铝板吊顶施工技术方案

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铝板吊顶施工技术方案

安装步骤:

施工作业前提条件:

1、吊顶工程施工前应熟悉施工现场、图纸和设计说明。

2、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验,并办理会签手续。

3、检查材料进场验收合格。

4、吊顶内的管道、设备安装完成。罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。

5、罩面板安装前,墙面饰面基本完成,涂料只剩最后一遍面漆,经验收合格。

施工工艺:

1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线

用水准仪在房间内每个墙(柱)角抄出+500mm水平点画出水准线。从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,按照吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨位置。并充分考虑吊点所承受载荷的大小和楼板自身的强度。吊点的间距一般应不超过900mm,距龙骨的端部应不超过300mm,以防承载龙骨下坠。

2、固定吊挂杆件

所有吊点处理好后即可安装吊杆。吊杆与吊点的连接方法因吊点的预埋件不同而异,一般有焊接、拧固、勾挂或其他方法等。若楼板未做预埋件,可以临时采取射钉或电锤打孔,预埋膨胀螺栓的办法解

决。

吊杆安装前要计算准确所需要的长度,下端需套制螺纹的应保证螺纹长度留有调节的余地,并配备好螺母,以备拧固之用。

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件,吊杆采用成品的Φ8的吊杆,成品吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电钻打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,应另设吊挂件与结构连接。

3、安装边角龙骨

根据标高控制线安装修边角,根据墙体、墙面材料选用不同的安装式。

A 木制墙面,可用自攻钉固定,最大间距500mm;

B 石膏板墙面,用自攻钉将修边固定于石膏板墙的龙骨上;

C 混凝土墙面,用冲击钻打孔,下膨胀塞或木楔,用自攻钉固定,最大间距500mm;

D 玻璃、石材、陶瓷、金属等易碎、坚硬的墙面,可用建筑胶粘贴修边角;

E 有受力要求的修边角,固定点最大间距300mm。

4、安装主龙骨

轻钢主龙骨吊挂在吊杆上。主龙骨间距≤1000mm。主龙骨的悬臂端不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相

领龙骨的对接接头要相互错开。相临龙骨的吊挂件正反安装,以保证主龙骨的稳定性,主龙骨挂好后调平。

5、安装次龙骨

次龙骨应垂直于主龙骨安装,次龙骨是以吊挂件位于交叉点固定在主龙骨之上。次龙骨的间距应计算准确并经放样确定。次龙骨的间距计算时,要考虑饰面板安装时要求离缝(缝宽尺寸)还是密缝等。

用Z型镀锌铁皮连接件把专用Z型龙骨固定在主龙骨上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。

方通没有副龙骨,而只有主龙骨,为了防止面板安装完成以后整个吊面平面发生偏移或随风摆动,在沿墙体四周的Φ8的吊杆每间隔2000mm~2500mm用角钢固定在墙体上,防止安装完成以后发生位移。但是所用角钢必须根据顶部喷黑要求,粉刷黑色防锈漆。

6、面板安装步骤

式方板安装系统的龙骨有上下两层,上层为轻钢龙骨,最大间距为1000mm;下层为A型龙骨,间距根据方块板非安装边宽度确定。上层采用M8吊杆固定,吊点间距最大为1000mm。据此尺寸确定吊点位置,安装方板。

吊顶施工质量控制要点

1、安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

2、吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。

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