隧道换拱施工安全技术交底

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隧道换拱作业安全技术交底模板

一、交底编号：编号：_______日期：____年____月____日二、交底单位：建设单位：____________________施工单位：____________________监理单位：____________________三、交底内容：1. 作业背景及目的隧道换拱作业是为了修复隧道结构中因长期使用或自然灾害等原因造成的拱部结构损坏，确保隧道的安全运行。

本次换拱作业旨在更换隧道拱部受损的混凝土结构，恢复隧道拱部原状，提高隧道结构的安全性。

2. 安全生产方针认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，确保隧道换拱作业过程中人员安全和工程质量。

3. 作业区域及范围本次换拱作业范围为隧道拱部受损区域，具体范围以设计图纸和现场实际情况为准。

4. 作业人员要求（1）作业人员必须持证上岗，熟悉隧道换拱作业的安全操作规程。

（2）作业人员应具备一定的隧道施工经验，了解隧道结构特点及换拱作业流程。

（3）作业人员应参加本次交底，了解作业安全要求，确保作业安全。

5. 作业前准备（1）检查作业区域周边环境，确保无安全隐患。

（2）检查作业工具、设备，确保其性能良好，安全可靠。

（3）对作业人员进行安全教育和技术培训，提高安全意识。

6. 安全技术措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。

（2）作业人员应遵守隧道施工安全操作规程，不得违章作业。

（3）作业过程中，必须确保施工现场照明充足，不得有暗角。

（4）隧道内施工时，应设置警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全。

（5）爆破作业必须严格按照爆破安全规程进行，确保爆破安全。

（6）作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并及时报告相关部门。

7. 作业过程中注意事项（1）严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方案。

（2）作业过程中，注意观察隧道结构变化，发现异常情况及时处理。

（3）注意施工现场通风，确保空气质量符合要求。

（4）加强现场巡查，发现安全隐患及时整改。

隧道钢拱架安全技术交底模板

一、交底目的为确保隧道钢拱架施工过程中的安全，降低事故风险，提高施工质量，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员要求（1）进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，并遵守施工现场的各项规章制度。

（2）施工人员应接受专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。

（3）非施工人员严禁进入施工现场。

2. 施工现场安全管理（1）加强施工现场的巡查，发现安全隐患及时整改。

（2）加强对附近地表、开挖掌子面、喷射砼面的观察，确保无开裂、沉陷、滑动等异常情况。

（3）加强监控量测工作，及时进行数据分析，准确掌握初支动态。

（4）定期检查、保养施工机械，确保机械施工安全。

（5）严禁非本机驾驶员驾驶车辆。

3. 安全防护措施（1）现场设专职安全员，坚持班前安全教育。

（2）加强施工用电安全管理，严禁乱接、乱拉电线，安装配电箱与漏电保护装置等。

（3）动力电线要架空并符合安全规程要求，电工、焊工等特殊工种需持证上岗。

（4）高空作业需佩戴安全绳，严禁在台架上向下乱扔工具、杂物等。

（5）人工安装钢架时应齐心协力，防止钢架倒塌伤人。

（6）焊工施焊过程中应穿戴防护服，佩戴防护面罩。

4. 环保要求（1）钢架加工过程中产生的废弃钢材应回收利用集中堆放，严禁随意弃置。

（2）运输车辆施工、维修中产生的废弃机油等应进行回收利用，或到当地环保部门指定的地点弃置处理。

（3）施钻过程中产生的废水应经沉淀处理达到排放标准后方可排放。

（4）对运输道路应进行洒水抑尘，防止扬尘污染环境。

（5）砼生产生活中产生的垃圾废弃物及时处理，运到当地环保部门指定的地点弃置。

5. 钢拱架安装精度控制（1）根据《公路工程质量检验评定标准》的要求，严格控制钢拱架的连接、垂直度、高程控制、横向偏差等方面。

（2）钢架之间用纵向钢筋连接，并与径向锚杆、钢筋网及喷射混凝土形成一个整体，与围岩密贴，形成承载结构。

（3）加强钢拱架安装过程中的质量控制，确保钢拱架的受力结构稳定。

三、交底时间及人员交底时间：施工前、施工过程中及施工结束后。

隧道立拱安全技术交底模板

一、交底编号：________二、编制时间：____年____月____日三、施工单位：________四、接收单位：________五、交底部位：隧道立拱施工六、交底内容：1. 安全生产方针与要求（1）认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，强化安全意识，确保施工安全。

（2）严格执行国家及地方有关安全生产法律法规，落实安全生产责任制。

2. 隧道立拱施工基本要求（1）隧道立拱施工前，应充分了解地质、水文、气象等条件，做好施工组织设计和安全技术措施。

（2）施工过程中，应严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保立拱结构安全可靠。

3. 隧道立拱施工安全注意事项（1）施工人员必须经过专业培训，具备一定的施工技能和安全意识，方可上岗作业。

（2）施工前，应检查施工现场的安全设施，如安全防护网、安全带、脚手架等，确保其完好有效。

（3）施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。

4. 隧道立拱施工具体安全措施（1）隧道立拱施工时，应采取分段、分层、分块施工，确保施工安全。

（2）施工过程中，严禁超层作业、超高度作业，防止坍塌事故发生。

（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，高空作业时必须系好安全带。

（4）施工机械应定期检查、维护，确保其正常运行。

（5）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

5. 爆破作业安全措施（1）爆破作业前，应进行爆破设计，严格按照设计要求进行施工。

（2）爆破作业现场应设置警戒区域，确保无关人员远离。

（3）爆破作业时，应严格按照操作规程进行，防止误操作和事故发生。

6. 隧道立拱施工应急救援预案（1）建立健全应急救援组织，明确各级应急救援职责。

（2）制定应急救援预案，明确事故报告、应急响应、现场处置、善后处理等环节。

（3）定期组织应急救援演练，提高应急救援能力。

七、交底要求1. 施工单位应将本交底内容纳入施工组织设计，明确各岗位人员的安全生产职责。

2. 施工单位应将本交底内容进行公示，确保施工人员知晓。

隧道换供施工安全技术交底模板

一、交底单位及时间1. 交底单位：[施工单位名称]2. 编制时间：[年月日]3. 交底人：[安全负责人姓名]4. 接收人：[施工队/班组负责人姓名]二、工程概况1. 工程名称：[隧道名称]2. 施工地点：[具体施工地点]3. 施工内容：[简要说明隧道换供施工的具体内容，如：隧道衬砌、路面结构等]4. 施工期限：[预计施工时间]三、安全注意事项1. 施工人员安全教育- 所有施工人员必须经过专业培训，熟悉隧道换供施工的安全操作规程。

- 未经培训或培训不合格的人员不得上岗作业。

2. 施工环境安全- 检查施工场地是否存在安全隐患，如：高空坠落、物体打击、坍塌、触电等。

- 确保施工场地排水畅通，防止积水。

3. 隧道内施工安全- 施工前应对隧道内进行通风、检测，确保空气质量符合安全标准。

- 隧道内作业时应使用安全帽、安全带等防护用品。

- 隧道内照明设备应保持完好，确保照明充足。

4. 机械设备安全- 机械设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。

- 操作人员应熟悉机械设备的使用方法和注意事项。

5. 材料运输安全- 材料运输过程中，应遵守交通规则，确保运输安全。

- 避免材料堆放过高，防止坠落。

四、施工过程安全措施1. 隧道衬砌施工- 施工前应做好隧道衬砌的加固工作，防止坍塌。

- 拆除旧衬砌时，应逐层拆除，严禁大面积同时拆除。

- 拆除过程中，应使用安全绳索等工具，防止坠落。

2. 路面结构施工- 施工前应对路面结构进行检测，确保结构稳定。

- 路面结构施工过程中，应使用安全防护设施，防止人员坠落。

3. 爆破作业- 爆破作业前，应进行详细的安全评估，确保爆破安全。

- 爆破作业时，应设置警戒区域，禁止无关人员进入。

- 爆破后，应对隧道内进行通风、检测，确保安全。

五、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止施工，启动应急预案。

2. 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。

3. 对事故原因进行深入分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

隧道拱架安全技术交底模板

一、交底目的为确保隧道拱架施工过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，现将隧道拱架施工过程中的安全技术要求进行交底。

二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）所有参与隧道拱架施工的施工人员必须经过专业培训，掌握隧道拱架施工的安全技术知识。

（2）施工人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规，提高安全意识。

2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“危险”、“注意安全”等。

（2）施工现场应设置安全通道，确保人员、材料、设备等畅通无阻。

（3）施工现场应设置消防设施，如灭火器、消防栓等，并确保其完好有效。

3. 隧道拱架施工安全操作要求（1）施工前，应检查拱架材料、焊接设备、工具等是否符合要求。

（2）拱架安装过程中，施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。

（3）施工人员应严格按照拱架安装工艺要求进行操作，确保拱架安装牢固、稳定。

（4）拱架焊接过程中，焊接工人应穿戴防护服、防护眼镜、手套等，并确保焊接作业场所通风良好。

（5）拱架焊接过程中，不得在焊接区域进行切割、打磨等作业。

4. 施工现场安全防护措施（1）施工现场应设置安全防护网，防止坠落物伤人。

（2）高空作业时，作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带正确使用。

（3）施工现场应设置安全警戒线，非施工人员不得进入施工区域。

（4）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。

5. 施工现场应急救援措施（1）施工现场应配备应急救援物资，如急救箱、担架、灭火器等。

（2）施工人员应掌握基本的应急救援技能，如心肺复苏、止血、灭火等。

（3）施工现场应制定应急救援预案，并定期进行演练。

三、交底责任1. 施工单位负责组织隧道拱架施工安全技术交底，确保施工人员了解并掌握安全操作要求。

2. 施工人员应认真学习隧道拱架施工安全技术交底内容，严格遵守安全操作规程。

3. 施工现场管理人员应加强对施工现场安全措施的监督检查，确保安全措施落实到位。

隧道仰拱拆换、仰拱加固安全交底

安全技术交底5.作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；6.发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。

（三）钢筋弯曲：1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业；2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；3.改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转；4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；5.弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定；6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；7.弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩；8.作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；9.检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。

（四）成品码放：1.严禁在高压线下码放材料；2.材料码放场地必须平整坚实，不积水；3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚；4.弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐；7.成品分堆分垛码放，不可分层叠压超过2m，堆放地面用木方垫离地面10cm；8.直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设施；9.钢筋等材料码放整齐后应该使用彩条布覆盖，彩条布进行压覆，避免被风吹开。

模板装、拆安全注意事项1、经医生检查认为不适宜高空作业的人员不得进行模板安装与拆除作业。

2、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。

隧道套拱施工安全技术交底模板

一、施工前准备1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉隧道套拱施工技术，掌握相关安全操作规程。

2. 检查施工设备、材料、工具是否齐全，符合施工要求。

3. 检查施工现场环境，确保安全通道畅通，警示标志明显。

4. 制定施工方案，明确施工工艺、安全措施、质量控制要点。

二、安全技术交底内容1. 洞口工程（1）洞口路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。

（2）边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净；施工中应经常检查，发现松动危石必须立即清除。

2. 套拱施工（1）模板安装：模板应选用符合设计要求的材料，安装牢固，接缝严密。

模板支撑体系应满足强度、刚度和稳定性要求。

（2）钢筋绑扎：钢筋绑扎前，应检查钢筋规格、长度、间距等是否符合设计要求。

绑扎过程中，确保钢筋位置准确，绑扎牢固。

（3）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，应检查混凝土配合比、坍落度等是否符合要求。

浇筑过程中，确保混凝土密实，无蜂窝、麻面等缺陷。

3. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）高空作业人员必须使用安全绳，并配备安全钩。

（3）施工现场应设置安全警示标志，严禁无关人员进入施工区域。

（4）施工现场应配备灭火器材，确保消防设施齐全有效。

4. 应急预案（1）制定应急预案，明确事故发生时的处理流程和责任分工。

（2）定期进行应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。

（3）加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。

三、施工过程中注意事项1. 施工过程中，应密切关注地质变化，如发现异常情况，立即停止施工，报告上级领导。

2. 施工过程中，严格执行操作规程，确保施工质量。

3. 加强施工现场管理，确保施工安全。

4. 施工人员应保持良好的工作状态，严禁酒后作业。

四、验收标准1. 模板安装牢固，无变形、裂缝等现象。

2. 钢筋绑扎符合设计要求，无松动、遗漏等现象。

3. 混凝土浇筑密实，无蜂窝、麻面等缺陷。

4. 施工质量符合国家相关标准。

换拱安全技术交底

7、施工人员必须按规范施工，严禁违规施工。
审核人
交底人
接受交底人
注：1、本表一式二份，由施工单位填写，施工、运营公司保存
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
3、注浆。在所有换拱位置，对沙层位置进行压力注浆，注浆压力0.5mpa，对背后砂层进行加固。需更换的拱架均需进行注浆。
4、格栅混凝土使用风镐进行破除，破除过程由上向下进行。破除过程中，施工人员必须佩带安全帽，破除位置下方严保证其能有效对格栅进行束缚，避免掉落伤人。
技术交底记录
编号
表C2-5
工程名称
北京地铁17号线工程土建施工02合同段
交底日期
施工单位
中铁十局集团有限公司
分项工程名称
单渡线暗挖区间
交底提要
换拱安全、技术交底
施工内容：
1、确定所需更换的拱架。用红色喷漆标记所需更换的拱架，施工人员在换拱前需清楚所有更换的拱架。
2、搭设施工平台，使用盘扣式脚手架搭设施工平台，脚手架搭设需满足规范要求。施工平台需稳固并设置安全防护。
6、一次仅允许破除一榀格栅位置混凝土，一榀格栅破除完成后，逐步对格栅进行拆除，拆除过程中，保证其他格栅稳定，不掉落。避免掉落伤人。
7、格栅重新安装，格栅自下而上进行安装。每安装一节，随即进行超前小导管及纵向连接筋施工，对安装的格栅进行锁定。
8、格栅安装完成，钢筋网片安装完成，插入注浆管，进行锚喷施工。
9、然后进行下一榀格栅施工。
10、待混凝土达到设计强度后，及时进行背后注浆。
施工注意事项：
1、施工过程中，安全防护必须到位。
2、施工人员必须佩带安全帽、安全绳。
3、混凝土破除，下方严禁站人。

换拱交底

施工技术（安全）交底记录交底时间：2012年3月27日工程名称鄂拉山隧道(左副) 合同段名称GY I-SGA6工程部位初期支护工序名称初期支护换拱技术交底一、换拱准备工作换拱前，做好相关人员的技术培训工作。

准备好换拱所需的钢架，加工好换拱台车临时支撑，并为换拱后及时衬砌做好相应准备。

二、换拱方案在换拱前，对初期支护钢拱架施做临时支撑，避免压浆或置换过程中原初期支护钢架失稳；采用环向小导管对岩体注浆；置换顺序：利用换拱台车从大里程逐环进行，对每环的拱架置换应遵循先墙后拱的原则；开挖主要以人工利用风镐开挖为主，严禁采用爆破作业; 采用超前小导管预支护（按纵向间距每榀一环布置）；对已换拱段，必须及时、分段进行衬砌。

换拱的施工工艺流程为：拱部径向注浆→设置临时支撑→初期支护破除→侵限钢架处理→超前小导管施工→锚网喷支护。

换拱时需破除原有的初期支护，原有的平衡状态遭到破坏，换拱时通过拱部径向注浆、增设临时支撑等措施，确保施工安全。

1、拱部径向注浆侵限区域内采用径向注浆加固围岩，孔口环向间距为0.4m，纵向间距每榀一环（径向注浆注浆孔布置见图1-1）。

注浆管采用钢花管，钢花管制作采用φ42mm，壁厚3.5mm的热轧无缝钢管，钢管长4m，注浆管应埋设牢固，并有良好的止浆措施。

注浆采用水泥浆，注浆压力1.0～2.0MPa，浆液水灰比1：1（重量比）。

图1-1注浆孔布置示意图2、临时支撑设置初期支护侵限处理需要破除原有的喷射混凝土，打开接头焊接钢板，此时隧道原有的平衡状态将会遭到破坏，拱架会在自重及偏压作用下发生坍塌。

为了避免此种情况，确保施工安全，在拆除初期支护前，必须对两侧原有的支护系统设立临时支撑，使隧道两侧拱架单元与临时支撑形成稳定的支撑体系。

临时支撑采用临时台架加工成换拱台车，底角埋入底座混凝土中。

底座采用宽60cm，厚30cm的混凝土现场浇筑于仰拱填充面上。

临时支撑样式见下图。

3、换拱处理当隧道初期支护侵限部位为拱架A单元时，仅需处理A单元即可。

换拱安全技术交底

换拱安全技术交底一、工程概述在隧道施工过程中，由于地质条件变化、初期支护变形等原因，可能需要进行换拱作业。

换拱是一项具有较高风险的施工工序，需要严格按照安全技术要求进行操作，以确保施工安全和工程质量。

本次换拱施工位于_____隧道，里程桩号为_____至_____，换拱长度为_____米。

二、施工准备1、技术准备施工前，应由技术负责人对施工人员进行详细的技术交底，明确换拱的施工工艺、技术要求和安全注意事项。

对原初期支护进行详细的测量和监控，掌握变形情况，为换拱方案的制定提供依据。

2、材料准备准备好所需的钢材、锚杆、喷射混凝土等材料，并确保材料的质量符合设计要求。

对钢材进行预加工，如弯曲、切割等，以减少现场作业时间。

3、设备准备配备足够的风钻、电焊机、装载机、吊车等设备，并确保设备性能良好。

对设备进行定期检查和维护，保证施工过程中设备的正常运行。

4、人员准备成立换拱施工领导小组，明确各成员的职责和分工。

组织具有丰富施工经验的作业人员，并进行岗前培训和安全教育。

三、施工工艺流程1、拆除原初期支护采用弱爆破或人工风镐拆除的方式，按照从上到下、从外向内的顺序逐步拆除原初期支护。

在拆除过程中，应加强对围岩的监控量测，及时掌握围岩的变形情况。

拆除后的废料应及时清理运走，保持施工现场的整洁。

2、清理围岩拆除原初期支护后，应对围岩进行清理，清除松动的岩石和杂物。

对围岩表面进行找平处理，确保新的初期支护能够与围岩紧密贴合。

3、安装拱架根据设计要求，安装新的拱架。

拱架应定位准确，连接牢固。

相邻拱架之间应采用纵向连接筋进行连接，增强拱架的整体稳定性。

4、打设锚杆在拱架安装完成后，按照设计要求打设锚杆。

锚杆的长度、间距和角度应符合设计要求。

锚杆应锚固牢固，外露长度符合规范要求。

5、挂设钢筋网在锚杆施工完成后，挂设钢筋网。

钢筋网应与锚杆连接牢固，网格间距符合设计要求。

6、喷射混凝土钢筋网挂设完成后，及时喷射混凝土。

喷射混凝土应分层进行，厚度均匀，表面平整。

换拱作业安全技术交底模板

一、作业背景为确保换拱作业安全、顺利进行，根据国家有关安全生产法律法规和公司安全生产规章制度，特进行换拱作业安全技术交底。

二、作业内容本次换拱作业主要涉及以下内容：1. 拱顶加固；2. 拱圈加固；3. 拱脚加固；4. 拱桥检测；5. 拱桥维修。

三、作业区域及范围本次换拱作业区域为XX拱桥，涉及拱顶、拱圈、拱脚等部位。

四、作业时间及人员安排1. 作业时间：根据实际情况确定，具体时间以施工许可证为准。

2. 作业人员：由公司组织，成立换拱作业小组，明确各岗位人员及职责。

五、安全技术措施1. 安全教育培训：作业前对所有作业人员进行安全技术培训，确保作业人员掌握作业过程中的安全操作规程。

2. 作业现场安全防护：（1）作业区域设置警戒线，禁止无关人员进入；（2）设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全；（3）安排专人负责现场安全监护，确保作业安全。

3. 机械设备安全：（1）机械设备应定期检查、维护，确保其正常运行；（2）作业过程中，严格按照操作规程操作机械设备；（3）机械设备操作人员必须持证上岗。

4. 人员安全：（1）作业人员必须穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等；（2）作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变作业程序；（3）作业过程中，应密切注意现场情况，发现安全隐患立即报告。

5. 作业环境安全：（1）作业现场应保持整洁，防止杂物掉落；（2）作业过程中，注意通风，确保空气质量；（3）作业现场应配备必要的消防设施，确保火灾事故发生时能够及时扑救。

六、应急措施1. 作业过程中，如发生意外事故，立即启动应急预案，组织救援；2. 确保事故现场人员安全，并尽快联系相关部门进行处理；3. 事故处理后，认真总结经验教训，完善应急预案。

七、作业结束后的工作1. 作业结束后，对作业现场进行全面清理，确保无安全隐患；2. 对作业过程中发现的问题进行总结，为今后类似作业提供参考；3. 对作业人员进行总结评价，对表现优秀的个人给予表彰。

隧道套拱安全技术交底范本模板

一、交底对象本交底适用于隧道施工中套拱施工阶段，由施工项目经理组织，对施工班组及现场操作人员进行安全技术交底。

二、交底时间[填写具体时间]，施工现场。

三、交底内容1. 套拱施工概述套拱是隧道支护结构的重要组成部分，其主要作用是承受围岩压力，保证隧道施工安全。

套拱施工主要包括拱架安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。

2. 安全注意事项（1）人员安全1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

2）施工人员应接受安全教育培训，了解隧道施工安全规定，提高安全意识。

3）施工现场应设立安全警示标志，施工人员必须严格遵守。

（2）机械设备安全1）机械设备必须经过检验合格，确保正常使用。

2）机械设备操作人员必须持证上岗，熟练掌握操作技能。

3）机械设备运行过程中，严禁无关人员靠近。

（3）施工环境安全1）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、摔伤等事故发生。

2）施工区域应设置安全通道，确保人员通行畅通。

3）施工过程中，应关注气候变化，遇雨、雪、雾等恶劣天气，应采取相应措施，确保施工安全。

3. 施工工艺及要求（1）拱架安装1）拱架安装前，应检查拱架质量，确保符合设计要求。

2）拱架安装过程中，应保证拱架与围岩紧密结合，防止拱架移位。

3）拱架安装完成后，应及时进行临时支撑，确保施工安全。

（2）钢筋绑扎1）钢筋绑扎前，应检查钢筋规格、长度、间距等是否符合设计要求。

2）钢筋绑扎过程中，应保证钢筋间距均匀，防止因间距过大导致结构强度不足。

3）钢筋绑扎完成后，应及时进行加固，确保施工安全。

（3）混凝土浇筑1）混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋等施工质量，确保符合设计要求。

2）混凝土浇筑过程中，应保证混凝土密实，防止因浇筑不均匀导致结构强度不足。

3）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度。

四、交底总结通过本次安全技术交底，使施工人员充分了解套拱施工过程中的安全注意事项和施工工艺要求，提高施工人员的安全意识，确保隧道施工安全。

隧道换拱作业安全技术交底模板

一、交底编号：编号：_______二、编制时间：年月日三、施工单位名称：施工单位：______________________四、交底部位：交底部位：______________________五、接收单位：接收单位：______________________六、交底内容：1. 安全法规与标准遵循：- 认真执行国家相关安全法规和标准，严格按照隧道施工技术规范和设计要求进行换拱作业。

2. 安全方针与组织管理：- 坚持“安全第一，预防为主”的方针，强化安全生产意识，加强施工现场的科学管理。

- 施工队和班组应指定责任心强的同志担任专职安全员和义务安全员，负责日常安全监督和检查。

3. 施工准备与现场环境：- 换拱作业前，对施工现场进行全面检查，确保临时设施安全可靠，不得侵占道路及安全防护设施。

- 确保施工现场照明充足，无黑暗死角，保证作业人员视线清晰。

4. 个人防护与作业规范：- 进入施工现场的人员必须按规定佩戴安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。

- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系好保险扣，确保安全。

- 特殊工种人员必须持有有效证件上岗。

5. 施工流程与操作要点：- 换拱作业前，应对隧道结构进行仔细检查，确保其稳定性。

- 钻孔作业时，应确保钻孔设备安全可靠，操作人员精神集中，不得嬉闹，严禁酒后上岗。

- 爆破作业必须按照《爆破安全规程》进行，确保爆破安全。

- 换拱过程中，应严格按照设计图纸进行施工，确保拱架安装牢固。

6. 应急措施与事故处理：- 制定详细的应急预案，包括火灾、塌方、触电等事故的应对措施。

- 定期进行安全演练，提高作业人员的安全意识和应急处理能力。

- 事故发生后，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援和处理。

7. 环境保护与文明施工：- 严格控制施工过程中的噪音、粉尘等污染，确保施工现场环境整洁。

- 做好施工垃圾的收集和处理，不得随意堆放。

七、交底要求：1. 施工单位应将本安全技术交底内容认真传达给所有参与换拱作业的作业人员。

(完整版)隧道换拱施工技术交底

1利用钻杆和风枪在应拆除的部分打眼；
2安放炸药，雷管；
3利用全站仪对钢拱精准放样后，架立新的钢拱或者将原有钢拱抬高；
4焊接连接钢筋，钢筋网；
5打系统锚杆，锁脚锚杆;
⑹喷射混凝土,锚杆内注浆.
二、初支侵限处理施工工艺流程
未施做二衬段初支侵限处理工艺流程
拱墙背后径向注浆→初期支护拆除→侵限钢架处理→锚网喷支护→施做二次衬砌
12、装药点炮，应由爆破组长统一指挥，要严格按爆破设计规定的装药量装药，并按要求堵塞炮泥。导爆管不能打结和拉细；引爆雷管用黑胶布紧紧包扎在离一簇导爆管自由端10cm以上处。
13、起爆顺序：先爆中间3.5m，后爆破剩余两端。爆破后，必须经过通风排烟，15min以后检查人员方可进人工作面检查.检查内容应为：有无瞎炮及可疑现象；有无残余炸药或雷管；二衬上有无松动石块；支护有无松动与变形。如发现有瞎炮时,必须由原装炮人员按规定进行处理；当检查人员经过检查确认危险因素已经排除后，才可撤除警戒,允许施工人员进人工作面作业。
9、进行爆破时，所有人员应撤到不受有害气体、震动和飞石损伤的地点,其安全距离为：独头巷道不小于200 m。
10、装药前,应做到以下几点：应检查爆破工作面附近支护是否牢固，必要时应先进行加固；炮眼内泥浆、石粉应吹洗干净.
11、刚打好的炮眼因热度很高，不得立即装入炸药;不得使用已经冻结或分解的炸药装炮.
6、配电箱,开关箱必须按下列顺序操作：送电顺序：总配电箱－分配电箱－开关箱。停电顺序:开关箱－分配电箱－总配电箱。
7、漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常的严禁继续使用。
8、施工用电必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”的规定，其在正常情况下不带电的金属外壳，必须按规定做保护接零或接地.临时停电、停工休息或下班时，必须拉闸断电，锁好开关箱。

铁路某某隧道换拱技术交底书

3、套拱施作完成后，对DK155+517～+489段拱墙部围岩进行注浆加固。注浆采用外径φ42mm、壁厚3.5mm小导管，沿隧道断面径向打设，小导管长3.0m，间距纵向×环向＝1.5m×1.5m，梅花形布置；注浆采用水灰比1：1（重量比）水泥浆液，注浆压力0.2MPa。
4、由DK155+517里程向小里程方向逐榀凿除套拱及已变形的初期支护喷射混凝土，拆除套拱钢架、初期支护纵向连接钢筋及钢筋网片，在边墙脚处截断已变形的初期支护钢架，尽量保留不侵限的部分，以便与新换钢架的连接。修凿开挖轮廓岩面至满足隧道设计开挖轮廓断面要求后，及时按照设计的初期支护要求安装钢筋网片及符合标准的新钢架、纵向连接钢筋等，后喷射C25喷混凝土至初期支护设计厚度。新换钢架务必按照原设计要求打设锁脚锚管并注浆加固，新换钢架与仰拱钢架工字钢采用双面腹板（钢板厚度不小于I18工字钢腹板厚度）进行绑焊，对两侧翼缘采用钢板（钢板厚度不小于I18工字钢翼缘厚度）进行绑焊。腹板绑焊采用的搭接钢板与腹板同宽，搭接长度不小于腹板厚的5倍，翼缘绑焊采用的钢板不小于翼缘板宽度，搭接长度不小于翼缘厚度的5倍，钢板周围满焊且焊缝饱满，同时在新旧钢架接头处向上约50cm处钢架两侧各打设一根φ42mm，壁厚3.5mm，长L=3.0m的锁脚锚管并注浆加固，并采用直径φ22mm的“U”形钢筋将锁脚锚管与钢架牢固焊接，保证锁脚锚管对钢架的有效支撑。
5、换拱过程中，加强监控量测工作拱，经对已换拱段监控量测分析确定该段初期支护已稳定后，施作该段二次衬砌并达到100%强度后，继续下一循环换拱及施作二次衬砌工作。
6、施工期间务必按照规范及设计要求做好监控量测工作，特别是洞内周边收敛及洞顶地表沉降监测，保证施工安全。
二、洞顶地表处理
根据现场踏勘情况，在洞顶地表DK155+500冲沟处，地表出现轻微横向裂缝。对地表裂缝进行锤实封闭后，对裂缝处及地表冲沟采用M10水泥砂浆抹面，防止地表水下渗对隧道初期支护继续造成危害。M10水泥砂浆抹面厚5cm，沟底两侧各宽1.5m，线路中线两侧各宽10.0m。

隧道换供施工安全技术交底模板

一、交底对象1. 施工单位全体管理人员及施工人员2. 监理单位相关人员3. 业主单位相关人员二、交底时间年月日时三、交底地点（具体施工地点）四、交底内容1. 施工概况- 隧道名称及编号- 施工内容：包括隧道换供的具体部位、范围及施工工艺- 施工进度安排- 施工环境及条件2. 安全风险分析- 隧道换供施工过程中可能存在的安全风险，如高空坠落、物体打击、机械伤害、坍塌、触电、火灾等- 针对各类安全风险制定相应的预防措施及应急预案3. 安全技术措施- 施工人员进入施工现场前必须经过安全教育培训，掌握安全操作规程- 施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等- 施工过程中应严格遵守操作规程，严禁违章作业- 高空作业时，必须系好安全带，确保安全- 机械作业时，必须确保机械状态良好，操作人员必须持证上岗- 隧道内通风、照明设施必须符合要求，确保施工环境安全- 施工过程中应密切关注地质变化，发现异常情况立即停止施工，并采取相应措施- 爆破作业必须按照规定程序进行，确保爆破安全4. 安全管理制度- 施工单位应建立健全安全管理制度，明确各级人员的安全责任- 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全- 施工单位应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患- 施工单位应定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识5. 应急预案- 针对各类安全风险制定相应的应急预案，明确应急组织机构、职责、程序和措施- 施工现场应配备必要的应急救援器材，确保应急救援工作及时有效- 施工单位应定期组织应急演练，提高应急处置能力五、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录完整，并存档备查2. 施工单位应确保所有施工人员掌握本次安全技术交底内容3. 施工单位应加强对施工过程的安全管理，确保施工安全六、签字确认1. 施工单位负责人签字2. 施工单位安全员签字3. 监理单位负责人签字4. 监理单位安全员签字5. 业主单位负责人签字七、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整2. 施工单位应根据本安全技术交底内容，制定详细的施工方案和作业指导书3. 施工过程中应严格按照安全技术交底内容执行，确保施工安全【注】：以上模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。

换拱作业安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 工程规模：________________________4. 施工单位：________________________5. 施工时间：________________________二、换拱作业安全风险分析1. 高处作业风险：换拱作业过程中，施工人员需在拱顶进行操作，存在高处坠落风险。

2. 物体打击风险：施工过程中，存在物体坠落、飞溅等风险。

3. 机械伤害风险：操作机械设备时，若操作不当，可能导致机械伤害。

4. 火灾爆炸风险：施工现场存在易燃易爆物品，如油漆、氧气等，需加强防火防爆措施。

5. 电气伤害风险：施工现场电气设备较多，存在触电风险。

三、安全技术措施1. 高处作业安全措施：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）设置安全防护网，防止人员坠落。

（3）设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

（4）高处作业时，地面应设置专人监护。

2. 物体打击安全措施：（1）施工过程中，严格控制材料堆放，避免高空坠落。

（2）施工区域设置警戒线，禁止无关人员进入。

（3）施工过程中，及时清理施工现场，防止物体坠落。

3. 机械伤害安全措施：（1）操作机械设备前，必须进行安全检查，确保设备完好。

（2）操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作规程。

（3）机械设备操作过程中，不得擅自离岗，确保设备运行安全。

4. 火灾爆炸安全措施：（1）施工现场严禁烟火，禁止携带易燃易爆物品。

（2）设置消防设施，定期检查消防器材，确保其完好有效。

（3）加强施工现场用电管理，防止电气火灾。

5. 电气伤害安全措施：（1）施工现场电气设备应安装漏电保护器，防止触电事故。

（2）电气设备操作人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。

（3）电气设备操作过程中，不得擅自拆装、改装。

四、应急预案1. 高处坠落事故：（1）立即组织救援，将受伤人员送往医院救治。

(完整版)隧道换拱技术交底

3。2安全教育
对所有现场人员进行全员安全教育，并进行安全技术交底，从思想上高度重视。建立安全领导小组,落实岗位责任制。施工人员进行岗前培训，技术人员上课、现场指导。
所有进入隧道工地的人员，佩戴安全防护用品.对隧道施工人员要坚持班前安全教育，严禁酒后上班.
作业到达工作面时，先检查工作面是否处于安全状态，如有松动的岩石，立即加以支护或清除。
2。2、临时支撑
①架设临时支撑:利用换拱台车每间隔一榀对初期支护钢架连接处采用Ⅰ16工字钢架设临时竖撑、横撑，横竖撑间采用Φ22钢筋连接,以免在压浆或换拱过程中相临拱架受力过大而失稳；
②根据监控量测结果，必要时利用衬砌台车分段浇注30cm厚C15混凝土作临时支撑，换拱时逐段拆除，以防止初期支护失稳，确保施工安全。
技术交底书
工程名称
施工单位
施工技术负责人
编制单位
交底人
职称(务）技术交底 Nhomakorabea内
容
1、工程地质情况
现场揭露该段围岩为全—强风化片麻岩、云母片岩，局部夹线状石墨片岩,岩石呈土状、半岩半土状，原岩片理、片麻理依稀可见，岩石强度极低，手捏即碎，遇水软化，具有中等膨胀性；在施工过程中由于膨胀性围岩的影响，拱顶部位初支面出现纵横向裂纹，部分段落初喷面脱落，致开裂、变形、失稳，致使ZK79+274-ZK79+327段左半部大部分浸入净空。
3。3安全物资
配足必要抢险物资，如砂子、灭火器、急救药品、纱布、强光电筒、安全标示、以及尽量保证一部车辆在工地等。
3.4其他安全措施
对换拱段的地表水系进行疏通，保证地表没有积水，在降雨的过程中雨水可以尽快的排走，对地表的裂缝灌注水泥浆封闭，防止有水从裂缝渗入，对地表裂缝每天进行观察，一发现有新的情况，立即采取措施，根据裂缝的大小，现场施工的情况，监控量测资料综合进行分析，在分析的结果出来后决定是否施工还是采取措施加固.