无机非金属材料检测方法
非金属材料检测
![非金属材料检测](https://img.taocdn.com/s3/m/38bb1b603069a45177232f60ddccda38366be17e.png)
非金属材料检测非金属材料在工业生产和日常生活中扮演着重要的角色,如塑料、橡胶、陶瓷等材料的质量和性能直接影响着产品的品质和安全。
因此,对非金属材料进行有效的检测和评估显得尤为重要。
本文将就非金属材料的检测方法和技术进行介绍,希望能够为相关领域的从业人员提供一些参考。
首先,常见的非金属材料检测方法包括物理性能测试、化学成分分析、表面形貌观测以及热学性能测试等。
其中,物理性能测试主要包括拉伸、弯曲、压缩等力学性能测试,这些测试可以评估材料的强度、韧性、硬度等指标。
化学成分分析则可以通过光谱仪、质谱仪等设备对材料的成分进行定量和定性的分析,以确保材料符合相关标准和要求。
此外,表面形貌观测可以利用金相显微镜、扫描电镜等设备对材料的表面形貌进行观测和分析,以发现可能存在的缺陷和异物。
而热学性能测试则可以通过热重分析仪、差示扫描量热仪等设备对材料的热膨胀系数、热导率等性能进行测试,以评估材料在高温环境下的稳定性和可靠性。
其次,非金属材料的检测技术也在不断地发展和完善。
近年来,随着纳米技术、光学技术、无损检测技术等的不断进步,非金属材料的检测技术也得到了极大的提升。
例如,纳米技术可以通过纳米压痕仪、原子力显微镜等设备对材料的纳米硬度、纳米摩擦系数等进行测试,以实现对材料微观结构的精准观测和分析。
光学技术则可以利用光学显微镜、激光扫描共聚焦显微镜等设备对材料的光学性能进行测试,以评估材料的透光性、折射率等指标。
而无损检测技术则可以利用超声波探伤、磁粉探伤等设备对材料的内部缺陷进行检测,以实现对材料的无损评估和检测。
总的来说,非金属材料的检测工作需要综合运用多种方法和技术,以确保对材料性能和质量的全面评估。
随着科技的不断发展和进步,相信非金属材料的检测技术也会不断完善,为相关行业的发展和进步提供更加可靠的保障。
综上所述,非金属材料的检测工作至关重要,相关行业的从业人员需要不断学习和掌握最新的检测方法和技术,以提升对材料的检测能力和水平。
常用非金属材料检测技术实操考核
![常用非金属材料检测技术实操考核](https://img.taocdn.com/s3/m/93ddcc180622192e453610661ed9ad51f11d5458.png)
常用非金属材料检测技术实操考核随着科技的不断发展,非金属材料在各个领域中的应用越来越广泛。
为了确保非金属材料的质量和安全性,常用非金属材料检测技术成为必不可少的手段。
本文将从常用的非金属材料检测技术及其实操考核方面进行探讨。
一、常用非金属材料检测技术1. 物理性能检测技术物理性能检测技术主要包括材料的密度、硬度、弹性模量、热膨胀系数等方面的测试。
通过这些测试可以评估材料的结构、力学性能和热学性能。
常用的物理性能检测仪器包括显微镜、万能材料试验机、热膨胀仪等。
2. 化学成分分析技术化学成分分析技术主要通过对非金属材料样品进行化学分析,确定材料中各个元素的含量和化学组成。
常用的化学成分分析技术包括光谱分析、质谱分析、原子吸收光谱分析等。
这些技术可以帮助检测人员了解材料的组成,判断材料是否符合要求,以及检测是否有有害元素的存在。
3. 表面形貌检测技术表面形貌检测技术用于检测非金属材料表面的质量和形貌特征。
常用的表面形貌检测技术包括金相显微镜、扫描电子显微镜、原子力显微镜等。
这些技术可以观察材料表面的微观形貌,检测材料表面是否存在缺陷、裂纹、气孔等问题。
4. 功能性能检测技术功能性能检测技术主要用于评估非金属材料的特殊功能性能,如导热性能、导电性能、阻燃性能等。
常用的功能性能检测技术包括热导率测定仪、电阻率测定仪、阻燃性能测试仪等。
这些技术可以帮助检测人员了解材料的特殊性能,判断材料是否满足特定的功能要求。
二、常用非金属材料检测技术实操考核为了确保检测人员的专业能力和技术水平,常用非金属材料检测技术实操考核成为必要的环节。
实操考核可以通过以下几个方面进行:1. 样品准备在实操考核中,检测人员需要根据要求准备好待检测的非金属材料样品。
样品的准备需要注意保证样品的完整性和代表性,避免样品污染和损坏。
2. 仪器操作实操考核中,检测人员需要熟练掌握常用的非金属材料检测仪器的操作方法。
这包括仪器的开启、参数的设置、样品的放置等。
《非金属无机物测定》课件
![《非金属无机物测定》课件](https://img.taocdn.com/s3/m/2d2dc135f56527d3240c844769eae009591ba253.png)
非金属无机物测定常用方法
酸度测定法
通过酸碱中和反应测定样品酸度,是常见的无 机物测定方法之一。
分光光度法
通过分析样品与特定波长光线相互作用的方式 来测定无机物浓度。
X射线衍射法
通过分析样品反射的X射线的特征来确定无机 物结构。
ICP-OES法
通过催化气体放电等方式将样品原子激发,并 测量其发射的光谱,从而测定无机元素含量。
氧化还原滴定法
1
原理
通过氧化还原反应确定样品中含量的无机物测定方法。
2
应用
常用于测定电池中的氧化剂、还原剂含量等,是广泛应用的无机物测定方法之一。
3
优点
方法简单、快速、准确、经济。
原子吸收光谱法和EPMA
无机物测定方法在制 药方面的质量控制方 面也具有可行性。
非金属无机物测定技术的发展趋势
1
先进的无机物测定方法
将更多的利用现阶段的新技术,改进目前的测定方法,提高测量的准确度和精度。
2
无损检测技术
非金属无机物的无损检测技术将代替传统的有损检测技术,在效率上将更有优势。
3
互联网技术
通过互联网技术对数据进行分析,使得非金属无机物测定能够更快速高效地达到 最优的效果。
非金属无机物测定
这份演示文稿将介绍非金属无机物的测定方法和应用,并探讨其在科学研究 和工业生产中的重要性。
非金属无机物分类及特征
无机物分类:
非金属无机物包括氧化 物、硫化物、氮化物、 卤化物和酸盐等。
无机物特征:
无机物通常没有碳-碳键 和碳-氢键,而是由金属 或非金属元素的离子或 原子构成。
SNT 36532013 食品接触材料 无机非金属材料 水模拟物中氟离子的测定 离子色谱法
![SNT 36532013 食品接触材料 无机非金属材料 水模拟物中氟离子的测定 离子色谱法](https://img.taocdn.com/s3/m/46125a1b33687e21af45a9bf.png)
SNT 3653-2013 食品接触材料无机非金属材料水模拟物中氟离子的测定离子色谱法中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T 3653-2013食品接触材料无机非金属材料水模拟物中氟离子的测定离子色谱法Food contact materials-Inorganic nonmetallic materials- Determination of fluoride release from water simulants一Ion chromatography2013-08-30 发布 2014-03-01 实施中华人民共和国发布国家质量监督检验检疫总局SN/T 3653-2013目。
吕本标准按照 GB/T 1. 1-2009 给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。
本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。
本标准起草单位:中华人民共和国上海出入境检验检疫局。
本标准主要起草人:孙明星、高欢、卫碧文、闵红、蔡蜻、吴宾芬。
I1 范围食品接触材料无机非金属材料水模拟物中氟离子的测定离子色谱法本标准规定了食品接触材料水模拟物中氟离子的离子色谱测定方法。
本标准适用于食品接触材料水模拟物中氟离子的测定。
2 规范性引用文件SN/T 3653-2013下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/ T 602 化学试剂杂质测定用标准溶液的制备GB/ T 6682 分析实验室用水规格和试验方法3 方法提要样品经沸水浸提,在 (22士 2)OC下静置 24 h,采用离子色谱法测定浸提液中氟离子的含量。
4 试剂和材料除另有说明外,所用试剂均为分析纯,水为 GB/T 6682 规定的一级水。
4. 1 无水碳酸$内, Na2 C03 04. 2 无水碳酸氢销, NaHC0304. 3 o. 5 mol/ L 碳酸铀溶液:称取 53 g 元水碳酸铀 (4 . 1)固体,溶于水,定容至 1 000 mL,抽滤,浓度为0.5 mo l /L 。
无 机 非 金 属 材 料 检 测
![无 机 非 金 属 材 料 检 测](https://img.taocdn.com/s3/m/af65839f84868762caaed531.png)
检测项目取样批量规定取样方法送检要求混凝土抗压强度试验试件留置符合下列规定:1、每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;2、每工作拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;3、当一次连续浇筑超过1000m³时,同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次;4、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据需要确定。
用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的灌筑地点随机取样制作。
试件每组3块,标准试件尺寸:150mm×150mm×150mm。
试件应在标准养护条件下养护龄期28天前1~2天送检。
对于超过28天龄期的试件一律按实际龄期出具检测报告。
同条件养护的试件在养护温度达到600℃•d前1~2天送检。
地面混凝土抗压强度试验试件留置符合下列规定:检验水泥混凝土和水泥砂浆强度试块的组数,按每一层(或检验批)建筑地面工程不应少于一组。
当每一层(或检验批)建筑地面工程面积大于1000m²时,每增加1000m²应增做一组试块;小于1000m²按1000m²计算。
用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的灌筑地点随机取样制作。
试件每组3块,标准试件尺寸:150mm×150mm×150mm。
试件应在标准养护条件下养护龄期28天前1~2天送检。
对于超过28天龄期的试件一律按实际龄期出具检测报告。
同条件养护的试件在养护温度达到600℃•d前1~2天送检。
砂浆抗压强度试验砂浆试块留置组数按每一检验批且不超过250m³砌体的各种强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。
同盘砂浆只应制作一组试块。
当砂浆强度等级或配合变化时,应另制作试件。
在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块,最后检查试块强度。
材料分析方法总结
![材料分析方法总结](https://img.taocdn.com/s3/m/364adea7534de518964bcf84b9d528ea81c72f87.png)
材料分析方法总结材料分析方法是指通过一系列科学技术手段对材料进行分析和测试,以获取材料的组成、结构、性能等信息的过程。
材料分析方法在材料科学领域具有重要意义,它为材料研究和工程应用提供了可靠的数据支持。
下面将对常见的材料分析方法进行总结和介绍。
一、光学显微镜。
光学显微镜是一种常用的材料分析仪器,它能够通过光学放大原理对材料进行观察和分析。
通过光学显微镜可以观察材料的表面形貌、结构特征和晶体形貌,对金相组织、晶体缺陷等进行分析。
光学显微镜操作简单,成本低,适用于金属、陶瓷、塑料等材料的分析。
二、扫描电子显微镜(SEM)。
扫描电子显微镜是一种高分辨率的显微镜,它通过电子束与样品相互作用,利用信号的不同来获取样品表面形貌、成分分布、晶体结构等信息。
SEM具有高放大倍数、高分辨率、能够对非导电材料进行分析等特点,适用于金属、陶瓷、复合材料等材料的表面形貌和微观结构分析。
三、X射线衍射(XRD)。
X射线衍射是一种利用X射线与材料相互作用来获取材料结构信息的方法。
通过X射线衍射可以确定材料的晶体结构、晶粒尺寸、晶格常数等信息,对于无机材料、金属材料、无机非金属材料的结构分析具有重要意义。
四、质谱分析。
质谱分析是一种通过对材料中各种元素进行分析和检测,以获取材料成分和含量信息的方法。
质谱分析具有高灵敏度、高分辨率、能够对微量元素进行分析的特点,适用于材料成分分析、材料表面成分分析等领域。
五、热分析。
热分析是一种通过对材料在控制温度条件下的物理、化学性质变化进行分析的方法。
常见的热分析方法包括热重分析(TG)、差热分析(DSC)、热膨胀分析(TMA)等,它们可以用于材料的热稳定性、热动力学参数、相变温度等方面的分析。
六、原子力显微镜(AFM)。
原子力显微镜是一种近场显微镜,它能够对材料表面进行原子尺度的表征和分析。
AFM具有高分辨率、三维表征、原子尺度的表面形貌分析等特点,适用于纳米材料、生物材料、薄膜材料等的表面形貌和性能分析。
非金属材料检测
![非金属材料检测](https://img.taocdn.com/s3/m/9f6f53c4e43a580216fc700abb68a98271feace9.png)
非金属材料检测
非金属材料是指除了金属以外的各种材料,包括塑料、橡胶、陶瓷、玻璃纤维、复合材料等。
在工业生产和日常生活中,非金属材料被广泛应用于各个领域,因此对非金属材料的质量和性能进行检测具有重要意义。
本文将介绍非金属材料检测的方法和重要性。
首先,非金属材料的检测方法包括物理性能测试、化学成分分析、表面形貌观
察等。
物理性能测试是指对材料的硬度、强度、韧性、热稳定性等进行测试,常用的方法包括拉伸试验、冲击试验、硬度测试等。
化学成分分析则是通过化学方法对材料中各种元素的含量进行分析,以确定材料的成分和纯度。
表面形貌观察是通过显微镜等设备对材料表面的形貌、结构等进行观察和分析。
其次,非金属材料的检测具有重要意义。
首先,通过检测可以保证材料的质量
和性能符合要求,从而保证产品的质量和安全。
其次,检测可以帮助生产企业进行质量控制,及时发现和解决材料存在的问题,提高生产效率和产品质量。
此外,检测还可以为科研人员提供数据支持,帮助他们对材料进行改进和创新。
最后,非金属材料的检测需要依靠先进的仪器设备和专业的技术人员。
目前,
国内外已经出现了许多专业的检测机构和实验室,能够为企业和科研单位提供全面的非金属材料检测服务。
在进行检测时,需要严格按照相关的标准和规范进行操作,确保检测结果的准确性和可靠性。
综上所述,非金属材料的检测是保证产品质量和安全的重要手段,具有重要的
意义和价值。
随着科技的进步和检测技术的不断发展,相信非金属材料的检测将会变得更加精准和高效,为各个行业的发展提供更好的支持和保障。
无机非金属材料物理性能检测共性分析
![无机非金属材料物理性能检测共性分析](https://img.taocdn.com/s3/m/6f32ef213169a4517723a37d.png)
含水率 :材料所含水的重量与干燥材料 的百分
数。
11 耐水 性 与抗冻 性 .8 . 耐 水 性 :材料 长期 受 饱 和 水作 用 ,能 维持 原有 强 度 的能 力 ,常 以软化 系数表示 。 计算 公 式 :K ff =-。其 中 :K 一 软 化 系数 ;f / l 一 材料 在饱 水状 态 下 的抗 压强 度 ;f 材 料在 干燥 状态
有孑 隙 )的重量 。 L
真气孔率=( 真密度一 体积密度 ) 真密度。 , 1. .6空隙率与填充度 1 空隙率是指颗粒材料的堆积体积 内,颗粒间空 隙所 占的比例。 填 充度 是 指颗 粒材 料 的 自然 体 积 占堆积 体 积 的
比率 。
1. .2表观密度 :自然状态下单位体积 ( 1 只包括闭口 气孑 在 内 )的重量 。 L
能 指标 、检 测 仪器 设 备 以及 物理 性 能检 测 标 准和方
密度 ; G 试样与容量筒总重量 ;G一容量筒的重 广一 : 量 ;V 一容量筒的体积。 1. .4总孔隙率、开口空隙率 、闭口孔隙率、密实度 1 气 孔 按形 状 分 为 :开 口气孔 、闭 口气孔 以及 贯
通气 孑 。 L 孑 隙率是 指材料 孑 隙体 积与 总 体积 的 比率 。 L L
重 钢股 份 有 限公 司钢铁 研 究所 耐 火材 料 物理 性
能检 测 室 ,是省 级 计量 认证 和质 量认 证 实验 室 。 承
p/ 表 观密 度 ;G一 试样 的干 重 ;G一 试 样 、水 及 一 o
担着重钢集团公司 、重庆周边地 区以及重庆市质量 技术 监 督 局 钢铁 产 品 质量 监 督检 验 站耐 火 材料 物 理
一
量 瓶 的 总重量 M一 水 及容 量 瓶 的 总重 量 ; p水 水 : 一 真 气 孑率 是 指材 料 所 有 气孑 包 括开 口气 孔 与 L L( 闭 口气孑 )所 占体积 百 分数 。 L
生活饮用水标准检验方法无机非金属指标
![生活饮用水标准检验方法无机非金属指标](https://img.taocdn.com/s3/m/dd1963052a160b4e767f5acfa1c7aa00b52a9dde.png)
生活饮用水标准检验方法无机非金属指标1. 引言1.1 概述本文旨在介绍生活饮用水标准检验方法中的无机非金属指标,该指标对于评估饮用水的质量至关重要。
随着人们对健康和环境的关注增加,确保饮用水安全成为国家政策的重点之一。
因此,开发和改进现有的检验方法以确保水源质量和供应安全变得越来越重要。
1.2 文章结构本文将分为五个主要部分进行阐述。
首先,我们将在引言部分提供一个总体概述,并介绍文章的结构。
其次,在正文部分,我们将从简述生活饮用水标准检验方法开始,并探讨无机非金属指标的重要性以及现有检验方法的不足之处。
然后,在第三部分,我们会详细介绍生活饮用水无机非金属指标检测方法,其中包括总溶解固体(TDS)测定方法、酸碱度(pH)测定方法以及氨氮测定方法(NH3-N)。
接下来,在第四部分,我们将提供实验步骤及结果分析,并对实验结果进行讨论。
最后,在第五部分,我们将总结并展望未来可能的研究方向。
1.3 目的本文的目的是介绍生活饮用水标准检验方法中无机非金属指标的重要性以及现有检验方法所存在的不足,并提供一些常用的无机非金属指标检测方法,以帮助相关从业人员更好地进行饮用水质量评估。
通过对该领域的深入了解和研究,我们希望能够为改进和完善生活饮用水标准提供一些建议,并促进人们对饮用水安全问题的认识与关注。
2. 正文:2.1 生活饮用水标准检验方法简述生活饮用水的质量是人们健康生活的关键因素之一。
为了确保生活饮用水符合安全和卫生标准,必须进行定期检验。
生活饮用水标准检验方法是通过对水样中的各项指标进行测试和分析,来评估水质是否合格的一种科学方法。
2.2 无机非金属指标的重要性无机非金属指标是评估生活饮用水质量的重要参数之一。
这些指标包括总溶解固体(TDS)、酸碱度(pH)和氨氮浓度(NH3-N)。
总溶解固体是衡量水中溶解物含量的指标,直接影响着水的口感和清洁度。
酸碱度决定了水体的酸碱程度,对人体健康产生着重要影响。
氨氮浓度可作为有机污染物或其他环境问题存在的指示物。
「陶瓷材料的力学性能检测方法」
![「陶瓷材料的力学性能检测方法」](https://img.taocdn.com/s3/m/49d6cd97b04e852458fb770bf78a6529647d3519.png)
「陶瓷材料的力学性能检测方法」陶瓷材料是一种类型的无机非金属材料,具有硬度高、耐磨损、抗腐蚀等特点,在许多领域都有广泛的应用。
然而,由于其特殊的物理和化学性质,陶瓷材料的力学性能检测相对较为复杂。
本文将介绍一些常用的陶瓷材料力学性能检测方法。
1.弹性模量测定弹性模量是衡量材料刚性的重要指标,可以反映材料在受力时的变形能力。
常用的弹性模量测试方法有压缩试验、拉伸试验和弯曲试验。
其中,拉伸试验可以通过拉伸杆比天平来确定材料的弹性模量。
2.拉伸强度和抗压强度测定拉伸强度和抗压强度是评价材料抗拉性能和抗压性能的指标。
拉伸试验可以通过引伸计和力传感器来测量材料在拉伸过程中的载荷和伸长量,从而计算出拉伸强度。
而抗压试验可以通过压力传感器来测量材料受到的压缩应力,从而计算出抗压强度。
3.硬度测试硬度是评价材料抗外力作用下抵抗表面变形和损坏的能力。
陶瓷材料的硬度测定方法有洛氏硬度试验、维氏硬度试验和显微硬度试验等。
其中,洛氏硬度试验是最常用的方法,通过在材料表面施加一定载荷并测量印痕的大小来确定硬度值。
4.断裂韧性测试断裂韧性是衡量材料在受到应力时抵抗断裂的能力,特别适用于陶瓷材料的力学性能评价。
常用的断裂韧性测试方法有缺口冲击试验、三点弯曲试验和压瓷强度试验等。
其中,缺口冲击试验被广泛应用于陶瓷材料的断裂韧性测试,通过在标准试样上制造缺口并施加冲击载荷来测定材料的断裂韧性。
5.耐磨试验耐磨性是评价材料抗磨损能力的指标。
常用的耐磨试验方法有滑动磨损试验、砂轮磨损试验和磨料磨损试验等。
这些试验方法均通过在材料表面施加一定的磨损载荷并测量磨损量来评估材料的耐磨性能。
总之,陶瓷材料的力学性能检测方法是多样化且复杂的,需要根据具体材料的特性和使用环境的需求来选择合适的测试方法。
以上介绍的几种方法是其中常用的方法,可以为陶瓷材料的力学性能评价提供一定的参考。
非金属矿检测标准
![非金属矿检测标准](https://img.taocdn.com/s3/m/62f9ca3587c24028915fc38e.png)
非金属矿检测中国科学院广州化学研究所分析测试中心---李工--136--0304-4558非金属在通常条件下为气体或没有金属特性的脆性固体或液体,如元素周期表右上部15个元素和氢元素,零族元素的单质。
非金属矿,全称非金属矿物材料,源于非金属矿物和岩石,其来源广,功能性突出;在加工和应用过程中环境负荷小,污染轻.它是21世纪各国着力开发的新型无机非金属功能材料。
【产品描述】一般认为,非金属矿,即非金属矿物材料,是指以非金属矿物和岩石为基本或主要原料,通过深加工或精加工制备的具有一定功能的现代新材料,它是无机非金属材料的一种,如功能填料和颜料、摩擦材料、密封材料、保温隔热材料、电功能材料、吸附催化材料、环保材料、胶凝与流变材料、聚合物/纳米黏土复合材料、建筑装饰材料等。
【相关检测产品】矿物类非金属矿:石棉、石墨、滑石、石膏、云母、硅灰石、方解石、重结晶、白云石、石灰石、蓝晶石、硅线石、红柱石、锆英石、铝钒土、水镁石、皂石、绿泥石、页蜡石、菱镁石、镁砂。
岩石类非金属矿:蛭石、珍珠岩、大理石、花岗岩、硅石、氟石、萤石、硅沙。
粘土类非金属矿:高岭土、膨润土、硅藻土、海泡石石材产品:大理石板材、花岗岩板材。
更多非金属矿分析:长石、石英、高纯石英、石墨、霞石正长岩、滑石、萤石、沸石、蛭石、碳酸钙、菱镁矿、高岭土、膨润土、硅藻土、水镁石、硅灰石、叶腊石、海泡石、坡缕石(凹凸棒石)、红柱石、蓝晶石、矽线石、电气石、硅砂、石英砂、粉石英、铝土矿、石灰石、大理石、花岗石、麦饭石、石榴石、水晶、方解石、锆石、透辉石、透闪石、蛇纹石、累托石、重晶石、金刚石、金红石等。
【重点检测项目】外观质量、百度、筛余量PH值、粒度分布、粘度浓度悬浮物、沉降体积、水分二氧化硅、三氧化二铁、二氧化钛三氧化二铝、氧化钙、氧化镁氧化钾、氧化钠、三氧化硫氧化锰、烧失量、铜、吸油量盐酸不溶物、酸溶性铁、碳酸钙、盐酸可溶物氧化亚锰铜、酸溶物铁盐、砷、重金属、铅、尘埃PH值、密度、闪石类石棉矿物细度、磨耗度、体积密度粒度分布、磁铁吸出物、细菌灰分、固定碳含量、硫酸溶铁、微晶石墨、鳞片石墨水溶物及酸碱性【检测方法】GB/T 13551-1995磷矿石和磷精矿中氧化镉含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T 5950-2008建筑材料与非金属矿产品白度测量方法JC/T 1021.4-2007非金属矿物和岩石化学分析方法第4部分滑石矿化学分析方法JC/T 1021.5-2007非金属矿物和岩石化学分析方法第5部分石墨矿化学分析方法JC/T 1021.6-2007非金属矿物和岩石化学分析方法第6部分萤石矿化学分析方法JC/T 1021.7-2007非金属矿物和岩石化学分析方法第7部分重晶石矿化学分析方法JC/T 1021.8-2007非金属矿物和岩石化学分析方法第8部分石膏矿化学分析方法JC/T 1021.9-2007非金属矿物和岩石化学分析方法第9部分水镁石矿化学分析方法JC/T 1021.3-2007非金属矿物和岩石化学分析方法第3部分碳酸盐岩石、矿物化学分析方法。
浅谈非金属材料性能检测
![浅谈非金属材料性能检测](https://img.taocdn.com/s3/m/535d611a0740be1e650e9a71.png)
浅谈非金属材料性能检测非金属材料性能检测项目:1、电气安全测试:耐热(球压)、耐燃(灼热丝、针焰、阻燃等级)、耐电痕化(PTI、CTI)、大电流起弧引燃指数(HAI)、热丝引燃指数(HWI)等2、物理机械性能测试:拉伸、弯曲、冲击、压缩、硬度、摩擦等3、电性能:体积电阻、表面电阻、绝缘电阻、电气强度、击穿电压、介电常数、介质损耗因子等4、热性能:维卡软化温度、热变形温度、熔融指数等5、老化性能:热老化、光老化、氙灯老化、紫外光老化、自然暴晒等6、其它性能:吸水率、模塑收缩率、灰分含量、涂层厚度、附着力、光泽度等7、一致性分析:密度、红外(IR)、差示扫描量热分析(DSC)、热重分析(TG)中船重工七二五研究所非金属材料性能检测产品范围:各种非金属材料,包括塑料、橡胶、涂料等。
除此之外还有各类金属材料检测项目。
常见非金属材料及其性能有:高强度的结构材料:非金属材料的密度较钢、铁、铜、铅等金属材料小得多,有些比铝、镁、钛等还轻。
按比强度(强度/比非金属材料重)计算,有的纤维树脂复合材料的常温比强度超过高强度钢和高强度铝。
这些材料被用来制造手轮、手柄、支架、罩壳、仪表板等一般轻质结构件,也可用来制造飞机机翼和叶片、整体船艇、汽车车身和传动轴、高速纺织综框、高压容器等高强度结构件,这样可以减轻自重、增加运载能力或提高运行速度、节约能源。
减摩耐磨材料:某些无机非金属材料因硬度高而耐磨,如用金刚石、碳化硅、刚玉等制作的砂轮、砂布(纸)、油石、研磨剂和刀具,可供磨削和切削之用;有些材料因有高弹性而耐磨,如橡胶轮胎和运输皮带能抵抗泥沙、矿石、煤炭等颗粒的磨损;有些材料借其自身固有的润滑性能和低摩擦系数而能减少摩擦和磨损,如塑料、石墨、氮化硅等制成的轴承、导轨、活塞环、密封圈等机械零件,能在无油干摩擦或少油润滑条件下安全运行,这对忌油脂或不便供给油润滑的场合特别有利。
耐腐蚀材料:如陶瓷、搪瓷、石墨、铸石、塑料等的大多数品种,都能耐酸、碱、盐、有机溶剂和很多其他化学药品。
无机非金属材料测试方法练习题
![无机非金属材料测试方法练习题](https://img.taocdn.com/s3/m/95327617cc7931b765ce1554.png)
无机非金属材料测试方法一、填空题:1.试样由原子序数分别为Z1、Z2(Z1›Z2)的纯元素区域1、2构成时,电子束扫描到这两个区域时产生的背散射电子数nB1、nB2二次电子数ns1、ns2之间的关系为:、2.扫描电镜上配备的主要用于探测感兴趣的微区的。
3.扫描电子显微镜常用的信号是和。
4.球差是由于电子透镜中心区域和边缘区域()而造成的;像散是由于()引起的;色差是()造成的。
二、选择题:1.X射线衍射方法以分析()为主。
扫描电子显微镜以分析()为主。
A.化学成分;B.物质相;C.物质的化学键;D.表面微形貌;E.有机化学组成2.在电子显微分析中,加速电压越高,得到的电子束的波长()。
A.越长;B.越短;C.没有影响3.电子束与固体样品相互作用产生的物理信号中可用于分析1nm厚表层成分的信号是()。
a.背散射电子;b.俄歇电子;c. 特征X射线。
4.电子与固体相互作用可以产生各种粒子信号,下列信号对应入射电子的是( )。
A二次电子B背散射电子 C X-射线荧光 D 表面元素电离三、简答题1.(1)试说明电子束入射固体样品表面激发的主要信号、主要特点和用途。
(2)扫描电镜的分辨率受哪些因素影响? 给出典型信号成像的分辨率,并说明原因。
(3)二次电子(SE)信号主要用于分析样品表面形貌,说明其衬度形成原理。
(4)用二次电子像和背散射电子像在显示表面形貌衬度时有何相同与不同之处?2.磁透镜的像差是怎样产生的? 如何来消除和减少像差?3.说明影响光学显微镜和电磁透镜分辨率的关键因素是什么?如何提高电磁透镜的分辨率?期中测试一、填空题:(19分,每空1分)1.与衍射仪法相比,劳埃法使用X射线,样品为,应用劳埃方程可以从衍射图上得到晶胞参数和晶胞内原子分布,进行晶体结构分析。
2.试样由原子序数分别为Z1、Z2(Z1›Z2)的纯元素区域1、2构成时,电子束扫描到这两个区域时产生的背散射电子数nB1、nB2二次电子数ns1、ns2之间的关系为:、。
碳化硅微粉标准
![碳化硅微粉标准](https://img.taocdn.com/s3/m/51f3694102d8ce2f0066f5335a8102d276a261ec.png)
碳化硅微粉是一种重要的无机非金属材料,具有优异的物理、化学和机械性能。
它广泛应用于电子、光学、陶瓷、磨料、涂料等领域。
为了保证碳化硅微粉的质量,制定了一系列标准来规范其生产和使用。
一、化学成分1. 碳化硅微粉的主要成分是碳和硅,其中碳的含量不应低于90%,硅的含量不应低于85%。
2. 碳化硅微粉中不应含有其他杂质元素,如铁、铝、钙等。
3. 碳化硅微粉中的氧化物含量应符合相关标准的要求。
二、物理性质1. 粒度分布:碳化硅微粉的粒度分布应均匀,且能够满足不同应用领域的需求。
2. 比表面积:碳化硅微粉的比表面积应符合相关标准的要求。
3. 密度:碳化硅微粉的密度应符合相关标准的要求。
4. 吸油量:碳化硅微粉的吸油量应符合相关标准的要求。
三、化学性质1. pH值:碳化硅微粉的pH值应符合相关标准的要求。
2. 溶解性:碳化硅微粉在水中的溶解度应符合相关标准的要求。
3. 反应性:碳化硅微粉与某些化学物质的反应性应符合相关标准的要求。
四、机械性质1. 硬度:碳化硅微粉的硬度应符合相关标准的要求。
2. 抗压强度:碳化硅微粉的抗压强度应符合相关标准的要求。
3. 抗拉强度:碳化硅微粉的抗拉强度应符合相关标准的要求。
五、应用领域1. 电子领域:碳化硅微粉可用于制造半导体器件、光电器件等。
2. 光学领域:碳化硅微粉可用于制造光学玻璃、光纤等。
3. 陶瓷领域:碳化硅微粉可用于制造高温陶瓷材料、磨料等。
4. 涂料领域:碳化硅微粉可用于制造耐磨涂料、防腐涂料等。
六、检测方法1. 化学成分分析:采用化学分析方法对碳化硅微粉的化学成分进行分析。
2. 物理性质测试:采用粒度分析仪、比表面积仪等仪器对碳化硅微粉的物理性质进行测试。
3. 化学性质测试:采用pH计、溶解度试验仪等仪器对碳化硅微粉的化学性质进行测试。
4. 机械性质测试:采用硬度计、抗压强度试验机等仪器对碳化硅微粉的机械性质进行测试。
七、标准制定机构和执行机构1. 国际标准化组织(ISO)制定了碳化硅微粉的国际标准(ISO10675-1:2008)。
材料检测方法
![材料检测方法](https://img.taocdn.com/s3/m/5d7f5c3c30b765ce0508763231126edb6f1a76e2.png)
材料检测方法材料检测方法是指对各种材料进行性能和质量的检验和测试的方法。
材料检测方法的选择对于材料的质量控制和产品的研发具有至关重要的作用。
下面将介绍几种常见的材料检测方法。
首先,光学显微镜检测是一种常见的材料检测方法。
通过光学显微镜可以观察材料的表面和内部组织结构,从而判断材料的质量和性能。
这种方法适用于金属材料、无机非金属材料和有机高分子材料等各种材料的检测。
其次,X射线衍射分析是一种用于材料结构分析的方法。
通过照射材料样品,观察X射线的衍射图样,可以确定材料的晶体结构、晶格常数和晶体取向等信息,从而判断材料的性能和质量。
另外,扫描电子显微镜是一种用于观察材料表面形貌和微观结构的方法。
通过扫描电子显微镜可以获得高分辨率的材料表面图像和组织结构信息,对于金属、陶瓷、聚合物等材料的表面形貌和微观结构的观察和分析具有重要意义。
此外,热分析技术是一种通过对材料在不同温度下的物理和化学性质进行分析的方法。
热分析技术包括热重分析、差热分析、热膨胀分析等,可以用于分析材料的热稳定性、热分解特性、玻璃化转变温度等重要参数。
最后,机械性能测试是一种用于测定材料力学性能的方法。
通过拉伸试验、压缩试验、弯曲试验等可以获得材料的强度、韧性、硬度等力学性能参数,对于材料的设计和选用具有重要意义。
综上所述,材料检测方法是多种多样的,选择合适的检测方法对于材料的质量控制和产品的研发具有重要意义。
不同的材料需要采用不同的检测方法,以获得准确的测试结果,为材料的研发和应用提供可靠的数据支持。
希望本文介绍的几种常见的材料检测方法能够对相关领域的研究和实践工作有所帮助。
非金属材料的主要性能指标与检测方法分析
![非金属材料的主要性能指标与检测方法分析](https://img.taocdn.com/s3/m/a0b17639910ef12d2af9e7ff.png)
非金属材料的主要性能指标与检测方法分析摘要:近几年,我国行业得到了飞速发展,人们也加强了对飞机的研究的,在飞机建设过程中应用了大量的非金属材料,各种非金属材料的性能都会对飞机的性能和质量造成一定影响。
因此,为了确保最终建设的飞机可以满足应用需求,要加强对飞机中采用的非金属材料性能的检测。
下面,针对飞机中应用的非金属材料的主要性能指标,以及相应的检测方法进行全面分析,希望文中内容对整个行业的发展可以有所帮助。
关键词:飞机;非金属材料;机械性能;变形情况飞机中的各项零件都是由不同类型材料构成的,一些是金属材料,一些是非金属材料,还有一些为特殊材料,在飞机制造中更是如此。
飞机中会存在大量的非金属材料和金属材料,在飞机中制造中对各种复合型材料进行应用,进而使飞机性能得到进一步提升,同时,为了确保飞机具有良好的性能,要对非金属材料性能进行检测。
1 飞机中采用的非金属材料制造飞机过程中会采用大量的非金属材料,但是,对于各种非金属材料都不可以单独使用,通过合理方式进行合成,进而形成复合材料,然后将其加工成飞机制造过程中应用的各项零件。
飞机中采用的非金属材料的一项主要特点就是硬度较低,但是,其弹性大,而且热性强,同时,其也具有良好的绝缘性,其导热性低,耐热性差,而且,在高温环境下,容易出现融化现象[1]。
塑料是飞机机舱内中最常用的一种非金属材料,例如,飞机中的座椅把手、行李架等采用都为塑料,飞机中的这些构件都是利用塑料制作而成的。
塑料主要是由固化剂、树脂、稳定剂、阻燃剂等各种不同类型的材料组合而成的[2]。
近几年,我国航空事业得到了快速发展,人们对飞机中采用的复合材料性能也提出了更高的要求,而要想使复合材料性能能够满足应用需求,必须提高树脂性能[3]。
2 检测非金属材料机械性能2.1 检测非金属材料抵抗断裂能力采用冲击试验对非金属材料抵抗外界冲击而出现断裂能力的评估。
冲击试验一共分为简支梁冲击和简支梁冲击两种。
玻璃成分的检测方法
![玻璃成分的检测方法](https://img.taocdn.com/s3/m/a207bb0fff4733687e21af45b307e87101f6f809.png)
玻璃成分的检测方法玻璃是一种常见的无机非金属材料,用于制作窗户、玻璃器皿、建筑装饰等。
然而,在玻璃的生产和应用过程中,为了确保质量和安全性,需要对玻璃的成分进行检测。
本文将介绍一些常见的玻璃成分检测方法。
一、玻璃成分的检测意义玻璃的成分主要包括硅酸盐(如二氧化硅)、碳酸盐、氧化物等,这些成分的含量和比例直接影响着玻璃的性能和品质。
因此,准确检测玻璃的成分是保证玻璃质量的重要环节。
二、玻璃成分的常用检测方法1. 火焰原子吸收光谱法(FAAS)FAAS是一种常用的玻璃成分检测方法,通过将玻璃样品溶解后,使用火焰原子吸收光谱仪测定溶液中金属元素的浓度。
该方法具有高灵敏度和准确性的优点,可用于检测玻璃中的钠、铝、锌等元素。
2. 紫外可见光谱法(UV-Vis)UV-Vis是一种通过测量溶液吸收或透射紫外可见光波长来分析物质的方法。
玻璃样品在紫外可见光谱仪中的光谱图像可以提供关于玻璃中铁元素含量的信息,因为铁元素会导致玻璃在可见光范围内呈现黄色。
3. X射线荧光光谱法(XRF)XRF是一种非破坏性的元素分析方法,通过测量样品在X射线照射下产生的荧光光谱,可以获得样品中各元素的含量。
对于玻璃成分的检测,XRF可以准确测定玻璃中的主要氧化物元素含量,如二氧化硅、氧化钙、氧化钠等。
4. 红外光谱法(IR)IR是一种利用物质吸收、散射、透射红外辐射的方法进行分析的技术。
对于玻璃成分的检测,IR可以通过测量样品在红外光谱仪中的吸收峰,来确定玻璃中有机物、无机盐类等成分的存在与含量。
5. 质谱法(MS)MS是一种通过分析样品中各元素或化合物的质量与电荷比来确定其分子结构和组成的方法。
对于玻璃成分的检测,MS可以通过对玻璃样品进行质谱分析,确定其中有机物或添加剂的种类和含量。
三、不同检测方法的优缺点1. FAAS方法具有灵敏度高、准确性高的特点,但需要对玻璃样品进行溶解处理,且只适用于金属元素的检测。
2. UV-Vis方法简单易行,但只适用于测定玻璃中铁元素含量。
常用的无损检测方法
![常用的无损检测方法](https://img.taocdn.com/s3/m/01cb98fa4afe04a1b071de9b.png)
常用的无损检测方法一
1、X射线检测
适合于检测金属、非金属或其他材料的内部缺陷。
X射线的光量子的能量远大于可见光,它能够穿透可见光不能穿透的物体,而且在穿透物体的同时将和物质发生复杂的物理和化学作用,可以使原子发生电离,使某些物质发出荧光,还可以使某些物质产生光化学反应。
如果工件局部区域存在缺陷,它将改变物体对射线的衰减,引起投射射线强度的变化,从而判断出缺陷有否、位置、大小。
2、磁粉检测
只能用于检测铁磁性材料的表面或近表面的缺陷。
铁磁性材料工件被磁化后,由于诸如裂纹等缺陷的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生磁漏,具有漏磁磁场的工件吸附附加在工件表面的磁粉,在合适的光照下形成目视可见的磁痕,从而显示出缺陷的位置、大小、形状和严重程度。
常用的无损检测方法一
1、X射线检测
适合于检测金属、非金属或其他材料的内部缺陷。
X射线的光量子的能量远大于可见光,它能够穿透可见光不能穿透的物体,而且在穿透物体的同时将和物质发生复杂的物理和化学作用,可以使原子发生电离,使某些物质发出荧光,还可以使某些物质产生光化学反应。
如果工件局部区域存在缺陷,它将改变物体对射线的衰减,引起投射射线强度的变化,从而判断出缺陷有否、位置、大小。
2、磁粉检测
只能用于检测铁磁性材料的表面或近表面的缺陷。
铁磁性材料工件被磁化后,由于诸如裂纹等缺陷的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生磁漏,具有漏磁磁场的工件吸附附加在工件表面的磁粉,在合适的光照下形成目视可见的磁痕,从而显示出缺陷的位置、大小、形状和严重程度。
非金属材料的主要性能指标与检测方法
![非金属材料的主要性能指标与检测方法](https://img.taocdn.com/s3/m/238db5c07d1cfad6195f312b3169a4517723e5ca.png)
非金属材料的主要性能指标与检测方法I. 前言A. 引言B. 研究背景和意义C. 本文的目的和结构II. 非金属材料的主要性能指标A. 机械性能指标1. 强度2. 韧性3. 硬度B. 热学性能指标1. 热膨胀系数2. 热导率3. 热稳定性C. 电学性能指标1. 电导率2. 介电常数3. 介电损耗III. 非金属材料的检测方法A. 机械性能检测方法1. 拉伸试验2. 压缩试验3. 弯曲试验B. 热学性能检测方法1. 热膨胀系数测量法2. 热导率测试法3. 热稳定性测试法C. 电学性能检测方法1. 直流电阻测量法2. 介电强度测试法3. 介质损耗测试法IV. 非金属材料性能指标测试的实例分析A. 样品制备B. 实验步骤C. 结果分析V. 结论与展望A. 本文的主要研究结论B. 研究的不足与展望C. 进一步研究的建议VI. 参考文献第一章:前言引言:非金属材料是指在自然界中不以金属元素为主体的一类于材料。
它是人们生活中不可或缺的一部分,用于各种各样的应用,如塑料、陶瓷、玻璃、纤维等,是现代科技和工业发展必不可少的组成部分。
在过去的几十年中,随着科学技术的持续发展,人们对非金属材料的研究日益深入,如何提高非金属材料的性能已成为一个迫切需要解决的问题。
研究背景和意义:随着人们对非金属材料用途和要求的不断提高,对其性能要求也越来越高,如强度、韧性、硬度、热学性能、电学性能等等。
如何对这些性能进行检测和分析,为材料的改性和开发提供支持,是非常重要的。
本文将就非金属材料的主要性能指标和检测方法进行研究,对于推动非金属材料材料的发展和进步有积极的促进作用。
本文的目的和结构:本文的研究目的是深入探究非金属材料的性能指标和检测方法,通过实验证明各种检测方法的可行性,并提出非金属材料的性能改善策略,进一步推广非金属材料的应用。
本文共分为五章,第一章为前言,介绍研究背景和意义;第二章介绍非金属材料的主要性能指标;第三章介绍非金属材料的检测方法;第四章对非金属材料性能指标测试的实例分析;第五章为结论与展望,总结研究成果,并对未来的研究方向提出建议。
非金属材料缺陷检测装置及检测方法
![非金属材料缺陷检测装置及检测方法](https://img.taocdn.com/s3/m/672389b7f9c75fbfc77da26925c52cc58bd690c8.png)
非金属材料缺陷检测装置及检测方法一、非金属材料缺陷检测的重要性非金属材料在各个领域都有着重要的应用,如塑料在汽车制造、电子设备中的广泛使用,橡胶在轮胎、密封件中的不可或缺,陶瓷在电子元件、高温部件中的关键作用等。
然而,这些材料在生产和使用过程中可能会出现缺陷,这些缺陷如果不能及时发现和处理,可能会带来以下严重后果:1、降低产品性能:缺陷会削弱材料的强度、硬度、耐磨性等性能,导致产品无法达到设计要求。
2、缩短使用寿命:缺陷的存在会加速材料的老化和损坏,使产品的使用寿命大大缩短。
3、引发安全事故:在一些关键应用中,如航空航天、医疗器械等,非金属材料的缺陷可能会导致严重的安全事故,威胁人们的生命财产安全。
因此,为了保证非金属材料制品的质量和安全性,必须采用有效的检测装置和方法来检测缺陷。
二、常见的非金属材料缺陷检测装置1、超声检测装置超声检测是一种常用的无损检测方法,通过向材料中发射超声波,根据超声波在材料中的传播特性来判断是否存在缺陷。
超声检测装置通常由超声探头、发射接收电路、信号处理系统和显示设备组成。
超声探头将电信号转换为超声波并发射到材料中,接收反射回来的超声波并转换为电信号,经过发射接收电路的放大和处理,再由信号处理系统进行分析和计算,最终在显示设备上显示出检测结果。
2、射线检测装置射线检测主要利用 X 射线或γ射线穿透材料时的衰减特性来检测缺陷。
射线检测装置包括射线源、探测器、图像处理系统和显示设备。
射线源产生射线穿透被检测材料,探测器接收透过材料后的射线并转换为电信号,图像处理系统对电信号进行处理和分析,以确定材料中是否存在缺陷,并在显示设备上显示出缺陷的图像。
3、红外热成像检测装置红外热成像检测是基于材料表面温度分布的差异来检测缺陷。
当材料内部存在缺陷时,其热传导性能会发生变化,导致表面温度分布不均匀。
红外热成像检测装置由红外摄像机、图像采集系统和分析软件组成。
红外摄像机拍摄材料表面的热图像,图像采集系统将图像传输到计算机,通过分析软件对热图像进行处理和分析,从而检测出缺陷。
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称吸收限(Absorb limit)。
质量吸收系数
L1 200
100
L2 L3
K K=0.158Ǻ
0.5 1.0 波长
• 由图可见,整个曲线并非像上式那样随 的减小而单调下降。当波长减小到某几 个值时, m会突然增加,于是出现若干 个跳跃台阶。 m突增的原因是在这几个 波长时产生了光电效应,使X射线被大量 吸收,这个相应的波长称为吸收限 k 。 • 利用这一原理,可以合理地选用滤波 材料,使Ka和Kb两条特征谱线中去掉一 条,实现单色的特征辐射。
特征X射线波长与靶材料原子序数有关
靶材料 特征X射线波长
元素 序数
Cr Fe Ni Cu W 24 26 28 29 74
Ka
2.2907 1.936 1.5001 1.3922
Mo 42
0.7107
0.2106
0.6323
0.1844
原子序数越大,核对内层电子引力上升,下降
Copper铜
这种由L→K的跃迁产生的X射线我们称为 Kα辐射,同理还有Kβ辐射,Kγ辐射。 离开原子核越远的轨道产生跃迁的几率越 小,所以由K系到L系到M系辐射的强度也将 越来越小。
特征(标识)X射线产生的根本原因是原 子内层电子的跃迁。 • (1)不同Z,有不同特征X射线,Kα、Kβ 也不同。 • (2)若V低于激发电压Vk,则无Kα、Kβ 产生。
能量服从
Mosley‘s Law
1 K (Z )
1 2
:波长; K:与主量子数、电子质量和电子电荷有 关的常数; Z :靶材原子序数; :屏蔽常数
能量对 Z2 的依赖性因为该过程涉及两个电子,一个被激发,
另一个跌落。
同步辐射X射线源
• 在电子同步加速器或电子储存环中,高能电子 在强大的磁偏转力的作用下作轨道运动时,会 发射出一种极强的光辐射,称为同步辐射,其 波长范围在0.1—400Ǻ左右的连续的各个波长 的X射线。 • 其特点是强度高,比通常的X射线管所发出的X 射线约大105倍左右。
无机非金属材料测试方法
• Inorganic Nonmetal Testing Methods
主讲:材料学院 刘羽 liuyu@ 62866139; 87195640
绪论
课程目的; 学习内容; 学习方法; 学时安排; 几点注意; 参考文献.
参考文献
1. X-射线衍射分析, 杨子兴 等,上海交大出版社, 1994, O72/4719 2.材料工艺中的现代物理技术, T.马维等,科学出版社,1984, O739/8530 3. 物相衍射分析, 杨传铮 等,冶金出版社,1989,TB3021/4728
5) 核爆炸或宇宙射线的作用
• X射线管由阳极靶和阴极灯丝组成,两 者之间作用有高电压,并置于玻璃金 属管壳内。阴极是电子发射装置,受 热后激发出热电子;阳极是产生X射线 的部位,当高速运动的热电子碰撞到 阳极靶上突然动能消失时,电子动能 将转化成X射线。
封闭式X射线管
铜 冷却水
真空 X射线
钨丝
swl = hc/KE = hc/eV = 12400/V
由于产生热的限制,对管的能量(千瓦)输入
有个限度。 旋转阳极的典型参数是40kV 和 100mA ,功率 为 4kW。
Intensity of emitted radiation
X射线谱
白色(连续)X射线
不同性质的碰撞产 生连续谱,称为白 色 X 光 (braking
• (2)俄歇效应 • 如果原子K层电子被击出,L层电子向K层 跃迁,其能量差不是以产生K系X射线光量子 的形式释放,而是被邻近电子所吸收,使这个 电子受激发而逸出原子成为自由电子-----俄歇 电子(Auger electrons)。这种现象叫做俄歇效应。 •
3 透射与衰减
• X射线的能量衰减符合指数规律,即
X光与可见光的区别
i) X光不折射,因为所有物质对X光的折光指数都 接近1。因此无X光透镜或X光显微镜。 ii) X光无反射。
I R ns 1 R I 0 ns 1
2
iii) X光可为重元素所吸收,故可用于医学造影。
关于电磁波的三个术语
如果所有光波是同相的,即峰值都重合,就称之为相干的 coherent. 非coherent的光波相互干扰,导致强度的减弱. 在同一方向的射线称为准直的(平行的)collimated beam. 电灯泡的光线是发散的, 射向地球的太阳光基本是 collimated
1 阴极原子数Z成正比;
2与灯丝电流i成正比;
3与电压V二次方成正比: I白色 i Z V2
可见,连续X射线的总能量随管电流、阳极靶原子
序数和管电压的增加而增大
随电压增加, X 谱线 上出现尖峰。尖峰在 产生 X 光的波长范围
Intensity of emitted radiation
特征X射线
Energy High-energy Characteristic stimulus peaks La Kb Continuous radiation Ka
radiation)。
swl
Low-energy stimulus
Wavelength
Short wavelength limit
发生管中的总光子数(即白色X射线的强度)与:
I=I0e-µmρx
其中, I-----透射束的强度,I0------入射束的强度, µm-----质量吸收系数,表示单位时间内单位体 积物质对X射线的吸收量,ρ为物质密度,x-----物质的厚度
• 质量吸收系数µ m与波长 和原子序数Z存在如 3 3 下关系:µ m=K Z • 这表明,当吸收物质一定时,X射线的波 长越长越容易被吸收; X射线的波长固定时,吸 收体的原子序数越高,X射线越容易被吸收。
1. 3 X射线与物质的相互作用
• X射线与物质的作用分为散射、吸收、透射。
• 1、 散射
• X射线被物质散射时可以产生两种散射现 象,即相干散射和非相干散射。 • (1)相干散射 • 入射光子与电子刚性碰撞,其辐射出电磁波的 波长和频率与入射波完全相同,新的散射波之 间将可以发生相互干涉-----相干散射。
4. X光衍射技术基础, 王英华,原子能出版社,1987, O71/1042
5. “材料结构分析基础”,余琨等,科学出版社,北京,2000, TB303/8096
6. 热分析及其应用,陈镜泓等,科学出版社,1985,O65.798/7483
7. 材料现代分析方法,左演声等,北工大出版社,2000, TB302/4034 8. 扫描电子显微分析技术,杜学礼,化工出版社,1986,O65735/4493
• 当一个外来电子将K层的一个电子击出成为 自由电子(二次电子),这是原子就处于高 能的不稳定状态,必然自发地向稳态过渡。 此时位于较外层较高能量的L层电子可以跃 迁到K层。这个能量差ΔE=EL-EK=hν将以电 磁波的形式放射出去,其波长λ=h/ΔE必然 是个仅仅取决于原子序数的常数。
特征X射线
光被发现后仅7个月就体验
了此种新技术,成为拍X光 片检查枪伤的第一个中国人。
1.1 什么是X光
X-radiation
可见光
Microwaves 微波 g-radiation
无线电波
UV
IR
Radio waves
10-6
10-3
1
103
106
109
1012
Wavelength(nm)
1895年,W.C.Roentgen 在研究阴 极射线管时发现X射线。-X射线透视 技术。
。
如果所有光波的频率相同(即波长一致),就之为单色的, 反之为多色的。灯泡是多色的,激光是单色的。
1.2 X-Ray 的发生
由于 X-rays是高能电磁波,必由高能过程产生。
1) 电子在高压电场中轰击金属靶 2) 加速电子或质子,用磁体突然改变其路径 3) 在导体中突然改变电子的运动方向 4) 电子在TV或VCD装置中减速
Energy
High-energy Characteristic stimulus peaks La Kb Continuous radiation Ka
很窄的电压范围出现,
也很窄。称为特征 X
射 线 (characteristic peaks)
Low-energy stimulus Wavelength swl Short wavelength limit
线性吸收: DI = -I0D x 为线性吸收系数, x 为线性距离
I0
Ix
x
吸收量取决于入射强度 I0, 而I0在每个吸收微元 中连续变化,对整个样 品积分:
I0
Ix
x
x dI I0 I 0 0 dx Ix
I x I 0 exp( x)
Ix Ix ln x , exp( x) (Beer-Lambert Law) I0 I0
推荐教材和实验参考书 杨南如, 无机非金属材料测试方法。武
汉工业大学出版社,1999。 杨南如等编, 无机非金属材料图谱手册 。
武汉工业大学出版社, 2000。
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
X射线粉晶衍射分析 电子显微分析 热分析 振动光谱 光电子能谱分析 穆斯堡尔效应
第一章 X射线粉晶衍射分析
第一节 X射线的发生与性质
伦琴在担任德国维尔茨 堡大学校长的就职演说时 说:“大学是科学研究和 思想教育的培养园地, 是 师生陶冶理想的地方, 大 学在这方面的重大意义大 大超过了它的实际价值。”
―X射线”是德国物理学家
伦琴(Roentgen)于1895年 11月8日发现,并很快以 “论一种新射线”为题发表 论文公之于世。李鸿章在X