数码印花工艺流程培训1

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数码印花的工艺流程

数码印花的工艺流程

数码印花的工艺流程数码印花是一种新型的印花技术,它利用计算机和数码印花机将图案直接印在织物上,不需要制版和颜料,具有印刷速度快、图案丰富多彩、色彩鲜艳、不限颜色数量等优点。

数码印花工艺流程主要包括设计图案、打样、印刷、固色、整理等环节,下面就来详细介绍一下数码印花的工艺流程。

一、设计图案。

数码印花的第一步是设计图案。

设计师可以利用Photoshop、Illustrator等软件进行图案设计,也可以通过数码印花机自带的设计软件进行设计。

在设计图案时,需要考虑图案的大小、重复、色彩搭配等因素,确保图案能够在织物上完美呈现。

二、打样。

设计好图案后,需要进行打样。

打样的目的是为了验证设计图案的效果,确定印花效果和色彩。

通过数码印花机进行打样,可以快速得到印花效果,为后续的印刷工作提供参考。

三、印刷。

确定好打样后,就可以进行正式的印刷工作了。

首先需要将织物放在数码印花机上,然后将设计好的图案通过计算机传输到数码印花机上,数码印花机会根据设计图案进行印花。

数码印花机采用喷墨技术,可以将图案直接喷射到织物上,印刷速度快,效果逼真。

四、固色。

印刷完成后,需要对织物进行固色处理。

固色是为了保证印花图案的色牢度和耐洗性。

固色的方法有很多种,可以通过蒸汽固色、热风固色、热干固色等方式进行固色处理,确保印花图案牢固地附着在织物上。

五、整理。

最后一步是整理。

整理是为了使印花织物的手感更加柔软、光泽更加明亮。

整理的方法有很多种,可以通过烘干、熨烫等方式进行整理,使印花织物更加完美。

通过上述工艺流程,数码印花可以实现图案的快速印制,色彩的丰富多彩,效果逼真,广泛应用于服装、家居、鞋帽、箱包等领域。

数码印花的工艺流程简单易行,成本低廉,适用于小批量、多样化的印花需求,是一种非常具有发展潜力的印花技术。

随着科技的不断进步和人们对个性化定制的需求不断增加,数码印花技术必将迎来更加广阔的发展空间。

数码热转移印花的工艺流程

数码热转移印花的工艺流程

数码热转移印花的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!数码热转移印花是一种将数字化图案通过热转印技术印制到纺织品上的工艺。

数码印花机培训手册

数码印花机培训手册

培训原则
420系列数码印花机是美可达公司开发的新型平板式数码喷墨印花机,应用范围广。 它与传统打印机操作有所不同,因此需要操作人员具有一定动手能力和基本维护能力。 我们会按合同上约定的方案对操作人员进行技术培训。
培训要求: 人员要求:具有基本的计算机使用基础和对打印机的简单认识,思维敏捷
接受能力强。 地点要求:培训人员需到我公司指定地点培训。 培训方式: 针对客户的操作人员进行培训,采取技术培训工程师
国内型后物理限位
meikeda
数码科技 创造多彩生活
Digital technology to create colorful life
打印机部左右视图
图一 齿轮传动组合
meikeda
图二 Y轴码盘所在位置
数码科技 创造多彩生活
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和培训人员一对一的方式。其中以实际操作为主。同时提供样机上机实习 。
meikeda
数码科技 创造多彩生活
Digital technology to create colorful life
培训时间: 培训课时为24个小时,分3个工作日完成
培训项目: IPrint 数码印花机软件使用;数码印花机硬件操作 与维护等培训。
Digital technology to create colorful life
meikeda
“on”
为开机按纽
“off”
为关机按纽
“left lever” 手动加热按纽
“right lever”预留功能
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数码印花工艺流程

数码印花工艺流程

数码印花工艺流程
《数码印花工艺流程》
数码印花工艺是一种现代数字化印花技术,它可以将图案直接印在各种不同类型的织物上,而且图案可以非常精细和多彩。

以下是数码印花的工艺流程:
1. 设计图案:首先,设计师需要使用计算机软件来设计图案。

这些图案可以是各种各样的,从简单的几何图案到复杂的插图和照片都可以使用。

设计师可以通过图像处理软件来对图案进行编辑和调整,以确保它们适合于印在织物上。

2. 打印图案:一旦设计图案完成,它们就会被传送到数码印花机上,并且被印在特殊的印花纸上。

数码印花机使用类似于喷墨打印机的技术,它能够将图案直接印在织物上,而且印花的质量非常高。

3. 热固化:在图案被印在织物上后,需要进行热固化处理。

这是一种将颜色固定在织物上的过程,通常是通过高温和压力来完成的。

热固化可以确保印花的颜色持久并且不会褪色。

4. 洗涤和整烫:最后,印花的织物需要进行洗涤和整烫处理,以确保它们的质地和外观都符合要求。

这样做可以确保印花织物有一个完美的外观,而且保持长久。

总的来说,数码印花工艺流程是一个先进的数字化制造技术,它可以为织物提供精美且持久的图案。

有了这种技术,设计师
可以很轻松地实现各种不同的设计,而且生产成本也相对较低。

这使得数码印花在时尚、家居装饰和其他领域都有着广泛的应用前景。

数码印花的工艺流程及注意事项

数码印花的工艺流程及注意事项

数码印花的工艺流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!数码印花是一种通过数码技术将图案转移到各种材料上的印花方式,它具有高效、环保、个性化等特点。

数码印花的工艺流程

数码印花的工艺流程

数码印花的工艺流程
数码印花是一种利用计算机控制和数码打印技术实现的印花方式,其工艺流程主要包括以下几个步骤:
1. 设计图案:根据客户需求或设计师的创意设计图案,使用计算机图形软件进行设计和处理,生成数码印花图案。

设计师可以使用数码笔绘制图案,也可以使用电脑上的绘图软件进行创作。

2. 准备图案文件:将设计好的图案文件以特定的格式(如JPEG、TIFF、PSD等)保存,并通过传输介质传输至数码印花机。

3. 准备印花底料:根据图案和需求选择相应的印花底料,如纺织物、陶瓷、玻璃等。

将底料预处理,包括去除杂质、调整表面平整度等。

4. 喷墨印花:将预处理后的印花底料加载到数码印花机上,通过插入设计好的图案文件,数码印花机会利用喷墨头将颜料喷射到底料上,形成图案。

数码印花机利用喷头内的墨水喷洒技术,可以精确地控制颜料的数量和位置,实现高清晰度的印花效果。

5. 固定颜料:印花完成后,需要进行颜料固定,以确保图案的耐久性和抗水洗能力。

固定颜料的方法通常是使用热压或者蒸汽处理,将颜料与底料之间作物理或化学反应,使颜料牢固地附着在底料上。

6. 后处理:经过颜料固定后,可能需要对印花产品进行后处理,如染色、烫金、压花、刺绣等,以增加产品的装饰效果和附加值。

7. 检验和包装:对印花产品进行检验,确保图案的质量和准确度。

之后将产品进行整理、包装,并进行出货准备。

以上就是数码印花的一般工艺流程,该流程可以根据具体的材料、图案和需求进行调整和优化。

数码印花工艺流程培训

数码印花工艺流程培训
.
喷墨打印
.
后处理篇
蒸化固色
目的
通过气蒸提供染料与纤维 反应所需要的条件,如温 度,湿度等。起到一个固 色的作用。
水洗
目的
拉幅烘干
目的
洗掉附着在面料上 的浆料以及一些尚 未和纤维反应的染
料浮色。
.
蒸化掉残留在 织物上的水分, 并通过拉幅使 织物幅宽一致, 提高了成品质
量。
后处理篇
蒸化固色
主要是用的两款蒸箱,一款是传统印花蒸箱缩小改进而来的连续式蒸箱, 另外一款是定制的箱式蒸箱。对比两款蒸箱使用效果各有利弊,实验室 打小样一般选用箱式蒸箱(优点:饱和蒸汽充足,发色鲜艳,价格低廉, 占地空间小。缺点:上下蒸汽不均匀,可能会造成图案鲜艳度有细微差 别)。而工厂生产一般选用连续式蒸箱(优点:饱和蒸汽均匀,生产稳 定性高,效率高。缺点:蒸出来的颜色相对更浅,占地空间大,耗能 大)。
.
前处理篇
浆料中个组分的作用
六偏磷酸钠
螯合水中的金属离子,如钙离子,镁离子等, 软化水质
尿素 元明粉 碱剂(小苏打)
吸湿助溶作用,在气蒸时能促使纤维膨化,并且帮助 染料充分溶解,有利于染料向纤维内部渗透及反应。
在染纤维素纤维(棉、麻等)织物时,通常将元明粉(硫酸 钠)作为促染剂,元明粉在浴中可减少染料的溶解度,提 高染料的利用率。
烘箱
拉幅烘干机(定型机)
.
结束语
活性染料数码印花是一个多步骤的工艺过程,每一步的好坏都会影 响最终成品的好坏,因此,我们必须规范每一步的操作流程,这样 才能稳定而效率的生产出精美的印花面料。
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LIPOTOL RK-50 温度90℃X2-5分钟) 冷水洗净
(批量生产可 用绳状溢流染色机,工业水洗机进行水 洗)

数码印花的工艺流程

数码印花的工艺流程

数码印花的工艺流程
《数码印花工艺流程》
数码印花是一种新型的印花工艺,其制作过程主要涉及到设计、打印和定型三个步骤。

首先是设计阶段。

设计师需要根据客户的需求和设计要求,利用计算机软件进行图案设计。

设计师可以根据客户提供的原稿或者图案库中的元素来进行自由设计,也可以对图案进行调整、细化和改进。

接下来是打印阶段。

设计好的图案会被传输到数码印花机上,利用喷墨或者染料子技术,将图案打印到布料上。

数码印花机可以在短时间内完成大面积的印花作业,从而大大提高了生产效率和印花效果的真实性。

最后是定型阶段。

打印好的布料需要进行定型处理,以确保颜色牢度和图案的持久性。

通常采用热压定型的方式,将布料放入专用的定型机中,在一定的温度和压力下进行处理,从而使得布料上的色彩和图案牢固地固定在布料上。

数码印花工艺流程简单高效,可以实现个性化定制和小批量生产,因此越来越受到市场的青睐。

同时,数码印花也是一种环保印花技术,因为其打印过程无需水耗,可降低对环境的影响。

通过不断的技术创新和发展,数码印花工艺将会在纺织印染行业中扮演越来越重要的角色。

染整设备及其选用数码印花机培训课件(ppt 41页)

染整设备及其选用数码印花机培训课件(ppt 41页)

数码喷射印花机适合做转移印花,转移印花是 将分散染料先喷印在专用的转移印花纸上,然 后经过热转印把染料转移到面料上。为了保证 纸张的平整,该设备在打印台板上特意设置了 吸风装置。颜色同样采用了8组8色,能体现出 图案层次丰富、色泽鲜艳、清晰度高,适于喷 印一些个性化的风景画、油画、中国画、人物 照片,更适合于转移印花厂的打样。
1.杭州开源:Sanax 喷蜡制网 系统
有两种机型,分别适用于圆网和平网的喷蜡制网,其主要工作元 件喷头为压电晶体喷头,喷头的腔体为陶瓷材料,具有极高的使 用寿命,喷蜡次数可高达600亿次。喷蜡制网的原理是计算机处 理图案信息,控制喷头将熔化的蜡液喷射到涂好感光胶的圆网或 平网上,热蜡立即凝固,而紧密地粘附,形成图案,由于蜡滴极 细,故可形成清晰的线条和良好云纹效果图案。技术指标如下:
1.杜邦Artistri 数码喷射印花 机
本次展出的3320型,有一些改进提高,配置了专用的 布卷托架和烘干箱。 其技术参数如下: 最大印花宽度:3300㎜;最大织物宽度:3400㎜;喷头 形式及数量:双轨道压电式,16只;染料种类:酸性、 活性、分散、涂料;染料容量:每个颜色4升;印花状态 电源:200~230v 20A;烘干状态电源:200~ 230v 60A;气压:5㎏/cm2;供水:最大流量5 L/min;生 产速度和打印速度有关,在360×600dpi精度条件下, 高速可达66㎡/hr. 染料须采用杜邦公司Artistyi700系列,有水溶性的酸 性、活性、分散及涂料,可适用所有的布料,如丝绸 、尼龙、莱卡、棉、化纤及其混纺织物。
2、喷墨印花的特点: ⑴设计非常灵活,不需要制网; ⑵不受图案中颜色套数限制,可印出高质量的 色调效果; ⑶换批效率高,只需将新图案或色位的数字信 息送到喷墨印花机即可换批; ⑷只需使用恒定的基本色油墨(黄、品红、青 和墨色)就可得到所需的各种颜色; ⑸直接在织物上有效混合可得到颜色,不需要 另外进行配色操作; ⑹操作过程容易控制和效率高,可以极大地减 少浪费 可做小批量订单,可以制作个性化的工艺品、 礼品

数码印花的工艺流程

数码印花的工艺流程

数码印花的工艺流程
《数码印花的工艺流程》
数码印花是一种先进的印花工艺,它能够将图案直接印在织物上,颜色鲜艳,细节清晰,耐久性强。

下面就是数码印花的工艺流程:
1. 设计图案:首先,设计师需要用电脑软件设计出要印刷的图案。

他们可以使用各种不同的工具和效果来创建一个独特的设计。

2. 准备文件:设计好的图案需要保存成特定的文件格式,并经过一些特殊处理,以便后续的印花过程中能够准确输出。

3. 打印校样:将设计好的图案打印成校样,供客户审核和确认。

如果有需要,可以对图案进行调整或修改。

4. 打印输出:一旦确认了校样,就可以将图案通过电脑直接输出到数码印花机上。

根据不同的织物和颜色需求,选用不同的墨水和打印模式。

5. 烘干固色:打印完成的织物需要通过高温烘干,使墨水彻底固定在织物上,防止褪色和掉色。

6. 效果处理:在烘干之后,有些织物需要经过特殊的处理来增加光泽度和手感,使印花效果更加出色。

7. 质检包装:最后,经过数码印花的织物需要进行质量检验,确保没有任何瑕疵。

然后,将成品包装好,准备发往客户或销售。

数码印花工艺流程中,每一步都需要严格控制,以确保最终产品的质量和效果符合要求。

这种先进的印花技术不仅提高了生产效率,还可以实现个性化和定制化的需求,促进了纺织品行业的发展。

数码印花讲解(1)

数码印花讲解(1)

(四)颜色准确性 对比于传统印花的专色印花,即每一套颜色单独调配色浆,通过 计算机的测色配色系统,可以达到高的颜色准确性,即使某个色 浆出现偏差,也只是影响一套色。而数码印花是CMYK混色印花, 所有颜色都由四色墨水混合而成,一点点的外加影响如墨水的差 异、打印头之间的差异、打印过程中环境的微小变化,都会影响 到混色后一系列颜色的准确性。因此,数码印花的颜色准确性比 传统印花稍差。 数码纺织印花墨水有: 1.热转印墨水 适合聚酯纤维,锦纶,氨纶织物的转移印花 2.活性墨水 适合直接喷印到纯棉、真丝、尼龙等织物上面 3.酸性墨水 适合真丝、羊毛、尼龙的喷印 4.涂料墨水 适合所有纺织品直接喷印
数码印花技术的缺点主要表现在四个方面
(一)喷印速度慢。 效率就是金钱,印花速度的快慢很大程度上企业的效益。目前最快 的数字喷墨印花机的喷印速度可达150m2/h,但与传统印花机相比, 还是远远落后,需要进一步提高。 (二)墨水成本较高。 虽然数字喷墨印花不必制作网版,小量生产下总成本比传统印花低 其所用墨水的价格比传统印花用的染料和颜料高出很多,因此超过 一定印花长度后,墨水价格将拉动数字喷印的成本使之超过传统印 花。未来墨水的价格需要作出合理的调整才能促进数字喷墨印花的 发展。 (三)新旧技术的结合问题。 数字印花技术不断提高,喷印速度也不断加快,但要赶上传统印花 机的速度仍有很长的路要走。因此,采用省时的数字印花机进行打 样或小量生产,再搭配传统印花机进行大批
数码印花
讲解
数码印花含义
数码印花,是用数码技术进行的印花。数码印花技术是随着计算机技 术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体 的高新技术产品,这项技术的出现与不断完善,给纺织印染行业带来 了一个全新的概念,其先进的生产原理及手段,给纺织印染带来了一 个前所未有的发展机遇。

数码直喷印花工艺流程

数码直喷印花工艺流程

数码直喷印花工艺流程
《数码直喷印花工艺流程》
数码直喷印花是一种新型的印花工艺,它利用计算机控制打印头直接将图案喷射到面料上,省去了传统印花需要制版的环节,大大提高了印花的效率和精度。

下面是数码直喷印花的工艺流程:
1. 设计图案
首先,需要设计好要印花的图案。

这个过程可以通过设计软件完成,设计师可以根据需求调整图案的大小、颜色和布局。

2. 准备面料
选择要印花的面料,并将其在印花机上进行定位和固定。

通常使用的面料有棉、涤纶、麻布等,需要根据面料的不同选择合适的印花墨水。

3. 调整印花机
将设计好的图案传输到印花机上,并根据面料的特性进行机器的设置,包括打印头的喷射压力、喷头与面料的距离等参数。

4. 进行印花
将面料放置在印花机的工作台上,启动印花机,通过计算机控制打印头按照设计好的图案进行喷射。

喷头会根据设计好的路径在面料上进行喷射,完成整个图案的印花。

5. 固定颜色
完成印花后,需要对图案进行固色处理,通常是通过高温热压或蒸汽定型来使墨水牢固地固定在面料上,以防止在洗涤过程中褪色。

6. 后整理
最后,需要进行面料的后整理工序。

包括裁剪、缝制和检验,确保印花面料的质量和外观。

通过数码直喷印花工艺,可以实现对面料的快速、高效、精密的印花,广泛应用于服装、家居纺织品等领域,为产品的设计和制造提供了更多可能性。

数码印花流程

数码印花流程

数码印花生产中问题的探讨经过多年进步,数码印花在市场中所占有的份额在逐渐扩大。

数码印花的灵活,环保节能等优点,都在越来越受到市场的让可。

数码印花不仅限于印花打样了,工业化生产的时代已经到来。

在工业化生产中,如何降低成本,控制正品率,减少次品,实现利润最大化。

生产各个环节都是问题成在的关键。

从胚布到最后印花成品,要经过胚布检验,打浆—上浆—打印—烘干—蒸化—水洗—烘干。

对活性数码印花,杭州宏华数码从各步对生产的影响来分析一下。

一.胚布的检测。

数码印花用的胚布就是市场通用的印花用布,棉布,人棉,真丝…主要是检测面料是否符合印花所用。

检测的项目有PH值,毛效,纬斜,清洁。

PH值对印花影响很大。

活性印花是在弱碱条件下上色,PH在8—9,而胚布的要在PH值为偏酸性6—7。

如果胚布的PH值偏高或偏低都会影响蒸化固色,出现色差或花斑,到至成批的次品。

毛效是指胚布的吸湿性,一般在布厂里做的合格能出厂,毛效不好,吸湿性差,染料的上染率就低,得色量小,颜色就浅,达不到想要的颜色,后处理乳色就多,耗水量就大。

纬斜度,一般控制在3到5公分之间。

如果纬斜太大在上浆时就会进一步加大,打印时就经常起绉,影响打印速度与印花质量。

胚布的清洁,如果胚布不干净,做出的成品也都是次品,浪费资源。

胚布的毛边不应过长,只能在1公分以内,否则在打印时就会擦喷头,出现堵头。

二.打浆,浆的配制与调制。

根据胚布的种类,配制不同的配方,棉,麻,丝,毛…各不相同。

同种材质的面料,面料克重的不同,配方也是不同的。

比如纯棉:克重在300克/平方米以上的配方:尿素10%元明粉4.5%小苏打3%海澡酸钠1%GTC-62%(一种淀粉糊料)克重在300以下的配方:尿素7%元明粉4.5%小苏打3%海藻酸钠1%GTC-62%(按一百公斤为计量单位)尿素的起到使纤维吸湿膨胀的作用。

元明粉就是促染盐,让染料上染快均匀。

小苏打为活性染料上染提供一个碱性环境。

海藻酸钠与GTC-6使面料平整,墨水喷上去后定型不扩散,使花型精美。

数码印花操作流程

数码印花操作流程

English Answer:The digital printing process typically involves the following steps:1.Design Creation: The desired design is created using graphic design software. Thisdesign can be anything from a simple pattern to a complex image.2.Digital Proofing: The created design is proofed digitally to ensure accuracy anddesired outcome. This involves checking for any errors or inconsistencies.3.Preparation of Printing File: The design is then converted into a printing fileformat compatible with the digital printer. This often involves converting the design into a vector format.4.Printing: The printing file is uploaded to the digital printer, and the printingprocess begins. This can be done on various substrates like fabric, paper, plastic, etc.5.Post-Processing: Depending on the substrate and the desired finish, the printedproduct may require post-processing steps such as heat setting, drying, or cutting.6.Quality Inspection: The printed product is inspected for quality, ensuring that theprint is accurate, the colors are vibrant, and there are no defects.7.Packaging and Delivery: The final product is packaged and delivered to thecustomer.Chinese Answer:数码印花流程通常包括以下步骤:1.设计创作:使用图形设计软件创建所需的设计。

分散墨水数码印花的工艺流程

分散墨水数码印花的工艺流程

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裁片数码印花的工艺流程

裁片数码印花的工艺流程

裁片数码印花的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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一、面料预处理。

1. 验布、洗水,检验面料的质量,进行预洗去渍,去除面料上的浮色和杂质。

江西数码印花课程设计

江西数码印花课程设计

江西数码印花课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解数码印花的基本原理和流程,掌握相关的技术和操作方法,培养学生对数码印花的兴趣和热情。

知识目标:使学生掌握数码印花的基本原理、设备和材料,了解数码印花的历史和发展趋势。

技能目标:使学生能够熟练操作数码印花设备,掌握图像处理和色彩管理的基本技能。

情感态度价值观目标:培养学生对数码印花的兴趣和热情,提高学生对艺术和设计的欣赏能力。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括数码印花的基本原理、设备和材料,数码印花的历史和发展趋势,图像处理和色彩管理的基本技能,以及数码印花的操作方法。

教学大纲如下:1.数码印花概述1.1 数码印花的基本原理1.2 数码印花的设备和工作原理1.3 数码印花的材料和特性2.数码印花的历史和发展趋势2.1 数码印花的历史2.2 数码印花的发展趋势3.图像处理和色彩管理3.1 图像处理的基本概念和方法3.2 色彩管理的基本概念和方法4.数码印花的操作方法4.1 数码印花设备的基本操作4.2 图像处理和色彩管理的实际操作4.3 数码印花的具体操作步骤三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性,本课程将采用多种教学方法,包括讲授法、讨论法、案例分析法、实验法等。

通过讲授法,使学生掌握数码印花的基本原理、设备和材料,了解数码印花的历史和发展趋势。

通过讨论法,激发学生对数码印花问题的思考和探讨,提高学生的分析和解决问题的能力。

通过案例分析法,使学生了解数码印花在实际应用中的案例,提高学生的实践能力。

通过实验法,使学生能够熟练操作数码印花设备,掌握图像处理和色彩管理的基本技能。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,丰富学生的学习体验,我们将选择和准备以下教学资源:1.教材:数码印花基础,作者:XXX2.参考书:数码印花技术手册,作者:XXX3.多媒体资料:数码印花设备操作演示视频,数码印花案例图片等4.实验设备:数码印花设备、图像处理和色彩管理设备等五、教学评估本课程的教学评估将采用多种方式,以全面、客观、公正地评估学生的学习成果。

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烘箱
拉幅烘干机(定型机) 拉幅烘干机(定型机)
结束语
活性染料数码印花是一个多步骤的工艺过程,每一步的好坏都会影 响最终成品的好坏,因此,我们必须规范每一步的操作流程,这样 才能稳定而效率的生产出精美的印花面料。
LIPOTOL RK-50 温度90℃X2-5分钟) 冷水洗净 (批量生产可 用绳状溢流染色机,工业水洗机进行水 洗)
为了增强手感,可将水洗后的面料用柔软剂浸渍5分钟,但是一些 柔软剂会使图案颜色变浅,使用时应注意!
后处理篇
拉幅烘干
打样用小批量面料可用烘箱进行烘干,温度为90 ℃。对于批量生 产,可用拉幅烘干机(定型机)进行面料的烘干,注意温度不宜过 高,以免面料泛黄。
1.注意上浆时面料纬斜的问题,一旦面料纬斜,在后续打印过程中将造成面 料不能平整的铺在导带上,形成凹凸不平,容易擦到喷头,影响图案质量与 喷头的使用寿命。 2.上完奖后的面料应及时密封保存,防止因吸收空气中的水分等物质造成浆 料组分比例改变和变质,造成打印时图案出现渗化或颜色深度不够等问题。
喷墨打印
数码印花工艺流程主要分为三部分
面料前处理
喷墨打印
打印后处理
前处理篇
目的与作用 1.阻塞纤维毛细管,显著降低纤维的毛细管效应,防止喷 印到织物表面染料的渗化,获得清晰的图案。 2.浆料中的助剂可促进染料在湿热状态下和纤维结合,获 得一定的色深度和色牢度。 3.上浆后可以有效地解决面料卷边、起皱等问题,提高了 打印面料的质量,并且能防止由于面料不平,凸起的部分 擦到喷头,而损害喷头。 4.上浆后面料变得硬挺,方便打印机进布。
后处理篇
蒸化固色
目的
水洗
目的
拉幅烘干
目的
通过气蒸提供染料与纤维 反应所需要的条件,如温 度,湿度等。起到一个固 色的作用。
洗掉附着在面料上 的浆料以及一些尚 未和纤维反应的染 料浮色。
蒸化掉残留在 织物上的水分, 并通过拉幅使 织物幅宽一致, 提高了成品质 量。
后处理篇
蒸化固色
主要是用的两款蒸箱,一款是传统印花蒸箱缩小改进而来的连续式蒸箱, 另外一款是定制的箱式蒸箱。对比两款蒸箱使用效果各有利弊,实验室 打小样一般选用箱式蒸箱(优点:饱和蒸汽充足,发色鲜艳,价格低廉, 占地空间小。缺点:上下蒸汽不均匀,可能会造成图案鲜艳度有细微差 别)。而工厂生产一般选用连续式蒸箱(优点:饱和蒸汽均匀,生产稳 定性高,效率高。缺点:蒸出来的颜色相对更浅,占地空间大,耗能 大)。
前处理篇
浆料中个组分的作用
六偏磷酸钠 螯合水中的金属离子,如钙离子,镁离子等, 软化水质 吸湿助溶作用,在气蒸时能促使纤维膨化,并且帮助 染料充分溶解,有利于染料向纤维内部渗透及反应。 在染纤维素纤维(棉、麻等)织物时,通常将元明粉(硫酸 钠)作为促染剂,元明粉在浴中可减少染料的溶解度,提 高染料的利用率。 气蒸时,促进纤维素纤维的离子化程度增加,使得纤维和 活性染料发生价键结合。 主要作用是抑制染料在织物上渗化,糊料种类与分子结构的不同 对染料的抑制作用不同,从而影响到印花后的表现得色量、印透 性及清晰度。应根据面料,染料的种类,选择合适的糊料。
尿素
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
元明粉
碱剂(小苏打)
糊料
前处理篇
面料上浆
面料的上浆分为单面上浆和双面上浆,单面上浆就是通过圆网或平网印花机 或图层机,通过磁棒或刮刀的压力经过筛网使浆料均匀覆盖在面料表面。双 面上浆也就是浸轧上浆(轧余率80%-90%,),就是通过轧车将浆料挤压到织 物上,通过改装拉幅定型机,也可用于数码印花的双面上浆工艺。 上浆中因注意的问题
前处理篇
工艺 处 工艺
配制浆料
面料上浆
拉幅烘干并密封 保存
前处理篇
浆料的组成:糊料,碱剂(小苏打),元明粉, 尿素,六偏磷酸钠。
配制浆料
配制方法:将各组分化学药品和糊料按一定比例加 入去离子水中,然后用搅拌机快速搅拌,直至浆料 中无颗粒物存在。
各组分的加入顺序
六偏磷酸钠—元明粉—尿素—糊料—小苏打
气蒸温度一般为102℃-105℃。气蒸时间视面料的的种类不同而异, 对于棉织物气蒸时间一般为10min-15min. 汽蒸时间过短,使染料发色不足,造成得色较浅;汽蒸时间过长,会 造成染料水解,得色量下降。
后处理篇
箱式蒸箱
连续式蒸箱
后处理篇
水洗
水洗流程为:冷水冲淋洗三遍 皂洗(2g/l 六偏磷酸钠与2g/l
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