汽车自动变速器液力变矩器结构与工作原理培训课件
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汽车自动变速箱液力变扭器培训课件(PPT39页)
11
A.在汽车起步之前
MW MB MD 0 由于涡于涡轮对液压油作用扭用MW M' W, M 'W MB MD 由此可知，液力变扭器的输出扭矩 在数值上等于输入扭矩与导轮对液 压油的反作用扭矩之和。 液力变扭器的最大输出扭矩可达 输出扭矩的2.6倍左右。
12
B.在汽车起步之后
1
一、液力耦合器
1.结构 泵轮:主动元件,刚性连接在外壳上，与曲轴一起旋转。 涡轮:从动元件,连接在从动轴上。 循环圆：泵轮与涡轮装合后，其通过输入轴或者输出轴的断面 为环形。 2.原理 工作液体在离心力
的作用下，外端的动能 高于内端的动能；因此 工作液在绕轴线作圆周 运动的同时，沿工作轮 叶片由内部向外部流动。 其速度取决于曲轴的速 度和工作轮的半径。
第二章 液力变扭器
变扭器是自动变速器不可缺少的重要部分，它装在 发动机的飞轮上，其作用是将发动机的动力传递给自 动变速器中的齿轮变速机构，并具有一定的变速功能。 变扭器是在耦合器的基础上发展而来的，耦合器只是 起到一种传递扭矩的“耦合”作用，变扭器则不但能 传递扭矩并能改变传递扭矩的大小，即具有“变扭矩” 的功能。现代汽车采用的变扭器多为综合式液力变扭 器，综合利用了液力耦合器和液力变矩器的特点，不 但可以“变扭矩”，也可“耦合”，甚至具有“锁定” 功能，是输出效率几乎达到100%。
（3）液力变扭器的传动效率随涡轮转速的变化而变 化。
1）当nW=0时，增扭矩最大，M’W=MB+MD 。 2）当nW逐渐增大时，M’W则逐渐减少。 3）当nW达到一定值时，MD=0，则M’W=MB，此时液力变 扭器转化为液力耦合器。 4）当nW进一步增大时，涡轮出口处液流冲击导轮叶片的 背面， M’W=MB-MD，液力变扭器输出扭矩小于输入扭矩。 5）当nW= nB时，MB=0，液力变扭器失去传递动力的功 能。
A.在汽车起步之前
MW MB MD 0 由于涡于涡轮对液压油作用扭用MW M' W, M 'W MB MD 由此可知，液力变扭器的输出扭矩 在数值上等于输入扭矩与导轮对液 压油的反作用扭矩之和。 液力变扭器的最大输出扭矩可达 输出扭矩的2.6倍左右。
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B.在汽车起步之后
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一、液力耦合器
1.结构 泵轮:主动元件,刚性连接在外壳上，与曲轴一起旋转。 涡轮:从动元件,连接在从动轴上。 循环圆：泵轮与涡轮装合后，其通过输入轴或者输出轴的断面 为环形。 2.原理 工作液体在离心力
的作用下，外端的动能 高于内端的动能；因此 工作液在绕轴线作圆周 运动的同时，沿工作轮 叶片由内部向外部流动。 其速度取决于曲轴的速 度和工作轮的半径。
第二章 液力变扭器
变扭器是自动变速器不可缺少的重要部分，它装在 发动机的飞轮上，其作用是将发动机的动力传递给自 动变速器中的齿轮变速机构，并具有一定的变速功能。 变扭器是在耦合器的基础上发展而来的，耦合器只是 起到一种传递扭矩的“耦合”作用，变扭器则不但能 传递扭矩并能改变传递扭矩的大小，即具有“变扭矩” 的功能。现代汽车采用的变扭器多为综合式液力变扭 器，综合利用了液力耦合器和液力变矩器的特点，不 但可以“变扭矩”，也可“耦合”，甚至具有“锁定” 功能，是输出效率几乎达到100%。
（3）液力变扭器的传动效率随涡轮转速的变化而变 化。
1）当nW=0时，增扭矩最大，M’W=MB+MD 。 2）当nW逐渐增大时，M’W则逐渐减少。 3）当nW达到一定值时，MD=0，则M’W=MB，此时液力变 扭器转化为液力耦合器。 4）当nW进一步增大时，涡轮出口处液流冲击导轮叶片的 背面， M’W=MB-MD，液力变扭器输出扭矩小于输入扭矩。 5）当nW= nB时，MB=0，液力变扭器失去传递动力的功 能。
自动变速器的构造和工作原理ppt课件
保持正常的油温，从液力变矩器出来的液压油需经冷却 后回油底壳或去润滑行星齿轮机构。油冷却器位于发动机前 端水冷却器的附近。
20
七、壳体
壳体是自动变速 器的安装基础件。自 动变动器的行星齿轮 机构、执行机构、阀 板总成、油泵等都是 安装在壳体上。同时 壳体上还加工有油道 以及测压孔。另外壳 体设有通风塞，以防 止壳体内压力过高。
时采用。
16
（５）Ｓ位（前进低挡） 操纵手柄位于该位置时， 自动变速器的控制系统将限制 前进挡的变化范围。 自动变速器只能在１挡、２ 挡之间自动换挡（有的自动变 速器Ｓ位置锁定在２挡）。
17
（６）Ｌ位（前进低挡） 当操纵手柄位于该位置时， 自动变速器的控制系统将限制 前进挡的变化范围。自动变速 器只能在１挡、２挡之间自动 换挡或只能保持在１挡。该位 适用于陡坡或路况较差的道路
25
泵轮与涡轮里面有许多半圆形的径向叶片，两轮装合
后的相对端面之间有２～４mm的间隙，其轴线断面的内腔共
同构成圆形或椭圆形的环状空腔，此环状空腔称为循环圆。
循环圆内充满了液压油。两轮的每两个相邻叶片之间形成液
流通道。
26
2.液力偶合器的工作原理 发动机曲轴驱动泵轮时，泵轮内部的液压油也被叶片 带动一起旋转，使工作油液获得了绕轴线作圆周运动的能 量，同时又产生了离心力。液压油沿泵轮叶片间的通道向 外缘流动。此时，泵轮外缘液压油的压力高于内缘液压油 的压力。如果此时充满液压油的涡轮处于静止状态，或者 其转速低于泵轮的转速，则泵轮外缘液压油的压力就高于 涡轮外缘液压油压力,
7
三、油泵
油泵通常安装在液力变矩器之后，由飞轮通过液力变 矩器壳直接驱动，为液力变矩器、控制系统及换挡执行机 构的工作提供一定压力的液压油。
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七、壳体
壳体是自动变速 器的安装基础件。自 动变动器的行星齿轮 机构、执行机构、阀 板总成、油泵等都是 安装在壳体上。同时 壳体上还加工有油道 以及测压孔。另外壳 体设有通风塞，以防 止壳体内压力过高。
时采用。
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（５）Ｓ位（前进低挡） 操纵手柄位于该位置时， 自动变速器的控制系统将限制 前进挡的变化范围。 自动变速器只能在１挡、２ 挡之间自动换挡（有的自动变 速器Ｓ位置锁定在２挡）。
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（６）Ｌ位（前进低挡） 当操纵手柄位于该位置时， 自动变速器的控制系统将限制 前进挡的变化范围。自动变速 器只能在１挡、２挡之间自动 换挡或只能保持在１挡。该位 适用于陡坡或路况较差的道路
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泵轮与涡轮里面有许多半圆形的径向叶片，两轮装合
后的相对端面之间有２～４mm的间隙，其轴线断面的内腔共
同构成圆形或椭圆形的环状空腔，此环状空腔称为循环圆。
循环圆内充满了液压油。两轮的每两个相邻叶片之间形成液
流通道。
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2.液力偶合器的工作原理 发动机曲轴驱动泵轮时，泵轮内部的液压油也被叶片 带动一起旋转，使工作油液获得了绕轴线作圆周运动的能 量，同时又产生了离心力。液压油沿泵轮叶片间的通道向 外缘流动。此时，泵轮外缘液压油的压力高于内缘液压油 的压力。如果此时充满液压油的涡轮处于静止状态，或者 其转速低于泵轮的转速，则泵轮外缘液压油的压力就高于 涡轮外缘液压油压力,
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三、油泵
油泵通常安装在液力变矩器之后，由飞轮通过液力变 矩器壳直接驱动，为液力变矩器、控制系统及换挡执行机 构的工作提供一定压力的液压油。
自动挡液力变矩器幻灯片
油泵——油泵的结构和工作原理
叶片泵分为： 定量泵—油泵的排量不变。为保证发动机低速时的正常泵油，以满足自动变速器的工作需要，要求油泵的排量应足够大。但发动机高速时，因泵油量增多，此时的泵油还必须排泄掉，从而造成发动机动力损失。 变量泵—油泵的排量可变。以减少高速运转时的发动机动力损失。其结构特点是：定子不固定，而是绕一个销轴作一定的摆动，以改变定子和转子之间的偏心距，从而改变油泵的排量。
液力传动装置——液力变矩器的工作原理
总结： 液力变矩器的输出转矩可以根据涡轮的转速变化。具体为： 涡轮速度低——涡轮转矩大于泵轮转矩； 涡轮速度等于一设定值——涡轮转矩等于泵轮转矩； 涡轮速度继续升高——由于导轮的单项离合器存在，使得MW=MB ，液力变矩器进入偶合工况。 涡轮速度等于泵轮速度——不传递转矩。 液力变矩器能够改变扭矩的原因是在泵轮和涡轮之间加入了导轮。
液力变矩器的扭矩变化规律
液力传动装置——锁止离合器的结构
1.为什么要有锁止离合器
液力变矩器在偶合区以接近1：1的比例将来自发动机的输入转矩传递至变矩器。但在涡轮和泵轮之间存在着至少4％—5％的转速差。所以变矩器并不是将发动机的动力100％地传给了变速器输入轴，而是有能量损失。 为了防止上述油耗的产生，并降低油耗，当车速大于60KM/H时，锁止离合器会通过机械机构将泵轮与涡轮相连。
液力传动装置——液力变矩器
（二）单向离合器 有滚柱式单向离合器 和 楔块式单向离合器 两种。
液力传动装置——液力变矩器结构
（三）导轮 导轮位于涡轮和泵轮之间。通过单向离合器安装在固定的导轮轴上。涡轮中心的液体流向导轮，被改变方向后流向泵轮。 当液体推动导轮以和泵轮相同方向旋转时，单向离合器允许导轮自由旋转，反之则被锁住不能转动。当导轮静止时，变矩器具有增扭作用；当导轮开始转动时，导轮不再具有增扭作用。 从涡轮回流至泵轮的液体方向取决于泵轮和涡轮之间的转速差，决定变矩器是否能增扭。
叶片泵分为： 定量泵—油泵的排量不变。为保证发动机低速时的正常泵油，以满足自动变速器的工作需要，要求油泵的排量应足够大。但发动机高速时，因泵油量增多，此时的泵油还必须排泄掉，从而造成发动机动力损失。 变量泵—油泵的排量可变。以减少高速运转时的发动机动力损失。其结构特点是：定子不固定，而是绕一个销轴作一定的摆动，以改变定子和转子之间的偏心距，从而改变油泵的排量。
液力传动装置——液力变矩器的工作原理
总结： 液力变矩器的输出转矩可以根据涡轮的转速变化。具体为： 涡轮速度低——涡轮转矩大于泵轮转矩； 涡轮速度等于一设定值——涡轮转矩等于泵轮转矩； 涡轮速度继续升高——由于导轮的单项离合器存在，使得MW=MB ，液力变矩器进入偶合工况。 涡轮速度等于泵轮速度——不传递转矩。 液力变矩器能够改变扭矩的原因是在泵轮和涡轮之间加入了导轮。
液力变矩器的扭矩变化规律
液力传动装置——锁止离合器的结构
1.为什么要有锁止离合器
液力变矩器在偶合区以接近1：1的比例将来自发动机的输入转矩传递至变矩器。但在涡轮和泵轮之间存在着至少4％—5％的转速差。所以变矩器并不是将发动机的动力100％地传给了变速器输入轴，而是有能量损失。 为了防止上述油耗的产生，并降低油耗，当车速大于60KM/H时，锁止离合器会通过机械机构将泵轮与涡轮相连。
液力传动装置——液力变矩器
（二）单向离合器 有滚柱式单向离合器 和 楔块式单向离合器 两种。
液力传动装置——液力变矩器结构
（三）导轮 导轮位于涡轮和泵轮之间。通过单向离合器安装在固定的导轮轴上。涡轮中心的液体流向导轮，被改变方向后流向泵轮。 当液体推动导轮以和泵轮相同方向旋转时，单向离合器允许导轮自由旋转，反之则被锁住不能转动。当导轮静止时，变矩器具有增扭作用；当导轮开始转动时，导轮不再具有增扭作用。 从涡轮回流至泵轮的液体方向取决于泵轮和涡轮之间的转速差，决定变矩器是否能增扭。
液力自动变矩器的结构和工作原理概要PPT学习教案
图 2-2 液 力 偶 合 器 工作示 意图
第9页/共45页
2.1.2 液力耦合器的工作原理
当发动机运转时，曲轴带动液力偶合器的壳体和泵 轮旋转，泵轮叶片内的液压油在泵轮的带动下随泵轮一同 旋转。在离心力的作用下，液压油从泵轮叶片内缘被甩向 外缘，并从外缘冲向涡轮叶片，使涡轮在液压油的冲击作 用下旋转；冲向涡轮叶片的液压油沿涡轮叶片向内缘流动 ，返回到泵轮的内缘，被泵轮再次甩向外缘。
内部有一个由液压操纵的
闭锁离合器，或称锁止离合器。
第35页/共45页
主动盘
从 动 盘 （ 压 盘）
锁止控制阀接通变 矩器压力油路时
锁止控制阀接通变 矩器回油路时
图2-12 闭锁式液力变矩器
第36页/共45页
锁止控制阀接通变 矩器压力油路时
压盘两侧的压力相 同，闭锁离合器呈分离 状态，动力须经液力变 矩器传递，可充分发挥 液力传动减振吸振、自 适应行驶阻力剧烈变化 的优点，适合于汽车起 步、换档或在坏路面上 行驶工况使用。
利用 液体在循 环流动过 程中动能 的变化来 传递动力 的
第2页/共45页
不同型号的液力 变矩器，结构和
原理相同？
自动变速器 的结构相同 吗？为什么
？
第3页/共45页
本章主要介绍基本的液力偶合器和液力
变矩器的结构和工作原理
第4页/共45页
2.1 液力耦合器
2.1.1 液力耦合器的结构
图2-1 液力偶合器结构示意图
量不及时散出，变矩器内的油液温度就会急
剧升高，导致变矩器不能工作，因此必须对
变矩器内的油液进行强制冷却。
第40页/共45页
图2-13 变矩器冷却补偿油路系统图
第41页/共45页
第9页/共45页
2.1.2 液力耦合器的工作原理
当发动机运转时，曲轴带动液力偶合器的壳体和泵 轮旋转，泵轮叶片内的液压油在泵轮的带动下随泵轮一同 旋转。在离心力的作用下，液压油从泵轮叶片内缘被甩向 外缘，并从外缘冲向涡轮叶片，使涡轮在液压油的冲击作 用下旋转；冲向涡轮叶片的液压油沿涡轮叶片向内缘流动 ，返回到泵轮的内缘，被泵轮再次甩向外缘。
内部有一个由液压操纵的
闭锁离合器，或称锁止离合器。
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主动盘
从 动 盘 （ 压 盘）
锁止控制阀接通变 矩器压力油路时
锁止控制阀接通变 矩器回油路时
图2-12 闭锁式液力变矩器
第36页/共45页
锁止控制阀接通变 矩器压力油路时
压盘两侧的压力相 同，闭锁离合器呈分离 状态，动力须经液力变 矩器传递，可充分发挥 液力传动减振吸振、自 适应行驶阻力剧烈变化 的优点，适合于汽车起 步、换档或在坏路面上 行驶工况使用。
利用 液体在循 环流动过 程中动能 的变化来 传递动力 的
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不同型号的液力 变矩器，结构和
原理相同？
自动变速器 的结构相同 吗？为什么
？
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本章主要介绍基本的液力偶合器和液力
变矩器的结构和工作原理
第4页/共45页
2.1 液力耦合器
2.1.1 液力耦合器的结构
图2-1 液力偶合器结构示意图
量不及时散出，变矩器内的油液温度就会急
剧升高，导致变矩器不能工作，因此必须对
变矩器内的油液进行强制冷却。
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图2-13 变矩器冷却补偿油路系统图
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自动变速器-第二章液力变矩器
汽 车2 自 动 0 2 X 变 速 器
多媒体教学课件
机电工程学院汽车及交通运输
系
ห้องสมุดไป่ตู้
单击此处添加正文，文字是您思想的提炼， 请尽量言简意赅的阐述观点。
演讲人姓名
第二节 液力 变矩器
一 .作用
一．.自动分离与结合，传递 并增大扭矩，
二．.缓冲发动机与传动系之 间的冲击，
三．起飞轮的作用， 四．驱动AT液压系统的油泵。
8.ATF油的外循环
9.故障分析
一．故障现象
○ 动力不足，经济性差， 无动力输出，异响。
二．）诊断方法
产品品鉴会活 动方案
汇报人姓名
三.液力变矩器
三．类型 单级双相三元件综合式 单级：一个涡轮输出动力， 双相：偶合与变矩器两种状态， 三元件：泵轮、涡轮、导轮。
4.工作原理
导轮的作用是：增加 涡轮的输出力矩
5.工作状态： 导轮不转时：变矩 状态。 导轮转动时：偶合 状态。
导轮通过单向离 合器与轴套相连
六．锁止离合器 七．结构组成
二．液力偶合器
1. 组成
由 泵轮 与 涡轮 组成。
2. 原理：泵轮带动油液转的力矩MP，油 液带动涡轮转的力矩MT ， MP = MT
三 .液 力变矩
器
一．组成
○ 泵轮、涡轮、导轮
二．原理
○ 泵轮带动油的力矩MP，油带动涡轮的 力矩MT，导轮推动油的力矩MD ● MP + MD = MT
三 .液力变 矩器
2）作 用
将泵轮与 涡轮刚性 连接，以 提高传动 效率。
3）工作条件
温度：ATF温度正常， 达60度以上，
速度：约68-70km/h，
档位：3档或4档，(有 些车1、2、3、4档)
多媒体教学课件
机电工程学院汽车及交通运输
系
ห้องสมุดไป่ตู้
单击此处添加正文，文字是您思想的提炼， 请尽量言简意赅的阐述观点。
演讲人姓名
第二节 液力 变矩器
一 .作用
一．.自动分离与结合，传递 并增大扭矩，
二．.缓冲发动机与传动系之 间的冲击，
三．起飞轮的作用， 四．驱动AT液压系统的油泵。
8.ATF油的外循环
9.故障分析
一．故障现象
○ 动力不足，经济性差， 无动力输出，异响。
二．）诊断方法
产品品鉴会活 动方案
汇报人姓名
三.液力变矩器
三．类型 单级双相三元件综合式 单级：一个涡轮输出动力， 双相：偶合与变矩器两种状态， 三元件：泵轮、涡轮、导轮。
4.工作原理
导轮的作用是：增加 涡轮的输出力矩
5.工作状态： 导轮不转时：变矩 状态。 导轮转动时：偶合 状态。
导轮通过单向离 合器与轴套相连
六．锁止离合器 七．结构组成
二．液力偶合器
1. 组成
由 泵轮 与 涡轮 组成。
2. 原理：泵轮带动油液转的力矩MP，油 液带动涡轮转的力矩MT ， MP = MT
三 .液 力变矩
器
一．组成
○ 泵轮、涡轮、导轮
二．原理
○ 泵轮带动油的力矩MP，油带动涡轮的 力矩MT，导轮推动油的力矩MD ● MP + MD = MT
三 .液力变 矩器
2）作 用
将泵轮与 涡轮刚性 连接，以 提高传动 效率。
3）工作条件
温度：ATF温度正常， 达60度以上，
速度：约68-70km/h，
档位：3档或4档，(有 些车1、2、3、4档)
自动变速器构造与维修课件——2液力变矩器
c．当nw≈nb时，油液速度Vc流向导轮的背面，Md为负值，导轮欲随泵轮 同向旋转，导轮对油液的反作用力冲向泵轮正面，故Mw=Mb-Md。
d.当nw=nb时，循环圆内的液体停止流动，停止扭矩的传递。故nw的增大 是有限度的，它与nb的比值不可能达到1，一般小于0.9。
为提高传动效率，需设锁止离合器。
单元二 发动机电控系统构造与维修
第二节 液力变矩器
一、液力耦合器 二、液力变矩器结构 三、液力变矩器原理 四、锁止离合器 五、单向离合器
一、偶合器
1.液力偶合器的结构
主动元件：泵轮。泵轮刚性连接在外壳上，与曲轴一起旋转。 从动元件：涡轮。涡轮连接在从动轴上。 在泵轮与涡轮上，径向焊接了数目相同的叶片，用来传递动力。
液力变矩器工作特性
变矩器工作时，作用在涡轮上的扭矩（Mw）不仅有泵轮施加给涡轮的扭矩 (Mb)，还有导轮的反作用力矩(Md)，即：Mw＝Mb+Md。
a.当nw=0～0.85nb时，此时nb＞nw，油液速度Vc流向导轮的正面， Md>0，Mw＝Mb+Md ，可见Mw >Mb ，起变扭作用。
b．当nw=0.85nb 时，油液速度Vc 与导轮叶片相切，Md=0，Mw= Mb， 为偶合器(液力联轴器)。此转速称为“偶合工作点”。
偶合器实际结构
液力偶合器 中油的运动
2）环流的产生
因涡流的产生，液体冲向 涡轮使两轮间产生牵连运动， 涡轮产生绕轴旋转的扭矩。可 见，循环圆内的液体绕轴旋转 形成“环流”。
上述两种油流的合成，形 成一条首尾相接的螺旋流。只 有当涡轮的扭矩大于汽车的行 驶阻力矩时，汽车才能行驶。
3）扭矩的传递
涡轮的扭矩(Mw)和泵轮 的扭矩(Mb)的关系式为： Mw ≤ Mb ，故液力偶合器 不能使输出扭矩增大，只起 液力联轴离合器的作用。因 此，汽车上很少采用。
d.当nw=nb时，循环圆内的液体停止流动，停止扭矩的传递。故nw的增大 是有限度的，它与nb的比值不可能达到1，一般小于0.9。
为提高传动效率，需设锁止离合器。
单元二 发动机电控系统构造与维修
第二节 液力变矩器
一、液力耦合器 二、液力变矩器结构 三、液力变矩器原理 四、锁止离合器 五、单向离合器
一、偶合器
1.液力偶合器的结构
主动元件：泵轮。泵轮刚性连接在外壳上，与曲轴一起旋转。 从动元件：涡轮。涡轮连接在从动轴上。 在泵轮与涡轮上，径向焊接了数目相同的叶片，用来传递动力。
液力变矩器工作特性
变矩器工作时，作用在涡轮上的扭矩（Mw）不仅有泵轮施加给涡轮的扭矩 (Mb)，还有导轮的反作用力矩(Md)，即：Mw＝Mb+Md。
a.当nw=0～0.85nb时，此时nb＞nw，油液速度Vc流向导轮的正面， Md>0，Mw＝Mb+Md ，可见Mw >Mb ，起变扭作用。
b．当nw=0.85nb 时，油液速度Vc 与导轮叶片相切，Md=0，Mw= Mb， 为偶合器(液力联轴器)。此转速称为“偶合工作点”。
偶合器实际结构
液力偶合器 中油的运动
2）环流的产生
因涡流的产生，液体冲向 涡轮使两轮间产生牵连运动， 涡轮产生绕轴旋转的扭矩。可 见，循环圆内的液体绕轴旋转 形成“环流”。
上述两种油流的合成，形 成一条首尾相接的螺旋流。只 有当涡轮的扭矩大于汽车的行 驶阻力矩时，汽车才能行驶。
3）扭矩的传递
涡轮的扭矩(Mw)和泵轮 的扭矩(Mb)的关系式为： Mw ≤ Mb ，故液力偶合器 不能使输出扭矩增大，只起 液力联轴离合器的作用。因 此，汽车上很少采用。
自动变速器 (2)任务一、液力变矩器的结构与原理.ppt
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任务一、液力变矩器的结构与原理 1、液力耦合器 2、液力变矩器
2020/12/11
1、液力耦合器
2020/12/11
1、液力耦合器的组成
1、主动元件的泵轮 2、从动元件的涡轮 3、耦合器外壳
2020/12/11
2020/12/11
2、液力变矩器
1、液力变矩器的作用 2、液力变矩器的结构 3、液力变矩器的工作原理
2020/12/11
1、液力变矩器的结构 泵轮 ：动力输入 导轮：增加扭矩 涡轮：动力输出
2020/12/11
3、液力变矩器的工作原理
• 自动变速箱的基本结构及其工作原理 • 自动变速器的核心部件为：液力变矩器
、行星齿轮组、离合器/制动器及其控制 机构（电磁阀、油路），外围设备即为 变速器壳体、传动轴等。我们就从动力 流向为顺序，先从液力变矩器开始说起 。
液力变矩器结构与原理课件
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电动化与智能化
随着电动汽车的普及，液力变矩器也面临着电动化与智能 化的挑战。需要与电动汽车的动力系统相匹配，同时也需 要融入智能化的控制策略。
液力变矩器的新型技术与挑战
新型材料
为了提高液力变矩器的性能和使用寿命，新型材料如高强度合金、陶瓷等被引入到液力变矩器的制造中。
先进制造技术
采用先进的制造技术，如3D打印、精密铸造等，能够提高液力变矩器的制造精度和效率，降低成本。
扭矩调节
通过调节液力变矩器内部 的液体流量和叶片角度， 可以实现扭矩的调节。
液力变矩器的效率与特性
效率定义 效率影响因素
特性曲线 高效区域
液力变矩器的效率是指输出功率与输入功率之比，反映了液力 变矩器的能量转换效率。
液力变矩器的效率受多种因素影响，包括液体黏性、叶片角度 、转速比等。
液力变矩器的特性曲线描述了其输入输出扭矩、转速比和效率 之间的关系，为液力变矩器的选型和匹配提供依据。
在特性曲线上存在高效区域，液力变矩器在该区域内工作时效 率较高，应优先考虑工作在该区域。
04 液力变矩器的应用与发展
液力变矩器在自动变速器中的应用
自动变速核心
液力变矩器是自动变速器中的核 心部件，通过液体的动量传递来 实现发动机与变速器之间的无级
变速。
平稳性与效率
液力变矩器能够吸收发动机的扭 矩振动，提供平稳的输出。同时 ，其内部叶轮的设计也影响着变
03
设计与优化
泵轮的设计需要考虑与涡轮的匹配，以实现高效的扭矩传递和变矩效果
，同时泵轮的叶片形状、数量和角度等参数也需要经过优化，以减少液
压损失和提高效率。
涡轮
结构组成
涡轮是液力变矩器的输出元件，由涡轮轴、径向叶片和轮毂组成。
电动化与智能化
随着电动汽车的普及，液力变矩器也面临着电动化与智能 化的挑战。需要与电动汽车的动力系统相匹配，同时也需 要融入智能化的控制策略。
液力变矩器的新型技术与挑战
新型材料
为了提高液力变矩器的性能和使用寿命，新型材料如高强度合金、陶瓷等被引入到液力变矩器的制造中。
先进制造技术
采用先进的制造技术，如3D打印、精密铸造等，能够提高液力变矩器的制造精度和效率，降低成本。
扭矩调节
通过调节液力变矩器内部 的液体流量和叶片角度， 可以实现扭矩的调节。
液力变矩器的效率与特性
效率定义 效率影响因素
特性曲线 高效区域
液力变矩器的效率是指输出功率与输入功率之比，反映了液力 变矩器的能量转换效率。
液力变矩器的效率受多种因素影响，包括液体黏性、叶片角度 、转速比等。
液力变矩器的特性曲线描述了其输入输出扭矩、转速比和效率 之间的关系，为液力变矩器的选型和匹配提供依据。
在特性曲线上存在高效区域，液力变矩器在该区域内工作时效 率较高，应优先考虑工作在该区域。
04 液力变矩器的应用与发展
液力变矩器在自动变速器中的应用
自动变速核心
液力变矩器是自动变速器中的核 心部件，通过液体的动量传递来 实现发动机与变速器之间的无级
变速。
平稳性与效率
液力变矩器能够吸收发动机的扭 矩振动，提供平稳的输出。同时 ，其内部叶轮的设计也影响着变
03
设计与优化
泵轮的设计需要考虑与涡轮的匹配，以实现高效的扭矩传递和变矩效果
，同时泵轮的叶片形状、数量和角度等参数也需要经过优化，以减少液
压损失和提高效率。
涡轮
结构组成
涡轮是液力变矩器的输出元件，由涡轮轴、径向叶片和轮毂组成。
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