萝卜切丝机的设计
多功能自动切片切丝机的设计与制造
多功能自动切片切丝机的设计与制造作者：张功力韦健毫杨辉莫建峰来源：《数字化用户》2013年第12期【摘要】切片切丝机是一种食品加工机械，在食品加工业应用很广泛，但是其功能有限。
为了实现该机子多功能化，对该机子进行了改进和研制，利用齿轮传动和离合器实现多功能的操作，改进效果良好。
【关键词】切片切丝机多功能齿轮传动离合器一、前言（一）引言21世纪以来，我国食品工业较改革开放初期有了很大的发展，人民生活有了很大的改善，日益对食品加工和食品包装提出了更高的要求。
发展食品工业的基础便是食品机械。
不断地研制各种类型的食品机械来促进食品工业的发展，以满足不断提高的人民物质生活的需求。
因此研制先进的食品机械，使食品加工迅速地实现机械化和自动化是社会发展必然趋势。
（二）我国现有食品机械介绍1.食品机械在我国食品工业中的地位与作用。
食品是人类生存与发展的必不可少的物质基础。
中国在2011年已超过美国成全球食品和杂货消费支出第一大国。
2011年中国超市食品和杂货销售总额为6，070亿英镑，超过美国食品和杂货市场9，135亿美元的销售额。
近年来，我国食品工业实现了高速发展，已成为国民经济的支柱产业，占GDP的10%，雄居首位，而肉制品工业占我国食品工业总产值的9%一10%。
[4]应用食品机械有以下优点：（1）减轻从业人员劳动强度，节约时间，提高效率，极大的解放了生产劳动力。
（2）实现手工所达不到的特殊加工效果，保证了产品质量，减少原材料的浪费。
2.食品机械的分类与特点。
（1）食品机械的分类。
由于食品机械的加工对象十分繁杂，原料来源非常广泛，功能门类也相当多，到目前为止，还未有严格区分的食品机械分类方法。
涉及食品机械分类方法的国家标准体系主要有：①机械行业产品种类划分标准（JB3750-84）。
②全国主要产品分类与代码国家标准（GB/T7635.1-2002）（2）食品机械的特点。
①种类繁多，动作原理较复杂，结构形式多样、繁简不一。
萝卜切丝机的毕业设计
萝卜切丝机的设计专业作者姓名指导教师定稿日期：2022年04月27日新疆工业高等专科学校机械工程系毕业设计（论文）任务书注：此表发给学生后由指导教师填写，学生按此表要求开展毕业设计（论文）工作。
新疆工业高等专科学校机械工程系毕业设计（论文）成绩表摘要蔬菜是人体所必需的一种食品，而且食用方法多样。
所以要把蔬菜加工成各种形状（如：条状、片状等等），单单靠人工来完成既费时、费力而且也不好加工。
目前，多功能切菜机多为价格昂贵的大型设备，不适用于农民个体生产及小型工厂的食品加工；为克服这种缺点，我查阅了大量相关的文献资料，通过对各种小型切菜机性能的分析及比较，经过理论计算及校核，设计了一种小型多功能切菜机。
该机主要由进料斗、下料斗、切削刀及刀盘、及动力源――电动机组成，工作原理主要是利用根茎类蔬菜的自由落体实现进料，通过切削刀旋转将下料斗中的蔬菜进行切片或切丝，最后成品由出料口出料。
该机将原有的多功能切菜机进行了优化设计，实现了能够连续进料和出料，片厚度、丝粗细可调的功能，具有生产率高、功耗低、安全可靠、加工质量好等优点。
当然，此项设计还存在着许多不完善的地方。
相信随着科技的发展，切菜机会有更好的机型出现，使用更加方便。
关键词：蔬菜；切削；电动机AbstractAt preseple is the main roots like the free fall vegetables realize feeding, by cutting knife rotation in the hopper biopsy under vegetables or shred, finally finished the matnt, multi-function cut vegetables for more expensive machine large equipment, does not apply to the peasants' individual production and small factory food processing; In order to overcome the shortcoming, I refer to a lot of the literatures, through various small cut vegetables machine performance analysis and comparison, theoretical calculation and checking, design a kind of small multi-function cut vegetables machine. This machine mainly by into hopper, hopper, cutting knife and under the knife dish, and power supply-motor composition, working princierial by mouth the materialKey words：vegetables；cutting；motor目录摘要 (I)Abstract................................................................................................ I I 第一章绪论 (1)第二章萝卜切丝机的结构 (2)2.1整机的结构 (2)2.2萝卜切丝机的工作 (3)第三章动力机构的设计及选择——电动机的选择 (5)3.1电动机的选择 (5)第四章主要工作部件的设计 (8)4.1带轮传动的计算： (8)4.1.1带的选择 (8)4.1.2求大小带轮基准直径 (8)4.1.3验算带速 (8)4.1.4求v带基准长度L d和中心距a (9)4.1.5验算小带轮包角 (9)4.1.6求作用在带轮轴上的压力 (9)4.1.7带轮结构设计 (10)4.1.8大带轮的结构尺寸 (11)4.2机体的设计 (12)4.2.1机架及机体壁的设计 (12)4.2.2进料斗及下料斗的设计 (12)4.3切刀部分的设计 (13)4.3.1切片刀的设计 (13)4.3.2纵向小割刀的设计 (15)4.3.3刀盘部分的设计 (15)4.3.4刀盘套筒的设计 (16)4.4轴的设计及校核 (17)4.4.1轴的设计 (17)4.4.2轴的校核 (19)总结 (23)致谢 (24)参考文献 (25)第一章绪论近两年脱水蔬菜在国际国内市场上极为畅销，因而许多地方的乡镇企业兴起了脱水蔬菜加工热，脱水蔬菜的生产规模不断扩大。
新型简易果蔬切片切丝机的设计和研制
新型简易果蔬切片切丝机的设计和研制摘要：本设计属于食品机械领域，具体涉及一种简易果蔬切片切丝机，包括了底座、砧板、螺纹轴、棘轮、棘爪、切刀装置及两个轴承座，螺纹轴结构两端分别设置了棘轮和旋转手柄，棘轮与棘爪配合，实现棘轮的单向旋转，切刀装置通过螺母和螺纹轴配合，螺纹轴安装在两个轴承座上。
使用时，通过切刀柄提起切刀，螺纹轴在棘轮装置的作用下不旋转，切刀装置通过螺母在螺纹轴上移动一小段距离，然后压下切刀，此时棘轮装置不起作用，螺杆和螺母一起转动，切刀不移动，实现果蔬切片或者切丝过程。
本设计提供了结构简单可靠、方便实用的果蔬切片切丝机，可以有效降低切丝切片的难度，进一步提高效率。
前言日常生活中，果蔬切丝切片的实际应用非常多，而单纯的通过菜刀手工切制费时费力，同时很难切的均匀美观。
而对于大型的切菜设备仅局限于应用到大型饭店或者食品加工企业，设备成本高，体积大。
本设计则是综合目前已有的切丝切片机，设计出了一种结构简单，操作简便、占用空间小、成本低的切片切丝装置。
设计内容针对果蔬切片切丝难等问题，本设计提供了结构简单可靠、方便实用的简易果蔬切片切丝机，通过切刀柄提起切刀，螺纹轴在棘轮装置的作用下不旋转，切刀装置被提起时通过螺母在螺纹轴上移动一小段距离，然后压下切刀，此时棘轮装置不起作用，螺纹轴随切刀装置一起转动，切刀不沿螺纹轴移动，实现果蔬切片或者切丝过程，可以有效提高果蔬切片切丝效率，适合家庭、小型饭店使用。
具体结构形式如图1所示。
图1 总体结构示意图图中标号：1-砧板；2-底盘；201-配重块；202-钢丝绳固定连接；3-轴承座；4-棘爪；5-螺纹轴；501-棘轮；502-螺纹部分；503-转动手柄；6-切刀装置；601-螺母；602-切刀手柄；603-切刀具体使用方式结合图1，一种简易果蔬切片切丝机，包括了包括了砧板1、底座2、轴承座3、棘爪4、螺纹轴5、切刀装置6。
螺纹轴5结构两端分别设置了棘轮501和旋转手柄503，棘轮501与棘爪4配合，实现棘轮的单向旋转，切刀装置6通过螺母601和螺纹轴5上的螺纹部分502配合，螺纹轴5安装在两个轴承座3上。
萝卜切丝机[实用新型专利]
![萝卜切丝机[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/0bfd9739ba68a98271fe910ef12d2af90242a864.png)
[19]中华人民共和国专利局[12]实用新型专利说明书[11]授权公告号CN 2235364Y[45]授权公告日1996年9月18日[21]ZL 专利号95227126.5[21]申请号95227126.5[22]申请日95.11.29[73]专利权人刘保建地址655600云南省陆良县农机化研究所[72]设计人刘保建 徐贵荣 赵林华 杨建建 [74]专利代理机构云南省曲靖地区专利事务所代理人许永昌[51]Int.CI 6B26D 1/06权利要求书 2 页 说明书 7 页 附图 2 页[54]实用新型名称萝卜切丝机[57]摘要一种萝卜切丝机，由机架、动力及其传动和制丝机具构成，要点是制丝机具部分的料斗和支架间由导轨连接，刀架通过其底部的轮子与导轨成滑动连接，刀架中部安装了双刃刀片和与之配合的两块刀齿。
传动机构将转动变为往复运动传递动力。
形成了被加工的萝卜在料斗中静止，而刀架作往复运动，将萝卜一层层划成丝削下来。
工效高，加工出的萝卜丝质量好。
95227126.5权 利 要 求 书第1/2页 1、一种萝卜切丝机，由动力、传动和制丝机具及支撑它们的机架等构成；提供动力的机构由手动、脚踏和机动三种结构形式，机动主要由电动机(21)或汽油机、柴油机提供，由一组减速皮带轮(14)(17)(18)和变转动为往复运动的曲轴连杆机构同制丝机具连接，构成机动动力机构；由一组同动力传动的曲轴连杆机构连接的齿轮(12)(23)构成脚踏动力机构；在制丝机具上加装一手柄(5)构成手动动力机构；制丝机具由刀架(6)和料斗(10)及其支架构成；其特征是料斗(10)同支架间连接有能使刀架在(6)其内滑动的导轨(13)，刀架(6)底部安装有可在导轨(13)中滚动的轮子(31)，同导轨(13)形成滑动连接，刀架(6)中间部位安装了双刃刀片(7)和与之已合的两块制丝刀齿(8)。
2、根据权利要求1所述的萝卜切丝机，其特征在于变转动为往复运动的曲轴连杆是在减速皮带轮动力传动轴(15)末端固接一根长度为制丝机具行程距离的二分之一的曲柄(29 )，曲柄的另一端同连杆(30)转动连接，连杆(30)的另一端同摆杆(1)转动连接，摆杆(1)下端与机架底盘(20)转动连接，摆杆(1)上端制作了一个长形滑框(3)，制丝机具刀架(6)的前端的拐臂(4)就置于滑框(3)内，二者构成滑动连接。
毕业设计(论文)-蔬菜切丝机的设计[管理资料]
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潍坊学院本科毕业设计课题名称：蔬菜切丝机的设计课题类别：工程设计专业：机械设计制造及其自动化年级： 2004级指导教师：学生姓名：2008年3 月 23 日目录一、引言课题的目的和意义蔬菜加工机械的种类国内外研究状况研究的主要内容二、工作机理与结构分析研究蔬菜切削有关理论分析蔬菜夹持输送的研究设计方案的选择及论证切削部分的设计送料部分的设计多功能蔬菜加工机的主要结构多功能蔬菜切丝饥的工作与传动原理工作原理传动路线三、主要参数与零部件设计电机的选用带传动的设计计算主轴的设计计算四、主要结论和建议主要结论存在的问题进一步研究的建议五、主要参考资料六、致谢摘要随着近年来我国蔬菜出口的迅速崛起，蔬菜加工出口已成为我国的重要创汇渠道。
但疏菜加工机械却远远滞后于蔬菜出口的发展，并且价格昂贵。
由此我们研制了多功能蔬菜加工机，一机多用，取代了部分功能单一、效率低下、价格昂贵的进口机械。
本文首先研究了蔬菜切割、输送、定位、成型的基本理论，然后设计了多功能蔬菜加工机的切削装置、送料装置和传动机构等，使之能够达到对块根状及叶菜状蔬菜进行切片、丝、段等规格形状的加工。
同时应用新科技，采用先进的数字调速电机，省去复杂的变速机构与调节机构。
试验表明，该设备出成率、效率达到进口机械水平，价格较进口设备降低50%以上，可填补此类机械的国内空白，取得良好的经济效益和社会效益关键词:多功能，蔬菜，加工机AbstractWith the development of the imported vegetable of our county on the recent year, the imported adding vegetable has become important entrance money o f china. But the cutting machine of vegetable is more dropped than the development of the imported vegetable. The price of the imported machine is costly comparatively. So we have study and produced the more function vegetable cutting machine.This machine is more used; this machine can replace the imported machine of the part of simple function, low efficiency and costly price. This article have study the basic theory of the cutting, transporting, fixed and grown-up pattern firstly, so we researched and designed the cutting open--device, the returned material--device and the transmitted- organization etc. of the more function vegetable Working-machine. It can become the block root andleaf-vegetable at the regular Shape of sheet, silk section etc. At the same time, it applies the new science, it adopts the advanced electrical machinery in cutting, and it omits the organization of the complicated transformation speed and adjustment. Experiment and Proved, price of equipment can reduce 50%, Compared with imported equipment, the rate of finished product and efficient can reach level of imported machine. It can stuff national blank of this kind of machine. It has obtained the good economic results and science utility.Key words: more function, vegetable, working-machine第一章引言课题的目的和意义蔬菜是人生活中必不可少的营养丰富的食品之一，可为人体提供必需的维生素、矿物质、膳食纤维等有益于人体健康的功能成分。
机械原理及设计课程设计 多功能蔬菜切丝机.
目录第一章多功能蔬菜切丝机原理简介 2 第一节工作原理 2 第二节原始数据 2 第三节总体方案设计 3一、总体方案 3二、机构组合的选择 3（一）传送带 3（二）刀具 4（三）挡板 7附 10 第二章减速器设计 11 第一节电动机的选择 11 第二节传动比的分配 11 第三节 V带设计 12 第四节齿轮设计 13一、高速啮合齿轮组 13二、低速啮合齿轮组 18 第五节轴的设计 22一、高速轴 22二、中间轴 27三、低速轴 28 第六节其他零件设计 30 第七节箱体结构设计 30第一章多功能蔬菜切丝机原理简介第一节工作原理多功能蔬菜切丝机广泛用于各种软硬根茎叶类蔬菜和海带的加工，可切制片、丝、块、丁、菱形、曲线（不同形状刀具）等各种花样。
如图1-1所示，电动机D经减速系统J减速后，动力分别由传动机构Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ输出。
传动系统Ⅰ驱动（旋转式或直动式）切刀将物料切片，Ⅱ驱动竖刀上下运动将物料切丝，Ⅲ驱动输送带带动待切物料间歇运动（步进运动），Ⅳ驱动夹持带运动以便切菜时夹持、压紧物料，Ⅴ驱动圆毛刷转动完成清带工作。
要求机器运行平稳，切菜均匀。
物料切菜大小及生产率可调，取决于输送带速度和切刀速度。
图1-1第二节原始数据切片厚度约4mm，切丝厚度约3mm；设切刀工作阻力P=1000N；旋转式切刀转速300r/m；或采用直动式切刀，工作频率300次/分；行程速比系数K=1.05；机器运转速度不均匀系数许用值[]δ=0.05；主传动机构许用压力角[]主α=40°，辅传动机构许用压力角[]辅α=70°；生产能力300~2000 kg/h；=1400 r/m；电动机转速n电电动机功率储备系数η=1.5。
第三节总体方案设计一、总体方案电动机输出原动力，通过带传动经减速箱使主轴转速达到合适范围，主轴再经过带传动将动力输出到各个机构上（刀具，传送带等），来实现蔬菜切丝的功能。
二、机构组合的选择（一）、传送带传送带采用了间隙运动形式，具体循环为运动10s停留8s，传物带是由棘轮带动，做间歇运动。
多功能蔬菜切丝切片机设计说明
成绩机械原理课程设计报告设计题目多功能蔬菜切丝切片机切片切丝机构、输送机构、清带机构学院工学院专业年级机电121班学号王禹1207160105振焱1207160108简惠玲1207160120田楠1207160128宫楠1207160107指导教师海涛（2014 年 7月）中国农业大学教务处制本科生课程设计任务书2013—2014学年夏季学期工学院，专业机械电子工程课程设计名称：机械原理课程设计设计题目：多功能蔬菜切丝切片机完成期限：自2014 年 6月 30 日至2014年 7 月8 日共1.5 周设计依据、要求与主要容（可另加附页）：一、设计参数本题目设计参数如下：切刀工作阻力P=100N；切片厚度4mm(切丝宽度3mm);切片刀采用旋转式双刃切刀，工作转速30 r/min；切丝刀采用直动式切刀，工作频率240次/分钟，T=0.25s，曲柄工作转速 25 r/min；行程速比系数K=1；与其运转不均匀系数许用值［错误!未找到引用源。
］=0.05；主传动机构许用压力角［错误!未找到引用源。
］=40°,辅传动机构许用压力角［错误!未找到引用源。
］=70°；生产能力300∽200kg/h；电动机转速n=1400r/m；电动机功率储备系数错误!未找到引用源。
=1.5;曲柄摇杆机构 L1=2.5mm L2=400mm ；切丝刀行程h=5mm 。
二、设计任务1、绘制整机工作的运动循环图2．设计减速系统①设计减速系统。
电动机转速要减到工作频率（两切刀转速，轮带转速，清带系统转速），试确定传动方案与各级减速传动比的大小，绘制传动简图。
说明机器的过载保护装置。
②设计齿轮传动。
若减速系统采用了齿轮传动，按等强度或等寿命条件设计齿轮传动，绘制齿轮传动啮合图。
编写程序计算基本几何尺寸，验算重合度、小轮齿顶厚度、不根切条件与过渡曲线不干涉条件。
3．设计切刀传动系统（传动系统Ⅰ）①设计运动方案，绘制机构示意图。
家用切片切丝机设计(根茎类、块类蔬菜) 毕业设计论文
家用切片切丝机设计(根茎类、块类蔬菜)摘要:根茎类、块类蔬菜家用切片切丝机的设计主要是在原有大型切菜机的基础上，对设计要求及工作原理进行系统分析后完成的创新设计。
本文着重说明了家用切片切丝机整体结构的设计过程，包括原理方案设计，传动机构、切削机构和压紧定位机构的设计以及主要部件的结构设计，并对部分设计结果进行校核。
本设计需手动操作，并采用直齿圆锥齿轮传递动力，以实现运动方向的转变。
切削机构结构简单，主要由盘形刀架、垫块及切片刀和切丝刀组成，调节切削形状及切削厚度方便。
上下顶盖间开合较为频繁，采用杠杆锁止器实现快速连接。
整体机构采用立式布置，结构紧凑，并可实现三个工位依次加工，分类收集的功能。
本设计重新选择动力来源，改进切削方法，不仅增强了家用切片切丝机的加工能力，还提高了使用的安全性。
关键词：切片切丝机，传动方案，锥齿轮，切削机构、压紧定位机构，杠杆锁止器，工位Design of Household Slicing-shredding Machine (forRhizome and Tuber)Abstract:The design of household slicing-shredding machine is based on the original design data and detailed analysis of its design requirement and operational principle. It is a design with certain innovation. This article highlights the design process of slicing-shredding machine’s whole structural design, including the design of principle scheme, transmission mechanism, cutting mechanism, chucking system and the main parts, etc. Apart from this, it provides some checking data of the design results. This design has to be operated manually, and it uses spur bevel gears to transmit motion and change direction. This simple cutting mechanism is made up of a disc tool rest, blocks, a smooth blade and a shredding blade, so the chip dimension can be regulated easily. Using lever locks to achieve the opening and closing of the top. With an upright arrangement, the whole structure is compact and can achieve processing three working positions in order and collecting the items individually. After reselection of the basic motive source and improvement of cutting method, the processing capability and safety of the household slicing-shredding machine is improved.Key words: slicing-shredding machine, transmission scheme, bevel gear, cutting mechanism, chucking system, lever lock, working position目录1、绪论 (1)1.1 引言 (1)1.2 我国现有食品机械介绍 (1)1.2.1 食品机械在我国食品工业中的地位与作用 (1)1.2.2 食品机械的分类与特点 (2)1.2.3 我国食品机械行业的现状与发展趋势 (2)1.3 切菜机介绍 (3)1.3.1 切菜机介绍 (3)1.3.2 切菜机的发展趋势 (3)1.3.3 切菜机的工作原理 (4)1.4 本文的研究目的和主要研究内容 (4)1.5 原始数据及技术要求 (5)1.5.1 原始数据 (5)1.5.2 技术要求 (5)2、原理方案设计 (6)2.1 原理分析 (6)2.2 方案选定 (6)2.2.1 整体机构布置 (6)2.2.2 动力选择 (7)2.2.3 传动机构选型 (7)2.2.4 工作原理简图绘制 (8)3、切削机构及定位压紧机构设计 (9)3.1 切削机构设计 (9)3.1.1 设计要求 (9)3.1.2 机构设计 (9)3.2 定位压紧机构设计 (9)3.2.1 设计要求 (9)3.2.2 机构设计 (10)3.3 箱体快速连接机构设计 (10)3.3.1 设计要求 (10)3.3.2 机构设计 (10)4、传动机构设计 (11)4.1 传动参数计算 (11)4.1.1 原始数据 (11)4.1.2 参数计算 (11)4.2 锥齿轮设计 (12)4.2.1 技术要求 (12)4.2.2 选定材料、热处理及精度 (12)4.2.3 初步设计齿轮传动的主要尺寸 (12)4.2.4 强度校核 (13)4.2.5 齿轮几何尺寸计算 (15)4.2.6 齿轮结构设计 (16)4.3 横轴设计 (16)4.3.1 技术要求 (16)4.3.2 轴的设计 (16)4.3.3 按弯扭合成校核轴的强度 (17)4.4 立轴设计 (19)4.4.1 技术要求 (19)4.4.2 轴的设计 (19)5、其它零件结构设计 (21)5.1 箱体结构设计 (21)5.1.1 上顶盖的设计 (21)5.1.2 下顶盖与上箱体的设计 (21)5.1.3 下箱体的设计 (22)5.2 轴的辅助定位零件结构设计 (22)5.2.1 套筒的设计 (22)5.2.2 带螺纹套筒的设计 (23)6、结论 (24)6.1 整体结构说明 (24)6.2 使用及维护方法 (24)6.3 设计工作总结 (24)6.4 存在的问题及继续设计的建议 (24)致谢 ............................................................................................................................ 错误!未定义书签。
蔬菜切片机设计
Tianjin University of Technology and Education 毕业设计专业：机械制造工艺教育班级学号：机制0511 – 22学生姓名：指导教师：高级实验师二〇一零年六月天津工程师范学院本科生毕业设计蔬菜切片机设计Vegetable Slicer专业班级：机制0511班学生姓名：指导教师：高级实验师系别：机械工程学院2010 年 6月摘要本设计产品为一种等边三角形恒重胡萝卜切片机，主要有切条机构、切片机构和动力与传动机构构成，包括顶杆、等边三角形成型刀、回转料台、定位装置、圆形刀盘、驱动刀盘的电机，小带轮、大带轮、支架、切片机下箱体、驱动回转料台的电机、出料斗和喂料斗等部分。
该设计说明书在系统分析等边三角形恒重胡萝卜切片机的生产要求基础上，对其机械传动系统以及零部件进行设计，使之达到使用要求。
文中主要论述了切削方案的提出及选择，并绘图进行结构设计。
切削方式主要采用转盘式切削，最终方案中采用步进电动机对回转料台进行控制，以达到精确传动角度的目的；胡萝卜切片部分采用厚度可调机构，以达到实现切片质量的控制。
该机型传动和控制方面，充分考虑了生产效率、成本、密封性、可靠性和加工性能的优劣，具有设计合理、结构紧凑、切片效率高、切片质量好、切片厚度可调、功效快、节省人工费用、卫生洁净等优点，具有很好的推广使用价值关键词：切片机；等边三角形；胡萝卜；机构设计ABSTRACTThis design product is one kind of equilateral triangle constant-weight carrot slicer, which mainly has the bar cutter construct, the slice cutter and the power and the transmission system, including the roof bar, the equilateral triangle forms cutter, the rotation material-desk, the positioning device, the circular cutter tray, the drivering electrical machinery, the smaller strap wheel, the bigger steap wheel, the trestle table, the underside box of the slicer , an drivering material-desk electrical machinery, the enters and feeds ,and so on.This design instruction book lets in the system analysis of the equilateral triangle constant weight carrot slicer's production request, completes its driving system and the part design, achieving the operation requirements. This article mainly elaborates the cutting plan advance and the choice, and the cartography for the structural design. The cutting way mainly uses the disctransfers type cutting, in the final plan we use a step electrical machinery to carry on the control of the rotation material-desk, so as to achieve the precise transmission in angle ; this carrot slicer uses thickness adjustable construction for the realization slice quality control.The transmission and the control aspect, have fully considered the production efficiency, the cost, pressurize, reliability and the work capability, have thereinafter strongpoint: reasonably design, compact structure, high efficiency, good quality, thickness-adjustable, saving artificial expense, pure and so on. This slicer has very good promotion value.Key Words：slicer; Equilateral triangle; Carrot; Organization design目录1 前言 (1)1.1课题提出的背景 (1)1.1.1我国食品加工行业现状 (1)1.1.2等边三角形恒重胡萝卜切片机的现状 (1)1.2本课题的设计目的与解决的问题 (1)1.3 等边三角形恒重胡萝卜切片机设计参数 (1)1.4本章小结 (2)2 工作原理和设计任务及方案选择 (3)2.1胡萝卜切条的工作过程 (3)2.2胡萝卜切片的工作工程 (3)2.3 设计任务 (3)2.4 方案分析与选择 (3)2.4.1 胡萝卜切条方面的方案选择 (3)2.4.2 胡萝卜切片方面的方案选择 (4)2.5 本章小结 (4)3 传动设计与计算 (5)3.1 对胡萝卜切片的初步计算 (5)3.2 传动方案的选择 (6)3.3 带的设计与计算 (7)3.3.1 电动机的选择 (7)3.3.2 计算过程 (7)3.4轴的结构设计 (9)3.4.1 轴颈的估算（刀盘轴） (9)3.4.2 轴的疲劳强度安全系数校核 (10)3.5 轴承的选取与计算 (11)3.6 本章小结 (12)4 切条机构的结构设计 (13)4.1顶杆行程部分的结构设计 (13)4.2回转料台部分的结构设计 (15)4.3本章小结 (17)5 切片机构的设计与选择 (18)5.1 结构布局 (18)5.2 结构配合 (18)5.2.1 机架和动力 (18)5.2.2 刀具移动导轨和刀片 (18)5.2.3 刀盘轴（传动轴3） (20)5.2.4 带导向装置的喂入斗（薄壁套筒） (20)5.2.5 胡萝卜片排出斗 (20)5.3本章小结 (21)结论 (22)参考文献 (23)附录1：英语原文及中文翻译 (24)致谢 (32)1 前言1.1课题提出的背景1.1.1我国食品加工行业的现状我国作为发展中国家的一员，在食品加工业的发展中处于不利地位，食品工业的发展只占其他发展中国家的发展情况的一半，食品加工行业职工人数只占到制造业职工总数的10%左右，这明了我国食品加工业在制造业中的比例十分失调。
SD5切丝机分体式进刀活塞设计与应用
SD5切丝机分体式进刀活塞设计与应用1. 引言1.1 背景介绍SD5切丝机是一种常用于食品加工行业的设备，主要用于将蔬菜、水果等原料切成细丝状。
随着食品加工行业的不断发展，人们对切丝机的性能和效率要求也越来越高。
而分体式进刀活塞设计作为切丝机的关键部件之一，对于提高切丝机的工作效率和稳定性具有重要意义。
在常规的切丝机中，进刀活塞多为整体设计，其运动受到限制，导致切削效果和工作效率不尽人意。
为了解决这一问题，研究人员设计出了分体式进刀活塞，将进刀和活塞分开设计，使其运动更加灵活，切削效果更加理想。
通过对SD5切丝机分体式进刀活塞设计的探讨和研究，可以更好地了解切丝机的工作原理和性能特点，为提高切丝机的工作效率和稳定性提供理论支持。
本文旨在对分体式进刀活塞设计进行深入分析，探讨其在SD5切丝机中的应用和优化方案，为切丝机的进一步改进和发展提供参考。
1.2 问题提出在切丝机设计中，分体式进刀活塞是一个至关重要的组成部分。
在实际应用中，我们发现现有的分体式进刀活塞存在一些问题。
现有的活塞设计存在着结构复杂、鲁棒性不足的情况，容易发生故障影响设备的正常工作。
目前大多数分体式进刀活塞的设计缺乏对动态特性和稳定性的充分分析，不能有效地保证切丝机在高速运转时的稳定性和可靠性。
活塞设计的优化方案也是目前亟待解决的问题，如何在不影响切丝机原有功能的前提下，提升活塞的效率和性能，是我们需要进一步研究的方向。
我们需要对分体式进刀活塞的设计进行深入研究，解决现有问题，提高切丝机的性能和稳定性，以满足不断发展的切丝机市场需求。
1.3 研究意义【研究意义】：本研究的重要意义在于提高SD5切丝机的工作效率和稳定性，进一步优化活塞设计，提升切丝机的性能表现。
通过对分体式进刀活塞设计的研究与应用，可以有效地减少机械故障和维修次数，延长设备的使用寿命，降低维护成本，提高生产效率。
切丝机在众多行业中广泛应用，如食品加工、纺织等领域，因此优化切丝机的设计对于提升相关产业的发展具有积极的推动作用。
胡萝卜自动分级机的设计毕业论文.doc
青岛农业大学毕业论文（设计）题目：胡萝卜自动分级机的设计姓名：学院：机电工程学院专业：农业机械化及其自动化班级：2010.01学号：20105624指导教师：杜宏伟2014年06月16日目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)1 绪论 (1)1.1本课题研究的目的和意义 (1)1.2胡萝卜基本物理特性及分级指标 (1)1.3果蔬分级机国内外研究现状 (2)1.4 存在的主要问题 (9)1.5研究的内容和具体要求 (10)1.6技术路线 (11)2 总体方案的确定 (12)2.1胡萝卜自动分级机总体方案的确定 (12)2.2总体传动方案的确定 (12)2.3匀果上料装置的工作原理 (13)2.4分级装箱装置的工作原理 (14)3 相关参数的确定 (16)3.1匀果上料装置相关参数的确定 (16)3.2分级装箱装置相关参数的确定 (20)3.3电机的选择 (23)4 传动系统的设计 (25)4.1总体传动机构的设计计算 (25)4.2匀果输送装置输送带传动的设计计算 (28)4.3分级装箱装置输送链传动的设计计算 (28)5 匀果上料装置关键零部件的设计计算 (31)5.1滚筒主动轴的设计 (31)5.2轴承的校核 (33)5.3滚筒从动轴的设计 (34)5.4进料斗的设计 (34)5.5出料斗的设计 (35)5.6调节防护装置的设计 (37)6 分级装箱装置关键零部件的设计计算 (39)6.1输送装置的设计 (39)6.2分级基准矫正装置的设计 (43)6.3分级装箱部分的设计 (45)7 机架的设计 (47)8 结论与展望 (49)8.1结论 (49)8.2存在的问题 (49)参考文献 (50)致谢 (52)胡萝卜自动分级机的设计摘要本文分析了国内外果蔬分级机的研究现状，对现有机构进行了分析对比，设计了一种新型的胡萝卜自动分级机。
该分级机由匀果上料装置和分级装箱装置两部分组成。
匀果上料装置采用隔板输送带倾斜上料，通过对胡萝卜在输送带上的受力分析、隔板尺寸参数范围的理论分析以及胡萝卜出口运动状态的分析，合理优化了匀果上料装置的结构尺寸和动力参数，保证了胡萝卜单果上料。
萝卜切丝机出料输送架[实用新型专利]
![萝卜切丝机出料输送架[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/184e6d79e55c3b3567ec102de2bd960590c6d904.png)
(10)授权公告号(45)授权公告日 (21)申请号 201620109901.9(22)申请日 2016.02.03B65G 19/06(2006.01)B65G 19/18(2006.01)(73)专利权人钱可进地址652700 云南省玉溪市通海县河西镇北街65号(72)发明人钱可进(54)实用新型名称萝卜切丝机出料输送架(57)摘要萝卜切丝机出料输送架，输送带安装在支撑架两端的张紧辊和驱动辊上，支撑架中部下方安装有升降杆，驱动辊安装在支撑架顶端，驱动电机通过变速器连接驱动辊，张紧辊通过张紧螺钉活动安装在支撑架下端，在支撑架的下端两侧还安装有进料挡板，在支撑架两侧上表面安装有送料护板，在输送带上端的下方安装有下料刮板，输送带表面光滑，在输送带表面上安装有物料挡板。
采用上述技术方案，萝卜切丝机内切好的萝卜丝从出料口出来落在输送带上，支撑架两侧的进料挡板和送料护板可防止萝卜丝从两侧掉出来，物料挡板可防止农产品往下滑动，输送带表面光滑，萝卜丝能贴在输送带表面不会滑落，机架后端下方的料刮板可以对滞留在输送带上的萝卜丝进行刮除。
(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图1页CN 205471166 U 2016.08.17C N 205471166U1.萝卜切丝机出料输送架，其两条长条形的支撑架（1）之间用固定梁（4）连接，在支撑架（1）的两端分别安装有张紧辊（17）和驱动辊（5），输送带（2）套装在张紧辊（17）和驱动辊（5）上，支撑架（1）中部下方安装有升降杆（11），升降杆（11）插装在支撑套杆（12）中，支撑套杆（12）上安装有横向固定杆（14），横向固定杆（14）另一端与支撑架（1）的中下部连接，支撑架（1）和支撑套杆（12）下端安装有行走轮（13），驱动辊（5）安装在支撑架（1）顶端，驱动电机（6）固定在支撑架（1）顶端的固定座（9）上，驱动电机（6）通过变速器（7）连接驱动辊（5），张紧辊（17）通过张紧螺钉（16）活动安装在支撑架（1）下端，在输送带（2）下方的支撑架（1）上安装有输送带托辊（15），其特征在于，在支撑架（1）下端设计有萝卜切丝机（19）的定位架（18），萝卜切丝机（19）安装在定位架（18）内，在支撑架（1）的下端两侧还安装有进料挡板（21），进料挡板（21）位于萝卜切丝机（19）的出料口（20）两侧，在支撑架（1）两侧上表面安装有送料护板（3），在输送带（2）上端的下方安装有下料刮板（8），输送带（2）表面光滑，在输送带（2）表面上安装有物料挡板（10）。
自动切菜机的结构设计
自动切菜机的结构设计童慧芬;刘伟;郑森伟;许艳华【摘要】针对土豆、胡萝卜等根茎类蔬菜切片、切丝而提出的一种自动切菜机,首先介绍了自动切菜机的总体结构与工作原理,然后对切片/切丝系统、输送机构、压紧机构主要零部件进行选择与设计,不仅解放双手,而且操作简单,省时省力,为自动切菜机的设计提供了一种新思路.【期刊名称】《装备制造技术》【年(卷),期】2017(000)008【总页数】2页(P231-232)【关键词】自动切菜机;结构设计;根茎类蔬菜【作者】童慧芬;刘伟;郑森伟;许艳华【作者单位】闽南理工学院,工业机器人测控与模具快速制造福建省高校重点实验室,福建石狮362700;闽南理工学院,工业机器人测控与模具快速制造福建省高校重点实验室,福建石狮362700;闽南理工学院,工业机器人测控与模具快速制造福建省高校重点实验室,福建石狮362700;闽南理工学院,工业机器人测控与模具快速制造福建省高校重点实验室,福建石狮362700【正文语种】中文【中图分类】TB482.2根茎类蔬菜介于粮食和蔬菜之间，含有大量的矿物质，是人类生活中必不可少的食品之一。
随着人们生活水平的不断提高，生活节奏加快，对食用方便、营养丰富、经过加工的精细蔬菜的需求越来越大。
传统的食品加工机械模仿人工切割动作，利用刀片对蔬菜分别横向和纵向的切割。
虽然这种加工方式比人工切割方式有较大的提高，但是在加工过程中还不能连续送料、切割；并且需要对蔬菜食品加持，影响了加工的效率和质量[1]。
为了解决现有技术中存在的缺点，针对土豆、胡萝卜等根茎类蔬菜切片、切丝而提出的一种自动切菜机。
1.1 总体结构自动切菜机主要由切片/切丝系统、输送机构、压紧机构三大系统组成，其原理图如图1所示。
主箱体切菜机内固定分隔板，分隔板的一侧设有传输带，传输带通过两个转轴与主箱体的内壁和分隔板转动连接，其中一个转轴的一端贯穿分隔板并固定连接有蜗轮，传输带另一端设有切刀，切刀和主箱体的内底部通过转杆转动连接，转杆下端固定套接有大圆锥齿轮；主箱体内顶部设有入料口，转杆靠近切刀的一端转动设有输料板，输料板和主箱体的内侧壁固定连接，主箱体的内壁设有与输料板位置对应的出料口，输料板贯穿出料口的内壁并向外延伸，双轴电机的右侧输出端固定连接蜗杆，左侧输出端固定连接小圆锥齿轮；主箱体的内顶部设有与传输带对应的通口，通口内滑动连接挤压板，挤压板固定连接连接杆，连接杆上固定连接支撑板，主箱体的顶部固定连接伺服电机，伺服电机的输出端固定连接圆锥齿轮，主箱体的顶部转动连接螺纹杆，螺纹杆上固定套接有与圆锥齿轮相啮合的圆锥齿轮，支撑板远离连接杆的一端螺纹套接在螺纹杆上。
胡萝卜联合收获机根叶分离切割装置的设计
目录摘要 (I)Abstract ........................................................................................................................................... I I 1 绪论.. (1)1.1研究课题的目的与意义 (1)1.2国外研究状况分析 (2)1.3国内研究状况分析 (3)1.4研究内容及设计要求 (4)2总体方案的确定 (6)2.1拟定的方案 (6)2.2总体方案的分析与确定 (7)2.3传动系统方案的确定 (8)2.4胡萝卜收获机切割装置方案的确定 (9)3 传动系统的设计计算 (12)3.1功率及传动比的分配 (12)3.1.1牵引速度 (12)3.1.2种植要求 (12)3.2减速器的选择 (13)3.3带传动部分的设计计算 (14)3.4带速的选择 (16)3.5传动轴的设计 (17)4 切割装置的设计 (19)4.1切割刀具的结构设计 (19)4.2切割装置的工作过程分析 (20)5 支撑架的设计 (24)6 结论 (25)参考文献 (26)致谢 (27)胡萝卜联合收获机根叶分离切割装置的设计摘要结合国内胡萝卜的种植模式及农艺要求，借鉴国外已有机型的机构功能原理，对一种偏置式胡萝卜联合收获机根叶分离切割装置进行了设计。
切割动力由拖拉机动力输出轴经减速器和传动装置获得，切割装置是由两组双曲柄多并行连杆机构组成，每一组机构均是由主动曲柄盘和从动曲柄盘的转动来带动六个结构尺寸相同的刀具连杆做往复合成运动。
根据联合收获机本身结构特点，合理地设计和布置两组机构的几何参数和工作参数，使两组刀具在工作过程中既不相互干涉，又能相互配合完成连续剪切的功能，对夹持输送带上的胡萝卜实现根叶的切割分离。
关键词：胡萝卜；联合收获机；传动装置；切割装置Design of Driving and Cutting Device Belonged to Carrot CombineAbstractAccording to the plant mode and agricultural requirement of carrot, a sort of cutting device used to separate roots and leaves of carrot was designed based on the principle of carrot harvest from foreign countries. The cutting power is derived from the P.T.O of tractor to reducer. Cutting devices consist of two set of connecting rode, and each connecting rode includes six same cutters which take composite motion with the drive of crank plate. Based on the structural characteristics of the carrot harvester, geometric parameters and work parameters of the cutting device were reasonably designed, so as that the cutters can operate the continually cutting function under the condition of no interference with each other. Carrot roots can be separate from leaves successfully by the cutting device.Key words : carrot; combine harvester; driving device; cutting device1 绪论1.1研究课题的目的与意义胡萝卜作为主要经济作物之一，在全球分布较广，我国是全世界胡萝卜收获面积最多的国家，总产量占世界胡萝卜总产量的1/3。
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前言蔬菜是人体所必需的一种食品，而且食用方法多样。
所以要把蔬菜加工成各种形状（如：条状、片状等等），单单靠人工来完成既费时、费力而且也不好加工。
随着人类社会的不断进步，生产力和人类生活水平的提高，现代家庭的生活节奏也不断加快。
以往传统的一些厨房用具已不能满足人们的要求，厨房用具的自动化、多功能化已是大势所趋。
切菜机的问世，给人们的生产、生活带来了巨大的便利，它不仅提高了人们的生活质量，而且也大大提高了生产效率。
目前，多功能切菜机多为价格昂贵的大型设备，不适用于农民个体生产及小型工厂的食品加工；为克服这种缺点，我查阅了大量相关的文献资料，通过对各种小型切菜机性能的分析及比较，经过理论计算及校核，设计了一种小型多功能切菜机。
该机主要由进料斗、下料斗、切削刀及刀盘、及动力源――电动机组成，工作原理主要是利用根茎类蔬菜的自由落体实现进料，通过切削刀旋转将下料斗中的蔬菜进行切片或切丝，最后成品由出料口出料。
该机将原有的多功能切菜机进行了优化设计，实现了能够连续进料和出料，片厚度、丝粗细可调的功能，具有生产率高、功耗低、安全可靠、加工质量好等优点。
通过使用AutoCAD软件对该机械进行装配制图及其相关零部件的制图，设计该机械的制造尺寸非常明确。
当然，此项设计还存在着许多不完善的地方。
相信随着科技的发展，切菜机会有更好的机型出现，使用更加方便。
目录前言 01.绪论 (2)1.1选题的目的和意义 (2)1.2国内现状 (2)1.3方案的确定 (2)2.设计方案的选择 (2)2.1整机的结构设计 (2)2.2萝卜切丝机的工作 (3)3.动力机构的设计及选择——电动机的选择 (4)3.1参数选择的依据 (4)3.2电动机的选择 (4)4.主要工作部件的设计计算 (6)4.1带轮传动的计算： (6)4.1.1带的选择 (6)4.1.2求大小带轮基准直径 (6)4.1.3验算带速 (6)和中心距A (7)4.1.4求V带基准长度LD4.1.5验算小带轮包角 (7)4.1.6求作用在带轮轴上的压力 (7)4.1.7带轮结构设计 (7)4.2机体的设计 (9)4.2.1机架及机体壁的设计 (9)4.2.2进料斗及下料斗的设计 (9)4.3切刀部分的设计 (10)4.3.1切片刀的设计 (10)4.3.2纵向小割刀的设计 (11)4.3.3刀盘部分的设计 (12)4.3.4刀盘套筒的设计 (13)4.4轴的设计及校核 (13)4.4.1轴的设计 (13)4.4.2轴的校核 (14)5 .设计总结 (17)致谢 (19)参考文献 (20)1.绪论1.1选题的目的和意义本课题是有老师经考察通过毕业设计的形式下达给我的。
主要源于现代人生活节奏快，讲求效率。
萝卜、土豆是人们常吃的蔬菜，农贸市场上一年四季都有出售。
年销量十分大。
手工切土豆丝、萝卜丝耗时费工，特别是在食堂、饭店、酒店等场所蔬菜的切丝更是一个很大的难题。
因此如果有这样一台切丝机无疑回给人们带来很大的方便。
其次，酱制品行业改切腌制菜坯也需要一种对乳坯大头菜、萝卜等进行切片、切丝、切条加工的设备。
再者，近两年脱水蔬菜在国际国内市场上极为畅销，因而许多地方的乡镇企业兴起了脱水蔬菜加工热，脱水蔬菜的生产规模不断扩大。
但也遇到了一些难题，其中一个最关键的问题就是缺乏适合加工当地特种蔬菜的高效切菜机。
因此，蔬菜加工机械是很有前景的。
1.2国内现状土豆切丝机目前市场上也有销售[1]。
它适应的范围比较小，主要适合于小块茎土豆的切丝，对块头的大小要求比较苛刻。
对于有些块头较大的萝卜或块头较小洋葱就不大适合。
另外就是大型的甜菜切丝机，但它是针对于加工生产的[2]。
因此，一台方便普遍适用的蔬菜切丝机的问世无疑会给人们的生活带来很大的方便，也会推动食品加工工业的发展。
1.3方案的确定设计就是着眼于这种现状，设计一台萝卜切丝，在满足大个头的萝卜切丝，切片的同时，也适合于各种块茎类蔬菜的切削。
如胡萝卜、土豆、黄瓜、地瓜、榨菜等的切片、切丝等。
要对蔬菜个头的大小无特殊要求，可方便的调整调整萝卜丝的粗细。
切出的土豆丝粗细均匀，口感同手工切的一样，同时保证干净卫生。
另一方面就是要使用方便。
首先就是电源，选用220伏照明电为动力。
另外就是操作方便，一人即可操作[3]。
要满足普遍适应性，就要在进料斗那地方下功夫。
在满足切削压力的同时，保持合适的间隙。
切削采用锋利的切割刀，高速切削，就能使切出的萝卜丝、萝卜片表面细致光滑，赶上人工的口感。
还可以比人工切的粗细更均匀。
重点研究的问题就是切丝运动方案的选择，及切丝粗细可调的实现。
运动方案一是考虑往复式，这一点可用曲柄连杆机构来实现［4］。
方案二是考虑旋转式，使刀及刀盘绕轴旋转即可实现［5］。
关于切片薄厚可调，切丝粗细可调，由于准备采用切片刀和纵向割刀相互配合。
通过调整切片刀与刀盘的间隙可实现切片薄厚的调节；通过切片刀的调节和纵向割刀不同型号的更换来实现切丝不同粗细的调节。
2.设计方案的选择2.1整机的结构设计首先是切刀方案的选择，原先是考虑的两个刀片进行切削，一个刀片先将萝卜切成片，萝卜片在重力作用下滑落下一个切刀处，由下一个切刀切成丝。
而它们的运动全为往复式，用曲柄连杆机构或凸轮去实现。
后经老师指导，说这样的方案是不好实现的，尤其是在第二步操作进行切丝时，萝卜片的进给是一个比较难于解决的问题；还有就是这样的方案，生产率不高，效率低，机构也复杂。
后来受人们生活中檫丝的檫菜板的造型和蔬菜的运动的启发，决定采用檫板往复式运动来进行切丝。
又查阅资料，查到甜菜切丝的方案，决定采用切片刀和纵向割刀配合的方式切丝。
如此只需将纵向割刀卸下就可切片［6］。
此后又是运动方案的改变，这也是在我不断的思考和学习过程中改变的。
因为往复式仍然存在效率低的问题，然后就是这样的机械制成之后震动也比较大。
应该采用连续运转的方式。
结合甜菜切丝机，选用圆盘式了。
而后又是萝卜丝粗细的调节遇到了难题，其实调节并不难实现，关键是要操作方便。
也存在切刀和下料斗壁间隙的问题，这也很是个问题，这是保证萝卜切削切削的最后部分能否完成切削的关键问题[7]。
通过更换纵向割刀当然能够实现，但必要时候还是要调节切片刀的。
如果在刀盘上通过螺钉进行刀片的调节，刀盘与轴位置固定，则保证间隙就需要调整下料斗壁与刀盘之间的间隙，也不是很方便，两个地方都要调节。
最后决定将切片刀与轴位置固定。
调整刀盘在轴上的位置来实现切片的薄厚，这也是切丝粗细改变的关键之一。
整机的结构如图图２－１整机的结构1.大带轮2.圆螺母3.机体壁4.机架5.轴承端盖6.轴承7.轴承座8.主轴9.进料斗10.下料斗11.切片刀12.刀盘13.弹簧14.调整螺母16.角钢机架17.纵向小割刀18.电动机19.V带20.小带轮2.2萝卜切丝机的工作如图1，主轴即刀盘轴为横向，动力由电动机经带传动，通过电动机功率和转速的选择使获得一定的转矩和转速。
切刀由主轴带动进行蔬菜切削。
萝卜经进料斗滑入下料斗，由其自身重力和下料斗楔形壁的压力下，使萝卜紧贴刀盘，切片刀和刀盘同步旋转，由于切片刀与刀盘之间存在间隙，切片刀将萝卜片切下，在离心力和自身重力的作用下，从刀盘孔甩出。
此间隙即萝卜片的厚度，通过调整刀盘定位处的滚花调整螺母，在弹簧力的作用下就可改变刀盘同切刀之间的间隙，从而调节切出的萝卜片的薄厚。
如图2图2－2 切丝系统1.主轴2.切片刀3.刀盘4.弹簧5.调整螺母6.纵向小割刀切丝时，将纵向割刀卡在刀盘的孔中，即可方便的切丝。
纵向割刀采用标准设计，卡刀方便，制造出小刀片之间间隙不同的规格的型号。
通过换刀，同时又可调整切片刀与刀盘间的间隙，就可方便的调整切出的萝卜丝的粗细。
此即萝卜切丝机的工作原理。
由于下料斗采用楔形结构，不但保证了切削时的压力。
而且能适应物料大小的不同。
因此此台机子的设计虽说课题是萝卜切丝机，但设计是着眼于于所有需要切片和切丝的蔬菜，例如胡萝卜、土豆、黄瓜、地瓜、榨菜、茄子等。
3.动力机构的设计及选择——电动机的选择3.1参数选择的依据根据现有蔬菜切削的工作原理，结合查阅资料确定了蔬菜切丝机的结构与传动方案，根据蔬菜的特性，对切丝机机工作时的切削力进行了分析推导，得出了削片时切削力的计算公式，为计算切丝片时所需的功率提供了理论依据，也为结构有限元分析提供了力学模型。
建立结构草图[8]，运用以参数化特征思想为基础的CAD软件对蔬菜切丝机进行设计，并求解出刀及刀盘在一定转速时消耗的功率，从而求出整个蔬菜切丝机消耗的功率，根据计算功率选择电机。
3.2电动机的选择经查阅手册及相关资料，只要刀盘轴转矩满足T〉5N·m，即可满足一般蔬菜的切削。
由于刀盘太快了反而不好，不能保证质量[9]，初步拟定转速450r/min ，取转矩T=15 N ·m''·9550'n p T = ， （3－1）W kW T p 707707.09550''===（3－2） 由于功率不大，为了使用方便，选用单相电动机，额定电压是220V 的。
查阅机械课程设计手册175页，可选用小功率异步电动机YC 系列。
该系列的特点是单相电容起动，起动力矩大，起动电流小，适用于满载起动的机械。
这样在进行蔬菜切削时完全可以 将蔬菜放进料斗以后在开动机器。
根据功率和转速，由机械设计课程设计手册查出的电动机型号有以下两种传动比选择方案符合，如下表据机械设计课程设计手册第177页表12-14可知有：表3-1 电动机的类型 方案电动机型号 额定功率 /W 电压 /V 转速min r电动机 质量kg 传动装置 传动比1 YC90L4 750 220 1400 23 3 2YC90S27502202800226综合考虑电动机和传动装置的尺寸，质量以及传动比。
由于采用V 带传动，采用第一种方案，设计V 带传动比为3即可，不必另外安装减速器[10]。
故采用第一种方案。
因此选定电动机的型号是YC90L4。
该电动机的主要外型和安装尺寸如下表3—2：表3-2电动机主要外形尺寸其主要外形安装尺寸如图3—1图3—1电动机主要外形安装尺寸中心高 外形尺寸 地脚安装尺寸 地脚螺栓孔直径轴伸尺寸 装键部位尺寸90 310×190×175100×1401050×248根据转速初步确定传动比为i=3，电动机功率pd=750w ,电动机输出转矩MN n p T ddd ⋅=⋅=12.59550 （3－3）其中nd ——————电动机转速刀盘轴输入功率P=pd ·ηv=750W ×0.94=720W （3－4） ηv=0.94其中ηv ——————V 带传递效率 这样刀盘轴的转矩M N M N i T T v d ⋅≈⋅⨯⨯=⋅⋅=7.1496.0312.50η （3－5）转矩也符合要求。