职责,提供足够的驻场监理人员。
5.机具设备要求:确保施工机具设备的正常运行,进行定期的维护保养和检查,保证施工工艺和作业流程的顺利进行。
6.力学性能检测:对进行焊接施工的管道,要进行相关的力学性能检测,包括焊口强度、承压能力等。
7.焊接质量控制:焊缝要求符合技术规范和标准,且焊接工艺符合设计要求。
进行焊接前的材料清理,焊接后进行焊口检验,进行无损检测等。
8.防腐与绝热层施工:对需要防腐和绝热的管道,要按照标准进行防腐和绝热层施工,确保施工质量。
9.预埋件安装:如果存在预埋件,则要按照相关要求进行预埋件的安装,包括位置、高度、固定方式等。
10.管道弯头制作和安装:弯头的制作要符合相关标准,弯头的安装要确保符合设计要求和施工规范。
11.管道支吊架安装:管道支吊架的安装要符合设计要求,为管道提供足够的支撑和固定。
12.形式验收和隐蔽工程验收:进行形式验收,包括管道的试验和测量,对于隐蔽工程要进行隐蔽工程验收,确保施工质量。
总之,管道施工质量控制要点包括施工资质要求、施工设计、材料选择、施工现场管理、机具设备要求、力学性能检测、焊接质量控制、防腐与绝热层施工、预埋件安装、管道弯头制作和安装、管道支吊架安装,以及形式验收和隐蔽工程验收等。
通过严格的施工质量控制,能够确保管道施工质量,减少施工过程中的问题和隐患,提高管道的安全性和可靠性。
管道工程质量控制要点
管道工程质量控制要点管道工程在现代社会的基础设施建设中扮演着至关重要的角色,无论是供水、排水、燃气输送还是工业管道系统,其质量的优劣直接关系到人们的生活质量、生产安全以及环境的保护。
因此,严格把控管道工程的质量是至关重要的。
下面我们将详细探讨管道工程质量控制的要点。
一、施工前的准备工作在管道工程施工前,充分的准备工作是确保工程质量的基础。
首先,设计方案的合理性是关键。
设计人员需要对工程的需求、现场环境、使用条件等进行全面的考虑和分析,确保管道的布局、管径、材质等选择符合实际要求。
同时,设计方案应经过严格的审核和论证,以避免出现设计缺陷。
其次,对施工材料的选择和检验要严格把关。
管道材料的质量直接影响到管道的使用寿命和安全性。
应选择具有良好信誉和质量保证的供应商,对管材、管件、阀门等进行严格的质量检验,包括外观检查、尺寸测量、性能测试等,确保材料符合相关标准和设计要求。
再者,施工队伍的素质和能力也是影响工程质量的重要因素。
施工人员应具备相应的资质和经验,熟悉管道工程的施工工艺和规范要求。
施工前应对施工人员进行技术交底和培训,使其明确施工要点和质量标准。
此外,施工现场的准备工作也不容忽视。
要对施工现场进行清理和平整,确保施工场地具备良好的施工条件。
同时,要做好施工测量和放线工作,为后续的施工提供准确的基准。
二、施工过程中的质量控制施工过程是管道工程质量形成的关键阶段,需要对各个环节进行严格的质量控制。
(一)管沟开挖与支护管沟的开挖应按照设计要求进行,保证管沟的深度、宽度和坡度符合规定。
在开挖过程中,要注意保护地下管线和其他设施,避免造成损坏。
对于地质条件较差的区域,应采取有效的支护措施,防止管沟坍塌。
(二)管道安装管道的安装应严格按照施工工艺和规范要求进行。
在安装前,要对管道进行清理和检查,确保管道内部无杂物和损伤。
管道的连接方式应根据管材的材质和设计要求选择,如焊接、法兰连接、螺纹连接等,连接质量要符合标准。
管线综合安装工程质量控制要点ppt课件
室外综合管线布置原则(二)
1、道路管道平面布置原则:西、南侧电力和污水管;东、 北侧给水、燃气和通讯管线;雨水放在路中间或西、南 侧;燃气管道与电力管道分开布置;强电管道与电力管 道分开布置。
2、管道与建筑物的水平排序:由近及远宜为:通信管线、 燃气管、给水管、雨水管、污水管 。
室外综合管线布置原则(二)
6、要求:应尽早安排有资质的市政设计单位牵头进行管线设 计,项目部提供的接口资料应精准,涉及标高问题应尽量实 际测量。
排水管保护:包方处理
主通道上排水管混凝土包 方保护
消防通道上排水管混凝土 包方保护
车库顶板砖砌基础及找坡
砖砌基础及找坡
三、室外管议工程安装缺陷
室外安装工程案例
现场问题:庭院排水管未做基础,不符合规范要求。 整改措施:要求同类问题全数检查整改,按室外排水管施工标准工艺进 行施工。
4、管线覆土深度不足时的误区:塑料管用高环刚度替代低环刚 度;塑料管采用混凝土管、金属管替代;管线设置金属套管。 标准做法为:管道做混凝土满包加固,道路结构层增设钢筋网。
室外综合管线布置原则(三)
5、管线布置避让原则为:压力管线让重力自流管线;可弯曲 管线让不易弯曲管线;分支管线让主干管线;小管径管线让 大管径管线;临时管让永久管;新管让旧管;弱电让强电。 管线不宜穿越庭院。乔木下不得布置管线。
3、管线竖向布置原则:地下管线的交叉敷设时,各类管线由浅 入深地垂直排序应为:通信管线、电力管线、热力管线、燃气 管线、给水管线、雨水排水管线、污水排水管线等。可燃、易 燃气(液)体管线应在其他管线上面; 给水管线应在排水管线上 面;电缆应在热力管线下面、其他管线上面,其中通讯电缆在 电力电缆下面。
BIM技术应用于综合管线的比较图
管道工程施工阶段质量控制要点
镀锌钢管焊给水排水及采暖工程施工质量 验收规范》第4.1.3条要求。
室外三联供管道焊接错边量严重超出规范GB502352011《工业金属管道工程施工质量验收规范》要求。
外总体给水管道未敷黄沙垫层,不满足规范 GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量 验收规范》第9.4.1条要求。
给水管道敷设观感质量差
给水管套管尺寸过小,应比给水立管管径大两档
排水管斜三通连接处被安装在套管里,不满足规范 GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验 收规范》第3.3.13条。
生活给水管道转弯处未采取固定措施
生活给水管道埋地敷设,管沟基础未夯实且未做黄 沙垫层不满足规范GB50242-2002《建筑给水排水及 采暖工程施工质量验收规范》第9.4.1及9.4.6条要
管道工程施工阶段质量控制要点
成排管道穿楼板细部处理
PVC管穿楼板细部处理
E2区3层卫生间共用前室吊顶内管道穿墙无套管或套 管敷设不到位,且穿墙未封堵。
PE管件裂纹渗漏
沟槽法兰盲板脱落
屋面雨水管道破损
现场排水管道严重破损
展沟内管道支架不符合规范要求,违反了上海市建交委 的63号文件中所规定的,当供水管道的直径大于等于 50mm时不得用U型卡箍或抱箍等固定件作支架的承重装 置。
管道工程质量控制要点
管道工程质量控制要点施工前期准备:2.施工组织设计:制定详细的施工组织设计方案,明确施工流程、工序划分、责任分工等,保证施工过程可控。
3.材料采购:选择正规合格的供应商,对施工所需材料进行严格把关,确保质量达标。
4.施工人员培训:进行全员培训,包括施工人员和监理人员,提高他们的技术水平和质量意识。
施工过程控制:1.施工现场管理:建立健全的现场管理制度,包括施工组织、文明施工、安全防护、设备管理等,严格按照规定执行。
2.材料验收:对使用的材料进行严格的验收,包括外观检查、尺寸测量、材料质量检验等,确保材料质量符合要求。
3.施工工艺控制:按照设计要求和标准,控制施工过程中各个环节的工艺参数,包括焊接温度、水压试验压力、涂层厚度等,确保施工质量合格。
4.施工质量检查:进行定期和不定期的施工质量检查,包括现场巡查和抽检,及时发现和整改质量问题,确保施工质量可控可靠。
施工后期验收:1.施工记录整理:对施工过程中的各项记录进行整理整齐,包括施工日志、焊口记录、材料发料单等,为后期验收提供必要的资料。
2.施工质量评估:对整个工程的施工质量进行评估和总结,包括质量缺陷、施工技术指标等,找出不足之处并采取相应措施改进。
3.竣工验收:按照合同要求进行竣工验收,包括整个工程的质量、安全、环保等方面,确保工程质量合格。
4.质保期管理:建立质保期管理制度,对竣工后一定期限内出现的质量问题进行处理和维修,保证工程质量长期稳定。
综上所述,管道工程质量控制要点包括施工前期准备、施工过程控制和施工后期验收三个方面。
在整个施工过程中,要严格执行相关管理制度,加强各方之间的沟通协作,确保管道工程质量符合设计要求和标准,达到预期效果。
同时,对于施工中的质量问题要及时发现、及时整改,确保施工质量可控可靠。
最后,在竣工后的质保期内,要积极处理和维修出现的质量问题,保证管道工程质量的长期稳定。
管道施工中的质量控制要点总结
管道施工中的质量控制要点总结一、设计前的准备工作在进行管道施工之前,进行设计前的准备工作非常重要。
首先,需要对施工现场进行详细的勘察和测量,了解地形地貌情况以及地下管道走向。
其次,要进行土质分析,确定地下土质的承载能力和稳定性。
此外,还需要了解施工地点附近是否有地下管线,以避免施工过程中的意外损害。
二、材料的选择和检验在管道施工中,材料的选择十分重要,直接关系到管道的质量和使用寿命。
因此,需要根据设计要求和环境条件选择合适的材料。
例如,对于输送液态或气态物质的管道,应选择抗腐蚀性能好的材料,并进行相应的耐压试验。
在材料采购过程中,要严格按照合同要求进行检验,确保材料的质量合格。
三、施工前的试验在管道施工之前,应进行一系列的施工前试验,以确保施工的可行性和安全性。
例如,对于长距离输送管道,需要进行水压试验,检验管道的密封性能和耐压能力。
同时,还需要进行线性膨胀试验,以确定管道在不同温度下的膨胀变形情况。
这些试验能够有效地预测管道在使用过程中可能出现的问题,及时进行调整和改进。
四、施工过程中的质量控制在管道施工过程中,需要进行严格的质量控制,确保施工质量达到设计要求。
首先,在施工前应制定详细的施工方案,明确责任分工和施工流程。
其次,要组织好施工队伍,保证施工人员熟悉施工工艺和操作规范。
同时,要进行施工过程的监控和记录,包括施工工艺参数的监测和记录,以及管道连接的质量检验等。
五、水压和通风试验在管道施工完成后,应进行水压试验和通风试验。
水压试验是为了检验管道的密封性能和耐压能力。
试验时应逐段逐层逐次增加水压,观察管道是否有渗漏和变形。
通风试验主要是为了检验管道内是否有积水和杂物,确保管道通畅。
通过这两项试验,可以检验管道施工的质量和安全性。
六、检测和维护管道施工完成后的检测和维护工作同样重要。
通过定期的检测和维护,可以及时发现和解决可能存在的问题,延长管道的使用寿命。
例如,可以利用现代无损检测技术对管道进行检测,发现潜在的漏水问题。
管道工程质量控制要点
排水工程质量控制要点适用条件:本工程道路排水工程。
本工程污水管道全部采用塑料管材;雨水管道d≤800mm采用塑料管材,d≥1000mm时采用钢筋砼管材。
控制要点:一、施工前质量控制(一)各工区所用管材、管道附件、构(配)件和主要原材料等产品进入施工现场时必须进行进场验收并妥善保管。
进场验收时应检查每批产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证书等,并按国家有关标准规定进行复检,验收合格后方可使用。
(二)现场配置的混凝土、砂浆、防腐与防水涂料等工程材料应经检测合格后方可使用。
(三)打桩撒灰线放线时,要考虑中心线、边坡系数加宽厚等,因开挖受限制,开挖沟槽变窄,应考虑沟槽内设置支撑保证安全,以免塌方伤人。
(四)管材安装前,应进行防腐处理。
D1000及以上口径的钢筋砼管材,采用聚胺脂防腐涂料,管道经表面处理后进行防腐涂装二底二面(用底漆刷两遍,再用面漆刷两遍)。
(五)雨污水检查井内外侧均需进行防腐,防腐材料采用聚胺脂防腐涂料,检查井经表面处理后进行防腐涂装二底二面。
(六)管道质量要求、接口形式及基础类型见下表部位管道材质规格质量要求接口形式基础类型雨水管内肋增强聚乙烯螺旋波纹管DN300环刚度不小于8000N/m2承插式电热熔接口砂石基础DN600-DN800环刚度不小于10000N/m2承插式电热熔接口砂石基础平口式Ⅱ级钢筋混凝土管d1200-d1500钢丝网水泥砂浆抹带接口180度砼基础。
污水管内肋增强聚乙烯螺旋波纹管或高密度聚乙烯双壁缠绕管DN400-DN500环刚度不小于10000N/m2承插式电热熔或承插式接口砂石垫层基础管道埋深大于7m的DN600管材以及DN800~DN1000管材环刚度不小于12500N/m2承插式电热熔或承插式接口砂石垫层基础二、施工中质量控制(一)施工排水排水管道应保持干槽施工,因本地区地下水位较高,施工时应考虑有效的排水措施,必要时采用轻型井点降水施工。
管线综合安装工程质量控制要点
管线不宜穿越庭院。乔木下不得布置管线。
6、要求:应尽早安排有资质的市政设计单位牵头进行管线设 计,项目部提供的接口资料应精准,涉及标高问题应尽量实 际测量。
排水管保护:包方处理
主通道上排水管混凝土包 方保护 消防通道上排水管混凝土 包方保护
车库顶板砖砌基础及找坡
砖砌基础及找坡
三、室外管议工程安装缺陷
3
现场问题:庭院堆坡反向,且未见任何草地排水措施。 整改建议:庭院应有组织排水。
现场问题:同上。井与路边不平行,与就近井也不平行。 整改建议:同上。
室内综合管线布置原则
4、管线避让的原则是水管、桥架、风管逐级避让,水管中小让大, 支让干,有压让无压。 5、综合管线及支架排布的原则是强弱电分走两侧,弱电应避高压,
车道少设管线且应尽量整齐对称,车位位置低位风管最好设在
车尾,还应关注车位照明的均匀度。 6、从成本角度看,管线综合工作应尽早进行:最佳状态为能反过 来调整结构设计的埋深,次佳状态是赶得上地下室顶板的预埋 施工;如果已在主体结构状态,仍能对地下室观感等方面能起
到一定作用。
室内综合管线布置原则
7、综合支架是管线综合的具体表现形式,但成排管线桥架由
于支架间距不尽相同存在补支架的要求,所补支架也应尽
力遵循整齐统一的原则。 8、充分重视管线综合工作,力求时间上尽可能提前,成果上 尽可能完整,工作途径可以是整体外包,也可以是自身整 合资源解决,但无论采取何种方法,与设计院良好的沟通
室外安装工程案例
现场问题:庭院排水管未做基础,不符合规范要求。
整改措施:要求同类问题全数检查整改,按室外排水管施工标准工艺进 行施工。
现场问题:后浇带中出现配电管螺纹接头,且已做跨接,不利于管道质量与接 口成品保护。 整改措施:要求对同类问题全数检查记录,首先是尽力避免相应位置出现接头, 其次是相应位置出现的接头应后做或做好保护措施。
管道工程质量控制要点课件
06 管道工程质量控制案例分析
CHAPTER
案例一:某大型管道工程的质量控制
总结词
严格遵循施工规范
VS
详细描述
该案例中,管道工程的质量控制主要依赖 于对施工规范的严格遵循。从材料选择、 管道安装到质量检测,每个环节都按照既 定的规范和标准进行操作,确保了工程质 量。
案例二:某复杂管道系统的质量控制
焊接材料的质量控制
总结词
焊接材料的质量控制是保障管道工程 焊接质量的关键,需确保焊接材料的 质量和储存条件符合要求。
详细描述
根据管道工程的要求选择合适的焊接 材料Байду номын сангаас并进行质量检验。关注焊接材 料的储存条件,避免潮湿、污染等问 题影响焊接质量。
其他辅助材料的质量控制
总结词
其他辅助材料的质量控制同样重要,需确保辅助材料的质量 和适应性符合要求。
管道工程质量控制要点课件
目录
CONTENTS
• 管道工程质量控制概述 • 管道材料质量控制 • 管道施工过程质量控制 • 管道工程的质量检测与评估 • 管道工程的质量安全与环保 • 管道工程质量控制案例分析
01 管道工程质量控制概述
CHAPTER
质量控制的重要性
确保管道工程的安全性和可靠性
01
质量第一
在满足工程进度和成本要求的同时,应始终把质 量放在首位,确保工程质量的稳定和可靠。
3
科学公正
在质量控制过程中,应遵循科学公正的原则,客 观、准确地评估工程质量,不偏袒任何一方。
质量控制的流程
制定质量控制计划
根据工程实际情况和相关法律法规要求,制定详细的质量控制计划。
实施过程监控
在管道工程建设过程中,对关键工序和环节进行实时监控,确保施工 符合设计要求和规范标准。
管道施工及质量控制要点
管道施工及质量控制要点导言管道工程施工涉及到工程建设的水电暖等多项分部分项工程,决定着建筑物整体的使用效果与使用性能。
实际建设中,有许多注意事项不容忽视,涉及到施工及质控等多方面,我们对此进行了整理,下面与您分享。
防腐施工条件(1)金属管道和设备安装完毕,温度符合涂料施工限制。
(2)施工前检查涂料型号、颜色及质量,按配合比配置,特殊成分须配制小样试验。
(3)检查涂装作业环境的相对湿度是否超标,被涂物表面温度是否超过露点。
(4)检查现场照明条件、通风、脚手架等条件是否达标,注意保护施工人员的人身安全。
管道除锈(1)人工除锈先用手锤敲击或用钢丝刷除去严重的锈和焊渣,用布或面纱擦净;内表面用圆形钢丝刷除去锈迹,确保刮露出金属光泽。
(2)机械除锈可用砂轮、电动旋转钢丝刷、电动除锈机等设备操作。
(3)喷砂除锈实际操作时应利用油水分离器沙斗及喷枪,确保压缩空气中干燥;控制石英砂粒径并经过干燥处理。
(4)实际施工时,应注意喷砂除锈检验合格后,涂第一道底漆前清扫涂物表面。
质量控制(1)环境温度低于-20℃时,管道焊接须搭设防护棚。
(2)每道焊缝应一次完成,确保焊接层间温度及质量,焊后采取保温措施。
(3)焊缝温度降低后及时清除药皮,低温下不可矫正变形。
(4)在环境温度低于5℃时须在防护棚内进行阀门试压,试压完毕后及时排净存水。
(5)冬季在环境温度高于5℃时方可进行水压试验,否则严禁在无保温措施的情况下进行水压试验。
冬季施工准备(1)冬季施工期间须密切注意天气预报及现场实测温度。
(2)对预拌混凝土须做好采暖与保温工作,混凝土所掺外加剂须由专人负责。
(3)给排水管道施工前须清除管内存水,焊接前要做好预热及焊后缓冷措施。
(4)混凝土多采用蓄热法保温和养护,开挖后的土方、管沟须覆盖保温。
(5)冬季施工须有针对性地对技术人员做好技术交底。
管道工程质量控制点
管道工程质量控制点前言本文档旨在介绍管道工程质量控制的关键控制点。
通过遵循这些控制点,可以确保管道工程的质量达到预期。
控制点一:设计评审在开始管道工程之前,进行设计评审非常重要。
设计评审是对管道工程设计方案进行细致的审查和评估,以确保其满足规范、技术要求和安全标准。
- 确定设计方案是否符合相关法律法规和标准要求- 检查管道布置和材料选择是否合理- 考虑重要设备和关键材料的供应可行性控制点二:材料采购检验合格的材料是保证管道工程质量的重要因素。
在采购材料之前,需进行严格的检验来确保其质量符合要求。
- 确认供应商的资质和信誉- 检查材料的证书和质量标准- 对材料进行物理性能测试和化学分析控制点三:施工监督施工监督是确保管道工程按照设计方案进行施工的关键环节。
通过有效监督,可以及时发现并纠正施工过程中的问题,保证管道结构符合设计要求。
- 监督施工进度和质量- 检查施工工艺和施工质量控制措施- 对施工过程中的材料使用和现场安全进行监控控制点四:焊接质量控制焊接是管道工程中常用的连接方式,焊接质量的控制对保证管道工程安全和可靠性至关重要。
- 对焊接工艺进行验证和记录- 检查焊接工艺参数的合理性- 进行焊缝无损检测和力学性能测试控制点五:管道试验和验收管道试验和验收是确认管道工程质量是否符合要求的最后环节。
在试验和验收过程中,需要严格按照相关规范和标准进行操作。
- 进行水压试验和泄漏检测- 检查管道的外观和尺寸- 核查管道相关文件和记录的完整性结论管道工程质量控制点包括设计评审、材料采购检验、施工监督、焊接质量控制以及管道试验和验收。
通过遵循这些控制点,可以确保管道工程质量的可靠性和安全性。
对于管道工程的相关人员和监管机构来说,本文档可以作为参考,帮助他们更好地进行管道工程质量控制。
管道工程质量控制要点
焊接过程监控
采用无损检测、射线检测、超 声波检测等方法对焊接质量进
行检测和控制。
阀门安装过程质量控制
阀门规格和型号选择
根据管道系统的工艺要求和设 计图纸,选择合适的阀门规格
和型号。
阀门检验
对阀门进行质量检验,确保阀 门的性能参数符合设计要求和 相关标准。
阀门安装位置和方向
按照设计图纸和工艺流程,确 定阀门的安装位置和方向,确 保阀门能够正常工作。
无损检测
利用无损检测技术,如超声波检 测、射线检测等,对管道进行检
测,发现潜在的缺陷和问题。
材质检测
对管道的材质进行检测,确保管 道的材质符合设计要求和标准。
维修和更换
应急抢修
在管道出现紧急故障时,进行及时的抢修,避免事故扩大。
计划维修
根据管道的使用情况和检测结果,制定计划性的维修方案,对管 道进行维修和更换。
日常维护保养
日常巡检
定期对管道进行检查,确 保管道无破损、无泄漏、 无腐蚀等异常情况。
清洁保养
定期对管道进行清洁,清 除管道内的杂质和污垢, 保持管道内部的清洁和畅 通。
防锈蚀处理
对金属管道进行防锈蚀处 理,延长管道的使用寿命 。
定期检查检测
压力测试
定期对管道进行压力测试,检查 管道的密封性能和强度。
质量责任考核
定期对各岗位人员的工作质量进行评估和考核,确保质量责任得到有 效落实。
质量检查制度建立与执行
1 2
制定详细的质量检查计划
根据管道工程的特点和要求,制定全面的质量检 查计划,明确检查项目、标准和频次。
实施质量检查
按照质量检查计划,对管道工程的各个环节进行 严格的质量检查,确保各项指标符合要求。
管线施工质量控制要点与方法
管线施工质量控制要点与方法一、前期准备工作在进行任何施工工作之前,进行充分的前期准备工作是至关重要的。
首先,施工方必须对现场进行全面的勘察和测量,确保了解地形、地貌等因素,以便合理安排管线的布置。
其次,需要制定详细的施工方案,包括施工顺序、工序安排、材料选用等。
最后,对施工人员进行专业的培训,确保他们具备必要的技能和知识,以保证施工质量。
二、材料选用与质量控制在管线施工中,材料的选用直接关系到施工质量的好坏。
首先,需要选择优质的管道材料,包括管材和管件。
使用符合国家标准和规范的材料,并在施工前进行严格的质量检测,以确保其质量合格。
其次,需要严格控制施工过程中的材料使用,避免出现过度浪费或者不足的情况。
最后,对使用的材料进行记录和追溯,以备后续的检查和评估。
三、施工工序与作业规范在进行管线施工时,合理的工序安排和严格的作业规范是确保施工质量的关键。
首先,需要明确施工工序的顺序和要求,避免出现返工和修补的情况。
其次,要求施工人员按照规范进行作业,包括施工速度、工艺操作等方面。
同时,要加强对施工人员的监督和管理,确保他们全程按照规范进行作业。
四、施工现场管理与安全控制在管线施工现场进行有效的管理和安全控制是确保施工质量的重要手段。
首先,要制定有效的现场管理制度,明确责任和任务分工。
同时,要加强现场巡查和监督,及时发现和解决问题。
其次,要加强对施工现场的安全管理,确保施工人员的人身安全和设备的安全。
此外,还应加强与相关部门的沟通和协调,及时解决施工中出现的问题。
五、质量检测与验收标准进行质量检测和验收是管线施工质量控制的重要环节。
首先,要建立完善的检测体系和标准,确保检测结果的准确性和可靠性。
其次,要进行全面的质量检测,包括材料的抽样检测、施工工艺的检测等。
最后,要确保验收标准的合理性和科学性,以便对施工质量进行评估和判定。
六、质量问题处理与整改措施在管线施工过程中,可能会出现各种各样的质量问题。
对于发现的问题,施工方应及时采取措施进行整改。
高压管线安装质量控制知识介绍PPT培训课件
挖掘方法选择
根据土质、地下水位等因 素,选择合适的挖掘方法。
基础处理
对管线基础进行夯实、整 平、垫层铺设等处理,确 保管线安装后的稳定性和 安全性。
管线的连接与焊接
管线连接方式选择
根据管材、管径、设计要求等因素,选择合适的 连接方式,如承插连接、法兰连接、焊接等。
05
高压管线安装质量控制案例 分析
案例一:某高压管线安装工程的质量控制
总结词
严格遵循标准、全面监控、持续改进
详细描述
该案例讲述了一个高压管线安装工程的质量控制过程。在施工过程中,严格遵 循国家和行业标准,对每个环节进行全面监控,并持续改进施工工艺和方法, 以确保最终工程质量符合要求。
案例二
总结词
测试与验收
按照相关规定进行测试,确保高压管线性能 达标,经验收合格后方可投入使用。
质量保证与维护
定期巡检
维护保养
制定定期巡检制度,对高压管线进行定期 检查,及时发现潜在问题。
定期对高压管线进行维护保养,保持管线 的良好状态。
维修与更换
培训与指导
对损坏或老化严重的管线进行维修或更换 ,确保高压管线的安全运行。
及时发现、科学分析、有效解决
详细描述
该案例介绍了一个高压管线安装工程中出现的质量问题及相应的处理措施。在施 工过程中,及时发现并记录质量问题,通过科学分析找出原因,采取有效的解决 措施,确保工程顺利进行。
案例三
总结词
持续改进、创新实践、提升质量
详细描述
该案例介绍了某高压管线安装工程在实践中不断进行质量改进的过程。通过持续改进施工工艺和方法,创新实践 并提升工程质量,使得该工程在高压管线安装领域树立了良好的口碑。
管道施工质量控制
管道施工质量控制一、材料质量把控进场的管材和管件的颜色应一致,无色泽不均匀及分解变色线;管材和管件的内外壁应光滑、平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷;管材轴向不得有异向弯曲,其直线度偏差应小于1%;管材端口必须平整,并垂直于轴线;管件应完整,无缺损、变形,合模缝、浇口应平整,无开裂。
二、人员控制施工技术人员要熟悉施工图纸,有关规范和文件,及时处理设计变更手续,参加操作的工人应训练有素,关键工种如起重工,电焊工,电工,测量工等均需进行专门培训,考核合格后方可上岗操作。
施工前对职工进行技术交底及技术指导。
三、经济措施控制建立必要的奖罚制度,对保证质量作出贡献的职工,对工程质量一向过硬的班组和个人以表扬和适当的物质奖励,对质量事故的负责者,视损失大小,情节轻重给予经济上惩罚。
四、施工技术控制1、路面拆除(1)路面采用破碎机拆除,破碎时应从路的高处往低处进行破碎,破碎搭接宽度在15cm以上,用Z型压路碾压破碎面时,一般振动压实控制在2~3遍后用钢轮压路机先静压一遍后振动碾压2遍,以免碾压过多导致碎化表面容易出现粉末,若压实前发现碎化路面凹面超过5cm,应采用3~15cm碎石调平并压实。
(2)路基除采用人工配合机械进行作业,大面积作业时,采用挖掘机、推土机、装载机等机械配合,小面积的采用空压机带动风镐,电钻的设备进行凿除。
2、沟槽开挖与支护(1)沟槽开挖沟槽开挖前,须弄清与施工相关的地下情况,并根据图纸及相关资料提供,结合现场基坑的开挖方法采用探测仪进行探测,查明情况,每30米用人工开挖一横向探槽,用于查看沟槽内有无其他地下管线,发现有时,立即制定保护措施,避免造成损失,同时和管线所属单位联系,做好开挖准备。
沟槽开挖采用机械开挖,人工辅助修整基底,当槽深为小于3米时,依设计坡度开挖,直接开挖至设计槽底,根据实际地下地质情况,必要时做好护坡防护处理。
挖出的土放置距槽边缘不得小于1m,堆土高度不得超过2m;当槽深为3~5米时,分层开挖沟槽,根据施工要求第一层按设计坡度开挖深度为1~2米,设置施工平台。
管道工程施工质量控制
管道工程施工质量控制管道工程施工质量控制导语:管道工程是应用多种现代科学技术的综合性工程,既包括大量的一般性建筑和安装工程,也包括一些具有专业性的工程建筑、专业设备和施工技术。
一条管道消耗钢材几十万吨以至上百万吨,投资有时需要几十亿美元,工程规模十分庞大,被世界各国视为大型的、综合的工业建设项目。
1管道铺设前的准备1.1道路的拆除与恢复城区管道施工时,将有一定数量的既有路面被破除。
为保证施工安全和路基质量,施工时要求管道在道路上开挖时,根据施工图纸设计要求,计算出开口宽度,并用白漆标注出开挖线,用切割机将路面切断,表层的破碎沥青面层及路基渣层,由挖掘机开挖,路基稳定砂层合理堆放以备回用,余土由自卸车运至弃土场。
管道施工完成后,沟槽回填质量将直接影响道路的质量和使用功能。
该工程管顶上500mm内回填素土,采用电动轻夯机分层夯实,以外采用蛙式打夯机分层夯填,回填时每层虚铺土层控制在250mm以内。
每层夯填完成时,专职实验人员采用核子密度仪测量其密实度,以保证压实率达到95%以上。
根据原道路结构情况,进行道路恢复。
1.2地上、地下公用设施的保护管道沟槽开挖时,应根据地质土层情况及时采用支撑,以免造成滑坡、塌方。
开挖边坡及支撑形式要交项目监理审查,得到认可后方能施工。
在建筑物、构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖时应上报防止其下沉或变形的措施、加固工程计算书及图纸,并交项目监理审批。
某些地段需要排水,以使开挖人员始终在干燥环境中工作。
排水过程不得使地面产生过大的沉降,影响现场周围的建筑物、构筑物和其他公用设施的正常使用和安全。
在建筑物、构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖,采用钢板桩加固。
在高压线下开挖时,挖掘机要求不在电线正下方工作,必要时采用人工开挖。
在公路边上开挖沟槽,在靠近公路一侧设立安全和警告标志,如护栏、路障及危险旗,在夜晚悬挂红灯。
开挖过程中,遇有电缆、管道或其他构筑物时,及时与有关单位联系会同处理地下管线和各种构筑物,尽量临时迁移;如无法迁移,必须挖出使其外露,并采取吊、托等加固措施。
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2.临建建设,三通一平;
3.原地面复测以及控制点复测成果上报监理工程师;
4.整体及专项开工报告上报;
5.专项施工方案上报;
6.原材料进场并送检。
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量避免对管基下原状土的扰动,机械开挖时要求留有20cm厚作为人工清底,避免超挖
现象产生,若发生超挖应采用砂砾碎石将超挖部分回填夯实。
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2.5沟槽开挖及防护
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1
槽底高程
两井之 石方+2200、0 - 间
3
用水准仪测量
2
槽底中线每侧 宽度
不小于规定
两井之 间
6
挂中线用钢尺量测, 每侧计3点
3
沟槽边坡
不陡于规定
两井之 间
6
用坡度尺量测,每侧 计3点
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2.7管道垫层
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本项目管基垫层为 10cm 厚 C15 素混凝土。垫层砼浇筑时,首先按照测量测
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2.5沟槽开挖及支护
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沟槽深度≤2m时,直接开挖即可;沟槽深度2m<H≤4m时,应采用钢板桩支护;沟
槽深度4m<H<5m及5m以上,必须修坡加钢板桩支护,以确保边坡与沟槽土体稳定,尽
技术交底分三级交底,并进行逐层分级交底,分为工区项目部、施工队、 班组三级交底。
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2.2测量放样
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沟槽开挖施工前,根据设计图,测设管道中心线和检查井中心位置,设立中心桩。 管道中心线和检查井中心位置并经监理工程师复核。
二、管道主体施工
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2.1安全技术交底
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技术交底是组织、实施施工技术管理工作的重要环节,在工程正式开工 前,对参与工程施工有关的管理人员、技术人员、操作人员讲解工程地质和水 文情况、设计概况、结构特点、工程数量、施工工艺、操作要求等,使施工人 员心中有数,能预见性地指导施工,避免造成安全质量事故和不必要的经济损 失。
2.6基坑检测验收
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基坑开挖完成后立即进行基槽验收,以减少基坑暴露时间,验收合格后,应及时施 工管道垫层和基础。确保整个施工过程紧凑有序地进行,防止边坡局部塌方。
基槽测量验收
地基承载力试验检测
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开挖前根据图纸设计高程,计算出开挖深度,按图纸断面要求坡度放坡,并用白灰 撒出开挖坡顶开口两侧的边线,开挖时,进行跟踪测量,沟底每隔5m测定出一个平面 位置及垫层面高程控制桩(垫层高程等于图纸设计管内底高程减去承插口管壁厚度), 严格控制好沟槽槽底的平面位置及高程。
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2.4沟槽抽排水
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本项目管道埋置深度在1.0m~5.0m之间,开挖完成的沟槽内设置排水槽、集水井, 采用水泵抽水排积水,以保持沟槽干燥。对于局部埋深大于5.0m的管道施工时,开挖 沟槽后若利用排水槽、集水井仍然无法降至沟槽底部干燥时,则可考虑采用浅层井点 降水。
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2.3井点降水
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本项目施工管道基础土层主要分布在砂质粉土,地下水位高,为了沟槽开挖过程保 证边坡稳定,开挖前在沟槽两侧1m范围打设降水井,降水井深根据沟槽开挖深度为 10~15m,间距为10m, 井点降水根据实际水位高程,降水大约3~4天后进行沟槽开挖 施工。基坑回填完毕之前,需保证水头位于坑底以下0.5m,做到干槽施工。
沟槽深度≤2m时,直接开挖即可
沟槽开挖
边坡防护
临边防护
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2.5沟槽开挖及防护
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沟槽深度2m<H≤4m时,应采用钢板桩支护
打设钢板桩防护
钢板桩防护开挖
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管线施工质量控制要点
2016年9月
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2.5沟槽开挖及防护
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沟槽深度4m<H<5m时,必须修坡加Ⅳ拉森钢板桩支护。深度超5m以上时,采用 15mⅣ拉森钢板桩支护。
检查数量
序 号
检查项目 允许偏差(mm)
范围 点数
检查方法
土方 ±20
一、施 工流程
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施工前准备 管道主体施工 闭水试验 沟槽回填 检查井施工
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一、施工前准备
1.临建建设方案上报;