幕墙(石材、玻璃、铝单板)施工方案
铝单板幕墙施工方案
铝单板幕墙施工方案1. 引言铝单板幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料，具有轻质、高强度、耐候性等优点，被广泛应用于商业建筑、办公楼和住宅等建筑物的外墙装饰。
本文将详细介绍铝单板幕墙的施工方案，包括材料准备、施工步骤以及施工注意事项。
2. 材料准备2.1 铝单板材料铝单板是铝合金材料经过加工制造而成的，常见的有铝合金幕墙板和铝塑板两种。
在选择铝单板材料时，需要考虑材料的厚度、颜色和表面处理。
一般来说，铝合金幕墙板具有较高的强度和耐候性，而铝塑板则具有较轻的重量和较低的成本。
2.2 辅助材料除了铝单板材料外，还需要一些辅助材料来完成铝单板幕墙的施工，包括焊接材料、密封胶和安装配件等。
这些辅助材料的选择要符合相关的施工标准和要求。
3. 施工步骤3.1 准备工作在开始施工之前，需要对施工场地进行清理和准备工作。
首先要确保施工场地安全无障碍，没有任何危险物品。
其次，要根据设计图纸和施工方案确定幕墙的安装位置和尺寸，准备好所需的工具和设备。
3.2 安装框架铝单板幕墙的安装需要一个框架结构来支撑。
通常使用铝合金型材制作框架，根据设计要求进行切割和焊接。
安装框架时，要注意结构的牢固性和垂直水平度，以确保铝单板的安装质量。
3.3 安装铝单板在安装铝单板之前，需要根据设计要求进行铝单板的切割和加工。
铝单板一般通过螺丝固定在框架上，安装时要注意板与板之间的缝隙是否一致，确保幕墙的整体美观。
同时，要注意固定螺丝的紧固力度，以防止螺丝松动或脱落。
3.4 密封处理铝单板与框架之间需要进行密封处理，以防止水和空气的渗透。
一般使用密封胶进行密封处理，要选择符合施工要求的密封胶。
在施工过程中，要仔细检查密封胶的质量和施工效果，确保密封效果良好。
3.5 防腐处理为了提高铝单板的耐候性和防腐性，可以对铝单板进行防腐处理。
根据幕墙所在环境的不同，可以选择适合的防腐处理方法和材料。
防腐处理要在安装完成后进行，以免对施工过程造成影响。
3.6 精细调整在整个施工过程中，要不断进行精细调整，确保幕墙的整体平整和美观。
铝单板玻璃幕墙施工完整方案
铝单板玻璃幕墙施工完整方案铝单板和玻璃幕墙是现代建筑常见的外墙装饰材料，具有美观、耐久、防火等优点。
下面将介绍铝单板和玻璃幕墙的施工完整方案。
一、铝单板施工方案：1.材料准备：-铝单板和支撑结构：选用具有耐腐蚀性能的铝单板和相应的支撑结构。
-安装配件：包括天地横梁、挂爪、角码、角件、组合片等。
2.施工准备：-基础处理：对于已有的外墙进行清洁、清理、修补，确保基础平整牢固。
-排水系统：安装合适的排水系统，确保雨水顺利排出。
3.安装支撑结构：-根据设计要求，在外墙上确定支撑结构的位置，使用膨胀螺栓或焊接将其固定在墙体上。
-安装天地横梁、挂爪、角码等组件，保持水平垂直。
4.安装铝单板：-将铝单板剪切成适当的尺寸，并在背面加工开槽或钻孔，以便安装。
-使用螺丝或铆钉将铝单板固定在支撑结构上。
-注意安装缝隙的处理，确保板与板之间的间隙均匀。
5.检查和调整：-施工完成后，检查铝单板是否牢固，表面是否平整。
-对于有缝隙的地方，进行调整和修补。
-进行整体的清洁和消毒。
二、玻璃幕墙施工方案：1.材料准备：-玻璃：选用符合国家标准的钢化玻璃或夹层玻璃。
-支撑结构：选择适合的支撑结构，如铝合金或钢结构。
-密封胶条：选择耐候性好、粘附力强的密封胶条。
2.施工准备：-基础处理：确保外墙基础平整、牢固。
-施工平台：搭建施工平台，确保施工安全。
3.安装支撑结构：-根据设计要求，在外墙上确定支撑结构的位置，使用膨胀螺栓或焊接将其固定在墙体上。
-安装垂直杆、水平梁等组件，确保支撑结构垂直、水平。
4.安装玻璃：-根据设计要求，将玻璃板安装到支撑结构上。
-使用合适的夹具和胶水将玻璃固定在支撑结构上。
-注意安装缝隙的处理，确保玻璃板之间的间隙均匀。
5.密封处理：-在玻璃与支撑结构之间，填充耐候性好的密封胶条。
-确保密封胶条紧密贴合，防止水雨渗入。
6.检查和调整：-施工完成后，检查玻璃幕墙是否牢固，表面是否平整。
-对于有缝隙或松动的地方，进行调整和修补。
铝单板、石材、玻璃幕墙施工组织设计方案
铝单板、石材、玻璃幕墙施工组织设计方案铝单板、石材和玻璃幕墙的施工组织设计方案一、概述1.工程概况：本工程是一项铝单板、石材和玻璃幕墙的施工项目，施工地点为某大型商业综合体。
2.设计施工依据的规范及标准：本工程的设计和施工依据国家相关标准和规范，如《建筑幕墙工程验收规范》等。
3.施工目标：本工程旨在按照设计要求，高质量、高效率地完成铝单板、石材和玻璃幕墙的施工工作。
二、项目组织机构1.项目机构职员表：本工程项目组织机构包括项目经理、工程师、技术员、监理员、施工队长、安全员等职员。
2.主要人员职责：项目经理负责整个工程的管理和协调工作；工程师负责技术指导和工程质量控制；技术员负责技术支持和施工现场的技术管理；监理员负责监督工程的施工质量和安全管理；施工队长负责组织施工队伍和协调现场施工工作；安全员负责现场安全管理和安全教育。
三、施工准备1.施工现场准备：施工现场应按照设计要求进行准备，包括场地平整、搭建施工平台、设置安全防护措施等。
2.技术准备：施工前应进行技术准备工作，包括材料检查、设备检查、施工方案制定等。
四、工程的施工方式及技术措施1.石材幕墙施工流程：石材幕墙的施工流程包括基础处理、石材制作、石材安装等步骤。
2.玻璃幕墙施工流程：玻璃幕墙的施工流程包括玻璃制作、玻璃安装、密封胶处理等步骤。
3.铝单板幕墙施工流程：铝单板幕墙的施工流程包括铝单板制作、铝单板安装、密封胶处理等步骤。
4.玻璃雨篷施工流程：玻璃雨篷的施工流程包括玻璃制作、雨篷安装、密封胶处理等步骤。
5.施工工艺概述：施工过程中应注意施工顺序、施工方法、安全防护等方面的细节，确保施工质量。
6.施工现场的材料运输及存放：材料运输和存放应按照规范进行，避免损坏和污染。
7.施工测量：施工过程中应进行准确的测量和检查，确保施工质量。
9.隐蔽工程验收：隐蔽工程应进行验收，确保隐蔽工程质量达到要求。
以上是本工程的施工组织设计方案，我们将按照以上方案进行施工，确保工程质量和安全。
铝单板幕墙施工方案
铝单板幕墙施工方案铝单板幕墙是一种常用于建筑外墙装饰的材料，具有重量轻、色彩丰富、防腐耐候、易于加工等特点，因此在建筑行业中得到广泛应用。
铝单板幕墙施工方案的具体内容如下：1. 施工准备阶段：在施工开始之前，需要做好相关的准备工作，包括施工计划的制定、材料的采购、施工现场的准备等。
同时，还需要对施工现场进行安全检查，并进行必要的安全措施。
2. 安装支撑结构：在施工现场搭建好支撑结构，并根据设计图纸进行布置。
支撑结构要平整、牢固，在进行铝单板安装时起到稳定作用。
3. 制作铝单板：根据设计要求，对铝板进行切割、弯曲、打孔等加工工艺，制作成符合要求的铝单板。
同时，需要对铝单板进行处理，如阳极氧化、涂装等，以提高其表面耐候性和装饰效果。
4. 安装铝单板：先在支撑结构上安装铝单板的龙骨，然后将铝单板固定在龙骨上。
铝单板的固定方式通常采用螺栓、铆钉等，要确保固定牢固、平整。
在安装过程中，需要注意铝单板与龙骨之间的对位，以保证幕墙的整体效果。
5. 安装其他构件：在铝单板安装完成后，需要安装其他构件，如玻璃、门窗、铝合金边框等。
这些构件的安装需要与铝单板相协调，以保证整体效果和质量。
6. 完工验收：在施工完成后，进行幕墙的验收工作。
主要包括外观质量、安装质量、材料质量等的检查，以确保幕墙符合相关标准和设计要求。
总结起来，铝单板幕墙施工方案包括施工准备、支撑结构安装、铝单板制作、铝单板安装、其他构件安装和完工验收等步骤。
在整个施工过程中，必须要严格按照相关规范和要求进行操作，以确保施工质量和安全性。
同时，还需要根据具体情况进行施工方案的调整和细化，以适应不同的建筑需求。
铝单板幕墙工程施工方案
铝单板幕墙工程施工方案1.施工准备（1）确定施工工艺流程:预埋件安装→安装电动吊篮→测量放线→安装固定钢角码→焊接钢骨架→铝板安装→收口构造处理→注密封胶→清洁→工程验收（2）施工准备①所用工具机具:无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、多种规格旳钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
②材料进场前旳准备工作此部分工作为工程旳起始阶段, 要认为施工服务为原则, 按期、保质、保量地完毕, 详细如下:a、设计人员需在协议签订后, 根据本工程旳建筑图和幕墙工程方案图, 在最短旳时间内提出本工程旳用料计划表。
b、项目经理部与生产部互相配合, 根据施工进度计划表和工程现场旳实际状况作出本工程旳加工计划, 合理组织、安排生产, 保证产品及时到场。
c、施工前, 对照铝板幕墙旳骨架设计, 复检主体构造旳质量。
由于主体构造质量旳好坏, 对幕墙骨架旳排列位置影响较大。
尤其是墙面垂直度、平整度旳偏差, 将会影响整个幕墙旳水平位置。
(3) 安装注意事项1)铝板旳品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计规定, 并应有产品合格证和质检汇报。
2)幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时, 其规格、形状应符合设计规定, 并应进行除锈、防锈处理。
3)铝板安装, 当设计无规定时, 宜采用抽芯铝铆钉, 中间必须垫橡胶圈。
抽芯铆钉间距以控制在100-150mm(4)作业条件1）现场单独设置库房, 防止进场材料受到损伤。
构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。
构件安装前均应进行检查和校正, 构件应平直、规方, 不得有变形和刮痕。
不合格旳构件不得安装。
2）铝板幕墙依托电动吊篮进行施工, 根据幕墙骨架设计图纸规定旳高度和宽度, 进行电动吊篮旳安装。
(5)测量放线1)将所有预埋打出, 并复测其位置尺寸。
2)根据基准线在底层确定墙旳社会平宽度和出入尺寸。
3)经纬仪向上引数条垂线, 以确定幕墙转角位和立面尺寸。
玻璃幕墙与铝板幕墙施工方案
玻璃幕墙与铝板幕墙施工方案目录玻璃幕墙与铝板幕墙施工方案 (1)一、施工工艺 (1)四、钢支座的弹线与安装 (2)九、角位安装 (4)十二、铝单板的安装 (7)5、铝板的打胶 (8)二、面材安装 (8)一、作业步骤 (10)二、焊接的要求 (11)三、焊缝存在的问题 (11)一、施工工艺测量放线→结构、埋件的检查→支座的安装→竖龙骨的安装→横龙骨的安装→层间防火、保温层→隐蔽验收→玻璃安装→压条安装→装饰条安装→打胶二、龙骨放线：根据设计图纸主龙骨距离面材的尺寸，从已经放好的面材线往里返出主龙骨控制线，作为安装依据。
三、钢龙骨由于进行热浸镀锌，会受热变形，在安装之前首先对钢龙骨进行直线度检查，检查的方法采用拉通线法，若不符合要四、钢支座的弹线与安装1、首先由测量放样人员将钢支座的定位线弹在结构上，检查预埋件中心线与钢支座的定位线是否一致（图示）。
焊，待经过校正无误后进行满焊。
满焊时要熔透母材，焊缝高度满足设计要求，内外缝都要进行焊接，验收要求满足《钢结构焊接技术规2、立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在±1mm范围内，竖料之间分格尺寸控制在±1mm，否则会影响横料的安装。
六.竖料就位与角铝安装竖向龙骨安装后进行横向龙骨的安装，横向龙骨未安装之前，首先进行角铝的安装、角铝的安装位置应依设计要求进行，横向龙骨承受玻璃的重压，横料会产生翘尾巴，因而竖料上的孔位，角铝的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸不应大于10毫米，图示。
七.横向龙骨的安装横向龙骨在安装过程中，横料两端的高低应控制在±1mm范围内。
四个角上已用钢丝线定位，施工人员依据控制线安装。
3、相对来说，转角承受的风力荷载较大，一般设计在转角处相对加大、加多支承点，这样就增加了施工难度。
4、转角部位不是墙就是柱，安装时上下左右四面兼顾，因而施工难度又较大。
幕墙施工方案
幕墙施工方案一、施工前准备1.了解设计方案和要求，包括施工图纸、技术规范等；2.组织施工班组进行技术交底，明确施工要点和安全措施；3.准备施工设备和材料，包括搭建脚手架、起重设备、石材、玻璃、铝单板等；4.对施工现场进行勘察和清理，确保施工区域没有妨碍施工的障碍物；5.制定施工计划和进度安排，确保施工顺利进行。
二、搭建脚手架和安装起重设备1.根据施工图纸和要求搭建支架和脚手架，确保其稳固和安全；2.设置起重设备，保证能够满足玻璃、石材、铝单板等材料的吊装和安装需求；3.安装起重设备前，对设备的安装基础进行检查和测试，确保安全可靠。
三、进行石材施工1.按照施工图纸的要求，进行石材的尺寸测量和定位；2.将石材粘贴背面处理，并使用合适的胶粘剂将石材进行粘贴；3.使用水平仪进行石材的水平校正和垂直安装，确保石材的精确性和美观度；4.使用专业的工具和设备进行石材的修整和抛光，确保其表面光洁度和平整度；5.石材施工完成后，进行检查和清理，确保无破损和杂物。
四、进行玻璃施工1.根据施工图纸和要求，确定玻璃的尺寸和位置；2.使用专业的工具和设备，将玻璃进行调整和对称处理；3.使用合适的胶粘剂，将玻璃安装到预定位置上，并进行轻微的推挤，以确保其粘结牢固；4.使用专门的清洁工具，清洁玻璃表面，确保其清洁和无划痕；5.玻璃施工完成后，进行检查和清理，确保无破损和杂物。
五、进行铝单板施工1.根据施工图纸和要求，确定铝单板的尺寸和位置；2.使用专业的工具和设备，将铝单板进行切割和调整，确保其尺寸准确；3.使用合适的固定件和连接件，将铝单板固定在预定位置上，并进行调整和校正；4.铝单板之间的连接部位应采用专用的密封胶进行处理，以确保其密封性能；5.进行铝单板的表面处理和涂装，以符合设计要求；6.铝单板施工完成后，进行检查和清理，确保无破损和杂物。
六、进行质量检查和验收1.进行施工过程的质量检查和评估，确保符合设计和技术要求；2.进行整体施工的验收，包括安全性、美观度、质量等方面的要求；3.修复和补救不符合要求的部分，直至达到验收标准；4.完成施工报告和质量检查记录，保留相关资料。
铝单板幕墙施工组织方案
铝单板幕墙施工组织方案一、项目概况本项目是一座多层建筑，采用铝单板幕墙外立面。
铝单板幕墙是一种常用于建筑外墙装饰的材料，具有质轻、强度高、耐腐蚀等优点，广泛应用于高层建筑、商业综合体等领域。
本项目的幕墙面积为1000平方米，包括外立面、门窗等部分。
二、施工准备1.组织组织人员：组建专门的施工管理团队，包括项目经理、施工队长、技术人员、质量检查员等，在施工前进行岗位培训，确保各岗位人员具备相关职业资格证书。
2.采购材料：根据设计要求，预先采购好所需的铝单板幕墙材料、固定件等，并进行质量验收，确保材料符合相关标准。
3.编制施工计划：根据项目需求，编制详细的施工计划，包括施工工序、工期、设备调度等内容。
4.制作施工标准：根据施工图纸，制定详细的施工标准和工艺要求，并加强对施工人员的技术培训，确保施工质量符合要求。
5.租赁设备：根据施工需要，租赁所需的脚手架、吊篮、起重机等设备，并进行安全检查和维护保养。
6.制定安全措施：在施工前制定详细的施工安全控制措施，并组织安全教育培训，提高工人的安全意识，确保施工过程安全无事故。
三、施工流程1.墙体准备：对建筑外墙进行检查和准备，确保其平整、干净，无明显裂缝和问题。
2.框架安装：根据设计图纸，在建筑外墙上安装支撑框架，包括水平梁、立柱等。
安装过程中要严格按照标准要求，确保框架的稳定和水平度。
3.铝单板安装：将铝单板按照设计要求剪裁成适当的尺寸，用螺丝固定在支撑框架上。
固定过程中要注意尺寸和位置的准确性，确保铝单板的平整、均匀。
4.幕墙饰面：对完成安装的铝单板进行处理，包括清洁、打磨等，确保其表面的质量和光洁度。
5.检查验收：在施工结束后，组织专门的团队对铝单板幕墙进行检查和验收，确保其质量符合相关标准和要求。
6.保养维护：对铝单板幕墙进行定期的保养和维护，包括清洗、防锈处理等，延长其使用寿命。
四、质量控制1.严格控制材料质量：严格按照规定采购符合标准的铝单板和固定件，确保其材质、规格等符合要求。
铝单板幕墙安装施工方案
一、工程概况铝单板幕墙作为一种现代建筑常用的外墙装饰材料，具有轻质、耐腐蚀、美观大方等特点。
本工程采用的铝单板幕墙系统主要由铝单板、钢骨架、连接件、密封胶等组成。
为确保施工质量，制定以下施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习铝单板幕墙的施工工艺和操作规程。
（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（3）熟悉施工图纸，明确设计要求。
2. 材料及构配件（1）铝单板：按设计要求选用优质铝单板，表面处理应符合国家标准。
（2）钢骨架：选用符合标准的方钢龙骨，确保其强度和刚度。
（3）连接件：选用合适的连接件，确保连接牢固。
（4）密封胶：选用符合国家标准的耐候密封胶。
3. 主要机具（1）电锤、无齿锯、拉铆枪、红外线标线仪等。
（2）手锯、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺等。
三、施工工艺及步骤1. 施工测量（1）根据施工图纸和现场实际情况，确定铝单板幕墙的安装位置。
（2）放线定位，确定铝单板幕墙的基准线。
2. 钢骨架安装（1）按照基准线，安装竖向龙骨，确保其垂直度。
（2）安装横向龙骨，确保其水平度和间距符合设计要求。
3. 铝单板安装（1）将铝单板通过四周铝角码（挂耳）与龙骨连接，并固定在龙骨上。
（2）根据设计要求，调整铝单板的位置和角度，确保其平整度和垂直度。
（3）检查铝单板安装质量，如有问题及时调整。
4. 密封胶施工（1）清理铝单板与龙骨之间的缝隙，确保无杂物。
（2）按照设计要求，选用合适的密封胶，均匀填充缝隙。
（3）确保密封胶填充饱满，无气泡。
5. 施工注意事项（1）施工过程中，注意保护铝单板表面，防止划伤。
（2）安装过程中，确保连接牢固，防止脱落。
（3）密封胶施工过程中，注意防止污染铝单板表面。
四、施工质量控制1. 材料进场时，检查其质量、规格和数量是否符合设计要求。
2. 施工过程中，严格控制施工工艺，确保安装质量。
3. 施工完成后，进行自检、互检和专检，确保工程质量。
4. 施工过程中，发现质量问题，及时整改。
幕墙(玻璃、石材、铝单板)工程施工方案
幕墙（玻璃、石材、铝单板）工程施工方案施工内容1、地面以上外墙面幕墙工程，包括玻璃、石材、铝单板、外门窗在内的完整的幕墙系统和点式雨蓬、安全玻璃楼面、采光天棚等所必要的所有工程的深化设计、材料采购、制造安装、试验检测、竣工验收及交付使用和责任期内的保修。
2、幕墙工程配套用的擦窗机及其轨道、预埋件等全部设备、材料的设计、供货、施工安装、保修。
第一节现场施工平面布置图（一）、现场平面布置见后附表“施工总平面图”第二节施工总体流程如下：第三节施工测量方案（一）测量放线目的掌握土建施工偏差反馈设计修正、补救；检查埋板的埋设情况，反馈设计提出纠偏措施。
（二）测量放线概述为保证幕墙工程施工质量，要求安装幕墙的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。
但是，实际上主体结构会因施工、层间位移、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符。
因此，在幕墙工程制作安装前需对建筑物进行整体测量，以掌握建筑物结构尺寸的偏差值。
幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合（或相对应），测量误差应及时调整不得积累，使其符合幕墙的构造要求。
按每个单位幕墙设置垂直、水平方向的控制线并做好标识。
严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于1mm，水平方向偏差不大于0.5mm，中心位移不大于1mm，测量必须经过反复检验、核实，确保准确无误，并做好标识。
注意：此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。
1、准备工作首先准备好测量施工图；制定测量方案，做好测量交底；做好测量员的培训工作；配备测量设备：本工程需要的测量设备为：激光经纬仪、激光指向仪、水平仪、铅垂仪、光电测距仪电子计算机、线锤、钢卷尺等仪器；对各种测量仪器的的检验校正：所有测量仪器均经过市计量检测单位检定，具有检定合格证书并保证在符合使用的有效期内，以监理单位查验合格后才能准予工地使用；准备好测量用的各种辅助材料。
2、平面控制网的建立A、建立平面控制点根据平面图及主体施工单位提供的基准轴线设立楼内平面控制网，该网必须矩形，即闭合差调整如个某一角不等于90度，则进行修正，保证基准线精确度。
铝单板的幕墙施工方案
铝单板的幕墙施工方案1. 简介铝单板幕墙是一种常用于建筑外墙装饰的材料，由铝合金材料制成。
其具有良好的耐候性、耐腐蚀性和装饰性，同时也有很好的防火性能。
本文将介绍铝单板幕墙的施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项。
2. 材料准备铝单板幕墙的施工所需材料包括：•铝单板：根据设计要求和尺寸定制，一般选择2mm至4mm的厚度。
•铝合金型材：用于固定和支撑铝单板。
•玻璃胶：用于密封铝单板之间的缝隙。
•安装辅材：包括螺丝、隐形连接件等。
在准备材料时，要确保材料的质量符合国家标准，并按照设计要求进行选型和采购。
3. 施工步骤步骤1：准备工作在施工之前，需要做好以下准备工作：1.安全措施：严格按照相关安全规定操作，确保工人安全。
2.清洁基层：清理基层墙体，确保基层平整、无灰尘和杂物。
步骤2：安装铝合金型材1.固定型材：用螺丝将铝合金型材固定在基层墙体上，注意型材之间的间距和垂直度。
2.安装支撑结构：在铝合金型材上安装支撑结构，用于支撑铝单板的安装。
步骤3：安装铝单板1.测量尺寸：根据设计要求，测量铝单板的尺寸，确保精确度。
2.切割铝单板：使用专业设备切割铝单板，切割好后进行表面处理。
3.安装铝单板：将切割好的铝单板安装在支撑结构上，注意安装的顺序和方向。
4.固定铝单板：使用螺丝将铝单板固定在铝合金型材上，密封铝单板之间的缝隙。
步骤4：清理和检查1.清理施工现场：清理施工现场的杂物和垃圾，保持施工现场整洁。
2.检查施工质量：检查铝单板的安装质量、平整度和垂直度，确保符合设计要求。
4. 注意事项在铝单板幕墙施工过程中，需要注意以下事项：1.设计要求：施工必须严格按照设计要求进行，确保施工质量。
2.安全防护：施工过程中，工人必须佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品。
3.现场管理：施工现场必须保持整洁，并采取措施防止杂物掉落。
4.质量检查：施工过程中，要进行频繁的质量检查，确保施工质量。
5.操作规范：操作人员必须经过专业培训，严格按照操作规范进行施工。
智能化幕墙工程施工方案
一、工程概况本项目为智能化幕墙工程，主要包括玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙等，采用智能化技术实现节能、环保、安全、舒适的建筑效果。
工程地址位于我国某城市，建筑高度为XX米，总建筑面积为XX平方米。
二、编制依据1. 国家及地方相关法规、标准；2. 工程设计图纸及施工图；3. 建设单位要求；4. 施工单位技术力量及设备条件。
三、施工工艺及技术措施1. 施工准备（1）组织施工人员，明确施工任务及分工；（2）现场测量放线，确保施工精度；（3）设备调试，确保设备正常运行；（4）材料准备，确保材料质量合格。
2. 施工工艺（1）玻璃幕墙施工1）采用吊装法进行玻璃幕墙安装；2）采用铝合金型材作为玻璃幕墙骨架；3）玻璃幕墙采用双层中空玻璃，以满足保温隔热要求；4）玻璃幕墙安装前，需进行预埋件安装、测量放线、骨架安装、玻璃安装、打胶等工序。
（2）铝板幕墙施工1）采用铝合金型材作为铝板幕墙骨架；2）铝板幕墙采用铝单板，以满足装饰要求；3）铝板幕墙安装前，需进行预埋件安装、测量放线、骨架安装、铝板安装、打胶等工序。
（3）石材幕墙施工1）采用石材作为幕墙面板；2）石材幕墙采用石材骨架，以满足承载要求；3）石材幕墙安装前，需进行预埋件安装、测量放线、骨架安装、石材安装、打胶等工序。
3. 智能化技术（1）采用智能化控制系统，实现节能、环保、安全、舒适的建筑效果；（2）采用太阳能光伏板，实现建筑自给自足；（3）采用智能遮阳系统，根据天气变化自动调节遮阳；（4）采用智能照明系统，根据室内外光线变化自动调节照明。
四、施工组织与管理1. 施工组织（1）成立项目领导小组，负责施工过程中的组织、协调、监督等工作；（2）成立施工技术组，负责施工工艺、技术措施、质量、安全等方面的管理；（3）成立物资保障组，负责材料、设备、施工工具的采购、供应、管理等；（4）成立安全文明施工组，负责施工过程中的安全、文明施工等工作。
2. 施工管理（1）严格执行施工规范、标准；（2）加强施工过程的质量、安全、文明施工管理；（3）定期召开施工会议，协调解决施工过程中的问题；（4）加强施工队伍的培训，提高施工人员素质。
幕墙专项维护施工方案
一、编制依据1. 《建筑幕墙工程技术规范》（JGJ102）2. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80）3. 《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133）4. 《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJT139）5. 《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46）6. 施工单位相关管理制度及规定二、工程概况1. 幕墙类型：铝单板幕墙、玻璃幕墙、石材幕墙等2. 幕墙位置：建筑物外墙、室内隔断等3. 幕墙面积：XX平方米4. 施工期限：XX天三、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质检员等。
2. 材料准备：备足施工所需的各种材料，如密封胶、清洗剂、防护用品等。
3. 工具准备：准备相应的施工工具，如扳手、螺丝刀、切割机、喷枪等。
4. 安全措施：制定安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
四、施工方案1. 施工顺序：按照先外后内、先上后下的原则进行施工。
2. 施工步骤：（1）检查幕墙：对幕墙进行全面检查，发现损坏、变形、渗漏等问题，做好记录。
（2）清洗幕墙：使用清洗剂和喷枪对幕墙进行清洗，去除污渍、油渍等。
（3）维修损坏部位：对损坏的部位进行修复，如更换密封胶、加固结构等。
（4）检查密封胶：检查密封胶的完整性和粘结力，如有问题进行更换。
（5）检查玻璃：对玻璃进行清洁，检查是否有裂纹、破损等问题，必要时进行更换。
（6）检查石材：对石材进行清洁，检查是否有松动、脱落等问题，必要时进行加固。
（7）检查铝单板：对铝单板进行清洁，检查是否有变形、腐蚀等问题，必要时进行修复。
（8）检查幕墙整体：对幕墙整体进行检查，确保无安全隐患。
3. 施工工艺：（1）清洗：使用中性清洗剂和喷枪对幕墙进行清洗，去除污渍、油渍等。
（2）维修：根据损坏部位的特点，采用相应的维修方法，如更换密封胶、加固结构等。
（3）检查：对维修后的部位进行检查，确保无安全隐患。
五、施工质量保证措施1. 严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量。
幕墙工程施工方案
幕墙工程施工方案本工程立面采用大面积玻璃幕墙，同时配有部分铝板幕墙及石材幕墙，幕墙施工质量及安全措施是工程管理重点之一。
一、准备工作1、在主体结构施工阶段，施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、预埋件大样图进行加工制作及预埋。
埋件应牢固、位置准确。
2、在主体结构通过了中间验收后，即可进行幕墙工程施工。
安装幕墙龙骨之前，预先将埋件剔出，弹线。
3、根据主体结构上的轴线，对照幕墙结构设计图轴线尺寸，在各层楼板边沿弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致，如有误差，要先行调整准确。
4、把各层楼面标高标在楼板边，核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符。
5、根据主体结构的平面柱距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙的边缘尺寸。
6、安装操作用的架子搭设完毕，并经过安全性验收。
7、玻璃幕墙的所有构配件准备齐全，玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的要求。
8、各种施工器具准备齐全，并且安全可靠。
二、操作工艺1、工艺流程安装各楼层紧固铁件一横竖龙骨装配一安装竖向主龙骨一安装横向次龙骨一安装镀锌钢板f安装保温防火矿棉f安装玻璃f安装盖板及玻璃压条。
2、安装各楼层紧固铁件：将角钢连接件与各楼层的预埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。
竖向主龙骨之间用镀锌钢板内套筒连接件连接牢固。
3、竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过紧固铁件与楼板连接。
1）先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初拧螺栓。
2）主龙骨通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合。
上下对准楼层标高，前后不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。
3）主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处龙骨上下中心线要对上。
铝单板幕墙施工组织方案
铝单板幕墙施工组织方案一、施工前准备。
在进行铝单板幕墙施工之前，首先需要对施工现场进行全面的勘测和测量，确保施工图纸的准确性和施工的可行性。
同时，还需要对施工材料进行检查，确保材料的质量符合要求，并做好材料的保管工作。
另外，还需要对施工人员进行培训，确保他们具备必要的技能和安全意识，为施工做好充分的准备。
二、施工方案。
1. 施工工艺。
铝单板幕墙的施工工艺主要包括幕墙结构的安装、铝单板的铺设和固定、玻璃的安装等步骤。
在进行施工时，需要严格按照施工图纸和工艺要求进行操作，确保施工质量和安全。
2. 安全措施。
在铝单板幕墙施工过程中，安全是首要考虑的因素。
需要对施工现场进行全面的安全检查，确保施工现场的安全通道畅通，安全设施完善。
同时，施工人员需要佩戴好安全帽、安全绳等防护用具，严格遵守施工现场的安全操作规程，确保施工过程中不发生安全事故。
3. 施工进度计划。
在制定铝单板幕墙施工组织方案时，需要合理安排施工进度计划，明确施工的时间节点和工期要求。
同时，需要对施工过程中可能出现的问题和风险进行充分的评估和预案制定，确保施工进度和质量的同时，也要保证施工过程中的安全和环保。
4. 质量控制。
在铝单板幕墙施工过程中，需要严格按照施工图纸和相关规范要求进行操作，确保施工质量符合标准。
同时，需要对施工现场进行全面的质量检查和监控，及时发现和解决施工中出现的质量问题，确保施工的质量达到要求。
5. 环境保护。
在铝单板幕墙施工过程中，需要做好施工现场的环境保护工作，合理安排施工现场的布置，减少对周边环境的影响。
同时，需要对施工过程中产生的噪音、粉尘等污染物进行有效的控制和治理，确保施工过程中对环境的影响降到最低。
三、施工结束。
在铝单板幕墙施工结束后，需要对施工现场进行全面的清理和整理工作，确保施工现场的整洁和安全。
同时，还需要对施工质量进行全面的验收，确保施工质量符合要求。
最后，需要对施工过程中的经验和教训进行总结，为今后的施工工作提供参考和借鉴。
幕墙工程施工方案范例精选版
本工程为某大型商业综合体幕墙工程，总建筑面积约10万平方米，采用玻璃幕墙、石材幕墙和铝单板幕墙等多种形式。
施工周期为6个月，工程地点位于我国某城市。
二、编制依据1. 施工图设计文件；2. 施工合同；3. 施工组织设计；4. 主要施工规范、规程；5. 主要法规、文件。
三、施工部署及施工段划分1. 施工管理组织机构：设立项目经理部，下设技术、质量、安全、材料、设备、劳务等职能部门。
2. 施工准备：包括现场勘查、施工图纸会审、材料设备采购、施工队伍组织、施工机械配置等。
3. 施工区段划分：将工程划分为玻璃幕墙、石材幕墙和铝单板幕墙三个施工区段。
四、分部分项工程施工方案1. 玻璃幕墙施工方案（1）施工准备：材料、设备、人员、技术交底等。
（2）测量放线：按照设计要求进行测量放线，确保精度。
（3）骨架安装：安装立柱、横梁等骨架，确保其垂直度、水平度。
（4）玻璃板块安装：安装玻璃板块，确保其平整度、密封性。
（5）密封处理：对玻璃板块进行密封处理，防止渗漏。
2. 石材幕墙施工方案（1）施工准备：材料、设备、人员、技术交底等。
（2）测量放线：按照设计要求进行测量放线，确保精度。
（3）骨架安装：安装立柱、横梁等骨架，确保其垂直度、水平度。
（4）石材面板安装：安装石材面板，确保其平整度、缝隙均匀。
（5）打胶、清洗：对石材面板进行打胶、清洗，提高其美观度。
3. 铝单板幕墙施工方案（1）施工准备：材料、设备、人员、技术交底等。
（2）测量放线：按照设计要求进行测量放线，确保精度。
（3）骨架安装：安装立柱、横梁等骨架，确保其垂直度、水平度。
（4）铝单板板块安装：安装铝单板板块，确保其平整度、缝隙均匀。
（5）密封处理：对铝单板板块进行密封处理，防止渗漏。
五、质量管理体系及保障措施1. 质量目标：确保工程质量达到国家相关规范、标准要求。
2. 质量管理体系：建立健全质量管理体系，明确各部门、各岗位的质量责任。
3. 设计阶段质量保证措施：对设计图纸进行审核，确保设计合理、可行。
住宅建筑幕墙安装施工方案
本项目为住宅建筑幕墙安装工程，位于某城市某住宅小区。
建筑高度为100米，总建筑面积约为12万平方米。
本工程采用玻璃幕墙系统，主要包括玻璃幕墙、铝单板幕墙、石材幕墙等。
二、施工组织设计1. 施工准备（1）人员准备：组织专业施工队伍，包括施工人员、技术人员、质量检查人员等。
（2）材料准备：按照设计要求，提前采购各种幕墙材料，如玻璃、铝单板、石材、密封胶等。
（3）设备准备：准备吊装设备、切割设备、焊接设备、测量设备等。
2. 施工顺序（1）施工段划分：根据建筑平面布置，将工程划分为若干施工段，每个施工段由一个专业施工队伍负责。
（2）施工顺序：先进行玻璃幕墙安装，再进行铝单板幕墙、石材幕墙安装。
施工顺序为：预埋件安装→立柱安装→横梁安装→玻璃安装→打胶密封→清洁。
3. 施工方法（1）预埋件安装：按照设计要求，在结构主体上预埋金属件，用于固定幕墙骨架。
（2）立柱安装：在预埋件上安装立柱，立柱与预埋件采用焊接或螺栓连接。
（3）横梁安装：在立柱上安装横梁，横梁与立柱采用焊接或螺栓连接。
（4）玻璃安装：根据设计要求，将玻璃安装在横梁和立柱上，采用硅酮结构胶进行密封。
（5）打胶密封：在玻璃四周打胶密封，防止雨水、灰尘侵入。
（6）清洁：对幕墙表面进行清洁，确保幕墙外观美观。
三、质量控制措施1. 材料质量：严格按照设计要求，对材料进行检验，确保材料质量符合标准。
2. 施工工艺：严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量。
3. 质量检查：施工过程中，对每个施工环节进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 竣工验收：按照设计要求和规范标准，进行竣工验收，确保工程质量。
四、安全措施1. 人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识。
2. 设备安全：对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
3. 施工现场安全：设置安全警示标志，防止安全事故发生。
4. 紧急预案：制定应急预案，确保在紧急情况下迅速采取有效措施。
五、进度计划根据工程规模和施工难度，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
铝单板幕墙施工方案
铝单板幕墙施工方案一、方案背景铝单板幕墙作为一种新型的建筑装饰材料，具有重量轻、强度高、耐腐蚀、易安装、维护方便等优点，广泛应用于建筑外墙装饰领域。
本施工方案旨在明确铝单板幕墙的施工流程、操作方法、质量标准等方面的要求，以确保工程施工能够安全、高效、有序地进行。
二、施工前准备1.设计工作：完成铝单板幕墙的深化设计，明确材料要求、颜色、尺寸及加工工艺等方面的细节。
2.审批手续：办理相关施工许可证和施工合同，确保工程合法合规。
3.材料准备：根据设计要求采购合格的铝单板材料，并确保材料质量符合规范要求。
4.施工现场布置：合理规划施工场地，确保施工道路畅通，设置必要的警示标识。
三、施工人员与机械1.人员要求：施工人员需具备相应的技能和工作经验，主要工种应持证上岗。
2.分工与协作：明确各施工人员的职责与分工，确保工程顺利进行。
3.机械设备：主要包括铝单板加工设备、焊接设备、起重机械等，设备应运行稳定，确保施工安全。
四、施工流程与方法1、施工工艺流程骨架的安装位置。
根据控制轴线，水平标高线，弹出铝单板安装的基准线(包括纵横轴线和水准线)。
安装固定骨架的连接件。
骨架横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，通过焊接固定。
固定骨架、安装骨架位置要准确，结合要牢固。
2、框架龙骨安装（1）根据铝单板规格要求，将横、竖框架龙骨的具体位置。
高层建筑需用经纬仪控制校正，要求横平竖直。
（2）竖向框架龙骨位置两侧，按中距打入钢制膨胀螺栓将镀锌角钢固定其上，要求位置准确。
（3）竖框架龙骨采用热镀锌角钢，竖向框架龙骨满焊固定于钢角码上。
横向框架龙骨角钢固定于竖向龙骨上，板材横向尺寸大于1500mm时，按竖向框架龙骨固定方法固定，要求结合牢固。
龙骨安装完毕后，应通知监理、建设单位进行隐蔽工程验收记录，验收合格后方可进入下道工序的施工。
3、铝单板连接及安装铝单板安装：将加工好的铝单板板块安装，具体安装方法为：用不锈钢螺栓将铝单板上的角铝固定在框架龙骨上，两块铝单板之间应留出15mm缝隙。
玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙施工方案玻璃幕墙施工方案「篇一」一、工程概况：本工程明框玻璃幕墙的部位有：B轴、H轴、1轴、14轴、15.7-18.4m处，骨架为钢结构，玻璃为8+12A+8中空钢化low-E玻璃。
二、材料检验与质量控制：1、进场材料检验一般规定1.1、材料现场检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3%且不少于5件；1.2、玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的有关规定。
2、主要进场材料的现场检验2.1、钢材本工程玻璃幕墙使用的钢材主要有400x100x8、100x60x3、150x100x5钢矩管等；所有使用钢材应现场进行厚度、长度、膜厚和表面质量的检查。
2.1.1、主控项目钢材厚度的检验，应采用分辨率为0.5的游标卡尺或分辨率0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个并取最小值。
钢材长度检验，应采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测时，结果应符合设计要求。
保护膜厚的检验，应采用分辨率为0.5μ的膜厚检测仪检测，每个杆件在同部位的测点不应少于5个，同一测点测量5次，取平均值，当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45μ，采用静电喷涂时，其膜厚应大于40μ。
2.1.2、一般项目钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，目测钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠，截面不得有毛刺、卷边等现象。
2.1.3、质量保证资料钢材的产品合格证；钢材的力学性能检验报告。
2.2、玻璃本工程玻璃幕墙部分选用的玻璃为8+12A+8中空钢化LOW-E玻璃；应进行厚度、边长、外观质量和边缘处理情况的检验。
不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置。
检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。
校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合要求。
2.3、结构胶和密封胶建筑幕墙使用的结构密封胶必须为常温固化双组份，耐候硅酮密封胶必须为中性固化胶。
铝单板幕墙施工方案
序号
具体要求
1
铝单板安装完毕后，清理板缝，打底漆防止密封胶与铝单板粘接不牢，然后进行泡沫条的填塞工作，泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象。
2
泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。
3
打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。
注胶施工
1
在铝单板安装之前，将铝单板板块按安装顺序摆放于安装作业区内。清除铝单板板块表面的灰尘，将铝单板板块匀速抬往安装部位。在龙骨竖向、横向中分线上，装入铝单板板块，通过自钻自攻螺丝将铝单板板块固定在框架上。检查、调整好相邻铝单板板块之间规定的缝隙距离和铝单板板块的垂直度。
铝单板示意图
2
铝单板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝单板饰面平台搬运。这样可避免铝单板的挠曲变形。
铝单板幕墙施工方案
铝单板厚度3mm，表面木色氟碳喷涂处理，板缝之间注胶，龙骨采用矩形方管角钢，铝单板通过角码与螺钉固定在矩管上。
（1）龙骨安装
序号
具体施工方法
1
依据铝单板幕墙分割中心距的宽度尺寸，按预先测定放出的铝单板幕墙基准控制线，首先从铝单板幕墙直线段中心分割点处开始安装龙骨，然后依据铝单板幕墙的分割尺寸，依次向铝单板幕墙直线段中心分割点的两侧逐根安装竖向龙骨或主龙骨。
3
铝单板安装应遵循自下而上、先左后右的顺序开始安装，安装时先将挂钩与铝单板的背部的加强筋按加工要求相连接；挂钩上的装配孔与的铝合金连接件上的螺栓对准后，上下调整到位后，轻轻推入到位预设孔位，左右调整到位后，经复测，再用螺栓把铝单板上部的挂钩与连接件相连接固定。
铝单板安装示意图
4
铝单板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。且按铝单板保护膜上箭头方向进行安装，防止铝单板折光产生误差。
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幕墙(石材、玻璃、铝单板)施工方案（此文档为word格式,下载后您可任意修改编辑！）目录一、工程概况二、编制依据三、工程进度的保证措施四、材料、设备进场计划、施工计划五、施工工艺及技术方案5.1、玻璃幕墙的施工工艺及技术方案5.2、石材幕墙的施工工艺及技术方案5.3、化学锚栓的施工工艺及技术方案5.4、脚手架施工工艺及技术方案5.5、重点难点工艺技术保障措施5.6、材料实验检测及有关测试六、施工安全保证措施6.11、安全生产管理体系七、安全施工管理措施7.1、现场安全用电7.2、消防安全措施7.3、焊接安全技术措施7.4、钢结构、玻璃吊装安全措施7.5、脚手架拆除7.6、脚手架的部分扶墙变更7.7、高空作业安全措施7.8、临边作业安全措施7.9、攀登作业安全措施7.10、交叉作业安全措施7.11、防止高空坠落和物体落下伤人八、施工事故的预防监控措施和应急预案8.1、指导思想8.2、建筑施工的主要特点及事故隐患的分布8.3、各类事故的预防措施8.4、高处坠落及物体打击事故预防监控措施8.5、机械伤害事故预防监控措施8.6、中毒事故预防监控措施8.7、火灾事故预防监控措施8.8、易燃、易爆危险品引起火灾、爆炸事故预防监控措施8.9、暴风雨预防监控措施8.10、各类事故的救援预案8.10.1、处置程序8.10.2、报警和联络方式8.10.3、各类事故的救援预案8.10.3.1、触电事故的救援预案8.10.3.2、高处坠落及物体打击事故的救援预案8.10.3.3、坍塌事故的的救援预案8.10.3.4、机械伤害事故的救援预案8.10.3.5、中毒事故的救援预案8.10.3.6、火灾事故的救援预案九、安全事故管理措施9.1、现场安全生产技术措施9.2、现场安全用电方案9.3、安全用电技术措施9.4、电气防火措施9.5、对现场临电工作人员的要求9.6、雨季施工措施9.7、冬季施工措施十、劳动力计划幕墙工程安全专项施工方案一、工程概况：工程名称：建设地点：建设单位：设计单位：项目简介：盐城盐龙置业有限公司综合楼位于盐城市盐都区西区境内，世纪大道和振兴路交叉口东北侧。
盐城盐龙置业有限公司综合楼总建筑面积约46711㎡，建筑层数地上19层，地下1层。
建筑结构采用钢筋混凝土框架结构，本工程为政府综合办公楼，幕墙标高92.6m，幕墙装饰面积：石材幕墙约14000㎡、玻璃幕墙约5000㎡单铝板幕墙约2000㎡采光顶约600㎡。
质量标准：合格，工期：110日历天二、编制依据：1《中华人民共和国安全生产法》2《中华人民共和国建筑法》3《中华人民共和国消防法4《特种设备安全监测条例》5《建设工程安全生产管理条例》6《生产安全事故报告和调查处理条例》7《建筑施工安全检查标准 JGJ 59—99》8《施工企业安全生产评价标准 JGJ/T 77—2003》9《建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80—91》10《建筑安装工人安全技术操作规程》11《施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46—2005》12《建筑机械使用安全技术规程 JGJ 33—2001》13《施工现场机械设备检查技术规程 JGJ 160—2008》14《建筑工程施工现场供用电安全规范》14《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130—2001》15《建筑拆除工程安全技术规范 JGJ 147—2004》17《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范 GB/T 5972—2006》18《建筑外墙清洗维护技术规程 JGJ 168—2009》19《职业健康安全管理体系规范 GB/T 28001》20 关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号）21《建筑起重机械安全监督管理规定》22《建筑工程预防高处坠落事故若干规定和建筑工程预防坍塌事故若干规定》23 关于印发《建设工程重大质量安全事故应急预案》的通知（建质〔2004〕75号）24《建筑起重机械备案登记办法（建质〔2008〕76号）》25《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法（建质〔2008〕91号）》26 关于印发《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》的通知（公安部、住房和城乡建设部联合通知公通字〔2009〕46号）27《建筑施工特种作业人员管理规定（建质〔2008〕75号）》28《施工现场安全防护用品及机械设备使用监督管理规定（建建〔1998〕164号）》29《建筑安装工人安全技术操作规程（建工劳字〔80〕24号三、工程进度的保证措施1、工期的承诺本公司根据对该工程的理解和业主对该工程的工期要求，结合本公司的实际施工能力，本公司郑重承诺满足业主对该工程的工期要求。
施工工期：110个日历天2、施工进度安排施工进度计划详见施工进度计划表。
3、进度控制原则我公司将在保证工程质量的前提下，通过人力、财力、物力的投入，运用科学的管理方法和先进的设备、合理的进行资源分配将本工程的工期控制在110天内。
4、施工进度管理（1）制定严密的总体形象进度书，其中包括总体和分部进度计划及季度计划、月度计划、周计划，做到计划合理、科学安排，严格落实，跟进督导，整体协调，进度统一。
（2）编制程序化叠复式施工方案，分割单位占用工期和复式占用工期部分，不占用工期之安排，安排落实到人到位，使之不影响正常施工的进行。
实行交错作业措施，上道工序和下道工序合理协调，在不发生矛盾的前提下工种间和工序间协调配合施工。
（3）各分部位和各单位施工，只可按进度计划提前，不能占用其它工期以致拖延，禁止工序间的相互影响工期，绝对不允许影响到下道工序和整体工程的进度。
（4）管理人员对已制定计划根据现场情况进行调整，并落实监督计划进度的进展情况。
（5）加强与业主和监理单位的联系，积极接受其对进度管理的指导性建议。
5、工期保证措施循环图工期保证程序循环图6、进度计划保证原则在保证工程质量的前提下，要加快施工进度并取得较好的经济效益，除了提高机械化施工的程度，还必须采用科学的施工技术措施与充足的、有一定技术素质的劳动力。
7、保证工程进度的组织措施在110天内全部竣工，我公司充分认识到本工程项目的重要性和工期的紧迫性，为此必须组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。
在项目经理的统一领导下，精心组织、精心安排。
提倡前道工序为后道工序服务、各工种互相协调一致，在保证工程质量的前提下，用下列措施来保证工期的实现。
（1）劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按时调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。
在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。
（2）用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。
由本公司制定一级进度计划（施工总进度控制计划表）、项目经理部编制二级进度计划（旬工作计划）、各专业施工队伍组织编制三级进度计划（各分部分项每周进度计划）。
三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。
月计划和周计划的编制，必须具体、详细，具体实际性和可操作性。
（3）项目经理部组织召开施工现场会议（邀请业主、监理单位等参加）及现场工作协调会议。
对反馈的信息必须立即作出正确的处理，并对计划加以调整。
（4）根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。
（5）为有效缩短工期，原则上应经常加班作业，根据工程进度安排，全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日。
（6）各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用。
以满足施工进度的实际需要。
这是保证工期的必备条件。
（7）充分利用经济规律及其杠杆调动工人的生产积极性，所有施工人员的经济利益按实际进度的完成情况进行兑现奖罚。
（8）组织公司内部的技术力量，开展以质量为中心的劳动竞赛，既提高工程质量同时加快施工进度。
8、保证工程进度的管理措施（1）项目部管理人员认真学习项目部与业主签定的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。
在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。
（2）以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则。
项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主、监理单位审核后进行实施。
（3）以合同规定的总工期要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度进行总控制。
（4）以总工期为依据，项目部根据现场实际情况编制分段实施计划（施工准备计划、劳动力进场计划、施工材料、设备、机具进场计划、分项分部施工进度计划等。
（5）将合同的条款要求，分解纳入相对的合同中，对质量、工期、安全、文明施工等完全处于承包控制范围中，确保工程如期完成。
（6）施工过程中各类工作联系，除特殊以口头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给各工作班组执行。
（7）项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。
9、保证工程进度的材料供应措施材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点。
（1）材料计划的及时性、准确性、严肃性。
项目部将执行规范化编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的不严肃工作作风。
（2）加强采购成本的控制。
在保证质量、数量供货及时的基础上，降低采购成本的提高项目施工效益的重要环节。
为此，项目部将坚持材料采购以“三比一算”为基础的采购制度。
任何物质的采购必须有采购通知单及严格的验收入库制度，采购员不得接受任何人随意的采购指令。
（3）坚持审批的环节。
项目部在做好自身计划的审批工作的基础上，同时也做好对业主的报批工作，对实行调整的大宗材料应事先报业主方进行价格、厂家的审批，在审批的基础上进行采购，未经审批的材料决不自行采购，决不先斩后奏。
（4）加强保管、及时回收。
做好材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目部坚决执行限额领料制度，凭施工进度计划和材料计划用量表发料，在保管工作上配备专业保管人员，保证帐、卡、物相符。
保证仓库的材料不变质、不手损。
同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。
10、保证工程进度的资金措施项目财力的合理使用是工程按进度顺利施工的保障，是做好项目成本的控制和提高综合效益的基础。
（1）合理收取工程款。
严格遵照合同条款中有关付款的条文，根据要求提供必要的付款依据，请业主、监理工程师审核。
统计工作的基础是实事求是，决不高估冒算，对设计变更增加的工作量经过监理单位、业主审核，在审核的基础上结算价款。