填充墙构件施工技术
填充墙砌体施工规范
填充墙砌体施工规范篇一:填充墙砌体施工工艺及要求填充墙砌体施工工艺及要求:1、基层清理在砌筑砌体前应对墙进行清理，将基层上的浮灰清扫干净并浇水湿润，块材的湿润程度应符合规范及施工要求。
2、施工放线放出每一楼层的轴线，墙身控制线和门窗洞的位置线。
在框架柱上弹出标高控制线以及控制门窗的标高及窗台高度，施工放线完成后，应经过验收合格后方能进行墙体施工。
3、墙体拉结钢筋(1) 墙体拉结钢筋有多种留置方式，目前主要采用预埋钢板再焊接拉结筋、用碰撞螺栓固定先焊在铁板上的预留拉结筋以及采用植筋方式埋设拉结筋等方式。
(2) 采用焊接方式连接拉结筋，单面搭接焊的焊缝长度应大于等于10d，双面搭接焊的焊缝长度应大于等于5d。
焊接不应有边，气孔等质量缺陷，并进行焊接质量检查验收。
1(3) 采用植筋方式埋设拉结筋，埋设的拉结筋位置较为准确，操作简单不伤结构，但应通过抗拔实验。
4、构造柱钢筋在填充墙施工前应先将构造柱钢筋绑扎完毕，构造柱竖向钢筋与原结构上预留插孔的搭接绑扎长度应满足设施要求。
5、力皮数杆、排砖(1) 在皮数杆上框柱、墙上排出砌块的皮数及灰缝厚度，并标出窗、洞、及墙梁等构造标高。
(2) 根据要砌筑的墙体长度，高度试排砖，摆出门，窗及洞口的位置。
(3) 外墙壁第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，梁及梁垫的下面一皮砖，窗台台阶水平面上一皮应用丁砖砌筑。
6、填充墙砌筑(1) 拌制砂浆1) 砂浆配合比应用重量比，计量精度为:水泥正负2%，砂及掺和料正负5%，砂应计入其含水量对配料的影响。
2) 宜用机械搅拌，投料顺序为砂-水泥-掺合料-水，搅拌时间不少于2min。
3) 砂浆应随伴随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后23-4h内用完，气温在30?以上时，应在2-3h内用完。
(2) 砖或砌块应提前1-2d浇水湿润;湿润程度以达到水浸润砖体深度15mm为宜，含水率为5%-10%。
不宜在砌筑时临时浇水，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向墙体浇水。
填充墙技术交底
籣台府2期填充墙技术交底一、设计要求1、地坪以下埋在土中的墙体采用M10水泥砂浆，Mu10页岩多孔砖。
2、卫生间、电梯井、电井、水管道井、设备用房的墙体采用M5混合砂浆，Mu5页岩多孔砖。
3、其他墙体采用采用M5混合砂浆，Mu3.5页岩空心砖。
4、填充墙拉结构造和做法按《混凝土结构轻质填充墙构造图集》西南15G701中相关规定执行。
填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱（构造柱）全高每隔500mm 设2A6.5（墙厚大于240mm时设3A6.5）。
抗震设防9度拉结筋沿墙长贯通设置。
二、施工准备1、材料要求1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。
2）水泥：采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有出厂合格证和按要求分批对其强度、凝结时问、安定性进行的复验报告。
（1）当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应复查试验，并按结果使用。
（2）不同品种的水泥不得混合使用。
3）砂：采用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根、土块等杂物，使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。
4）掺合料：生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d；磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2d。
沉淀池中储存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。
严禁使用脱水硬化的石灰膏。
（为了保证石灰膏的质量，要求石灰膏需防止干燥、冻结、污染。
脱水硬化的石灰膏不但起不到塑化作用，还会影响砂浆强度，故规定严禁使用）。
消石灰粉未充分熟化的石灰，颗粒太粗，起不到改善和易性的作用。
还会大幅度降低砂浆强度，因此规定不得使用。
磨细生石灰粉必须熟化成石灰膏才可使用。
2、植筋1）拉结筋必须按照设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。
其规格、长度、端头弯钩要符合设计要求。
钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。
2）植筋胶应在规定的保质期内密封良好，并有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。
浅谈填充墙与主体结构柔性连接(铰接技术)减震施工关键技术
1、工程概况填充墙与主体结构柔性连接做为未来推广应用的砌体施工方式，其在某些地区应用较少，同时我国并没有相应的砌体柔性连接施工、验收等统一标准，远不能满足工程项目中对其应用急剧增长的需求，因此，在砌体填充墙构造详图（二）（与主体结构柔性连接）（10SG614-2）图集基础上，并经设计院同意，通过总结某市新校区建设项目19个不同结构类型的单体工程以及不同位置连接节点的施工方法，形成本施工工艺，具有满足设计及规范要求、提高施工效率、减少裂缝产生等特点，对同类工程具有显著的指导意义。
2、适用范围适用于抗震设防烈度不大于8度地区的主体结构（框架结构、框架剪力墙结构和剪力墙结构等）形式中非结构构件与主体结构柔性连接施工。
3、工艺原理填充墙与主体结构柔性连接根据地震烈度的强弱在填充墙和主体结构之间脱开或半脱开，减少非结构构件对主体结构的影响，允许主体结构在外荷载作用下适度变形，避免非结构构件参与分配地震力和对主体结构的约束作用，从而克服非结构构件刚性连接的弊端，能够减轻地震危害，达到保证主体结构抗震设防的目的。
4、施工工艺流程及操作要点4.1工艺流程定位放线一选砌块并试排T擢底T砌筑填充墙T组合柱、构造柱及水平系梁设置T顶部砌筑T填充墙与框架梁柱之间嵌缝处理。
4.2工艺操作要点(1)定位放线根据建筑施工图纸依据主体结构中的控制线放出砌体的边线、构造柱、组合柱位置线以及门窗洞口控制线。
(2)选砌块并试排在墙体线范围内分块定尺、划线，尽可能采用主规格砌块。
(3)措底按已弹好的砌块分块定尺线将最底层砌块砌筑，潮湿部位浇筑灌实240mm厚C20混凝土，作为底层排砖摧底。
(4)砌筑填充墙砌筑时采用“错缝〃砌筑法，即竖向灰缝相互错开，不留通缝。
(5)组合柱、构造柱及水平系梁设置1)填充墙与主体结构构件≤0∙6m,中间≤20倍墙厚(同时墙长42.5m),设置50mmχ墙厚的组合柱。
2)门窗洞口两侧按设计图纸要求设置100mmχ墙厚同宽的抱框柱；如填充墙长度＜2.5m时，门洞两侧抱框柱钢筋与门上部水平系梁内钢筋连接，至系梁上，不再向上延伸；填充墙长＞2.5m时，门洞两侧的抱框柱钢筋伸至主体结构的梁底或板底。
《填充墙砌体施工》课件
填充墙
对于夹芯墙和单层墙等不同类型的填充墙，需要根 据其特点和施工要求进行施工，避免出现质量问题。
总结
优点
• 保温隔热 • 环保无污染 • 施工简单快捷 • 建筑稳定耐久
注意
• 施工前的准备工作 • 工程材料和设备的准备 • 墙体垂直度和平整度的控制 • 墙体强度和稳定性的评估
感谢观看
施工准备
1 施工前的准备工作
施工过程中需要结合设计施工图纸，测量墙体尺寸，确认砌体墙的类型，并编制详细的 施工计划。
2 工程材料和设备的准备
施工过程中需要备齐石灰、水泥、砖块、保温材料等材料和搅拌机、吊篮、台钳、切割 机等设备。
施工步骤
打基础
确定墙体位置，开挖基础沟槽，浇筑基础混凝土， 加固和处理底部。
2
检查墙体的强度和稳定性，确保能承受 荷载和风压等，常用方法有使用拨片仪、
掌握规范标准等。
墙体垂直度和平整度的控制
在砌墙体时，需要保证垂直度和平整度， 通过使用水平仪和测量工具进行监测和 调整，以保证整体施工质量。
安全和注意事项
建筑施工的常见安全问题
建筑施工安全问题较多，需注意人员安全、工期安 全、材料安全、环境安全等方面。
砌墙体
根据设计施工图纸施工，先行拼装主体骨架构件， 再砌筑外、内墙体，定期进行墙体横平竖直、观 察布局是否合理等质检。
填充保温材料
将墙体空腔内填充保温材料用以保温隔热，常用 材料有聚氨酯泡沫板、挤塑聚苯板等。
粉刷和修饰
根据设计需要，在墙体表面加涂或贴面板等装饰 材料，再进行粉刷和修饰。
质量控制
1
墙体强度和稳定性的评估
《填充墙砌体施工》
本PPT课件介绍填充墙砌体的施工过程，包括预备知识、施工准备、施工步骤、 质量控制、安全事项等。
填充墙砌体施工技术交底
（6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
2、材料要求
（1）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有：长度(mm)：600；宽度(mm)：240、200、120等。高度（mm）：300、250、200等。其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。
9、职业健康安全关键要求
（1）工人进入工地必须佩戴经安检合格的安全帽；
（2）电工和机械操作工必须经过安全培训，并持证上岗；
（3）工人高空作业之前须例行体检，防止高血压病人或有恐高症者进行高空作业，高空作业时必须佩带安全带；
（4）工人作业前，须检查临时脚手架的稳定性、可靠性。
10、环境关键要求
（1）遵守当地有关环卫、市容管理的有关规定，现场出口应设洗车台，机动车辆进出场时对其轮胎进行冲洗，防止汽车轮胎带土，污染市容。
11、操作工艺
（1）结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
（2）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块，或浇筑200mm高墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。
（6）蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2φ6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500～1000mm，当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm长90o弯。
（7）有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置。
填充墙砌体施工注意事项
填充墙砌体施工注意事项一、填充墙砌体的构造要求（一）填充墙底部与结构的连接用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于150mm。
（二）填充墙顶部与结构的连接填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将空隙补砌挤紧，如图3-18所示。
（三）填充墙两端与结构的连接填充墙应与框架柱或剪力墙进行锚固，锚固拉结筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。
一般可采用在构件上预埋铁件加焊拉结钢筋或植筋的方法。
植筋是在混凝土构件上按需要钻一定深度和直径的孔，然后用专用结构胶将拉结钢筋粘于孔洞中的方法。
为了施工方便，目前常采用植筋的方式，效果较好。
（四）填充墙与门窗洞口的连接由于空心砌块与门窗框直接连接不易达到要求，特别是门窗较大时，施工中通常采用在洞口两侧做混凝土构造柱、预埋混凝土预制块或镶砖的方法。
空心砌块在窗台顶面应做成混凝土压顶，以保证门窗框与砌体的可靠连接。
（五）墙体填充墙的构造要求墙体填充墙的构造要求主要有以下几方面：（1）填充墙平面位置不得随意更改。
按要求预留墙体插筋。
（2）砌体填充墙应沿框架柱（包括构造柱）或钢筋混凝土墙全高每隔500mm设置2Φ6的拉筋，拉筋伸入填充墙内的长度不小于填充墙长的1/5，且不小于700mm。
（3）当因填充墙转角部位、底部无梁而未能设置构造柱时，应沿墙高每隔500mm设置转角拉筋。
（4）砌体填充墙内的构造柱一般不在各楼层结构平面图中画出，一律按以下原则设置：①填充墙长度大于层高的2倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱；②外墙及楼梯墙转角处，一般填充墙转角无混凝土墙柱处，设置构造柱。
③填充墙端部无翼墙或混凝土柱时在端部增设构造柱。
构造柱尺寸：墙宽240mm，配筋为4Φ12，Φ6@200。
（5）填充墙长度＞5米时，墙体填充顶部与梁板应有可靠连接。
填充墙施工方案
目录一、工程概况 ----------------------------2二、编制依据 ----------------------------2三、施工准备 ----------------------------2四、施工工艺 ----------------------------3五、应注意的问题----------------------------6六、质量标准 ----------------------------7七、质量记录 ----------------------------7八、成品保护 ----------------------------8九、安全文明施工----------------------------8十、环保措施--------------------------------9一、工程概况1、建筑概况2、结构概况二、编制依据《砌体结构工程施工质量验收规范》 GB50203-2011《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001《砌体填充墙结构构造》 12G614-1三、施工准备1．材料要求（1）本工程填充墙采用蒸压加气混凝土砌块（容重<6.5KN/m³),用M5混合砂浆砌筑。
（2）砂浆：采用干混砌筑砂浆（3）混凝土预制块，三级钢钢筋直径φ6～φ12等。
2．主要机具（1）搅拌机，后台计量设备，手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂曹工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3．作业条件（1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏，并尽量减少二次倒运。
（2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
加气混凝土砌块填充墙砌筑技术交底
技术交底交底内容:一、作业条件1.1砌筑前应将楼面凝结灰浆清扫干净，洒水湿润，应给加气凝土砌块浇水湿润，在润湿时切忌不要用水管浇水润湿要在砌筑时洒一点水就可以。
根据最下一皮砖底标高，拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度，如厚度超过20mm，用C20细石砼找平,不得用除此以外的材料进行施工。
1.2砌筑前一天，应将墙与原结构相接处洒水湿润，以保证粘结牢固。
1.3应根据加气混凝土砌块的品种、规格、结构净空高度、相邻门窗洞口尺寸以及与相邻砌体砌块模数等因素，安排砌体平面、立面排块设计。
二、操作工艺2.1工艺流程2.2加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌230mm高的混凝土实心砖或浇筑230mm高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。
2.3砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。
长度小于等于150mm的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
当搭砌长度小于150mm 时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配2“6钢筋，长度宜为700mm,如下图所示。
加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。
详见下图。
加气混凝土砌块转角砌法加气混凝土砌块T形砌法2.4加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2@6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500mm,有抗震要求时，拉结筋的末端应做60mm 长90°弯钩。
2.5构造柱的宽度240mm，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。
圈梁、构造柱的插筋预埋在结构混凝土构件中、部分后植筋，预留长度符合设计要求。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎先退后进，进退尺寸不小于60mm。
蒸汽加压混凝土砌块填充墙专项施工方案
蒸汽加压混凝土砌块填充墙专项施工方案一、项目背景和概述二、施工设备和工具1.蒸汽加压机：用于对混凝土砌块进行蒸汽加压处理。
2.施工机械：包括起重机、搅拌机、输送泵等设备，用于混凝土砌块的搬运、搅拌和输送。
3.手动工具：扳手、铁锤、刷子等，用于安装和修补砌块。
4.防护设备：安全帽、安全带、防护眼镜等，用于施工人员的人身安全。
三、施工流程1.准备工作：清理施工场地，确保场地平整并排水良好；检查施工设备和工具的运行状况；配制符合设计要求的混凝土砌块和砂浆。
2.砌块墙底部基础：按照设计要求，在地基上进行标高和定位，搭建基础模板，浇筑砼基座。
3.围墙支撑构件：按照设计要求，在基座上抹上一层砂浆，用砌块进行砌筑，定期进行水平检查和调整，确保墙体垂直度。
4.加压蒸汽处理：待砌块砌好后，利用蒸汽加压机对砌块进行加压蒸汽处理，使砌块强度更高、耐久性更好。
5.墙体填充：将预制的蒸汽加压混凝土墙砌块安装在墙体内，用混凝土砂浆进行填充，注意保持墙体的轴线垂直。
6.砌块墙顶部构件：砌好墙体后，按照设计要求，安装墙体的顶部构件，如梁、柱等。
7.填缝和抹灰：将墙体表面的缝隙填充上防水材料，再进行抹灰，保持墙体的平整度和美观度。
8.完工验收和保养：完成施工后，进行墙体的验收，检查墙体的质量和外观，如有问题及时修补；墙体完工后，进行必要的保养，确保墙体在正常使用中的性能。
四、施工注意事项1.施工人员应熟悉施工方案和操作规程，严格按照要求进行操作。
2.在施工过程中，加强对砌块和砂浆的质量控制，确保质量合格。
3.加压蒸汽处理过程中，应按照规定时间和压力进行处理，避免延迟或超压。
4.填充墙体时，注意填充均匀、密实，避免空鼓和裂缝的出现。
5.墙体完工后，及时进行验收和保养，确保墙体的质量和使用性能。
五、施工安全措施1.施工现场应设立警示标志，明确施工区域和通行方式。
2.施工人员应佩戴防护设备，并接受相关的安全培训。
3.施工现场应保持整洁，避免遗漏的工具和材料造成人身伤害。
填充墙砌筑工程施工方案
填充墙砌筑工程施工方案（砂加气混凝土砌块砌筑施工方案）第一部分：工程概况本工程地下二层，地上一—五层。
各层层高为：-2层为3.9米，-1层为4.8米，1-3层为5.3米，4层为4.2米，5层为3.1米。
地下室混凝土强度等级：基础垫层为C15，结构柱混凝土强度等级-2层至1层为C50，2-3层为C40，4-5层为C30。
楼梯混凝土等级为C30，梁板结构-2层至2层楼板混凝土强度等级为C35，其余楼板混凝土等级为C30。
地下室-2层防水混凝土防水等级为P12，-1层结构混凝土防水等级为P6。
质量标准：符合现行国家验收规范合格标准说明：华润万家苏州津梁街购物中心采用砂加气砌块作为非承重外围护及内隔墙填充材料。
一、材料规格要求本工程内外墙体二次结构砌筑采用蒸压砂加气混凝土砌块，砌块强度等级A5.0，2密度等级B06级。
砌块规格为200×250×600、200×200×600、100×200×600。
与底部砼反槛找平、女儿墙主体砌筑采用水泥实心标砖。
加气混凝土砌块一般配套材料：专用粘接剂、L 型铁件、直径6mm 圆钢、直径12mm 三级钢筋。
墙面防裂处理按结构施工总说明中要求进行处理（即钢丝网）。
二、编制依据华润万家苏州津梁街购物中心图纸06CG01 蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)和板材结构构造06CJ05 蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)和板材建筑构造GB11968-2006蒸压加气混凝土砌块JGJ/T17-2008 蒸压加气混凝土建筑应用技术规程相关国家地方标准、图集、规范等三、加气混凝土砌块砌筑施工工艺1、砌筑工序逐皮砌筑墙体拉结筋/L 型铁件拉结安放门窗过梁 修正平整度垂直度填缝处理清扫楼层基层面 铺设第一皮砌块 墙体位置弹线放样 铺设水泥砂浆垫层2、现场堆放及砌筑前要求1）、加气混凝土砌块采用砌筑专用粘结剂砌筑，砌筑灰缝厚度为3-5mm。
砌体填充墙结构构造及施工要求
砌体填充墙结构构造及施工要求填充墙宜采用轻质砌体材料。
填充墙砌体材料的强度等级应符合下列规定。
1.混凝土小型空心砌块（简称小砌块）强度等级不应低于MU3.5，用于外墙及潮湿环境的内墙时不应低于MU5；全烧结陶粒保温砌块仅用于内墙（不得用于外墙），其强度等级不应低于MU2.5 、密度不应大于800Kg/m2。
2.烧结空心砖的强度等级不应低于MU3.5,用于外墙及潮湿环境的内墙时不应低于MU5。
3.烧结多孔砖的强度等级不宜低于MU10。
4.蒸压加气混凝土砌块的强度等级不应低于A2.5,用于外墙及潮湿环境的内墙时不应低于A3.5。
对于建(构)筑物防潮层以下、长期浸水或化学侵蚀环境、砌体表面温度高于80℃以及长期处于有振动源环境的填充墙不应使用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌体。
防潮层以下应采用实心砖或预先将孔灌实的多孔砖或灌孔小型混凝土空心砌块砌筑,并应符合现行国家标准《砌体结构设计规范》GB 50003的耐久性相关规定。
填充墙砌筑砂浆的强度等级:烧结普通砖和烧结多孔砖砌体砌筑砂浆强度等级不应低于M5;蒸压普通砖砌筑砂浆强度等级不应低于Ms5;蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆强度等级不应低于Ma5;混凝土砌块砌筑砂桨强度等级不应低于Mb7.5。
房屋顶层墙体及女儿墙砂浆强度等级不低于M7. 5 （Ma7.5、Mb7.5、Ms7.5）。
填充墙砌筑砂桨宜采用预拌砂桨或干混砂浆。
室内地坪以下及潮湿环境应采用水泥砂浆、专用砂浆;蒸压加气混凝土砌块砌体应采用专用砂浆砌筑。
构造柱、水平系梁、过梁等构件混凝土强度等级不应低于C25;混凝土小型空心砌块砌体的灌孔混凝土强度等级不应低于Cb20，且不应低于1.5倍的块体强度等级;钢筋混凝土芯柱混凝土强度等级不应低于Cb25。
钢筋：箍筋、拉结钢筋采用HPB300或HRB400; 水平系梁、圈梁主筋采用HPB300或HRB400;构造柱和芯柱主筋采用HRB400。
预埋件：预埋件锚板宜采用Q235、Q355级钢，锚筋应采用HRB400或HPB300钢筋，严禁采用冷加工钢筋。
框架填充墙结构施工技术标准规范
框架填充墙结构施工技术标准规范公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]框架填充墙结构施工技术标准1. 总则为适应浙江省框架填充墙结构的发展，克服框架填充墙结构中出现的质量通病，提高框架填充墙结构的工程质量，特制定本标准。
本标准适用于浙江省内非抗震设防和8度以及8度以下抗震设防的地区，以砌块、砖为材料的砌体填充墙结构。
本标准根据国家标准《砌体结构设计规范》GB 50003-2001、《建筑抗震设计规范》GB 50011-2001、《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2002、《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T 14-2004、《轻集料混凝土小型空心砌块》GB/T 15229-2002、《混凝土小型空心砌块》JG 8239-1977、《多孔砖砌体结构设计规范》JGJ 137-2001、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ 98-2000、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004等，并结合浙江地区的气候条件、地方习俗以及砌块产品而编制。
本标准结合本地区的工程实际，针对框架填充墙结构中存在的裂缝问题进行有效的防治。
凡本标准未作规定之处，均应按现行的有关标准、规范的规定执行。
2. 基本规定所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告，严禁使用国家命令淘汰的材料。
水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复捡。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
不同强度等级砖或砌块不应混砌，不同品种的砖或砌块不应混砌。
砌筑时灰缝应饱满，严禁先干砌后再灌缝。
不得任意撬动已砌好的砌块或在砌体上随意打洞凿槽。
外墙、厨厕及易起裂、漏的部位应严格控制砌筑质量。
雨期或冬期施工要采取相应的防护措施。
加气混凝土砌块填充墙工艺流程及施工要点
加气混凝土砌块填充墙工艺流程及施工要点工艺流程：弹墙线→立皮数杆→确定组砌方法→砌块浇水→拌制砂浆→排砌块→砌砌块墙→浇筑圈梁、构造柱等砼构件→验收。
施工要点：（1）结构经验收合格后，根据基础或楼层中的控制轴线，事先测放出墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将门顶及窗台窗顶的位置标高线标识在墙或柱上。
经质量部门验收后方可进行墙体砌筑。
（2）基层清理在砌筑砖体前应对基层进行清理，将墙体处的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。
（3）砌块排列时，必须根据设计尺寸、砌块模数、水平灰缝的厚度和竖向灰缝的宽度，计算皮数和排数，在皮数杆上或柱墙上排出砖的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口、圈梁等的标高，以保证砌体的尺寸。
（4）排列砌块时，应尽量采用标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，产品龄期应超过28d。
（5）蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
（6）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
（7）用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜砌烧结普通砖、多孔砖或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200㎜。
（8）在砌筑过程中，要经常校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通顺一致的要求，以防轴线产生位移。
（9）砂浆配合比应由试验室确定，采用质量比，砂浆需用机械搅拌，砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀，随拌随用。
水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕。
细石混凝土应在2h内用完。
（10）水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min，掺外加剂的砂浆不得少于3min，掺有机塑化剂的砂浆应为3～5min，同时还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以5～7㎝为宜。
外加剂和有机塑化剂的配料精度应控制在±2%以内，其他配料精度应控制在±5%以内。
（11）在每一楼层或250m3的砌体中，对每种强度等级的砂浆或混凝土，应至少制作一组试块（每组六块）。
填充墙砌筑技术交底
1、1、6、2交底
工程名称
绿城•玉园一期一标段1＃楼
交底时间
2011、5、25
施工单位
浙江宝业建设集团限公司
工种
砖工
交底内容：
1、设计要求：M7、5混合砂浆砌陶粒砌块。
2施工准备
2、1材料及要求：
2、1、1砌块：砌块陶粒混凝土砌块，应按设计要求选用合格得砌块产品。
2、1、2砌筑用砂浆：主要就是水泥、水洗砂、粉煤灰等材料配制得砂浆。
5、3拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。
6应注意得质量问题
6、1砌体粘结不牢：原因就是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆得面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用得前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。
6、2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因就是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。
4、2、4拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
4、3允许偏差项目，见表6-10。
交底人
接受交底人
质量检查员
注：附接受交底人全体人员名单。
施工技术交底
1、1、6、2交底
工程名称
绿城•玉园一期一标段1＃楼
交底时间
2011、5、25
施工单位
浙江宝业建设集团限公司
工种
砖工
交底内容：
中型砌块砌体允许偏差表6-10
顶次
顶目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位置
10
经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录。
2
基础或楼面标高
±15
填充墙的工艺流程
填充墙的工艺流程
填充墙的工艺流程如下：
施工准备：包括材料准备（如砖块、砂浆、水泥等）和工具准备（如水平仪、量具、切割工具等）。
同时，需要清理施工区域，确保没有杂物和妨碍施工的障碍物。
基础处理：首先清理基础，清除灰尘、油污等杂物，确保基础表面干净。
然后，使用水平仪等工具检查基础的平整度，确保填充墙施工的稳定性和垂直度。
墙体测量与布线：使用量具等工具测量墙体的高度、宽度和厚度，确保填充墙的尺寸准确。
根据测量结果，在墙体上进行布线，标记出填充墙的位置和尺寸。
砌筑填充墙：从墙体的墙角开始，先砌筑墙角，确保墙角的垂直度和稳定性。
在砌筑过程中，要控制砖缝的宽度和水平度，确保填充墙的整体美观和稳定性。
同时，使用水平仪等工具定期检查墙体的垂直度，及时调整和修正。
墙体位置放线、验线：在框架柱上画出皮数杆，检查柱、墙上的预留拉结钢筋。
找平第一皮砖的基层，对照皮数杆砌端头墙体。
拉线砌中间部分墙体：拉线砌中间部分墙体，砌到顶部时砌斜砖与框架梁顶紧。
完成一开间墙体后，进行另一开间砌筑，直至完成每层填充墙的施工。
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案一、编制根据:建筑工程施工质量验收统一原则GB5 0300一2023砌体工程施工质量验收规范GB5 0203—2023建筑工程施工工艺规程DBJ14—032—2023蒸压加气混凝土砌块建筑构造L06J125碧桂园两房规定施工图纸二、设备、机具:物料提高机、砂浆搅拌机、电焊机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线坠、锤子、橡皮锤、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、小型振动棒、皮数杆、养护喷雾器等。
三、材料规定:1、砌筑材料进场后, 必须经复试合格。
产品龄期应超过28天, 加气砌块强度等级为A3.5.A5.0。
容重≤0.7KN／m?2、堆放场地应平坦, 按品种、规格分别堆放整洁。
堆置高度不适宜超过1．5m,雨天要有防雨措施。
3.制配砂浆, 必须按设计规定旳砂浆品种, 强度制配砂浆。
现场过磅计量, M50水泥砂浆为1:6.698.M50混合砂浆为1:6.698:0.326。
4.钢筋采用HPB2 35钢筋( )和HRB4 00钢筋( )四、施工工艺:1、施工放线:根据施工图纸放出墙体旳轴线、控制线、500标高控制线、门、窗洞口位置砌筑皮数线、拉接筋位置、长度, 并经验收合格。
2.构造柱、拉结筋旳设置:(1)、焊接、安装拉接筋: 按照标注旳钢筋位置、长度, 将钢筋焊接于预埋件上, 采用双面焊, 焊接长度不不不小于5d。
拉接筋高度间距为500mm, 水平距墙边4 0mm, 长度为墙长旳1／5并≥7 00mm。
(2)、漏设埋铁旳部位可采用同规格旳铁板距边缘2 0mm钻眼, 用2个1 2膨胀螺栓固定在剪力墙、柱上再行焊接拉结钢筋。
(3)、长度不小于5m旳填充墙, 中间须设置构造柱, 钢筋为4Φ 12, 箍筋6@1 00／200, 构造柱拉接筋伸入两侧墙内长度不不不小于墙长旳1／5且不不不小于700mm.(4)、在窗台下一皮砌块灰缝内放置抗裂筋, 洞口宽度不小于600mm、不不小于1800mm旳放置3φ 6伸入窗间墙内不不不小于500mm；洞口宽度不小于1 800mm旳放置3 φ8伸入窗间墙内不不不小于6 00mm。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
模板支设
（一）构造柱模板
1、弹好墙身+50mm水平线，检查墙身位置是否符线，办理隐检手续。
2、构造柱钢筋绑扎完毕，办理隐检手续。
3、砌砖时，模板拉杆应按要求预留孔洞。
4、检查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆和柱根部的落地灰。
5、模板采用竹胶板，墙体上应每隔一米以内设两根拉杆，最下面的拉杆应距地面30cm开始，拉杆留洞应在大马牙槎以外一丁砖外。
6、根部应留清扫扣。
（二）圈梁模板
1、模板采用竹胶板，采用钢管支撑时，高度应调整合适。
2、钢筋绑扎完后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定，以保证圈梁的尺寸。
钢筋绑扎
（一）构造主钢筋绑扎
1、修整底层伸出的构造柱搭接筋，根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋的位置和搭接长度是否符合设计和规范要求。
2、安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将构造柱主筋立起来，与上部预留的钢筋主筋绑扎起来，上下主筋搭接倍数不小于35d，骨架调整后先绑加密部位（主筋搭接处、构造柱底部和顶部各1/6层高），再绑扎其余部位的钢筋。
3、在砌填充墙马牙槎时，沿墙高每隔50cm埋设两根φ6水平拉筋，与构造柱连接。
4、填充墙完毕后，应对构造主钢筋进行修正，以保证钢筋位置及间距准确。
（二）圈梁钢筋绑扎
1、预制圈梁钢筋骨架时，先在钢筋主筋上画上箍筋间距线，然后再绑箍筋。
2、圈梁与构造柱钢筋交叉时，圈梁钢筋应放在构造柱受力钢筋内侧，圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接长度或锚入长度不小于35d。
3、圈梁钢筋应相互交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度不小于35d。
4、圈梁钢筋绑扎完后，应加水泥砂浆垫块，以保证钢筋保护层。
5、门口过梁安装：洞口尺寸小于或等于900mm时，过梁高度为120mm；洞口尺寸大于900mm 小于或等于1800mm时，过梁高度为180mm；洞口尺寸大于1800mm时，过梁高度为240mm；。