煤矿防灭火系统设计
煤矿防灭火系统设计
煤矿防灭火系统设计简介煤矿作为一种具有高风险的行业,常常面临着火灾的威胁。
火灾不仅会造成人员伤亡,还会对煤矿设备和环境造成严重的损失。
因此,煤矿防灭火系统的设计和建设是非常重要的。
设计原则在设计煤矿防灭火系统时应遵循以下原则:1.安全性:系统设计必须能够确保煤矿内部的人员和设备的安全。
2.可靠性:系统应具备高度可靠性,确保在出现火灾时能够快速、有效地发出警报和采取措施。
3.灵活性:系统设计应具备一定的灵活性,可以根据不同的煤矿环境进行调整和优化。
4.经济性:系统设计必须注重经济性,确保在实际运行过程中能够达到较低的维护成本和能耗。
系统组成煤矿防灭火系统主要包括以下几个组成部分:火灾监测系统火灾监测系统是整个防灭火系统中的核心部分,其主要任务是通过各种传感器和探测器实时监测煤矿内部的火灾情况。
常用的火灾监测系统包括烟雾传感器、温度传感器和气体传感器等。
这些传感器将通过数据传输设备将监测到的数据送至中央控制室,以便监测人员及时发现和处理火灾。
消防报警系统消防报警系统是在发生火灾时发出警报信号的设备。
当火灾监测系统检测到火灾时,将会通过消防报警系统发出声光报警信号,以通知煤矿内部的人员,同时也为后续的灭火工作提供了准确的火灾位置。
灭火系统灭火系统是在发生火灾时进行灭火操作的设备。
常用的灭火系统包括灭火器和灭火水系统。
煤矿防灭火系统设计应根据具体情况选择合适的灭火系统,同时还需要确保灭火设备的数量和位置能够满足实际的需求。
排烟系统排烟系统主要用于在火灾发生时将烟雾排除出矿井,以保持通风系统的正常运转。
排烟系统可以通过安装排烟风扇和烟道来实现。
紧急疏散系统紧急疏散系统用于从煤矿内部迅速疏散人员,以减少火灾造成的伤亡。
紧急疏散系统通常包括紧急疏散通道和疏散指示灯等设备,能够有效地指导人员安全疏散。
技术支持在煤矿防灭火系统的设计和建设过程中,需要借助一些先进的技术手段。
以下是一些常用的技术支持:物联网技术物联网技术可以实现各个设备之间的联网,将传感器和控制设备连接起来,实现数据的采集和控制。
青龙煤矿防灭火“一矿一策”实施方案
青龙煤矿防灭火专业2019年度“一矿一策”实施方案一、矿井概况(一)通风系统矿井采用中央并列抽出式通风,目前矿井安装两台BDK-8-№31的主要通风机,电机功率分别为2×400KW,主要通风机一台使用,一台备用。
矿井总进风量为11621m ³/min,总排风量约11747m³/min。
有效风量率86.74%,矿井有效风量10081m³/min,掘进工作面风量为3271m³/min。
采煤工作面量为3429m³/min(二)抽采系统矿井建立高低负压永久抽采系统各一套,三台2BEC-87型瓦斯抽采泵为高负压抽采系统抽采泵,一台抽采,两台备用;一台2BEC-720型瓦斯抽采泵、一台2BE4-720型瓦斯抽采泵、一台2BEC-67型瓦斯抽采泵为低负压抽采系统抽采泵,正常情况下一台抽采,两台备用。
高负压抽采系统主管路直径为DN630mm,支管管径为DN315mm和DN400mm,主要抽采本煤层顺层钻孔和穿层钻孔;低负压抽采系统主管路直径为DN710mm,支管管径为DN400mm和DN500mm,主要抽采采空区和回风隅角瓦斯。
(三)煤尘爆炸性及煤层自燃倾向性根据中国矿业大学安全生产检测检验中心2019年1月对16、18煤层取样进行化验报告可知:煤层均无煤尘爆炸危险性。
根据中国矿业大学安全生产检测检验中心2019年1月对16、18煤层取样进行化验报告可知:自燃倾向等级为Ⅲ级,自燃倾向性性质为不易自燃。
二、矿井防灭火系统1.消防水池及管路青龙煤矿地面建有1座消防水池其容量为1100m3,消防供水系统主管路为Ф159mm钢管,敷设到各片盘口。
井上、下分别设有消防材料库。
采掘工作面的主要机电设备硐室、带式输送机头、采掘工作面等重点场所严格按《矿井年度灾害预防和处理计划》的要求配备了消防器材和工具。
两顺槽在掘进期间,已严格按《作业规程》规定敷设一趟Φ108mm的供水管,且每50米预留一个Φ108mm变Φ19mm三通。
矿井综合防灭火专项设计
神木县东梁矿业有限公司矿井综合防灭火专项设计(生产规模45万吨/年)神木县东梁矿业有限公司二〇一二年十二月目录前言............................................................ 第一章矿井概况及安全条件......................................... 第一节井田概况 .................................................... 第二节矿井设计概况 ................................................ 第三节安全条件 .................................................... 第二章矿井通风、抽放、监测系统................................... 第一节矿井瓦斯、煤尘、自燃、煤和瓦斯突出及地温 .................... 第二节矿井通风 .................................................... 第三节矿井监测系统 ................................................ 第四节井下人员考勤定位系统 ........................................ 第三章自燃防灭火预测............................................. 第一节概述 ........................................................ 第二节煤的自燃机理及煤的自热影响因素 .............................. 第三节开采煤层自燃预测 ............................................ 第四章矿井防灭火措施............................................. 第一节开拓开采措施 ................................................第二节通风系统措施 ................................................ 第三节自燃发火观测站设置 .......................................... 第五章矿井防灭火系统............................................. 第一节注浆系统 .................................................... 第二节阻化剂防灭火系统 ............................................ 第三节注水系统及注罗克修封闭措施 .................................. 第四节其他监测系统 ................................................ 第六章井下外因火灾防治........................................... 第一节电气事故引发火灾防治措施及装备 .............................. 第二节其它火灾的防治措施及装备 .................................... 第七章消防洒水系统............................................... 第一节井下消防给水系统 ............................................ 第二节井下洒水系统 ................................................ 第三节井下用水量计算及标准 ........................................前言神木县东梁煤矿井田位于神木县孙家岔镇张家沟村,行政区划属孙家岔镇管辖,井田地处神木县城以北约35km,交通便利。
柴沟煤矿防灭火注浆系统的设计及应用
炭
工
程
21 第 1 0 0年 O期
柴 沟 煤 矿 防 灭 火 注 浆 系 统 的 设 计 及 应 用
向剑 飞 ,宋 小 林 ,张 亚 洲 ,张 虎 仕 ,程 绍 君 ,周 福 宝
( .中国矿业大学 安全工程学 院,江苏 徐州 1 211 ; 2 16 0 80 ) 3 30 2 .山西联顺玺达能源有限公司 柴沟煤矿 ,山西 朔州
分院对该 矿进行了鉴定 ,3 、5号煤 自燃倾 向性等级为 自燃 , 3 、5号煤煤尘有 爆炸危 险性 。因此 ,矿 井需要 采取综 合预 防煤层 自然发火 的措施 ,其 中很重 要 的措施之 一 即是 建立 矿井 防灭火注浆系统 。
3 结
语
[] J .建井技术 ,2o o 2,2 ( :5~ . 3 4) 6 谢 海峰 ,殷善友 ,夏宇君.主井井底清理撒煤系统设计优化
殷善友 .梁家 矿井 主井清理 撒煤硐 室 的设 计 [ ] J .煤 炭工
程 ,2 0 , ( ):1 05 3 2~l . 3
3 e 5 的流水坡 度 ,便于煤 泥水 的汇 集 ;配备 清理 撒煤 %一‰ 沉淀池 ,确保 煤泥水在 硐室 内充分 沉淀后 自流 人井底 车场
排 水 沟 ;在 硐 室 两 侧 设 置 了 调 节 风 门 和 安 全 防 护 铁 栅 栏 ,
摘 要 :介 绍 了柴 沟煤矿 建 立防灭 火 注浆 系统 的 必要 性 ,通 过对 地 面 固定 式 注浆 系统和 井 下
移 动 式 注浆 系统的特 点 比较 ,提 出并建 立 了一 种 井下 固定式 注浆 系统 。该 系统 的建 立 ,有效减 少
了柴 沟煤矿 采 空 区的漏风 ,抑制 了采 空区浮煤 的 自然发 火 ,确保 了工 作 面安 全 生产 。 关键词 :采空 区 ;漏风 ;防灭 火 ;注浆 系统 ; 自然发 火 中图分 类号 :T 7 D5 3 1 概 况 文献标 识码 :B 文章编 号 :17 — 9 9 2 1 ) 0( 1 .3 6 1 0 5 ( 0 0 1 .0 2( ) ) 2 柴 沟煤 矿 防灭火 注 浆 系统 设计
煤矿防灭火设计
山西朔州平鲁区后安煤炭有限公司矿井防灭火专项设计山西源通煤矿工程设计有限公司二○一二年三月山西朔州平鲁区后安煤炭有限公司矿井防灭火专项设计工程编号:F1602工程规模:1.80Mt/a总经理:总工程师:项目负责人:山西源通煤矿工程设计有限公司二○一二年三月设计人员名单目录前言 (4)1 矿井基本情况 (9)1.1井田概况 (9)1.2兼并重组前各矿现状 (10)1.3邻近煤矿概况 (11)1.4井田地质构造 (13)1.5煤层及煤质 (16)1.6安全条件 (22)1.7矿井开拓开采 (24)2 煤层开采自燃风险评价 (30)2.1后安煤业自燃风险评价 (30)2.2矿井防灭火技术简介 (30)2.3后安煤业防灭火技术的选择 (33)2.4后安煤业矿井防灭火设计总体方案 (34)3 矿井自燃火灾监测系统 (36)3.1煤自燃标志气体测试及优选 (36)3.2煤样特征温度测试及分析 (50)3.3煤层自燃预测预报系统 (55)4 灌浆防灭火系统 (64)4.1灌浆防灭火特点 (64)4.2灌浆防灭火系统基本要求 (64)4.3灌浆材料选择 (65)4.4灌浆参数计算 (65)4.5灌浆系统选择 (68)4.6浆液的制备 (69)4.7灌浆方法 (72)4.8灌浆管路 (74)4.9灌浆管理 (76)5 阻化剂防灭火系统 (80)5.1阻化剂防灭火特点及原理 (80)5.2阻化剂防灭火系统的基本要求 (80)5.3阻化剂的选择 (80)5.4阻化剂浓度的确定 (81)5.5阻化剂防灭火系统选择 (82)5.6采空区喷洒阻化剂防灭火工艺 (82)5.7阻化设备基本要求 (85)5.8注意事项 (86)6注氮防灭火系统 (89)6.1注氮方式 (89)6.2注氮防灭火系统 (89)6.3注氮工艺 (89)6.4制氮设备的选择 (90)6.5输氮管路 (92)6.6注氮气体监测及注氮安全管理 (92)7外因火灾防治 (93)7.1电气事故引发的火灾防治措施 (93)7.2带式输送机着火的防治措施 (97)7.3其它火灾的防治措施 (97)7.4井上下防火门 (101)7.5灭火器材配备 (103)7.6井上下消防材料库 (104)8 矿井总体防灭火措施 (110)8.1开拓开采方面措施 (110)8.2通风方面措施 (110)8.3巷道掘进期间防灭火措施 (111)8.4工作面安装期间防灭火措施 (112)8.5工作面正常回采期间防灭火措施 (113)8.6工作面停采期间防灭火措施 (113)8.7工作面回撤期间防灭火措施 (113)8.8工作面封闭后防灭火措施 (114)8.9工作面安全回采合理推进度确定 (115)9 火灾事故应急救援 (117)9.1事故类型和危害程度分析 (117)9.2应急处置基本原则 (118)9.3组织机构及职责 (119)9.4预警行动 (124)9.5信息报告程序 (124)9.6事故现场处置措施 (124)9.7不同火灾地点行动措施 (127)9.8火区的封闭、管理与启封 (131)10矿井防灭火组织与管理 (138)10.1组织保障措施 (138)10.2专业管理措施 (141)11 经费预算汇总 (144)前言矿井火灾是煤矿开采的主要灾害之一,随着我国煤炭产量的不断增加,新建矿井的增多和开采强度、开采深度的增大,矿井防灭火问题显得尤为突出。
矿井防灭火设计提纲
2022年煤矿防灭火专项设计目录前言一、指导思想二、编制依据第一章矿井基本情况第二章矿井火灾危险性分析第三章煤层自然发火标志气体临界值确定第四章矿井火灾监测系统第五章矿井防灭火系统及设施第六章火灾应急救援预案前言一、指导思想认真贯彻“预防为主、早期预警、因地制宜、综合治理”的原则,严格遵循国家相关规程、规范、规定,根据山西朔州平鲁区XXXXXX 煤矿煤层赋存状况、开拓开采工艺等实际情况,对影响煤矿安全生产的火灾因素进行分析、论证,采取针对性的防灭火措施,提高矿井的抗灾能力,保证矿井安全生产。
二、编制依据《煤矿安全规程》(2022)《煤炭工业矿井设计规范》GB 50215-2015《煤炭矿井设计防火规范》GB 51078-2015《煤矿防灭火细则》(矿安(2021 ) 156号)《矿山救护规程》AQ 1008-2007《煤矿井下消防、洒水设计规范》GB 50383-2016《建筑设计防火规范》GB 50016-2014《建筑灭火器配置设计规范》GB 50140-2005《消防给水及消火栓系统技术规范》GB 50974-2014《煤矿安全监控系统通用技术要求》AQ 6201-2019《煤矿安全监控系统及检测仪器使用安全管理规范》AQ 1029-2019《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》AQ 1055-2008《煤矿井下安全标志》(AQlOl7-2005)《煤矿自然发火束管监测系统通用技术条件》MT/T 757-2019《煤矿注浆防灭火技术规范》MT/T 702-2020《XXX煤矿瓦斯等级鉴定报告》(0349AWTYMY01)《XXX煤矿煤尘爆炸性鉴定报告》(晋煤检(2021) 0603-MB-F0402)《XXX煤矿自燃倾向性鉴定报告》(晋煤检(2021) 0603-MR-F0402)《XXX煤矿4#煤层煤样最短自然发火期实验报告》(ZDFHX20181651)《XXX煤矿4#煤自然发火标志气体及临界值测试报告》(晋煤检(2018JBQ-F1728)第一章矿井基本情况第一节瓦斯2019年山西省煤炭工业厅综合测试中心对XXX煤矿瓦斯等级进行鉴定,鉴定结果:矿井绝对瓦斯涌出量为2.06I∏3/Inin (40),相对瓦斯涌出量为0.47ι∏3∕t (10);绝对二氧化碳涌出量为2. 99mVmin,相对二氧化碳涌出量为0∙ 69n?/t;回采工作面绝对瓦斯涌出量为0∙99M∕min (5);掘进工作面绝对瓦斯涌出量为0. 22m7min (3);鉴定为低瓦斯矿井。
矿井防灭火设计样稿
xx煤矿二0一四年矿井防灭火设计矿总工程师:生产副矿长:安全副矿长:副总工程师:调度室:安全检验科:生产技术科:审核:编制:日期:一、矿井概况现在,矿井有1个回采工作面即11051回采工作面,采煤方法为综合低位放顶煤采煤法;2个煤巷综掘工作面即25011运输顺槽掘进工作面、1201运输顺槽掘进工作面;3个炮掘工作面即二采区回风下山掘进工作面、二采区轨道下山掘进工作面、二采区回风大巷掘进工作面。
矿井于7月28日取煤5层煤样,经煤尘爆炸性判定,其抑制煤尘爆炸最低岩粉量为80%,煤尘含有爆炸性。
矿井自燃发怒期通常为3~6个月,最短28天,矿井于7月28日取煤5层煤样,经煤自燃倾向性判定,其检验汇报结论为:煤自燃倾向性等级为Ⅰ类,煤自燃倾向性为轻易自燃。
矿井瓦斯等级判定结果,矿井最大相对瓦斯涌出量为0.32m3/t,最大绝对瓦斯涌出量为1.31m3/min,判定结果矿井属瓦斯矿井。
矿井通风方法为中央分列式,通风方法为机械抽出式。
现在矿井总进风量3157m3/min,总回风量3267m3/min,掘进工作面采取局扇压入式通风,其它各用风地点均为全风压通风。
为坚持“安全第一,预防为主”安全生产方针,加强矿井防灭火管理工作,有效抑制煤炭自燃发怒,提升矿井抗灾能力,确保矿井安全生产和职员人身安全,特编制本年度矿井防灭火设计。
二、我矿防灭火关键区域1、现在矿井回采11051工作面和准备回采1201工作面及采空区;2、其它巷道自燃发怒区;3、地面煤场及矸石山煤炭自燃发怒区;4、机电硐室及外部火灾;三、关键防灭火方法关键采取防灭火方法:估计预报、注氮防灭火、灌浆注胶防灭火、均压通风防灭火等方法。
1、估计预报关键采取估计预报方法有安全监测、束管监测、人工监测、采样分析等方法,以CO气体为早期估计预报关键气体,以CO、耗氧量为判定自然发怒阶段和程度标志性气体,辅以空气温度指标和空气气味、水雾等表象类特征对火灾进行估计预报。
矿井防灭火专项设计与综合防灭火措施
矿井防灭火专项设计与综合防灭火措施
安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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矿井防灭火专项设计与综合防灭火措施
【规程条文】第二百六十条第四款开采容易自燃和自燃煤层的矿井,必须编制矿井防灭火专项设计,采取综合预防煤层自然发火的措施。
【执行说明】(一)矿井防灭火专项设计。
矿井防灭火专项设计应当包含以下内容:
1.矿井概况(重点说明地质构造、煤层赋存、煤质、瓦斯、煤尘、煤的自燃倾向性、自然发火期、地温、开拓开采情况、矿井通风、历史发火情况、火区、矿井周边煤矿等)。
2.矿井火灾危险性分析。
3.煤层自然发火预测预报指标体系。
4.井下自燃火灾监测系统。
5.煤矿防灭火系统。
6.工作面重点区域防灭火技术方案(重点说明工作面安装期间防灭火技术方案,工作面采空区、进回风巷道防灭火技术方案,工作面回撤期间防灭火技术方案)。
7.外因火灾防治措施及装备。
8.井下消防洒水系统。
9.防火构筑物及井上、下消防材料库。
10.火区管理。
11.防灭火管理制度。
12.火灾应急救援预案。
(二)综合预防煤层自然发火的措施。
综合防灭火措施是指采取灌浆、注氮、喷洒阻化剂等两种以上防灭火措施。
防灭火系统(注浆、注氮相关计算)
一、注浆系统1、注浆量计算w c h 1 ()M HLNtGW Q δρ+= 式中:Q k —矿井灌浆量(m 3/h );n—同时灌浆工作面数;Q w —回采工作面灌浆量(m 3/h );G—工作面日产量,W—工作面灌浆宽度,均取100m ;h—灌浆材料覆盖厚度,均取0.15m ;δ—灰水比倒数,取3;M—浆液制成率,应取0.9;ρc —煤的密度,H—工作面总回采高度,L—工作面长度;N—灌浆添加剂防灭火效率因子,取1.0;t—灌浆时间,取8h/d 。
2、输桨管道临界直径的计算:根据《煤炭矿井设计防火规范》GB 51078-2015,按下式计算输桨管道临界直径:D 1=(0.9158×Q/3600×π)24/53(αλ/g 11/8)8/53[(ρs -ρ) ρm /(ρm -ρ) (ρs -ρm )Δ3ω]2/53 式中:D 1—临界直径(mm );Q -管道通过的流量α-固体颗粒的抑紊减阻系数,取0.9;λ-水的摩阻系数,取0.0237;g -重力加速度(m/s 2)ρs -灌浆材料真密度(粘土),取2.7t/m 3;ρ-水内的密度,t/m3;ρm-浆液的密度,1.182t/m3;Δ-注浆管道当量粗糙度,取0.000046(m);ω-颗粒平均自由沉降速度,取0.005m/s;计算得:。
2、壁厚计算管道壁厚计算参照《煤矿井下消防洒水设计规范》GB 50383第8.1.2条的壁厚计算公式计算:δ≥δj+2.5,δj=Pdγ/2[σ]φ其中:2.5为考虑制造壁厚公差及腐蚀裕度的附加值,mm;δj——计算壁厚,δ—采用壁厚,d—管路内径,mm,主管取200,支管取100 [σ]为按优质钢,取133,P—最大计算压力,MPa,P=γ.H/1000,γ-泥浆密度,1.182t/m3,H-高差,m,主管取200,支管取125m。
经计算3、输浆管路总水头损失的计算:根据《煤炭矿井设计防火规范》GB 51078-2015,按下式计算输浆管路总水头损失H T::H T=(1+KΞ) ×∑m=1(L j×i j)i=[αλv2ρm/2gDρ+K Jμs(ρm-ρ/ρs-ρ)( ρs-ρm//ρ) ω/v] ×10-2H T-输桨管道总水头损失(MPa);KΞ-输桨管道局部阻力系数,取0.125;m-输桨管道长度。
煤矿消防设计标准规范
煤矿消防设计标准规范煤矿是一个特殊的工业场所,火灾风险较高。
为了保障煤矿消防安全,国家出台了煤矿消防设计标准规范。
下面我将详细介绍这些标准规范的内容。
1.总则:煤矿消防设计应遵循安全、经济、合理和可操作性的原则。
设计中应充分考虑煤矿特点,综合利用各种消防设施和设备,确保煤矿在火灾发生时能够及时发现、报警、灭火和疏散。
2.防火分区:根据煤矿的火灾风险和安全要求,将煤矿划分为防火分区。
不同防火分区应具备相应的火灾防范措施,如设立火灾报警系统、自动喷水灭火系统、疏散通道等。
3.火灾报警系统:每个防火分区应装备火灾报警系统,并设置火灾报警按钮和火灾自动探测器,以确保能够及时发现火灾。
火灾报警系统应与其他消防设备和设施配套使用,如喷水灭火系统、疏散通道等。
4.自动喷水灭火系统:自动喷水灭火系统是煤矿消防的重要组成部分。
煤矿内应设置自动喷水淋浴装置和自动喷水灭火系统,以灭火或控制火势。
自动喷水系统应与火灾报警系统连接,实现自动报警和自动灭火。
5.疏散通道:煤矿应设立合理的疏散通道,确保人员在火灾发生时能够迅速疏散。
疏散通道应设置在安全区域,且通道内应设有灯光、标识和防滑设施,以确保人员安全疏散。
6.消防设施:煤矿消防设施包括灭火器、灭火器箱、灭火器室、消防栓等。
煤矿应根据实际情况设置相应的消防设施,并定期进行检查和维修,确保其正常运行。
7.电气设备防火防爆:煤矿电气设备应具备防火、防爆性能。
电气设备应定期检修和维护,确保其安全可靠。
同时,煤矿应设立电气设备的配电箱和控制柜,以便在火灾发生时能够迅速切断电源。
总之,煤矿消防设计标准规范主要是为了保障煤矿内人员的生命安全和煤矿财产的保护。
煤矿消防设计标准规范有助于提高煤矿的消防安全水平,减少火灾的发生和损失。
煤矿企业应该严格遵守这些规范,加强消防设备的维护和管理,提高灭火和疏散的能力,确保人员的安全。
MDZ-60型地面固定式灌浆注胶防灭火系统(标准)设计要点
MDZ-60地面固定式灌浆注胶防灭火系统设计方案西安森兰科贸有限责任公司西安科技大学矿山应用技术研究所2006年5月地面固定式灌浆注胶防灭火系统设计方案黄泥灌浆是煤矿最主要的防灭火手段之一,其原理是泥浆中的水份吸收大量热,起到灭火降温的作用,黄土覆盖浮煤表面,起隔氧阻止氧化的作用。
灌浆防灭火时,泥浆浓度对注浆防灭火的效果影响很大,泥浆浓度越大效果越好。
现有灌浆防灭火系统的水土比通常在5:1左右,浆液流失量大,灌浆效率低,而且,灌注黄泥浆时还存在严重的“拉沟”现象,在较大空间内不能有效地堆积,下部煤层开采时还容易发生“溃浆”事故。
在发现煤层自燃高温点时,采用常规的注水、灌浆和喷阻化剂时,由于重力作用,浆液流往低处,不能在高处积存、渗流范围很小,难以扑灭高处大面积火源;浆液往低处流,冲出水沟,不能有效降低块煤内部温度,停止注浆后,风流渗透流畅,复燃很快,且用水或灌浆控制火势时,将迅速产生大量水蒸汽,反而会促进煤层自燃火势发展,恶化工作环境,并有产生水煤汽爆炸的危险。
采用注氮、注惰性泡沫灭火时,需封闭性严,且气体热容小,能带走高温区的热量有限,灭火周期很长,火区复燃概率高。
胶体防灭火技术集堵漏、降温于一体,防灭火效果佳,已成为煤层自燃火灾治理的主要技术手段之一。
1胶体防灭火材料简介1.1胶体防灭火材料的分类及组成目前煤矿使用的防灭火胶体主要有以下四种:1)“凝胶”是以硅胶为主体,由基料(水玻璃)、促凝剂(碳酸氢钠)、增强剂(黄土或粉煤灰等)和水按比例混合而成。
2)“稠化胶体”由稠化悬浮剂(JXF1930)、黄土或粉煤灰和水按比例混合而成。
3)“复合胶体”由胶凝剂(FCJ12)、黄土或粉煤灰和水按比例混合而成。
4)“高分子胶体”由灭火剂(MCJ12)和水按比例混合而成。
胶体中各种材料所起的作用主要如下:1)水作为溶剂,所起的主要作用是将各种成胶材料通过管路输送到指定地点,并起到吸热降温作用。
2)粉煤灰或黄土作为主要充填物,起到充填浮煤孔隙,包裹煤体,隔绝煤氧接触,阻隔火势的发展和蔓延,并有利于再生顶板的形成。
煤矿井下消防、洒水设计规范(GB50383-2006)
煤矿井下消防、洒水设计规范GB50383-20061 总则1.0.1 为了统一煤矿井下消防、洒水的设计原则和标准,提高设计质量,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于设计生产能力0.45Mt/a 及以上的新建、改建及扩建煤矿的井下消防、洒水设计。
1.0.3 矿井必须建立完善的井下消防管路系统和防尘供水系统。
1.0.4 井下消防、洒水设计应做到安全可靠、技术先进、经济合理、使用方便。
1.0.5 井下消防、洒水系统的建设必须与矿井建设实现设计、施工、投人生产和使用三同时.1.0.6 井下消防、洒水系统设计应适应矿井的特点,并与矿井的采煤、掘进、运输、通风、动力等系统的设计相互协调。
1.0.7 井下消防、洒水系统设计除应执行本规范外,尚应符合国家现行的有关标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 井下消防、洒水特指用于矿井井下灭火、防尘、冲洗巷道、设备冷却及混凝土施工等用途的给水系统及其功能。
2.1.2 喷雾压力水通过雾化喷嘴,形成颗粒直径10~200 m的密集水雾,以一定的速度和雾化角喷出,覆盖一定的区域。
常用于各种产尘场合的防尘及某些场合的防火、灭火。
水通过采掘机械截割机构的内部,直接从截齿(附近)喷出水雾称为内喷雾。
用于采掘机械截割机构的外部向扬尘区喷出水雾称为外喷雾。
采掘工作面实施爆破后立即用喷雾装置向产尘处喷雾,从而防止粉尘扩散的防尘方法称为放炮喷雾。
2.1.3 湿式凿岩用凿岩机打眼时,将压力水通过凿岩机送人孔内,以湿润、冲洗并排出产生的岩粉,从而减少粉尘飞扬的施工方法,用于在煤层上打眼的湿式煤电钻起着类似的防尘作用。
2.1.4 煤层注水向煤层中打钻孔并注人压力水,以湿润煤体,减少生产过程中煤尘的产生及飞扬。
2.1.5 水幕由安装在巷道内的一组雾化喷嘴组成、产生充满巷道横断面的密集水雾,起着风流净化作用的防尘设施。
2.1.6 给水栓由安装在供水管道上的三通和带阀门的支管组成的软管接口。
矿井防灭火设计(共19页)
第五章矿井防灭火第一节概况一、煤的自燃倾向2煤层的自燃发火倾向,从大兴井田96―9号孔中取样化验结果:原煤着火点在345℃~385℃之间,其还原样和氧化样的着火点之差在20~35℃之间。
结论是煤样自燃倾向性等级为Ⅲ属不易自燃煤。
但是2002年7月1日,中国煤炭科学研究总院抚顺分院通风防灭火实验室对本矿2煤层和3煤层的自燃倾向鉴定结果为:2煤层、3煤层的煤样自燃倾向等级均为二类自燃。
随着开采范围的扩大,若局部通风系统不合理,密闭没有及时施工,也可造成煤层自燃发火。
如2002年11月副井以北300m处、-43m以上采空区发生自燃发火,造成重大经济损失应引起足够重视,今后应切实加强通风管理,保证矿井的安全生产。
从上面叙述,可以看出钻孔中取样与井下取样化验结果是有差别的,14上煤层、16煤层自燃发火倾向现阶段难以准确鉴定,只有在井下开拓中采样化验结果更为真实,而且按照有关规定,煤矿必须每年采样化验。
二、设计拟采用的防灭火措施本矿井扩大区主采煤层为薄煤层,设计采取了以预防为主,防治结合,针对难点,综合治理的方针。
主要措施有:开拓开采技术措施、通风安全技术措施、喷洒或压注阻化剂、束管监测等防治措施。
第二节开采煤层自燃预测和防治措施一、煤的自燃预测及分析1.煤的自燃预测(1)煤的炭化程度(变质程度)煤的炭化程度是煤的自燃倾向性的决定性因素,炭化程度越高,含氧游离基的含量越少,自燃的危险性越小。
本井田煤的成因类型是腐植煤,为区域变质作用形成的Ⅰ~Ⅱ变质阶段的气煤。
据煤的炭化程度分析,本井田各煤层均具有自燃危险性。
(2)煤的岩石学成分煤的岩石学成分有丝煤、暗煤、亮煤和镜煤,它们有不同的氧化性。
具有纤维构造而表面吸附能力很高的丝煤在常温下吸氧能力特别强,着火点低,可以起到“引火物”的作用。
所以含丝煤越多,自燃倾向越大。
相反,含暗煤多的煤,一般是不易自燃的。
据详查(最终)地质报告,各煤层的有机组分中,均以镜质组为主,丝炭含量较少。
矿井防灭火设计
XXXX有限责任公司防灭火设计及安全技术措施通防科2020 年 3 月 15矿井防灭火设计及安全技术措施第一节煤层自燃发火危险性及防灭火措施一、煤层自燃发火危险性根据甘肃省煤矿安全监察局安全技术中4对XXX公司煤进行了煤的5自燃倾向测定:煤的吸氧量Vd)分别为0.65cn3/g,该煤层为^类自燃煤层,发火期为3〜6个月。
二、煤的自燃分析预测依据矿井地质报告,该矿井煤层属^类自燃煤层,发火期为3〜6 个月。
矿井开拓方式为竖井单水平上下山开拓方式,在工作面开凿回风顺槽和运输顺槽过程中应注意工作面回风顺槽及运顺顺槽的支护方式,尽量确保煤壁不外露与风流中,形成风流与煤层隔绝态势。
对采空区进行封闭处理,杜绝煤层长时间暴露于风流中。
三、煤层的自燃预防措施(一)开拓开采方面的预防措施为阻止煤层自燃,回采时应加快速度,减少丢煤,防止采空区过多的漏风,并且在采空区及时注浆起到预防的作用。
(二)通风预防措施与通风设施本矿井通风方法为中央并列抽出式,进风斜井、措施斜井、副立井进风,主立井回风。
井下通风系统较为简单,布置合理,无串联通风,只要严格管理在通风方面不会造成煤层自燃。
井下的通风设施主要包括:风门(进、回风巷道之间的通道设置)调节风门(控制风流的独立回风巷中)生产中必须加强管理,经常检查维修,杜绝风流短路或者风量不足严重漏风现象存在(不包括少量人为漏风通道),从而造成局部煤层发生自燃发火现象。
(三)监测方面的措施井下防灭火主要以防为主,因此经常性的检测工作十分重要。
主要观测站布置在煤层运输、回风巷和工作面后采空区侧井布置CO和温度传感器。
设计中配备了综合监控系统KJ70X型)、各种防火测试仪器仪表。
第二节防灭火方法由于本矿井煤层属^类自燃煤层,设计采用黄泥灌浆和注氮防灭火方法。
一、31503工作面黄泥灌浆防灭火设计(一)灌浆系统利用风井地面工业场地黄泥灌浆站安设SZ-LHZJ60型制浆机,功率45KW, 土水比为1:6。
2018注氮防灭火设计说明
采空区O 2V 12% 抑制采空区瓦斯爆炸采空区O2V 7%抑制采空区浮煤氧化自燃采空区O2V 3%扑灭采空区煤层自燃板石煤矿注氮防灭火专项设计煤炭科学研究总院分院、东北煤炭工业环保研究有限公司分别于JX JX 2010 年、2013 年、2014 年对我矿19、19b、20、22、22a、23、23a 煤层煤炭自然倾向鉴定,属于I类容易自然煤层。
板石煤矿采取的防灭火措施为注氮防灭火,特编制《板石煤矿注氮防灭火设计》,设计如下:一、氮气防灭火原理及特点空气中的氮气体积含量为78.1%,氮气比空气略轻,在标准状态下,1立方米氮气的质量为1.25 kg。
氮气在常温下常压下是无色、无味、无毒的不可燃气体,对振动,热、电火花等都是稳定的,无腐蚀作用,也不轻易与金属化合。
氮气防灭火的原理见以下框图:迅速充满采空区氮气防灭火的特点为:氮气比空气略轻,可以充满封闭围的所有空间,特别有利于工作面采空区上部和巷道冒顶区的防灭火。
通过管道输送,不需用水,输送方便。
降低采空区氧含量灭火过程中不损坏井巷设备,使灾后恢复工作简单。
氮气本身无毒,使用安全。
使用方便,投入防灭火速度快,采空区有发火征兆时,只需开启阀门,便可迅速向采空区注入氮气。
灭火速度快,能迅速降低封闭区的氧含量使火区窒熄。
目标注氮时,能迅速降低巷道冒顶区的一氧化碳含量,保证灭火人员的安全。
能提高火区气体压力,减小火区漏风。
火区漏风过多时效果下降,故氮气灭火时需一定程度的严密性。
封闭注氮时对火源的降温效果较差,因此氮气灭火后或者将火源点甩入采空区窒熄带,或者进入封闭区(巷道火灾)直接降温。
二、注氮防灭火措施和有效性分析氮气是一种无色、无味、无嗅、无毒的气体。
由于氮气分子结构稳定,其化学性质相对稳定,在常温、常压条件下氮气很难与其它物质发生化学反应,所以它是一种良好的惰性气体,随着空气中氮气含量的增加,氧气含量必然降低。
当氧气含量低到5〜10%时,可抑制煤炭的氧化自然;氧气含量降至3%以下时,可以完全抑制煤炭等可燃物的引燃与复燃。
ZMJ-15井下移动式灌浆注胶防灭火系统(标准)设计
ZMJ-15井下移动式灌浆注胶防灭火系统设计说明书西安森兰科贸有限责任公司西安科技大学矿山应用技术研究所井下移动式灌浆注胶防灭火系统设计方案黄泥灌浆是煤矿最主要的防灭火手段之一,其原理是泥浆中的水份吸收大量热,起到灭火降温的作用,黄土覆盖浮煤表面,起隔氧阻止氧化的作用。
灌浆防灭火时,泥浆浓度对注浆防灭火的效果影响很大,泥浆浓度越大效果越好。
现有灌浆防灭火系统的水土比通常在5:1左右,浆液流失量大,灌浆效率低,而且,灌注黄泥浆时还存在严重的“拉沟”现象,在较大空间内不能有效地堆积,下部煤层开采时还容易发生“溃浆”事故。
在发现煤层自燃高温点时,采用常规的注水、灌浆和喷阻化剂时,由于重力作用,浆液流往低处,不能在高处积存、渗流范围很小,难以扑灭高处大面积火源;浆液往低处流,冲出水沟,不能有效降低块煤内部温度,停止注浆后,风流渗透流畅,复燃很快,且用水或灌浆控制火势时,将迅速产生大量水蒸汽,反而会促进煤层自燃火势发展,恶化工作环境,并有产生水煤汽爆炸的危险。
采用注氮、注惰性泡沫灭火时,需封闭性严,且气体热容小,能带走高温区的热量有限,灭火周期很长,火区复燃概率高。
胶体防灭火技术集堵漏、降温于一体,防灭火效果佳,已成为煤层自燃火灾治理的主要技术手段之一。
1胶体防灭火材料简介1.1胶体防灭火材料的分类及组成目前煤矿使用的防灭火胶体主要有以下四种:1)“凝胶”是以硅胶为主体,由基料(水玻璃)、促凝剂(碳酸氢钠)、增强剂(黄土或粉煤灰等)和水按比例混合而成。
2)“稠化胶体”由稠化悬浮剂(JXF1930)、黄土或粉煤灰和水按比例混合而成。
3)“复合胶体”由胶凝剂(FCJ12)、黄土或粉煤灰和水按比例混合而成。
4)“高分子胶体”由灭火剂(MCJ12)和水按比例混合而成。
胶体中各种材料所起的作用主要如下:1)水作为溶剂,所起的主要作用是将各种成胶材料通过管路输送到指定地点,并起到吸热降温作用。
2)粉煤灰或黄土作为主要充填物,起到充填浮煤孔隙,包裹煤体,隔绝煤氧接触,阻隔火势的发展和蔓延,并有利于再生顶板的形成。
矿井防灭火专项设计
矿井防灭火专项设计1. 引言矿井作为一种特殊的工作环境,存在着较高的火灾风险。
矿井火灾不仅会造成人员伤亡和财产损失,还会对环境造成严重影响。
因此,进行矿井防灭火的专项设计显得尤为重要。
本文将从矿井防灭火的背景、目的、设计原则、设计要求和设计方案等方面来介绍矿井防灭火专项设计。
2. 背景矿井火灾的发生主要有以下几个原因:一是煤矿井巷内积尘过多,容易引发火源;二是矿井内部供电设备老化,电线老化导致火花引燃可燃物;三是矿井内通风系统不完善,导致燃烧物质无法迅速被排除。
为了防止矿井火灾的发生,需要进行专项设计来针对这些问题进行解决。
3. 目的矿井防灭火的专项设计的目的是降低矿井火灾的风险,提高矿井的安全性。
具体来说,包括以下几个方面:•减少煤矿井巷内的积尘量,降低火灾发生的可能性。
•更新和改进矿井内部的供电设备,提高电线的安全性,减少火花的产生。
•完善矿井内的通风系统,以确保燃烧物质能够迅速被排除。
4. 设计原则矿井防灭火的专项设计应遵循以下原则:4.1 安全优先原则矿井的防灭火设计应以保障人员生命安全和财产安全为首要目标。
设计方案应考虑到可能发生的各种灾害情况,并采取相应的措施来最大程度地减少灾害的影响。
4.2 综合防控原则矿井防灭火的专项设计应综合考虑预防、监测、报警、控制和应急救援等各个环节,形成一个完整的防灭火系统。
各个环节之间应协调配合,形成一个有机的整体。
4.3 可行性原则设计方案应尽量考虑可行性,不仅要在理论上可行,还要在实际操作上可行。
设计方案应符合相关的国家标准和规范要求,并兼顾经济效益。
5. 设计要求矿井防灭火专项设计的要求主要包括以下几个方面:5.1 预防措施要求•减少煤矿井巷内的积尘量,要定期清理井巷内的积尘,确保井巷内清洁。
•对矿井内的供电设备进行定期检修和更换,确保电线的安全性,减少火花的产生。
5.2 监测和报警要求•在矿井中设置火灾监测系统,可以实时监测矿井的温度、烟雾、气体浓度等指标,一旦发生异常情况能够及时报警。
煤矿消防实施方案
煤矿消防实施方案一、概述。
煤矿是一个复杂的工作环境,火灾是煤矿安全的重要隐患之一。
为了有效应对煤矿火灾,保障煤矿工作人员的生命财产安全,制定和实施科学的煤矿消防实施方案至关重要。
二、煤矿消防设施建设。
1. 火灾自动报警系统。
在煤矿内部建设完善的火灾自动报警系统,包括烟感、温感、气感等多种传感器,并与矿井通风系统、抽放系统联动,实现火灾自动报警、自动排烟、自动灭火等功能。
2. 灭火设备配备。
煤矿应配备足够的灭火设备,包括灭火器、消防栓、消防水泵等,保证在发生火灾时能够及时进行初期灭火。
3. 矿井通风系统。
通风系统是煤矿防火的重要保障,要保证通风系统的畅通和稳定,及时排除瓦斯和烟雾,保障矿工的生命安全。
三、煤矿消防组织。
1. 消防队伍建设。
煤矿应建立健全的消防队伍,定期进行消防演练和培训,提高矿工的火灾应急处置能力。
2. 消防预案制定。
煤矿应制定详细的消防预案,包括火灾应急处置流程、人员疏散路线、应急通讯方案等,确保在发生火灾时能够迅速有序地进行疏散和处置。
四、煤矿消防管理。
1. 定期检查和维护。
煤矿消防设施和设备应定期进行检查和维护,确保其正常运行和有效性。
2. 火灾隐患排查。
煤矿应定期进行火灾隐患排查,及时消除各类火灾隐患,确保矿井的安全生产。
3. 火灾事故调查。
对于发生的火灾事故,煤矿应及时进行调查和总结,找出事故原因,采取有效措施防止类似事故再次发生。
五、煤矿消防宣传教育。
煤矿应加强消防宣传教育工作,提高矿工的消防安全意识,增强自我保护能力。
六、结语。
煤矿消防实施方案的制定和实施对于保障煤矿安全生产和矿工的生命财产安全至关重要。
煤矿企业应加强管理,健全制度,切实加强消防工作,确保煤矿的消防安全。
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3.地面制浆的工艺流程
1-储土场;2-水枪;3-进浆闸门;4-沉淀池; 5-搅拌机;6-放浆闸阀;7-箅子;8-风井
3.灌浆方法的选择
打钻注浆
由底板巷道打钻灌浆 1-底板巷道;2-回风巷;3-钻孔; 4-进风道
由钻窝打钻灌浆 1-底板巷道;2-钻窝;3-钻孔;4-回风巷; 5-进风巷
3.灌浆方法的选择
( 2 ) 按日灌浆量计算
按灌浆区日灌浆所需用土量计算公式为:
Qt2=K.G/γ
1
式中:Qt2——日灌浆所需用土量,m3; G——矿井日产量,t,3484 t; γ 1——煤炭容重,1.34t/m3; L——工作面日进度,m。
(3)
矿灌浆日需土量 矿井实际每日所需采土量为: Qt=a﹒Qt2 式中: Qt——灌日用土量,m3
无缝钢管。
一般采用低层建筑、建筑高度在24m以下的民用水枪。水枪喷 嘴直径有:13、16、19、22、32、44mm。实际工作需要,设计水 枪采用32mm。
+ 水带直径 :50mm的水带适应喷嘴直径16mm的水枪;65、
75mm的水带适应喷嘴直径19mm的水枪;90mm的水带适应喷 嘴直径22mm的水枪。
矿井防灭火课程设计大纲
设计一 矿井防灭火灌浆系统设计
设计的目的与意义 设计遵循的依据 设计的步骤与计算依据
矿井火灾是煤矿主要灾害之一,火灾一旦发生,轻则影响生产,
重者可能烧毁煤炭资源和矿井设备,更为严重者则可能引燃瓦斯 煤尘爆炸或火烟毒化矿井,酿成人员伤亡的重大恶性事故。尽管 当前矿井防灭火技术有了很大发展,但是仍然难以杜绝矿井火灾 的发生,因此,必须作好矿井的防火灭火工作,以保证生产的安 全进行。 本课程设计是《矿井火灾学》教学体系的重要环节。通过本课 程设计,使学生了解地下火灾的发生原因与发展过程,掌握地下 火灾的预测、预报及防治方法和措施等基本知识,培养学生的实 践能力,有利于快速适应毕业后的技术设计与管理工作。
1 灌浆管道系统布置
如上所述:灌浆管路有“L”和“Z”型两种布置形式。 其中:L型:优点:能量集中,充分利用自然压力,管路有较大 的注浆能力;安装维护管理简单。 缺点:井深时压力过大,易崩管。 “Z”型与“L”型相反
2 输送倍线 泥浆的输送倍线为:地面灌浆站至井下灌浆地点的管线长 度与垂高之比,N=L/H。一般在2-10之间。预防性灌浆一般采 用静压灌浆。灌浆系统的阻力与静压动力之间的关系用输送 倍线表示。泥浆的输送倍线是指从地面灌浆站至井下灌浆点 的管线长度与垂高之比,即: N=L/H 式中: N——输送倍线; L——管线长度,m; H——垂高,m。泥浆的输送倍线是衡量灌浆能力大小的参 数, N 过大,说明管线太长,阻力过大,输浆压力小,进浆不 畅,易发生堵管现象。 N 过小,泥浆出口压力大,在采空区 分布不均,易发生跑浆事故。
+ 1.5灌浆站工作制度
+ 2防火灌浆系统与参数确定 + 2.1灌浆系统确定
+ 2.2灌浆材料的选择
+ 2.3地面制浆工艺流程(图) + 2.4 灌浆方法确定
+ 埋管灌浆(图)
+ 工作面洒浆(图)
2.5灌浆参数确定 3 灌浆量计算 灌浆用土量计算 灌浆用水量计算 灌浆量计算 4 灌浆管道系统设计 灌浆管道系统布置 输送倍线计算 管径计算 管壁计算 管材确定 5 水枪选择 6 泥浆泵选择 8 灌浆站主要设施 泥浆搅拌池及搅拌机(图)
+ 出水带标准长度:20 m.
+ 水枪的台数:
+ N= + 式中: + Qw——取土时的用水量, + + + + + + +
Qw Qq
Qq——单台水枪的流量, Qw = Qti δ Qw = Qti q, 式中: q——水枪取土1m3时的耗水量 ①.松散土壤,松散砂土、风化泥岩: q值取5-6 (m3水/m3土 ),压力30-40m
设计搅拌池的安放方式,搅拌形式;不要求设计搅
拌机械的相关参数;
储土厂设计
设计储土场的储量,确定储土场的位置等。
式中: δ ——管壁厚度,mm; d——管内径,mm; RZ ——许用应力,无缝钢管800kg/cm2;铸铁管200kg/cm2;普通钢管 600kg/cm2; P——管内压力kg/cm2,P=0.11γ jH; γ j ——泥浆容重t/m3,取1.2; H——井深, 253.7m; a——考虑管壁不均匀的附加厚度,钢管1-2mm;铸铁管7-9mm; b——考虑垂直管磨损的附加厚度,根据管道的服务年限取1-4mm。
a ——取土系数,考虑土壤含有一定的
杂质和开采、运输过程中的损失,a取1.1;
2 灌浆用水量的计算 灌浆用水量(Qw)可按下式计算: Qw=Kw×Qt×δ (3-2-1) 式中:Qw——灌浆用水量,m3; Kw——冲洗管路用水量的备用系数, 一般取1.1-1.25,取1.25; δ ——水土比,一般取2-5,取2。
单位耗水量 (1)粘土;松散土壤,松散砂土风化泥炭等 水枪压力: 30-40 m;(3-4kg/cm2) 单位耗水量:5-6 m3/m3; (2)亚粘土;坚固黄土,砂土等 水枪压力: 40-60 m; 单位耗水量:6-7 m3/m3; (3)轻亚粘土;极坚固黄土,砂土等 水枪压力: 60-70 m; 单位耗水量:7-9 m3/m3;
+ (1)泥浆泵的流量Q j + 泥浆泵的流量Q j为前面设计的小时灌浆量,水力取土时为
水枪小时用水量。 + (2)泥浆泵扬程Hj + 用公式计算: + Hj=h0+hf+hj+hs+hb+hc + 式中:h0——与泥浆提升几何高度相当的水柱高度m; + h0′——泥浆提升几和高度m; + hj——局部阻力损失,一般为沿程阻力损失的10%; + hs——泥浆泵吸水高度,一般取4-5m;实取4m. + hb——泥浆泵站内管路及零件阻力损失,一般取23m;实取2m + hc——剩余水头,取2-5m;实取4m + hf——泥浆管道沿程阻力损失,
交替预埋管注浆
埋管灌浆 1-注浆管,2-三通,3-预埋注浆管,
4.灌浆参数的确定
埋管、拖管注浆联合洒浆
埋管灌浆 1-注浆管,2-三通,3-预埋注浆管,4-洒浆胶管
3.灌浆方法的选择 依据设计资料,确定采用的水土比为δ 和灌浆系数K。
灌浆量的确定,主要是根据灌浆区的容积、采煤方法及地质条件等 因素来确定。 1 灌浆用土量计算(三种计算方法)
3 灌浆量计算 日灌浆量Qj可按下式计算: Qj=(Qt2+Qw)×u 式中:Qj——日灌浆量,m3; u——泥浆制成率,如表1-6-1所示。 则:小时灌浆量 Qjh=Qj/n.t m3/h 式中:Qjh —— 小时灌浆量,m3; n —— 每日灌浆班数,2班; t —— 每班纯灌浆小时数,5h/班。
+ hf = L×ij
+ L——泥浆管道长度m; + ij——泥浆管道每米长度上运送泥浆时的水头损失,用
公式计算: + ij = K×iw + K——泥浆阻力系数,与土水比有关,取1.155。
iw ——清水状态下水头损失,
iw=λ v2/(2gd) λ ——达西系数,见表
泥浆搅拌池与搅拌机设计
服务范围小(仅一个面);
运送浆材的工作繁重。
2.灌浆材料的选择
灌浆材料应该具有的特征:
1)加入少量的水能够成浆;
2)泥浆的渗透性要好; 3)不含可燃物和助燃物; 4)泥浆要易于脱水 要易于脱水,但也不能过分的容易脱水 灌浆材料一般有黄土、页岩、矿井矸石、粉煤灰、尾矿 等。选择材料时依据矿区条件合理选择,选择的防灭火 浆材要做到既经济又有效。东部、西部、西北地区?
+ 依据《煤矿安全规程》的有关规定、《矿
井防灭火规范》和《煤矿注浆防灭火技术 规范》的相关内容一致的原则,编制进行 防灭火灌浆系统设计。 + 参考资料:《矿井火灾学》,《矿井通风 与安全》等教材
+ 1 防火灌浆设计依据及基础资料 + 1.1煤层赋存条件 + 1.2煤的碳化程度、煤岩成分、自燃倾向性、发火期 + 1.3浆材的质量、数量、开采条件等 + 1.4矿井开拓方式和采区布置图
2 输送管径计算 主要灌浆干管直径计算应遵循的原则 根据泥浆流速确定,对泥浆流速的要求是:能够保证泥浆中
固体颗粒在保证泥浆中固体颗粒在输送过程中能够顺利流动 而不沉淀或生堵管的最小平均流速。他与土壤的质量、含砂量 、比重、土水比等因素有关,可通过查表得出。 根据临界流速计算管径后再反过来验算实际流速,使之略大 于临界流速以保证泥浆的输送和获得最经济的管径。
预防性灌浆的作用:
泥浆中的沉淀物将碎煤包裹起来,隔绝其与空气的接
触; 沉淀物充填于浮煤和冒落的岩石缝隙之间,堵塞漏风 通道,减少漏风;同时,灌浆可以加速形成再生顶板, 从而有利于下部分层的开采;
泥浆对已经自热的煤炭有冷却散热作用。
别外,浆液还可以增加煤的外在水分,减缓其氧化进 程。
4 管壁计算
水平管道管壁厚度按下式计算
Pd a 140nRZ
式中: n——管道质量与壁厚不均匀的变动系数,取0.9;
其他符号的意义同上。
4 管材的确定 根选择管材的主要依据是管道所需承受的压力, 而压力与井深成正比。通常情况下,井深不超过 200m,多采用焊接钢管,井深超过200m,多采用
煤层赋存条件
煤的碳化程度、煤岩成分、自燃倾向性、发
火期
浆材的质量、数量、开采条件等 矿井开拓方式和采区布置图 灌浆站工作制度
1.灌浆系统的选择 灌浆系统分地面灌浆系统和煤矿井下移动式灌浆两类。