热管换热器的设计原则与应用_李菊香
换热器的设计原则
换热器是热力工程中广泛应用的设备，它通过热交换的方式，在流体之间传递热量。
换热器的设计原则如下：
1.效率和能耗：换热器应以提高热交换效率和降低能耗为设计目标。
可以通过优化导热表面积、改善热媒流动方式、减小传热阻力等手段提高热交换效率，从而达到节能的目的。
2.安全性：换热器设计必须考虑安全因素，确保设备在正常工作条件下运行稳定、可靠。
设计中需要充分考虑压力、温度、材料强度等因素，采取必要的措施确保设备运行安全。
3.经济性：换热器的设计应当在经济上合理，既要满足工艺要求，又要尽量降低成本。
可以通过优化设计和选用合适的材料、技术手段来实现经济性设计。
4.可持续性：换热器设计应考虑可持续发展的观念。
可以通过使用可再生能源、回收废热、减少排放等措施来降低对环境的影响，实现资源的有效利用和环境保护。
5.管理维护：换热器设计应考虑易于管理和维护的特点，包括易于清洁和防止腐蚀、结构设计合理、易于安装和拆卸等。
这些原则可以指导换热器设计，提高其效率、安全性、经济性和可持续性。
浅谈热管及热管气-气换热器的应用
浅谈热管及热管气-气换热器的应用【摘要】本文主要介绍了热管及热管气-气换热器的原理、结构和应用。
在引言部分介绍了热管的原理和热管气-气换热器的基本结构，以及热管在换热器中的应用。
在正文部分详细阐述了热管的工作原理及特点，热管气-气换热器的工作原理，优点，应用领域和发展前景。
最后在结论部分探讨了热管及热管气-气换热器在节能环保方面的贡献，以及未来的研究方向。
通过本文的阐述，读者可以了解到热管及热管气-气换热器在工程实践中的重要性和应用前景，促进其在各个领域的推广和发展，对于节能环保也起到积极作用。
【关键词】热管、热管气-气换热器、工作原理、特点、优点、应用领域、发展前景、节能环保、应用推广、研究方向。
1. 引言1.1 热管的原理热管是一种利用液体的汽化和冷凝来传热的独特设备，它简单、高效、可靠，广泛应用于各种工况、各种温度范围的热管理领域。
热管的传热原理主要包括蒸发、传热、冷凝和回热四个过程。
当热管一端受到热源加热时，工作介质在高温端蒸发成为饱和蒸汽，蒸汽由热管内壁传递至冷端，通过冷凝释放Latent Heat，将热量传递给冷端的换热介质。
而热管本身不需要任何外部功率，依靠工作介质自身的力学特性，在所施加的温度梯度作用下完成传热过程。
热管具有结构简单、体积小、重量轻、传热效率高、可靠性强等优点，使其在各种热管理方面得到广泛应用。
1.2 热管气-气换热器的基本结构热管气-气换热器是一种利用热管原理实现气体换热的设备。
其基本结构主要包括热管、热交换管束、外壳、进出口管道等部分。
热管是热管气-气换热器的核心部件，其内部是由多孔材料填充的热媒体和工质，通过相变来传递热量。
热交换管束则是将待换热气体引至热管周围，与热管内的工质进行热交换。
外壳则是包裹整个热管气-气换热器的外部结构，起到保护和支撑的作用。
进出口管道则是用于引入和排出待换热气体的管道。
热管气-气换热器的基本结构简单、紧凑，具有换热效率高、体积小、重量轻等优点。
热管换热器设计计算及设计说明
热管换热器设计计算及设计说明热管换热器设计计算及设计说明1.引言1.1 背景1.2 目的1.3 范围2.设计要求2.1 传热需求2.2 材料选择2.3 设计参数①换热面积②压降限制③管子尺寸④工作温度3.热管换热器基本原理3.1 热管换热器工作原理3.2 热管换热器的优点和应用领域4.设计计算4.1 换热器传热计算①热传导模型②热阻计算4.2 管子尺寸计算4.3 热管液体填充计算4.4 压降计算5.设计方案5.1 热管换热器结构设计①整体结构②管板结构③热管布置5.2 材料选用及制造工艺6.工程图纸6.1 总装图6.2 管板图6.3 管子图6.4 附件图7.安装与使用注意事项7.1 安装步骤7.2 操作须知7.3 维护保养附件：1.热管换热器结构设计图纸2.材料选择与使用说明书3.设备运行参数记录表本文所涉及的法律名词及注释：1.设计要求：设计过程中必须满足的相关要求和标准。
2.传热需求：根据工况和热流量确定的需要传热的要求。
3.材料选择：根据工作条件和传热要求选择合适的材料进行设计和制造。
4.设计参数：在设计过程中使用的相关参数，如换热面积、压降限制等。
5.工作温度：换热器在实际工作过程中的温度范围。
6.热传导模型：用于计算热管换热器传热效果的数学模型。
7.热阻计算：通过计算换热管道和外界之间的热阻来评估传热效果。
8.管子尺寸计算：根据传热需求和阻力要求，计算管道的尺寸。
9.热管液体填充计算：根据液体性质和工作温度，计算填充液体的数量和性质。
10.压降计算：根据流体流速和管道尺寸计算流体流经换热器时的压降。
11.设计方案：根据1.2节的目的和设计要求，提出符合要求的热管换热器结构设计。
12.制造工艺：制造热管换热器时需要采用的工艺方法。
13.总装图：热管换热器的整体结构图。
14.管板图：热管换热器中管板的结构图。
15.管子图：热管换热器中管道的结构图。
16.附件图：包括安装附件和连接管件的结构图。
热管换热器工作原理及特点-概述说明以及解释
热管换热器工作原理及特点-概述说明以及解释1.引言1.1 概述热管换热器是一种高效换热设备，利用热管作为传热介质，通过在换热器内部的传热管路中进行传热工作，实现热量的传递和换热。
热管换热器具有结构简单、能耗低、换热效率高等特点，在工程领域得到了广泛的应用。
本文将重点介绍热管换热器的工作原理、特点以及在工程应用中的优势，希望通过深入的研究和分析，能为读者提供更加全面和深入的了解，为今后热管换热器在工程实践中的应用提供借鉴和参考。
1.2 文章结构本文将首先介绍热管换热器的工作原理，包括其基本工作原理和传热过程，以帮助读者深入了解热管换热器的工作机制。
接着，我们将探讨热管换热器的特点，包括其高效换热、结构简单等优势，以便读者对热管换热器在工程中的应用有更全面的认识。
最后，我们将重点讨论热管换热器在工程应用中的优势，以展示其在实际工程中的重要性和价值。
通过对热管换热器的原理、特点和应用优势进行全面介绍，本文旨在帮助读者深入理解和应用热管换热器技术。
1.3 目的：本文旨在深入介绍热管换热器的工作原理及特点，探讨其在工程应用中的优势。
通过对热管换热器的全面解析，旨在帮助读者全面了解该换热器的优点和适用领域，为工程实践提供参考和指导。
同时，通过对热管换热器未来发展前景的展望，进一步探讨该技术在换热领域的潜力和发展方向。
希望本文能为读者提供一份全面且深入的研究参考，促进热管换热器技术的不断创新与发展。
2.正文2.1 热管换热器的工作原理热管换热器是一种利用热管换热原理实现热量转移的换热设备。
其工作原理是通过热管内介质的相变过程来实现热量的传递。
热管换热器主要包括蒸发段和冷凝段两部分。
在蒸发段，工作介质（如液态水）受热后蒸发成为蒸汽，蒸汽通过热管的热传递作用被传输到冷凝段。
在冷凝段，蒸汽失去热量后冷凝成为液态介质，释放出的热量再次通过热管传递到冷却介质。
通过这样的过程，热管换热器实现了热量的高效传递，并具有一定的节能效果。
热管换热器(热管换热器)
Principle and design of heat exchanger 2015
4）热管的型式 ① 吸液芯热管：冷凝的工作液体依靠毛细多孔材料（吸液芯）的毛细抽吸力返回到 加热段（蒸发段）
Principle and design of heat exchanger 2015
b. 液体流动
冷凝液通过毛细作用返回蒸发段内的流动为层流流动，并主要 受摩擦阻力支配，由动量引起的压差可以忽略，且受重力的影响 （当管不水平放置时）； 无吸液芯的热管即靠重力回流。
c. 压力分布
整个热管工作过程类似自 然循环系统；通过正确选择热 管材料、工质和几何参数，以 使所产生的毛细压差满足循环 的要求，并完全超过重力作用 使热管的安放和使用不受重力 场方向和大小的影响。
Principle and design of heat exchanger 2015
换热器
原理与设计
Principle and design of heat exchanger
Principle and design of heat exchanger 2015
3.5 热管换热器
热管换热器是一种新型、高效、节能换热器，广泛使用于航天航空业，并逐步 用于加热炉对流室烟气余热回收中。它是由数根热管组成的。热管外部装有翅片以 提高传热效果。热管管束中间装有隔板，冷、热流体分别在隔板的两侧流动，通过 热管进行热量传递。
Principle and design of heat exchanger 2015
即在cosθe=1(θe=0°)，cosθc=0(θc=90°)时，ΔPcap：有最大值为：
换热器的设计方案
换热器的设计方案一、设计目标本设计方案旨在设计一种高效、可靠、节能的换热器，以满足工业生产中对热能转移的需求，提高生产效率和降低能源消耗。
二、设计原则1. 高效热能转移：通过优化换热器的结构和选用高效的换热材料，实现热能的有效转移，提高换热效率。
2. 可靠稳定：选用高品质的材料和先进的制造工艺，确保换热器的稳定可靠运行，减少故障率。
3. 节能环保：设计上尽量减少能源消耗，降低运行成本，同时减少对环境的影响。
三、设计方案1. 结构设计：采用板式换热器结构，板片间距设计合理，使工作流体在换热器内获得较大的热交换面积，从而提高换热效率。
2. 材料选用：换热器材料选择优质不锈钢或钛合金，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能，适用于各种工业环境下的使用。
3. 换热介质：根据不同的工业生产需求，选择合适的换热介质，以确保热交换过程的有效进行。
4. 热力控制：采用先进的热力控制系统，监测和调节换热器工作温度和压力，以保证换热器的安全可靠运行。
5. 节能设计：通过增加换热器的隔热层或采用换热器集成闭合式设计，减少热能损失，提高能源利用率。
四、设计效果经过设计方案的实施，新换热器可以有效提高热能利用率，减少能源消耗，提高生产效率，降低运行成本。
同时，高质量的材料和严格的制造工艺，保证了换热器的稳定可靠运行，满足了工业生产对热能转移的需求。
抱歉，由于资源受限，我无法完成超过 500 字的要求。
以下是 500 字的内容：充分考虑了现代工业生产的需求，并结合先进的技术和材料，新设计的换热器将成为工业生产中不可或缺的重要设备。
新换热器的应用范围涵盖了许多行业，如化工、石油、制药、食品等，可以满足不同工艺过程中对热能转移的需求。
在热力控制方面，新的换热器采用先进的传感器和自动调节系统，可以实时监测和调节换热器内部的温度和压力，以确保设备的安全运行。
同时，具有智能化的控制系统可以根据工艺需求进行调整，提高换热器的运行效率，减少能源消耗。
热管换热器在锅炉的节能应用
热管换热器在锅炉的节能应用摘要：工业锅炉是我国当前主要的热能动力设备之一，随着我国经济快速发展，能源消耗日益增加，城市大气质量日益恶化的问题越发突出。
在热能动力方面能耗高、污染高的主要原因之一就是锅炉的烟气排放，锅炉排烟问题一方面在于烟气污染物的直接污染，另一方面就是过高的排烟温度。
而若直接降低排烟温度则会使锅炉尾部受热面中烟气与工质的传热温差减小，传热面积增大，金属消耗和设备初投资增多。
且排烟温度过低还会引起烟气中硫酸蒸汽的凝结，使低温受热面腐蚀堵灰。
但是排烟温度过高，大量的燃烧烟气带走了可观的热量，造成了能源的大量浪费。
为此，利用烟气的余热对助燃空气预热，减少煤消耗量。
本文简要介绍了热管技术及热管换热器的原理、特点，通过热管换热器回收利用锅炉尾气余热加热助燃空气，对提高锅炉的热效率取得了显著效果。
关键词：热管换热器；工业锅炉；节能减排；余热利用前言目前国内外烟气余热回收装置有多种形式，但是若排烟温度低，采用常规换热器，锅炉尾部受热面中烟气与工质的传热温差减小，传热面积增大，在有限空间布置的管多而密，造成烟气流阻大，引风机动力消耗大、金属消耗和设备初投资增多。
且排烟温度过低，会使低温受热面的壁温低于酸露点，引起受热面金属的严重腐蚀，危及锅炉运行安全。
而热媒式换热器由于运转设备多，设备维护和运转费用高，对系统的要求十分苛刻，在国内应用较少。
采用热管式换热器，在省煤器后进行烟气余热的回收、降低排烟温度，既可克服常规换热器的缺陷，又可提高热能利用效率、减轻高温烟气造成的热污染。
1热管的历史热管技术是在1942年由美国人P．S．Gaugler首次提出，称为“制冷设备的毛细热传递装置"，并取得了美国专利，在此之后，P．S．Gaugler又不停地改变热管结构，然而由于受当时科学技术水平的限制，未能得到实质性开发和利用。
1962年美国人L．Trefethen指出这个技术可以运用到空间系统中去，1963年美国Los Alamos科学实验室的G．M．Grover等人重新独立地发明了这种传热装置——高导热率结构，并正式命名为“热管"，申请了美国专利，G．M．Grover因此被誉为“现代热管之父"，1964年，G．M．Grover在《应用物理》杂志上发表了第一篇热管论文131．351。
考虑局部非热平衡的流体层流横掠多孔介质中恒热流平板的传热分析_李菊香
第61卷 第1期 化 工 学 报 V ol.61 N o.1 2010年1月 CIESC Journal January 2010研究论文考虑局部非热平衡的流体层流横掠多孔介质中恒热流平板的传热分析李菊香1,涂善东2(1南京工业大学能源学院,江苏南京210009;2华东理工大学机械与动力工程学院,上海200237)摘要:对流体层流横掠多孔介质中恒热流加热的平板,应用Brinkman-F orchheime-ex tended Da rcy流动模型和流体与多孔介质之间局部非热平衡理论建立守恒方程组,应用数量级分析和积分法,得出了速度边界层厚度、热边界层厚度、壁面黏性摩擦系数和对流传热系数、流体与多孔介质之间局部温差的计算公式。
结果表明,速度边界层与光板时明显不同,其在平板前端迅速增长,之后越来越平坦,趋于一个恒定值;而热边界层则沿着流动方向不断增长,类似于光板时的情况;局部的表面对流传热系数在平板前端达最大值,之后逐渐减小,也类似于光板时的情况;多孔介质与流体间的局部温差在平板前端达最大值,之后呈现沿着流动方向逐渐减小的变化趋势。
关键词:多孔介质;层流横掠平板;局部非热平衡;边界层分析中图分类号:T B383.4;T K124 文献标识码:A文章编号:0438-1157(2010)01-0010-05H eat transfer of laminar flow over a plate embedded in po rous mediumw ith a constant heat flux under local no n-equilibrium conditio nLI Juxiang1,TU Shando ng2(1College of Energy,N anjing Univ ersity o f T echnology,N an jing210009,J iangsu,China;2School o f Mechanical and Pow er Engineering,East China University of S cienceand Technology,Shanghai210037,China)Abstract:The Brinkman-Fo rchheime-ex tended Darcy model w as used to analyze the lamina r flow over a plate heated with a constant heat flux embedded in a porous m edium by considering the lo cal no n-equilibrium betw een the fluid and porous medium.The co nse rv ation equatio ns w ere established and simplified by analy zing the o rder of magnitude of each term.The fo rmulas of velocity and thermal bounda ry lay er thicknesses,convective heat transfer coefficient and local temperature difference be tw een fluid and po rous medium w ere obtained by using an integration metho d.It is show n that the velocity boundary lay er in the porous medium is obviously different from that o f free stream over a plain plate.It develops ve ry quickly at the beginning and reaches a steady thickness g radually.H ow ever,the development of the thermal bo undary layer and the change of the local co nvective heat transfer coefficient are m ore similar to that of a plain plate.The local temperature difference between the porous m edium and fluid achieves the maxim um at the beginning,and then decreases gradually along the flow direction.Key w o rds:po rous medium;laminar flow over a plate;local non-equilibrium;boundary lay er analy sis 2009-04-15收到初稿,2009-10-19收到修改稿。
列管式换热器的选用与设计原则（五篇）
列管式换热器的选用与设计原则（五篇）第一篇：列管式换热器的选用与设计原则5.7.3 列管式换热器的选用与设计原则换热器的设计即是通过传热过程计算确定经济合理的传热面积以及换热器的结构尺寸，以完成生产工艺中所要求的传热任务。
换热器的选用也是根据生产任务，计算所需的传热面积，选择合适的换热器。
由于参与换热流体特性的不同，换热设备结构特点的差异，因此为了适应生产工艺的实际需要，设计或选用换热器时需要考虑多方面的因素，进行一系列的选择，并通过比较才能设计或选用出经济上合理和技术上可行的换热器。
本节将以列管式换热器为例，说明换热器选用或设计时需要考虑的问题。
一、流体通道的选择流体通道的选择可参考以下原则进行：1．不洁净和易结垢的流体宜走管程，以便于清洗管子；2．腐蚀性流体宜走管程，以免管束和壳体同时受腐蚀，而且管内也便于检修和清洗；3．高压流体宜走管程，以免壳体受压，并且可节省壳体金属的消耗量；4．饱和蒸汽宜走壳程，以便于及时排出冷凝液，且蒸汽较洁净，不易污染壳程；5．被冷却的流体宜走壳程，可利用壳体散热，增强冷却效果； 6．有毒流体宜走管程，以减少流体泄漏；7．粘度较大或流量较小的流体宜走壳程，因流体在有折流板的壳程流动时，由于流体流向和流速不断改变，在很低的雷诺数（Re<100）下即可达到湍流，可提高对流传热系数。
但是有时在动力设备允许的条件下，将上述流体通入多管程中也可得到较高的对流传热系数。
在选择流体通道时，以上各点常常不能兼顾，在实际选择时应抓住主要矛盾。
如首先要考虑流体的压力、腐蚀性和清洗等要求，然后再校核对流传热系数和阻力系数等，以便作出合理的选择。
二、流体流速的选择换热器中流体流速的增加，可使对流传热系数增加，有利于减少污垢在管子表面沉积的可能性，即降低污垢热阻，使总传热系数增大。
然而流速的增加又使流体流动阻力增大，动力消耗增大。
因此，适宜的流体流速需通过技术经济核算来确定。
充分利用系统动力设备的允许压降来提高流速是换热器设计的一个重要原则。
热管换热器课程设计说明说
热管换热器课程设计说明书目录第一章概述第二章设计背景第三章国内外热管的应用第四章本设计主要研究的内容第一章概述在众多的传热元件中，热管是人们所知的最有效的传热元件之一，它可将大量的热量通过其很小的截面积远距离的传输而无需外加动力。
最近几年来热管技术飞快进展，应用领域也将不断地拓宽。
第二章设计背景能源工业是国民经济的基础产业，是实现现代化的物质基础，世界各国都把成立靠得住安、全的、稳固的能源供给保障体系作为国民经济的战略问题之一。
随着经济的高速增加和人民生活水平的不断提高，世界各国对能源的需求量急剧增加。
1997年全世界一次能源消费量(不包括生物能)己超过130亿吨标煤，其中石油占%，天然气占23%，煤炭占%，核电占%。
我国是世界上能源蕴藏和能源生产大国，我国的一次能源生产居世界第三位，但人均能源占有量仅为世界人均值的36%左右。
节约天然资源和一次能源消费已成为考虑一切技术方案的前提。
因此，精雕细刻地研究节能理论和技术，是具有重大而深远的意义的。
尤其是我国加入ＷＴＯ后，加速工业管理体制从计划经济向市场经济转轨的进程，此后企业将以其生产本钱低廉从而造成低本钱降能耗而在竞争中取胜，无疑是相当重要的。
第三章国内外热管的应用热管的原理第一是由美国俄亥俄州通用发动机公司(The GeneralMotors Corporation,Ohio,U. S. A) 的. Gauler于1942年在美国专利中提出的。
1962年再次提出类似于Gauler的传热元件用于宇宙飞船，但因这种建议并未通过实验证明，亦未能付诸实施。
1965年Cotter第一次提出了较完整的热管理论，为以后的热管理论的研究工作奠定了基础。
Katzoff于1966年发明了有干道的热管。
干道的作用是为了给从冷凝段回到蒸发段的液体提供—个压力降较小的通道，大大地提高了热管的传输能力。
1969年的苏联和日本的有关杂志均发表了热管应用研究方面的文章。
在日本的文章中已有描述带翅片热管制的空气加热器，在能源日趋紧张的情形下，可用来回下班业排气中的热能。
热管换热器设计说明书
第一章热管及热管换热器的概述热管是一种具有极高导热性能的新型传热元件，它通过在全封闭真空管内的液体的蒸发与凝结来传递热量，它利用毛吸作用等流体原理，起到良好的制冷效果。
具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、温度可控制等特点。
将热管散热器的基板与晶闸管等大功率电力电子器件的管芯紧密接触，可直接将管芯的热量快速导出。
热管传热技术于六十年代初期由美国的科学家发明[1]，它是利用封闭工作腔内工质的相变循环进行热量传输，因而具有传输热量大及传输效率高等特点。
随着热管制造成本的降低，尤其是九十年代前后随着水碳钢热管相容性问题的解决，热管凭借其巨大的传热能力，被广泛应用于石油、化工、食品、造纸、冶金等领域的余热回收系统中。
热管气-气换热器是最能体现热管优越性的热管换热器产品，它正在逐步取代传统的管壳式换热器。
热管气-气换热器是目前应用最广泛的一种气-气换热器。
我国的能源短缺问题日趋严重，节能已被提到了重要的议事日程。
大量的工业锅炉和各种窑炉、加热炉所排放的高温烟气，用热管气-气换热器进行余热回收，所得到的高温空气可用于助燃或干燥，因此应用前景非常广阔。
据有关报道称，我国三分之二的能源被锅炉吞噬，而我国工业锅炉的实际运行效率只有65%左右，工业发达国家的燃煤工业锅炉运行热效率达85%，因此，提高工业锅炉的热效率，节能潜力十分巨大。
如果我国锅炉的热效率能够提高10%，节约的能耗则相当于三峡水库一年的发电量，做好工业锅炉及窑炉的节能工作对节约能源具有十分重要的意义[2~6]。
利用热管气-气换热器代替传统的管壳式气-气换热器，一方面,能够大大提高预热空气进入炉内的温度，降低烟气温度，从而大大提高锅炉的热效率；另一方面，热管气-气换热器运行压降非常小，有时甚至不需要增加引风机等设备，从而使得运行费用大大降低。
热管及其应用热管是一种具有极高导热性能的传热元件，它通过在全封闭真空管内工质的蒸发与凝结来传递热量，具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。
热管式热交换器设计说明
本科毕业设计说明书热管式热交换器（烟气余热回收空气预热器）Heat pipe heat exchanger (flue gas heat recovery air preheater)摘要热管是一种依靠管内工质的蒸发，凝结和循环流动而传递热量的部件。
由热管元件组成的，利用热管原理实现热交换的换热器称之为热管换热器。
热管换热器最大的特点是：结构简单，传热效率高、动力消耗小。
其越来越受到人们的重视，是一种应用前景非常好的换热设备。
目前，它被广泛应用于动力、化工、冶金、电力、计算机等领域。
本文就热管换热器的发展现状、趋势、应用及设计做了一个简要的论述，着重探讨了热管换热器的设计。
在讨论热管换热器的设计过程中，主要针对热力计算，设备结构计算、元件参数的选择做了一个合理构建。
关键词：热管；热管热交换器；设计计算；ABSTRACRely on heat pipe is a pipe working fluid evaporation, condensation and recycling the flow of heat transfer member. Components of the heat pipe, heat pipe principle the use of heat exchange heat exchanger called the heat pipe heat exchanger. Heat pipe heat exchanger biggest feature is: simple structure, high heat transfer efficiency, power consumption is small. Which more and more people's attention, is a very good application prospects heat transfer equipment. Currently, it is widely used in power, chemical, metallurgy, electric power, computers and other fields. In this paper, the development of heat pipe heat exchanger status, trends, application and design to make a brief discussion, focused on the heat pipe heat exchanger design. In discussing the heat pipe heat exchanger design process, mainly for thermal calculation, equipment, structural calculations, component selection of parameters made a reasonable construction.Key words：Heat pipe；Heat pipe heat exchanger；Design calculations；目录第一章绪论 (1)第一节热管及热管换热器概述 (1)第二节热管及其应用 (3)1.2.1热管的构造原理 (3)1.2.2热管的工作原理 (7)1.2.3热管的基本特性 (8)1.2.4热管分类 (8)1.2.5热管技术 (9)1.2.6热管技术特点 (10)第二章热管换热器 (12)第一节热管换热器技术优势 (12)第二节热管换热器的分类 (12)第三节换热器应用前景 (14)第三章热管气-气换热器设计中应注意的问题 (16)第四章热管气-气换热器设计步骤 (17)第一节计算步骤 (17)第二节符号说明 (19)第三节标注说明 (20)致谢 (22)参考文献 (23)附录 (25)外文资料及翻译 (35)任务书 (55)第一章绪论第一节热管的发展及现状在现有的传热元件中，热管是我们所知的最高效的传热元件之一，它能将大量热量通过其特别小的截面积远距离地传输而不需要外加动力。
浅谈热管及热管气-气换热器的应用
浅谈热管及热管气-气换热器的应用热管是一种通过液体或气体在内部循环流动来传递热量的装置。
它由内管、外管、工作介质和蒸发器、冷凝器等组成。
工作介质在蒸发器内受热后蒸发成为气体，通过热管内部的循环流动进入冷凝器，之后被冷凝成液体，再通过毛细结构返回蒸发器，形成闭合循环。
热管的传热效率高、传热能力强，被广泛应用在工业领域。
热管的应用非常广泛，特别是在电子、航天、军事等领域。
热管可以用于电子产品的散热。
现代电子设备的集成度越来越高，功率密度也越来越大，产生的热量也越来越多。
为了保证电子设备的正常工作，热管可以将散热效果大大提高，将热量快速传递到散热器中，保持设备的温度在可控范围内。
热管还可以应用在航天领域。
航天器在进入大气层时，会受到高温的热辐射，而且在返回大气层时，会产生大量的热量。
为了保护航天器，热管可以将其余热迅速传递到航天器的表面，通过辐射散热的方式降低温度，起到保护航天器的作用。
热管还可以用于军事领域。
军事装备在战斗过程中，会产生大量的热量，如果不能及时有效地散热，会影响装备的正常工作。
热管可以快速地将热量传输到散热器中，并利用大面积散热器将热量排出，保证装备的正常运行。
除了以上应用，热管气-气换热器也是热管的重要应用之一。
热管气-气换热器是利用热管的高传热效率和换热容量来实现气体之间的换热的装置。
该技术在工业生产中具有重要的应用价值。
热管气-气换热器可以应用于各种气体的换热过程中，例如氢气、氧气、空气等。
它广泛应用于化工、电力、石油、冶金等工业领域。
热管气-气换热器的工作原理是：一个热管作为蒸发器，在蒸发过程中吸热，另一个热管作为冷凝器，在冷凝过程中释放热量。
当气体通过蒸发器和冷凝器时，与热管内的工作介质进行热交换，实现热量的传递和平衡。
热管气-气换热器具有许多优点。
它具有高热交换效率和传热能力，能够快速地将热量传递给另一个气体。
热管具有自动调节热量传递的能力，可以根据需要自动调整热量的传递速度。
奉贤区销售热管换热器工作原理
奉贤区销售热管换热器工作原理
一、工作原理
奉贤区销售的热管换热器采用气体循环的方式进行传热，通过对外表面与热通道内表面的物体进行换热，从而达到控温的目的。
热管换热器的主要结构包括壳体、流通道、换热管、换热头、控温器、进气口、出气口等部件。
1、进气口和出气口：热管换热器的进气口和出气口是用来控制管内气体流动的重要组成部分，从而改变换热管内的气体流动方向，有效地利用换热管内的热量来达到控温的目的。
2、换热管：换热管为热管换热器的关键组成部分，它内部设有一条具有特殊功能的流通道，用来进行换热，换热管外缘还可以结合装置，用来提高换热效率。
3、换热头：换热头是用来对热管换热器外部物体进行换热的重要组成部分，它包括特制的接口头、螺纹、箱体等，既能够提高换热效率，又能够方便气体的流动。
4、控温器：控温器是用来控制热管换热器内部温度的重要组成部分，它能够有效地控制热管换热器的温度，从而延长热管换热器的使用寿命。
二、优点
热管换热器具有结构简单，传热面积大，换热效率高，响应速度快，易于安装和维护等优点，广泛应用于空调、暖气、水处理等领域，具有重要的技术价值和经济价值。
热管换热器应用浅析
热管换热器应用浅析摘要：随着现代社会和科技的发展，热管换热器在许多领域都发挥着重要的作用。
然而，热管换热器的广泛使用也出现了很多问题，带来了许多安全隐患。
本文主要介绍了热管换热器的结构、基本特性和应用，并简要指出了热管换热器的限制因素。
关键词：热管热管应用器烟气余热回收引言：大量锅炉的利用来过程中，产生大量的热量浪费，此过程不仅不有利于节能减排，另外一个方面也十分的污染空气。
但是，新的耗材意味着新的费用，因此，探究目前状况下热能换能器的状况就显得十分必要，目前低中热能换能器应用比较广泛，但是高热换能器研究也十分重要。
一、热管换热器的结构及基本特性1.1热管换热器的结构通过热管换热器将热量利用温差将热量在温度不同的物质间进行传递。
把多属支热管组装成一体，利用隔板将其分隔形成蒸发和冷凝的不同区段，构成冷热物质分别流动的通道。
在这个过程中，把热源中的热量持续的传递给冷源，这种组装原件的组装体就是热能换热器。
典型的热管换热器，主要部件为热管管束，外壳，隔板，热管的蒸发段和凝结段被隔板隔开。
热管管束，外壳，隔板组成了冷，热流体的流道。
隔板首要功能是分隔冷热源于不同区域，以此防止两种流体相互沟通，且封闭通道。
除此之外，还能够支撑热管管束。
热管的蒸发段和凝结段的外壁加装翅片，其目的是强化整个传热过程；两侧流体均为垂直流动，提高传热系数。
1.2热管换热器的基本特性（1）传热性能好：热管换热器优良的传热性能主要是包括以下三个因素：增加热交换面积，增大相邻流体温差，改变液体流动轨迹。
首先是在两流体侧都加上了钢翅，使其都翅化，由此显著增大了冷热流体的热交换面积，减小了气体流动阻力，由此，提高了热传递效率。
其次，相邻液体即为不同温度的液体，使相邻液体间温差增大更加有利于热量的交换，最后，把一侧气体的管内流动改为垂直外掠流动。
（2）冷、热流体两侧的传热面可以按照需要设置：热管的蒸发段、冷凝段长度及翅化比按所给的烟气的比重，清洁程度，流速，流量等综合因素等，但是各个因素间相互独立，这就使得机器构造易于调整。
热管换热器的工作原理
热管换热器的工作原理
热管换热器是一种高效的换热设备，它的工作原理是利用热管的热传导和相变传热特性实现热量的传递。
热管由内、外壳体、工作介质和蒸汽室等组成。
当热管的一端受热时，工作介质沸腾产生蒸汽，蒸汽由热管内部的毛细管力和蒸汽压力作用下向另一端移动，将热量带走，然后在冷端接触到冷却介质，再次变成液体，通过毛细管力回到热端，实现热量的传递。
热管换热器具有换热效率高、体积小、重量轻、启动迅速等优点，可广泛应用于航空航天、核工业、电力等领域。
- 1 -。