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吊篮安装拆卸施工方案完全版
吊篮安装拆卸施工方案完全版一、工程概况本项目为吊篮安装拆卸施工工程，工程地点位于XXX市区，工程性质为高层建筑外墙施工。
工程主要包括吊篮的安装、使用、移位和拆除等环节。
本施工方案的制定旨在确保工程顺利进行，同时保证施工人员的安全。
二、准备工作1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解工程特点及施工要求，掌握吊篮相关技术规范。
2. 人员准备：组织专业施工队伍，包括项目经理、施工员、安全员、操作人员等。
3. 材料准备：提前采购合格的吊篮设备、配件及工具，确保设备性能良好。
4. 场地准备：施工现场需平整、干净，无杂物，确保吊篮安装和拆卸顺利进行。
5. 安全防护：设置安全警示标志，做好现场安全防护措施，确保施工安全。
6. 沟通协调：与甲方、监理及相关部门沟通，了解工程进度及施工要求，确保施工顺利进行。
三、吊篮参数及组成部件1. 吊篮型号：根据工程需求选择合适的吊篮型号，确保吊篮性能满足施工要求。
2. 主要参数：- 工作高度：根据建筑高度确定吊篮工作高度；- 荷载：吊篮最大荷载应满足施工要求；- 速度：吊篮提升速度及下降速度应符合相关规定；- 电源：吊篮设备所需电源应符合现场条件。
3. 组成部件：- 悬挂机构：包括导轨、支架、滑轮等；- 吊篮：包括篮体、篮架、防护网等；- 提升机构：包括电机、减速机、钢丝绳等；- 控制系统：包括操作盒、遥控器、限位器等；- 安全装置：包括安全锁、超载保护装置、紧急停止装置等。
四、吊篮的安装、移位和拆除方案1、吊篮搭设方案（1）根据施工图纸和现场实际情况，确定吊篮的安装位置、数量和布局。
（2）在安装前，对吊篮的各个部件进行检查，确保无损坏、变形等异常情况。
（3）采用专业的吊装设备将吊篮的悬挂机构安装到指定位置，并调整至水平状态。
（4）安装吊篮篮体，与悬挂机构连接牢固，检查篮体及防护网的完好性。
（5）安装提升机构、控制系统及安全装置，确保各部件安装正确、功能正常。
2、吊篮的自检和互检（1）自检：操作人员对吊篮的各个部件、连接部位、控制系统等进行全面检查，确保无遗漏。
吊篮安装拆除施工方案(一)
吊篮安装拆除施工方案（一）引言概述：吊篮安装拆除施工方案是在建筑施工过程中必不可少的一项工作。
它涉及到吊篮的搭建、固定、卸载等一系列操作。
本文将详细介绍吊篮安装拆除的具体步骤和注意事项。
正文：一、吊篮安装的准备工作1. 确定吊篮的使用范围和高度要求。
2. 检查吊篮及其配件的完好性。
3. 准备好所需的工具和设备，如吊车、安全绳等。
4. 对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合要求。
二、吊篮安装的步骤1. 使用吊车将吊篮组装件吊至目标位置。
2. 确认吊篮组装件的位置，并进行固定。
3. 逐步组装吊篮的底盘、安全门、扶手等部件。
4. 检查吊篮的固定情况，确保吊篮牢固可靠。
5. 进行吊篮的功能测试和安全检查。
三、吊篮拆除的步骤1. 确保吊篮内无人并进行相应警示。
2. 将吊篮内的材料和设备卸载至安全区域。
3. 从底部逐层拆卸吊篮的各个部件。
4. 使用吊车将吊篮组装件吊离施工现场。
5. 进行吊篮拆除后的总体清理和安全检查。
四、吊篮安装拆除的注意事项1. 操作人员需具备相关工作经验和持证上岗。
2. 操作人员必须佩戴符合规定的安全防护装备。
3. 施工过程中需要注意周围人员和交通的安全。
4. 检查吊篮及其配件的质量和完好性，避免使用损坏的设备。
5. 严格遵守吊篮的使用规范和操作要求，确保安全可靠。
五、总结吊篮安装拆除施工方案是建筑工程中重要的环节之一，正确的操作可以保证施工的顺利进行和工人的安全。
在实施吊篮安装拆除时，需要严格执行相关的步骤和安全规范，同时注意事项的遵守也尤为重要。
通过合理的安装拆除工作，可以提高工作效率，保证吊篮的使用效果，并确保工作人员的安全。
吊篮设备拆卸施工方案
吊篮设备拆卸施工方案1. 引言吊篮设备是建筑施工中常见的高空作业设备，用于悬挂和运输工人、材料和设备到高处施工作业。
对于吊篮设备，拆卸施工同样重要。
本文将介绍吊篮设备拆卸施工方案，包括拆卸前的准备工作、拆卸过程的注意事项以及拆卸后的清理工作。
2. 准备工作在进行吊篮设备拆卸施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 安全检查首先，需要进行安全检查，包括检查所有吊篮设备的运行状态、设备传动系统是否正常以及安全链和安全钩是否完好。
确保设备在拆卸过程中不会出现任何安全隐患。
2.2 准备工具和设备准备必要的工具和设备，包括手动工具（如扳手、螺丝刀）、安全带、绳索等。
确保拆卸过程中有足够的工具和设备来完成工作，同时确保这些工具和设备在使用前已经检查过，并处于良好的工作状态。
2.3 规划拆卸过程在进行吊篮设备拆卸之前，需要制定拆卸过程的详细计划。
这包括确定拆卸的先后顺序，确定拆卸过程中的风险和控制措施，以及拆卸过程中需要注意的事项。
3. 拆卸过程在进行吊篮设备拆卸的过程中，需要注意以下事项：3.1 逐步拆除根据拆卸计划，逐步拆除吊篮设备的各个部分。
在拆卸过程中，需要按照正确的顺序进行拆卸，处理各个部分时需要小心并确保不会损坏设备或造成安全隐患。
3.2 防止松散部件的脱落在拆卸过程中，需要格外注意松散部件的脱落。
这些松散部件可能包括螺丝、螺母、卡箍等，如果不小心脱落可能会对施工环境造成安全隐患。
因此，在拆卸过程中，需要将这些松散部件妥善保管，并且在整个拆卸过程中格外小心。
3.3 防止设备倾斜在拆卸过程中，需要防止吊篮设备倾斜。
在拆卸过程中，需要使用适当的支撑设备和保护装置，以确保设备拆卸的稳定性，防止设备倾斜导致的安全事故。
3.4 注意环境因素在拆卸过程中，需要注意环境因素的影响。
这包括天气、风力以及周围建筑物的影响等。
在拆卸过程中需要根据实际情况，采取相应的措施，确保拆卸过程的安全进行。
4. 拆卸后的清理工作拆卸吊篮设备之后，需要进行相应的清理工作，包括：4.1 清理工地在拆卸后，需要对工地进行清理，清除残留的材料和设备，并对拆卸过程中可能产生的垃圾进行处理。
吊篮安拆施工方案
吊篮安拆施工方案一、前言吊篮是建筑施工中常用的设备，用于高空施工作业。
吊篮的安装和拆卸是关乎施工安全的重要环节。
本文将详细介绍吊篮的安拆施工方案。
二、施工前准备在进行吊篮安装和拆卸工作前，需要做好以下准备工作：1.确认吊篮的安装位置和拆卸位置；2.仔细检查吊篮和相关设备的完好情况；3.确认作业人员的技术资质和安全防护装备；4.制定安全施工计划，保证施工过程中的安全。
三、吊篮安装施工方案1. 安装步骤步骤一：搭设支架在安装位置搭设支架，确保支架稳固可靠。
步骤二：安装吊篮将吊篮吊装至支架上，并用螺栓固定，保证吊篮安装牢固。
步骤三：连接电源连接吊篮所需要的电源线，并做好绝缘处理，确保电路安全。
步骤四：检查吊篮对吊篮进行最终检查，确保设备完好无损，可以正常使用。
2. 安装注意事项•在安装吊篮时，严禁超负荷使用，确保安全载荷范围内操作；•严格遵守安全操作规程，确保吊篮安装过程中的安全。
四、吊篮拆卸施工方案1. 拆卸步骤步骤一：移除吊篮断开吊篮与支架的连接，并将吊篮缓缓降低至地面。
步骤二：拆除支架拆除支架结构，清理施工现场。
步骤三：整理设备对吊篮及相关设备进行清理和整理，确保设备完好。
2. 拆卸注意事项•拆卸时需注意防护措施，避免意外发生；•对拆卸设备进行仔细检查，确保设备可以正常存放和使用。
五、总结吊篮的安装和拆卸是建筑施工中重要的工作环节，必须严格按照规范操作，确保施工安全。
通过本文对吊篮安拆施工方案的介绍，希望可以帮助相关施工人员更加熟练、安全地进行吊篮的安装和拆卸工作。
吊篮安装拆卸施工方案
吊篮安装拆卸施工方案一、前期准备工作1.项目组成员与吊篮安装施工人员进行安全交底，明确施工任务、安全要求和注意事项。
2.确定吊篮安装施工时间，并报备相关部门。
3.检查吊篮及其部件是否完好，确保设备正常运行。
4.确定吊篮安装的固定点，进行测量和标示。
二、吊篮安装施工步骤1.在吊篮安装固定点附近埋设标准现浇砼基础，待砼达到设计强度后，固定相应的吊篮支撑架。
2.吊篮支撑架固定后，按照设计要求，安装吊篮主体钢丝绳。
3.检查吊篮主体钢丝绳的连接是否牢固，避免出现松脱情况。
4.安装吊篮上的导轨并固定好。
5.安装吊篮上的控制系统和电路设备，在接线前进行必要的电气测试。
6.将吊篮上的起重机构固定在支撑架上，并确保其运行平稳。
7.进行吊篮的调试和试运行，检查吊篮的各项功能是否正常。
三、吊篮拆卸施工步骤1.施工结束后，按照设计要求，关闭吊篮上的控制系统和电路设备，并切断电源。
2.断开吊篮主体钢丝绳与吊篮支撑架的连接。
3.卸下吊篮上的导轨，并妥善存放。
4.将起重机构从支撑架上卸下，确保卸载过程平稳安全。
5.卸下吊篮支撑架，并进行检查。
6.清理吊篮安装施工遗留下的杂物和残留物。
7.检查吊篮及其部件的状况，进行维护和保养。
四、施工安全措施1.施工前要进行明确的安全交底，确保各方人员了解施工任务和安全要求。
2.施工现场设立警示标识，明确安全区域和禁止入内区域。
3.施工过程中应配备足够数量的安全帽、安全绳等个人防护装备，并进行定期检查和更换。
4.吊篮安装和拆卸时，必须由经过专业培训的操作人员进行，并配备足够数量的安全监护人员。
5.定期检查和维护吊篮及其部件，确保设备的正常运行。
6.遇有恶劣天气或不安全因素时，应暂停施工并采取相应的措施保护设备和人员安全。
五、紧急救援措施1.在施工现场设立应急救援通道，确保救援车辆能够及时进场。
2.分配专人负责施工现场的紧急救援工作，并提前做好应急救援演练，熟悉应急救援流程和操作步骤。
3.在施工现场配备相应的急救设备和急救药品，以便在紧急情况下进行快速救治。
吊篮设备安装、拆卸施工方案
吊篮设备的安装、拆卸施工方案
一、前言
随着建筑行业的发展，吊篮设备已经成为一种常见的施工工具。
本文将介绍吊篮设备在施工现场的安装、拆卸施工方案，希望能够对相关人员提供一定的参考与指导。
二、吊篮设备的安装方案
2.1 环境准备
在安装吊篮设备之前，需要对施工现场进行充分的准备工作。
首先要确保安装区域的平整度和承重能力符合要求。
其次要清理安装区域，保证没有障碍物影响施工。
2.2 安装步骤
1.搭建吊篮支架：根据设计要求搭建吊篮支架，确保支架稳固可靠。
2.固定吊篮钢丝绳：将吊篮钢丝绳固定在支架上，并做好调整。
3.安装吊篮平台：安装吊篮平台并进行检查，确保吊篮平台安全牢固。
4.调试吊篮设备：进行吊篮设备的调试，确保各项功能正常。
三、吊篮设备的拆卸方案
3.1 拆卸前准备
在进行吊篮设备的拆卸工作之前，需要进行充分的准备工作。
首先要对吊篮设备进行彻底检查，确保吊篮设备没有损坏或异常。
其次要清理拆卸区域，保证没有障碍物影响拆卸。
3.2 拆卸步骤
1.卸载吊篮平台：拆卸吊篮平台并进行检查，确保拆卸操作安全可靠。
2.卸下吊篮钢丝绳：将吊篮钢丝绳从支架上卸下，并做好处理。
3.拆除吊篮支架：将吊篮支架拆除，清理现场并做好整理工作。
四、总结
本文介绍了吊篮设备在施工现场的安装、拆卸施工方案，包括安装前的准备、安装步骤、拆卸前的准备和拆卸步骤。
合理安装、拆卸吊篮设备对施工过程的安全和效率具有重要意义，希望本文的内容能够为相关从业人员提供帮助和参考。
吊篮安装、拆除施工专项方案
吊篮安装、拆除施工专项方案一、吊篮零部件介绍1、提升机LTD63提升机采用电磁制动三相异步电动机驱动，经蜗轮蜗杆和一对齿轮减速后带动钢丝绳输送的机构，钢丝绳输送机构主要是一对驱动轮和带槽内齿轮组成，工作钢丝绳呈“α”型盘绕在带槽的内齿轮“V”型槽内，依靠“V”型两侧的摩擦力使提升机沿着钢丝绳上下运动，从而带动工作平台上升或下降。
电磁电机具有机电双重制动功能，或一制动一限速功能。
它的电磁制动器上装有手动释放装置，当施工突然停电时只需将两端的手动释放手柄压下，工作平台即能自动匀速滑降。
提升机电器控制箱2、电器控制箱由电气控制箱、电磁制动电机、上限位开关和手持式开关等组成，电源采用三相五线制，由五芯电缆接入电控箱，由三相漏电断路器接通电源。
L1、L2、L3为三相电源线，N 为工作零线，PE 为保护零线。
电控箱内装置了紧急制动电路、过载保护电路、电机制动器电路、低压控制电路及上限位控制电路。
3、安全锁安全锁是悬吊平台的安全保护装置，一种独立的机械装置，主要零件有绳夹、套板、弹簧、拉板和滚轮。
其动作原理是拉板上端的滚轮靠紧工作钢丝绳，此时与拉板连接的主轴迫使绳夹打开，安全钢丝绳可顺畅的通过。
当工作钢丝绳断裂或工作平台发生倾斜时，滚轮与工作钢丝绳不再靠紧，拉板在弹簧力的作用下，转到某一角度，安全锁内套板在弹簧力和绳夹与钢丝绳之间摩擦力的先后作用下，使绳夹迅速合拢夹紧并锁牢钢丝绳。
安全锁悬吊平台4、悬吊平台悬吊平台有 1.5 米、2 米、2.5 米三个类型的标准节，根据现场施工的实际需要可拼6 米长度的工作平台，平台两端有侧栏与高低护栏连接，平台底板的两端装有挡板，可确保平台内的工具或物件不易滑出，工作平台的吊点设计在两端。
悬挑装置钢丝绳5、悬挑装置悬挑装置是架设于建筑物作业面的顶部支承处，通过钢丝绳来承受工作平台、额定载荷等重载的钢结构架。
ZLP630型吊篮使用二套悬挑机构。
悬挑机构施加于建筑物或构筑物支承处上的作用力应符合建筑结构的承载要求。
吊篮安装拆卸方案
一、工程概况本工程为，建筑总高度米，安装吊篮工程，主体为部。
吊篮规格为： ZLP630 型。
外墙作业内容: 。
二、现场预备工1、吊篮进场依据施工场地工作面的大小，实际工程需求的数量分批次进场。
2、在建筑物屋顶预备临时施工电源(电压 380V)。
3、为了削减往楼顶搬运吊篮配件的强度，提高安装速度，现场应协调升降机等关心运输设备予以协作。
4、建筑物顶部具备根本平坦条件(不需要任何预埋件)。
对已做防水层进展保护层，需预备木板假设干，以加强对成品的保护。
5、建筑物顶部如有其它杂物，应清理干净，便于吊篮安装或移动。
由于电动吊篮移动便利、敏捷、使用效率高，没有其它特别要求。
6、吊篮公司派吊篮技术人员负责指导安装，施工队工人负责搬运、帮助吊篮的安装、拆卸。
7、搬运：水平搬运包括平台、绳坠锤、电器系统；垂直搬运钢丝绳时轻拿轻放，避开钢丝绳断丝、弯曲和变形。
三、人员预备1、操作人员必需系好安全带。
2、操作人员必需身体安康，年龄 18 岁以上人员且能适应高空作业，经过培训的人员。
3、操作人员必需熟知《吊篮安装使用规程》、且把握吊篮操作的相关规定。
4、严禁操作人员在操作中违章操作。
5、人员每天必需清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证安全施工。
6、定期、不定期有安监人员检查钢丝绳及相关部件的检查。
四、外墙施工用电动吊篮的型号及说明下面将吊篮的型号及相关资料作已下介绍：型号：ZLP630 长度：1 米、1．5 米、2 米、2．5 米、3 米—6 米(1 至6 米可任意组合长度) 长度6 米以内为 36 块配重(含6 米)，每块配重约为27kg，每套吊篮压配重量总质量为 972kg，(≤900kg 符合安全要求) ZLP630 载重为 630 公斤。
ZLP630 型吊篮组成部件提升机(LTD63)2 台；安全锁(LS30)2 把；电控箱1 套；屋顶吊架2 付；工作平台1 套；钢丝绳(直径8．3 毫米)4 根；极限开关(JLXKI-111)2 个；手控手柄(COBBl)1 只：电缆(3X2．5+2X1．5)1 根；安全绳1 根；自锁器1 把。
吊篮安拆施工方案
吊篮安拆施工方案1. 引言本文档旨在介绍吊篮的安装和拆卸施工方案。
吊篮是一种用于高空作业的工具，广泛应用于建筑、装修和维护等领域。
在使用吊篮进行作业之前，必须对其进行正确的安装和拆卸，以确保作业人员的安全和顺利进行施工。
2. 安装施工方案2.1 安装准备在开始安装吊篮之前，需要进行以下准备工作：•检查吊篮的材料和设备是否完好无损。
•确定安装吊篮的位置和高度要求，并进行现场测量。
•确保施工现场的安全措施已经到位，包括脚手架的稳固和周围的警示标志。
2.2 吊篮安装步骤以下是吊篮安装的一般步骤：1.按照现场测量结果，确定吊篮的安装位置，确保其能够满足作业需求。
2.在选定的位置上安装支撑脚手架，并确保其稳固可靠。
3.建立起吊重机构，将吊篮吊至安装位置。
4.将吊篮与脚手架连接，确保其紧固牢固。
5.检查吊篮的所有吊点和安全设备，确保其完好无损并符合要求。
6.进行吊篮的平衡调整，确保其水平和稳定。
7.安装吊篮内的作业平台，确保其能够提供充足的工作空间。
2.3 安装注意事项在安装吊篮过程中，需要注意以下事项：•确保所有的安装工作人员都经过专业培训，了解安装流程和操作规范。
•在安装过程中，严格按照吊篮的操作手册和相关标准进行施工。
•定期检查吊篮的材料和设备，确保其正常工作和使用寿命。
3. 拆卸施工方案3.1 拆卸准备在开始拆卸吊篮之前，需要进行以下准备工作：•确认吊篮作业已经完成，不再需要使用。
•清理吊篮内的杂物和工具，确保工作区域整洁。
•检查吊篮的安全设备和紧固件，确保其正常运行和无损坏。
3.2 吊篮拆卸步骤以下是吊篮拆卸的一般步骤：1.取下吊篮内的作业平台，并迅速清理吊篮内的杂物。
2.检查吊篮与脚手架的连接，确保其紧固可靠。
3.用起重机将吊篮从安装位置吊离，并将其放置在安全的地方。
4.拆除支撑脚手架，并清理安装位置周围的工作区域。
5.对吊篮进行清洁和维护，以备下次使用。
3.3 拆卸注意事项在拆卸吊篮过程中，需要注意以下事项：•拆卸工作必须由经过培训的专业人员进行，确保操作安全和高效。
吊篮安装拆卸施工方案
吊篮安装拆卸施工方案
一、引言
吊篮作为施工现场常见的安全作业设备，广泛用于高空作业。
本文将介绍吊篮的安装、拆卸及施工方案。
二、吊篮安装
1. 施工前准备
•确保吊篮质量合格，配件完好。
•核对施工作业许可证及操作人员资质。
•查看施工现场安全情况，确保无障碍施工。
•划定吊篮安装区域。
2. 吊篮组装
•按照吊篮使用说明书，逐步组装吊篮结构。
•严格按照安装规范进行连接，确保连接牢固稳定。
3. 安装验收
•安装完成后，进行验收，检查吊篮结构和部件是否符合要求。
•调试吊篮工作情况，确保吊篮各功能正常。
•做好安全标识，并对操作人员进行安全培训。
三、吊篮拆卸
1. 施工前准备
•确保拆卸计划合理，人员、设备齐全。
•检查吊篮使用情况，确认无安全隐患。
•清空吊篮内物品，防止掉落造成伤害。
2. 拆卸过程
•拆除吊篮结构，逐步拆卸吊篮各部件。
•严格按照拆卸规范操作，避免不必要的损坏。
•小心操作，确保拆卸过程中无人员伤害。
3. 拆卸后清理
•完成吊篮拆卸后，清理施工现场，恢复正常工作区域。
•对吊篮及吊篮零部件进行整理、存放。
四、施工方案
根据具体施工需求，合理制定施工方案，包括吊篮使用时间、作业程序、安全措施等内容，确保施工顺利进行。
五、结语
吊篮的安装、拆卸及施工方案是确保施工高效、安全的重要环节。
只有严格按照规范操作，确保各项工作的顺利进行，才能保障施工人员的安全和工程的顺利进行。
吊篮安装(拆卸)专项施工方案
吊篮安装（拆卸）专项施工方案1电动吊篮的型号及说明我公司准备在“澳新亚大厦外幕墙工程项目”的外墙根据不同需要分别设置不同长度的电动吊篮，下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍：ZLP630型吊篮型号：ZLP630长度：1米、1.5米、2米……6米（1至6米任意长度）长度5米以上为36块配重，5米以下为32块配重。
载重为：630公斤ZLP630型吊篮组成部件：提升机LTD63 ——2台；安全锁LSF30 ——2把；电控箱1套；吊篮支架2付；工作平台1套；钢丝绳4根φ8.3㎜（长度由大楼标高决定）；极限开关（JLXK1—111）2个；手控按扭（COBB1）1只；配重块36块（25公斤/块，每个支点18块）；电缆（3×2.5+2×1.5）1根（长度由大楼标高决定）；安全绳1根（长度由大楼标高决定）；自锁器1把。
2吊篮钢丝绳选用标准和计算说明1．吊篮钢丝绳性能符合GB／T89l8;2．钢丝绳的安全系数不小于9，最低破断拉力为50KN｡3．计算公式：N≥S1*a/W公式中：N——为安全系数；S1——为单根钢丝绳的最小破断拉力；a――为钢丝绳的根数W――额定载重最，悬吊平台自重和钢丝线自重可产生的重力和KN｡4．吊篮的总载荷500Kg．钢丝绳直径为8.3mm，最小破断拉力50KN｡5．钢丝绳使用限度1)钢丝绳在1捻距内断丝10％以上(超过5根以上者)，不能使用。
2)直径磨损超过直径约7％，不能使用。
3)扭结不能使用。
4)明显变形腐蚀不能使用。
3吊篮电器设备使用的安全监控措施1．电气控制系统供电采用三相五线制，接地接零线始终分开，接地线采用黄绿相间线2．吊篮的电气系统接地可靠，接地电阻不大于43．控制用按钮开关动作准确可靠，外露部分由绝缘材料制成；4．电气系统设置过热、短路、漏电保护装置；5．吊篮平台上的电气操作箱设置紧急状态下切断主电源的急停按钮；6．电气操作箱不得另外布线作为照明和其它动力电源使用，电气操作箱应由一人操作，发现异常情况立即切断电气操作箱上的紧急停止按钮；7．每天工作前应对电气操作箱的漏电保护器、上限位器、急停按钮例行记录捡查，发现问题立即停止使用，修理完毕恢复正常方能使用。
吊篮安装拆卸施工方案
吊篮安装拆卸施工方案一、编制依据:本方案以ＪGJ２０2－2010《高处作业吊篮方案编制依据》和现行《建筑施工工具或脚手架安全技术规程》、施工图纸等相关文件为编制依据,并经过对现场的考察和标准层面图纸进行研究和分析后特制定本方案，根据现场实际情况吊篮统一安装至十七层，吊篮采用满挂,共计200台ZL Ｐ630型吊篮,具体位置详见平面布置图。
二、ZＬP系列高处作业吊篮的简介ＺＬP６30型高处作业吊篮为电动爬升式或装修机械,主要适用于高层及多层建筑物的外墙施工、装修、清洗与维护工程，也可应用于电梯安装、船舶修造、大型罐体、桥梁、水坝、烟囱等工程的作业。
该产品操作简便、安全可靠，可重复使用，从而降低施工成本,提高工作效率，其主要结构为：1、悬吊平台：悬吊平台由1.５M、2M基本节拼装而成，其平台长度可按建筑外形组合为１.5M、2M、3.5M、4M、5.5M、6Ｍ等不同长度,特殊部位还可作特殊处理，可以很好的满足施工需要。
2、悬挂机构:屋面悬挂结构采用方管、无缝管槽钢拼装而成，支架尾部压重对吊篮进行平衡，无需在屋面采取预埋或其它措施，整个支架水平和垂直方向均可根据不同屋面结构的要求进行调节。
3、吊篮的升级及保护系统：ＺLP系列吊篮采用电动式升降，整个系统由提升机、安全锁、钢丝绳三大部分组成，提升机工作速度力８-10m/min,钢丝绳由工作绳和安全绳组成，配以摇臂式防倾斜安全锁,保证吊篮在工作钢丝绳发生断绳或平台倾斜角度于3-8°自动锁住安全钢丝绳。
4、电气控制系统：每台吊篮配有一个独立的电气控制箱，对吊篮的升降、调平、超高、限位进行控制,同时可方便地从配电箱内取３6V和220V电源,用于照明和手持电动工具的使用。
三、安装准备１、吊篮运抵现场后,在我方安装技术人员的指挥下，由使用或租用单位将吊篮悬挂机构、钢丝绳和电缆线运抵屋面，工作平台、提升机、安全锁、配电箱等运抵地面相应安装位置。
2、使用方负责带有漏电保护开关和接地线的３8０V三相电源，吊篮在安装前应清除吊篮安装部位的障碍物,以免影响安装。
吊蓝安装拆卸专项施工方案
1. 《建筑工程施工现场供用电安全规范》2. 《建筑电气工程施工质量验收规范》3. 《施工现场临时用电安全技术规范》4. 《建筑施工高处作业安全技术规范》5. 《建筑机械使用安全规程》6. 《电动吊篮安装拆卸施工方案》二、工程概况1. 工程名称：XX项目电动吊篮安装拆卸工程2. 工程地点：XX市XX区XX项目工地3. 施工单位：XX公司4. 施工时间：2023年3月1日至2023年4月30日三、施工内容1. 电动吊篮的安装2. 电动吊篮的拆卸四、施工准备1. 施工人员：安排具有相关资质的电工、焊工、起重工等施工人员，并确保其熟悉电动吊篮安装拆卸操作规程。
2. 施工材料：电动吊篮、电缆线、绝缘胶带、吊装设备等。
3. 施工工具：扳手、螺丝刀、手电钻、起重设备等。
五、施工工艺1. 电动吊篮的安装（1）检查吊篮及电缆线是否完好，确保无损坏。
（2）根据吊篮安装图，将吊篮吊至安装位置。
（3）连接电缆线，确保连接牢固。
（4）安装电缆线保护装置，防止电缆线受损。
（5）检查吊篮及电缆线安装是否符合要求，确认无误后通电试运行。
2. 电动吊篮的拆卸（1）切断电源，确保安全。
（2）拆除电缆线保护装置。
（3）将电缆线从吊篮上拔出。
（4）拆除吊篮，吊至指定位置。
（5）清理现场，确保无遗留物品。
六、施工管理1. 施工过程中，严格遵守各项安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工人员必须持证上岗，未经培训不得上岗。
3. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工过程中，对吊篮及电缆线进行检查，发现问题及时处理。
七、验收标准1. 电动吊篮安装拆卸符合国家及行业相关规范要求。
2. 电动吊篮及电缆线无损坏，安装拆卸牢固。
3. 施工现场整洁，无遗留物品。
4. 施工人员具备相关资质，熟悉操作规程。
八、施工保证措施1. 施工人员必须按照操作规程进行施工，确保施工质量。
2. 施工过程中，加强施工现场管理，确保施工安全。
3. 施工完成后，进行自检、互检，确保施工质量。
吊篮安拆施工方案
吊篮安拆施工方案吊篮安装拆卸施工方案一、施工准备1.布置施工现场：清理施工区域，确保场地平整，移除杂物。
2.检查设备和工具：检查吊篮、升降机、脚手架等设备的完好性，确保能正常使用。
3.人员培训：组织人员进行相关培训，确保能安全操作设备。
二、设备安装1.搭建脚手架：根据具体要求搭建脚手架，确保能够支撑吊篮的重量。
2.安装吊篮：将吊篮和升降机连接，确保连接牢固可靠。
3.检测吊篮：对吊篮进行检查，确保各个部件完好无损，运行正常。
三、安全措施1.封闭现场：在吊篮周围设置安全围栏，限制非施工人员进入。
2.安装安全锁：对吊篮进行安全锁定，防止因意外原因导致吊篮移动或坠落。
3.安全悬挂：对吊篮的悬挂杆进行检查，确保能够承受吊篮的重量。
四、施工操作1.测试功能：在正式使用前进行功能测试，确保吊篮的升降、转动等功能正常。
2.装载物料：根据需要将物料装载到吊篮内部，注意分布均匀，不得超过吊篮额定载荷。
3.升降操作：通过升降机将吊篮升至所需高度，注意操作平稳，避免晃动。
4.施工作业：在吊篮内进行相关施工作业，注意遵守安全操作规程，佩戴安全带等个人防护装备。
5.定期维护：在施工过程中，定期检查吊篮的使用情况，对需要维修或更换的部件进行及时处理。
五、拆卸过程1.卸载物料：在拆卸前将吊篮内的物料卸载完毕，确保吊篮内部无重物。
2.降下吊篮：通过升降机将吊篮缓慢降至地面，注意操作平稳，避免坠落。
3.拆卸脚手架：根据安全规程逐步拆除脚手架，确保拆卸过程安全可靠。
4.检查设备：对吊篮、升降机等设备进行检查，清洁并做好保养，确保下次使用前能够正常运行。
通过以上吊篮安装拆卸施工方案的实施，可以确保施工过程中的安全性和高效性。
同时，施工人员需要严格按照规程操作，保持设备的良好状态，确保工作顺利完成。
吊篮安拆施工方案
吊篮安拆施工方案.4.一、工程概述本项目为高层建筑外墙施工吊篮的安装与拆除，工程地点位于繁华市区，施工环境复杂。
吊篮的使用将大大提高施工效率，确保工程顺利进行。
在施工前，我们要做好充分的准备工作，确保施工过程中的安全与稳定。
二、施工前准备1.人员培训：对施工人员进行专业培训，确保他们熟悉吊篮的操作流程和安全注意事项。
2.设备检查：检查吊篮设备是否完好，包括吊篮本体、悬挂机构、钢丝绳、安全锁具等。
3.现场勘察：了解施工现场环境，评估施工难度，制定合理的施工方案。
4.安全措施：设置安全警示标志，配备专职安全员，确保施工现场安全。
三、吊篮安装1.安装顺序：先安装悬挂机构，再安装吊篮本体，安装防护栏杆。
2.安装要点：（1）悬挂机构：确保悬挂机构与建筑物连接牢固，不得有松动现象。
（2）吊篮本体：吊篮本体与悬挂机构连接牢固，不得有晃动现象。
（3）防护栏杆：防护栏杆安装牢固，高度符合要求。
3.安装完毕后，进行试运行，检查吊篮是否正常运行，发现问题及时解决。
四、吊篮使用1.操作人员必须佩戴安全帽、安全带，严格遵守操作规程。
2.吊篮内不得存放易燃、易爆物品，不得超载使用。
3.吊篮运行过程中，操作人员应随时观察吊篮的运行状态，发现问题及时停车检查。
4.遇有大风、雨雪等恶劣天气，应停止使用吊篮。
五、吊篮拆除1.拆除顺序：先拆除防护栏杆，再拆除吊篮本体，拆除悬挂机构。
2.拆除要点：（1）拆除防护栏杆：确保防护栏杆拆除过程中，吊篮内无人。
（2）拆除吊篮本体：确保吊篮本体与悬挂机构连接牢固，拆除过程中不得有晃动现象。
（3）拆除悬挂机构：确保悬挂机构与建筑物连接牢固，拆除过程中不得有松动现象。
3.拆除完毕后，对吊篮设备进行检查，确保设备完好，无损坏。
六、安全防护1.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.配备专职安全员，对施工现场进行巡回检查，发现问题及时整改。
3.施工人员必须佩戴安全帽、安全带，严格遵守操作规程。
吊篮安装拆卸施工方案完全版
吊篮安装拆卸施工方案完全版一、方案概述吊篮是一种用于高空工作的临时性平台，广泛应用于建筑、装饰、清洗等行业。
吊篮安装拆卸是吊篮使用的首要工作，本方案旨在确保吊篮在安装和拆卸过程中的安全性和有效性。
二、安装方案1.前期准备1.1确定安装位置：根据工作需要和施工图纸确定吊篮的安装位置，确保其稳定可靠。
1.2准备安全设备：准备好安全帽、安全绳、安全网等个人防护设备，确保操作人员的人身安全。
2.安装前检查与准备2.1检查吊篮的各个部件，确保无损坏和松动现象。
2.2检查电源线路，确保无漏电和短路现象。
2.3检查安全检查器，确保其正常工作。
3.吊篮安装3.1搭建立柱和横梁：根据安装位置，搭建相应的立柱和横梁，并确保其稳固牢靠。
3.2安装吊篮底座：将吊篮底座固定在横梁上，并进行充分的固定和检查。
3.3接通电源线路：将吊篮的电源线路与建筑物的电源线路连接，并确保电源正常和稳定。
4.吊篮调试和试运行4.1进行手动操作试运行：通过操作控制器对吊篮进行手动操作试运行，确保吊篮能正常上升、下降、左右移动和停止。
4.2进行自动操作试运行：通过操作控制器对吊篮进行自动操作试运行，模拟实际工作情况进行调试。
5.完成安装5.1清理工作现场：清理安装过程中产生的垃圾和杂物，确保工作现场整洁。
5.2进行安全培训：对操作人员进行吊篮的正确使用方法和安全注意事项进行培训。
三、拆卸方案1.前期准备1.1确定拆卸方案：根据工作需要和吊篮使用情况，制定合理的拆卸方案，确保安全和高效。
1.2准备安全设备：准备好安全帽、安全绳、安全网等个人防护设备，确保操作人员的人身安全。
2.拆卸前检查与准备2.1检查吊篮的使用情况，对于一些松动、损坏或老化的部件进行修理或更换。
2.2检查电源线路，并隔离断电，确保操作人员的电安全。
3.拆卸吊篮3.1解除吊篮底座固定：通过工具和操作，将吊篮底座与横梁解除固定。
3.2断开电源线路：将吊篮的电源线路与建筑物的电源线路断开，并隔离断电。
吊篮设备拆卸施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，高层建筑、桥梁、隧道等施工项目的增多，吊篮设备作为一种高空作业工具，被广泛应用于建筑施工领域。
吊篮设备具有操作简便、安全可靠、效率高等特点，但同时也存在一定的安全隐患。
为了确保吊篮设备在施工过程中的安全使用，特制定本吊篮设备拆卸施工方案。
二、拆卸施工目的1. 确保吊篮设备在拆卸过程中的安全，避免发生意外事故。
2. 提高吊篮设备的拆卸效率，缩短施工周期。
3. 减少拆卸过程中的环境污染，保护施工现场。
三、拆卸施工范围本施工方案适用于各类吊篮设备的拆卸，包括但不限于建筑吊篮、桥梁吊篮、隧道吊篮等。
四、拆卸施工准备1. 技术准备（1）对吊篮设备进行全面检查，确保设备性能良好。
（2）对拆卸人员进行专业培训，使其掌握拆卸过程中的安全操作规程。
（3）编制详细的拆卸施工方案，明确拆卸步骤、注意事项及安全措施。
2. 物料准备（1）拆卸工具：扳手、螺丝刀、锤子、剪刀、钢丝钳等。
（2）防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。
（3）辅助材料：防滑垫、绳子、支撑杆等。
3. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保拆卸区域安全。
（2）设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）确保拆卸过程中有足够的空间，便于拆卸操作。
五、拆卸施工步骤1. 安全检查（1）对吊篮设备进行全面检查，确认设备无故障。
（2）检查拆卸工具及防护用品，确保其完好。
（3）对施工人员进行安全教育和培训。
2. 拆卸准备（1）将吊篮设备停靠在安全位置，确保设备稳定。
（2）拆除吊篮设备上的电气线路，切断电源。
（3）拆除吊篮设备上的悬挂机构，确保设备无悬挂状态。
3. 拆卸吊篮设备（1）拆除吊篮设备的主梁、立柱、横梁等主要部件。
（2）拆除吊篮设备的连接件、紧固件等。
（3）拆卸吊篮设备的电气线路、液压系统等。
4. 拆卸辅助设施（1）拆除防滑垫、绳子、支撑杆等辅助设施。
（2）清理施工现场，确保无残留物。
六、拆卸施工注意事项1. 拆卸过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
吊篮安拆专项施工方案
吊篮安拆专项施工方案一、施工前准备工作1.组建项目团队：成立由项目经理、施工队长、安全员、技术员及作业人员组成的施工团队，明确各岗位职责和工作分工。
2.制定施工方案：根据对工程现场环境和吊篮使用条件的调查研究，制定吊篮安装和拆卸的详细方案，包括工作程序、安全措施、设备要求等。
3.组织培训：对施工团队进行必要的培训，包括安全操作规程、意外事故处理等方面的知识培训，确保施工人员能够熟练掌握各项操作技能。
4.采购设备：根据吊篮施工方案，采购所需的吊篮及相关设备，并进行验收和检查。
二、吊篮安装工作1.场地准备：清理施工现场，确保没有障碍物和危险物品，预留安装吊篮的空间。
2.基础施工：按照设计要求，在建筑物立面安装吊篮基础，确保承重稳定。
3.吊篮组装：按照吊篮施工方案，将吊篮主体结构进行组装，并进行必要的调整和校正，确保吊篮整体结构稳定。
4.吊篮悬挂：使用专业起重机械将吊篮悬挂在建筑物立面上，通过钢丝绳或链条进行固定，保证吊篮的稳定性。
5.安全设施设置：根据吊篮施工方案，安装防护网、安全门、警示标志等设施，确保施工人员的安全。
6.验收和检查：对吊篮安装工作进行验收和检查，确保吊篮的结构和设备完好可用。
三、施工期间安全管理1.施工人员配备：根据施工实际情况，合理安排吊篮施工人员的数量和配置，确保施工过程中有足够的人力保障。
2.操作规范：制定各项操作规程和安全技术措施，确保吊篮施工人员按照规定的程序进行作业。
3.安全警示：设置合理的安全警示标志和安全通道，提醒过往人员注意施工区域，减少人员和设备之间的冲突。
4.定期检查：对吊篮及相关设备进行定期检查和维护保养，发现问题及时进行修理或更换，确保吊篮的正常运行。
5.安全培训：定期组织施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能。
6.现场监督：派遣安全员对施工现场进行持续监督，确保各项安全措施的落实和执行。
四、吊篮拆卸工作1.准备工作：在吊篮拆卸前，对吊篮及相关设备进行检查和维护，确保其完好可用。
吊篮安拆施工方案
吊篮安拆施工方案1. 引言吊篮是建筑施工中常见的安全作业设备，用于高空作业、材料运输以及施工人员的工作平台。
吊篮的安装和拆除是一个重要的施工过程，需要合理规划和严格操作，以确保施工安全和顺利进行。
本文档将介绍吊篮安拆施工方案，包括前期准备工作、安装步骤、安全措施等内容。
2. 前期准备工作在进行吊篮安拆施工之前，需进行一系列的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
以下为前期准备工作的主要步骤：•确定吊篮安装位置：根据施工需求和建筑结构，确定吊篮的安装位置和数量。
•设计吊篮结构：根据吊篮的安装位置和使用要求，设计吊篮的结构，包括桁架、杆件等。
•准备材料和设备：根据吊篮结构设计，准备所需的钢材、脚手架、螺栓等材料和设备。
•清理施工现场：清除安装位置上的障碍物，确保施工现场整洁。
•安全措施：制定并落实安全措施，如设置警示标识、建立安全警戒区等。
3. 吊篮安装步骤吊篮的安装包括吊篮结构的组装和安装绳的固定。
以下为吊篮安装的主要步骤：3.1 吊篮结构组装1.按照设计图纸，将吊篮的主体杆件和桁架进行组装。
确保各部件之间连接紧固、稳固。
2.安装底座脚手架，确保脚手架稳定牢固。
3.安装引杆和滑轮组件，确保引杆与滑轮之间的连接稳固。
3.2 安装绳的固定1.将吊篮绳索固定在建筑物的上部结构上，使用专业的吊篮固定设备，确保固定牢固。
2.检查绳索的张力，确保其充分紧绷且牢固。
3.进行安全检查，确保吊篮的安装符合设计要求，并且吊篮能够稳定地悬挂在建筑物上。
4. 安全措施在吊篮安装和拆除过程中，必须严格遵守安全规定，采取一系列的安全措施，以确保施工人员的安全。
以下为吊篮安全措施的主要内容：•施工人员必须配戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•施工现场必须设置安全警示标识，并且建立安全警戒区。
•施工人员必须经过专业培训，并且具备相关证书。
•在吊篮安装和拆除过程中，必须配备专业的施工监督人员，并遵守相关施工规范。
•定期检查吊篮的使用情况，并进行维护和保养，确保其安全可靠。
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吊篮安装拆卸施工方案一、编制依据：本方案以JGJ202-2010《高处作业吊篮方案编制依据》和现行《建筑施工工具或脚手架安全技术规程》、施工图纸等相关文件为编制依据，并经过对现场的考察和标准层面图纸进行研究和分析后特制定本方案，根据现场实际情况吊篮统一安装至十七层，吊篮采用满挂，共计200台ZLP630型吊篮，具体位置详见平面布置图。
二、ZLP系列高处作业吊篮的简介ZLP630型高处作业吊篮为电动爬升式或装修机械，主要适用于高层及多层建筑物的外墙施工、装修、清洗与维护工程，也可应用于电梯安装、船舶修造、大型罐体、桥梁、水坝、烟囱等工程的作业。
该产品操作简便、安全可靠，可重复使用，从而降低施工成本，提高工作效率，其主要结构为：1、悬吊平台：悬吊平台由1.5M、2M基本节拼装而成，其平台长度可按建筑外形组合为1.5M、2M、3.5M、4M、5.5M、6M等不同长度，特殊部位还可作特殊处理，可以很好的满足施工需要。
2、悬挂机构：屋面悬挂结构采用方管、无缝管槽钢拼装而成，支架尾部压重对吊篮进行平衡，无需在屋面采取预埋或其它措施，整个支架水平和垂直方向均可根据不同屋面结构的要求进行调节。
3、吊篮的升级及保护系统：ZLP系列吊篮采用电动式升降，整个系统由提升机、安全锁、钢丝绳三大部分组成，提升机工作速度力8-10m/min，钢丝绳由工作绳和安全绳组成，配以摇臂式防倾斜安全锁，保证吊篮在工作钢丝绳发生断绳或平台倾斜角度于3-8°自动锁住安全钢丝绳。
4、电气控制系统：每台吊篮配有一个独立的电气控制箱，对吊篮的升降、调平、超高、限位进行控制，同时可方便地从配电箱内取36V和220V电源，用于照明和手持电动工具的使用。
三、安装准备1、吊篮运抵现场后，在我方安装技术人员的指挥下，由使用或租用单位将吊篮悬挂机构、钢丝绳和电缆线运抵屋面，工作平台、提升机、安全锁、配电箱等运抵地面相应安装位置。
2、使用方负责带有漏电保护开关和接地线的380V三相电源，吊篮在安装前应清除吊篮安装部位的障碍物，以免影响安装。
四、安装及调试流程悬挂机构→钢丝绳→垂放钢丝绳→配重块悬挂平台———————→穿钢丝绳、平台正位→重锤→运行前安全锁电气箱调整→限位块。
1、悬挂机构的安装1.1、悬挂机构的安装顺序上支架与加强钢丝绳前梁中梁后梁前伸缩架后伸缩架前支架后支架配重块1.2、调节悬挂支架的前伸缩架，使前梁下侧面略高于女儿墙（或其它障碍物）高度，在可能的情况下在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。
1.3、前梁伸出端悬伸长度ZLP630型为1.5m，前后座间距离在场地允许情况下尺量调整至最大距离，具体关系参数见附表。
1.4、张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度与强度。
1.5、装夹钢丝绳时，3个绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起，注意绳夹间距60mm左右，绳夹方向一致。
U型螺栓卡在绳自由端，夹紧程度为使钢丝绳偏1/4—1/3。
1.6、垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼台面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑入，钢丝绳放完后应将缠洁的绳小心分开压位，地而多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。
2、悬吊平台的安装2.1、悬吊平台的安装顺序前栏片前栏片前栏片底座底座底座提升机安装架两端后栏片后栏片后栏片2.2、悬挑平台的安装、调整2.2.1、选择平整的地坪做安装面2.2.2、各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直2.2.3、安装两端提升机架，使安全锁朝向平台外侧2.2.4、装成后均匀紧固全部连接螺栓3、安全锁及提升机的安装安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机承中。
安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧，压向工作钢丝绳。
提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用两只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上，也可以在通电后在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮，将提升机吊入悬吊平台内进行安装。
采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳绳头部冲击地面而受损。
4、电气箱的安装电气箱安装于悬吊平台中间部位的后栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，将电气箱固定在栏片的栏杆上。
电气箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关、电缆的连接插头插入电箱下端相应插座中。
5、通电检查5.1、通电前检查5.1.1、电源是否是38V电流，电源电缆接出是否可靠固定5.1.2、顶面悬挑机构安放平稳，固定可靠连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠5.1.3、钢丝绳连接处的绳口装夹正确，螺母拧紧可靠。
5.1.4、悬重钢丝绳应分开无打结、缠绕和弯折5.1.5、提升机、安全锁及悬吊平台安装正确，连接可靠，连接螺栓无松动或应紧连接处构件无变形或开裂现象5.1.6、电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧5.1.7、吊篮施工立面上无明显凸出物或其它障碍物。
5.2、通电后检查及要求5.2.1、闭合电箱内漏电保护开关，使电气系统通电。
5.2.2、将转换开关置于左右位置，分别点动上升和下降按钮，左右提升机电机应正反运转。
5.2.3、将转换开关置于中间位置，分别点动上升和下降按钮，左右提升机电机同时正反运转。
5.2.4、将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后按下电箱门上紧急停按钮（红色）电机应停止运转，旋动急停按钮使其复位后可连续启动。
5.2.5、将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，分别按下各行程开关触头，此时电机应停止运转，放开触头后，可连续启动。
6、穿钢丝绳位于悬挂机构前端内侧位置，二根钢丝绳是工作钢丝绳将穿入其提升机内。
6.1、穿入端穿入安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插下进行时将钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳插紧在提升机内。
6.2、按下相应的上升按钮，使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的转动盘上。
6.3、钢丝绳通过提升机支架下端垂直引放到悬吊平台外侧并盘放好。
6.4、两提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时立刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬挂平台两端，使其在自重作用下平衡处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。
待悬吊平台离地面20-30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜可将转换开关转至低端，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。
7、穿安全钢丝绳将位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳穿入安全锁内，穿绳时将安全锁摆臂抬起使绳夹放松，然后将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，使绳端自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。
8、安全绳的安装与固定将安全绳放在两悬挂机构中间，固定在此建筑物的结构上，与吊篮相互不能连续接触，并将于建筑物接触部位加强防护，以免与建筑物相互摩擦而损坏安全绳。
9、绳坠铁的安装绳坠铁是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳的，防止提升机将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。
安装：将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。
10、限位装置的安装限位器是固定在悬挑机构下端的钢丝绳上，距离悬挑机构顶端约80厘米左右，然后用螺丝固定。
11、验收交接安装完毕后，组织有关人员进行检查，并填写《电动吊篮安装交接表》，由使用单位项目负责人签字后方可投入使用，根据场地大小分批进场。
双方指派专门负责人对进场的配件和设备进行清点，办理交接手续。
12、电动吊篮的拆卸程序12.1、拆卸前应对吊篮进行全面检查，并记录损坏情况。
12.2、拆卸的方法步骤。
12.2.1、将平台停放在平整地面上，拆下绳坠铁。
12.2.2、切断电流。
12.2.3、将电源电缆分别临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘。
12.2.4、将钢丝绳由提升机和安全锁中退出，拉倒上方并卷成圆盘扎紧。
12.2.5、最后拆卸屋面悬挂装置，并做好保护工作1）、拆下销轴卸下前后拉杆2）、拆下销轴卸下前后梁3）、放稳前支架4）、取下配重块。
13吊篮技术交底单、操作安全交底单及验收交底单见附录。
五、电动吊篮安装安全注意事项1 、必须严格按照《产品使用说明书》要求进行安装。
2 、仔细检查所有待装结构件，有无明显弯曲、扭曲或局部变形，检查焊缝有无裂纹、裂缝，检查受力构件表面锈蚀情况，基锈蚀深度不得大于原厚度10％，凡有缺陷的构件坚决更换或修复后再用。
3 、悬挂机构是吊篮的“根”，它直接关系到作业人员的生命安全，安装时必须注意下列事项：3.1、不准不安装前支架而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上，当现场确定无法安装前支架时必须在制造厂技术人员指导下采取有效的补偿措施。
3.2、前横梁外伸悬臂距离不得大于《产品使用说明书》规定的最大极限尺寸，前后支架间距不得小于《产品使用说明书》规定的最小极限尺寸，配重铁数量，不得小于《产品使用说明书》规定的数量，并且与后支架之间的连接必须稳定可靠，当现场确实无法满足上述安装条件时，必须征得制造厂的同意，由其提供专用加长梁或在其技术人员指导下增加配重铁数量及补偿措施，最终必须满足横梁的强度及刚度要求，满足整机稳定力矩与倾覆之比大于2的标准要求。
3.3、前支架与支承面的接触应扎实稳定。
3.4、悬挂机构横梁安装应保持水平，其水平高度差≤2％横梁长度，而且只允许前高后低，不允许前低后高。
3.5、带拉纤钢丝绳的悬挂机构，在安装前检查纤绳是否存在损坏或缺陷，确定合格后按本方案前述要求安装绳夹，张紧纤绳时必须严格按《产品使用说明书》的要求进行，不得使纤绳过松或过紧，过松会使横梁受力过大，过紧会横梁失稳破坏，这是非常危险的。
3.6、双吊点、吊篮的两组悬挂机构的安装距离应与悬吊平台两吊点间距相等，其误差≤5cm。
4、工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细检查是否存在损坏或缺陷，并且对附着的涂料、水泥、玻璃胶等杂物必须彻底清理，对不符合要求的钢丝绳坚决更换。
5、对独立保险绳安装前应严格检查有无损伤。
6、提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的，安装时必须采用螺栓将其可靠地固定在悬吊平台的吊架上。
7、安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内。
1500mm 4500mm女儿墙配重每块25Kg,共计40块。
屋面电动吊篮屋面前后支架底部垫一定厚度和宽度木板，增加受力面积来分散力六、悬挂结构的整体计算1、ZLP630型电动吊篮抗倾覆安全系数计算按照JZJ202-2010规定抗倾覆系数不得小于2，用公式表示即为： K=M 抗/M倾=G*b/F*a≥2 。
式中K：抗倾覆系数 F:悬吊平台、提升机械、电气系数、钢丝绳额定载重的总和（426+630）㎏，其中0.2㎏/m*4根*110m=88㎏电缆重量：0.2㎏/m*1根*80m=16㎏平台总重量：322㎏额定载重：630㎏G：配置的配重质量4*25㎏=1000㎏a:承重钢丝绳中心到支点间距离1.5Mb：配重中心到支点间的距离4.5MM抗=G*b=1000*4.5=4500㎏.MM倾=F*a=(426+630)*1.5=1584㎏.MK=M抗/M倾=G*b/F*a=4500㎏.M/1584㎏.M=2.84＞2满足要求经验算结构抗倾覆系数的符合国家标准规定满足要求，其它情况可参照《吊篮安装高度前梁伸出长度与允许载重量的关系表》。