车工教学 任务三 车外沟槽

车外沟槽

教学内容：车刀的选择、车端面、车外圆、控制阶台的长度、车外沟槽、车倒角

上课时间：2013年11月5日

课时：四课时。

总课时数：32课时

教学目标：

1.掌握外沟槽的车削方法。

2．掌握外沟槽的检查与测量。

教学重点：外沟槽的车削方法。

教学难点：外沟槽的车削方法

教学方法：现场教学。

教具：CA6136、有关的刀具、卡盘扳手等工具、游标卡尺、加工使用棒料。

教学过程：

一、组织教学

检查学生人数，填写教室日志，组织学生上课秩序。

二、复习导入

1.控制阶台长度的方法

2.用床鞍刻度盘控制阶台长度的步骤

3.车倒角

三、讲授过程

（一）、切断

在切削加工中，若棒料较长，需按要求切断后再车削；或者在车削完成后把工件从原材料上切割下来。这样的加工方法叫切断。

（二）、切断进刀方式

1．直进法：直进法是指垂直于工件轴线方向进给切断工件。直进法切断的效率高，但对车床、切断刀的刃磨和装夹都有较高的要求。否则容易造成切断刀折断。

2．左右借刀法：左右借刀法是指切断刀在工件轴线方向反复地往返移动；随之两侧径向进给，直至工件被切断。左右借刀法常在切削系统（刀具、工件、车床）刚度不足的情况下，用来对工件进行切断。

3．反切法：反切法是指车床主轴和工件反转，车刀反向装夹进行切削。反切法适用于较大直径工件的切断。（三）、车外沟槽

车削外圆以及轴间部分的沟槽，称为车外沟槽。常见的外沟槽有：外圆沟槽、450外沟槽、外圆端面沟槽和圆弧沟槽。

（四）、外圆直沟槽（矩形槽）的车削

1．车槽时切削用量的选择

(1)背吃刀量a p：车槽时的背吃刀量等于车槽刀主切削刃宽度。

(2)进给f：取f=0.05～0.lmm/r。

(3)切削速度υc：取υc =30～40m/min。

2．直沟槽的车削方法

车削宽度较窄的外沟槽时，可用刀头宽度等于槽宽的车刀一次直进车出。

车削较宽的外沟槽时，可以分两次车削。第一次用刀头宽度小于槽宽的车断刀粗车，在槽的两侧和底面留有精车余量；在第二次用精车至尺寸。

（五）、外沟槽的测量

对于精度要求较低的沟槽，可用钢直尺直接测量；对于精度要求较高的沟槽，通常用千分尺、量规和游标卡尺测量。

（六）、车削安全注意事项

1．车槽刀主刀刃和轴线不平行，使车成的沟槽槽底一侧直径大，另一侧直径小成竹节形。

2．用一夹一顶方法装夹工件进行切断时，在工件即将切断时，应退出车刀再敲断。

3．不允许用两顶尖装夹工件时进行切断，以防切断瞬间工件飞出伤人。

4．切断时，工件装夹要牢靠，，排屑要顺畅，车刀要对准工件中心，防止产生断刀现象。

5．车沟槽、切断前，应调整床鞍，中滑板，小滑板间隙，以防间隙过大产生振动和“扎刀”现象。6．用高速钢切断刀切断工件时，应浇注切削液；用硬质合金刀切断时，中途不准停车，以免刀刃碎裂。（七）、教师示范指导，学生分组实习。

四、课堂总结

1.车外沟槽的方法

2.车外沟槽的步骤

五、布置作业

分析图纸5，写出加工步骤。

六、课后反思

加工外沟槽时，两侧及底部未留有余量。加工质量大部分不合格。