护栏和扶手制作与安装

护栏和扶手制作与安装
护栏和扶手制作与安装
2010年08月04日
施工工艺及检测标准
1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于所有在建的室内以木质为扶手和玻璃为栏板的金属扶手栏杆的制作与安装工程。

2、施工准备
2.1 材料
2.1.1 木扶手：一般采用加工成规格的成品，但树种、规格、尺寸、
形状必须符合设计要求。

木材含水率不大于12%，纹理顺直，颜色一致，不得
有腐朽、虫柱、裂纹、扭曲、变形等缺陷。

2.1.2 玻璃：应采用安全玻璃，目前安全玻璃多使用钢化玻璃或钢化
夹层玻璃，因钢化玻璃不能现场切割，所以必须根据现场尺寸到厂家订制；玻
璃表面应洁净，无划痕、缺角、结石、气泡、疙瘩、砂粒等缺陷；钢化夹层玻
璃的胶合层无气泡，无裂痕、叠差、磨伤、脱胶等缺陷。

2.1.3 金属扶手：一般多使用不锈钢和铜合金圆管。

不锈钢和铜合金
都有镜面和亚光面制品，应根据设计要求进行订购。

2.2 主要机具：电锤钻、转台式斜断锯、砂轮切割机、磨光机、电刨、手电钻、手工锯、电焊机。

2.3 作业条件
2.3.1 楼梯墙面、楼梯踏步、楼板面基础工程已完成。

2.3.2操作工人有相应资格技能。

2.3.3 熟悉图纸，做好质量、安全、环保技术交底。

3、操作工艺
3.1 木扶手制作与安装
3.1.1 工艺流程：基层处理→弹线→半成品加工→安装→整收
3.1.2基层处理
3.1.2.1预埋铁件，锚固连接件等，应进行除锈、防锈处理；焊接部位应将焊接渣清干净。

3.1.2.2检查预埋木砖、铁件、锚固件等的埋设标高及位置等是否符合设计及安装要求。

如有不符合项，应及时整改。

3.1.3弹线：施工前按设计及安装要求测设垂直、水平控制线。

3.1.4半成品加工
3.1.
4.1 楼梯扶手弯头的各部位尺寸，应根据楼梯坡度和休息平台栏板以及扶手断面的大小确定。

3.1.
4.2 一般情况下，由于楼梯踏步混凝土的偏差，因而木扶手弯头不宜统一制作，应按设计要求及现场实际情况就地放样制作并安装。

3.1.
4.3 木扶手具体型式和尺寸应按设计图纸及要求制作。

扶手底部开槽深度一般为3～4mm，宽度依所用扁铁的尺寸，但不得超过40mm。

在扁铁上每隔300mm钻扶手安装孔。

3.1.5 安装
3.1.5.1 安装木扶手应由下往上进行。

首先按照栏杆斜度配好起步弯头，再接扶手，其高低应符合设计要求。

扶手与弯头的连接做暗榫或用铁件锚固，并用胶粘接；长条直扶手一般采用45°切口加钉连接。

木扶手的宽度或厚度超过70mm时，其接头必须用暗榫，并增加橄榄螺栓相接。

3.1.5.2 木扶手与铁栏杆连接一般使用32mm的木螺丝固定，间距不得大于300mm。

当木扶手高度大于150mm时，应用螺栓铁件与栏杆固定。

连接使用胶粘接时，气温不得低于0℃。

3.1.5.3 扶手末端与墙、柱连接方法一般是将扶手底部通长扁铁与墙内的预埋件焊接牢固，扁铁与扶手之间用木螺丝固定。

3.1.6 整修
扶手折弯处和连接处如有不平顺，应用细木锉锉平。

找顺磨光，扶手安装完毕，刷一遍干性油。

3.2 金属扶手栏杆安装
3.2.1 工艺流程: 栏杆安装→玻璃栏板安装→扶手安装
3.2.2 栏杆安装
3.2.2.1 栏杆立杆安装应按设计要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。

楼梯起步与平台两端立杆应先安装。

安装可用焊接或螺栓固定。

3.2.2.2 两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余立杆。

立杆安装必须牢固，不得松动。

立杆焊接或螺栓连接部位，除不锈钢外，均应进行防腐防锈处理。

3.2.3 玻璃栏板安装
玻璃栏板安装应在立杆完成后进行。

安装时，将玻璃栏板镶嵌于两侧立杆的槽内，槽与栏板两侧缝隙应用橡胶条块嵌填牢固，待扶手安装完毕后，用密封胶嵌填密实。

扶手焊接时，应采取防护措施，将玻璃栏板遮盖，以免焊接火花飞溅损坏玻璃。

3.2.4 金属扶手安装
3.2.
4.1 金属扶手安装，一般采用焊接安装。

使用焊条的材质应与母体材料相同。

扶手安装顺序应从起步弯头开始，后接直扶手。

3.2.
4.2 安装时，先将起点弯头与栏杆立杆固定，然后将直扶手两端
与两端立杆临时点焊固定，同时将直扶手的一端与弯头对接并点焊固定。

扶手
接口处应留2～3mm焊接缝隙，然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定，待检查符合要求后，将接口和扶手与立杆逐一焊牢固。

3.2.
4.3 焊接质量应符合有关规定的标准，扶手接头焊缝应严密，焊
缝应无明显手感偏差。

4、质量标准
4.1 主控项目
4.1.1 护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材
的燃烧性能等级应符合设计要求。

检验方法：观察、检查产品合格证书，进场验收记录和性能检测报告。

4.1.2 护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。

检验方法：观察、尺量检查；检查进场验收记录。

4.1.3 护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件
的连接节点应符合设计要求。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4.1.4 护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。

护栏安装
必须牢固。

检验方法：观察、尺量检查；手板检查。

4.1.5 护栏玻璃应使用厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。

当护栏一侧距楼地面高度为5m及以上时，应使用钢化夹层玻璃。

检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书和进场验收记录。

4.2 一般项目
4.2.1 护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。

检查方法；观察，手摸检查。

4.2.2 护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）
检验方法 1 护栏垂直度 3 用1m垂直检测尺检查 2 栏杆距离 3 用钢尺检查 3 扶手直线度 4 拉通线，用钢尺检查 4 扶手高度 3 用钢尺检查 5、成品保护
5.1 安装好的扶手，应用塑料布，泡沫等柔软物包好、裹严，防划伤、损坏。

5.2 安装好的玻璃栏板，应在玻璃上涂上显目的图案或标识，避免因
不注意而碰坏玻璃。

5.3 严禁以栏杆扶手为支撑点去作业，禁止攀登护栏、跨越护栏。

6、应注意的质量、环境和职业健康安全问题
6.1应注意的质量问题
6.1.1 安装前，首先对所用的材料进行检查，如发现不合格品必须更换。

6.1.2 要确定预埋件已做防腐防锈处理，位置符合设计要求。

6.1.3 金属扶手接口按要求角度套割正确，并用金属锉刀锉平，以免
套割不正确，造成扶手弯曲和安装困难。

6.1.4 较长的木扶手安装时，应在适当的部位加临时立杆，减少变形。

较长的金属扶手安装时，其接头应考虑采用因温度变化而引起伸缩的可动式接口。

6.1.5 玻璃栏板安装时，必须与边框留有空隙，其尺寸一般为3～5mm。

6.2 应注意的环境问题。

6.2.1 操作地点的废料、碎木等杂物，工作完毕后应及时清理干净，
集中堆放。

6.2.2 不可回收物品（木扶手废料）与可回收物品（金属扶手、栏杆）和有毒有害物品（密封胶）要分开处理。

6.2.3 严禁在非作业时间内施工，如晚上需加班，作业时间不能超出
当地政府的规定时间，同时应避免使用切割机，打磨机等高噪音电动工具。

6.3 应注意的职业健康安全问题
6.3.1 施工前，应对施工现场、安全防护措施及施工机具全面检查，
及时排除隐患。

6.3.2 焊接作业前，应清理周围易燃、易爆物品，作业中应采取防护
措施；另外，电焊作业必须配备灭火器。

6.3.3 使用电焊机时应佩戴手套和防护面罩。

操作人员必须有上岗证。

6.3.4 使用砂轮切割机时，应在切割机前方加一块挡板，防止切割时
产生的火花乱飞溅。

6.3.5 安装楼梯扶手栏杆时，应采取适当措施，防止坠物砸伤下面的
作业人员。

6.3.6 使用切割机、磨光机、电刨等高噪音机具时，操作人员应戴耳塞，使用磨光机打磨时还应戴口罩。

7、质量记录
7.1 主要材料（如木扶手、不锈钢、玻璃）的质量证明书或检验报告、合格证。

7.2 预埋件的隐蔽工程验收记录。

7.3 检验批验收记录。

7.4 分项工程质量验收记录。