萝卜切丝机的设计

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前言

蔬菜是人体所必需的一种食品,而且食用方法多样。所以要把蔬菜加工成各种形状(如:条状、片状等等),单单靠人工来完成既费时、费力而且也不好加工。随着人类社会的不断进步,生产力和人类生活水平的提高,现代家庭的生活节奏也不断加快。以往传统的一些厨房用具已不能满足人们的要求,厨房用具的自动化、多功能化已是大势所趋。切菜机的问世,给人们的生产、生活带来了巨大的便利,它不仅提高了人们的生活质量,而且也大大提高了生产效率。目前,多功能切菜机多为价格昂贵的大型设备,不适用于农民个体生产及小型工厂的食品加工;为克服这种缺点,我查阅了大量相关的文献资料,通过对各种小型切菜机性能的分析及比较,经过理论计算及校核,设计了一种小型多功能切菜机。该机主要由进料斗、下料斗、切削刀及刀盘、及动力源――电动机组成,工作原理主要是利用根茎类蔬菜的自由落体实现进料,通过切削刀旋转将下料斗中的蔬菜进行切片或切丝,最后成品由出料口出料。该机将原有的多功能切菜机进行了优化设计,实现了能够连续进料和出料,片厚度、丝粗细可调的功能,具有生产率高、功耗低、安全可靠、加工质量好等优点。通过使用AutoCAD软件对该机械进行装配制图及其相关零部件的制图,设计该机械的制造尺寸非常明确。

当然,此项设计还存在着许多不完善的地方。相信随着科技的发展,切菜机会有更好的机型出现,使用更加方便。

目录

前言 0

1.绪论 (2)

1.1选题的目的和意义 (2)

1.2国内现状 (2)

1.3方案的确定 (2)

2.设计方案的选择 (2)

2.1整机的结构设计 (2)

2.2萝卜切丝机的工作 (3)

3.动力机构的设计及选择——电动机的选择 (4)

3.1参数选择的依据 (4)

3.2电动机的选择 (4)

4.主要工作部件的设计计算 (6)

4.1带轮传动的计算: (6)

4.1.1带的选择 (6)

4.1.2求大小带轮基准直径 (6)

4.1.3验算带速 (6)

和中心距A (7)

4.1.4求V带基准长度L

D

4.1.5验算小带轮包角 (7)

4.1.6求作用在带轮轴上的压力 (7)

4.1.7带轮结构设计 (7)

4.2机体的设计 (9)

4.2.1机架及机体壁的设计 (9)

4.2.2进料斗及下料斗的设计 (9)

4.3切刀部分的设计 (10)

4.3.1切片刀的设计 (10)

4.3.2纵向小割刀的设计 (11)

4.3.3刀盘部分的设计 (12)

4.3.4刀盘套筒的设计 (13)

4.4轴的设计及校核 (13)

4.4.1轴的设计 (13)

4.4.2轴的校核 (14)

5 .设计总结 (17)

致谢 (19)

参考文献 (20)

1.绪论

1.1选题的目的和意义

本课题是有老师经考察通过毕业设计的形式下达给我的。主要源于现代人生活节奏快,讲求效率。萝卜、土豆是人们常吃的蔬菜,农贸市场上一年四季都有出售。年销量十分大。手工切土豆丝、萝卜丝耗时费工,特别是在食堂、饭店、酒店等场所蔬菜的切丝更是一个很大的难题。因此如果有这样一台切丝机无疑回给人们带来很大的方便。其次,酱制品行业改切腌制菜坯也需要一种对乳坯大头菜、萝卜等进行切片、切丝、切条加工的设备。再者,近两年脱水蔬菜在国际国内市场上极为畅销,因而许多地方的乡镇企业兴起了脱水蔬菜加工热,脱水蔬菜的生产规模不断扩大。但也遇到了一些难题,其中一个最关键的问题就是缺乏适合加工当地特种蔬菜的高效切菜机。因此,蔬菜加工机械是很有前景的。

1.2国内现状

土豆切丝机目前市场上也有销售[1]。它适应的范围比较小,主要适合于小块茎土豆的切丝,对块头的大小要求比较苛刻。对于有些块头较大的萝卜或块头较小洋葱就不大适合。另外就是大型的甜菜切丝机,但它是针对于加工生产的[2]。

因此,一台方便普遍适用的蔬菜切丝机的问世无疑会给人们的生活带来很大的方便,也会推动食品加工工业的发展。

1.3方案的确定

设计就是着眼于这种现状,设计一台萝卜切丝,在满足大个头的萝卜切丝,切片的同时,也适合于各种块茎类蔬菜的切削。如胡萝卜、土豆、黄瓜、地瓜、榨菜等的切片、切丝等。要对蔬菜个头的大小无特殊要求,可方便的调整调整萝卜丝的粗细。切出的土豆丝粗细均匀,口感同手工切的一样,同时保证干净卫生。

另一方面就是要使用方便。首先就是电源,选用220伏照明电为动力。另外就是操作方便,一人即可操作[3]。

要满足普遍适应性,就要在进料斗那地方下功夫。在满足切削压力的同时,保持合适的间隙。切削采用锋利的切割刀,高速切削,就能使切出的萝卜丝、萝卜片表面细致光滑,赶上人工的口感。还可以比人工切的粗细更均匀。

重点研究的问题就是切丝运动方案的选择,及切丝粗细可调的实现。运动方案一是考虑往复式,这一点可用曲柄连杆机构来实现[4]。方案二是考虑旋转式,使刀及刀盘绕轴旋转即可实现[5]。关于切片薄厚可调,切丝粗细可调,由于准备采用切片刀和纵向割刀相互配合。通过调整切片刀与刀盘的间隙可实现切片薄厚的调节;通过切片刀的调节和纵向割刀不同型号的更换来实现切丝不同粗细的调节。

2.设计方案的选择

2.1整机的结构设计

首先是切刀方案的选择,原先是考虑的两个刀片进行切削,一个刀片先将萝卜切成片,萝卜片在重力作用下滑落下一个切刀处,由下一个切刀切成丝。而它们的运动全为往复式,用曲柄连杆机构或凸轮去实现。后经老师指导,说这样的方案是不好实现的,尤其是在第二步操作进行切丝时,萝卜片的进给是一个比较难于解决的问题;还有就是这样的方案,生产率不高,效率低,机构也复杂。

后来受人们生活中檫丝的檫菜板的造型和蔬菜的运动的启发,决定采用檫板往复式运动来进行切丝。又查阅资料,查到甜菜切丝的方案,决定采用切片刀和纵向割刀配合的方式切丝。如此只需将纵向割刀卸下就可切片[6]。

此后又是运动方案的改变,这也是在我不断的思考和学习过程中改变的。因为往复式仍然存在效率低的问题,然后就是这样的机械制成之后震动也比较大。应该采用连续运转的方式。结合甜菜切丝机,选用圆盘式了。

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