(完整版)检维修作业流程

维修工岗位的标准作业流程

维修工岗位的标准作业流程
维修工岗位的标准作业流程：
1. 任务接收：
①接收维修任务，包括了解待维修设备的基本信息，如型号、故障现象、维修前的检测数据等。

②如果信息不全，与相关部门（如生产部门、设备管理部门）沟通，获取设备的详细情况。

2. 准备工作：
①准时上班，换好工作制服，确保着装符合公司规定。

②检查个人维修工具，确认齐全且状态良好。

③查阅报修记录、维修历史和保养计划，了解待处理事项。

3. 现场维修：
④携带必要的维修工具和材料，根据任务单前往设备所在地。

⑤执行维修或保养工作，遵循安全规程和技术要求。

⑥如涉及交通或安全问题，设置相应的警示标识和安全围栏，必要时安排专人监护。

4. 完成与记录：
⑦维修或保养完成后，由申请人或负责人签字确认。

⑧将维修单或保养单带回，登记并归档。

⑨记录当天的工作情况，更新工作日志。

5. 工具保养与下班：
⑩检查和保养个人使用的维修工具。

⑪按时下班，确保工作区域整洁有序。

6. 质量检查与反馈：
⑫工程部主管按规程要求检查每个任务的完成质量和维修服务标准。

⑬客户服务中心跟进报修、下单、维修服务回访，记录客户反馈。

7. 定期巡检：
⑭定期巡检负责区域内的设备设施，包括公共配电箱、给排水系统、空调系统等，确保其正常运行。

常规设备操作及检维修作业程序

作业程序二0一四年七月目录井架、底座起放作业程序 (3)顶驱安装作业程序 (8)更换振动筛筛布作业程序 (19)检查以及充加盘刹液压站氮气作业程序 (21)检修泥浆泵更换空气包气囊作业程序 (23)井架、底座起放作业程序1 作业应具备的条件1.1 公司的现场调度、安全监督必须到场。

1.2 现场人员必须穿戴符合标准的劳保用品，熟知任务分工及相关安全措施。

1.3 井架、底座安装或拆卸完毕，符合起升或下放条件。

1.4 天气情况满足作业要求。

3作业准备3.1 作业前，钻井队平台经理和安全监督组织相关人员进行作业前安全分析，共同识别各环节存在的风险，研究制定具体防范措施，办理作业许可证。

3.2 平台经理组织召开全队员工大会，明确任务分工，进行风险提示并将相关安全措施落实到岗位。

3.3 检查油路、气路畅通无泄漏，各油、气控制阀、执行元件动作是否正常。

3.4 两台发电机组并机运行，启动压缩机，气瓶压力保证在0.8～1MPa。

3.5 启动绞车电机，确定风机风向正确，确保电动机的控制系统处于正常工作状态。

3.6 检查起放井架、底座钢丝绳有无断丝、断股、压扁、锈蚀、电孤烧灼、灌锌接头松动。

销子碰伤、耳板、耳座及焊缝的裂纹等缺陷。

3.7 检查起放井架、底座导向滑轮的润滑情况，确保转动灵活。

3.8 活绳头卡子正确卡紧，绳头余量不少于200mm，卡牢防滑短节（紧固活绳压板）。

3.9 滚筒排绳在起井架带负荷前，滚筒第一层缠满，第二层必须达到缠5～6圈后，方可起井架。

3.10 检查指重表安装及连接是否正常，检查死绳固定器上的缠绕及压板压紧情况。

3.11 全面检查井架底座所有构件之间的连接销、别针及各种绳索的安装是否齐全正确，二层台舌台应翻起并固定牢靠，清理井架底座上与起升无关的异物。

3.12 检查井架照明设施及线路是否正常。

3.13 运行液压站，检查液压连接管线有无漏油，缓冲液缸工作是否正常，挂合操作手柄使液缸伸缩一次，然后使液缸活塞杆全部伸出。

检维修作业规程3篇

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名目第1篇设备检修理作业:平安操作规程第2篇设备检修理作业平安操作规程第3篇现场检修理作业平安操规程【第1篇】设备检修理作业平安操作规程1、上岗前应穿戴好工作服、工作鞋、防护帽等用品，预备好各种工具才能开头检修理作业。

2、严禁在检修理岗位吃零食，进餐前应洗手，做好卫生防护。

上班时和上班前，严禁饮酒。

3、检修理时，要首先检查电源是否断开，有专人监护，并在现场挂"正在检修理，严禁合闸'告示牌，以免发生伤亡事故。

4、在拆卸机器零件时，要井井有条地摆放零件，不行乱丢乱放，以免遗失。

5、清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。

严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。

用过的废油，要倒入规定的容器内，严禁擅自倒入下水道。

6、在机器修理完成后，试机之前，要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固，检查油量是否充分，先用手搬动手轮，确定安装无误时，再开电源试机。

7、修理人员要留意自身及他人的平安，严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身损害。

多人同时操作时，要留意协调协作。

工作场地要保持清洁，严禁油液污水遍流，以免滑倒伤人。

使用工具时，要严格根据平安操作规程正确操作。

【第2篇】现场检修理作业平安操规程火灾、高处坠落灼烫机械损害触电物体打击噪音粉尘辐射4 防护用品工作服、平安帽鞋手套护目镜口罩耳塞5 操作流程5.1 作业前5.1.1 操作人员上岗前需接受专项培训,经考核合格后方可独立。

特种业应持操作人员上岗前需接受专项培训,经考核合格后方可独立。

特种业应持证上岗。

5.1.2 生产现场的检修项目须制定方案,对过程中存在危急因素进行风分析并生产现场的检修项目须制定方案,对过程中存在危急因素进行风分析并生产现场的检修项目须制定方案,对过程中存在危急因素进行风分析并定平安措施,确检修项目负责人。

制定检维修操作规程(3篇)

第1篇为确保检维修作业的安全、高效和规范化，特制定以下检维修操作规程。

本规程适用于公司所有检维修作业，旨在保障员工生命财产安全，提高设备运行效率，延长设备使用寿命。

一、目的与原则1. 目的：（1）规范检维修作业流程，提高作业效率；（2）确保检维修作业安全，降低事故发生率；（3）延长设备使用寿命，降低设备维修成本。

2. 原则：（1）安全第一，预防为主；（2）标准化、规范化、程序化；（3）责任到人，奖罚分明。

二、适用范围本规程适用于公司所有检维修作业，包括但不限于设备检修、保养、维护、更换零部件等。

三、职责与分工1. 设备管理部门：（1）制定检维修作业计划，组织实施；（2）负责检维修作业的指导、监督和验收；（3）对检维修作业过程进行跟踪，确保作业安全。

2. 维修人员：（1）遵守本规程，严格按照作业流程进行操作；（2）掌握设备性能、结构及维修方法；（3）定期对设备进行检查，发现问题及时上报。

3. 使用部门：（1）配合设备管理部门制定检维修作业计划；（2）对设备使用情况进行监督，确保设备安全运行；（3）对设备维修情况进行验收，确保维修质量。

四、检维修操作流程1. 准备阶段：（1）分析设备故障原因，确定维修方案；（2）准备所需工具、材料及配件；（3）对维修区域进行安全防护，设置警示标志。

2. 实施阶段：（1）断电操作：确保设备处于断电状态，悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌；（2）拆卸故障部件：严格按照拆卸顺序进行，注意保护设备；（3）更换零部件：选用合格配件，确保更换质量；（4）组装设备：按照拆卸顺序相反进行，确保设备组装牢固；（5）通电试机：检查设备运行状态，确保故障已排除。

3. 验收阶段：（1）设备管理部门对维修质量进行验收；（2）使用部门对设备运行情况进行验收；（3）对验收不合格的设备进行返修。

五、安全注意事项1. 严格遵守安全操作规程，佩戴必要的安全防护用品；2. 严禁带电操作，防止触电事故；3. 注意设备运行状态，防止设备损坏；4. 作业过程中，保持工作区域整洁，防止杂物绊倒；5. 发生事故时，立即采取措施，防止事故扩大。

完整版)电动机检修作业指导书

完整版)电动机检修作业指导书1.范围：本指导书适用于化工分部电气车间所辖的三相异步电动机（不包括轴瓦）的日常检修。

2.引用文件：本指导书参考了石油化工设备维护检修规程系列中的电气设备检修规程（第二版）。

3.修前准备：准备必要的机具、工器具和安全用具。

机具：手动搬运车、平板车、手动葫芦、叉车、电瓶车、轴承加热器和火焊器具。

工器具：验电笔、托盘、百分表、千分尺、量缸表、游标卡尺、塞尺、吊装用索具、绝缘摇表（2500V、500V）、安装用工具以及消耗性材料（如润滑油脂、轴承清洗剂、铜皮、防雨防尘塑料布、抹布等）。

安全用具：安全帽、安全带、警戒绳和CO2灭火器。

4.作业人员要求：作业人员需要具备相应的资格、技能和安全资质，并保持良好的精神状态和组织研究能力。

5.工艺流程、技术要求与标准：工艺流程：准备工作、外部的检查和检修、电动机的解体、电动机的清洗和维修、电动机的组装和安装、电动机的试运行和检验、电动机的润滑和维护。

要求与标准：1）查阅历年大小修记录、绝缘预防性试验报告及电动机的监测记录，了解电动机的状况。

2）根据电动机状态，编制大修技术、组织措施，并确定检修项目和检修方案。

3）防爆区域检修必须准备防爆工具。

4）防爆区域动火必须办理动火票。

机动车进入装置区作业必须办理进车票。

5）进装置区作业必须办理机泵检维修作业票。

6）检修的电动机必须已办理停电手续。

7）电动机检修应安排在检修间内进行。

当施工条件不允许时，需做好防雨、防潮、防尘和消防措施，清理现场及其他准备工作。

8）准备好轴承、密封圈、风叶等备品备件。

9）准备好加润滑脂设备、清洗剂。

外部的检查和检修：检查清扫电机外壳、检查引出线连接及绝缘状况、调整或更换接线柱、检查电动机外壳接地状况、检查清扫冷却系统、检查外壳防腐是否完好。

电动机的解体：拆卸电机的进线、测定电动机绕组绝缘、拆卸联轴器。

电动机的清洗和维修：清洗电动机零部件、检查轴承、检查绕组、更换密封圈、更换风叶、更换轴承、更换电机绕组等。

现场检维修作业安全操规程（三篇）

现场检维修作业安全操规程第一章概述第一条为了保证现场检维修作业的安全，减少事故发生，制定本规程。

第二条本规程适用于所有进行现场检维修作业的人员，包括维修工程师、维修人员等。

第三条现场检维修作业包括设备维修、设备故障处理、检修工作等。

第四条现场检维修作业应遵守国家相关安全法律法规和公司的安全管理制度，确保作业过程中的人身安全和设备安全。

第五条进行现场检维修作业前，必须进行检修方案编制和安全评估，并由相关部门批准后方可进行。

第六条所有进行现场检维修作业的人员必须参加相应的安全培训，并持有相关证书方可从事相关工作。

第七条现场检维修作业必须按照工作流程进行，不得擅自更改或省略。

第八条现场检维修作业应严禁酒后、疲劳、精神不集中等情况下进行。

第九条现场检维修作业中发现的安全隐患必须及时上报和处理，严禁隐瞒或掩盖。

第十条现场检维修作业结束后，必须进行作业记录和反馈，及时总结经验，提出改进意见。

第二章作业准备第十一条进行现场检维修作业前，必须对作业场地进行检查和清理，确保没有明火、易燃易爆物品等。

第十二条确认作业场地的供电情况，必要时做好断电工作，并做好安全接地措施。

第十三条检查所需使用的工具和设备，确保完好无损，使用前进行试验和检测。

第十四条对个人防护装备进行检查，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护面罩等。

第十五条作业前必须确定作业所需的人员配备和岗位分工，明确责任和权限。

第十六条现场作业必须设置明显的安全警示标志，确保工作人员能够清晰辨认。

第十七条进行现场检维修作业前，必须进行必要的通知和交流，确保各方了解和配合。

第十八条作业前必须进行安全技术交底，对作业人员进行安全指导和培训。

第三章作业执行第十九条作业前必须严格按照检修方案进行，不得随意更改或省略。

第二十条作业期间必须遵守相关操作规程，严禁擅自操作或存有侥幸心理。

第二十一条作业区域必须进行有效的隔离处理，确保非作业人员不进入作业区域。

第二十二条作业区域内必须保持整洁，禁止乱堆乱放杂物，确保通道畅通。

检维修作业规程

修订
根据设备运行状况、维护需求以及技术更新等因素，应对规程进行定期修订。修订过程应充分征求操作人员、维修人员的意见，确保规程的实用性和有效性。
02 检维修作业流程
作业前的准备
安全风险评估
对检维修作业可能产生的安全风险进行评估，并制定相应的预防措施。
作业人员资质审核
确保参与检维修作业的人员具备相应的资质和技能。
工具与设备准备
确保所需的工具和设备齐全且完好，符合安全标准。
作业环境检查
对作业现场的环境进行检查，确保符合安全要求。
作业实施
作业指导书执行
按照作业指导书进行操作，确保作业的规范性和准确性。
安全防护措施落实
在作业过程中，严格落实安全防护措施，确保人员安全。
作业过程监控
对作业过程进行实时监控，及时发现并处理异常情况。
案例二：某公司设备保养规程
总结词：预防为主
详细描述：该规程注重设备的日常保养，通过定期润滑、清洁、检查等措施，有效预防设备故障的发生，延长设备使用寿命。
案例三：某单位应急处理规程
总结词：快速响应
详细描述：该规程针对突发事件和设备故障建立了快速响应机制，明确了应急组织、通讯联络、处置流程等方面的要求，确保及时有效地应对各类突发状况。
作业人员的岗位职责
01 严格按照检维修作业规程操作，确保作业安全和质量。
02
负责对检维修设备、工具进行检查和维护，确保其处于良好状态。
03
负责对检维修作业过程进行记录和报告，及时反馈作业中遇到的问题。
04
保持工作场所整洁卫生，遵守企业安全生产规定。
作业人员的考核与奖惩
定期对检维修作业人员进行技能考核和安全考核，评估其工作表现。

维修工作流程

第一章维修工作流程一、岗前工作及注意事项1.准备好在检查中用到的工具以便发生突然状况得到及时解决2.着装整洁，穿绝缘鞋。

3.在接到设备围栏需要焊接时应使用相应大小的焊机、焊钳、防护罩、焊把线应使用相对应的型号、带好所需要的焊条。

4.在接到设备需要气割时应检查氧气瓶及乙炔瓶是否有充足的气并检查气管是否存在漏气现象以便在使用中切割。

5.检查万用表是否能正常使用、是否存在电池没有电的现象、6.在使用氩弧焊机时检查氩气是否充足、焊丝是否充足、无极是否充足、焊把线是否存在漏气现象。

7.在使用角磨机是应检查角磨机是否能正常运转、是否存在漏电现象、角磨机在使用过程中用根据工作的性质选择相应的角磨机片，在使用中应注意个人安全及周边环境。

8.在使用台钻打孔时比较小的元件应用台钳把元件固定好以防止在打孔时受伤。

打孔时严禁带手套。

在打孔时应选用相对应的钻头不要使用与元件设定不符的钻头。

9.在使用接线板时应先检查是否存在漏电现象。

10.在使用电钻时严禁带手套进行操作，11.在使用电笔、螺丝刀时检查工具表面是否有破损、是否存在漏电现象，电笔是否符合使用规定。

12.在维修时人员安排到位。

13.设备维修单、设备检修计划表及设备维修中记录本保存备案。

14.维修组人员必须对分管区域的设备制定检修计划，严禁出现漏检、缺检情况。

二、岗中工作1.每天进行不少于二次的巡回检查，《填写游乐部设备巡查记录表》检查操作员的日检记录，听取操作员的反馈意见，及时处理现场问题。

不能用简单行走代替巡检，更不得漏检或让其他人代替检查。

2.设备检修前要确定电源是否完全关闭，并且在设备入口处放置安全检修告示牌，并由领班将检修信息告知接待部，以便做好游客咨询工作。

3.通过感官或仪器等有效措施对设备重要部位进行检查，使设备维持良好的运行状态。

4.维修工作开始前必须收集必要的信息，如设备运行异常表现、以前有无出现类似问题、已采取的措施等，以便采取恰当的维修方式。

维修操作具体流程的步骤与内容

维修操作具体流程的步骤与内容
1. 准备工作:
- 熟悉设备的技术手册和维修指南。

- 准备必要的工具和备件。

- 检查工作环境是否安全合规。

2. 故障诊断:
- 检查设备运行状态并记录故障现象。

- 根据故障现象查阅手册或利用专业诊断工具进行故障分析。

- 确定故障原因并制定维修计划。

3. 拆卸相关部件:
- 根据维修手册的指引,按步骤拆卸与故障相关的部件。

- 注意拆卸顺序和固定方式,避免损坏其他部件。

- 妥善保管已拆卸的零件。

4. 更换损坏部件或维修:
- 使用合格的备件或经过维修的原有部件进行更换。

- 遵循维修手册中的步骤,操作时注意细节。

- 确保新装部件安装到位,连接正确。

5. 测试和调试:
- 按照规范重新组装设备。

- 启动设备并进行全面测试,确认故障已解决。

- 必要时进行校准或调试,使设备恢复到理想工作状态。

6. 维护和记录:
- 进行必要的维护保养,如更换易耗件、清洁部件等。

- 详细记录维修过程、更换的零件以及测试结果。

- 将维修记录存档以备将来参考。

7. 安全检查和交接:
- 确保设备外壳完好无安全隐患。

- 清理工作场地,整理工具。

- 向用户或下一班人员交接设备,说明维修情况。

维修操作流程需要严格按照规范执行,注意安全生产,保证设备的正常运行。

同时,经验丰富的维修人员能更好地应对各种突发状况。

酸碱罐区检维修作业专项流程

酸碱罐区检维修作业专项流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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维修过程的检验工作规程（三篇）

维修过程的检验工作规程第一章总则第一条为规范维修过程中的检验工作，保证维修工程质量，制定本规程。

第二条本规程适用于各类维修工程的检验工作。

第三条维修过程的检验工作应当严格按照相关规定和要求进行，确保维修工程的质量符合标准和规范。

第二章检验任务的确定第四条检验任务的确定应当根据维修工程的性质、规模和要求，综合考虑检验的目的、内容和方法进行。

第五条检验任务的确定应当明确检验的项目、检测的要求和标准，并制定相应的检验计划。

第三章检验方法的选择第六条检验方法的选择应当根据维修工程的具体情况进行，充分考虑维修设备和检验人员的技术水平、检测器材和条件的可行性等因素。

第七条检验方法的选择应当参照相关标准、规范和技术规程，并根据实际情况进行合理调整。

第四章检验准备工作第八条检验准备工作包括检验仪器设备的校准、检验材料的准备、检验人员的培训和资格认证等。

第九条检验仪器设备的校准应当按照相关规定和要求进行，确保其准确可靠。

第十条检验材料的准备应当按照检验任务确定的需求进行，确保检验过程中材料的可靠性和适用性。

第十一条检验人员应当具备相关专业知识和技能，并经过培训和考核合格后方可从事检验工作。

第五章检验过程的执行第十二条检验过程应当按照检验计划和方法进行，确保检验的全面性和准确性。

第十三条检验过程中应当保持仪器设备的正常运行和维护，确保检验的可靠性和准确性。

第十四条在检验过程中发现问题或异常情况时，应当及时采取相应措施进行调整和处理，并记录相关信息。

第十五条检验过程中应当注意安全防护工作，确保检验人员和维修设备的安全。

第六章检验结果的判定和评定第十六条检验结果的判定应当按照相关标准、规范和技术规程进行，确保判定的准确性和公正性。

第十七条检验结果的评定应当根据检验任务的要求和标准进行，确保评定的准确性和可行性。

第十八条检验结果应当记录并报告有关部门或单位，以便后续工作的进行。

第七章检验报告和记录第十九条检验报告应当详细、准确地记录检验过程、方法、结果和评定等信息。

检维修作业安全管理规定流程

检维修作业安全管理规定流程集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-检维修作业安全管理制度为使我公司设备的检维修工作在安全、有序的情况下进行，特制定本制度。

一、检维修前安全准备（一）检修安全方案1、车间的中、大检修方案，可根据具体的实际情况，由主管安全部门审批。

审批负责人应对检修过程中的安全负责。

2、单项工程或单个设备的检修方案（或检修任务书），由制造部部长审批，并对检修过程中的安全负责。

3、生产过程中的抢修，应根据其内容和性质，确定检修任务的级别（大、中、小）及检修方案或检修任务书的编制和审批。

有设备管理负责审批。

（二）检维修前的安全交接1、检修前的安全交接，生产车间、班组为交方，检修系统（设备科或机修班）为接方，应严格办理安全检修交接手续。

2、生产系统在系统停机检修前，必须完成以下工作。

(1)制定停机方案、安全措施、并组织学习和落实各项安全措施。

(2)做好停机前有关方面的联系工作。

(3)按停车方案规定的程序要求进行停车。

(4)系统清理工作，主要包括以下内容：排净生产设备、管道内贮存的气、液和固体物料，如设备内的物料确实不能排净，应与维修人员详细交代，并做好安全措施；吹扫和洗净残存物料；置换工作，先空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体，直至达到符合安全检修的要求；隔绝现场、围警示线；清理检修场地?、检修通道；切断所有需要检修设备的水、电、汽、气，并挂警示牌（禁止合闸、禁止启动、禁止操作、正在维修）等。

3、在不停机的情况下进行局部检修或抢修时，也应按有关要求进行安全交接。

禁止一人进行不停机检修，现场必须有一人监护。

5、外委检修项目在签订合同时，必须同时签订施工安全条款，规定施工单位对所承包检修项目的安全工作负全责，要求施工单位加强自身安全管理，严格执行本公司各项安全管理规定，接受本公司监督管理。

6、检修的外委施工项目，必须制定专人负责向施工单位做好检修项目的技术交底，并掌握其施工进度、质量、安全情况，及时做好安全工作。

维修工工作流程

物业维修工工作流程1、正常工作流程1准时上班：根据公司上班制度规定时间,准时上班,不迟到.2换好工作服：按公司规定穿着工作制服,佩戴工作证,工作服要干净整洁,工作证要清晰易辨.3检查维修工具：检查使用的维修工具数目是否对,使用状况是否完好.如果缺失应立即报告维修组负责人,若维修工具有故障,应立即予以修复.4查看记录：查看记录的报修情况和维修记录,如果有报修记录或维修记录中有未维修好的,应立即填好设备维修单,安排维修次序,若没有报修记录或维修中没有未维修的,应查看保养计划,根据保养计划安排工作.5维修或保养设备：带齐维修或保养所需要的工具,持设备维修单或设备保养单,到达设备所在区域,按照维修或保养的正确工作程序进行维修或保养,严禁无证操作,违章操作.6维修或保养完成：设备维修或保养完成后,请申请人或负责人认可,并在设备维修单或设备保养单上签字.7维修单登记：将已经完成的维修单或保养单带回,先予以登记,再对维修情况予以记录,并根据维修或保养设备的情况对设备台帐予以记录更新,将维修或保养单入档存放.8工作日志记录：对一天的工作情况予以整理记录,维修完成和未完成的要记录清楚.9检查和保养工具：检查维修工具在一天的使用中是否有损坏或缺失,如发现有遗失或损坏应及时查找或修理,对使用一天的维修工具进行保养,擦拭干净.10按时下班：根据公司下班制度规定时间,按时下班,不早退.4、紧急维修工作流程细则1接到紧急维修任务：应急维修人员应保证24小时开通.2携带工具迅速到达现场：应急维修人员应随身携带一般常用工具包,以防紧急维修时没有工具,并且要备好交通工具,以便能快速及时到达现场.3迅速处理设备故障：维修人员平时应对所辖物业各种设备的原理和情况有详细了解,学习各种业务知识和技术,保障在设备发生故障时能迅速解决处理.4维修完成：设备故障解决后,将设备维修单填写清楚,由申请人或负责人认可签字.5将维修单带回按照正常的操作流程操作：将维修单带回按照正常的操作流程进行登记,维修记录,设备档案更新.6不能解决设备故障：当维修工遇到设备故障不能解决时,应立即向负责人汇报,将故障的设备、故障现象等详细情况汇报清楚.2017年12月26日。

设备检维修作业管理制度

设备检维修作业管理制度一、概述设备检维修作业是公司运营中至关重要的一项任务，为了确保设备的正常运行和延长使用寿命，必须建立一套科学有效的管理制度。

本制度的目的是规范设备检维修作业流程，提高作业效率，提升设备维修质量，确保公司设备的正常运行。

二、作业流程1. 报修登记(1) 报修人员需详细描述设备故障情况，并提供相关的设备信息。

(2) 报修信息应及时记录在设备维修管理系统中，确保信息准确无误。

2. 故障排除与修理(1) 维修人员应根据报修信息进行故障排查，并制定修理方案。

(2) 维修人员不得私自更换设备零部件，必须事先征得设备负责人的同意。

(3) 修理过程中，维修人员应严格按照操作规程进行操作，确保作业安全。

(4) 修理完毕后，维修人员应进行设备功能测试，确保修复效果符合要求。

3. 维修记录与报告(1) 维修人员应及时记录维修过程中的关键环节，包括故障排除方法、修理方案等。

(2) 维修记录应详细、准确，确保后续维修工作能够顺利进行。

(3) 维修完毕后，维修人员应向设备负责人提交维修报告，包括修理情况、消耗材料和维修费用等。

4. 维修后的工作(1) 维修完毕后，设备负责人应对修理后的设备进行验收，确保修复效果符合要求。

(2) 验收合格的设备，应及时将维修记录和维修报告归档，便于后续的管理和查询。

三、责任与义务1. 设备报修人员的责任与义务(1) 设备报修人员有责任提供准确、详细的设备故障描述，并配合维修人员进行故障排查。

(2) 设备报修人员应及时向设备负责人或维修人员提供所需的设备信息。

2. 设备维修人员的责任与义务(1) 设备维修人员有责任及时响应报修需求，并按照作业流程进行故障排除与修理。

(2) 设备维修人员应保证作业过程中的安全，严格遵守操作规程。

(3) 设备维修人员应准确记录维修过程中的重要环节，并及时向设备负责人提交维修报告。

3. 设备负责人的责任与义务(1) 设备负责人有责任指定合适的维修人员进行设备修理，并对修理结果进行验收。

检修流程的七个环节

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一、工作准备。

制定检修计划，明确检修内容、范围、时间和人员安排。

检修工程施工流程(3篇)

第1篇一、前期准备1. 现场勘查：对检修现场进行实地勘查，了解现场环境、设备状况、施工条件等，为制定施工方案提供依据。

2. 施工方案编制：根据现场勘查结果，结合工程特点，编制详细的检修工程施工方案，明确施工步骤、安全措施、进度安排等。

3. 材料设备准备：根据施工方案，提前准备所需材料、设备，确保施工过程中材料、设备充足。

4. 人员组织：成立检修工程小组，明确各成员职责，确保施工过程中各项工作有序进行。

5. 技术交底：对施工人员进行技术交底，使施工人员充分了解施工要求、操作规程和安全注意事项。

二、施工过程1. 设备拆除：按照拆卸顺序，拆卸设备，注意保护设备部件，避免损坏。

2. 清理现场：对现场进行清理，确保施工环境整洁，为后续施工提供便利。

3. 故障排查：对设备进行全面检查，找出故障原因，制定修复方案。

4. 设备维修：按照修复方案，对设备进行维修，确保设备恢复正常运行。

5. 设备安装：将维修好的设备重新安装，确保设备安装牢固、准确。

6. 系统调试：对系统进行调试，确保各部件运行正常，达到设计要求。

7. 安全检查：对施工过程进行安全检查，确保施工过程中安全措施落实到位。

8. 质量验收：按照施工方案和质量验收标准，对检修工程进行验收，确保工程质量合格。

三、施工结束1. 施工总结：对检修工程施工过程进行总结，分析施工过程中存在的问题，为今后类似工程提供借鉴。

2. 环境恢复：对施工过程中损坏的环境进行恢复，确保现场整洁。

3. 资料归档：将施工过程中的相关资料进行整理、归档，为今后工程维护提供依据。

4. 工程移交：将检修工程移交给相关部门，确保设备正常运行。

总之，检修工程施工流程是确保工程质量和安全的关键。

在施工过程中，要严格按照施工方案和操作规程进行，确保施工顺利进行。

同时，要加强施工过程中的安全管理，提高施工人员的安全意识，确保施工安全。

第2篇一、前期准备1. 施工组织设计：根据工程特点、施工条件及施工要求，制定详细的施工组织设计，明确施工进度、人员配置、施工方法、质量标准、安全措施等。

维修作业操作规程(3篇)

第1篇一、目的为确保维修作业的安全、高效和规范，特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于公司所有维修作业。

三、职责1. 维修人员：负责维修作业的实施，确保作业安全、规范、高效。

2. 安全管理人员：负责对维修作业进行监督、检查，确保作业符合安全规定。

3. 工作负责人：负责组织、协调维修作业，确保作业顺利进行。

四、作业准备1. 检查维修工具、设备、材料是否齐全、完好，并符合作业要求。

2. 了解维修作业的具体内容、要求，熟悉维修操作规程。

3. 确保维修现场安全，消除安全隐患。

4. 做好作业前的沟通，明确作业分工和责任。

五、作业过程1. 维修人员穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。

2. 按照维修作业方案，进行作业前的准备工作。

3. 检查设备、部件的故障原因，分析维修方法。

4. 按照维修操作规程，进行故障排除和维修。

5. 严格执行操作规程，确保作业安全。

6. 维修过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告工作负责人。

7. 维修完成后，进行自检和互检，确保维修质量。

8. 清理作业现场，恢复原状。

六、作业结束1. 工作负责人组织维修人员进行总结，对作业过程进行评估。

2. 检查维修作业是否达到预期效果，确认设备恢复正常运行。

3. 整理维修工具、设备、材料，归位存放。

4. 向相关人员汇报维修作业情况。

七、安全注意事项1. 维修作业过程中，严格遵守安全操作规程，防止事故发生。

2. 作业现场应设置安全警示标志，确保作业安全。

3. 严禁酒后作业、疲劳作业。

4. 严禁在作业过程中擅自离岗、串岗。

5. 作业过程中，注意个人防护，防止伤害事故。

6. 作业结束后，清理作业现场，消除安全隐患。

八、附则1. 本规程由安全管理部门负责解释。

2. 本规程自发布之日起实施。

3. 本规程如有未尽事宜，由公司另行规定。

第2篇一、适用范围本规程适用于我单位各类设备、设施的维修作业，包括但不限于电气、机械、液压、气动、制冷、空调、消防等设备。

检维修安全操作规程

检维修操作规程编辑：审核：审批：下发日期：2018.1.1第一章维修工安全操作规程一、钳工1、岗位职责1.上班期间按照公司相关规定佩戴齐全劳动保护用品；2.积极认真的参加各级部门组织的计划安全培训和班组组织的针对检修项目和工作的临时安全培训。

3.按照点检表和点检标准的规定，实施在线设备的运行点检和重点设备的细化检查。

4.定期对设备实施卫生清理。

5.点检发现问题要积极处理并及时向班组长、主管负责人汇报。

积极参加设备的故障的抢修工作，按要求参加设备故障的分析，承担相应的责任。

6.检修期间要按照工作票的要求做好安全防范措施并加以落实确认。

切实地做好互保联保的工作。

7.详实的做好工作记录，认真填写各种点检记录。

2、维修钳工安全操作规程1.工作前必须将劳保护品穿戴齐全。

2.修理机械必须切断电源，等机械停止转动后，方可检修。

3.搬运或拆卸较大的工作物时，应用适当的工具，配合一致，如本工种解决不了，需由起重工协助，不得蛮干。

4.设备组装时将工件放稳，对孔时不得将手指伸入孔中，并要注意齿轮、皮带咬手，组装完毕，先用手盘车观察后，认为没有问题，然后电动试车。

5.使用大锤或手锤，应先检查锤头是否牢固，不准戴手套，并观察前后左右是否有人或障碍物。

6.淬过火的工件，不能用手直接敲打，应垫铜棒或其他较软的东西。

7.刮刀、锉刀必须有木把才可使用，而且要牢固。

锉下的铁屑不能用手摸，也禁止用嘴吹，以防止铁屑吹入眼内。

8.扁铲、样冲被击一头不得淬火，铲削工作如没有防护措施不准对着人铲，以免铁屑伤人，铲铸件时必须戴眼镜。

9.使用扳手，用力不得过猛，以免打滑伤人。

各种扳手量力使用。

10.在检查调整设备的转动部位时，一定要断绝电源，并在电源处挂警示牌或专人守护。

11.高空或多层作业，必须拴好安全带，戴好安全帽，或附加安全措施，防止工具或部件滑脱伤人。

传递工具、零件禁止抛扔。

12.修行车时，不得任意跨越行车，若其它行车工作时，应加轨道卡子并有明显标志。