空调换热器热管、转轮、板式热回收的比较

空调换热器热管、转轮、板式回收的比较一、各种热回收装置的图解分析与比较

1，转轮式热交换器与热回收系统。(图1为转轮式热交换器与热回收系统。)

(a)转轮式全热交换器结构示意图；(b)热回收系统

1.1 图1中1净化扇形区；

2.新风风机；

3.排风风机

1.2、排风与新风交替逆向流过转轮，具有自净作用

1.3、通过转速控制，能适应不同的室外空气参数

1.4、回收效率高，可达到70%~90%

1.5、能应用于较高温度（≯80℃）的排风系统

（1）装置较大，占用建筑面积和空间多

（2）接管位置固定，配管灵活性差

（3）有传动设备，自身需要消耗动力

（4）压力损失较大

（5）有少量渗漏，无法完全避免交叉污染

转轮式热交换器由转轮蓄热体、驱动电动机、控制器及外壳等部分组成。外壳分隔成两部分，分别与进风和排风管相连。电动机功率小于1Kw，装在边角通过三角皮带带动转轮蓄热体以10r/min左右的速度缓慢旋转。从而把排风中热量（或冷量）贮蓄起来，然后再传递到进风中。一般情况下，进、排风均应装设过滤器。

转轮式热交换器由于转轮蓄热体的材料不同，可分为四种类型：(1)ET型：由覆有吸湿性涂层的抗腐蚀铝合金箔制成，有优良的吸湿性能，可同时回收显热与潜热。全热效率可达70%~90%。(2)RT型：由纯铝箔制成，无吸湿量，主要回收显热。(3)PT型：由耐腐蚀铝合金箔制成，能耐较高的温度，进行显热交换。适用于厨房、印染厂及特殊的工业通风系统。(4)KT 型：由耐腐蚀铝合金箔制成，外涂塑料层，有较强的耐腐蚀性，主要回收显热。适用于电镀车间、电机试验室、动物饲养房等。对RT型、PT型，当转轮温度低于排风露点温度时，则能对新风起加湿作用。

2，板翅式全热交换器与热回收系统。(图2为板翅式全热交换器与热回收系统)

(a)板翅式全热交换器结构示意图；(b)热回收系统

2.1、图片中1.翅片；2.隔板；

3.板翅式热交换器；

4.排风机；

5.过滤器；

6.新风机

2.2、没有转动设备，不消耗电力

2.3、不需要中间热媒，没有温差损失

2.4、设备费用较低

（1）设备体积较大，需占用较多建筑空间

（2）接管位置固定，设计布置时缺乏灵活性

（3）无自净能力

其是一种静止式的全热交换器。换热芯体是采用多纤维材料如特殊加工的作为基材，对其表面进行特殊处理后制成的板翅状单元体。在换热器中换热芯体交叉叠置，波纹板的波峰与隔板连在一起，将进、排风通路完全分开。特殊加工的纸既能传热又能传湿，但不透气。当进、排风之间有温差或水蒸气分压力差时，进、排风之间进行热、湿交换产生热回收。本设备仅适用于一般的通风空调工程，排风中含有有害成分时，不宜选用。由于热交换器无自净能力，新风和排风在进入热交换器之前应经过滤。

还有一种简单的板式显热交换器，只有隔板，而无翅片，新风和排风只进行显热交换，热交换效率较低。

3，热管式热交换器与热回收系统。(图3为热管式热交换器与热回收系统)

(a)热管式热交换器结构示意图；(b)热管

3.1、图中.1蒸发段；2.凝结段；3.绝热段；

4.输热芯

3.2、没有转动部件，不额外消耗能量，运行安全可靠，使用寿命长

3.3、每根热管自成换热体系，便于更换

3.4、热管的传热是可逆的，冷、热流体可以变换

3.5、冷、热气流之间的温差较小时，也能得到一定的回收效率

3.6、本身的温降很小，接近于等温进行，换热效率较高

（1）只能回收显热，不能回收潜热

（2）接管位置固定，缺乏配管的灵活性

热管是一根壁衬有一层能产生毛细作用的吸液芯的密闭管子。吸液芯中含有作为传递介质的工作液体。若热管的一端受热，吸液芯中的液体就在这一端蒸发，蒸气流向热管较冷的区域，冷凝成液体，放出冷凝潜热。冷凝液重新被液芯所吸收，并借助毛细作用返回到吸液芯蒸发区。如此反复循环，将热量由一端转移到另一端。新风与排风不直接接触，新风不会被污染。

4，中间媒体式热交换器及热回收系统。图4为中间媒体式热交换器热回收系统示意图。

4.1 图中1.排风侧盘管；2.新风侧盘管；3.循环泵；4.膨胀水箱

4.2、供热侧与得热侧之间通过管道连接，因此对距离没有限制，布置便灵活

4.3、水泵、盘管均可选用常规产品

（1）需配置循环水泵，有动力消耗

（2）由于应用中间热媒，存在温差损失，热效率较低，一般为40%~50%

（3）只能回收显热，不能回收潜热2.5热泵。

这种热回收系统通过由排风和新风的盘管、循环泵及中间媒体的管路系统组成的环路，将排风中的能量（热量或冷量）转移到新风中去。当冬季室外温度在0℃以上，或只用于夏季回收排风冷量时，中间媒体可以用水；当冬季室外温度在0℃以下时，中间媒体应使用乙二醇水溶液，溶液的浓度视室外温度而定。

5，热泵热回收系统示意图。

热泵通过从蒸发器吸热，冷凝器放热而把热量从一处传递到另一处。排风能量的热泵回收系统由压缩机、节流机构、两台分别放置在排风系统和新风系统中的空气/制冷剂换热盘管和四通换向阀组成。在夏季工况，排风侧的盘管为冷凝器，新风侧的盘管为蒸发器，从而冷却了新风，并充分利用了排风的冷量。在冬季工况，四通换向阀使制冷剂流向改变，这时排风侧的盘管为蒸发器，新风侧的盘管为冷凝器，系统从排风中吸热，而加热了新风。

图5热泵热回收示意图

二、各类热交换器的性能与利用分析

目前的热交换器有显热和全热回收两种形式。不同形式的性能、效率和利用式，设备费的高低、维护保养的难易也各不相同，它们的综合比较如下表所示：

几种常用的热交换器。

1.转轮式全热换热器

转轮式换热器的表面为蜂窝状，涂上一层吸附材料作干燥剂。将转轮置于风道之间,使其分成两部分。来自空调房间的排风从一侧排出，室外空气以相反的向从另一侧进入。为加大换热面积，轮子缓慢旋转（10~12转/分）。轮子的一半从较热空气中吸收存储热量，旋转到另一侧时，释放热量,使热量发生转移。附着表面的干燥剂将来自高湿度的空气流里的湿气冷凝后，通过干燥剂吸收，旋转到另一侧时，将湿气释放到低湿度的气流里，这个过程将潜热转移。

换热器旋转体的两侧设有隔板，使新风与排风逆向流动。转轮芯片用特殊的纸或铝箔制成，其表面涂上吸湿性涂层，形成热、湿交换的载体，它以10-12r/min的速度旋转，先把排风中的冷热量收集在蓄热体（转轮芯）里，然后传递给新风，空气以2.5-3.5m/s的流速通过蓄热体，靠新风与排风的温差和蒸汽分压差来进行热湿交换。所以，既能回收显热，又能回收潜热。

1）转轮换热器的功能与适用围