剪板机安全技术操作规程

剪板机安全技术操作规程

1 目的

为规范剪板机正确操作方法及安全使用，特制订本规程。

2 适用范围

本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区剪板机的使用和维护。

3 工作内容及要求

3.1操作人员必须熟悉设备构造、性能、特点和操作方法，其他人员不得随意操作。

3.2工作前要认真检查剪板机各部正常，电器设备是否完好，润滑系统是否畅通，台面及周围是否放置有工具、量具等杂物以及边角废料等，若有应及时清除。待一切检查完毕，确认可工作后，开始润滑、试车，然后正式使用剪板机。

3.3剪板机的胶带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。

3.4操作剪板机时，最好不要独自1人操作，应由2~3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定1人统一指挥，选派专人负责控制开关，现场其他工作人员不得随意去碰开关。开机后不得随意加油或调整机床。

3.5应在机床设计规定的负荷内使用，严禁超负荷，不准同时剪切两种不同规格，不同材质的板料，也不得叠料剪切。禁止剪切淬过火的钢、高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料或有焊缝的钢板。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。

3.6剪板机操作者工作时应集中精力，送料的手指不得离剪刀口太近，应保持最少200mm以外的距离，并且还须离开压紧装置。

3.6剪板机周围地面不准有油类等滑性物质或障碍物。

3.7禁止用手直接清扫剪上的碎铁、铁屑。

3.8送料时，需用手掌推钢板边沿，手指向上。

3.9对剪切料有可能飞出的危险部位应设防护挡板（网），剪切厚度小于3mm，宽度小于20mm的条料，必须设防护栏杆，活动式防护栏杆的启闭应与刀架运动联锁。

3.10剪切小料应采取加垫的方法，防止压料不当而发生意外事故。

3.11禁止用物件卡住脚踏杆（板）或脚踏开关，使之不能复位。

3.12剪切时，剪板机后面不准站人，接料。

3.13安装与调整刀片，剪切对线以及设备的清理工作均必须在停机后进行。

3.14工作完毕后，切断电源，“起动”按扭盒应上锁。