减压阀规范、标准

水用减压阀

第一部分

1.0概要

1.1应用

水用减压阀主要应用于降低配水系统中静态与动态（流动）水压。

1.2 适用范围

1.21 类型描述

本标准中的水用减压阀为独立、直动（直接动作）、单膜片式。允许内附过滤网，或在减压阀入口处连接一个独立的过滤装置，或者也可以不安装过滤网及过滤装置。减压阀可以内附旁通阀（by-pass relief valve）装置，也可以不附加旁通阀。

1.22 尺寸范围

连接管路通径的范围为 DN15, DN20,DN25,DN32,DN40,DN50,DN65 和DN80。依据美国国家螺纹管标准ASME B1.20.1，对应的管螺纹为（1/2 NPT,5/8NPT,1-1/4NPT,1-1/2NPT,2NPT,2-1/2NPT 和3NPT）

1.23 压力范围

水用减压阀最小工作压力为1724 kPa（250 psi）

1.24 温度范围

水用减压阀设计的最小温度范围为：0.6°C （33°F）至 60°C（140°F）

1.3 设计限制

1.31 减压阀中的各个部件能够抵抗由特定水压试验产生的应力，不出现永久变形。并且也可以抵御

在水压不平衡的特殊工作条件下，由工作水压力所产生的应力。见3.6节。

1.32 机械性能

1.3.

2.1 可修复性

(a)减压阀的内部零件或者滤网（如果内附其中）应易于检查、清洗、维修或更换。做上述检查或维

修时，无需从管路中拆卸下减压阀。

(b)减压阀中可更换的零件，必须保证，同型号同尺寸的零件具有可互换性。

1.4 参考标准

参考 ANSI、ASTM、ASME 和 ISO最新版本的标准。

第二部分

2.0 试样

2.1 提交测试的样本

每种规格要提供三个样品。任意挑选其中的一个进行测试。

2.2 样本测试

测评机构将选取每一种类型，每一种规格的减压阀，分别进行全部试验。

2.3 图纸

装配图和其他必要的数据，以及产品安装图纸，要随样品一起提交给测试机构，保证测试机构可以判断样品是否符合标准。

2.4 不合格样品

选中样品若未通过测试试验，则认为同类型同规格的产品为不合格品，直到制造商提供改正后的新样品重新进行测试试验。

第三部分

3.0 性能符合性测试

3.1 耐压试验#1（静压内漏测试）

3.1.1 目的

这个试验的目的在于，测试阀门是否可以承受最初的设定压力1724kPa（250psi），或是制造商所设定的比此压力更高的压力；测试当设定所减压差最小时，是否会发生内漏。

3.1.2 步骤

旋转调整螺栓，使弹簧不处于压缩状态。如图1安装。开启所有标注1和2的阀门，并打开供给阀，供水来排除管路中的空气。关闭截止阀1和2，观察压力表1的指示，使供水压力至1724kPa （250psi）或是制造商设定的高于此值的压力值。观察记录压力表2的数值，此数值显示的是减压阀二次侧的压力值（减压后的压力值）。保持入口压力值为1724kPa（250psi），或是制造商所设定的更高的压力值，至少五分钟。

3.1.3 评判标准

如果压力表2显示出现不断上升的压力，则证明样品为不合格产品。

3.2耐压试验#2 （静压外漏测试）

3.2.1 目的

这个实验的目的在于，当入口压力为1724kPa（250psi）或是制造商所设定的比此压力更高的压力时，使减压阀两侧具有同样的压力值，来测试减压阀是否会发生外漏。

3.2.2 步骤

延续上述3.1的试验，开启截止阀1，使减压阀二侧的压力等同于1724kPa（250psi）或是制造商所设定的比此压力更高的压力，保持至少五分钟。观察是否外漏。

3.2.3 评测标准

出现外漏则表明样品为不合格品。

3.3 测试温度范围

3.3.1 目的

这个试验的目的是检验在制造商推荐的最大温度的工作条件下，减压阀的材料应该不受影响。

3.3.2 步骤

如图二所示安装设备，有一个加热器，保证水温可以维持在制造商规定的最大（工作）温度。加热器上方有一个水源，循环水泵可以保证循环水不断通过减压阀，通过减压阀的流量要求见表1。水源是关闭的但上方有通气口。试验室可以选择用密闭循环系统代替开孔水槽（水源）。水要穿过减压阀，

每天循环八小时，循环十天（总共八十小时）。在实验室，（可以自己选择，）允许连续测试80小时，中间不用间断。对减压阀及其管路进行最大限度的保温隔热，以保证水温符合标准的要求。

测试80小时结束时，马上使水温保持在4.4°C（40°F），通过减压阀一小时，流量按照图表1.中的最小流量要求。

减压阀通径最小流量

mm inches L/S GPM

15 1/2 0.32 5

20 3/4 0.44 7

25 1 0.50 8

32 1 1/4 0.57 9

40 1 1/2 0.63 10

50 2 0.95 15

65 2 1/2 1.58 25

75 3 1.90 30

3.3.3 评测标准

如果任一配件的物理特性发生了改变，从而影响阀门不符合此标准后续条款的要求，都被认定是不合格品。

3.4 压降偏差试验

3.4.1 目的

测定当供水压力变化时，减压阀出口压力变化的情况。

3.4.2 步骤

如图三安装设备，维持供水水压为690kPa（100psi）。关闭节流阀#4和阀#6，打开测流阀#5，并使水流经过一个1.6mm（1/16”）的阻尼孔。调节减压阀，观察压力表4，使其出水压力降为345kPa（50psi）。提高供水水压至1034kPa（150psi）并记录下出水压力。然后降低供水压力到345kPa（50psi）并记录下出水压力。

3.4.3 评测标准

供水水压每改变69kPa (10psi)，减压阀出水压力变化超过7kPa （1psi），样品都被认定为不合格品。

3.5 最小出口压力试验

3.5.1 目的

这个试验的目的在于，在供水压力维持在1724kPa（250psi）或是制造商所设定的比此压力更高的压力下，流量为表2所规定的数据，测定减压阀出口压力能否调整为172 kPa（25psi）。

减压阀通径最小流量

mm inches L/S GPM

15 1/2 0.63 10.0

20 3/4 1.05 16.7

25 1 1.58 25.0

32 1 1/4 2.65 42.0