空压机余热回收培训资料
2024版空压机培训课件[2]
备的长期稳定运行。
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03 空压机安装、调试与验收
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安装前准备工作
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确认空压机型号、规格 及性能参数是否符合要 求
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确保安装位置正确、牢固
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接通电源,检查电机转向是 否与标识一致
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进行空载试运行,观察空压 机运行是否正常,有无异常
声响或振动
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调试过程与验收标准
调试前应检查各部件安装 是否到位,紧固件是否松 动
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观察空压机在调试过程中 的运行状态,记录相关数 据
按照厂家提供的调试步骤 进行操作,逐步调整各项 参数至最佳状态
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空压机排气量不足 空压机运行时有异常响声
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故障原因分析
电机故障
如电机绕组烧毁、 轴承损坏等
润滑系统故障
如油路堵塞、油位 过低等
电源故障
如保险丝熔断、接 线不良等
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传动系统故障
如皮带断裂、齿轮 磨损等
气路系统故障
如气管破裂、气阀 损坏等
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排除方法和技巧分享
对于电源故障,应检查电源线路和保 险丝,确保电源供应正常。
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高效节能空压机产品介绍
永磁同步电机空压机
采用永磁同步电机,具有高效率、低噪音、长寿命等优点。
双级压缩空压机
采用双级压缩技术,提高压缩效率,降低能耗。
空压机余热回收方案-大淑村20244
空压机余热回收方案-大淑村20244随着工业发展的加快,空压机成为各种工业领域中不可或缺的设备。
空压机的工作原理是通过压缩空气提供压缩空气动力,但同时也会产生大量的热能。
由于空压机的能效较低,其余热的浪费问题也逐渐引起了人们的关注。
因此,如何有效回收空压机的余热,成为了一个值得研究的课题。
本文将详细介绍空压机余热回收的方案。
一、余热回收的原理空压机在工作过程中,会通过压缩空气而产生大量的热能。
传统的空气压缩机通常不对这部分热能进行有效回收,直接排放到大气中,造成了能源的浪费。
而空压机余热回收的原理就是通过一系列的措施,将空压机产生的余热有效回收利用。
常见的余热回收途径主要包括:热水回收利用、空气回收利用和电能回收利用。
二、余热回收方案1.热水回收利用将空压机产生的热水用于生活热水供应,是一种常见的余热回收利用方式。
具体方案为在空压机排气管道上设置一个热交换器,用于将空压机排出的热气与冷却水进行热交换,使冷却水达到热水供应的要求。
这样既能减少燃料的消耗,同时也能有效利用空压机产生的余热。
2.空气回收利用将空压机排出的热空气回收利用,也是一种常见的余热回收方案。
具体方案为在空压机排气口设置一个回收装置,将热空气收集起来用于加热或干燥等用途。
这样可以在一定程度上减少能源消耗,提高整体能效。
3.电能回收利用将空压机产生的余热转换为电能,也是一种较为先进的余热回收方式。
具体方案为在空压机排气管道上设置一个热发电装置,利用热发电技术将排出的热气转换为电能。
这样既能充分利用余热,又能进一步提高空压机的能效。
三、余热回收的优势1.节能减排通过余热回收,可以减少能源消耗,降低碳排放,达到节能减排的目的。
尤其对于大型企业来说,余热回收可以带来可观的经济和环境效益。
2.提高能效余热回收将热能转化为有用的能源,提高了空压机的能效。
通过余热回收,可以在一定程度上提高空压机的运行效率,减少能源浪费。
3.多样化应用余热回收的应用范围广泛,可以用于生活热水供应、加热、干燥等领域。
空压机余热回用
一、空压机余热回收原理、用途说明:1、概述:空压机热能的基本概况:空压机的工作过程中,输入电能的80%左右变成热量,余不足20%左右变成最终的压缩空气能。
压缩机在工作过程中所耗电能转变成热量后,大部分被压缩后的油气混合物带走。
分别在各自的冷却器(油冷却器和气冷却器)中被冷却介质(水或空气)带走,热量白白地浪费了。
从理论上讲,除了2%的辐射热量不能回收外,几乎98%的热量均可以被回收利用。
2、热水机的基础原理及热能回收的用途:“新热能”热水机组实际上是一台热量回收装置,不同于机器上的冷却器。
根据压缩机各机型的不同热量,设计制造出不同型号的机组与各种型号的压缩机匹配使用,避免因换热面积不精确,压降过大等原因给压缩机带来故障。
热水机组接管通常设置在压缩机主机和冷却器之间,无论是水冷式压缩机还是风冷式压缩机都可适用。
要实现全自动供水功能还需添置其它设备,其中包括热水管道、保温工程、储热水箱、循环水泵、自动控制箱、各种阀件管件等。
可根据用户的不同需求安装不同的控制系统,使余热回收工程在最经济、最安全可靠的状态下运行。
回收水温常规为55℃-75℃之间,广泛适用于需要高温水或热水地方,如:员工浴室用水、食堂用水、造纸及食品工业等生产设备用热水、锅炉预热、取暖设备、木材及电子产品烘干等。
3、热水机运行工作原理介绍:⑴压缩机启动状态当压缩机冷态启动时,冷却油的温度较低,此时油冷器旁通阀、热交换器旁通阀关闭,冷却油不经过热交换器和冷却器而直接进入压缩机。
⑵热水机组工作状态压缩机运行一段时间后,温度开始升高,当冷却温度升高到热交换器旁通阀的设定值时,此阀自动打开,需要冷却的热油进入热交换器将热量传递给冷却水,然后进入下一流程。
如果经过热交换后冷却油的温度仍然低于油冷却器旁通阀的设定值,则不进入油冷却器而直接进入压缩机。
如果经过热交换后冷却的温度高于恒温油冷却器旁通阀的设定值,则先进入冷却器冷却,然后再进入压缩机循环。
空压机余热回收
空压机余热回收
空压机余热回收又叫空压机热能回收,该方式实现废热循环利用,有利于节能减排,保护环境,大幅降低企业消耗成本,为企业带来可观的经济效益!
空压机余热回收简介
空压机热能回收系统是通过空压机内部改造,增加热能回收器,将空压机运行的过程中产生的大量热量,通过CHR高效热能回收器进行回收利用,从而用于生活、生产。
如,顺高余热回收系统将回收的热量用于液体介质的加热、锅炉补水的预加热、中央空调系统使用、生活用水及地暖用水、工业清洗和卫生设施清洁等方面。
余热回收特点
1、全优设计,高效节能
独特、新颖、高效的设计,延长空压机冷干机的“使用寿命”
2、零运行费用经济效益显著
不需要任何费用,可提高空压机的运行效率,节省空压机冷却风扇用电。
3、冷水直热、智能控制
采用独特、专利设计的直热方式可保持出水温度恒定,水位高低自动控制。
4简单、可靠、安全、维护少
延长空压机的“消耗品”的更换周期。
余热回收系统配置高端
1、专业的换热器设计
高效热能回收换热器,采用低阻力、高效率、高导热性技术设计,具有体积小、重量轻、阻力小、导热性强等特点。
例,顺高余热回收时候的高效换热器采用不锈钢板材质,具有耐腐蚀、耐高温、耐高压等性能,极大地保障热能回收器效率同时保证了空压机系统的正常稳定的运行。
CHR高效热能回收换热器图示
2、高效热能回收器采用先进的智能化电气控制系统:
1.可与空压机实际运行情况进行联动工作.
2.可实现全天候无人值守.
3.可全面监控热回收系统各个物理参数
4.可在线统计热回收量,直观反映回收热量的经济效益
5.可控制冷却风扇运行以达到控制油温的目的。
空压机余热回收
用空压机“烧“热水——0成本运行, 节能环保循环经济的积极推动者。
空压机热能转换器员工生活热水改造工作原理及工作流程:
一、利用在空压机油过滤器之后进入冷却器之前串联入板式 热交换器进行热交换,将冷水加热。 二、依靠0.25kw循环泵不断将1T容量的储水桶中的水循环加 热,直到达到设定温度60℃. 三、当1T容量储水桶中的水温度升高到设定温度60 ℃时, 抽热水水泵开启向宿舍楼顶的10T或20T保温储水桶供水。 当1T容量循环储水桶水位降至设定下限时,抽热水水泵停 止工作,同时1T容量循环储水桶开始自动补水,再次循环 加热。 四、当宿舍楼顶的保温储水桶,水位到达设定上限时,抽热 水水泵将不再抽热水,热能转换器内0.25kw循环泵也停止 工作。 五、当空压机内油温升高到85 ℃时,冷却风扇开始工作,当 温度降到75 ℃时冷却风扇停止运转。 六、空压机结构及保护系统不作其他任何改变。
温约为50-60度。 100个员工每天总的洗澡水量为5吨。 则:那么多洗澡水从20度加热到60度需要电功率 每小时产水量(20℃升温到60℃)1T =1000kg 所需热量Q=cm△t=1×1000×(60℃-20℃)=4000(kcal) 电发热值860kcal/度,电发热器效率95%,电费0.9元/度。 1吨水耗电量:40000÷860÷0.95=48.95(度/小时) 日耗电量:日=5吨×48.95=244.75度/天 日耗电费:日=244.75度/天×0.9元/度=220元/天 年耗电费:年=220元/天×300工作天=66000元/年
用空压机“烧“热水——0成本运行, 节能环保循环经济的积极推动者。
可以回收多少热量?
用空压机“烧“热水——0成本运行, 节能环保循环经济的积, 节能环保循环经济的积极推动者。
空压机余热回收培训资料
空压机余热回收培训资料一、空压机的工作原理及热量产生机理空压机是通过压缩空气发生动量变化,将空气中的气体能转换为机械能的装置。
在这个过程中,空压机会产生大量的热量。
主要包括以下几个方面:1.压缩过程中的内外温差:由于压缩空气时会产生热量,空压机会对冷却系统进行降温处理,然后排放出去。
2.摩擦热:空压机的工作过程中,由于摩擦产生的热量也是一个重要的能源损失。
这部分热量主要通过机械润滑或冷却器排放。
3.排气温度:由于物理原因及工作过程中的热量交换,空压机在压缩空气的同时也会增加空气的温度,这部分热量也是可以回收利用的。
二、空压机余热回收的方法:1.水冷式余热回收:通过在空压机排气管道上加装换热器,将高温排气冷却至常温或加热生活用水等。
这种方法适用于空压机的工作环境条件较恶劣或需要大量热水的场合。
2.空冷式余热回收:通过在空压机排气系统中增设一个热交换器,将排气中的热量转移到新鲜空气中。
这种方法适用于空压机周围环境温度较低的地方,可以有效提高排气的温度。
3.直接热空压机:通过在压缩腔中加装换热器,使空气在压缩之前得到预热,从而减少排气温度。
这种方法适用于需要较高温度空气的工作场合。
4.工艺蒸汽回收:将空压机产生的余热转化为工艺蒸汽,用于生产过程中的加热、蒸馏等用途。
这种方法适用于需要大量蒸汽的工业企业。
三、空压机余热回收的意义和优势:1.提高能源利用效率:通过回收利用空压机的余热,能够有效减少能源浪费,提高能源利用率,减少企业的能源成本。
2.减少环境污染:空压机的排气中含有一定量的压缩空气及一些气体污染物,如果直接排放到大气中会对环境造成污染。
而通过余热回收的方法,不仅减少了能源的消耗,还减少了对大气环境的污染。
3.降低企业的运行成本:通过回收利用余热,减少能源的消耗,可以降低企业的运行成本,提高企业的经济效益。
4.节约水资源:一些余热回收技术可以通过回收热量提供给热水或蒸汽,减少对水资源的消耗,节约成本。
上海炫悦节能空压机热回收机组培训资料
空压机节能事业前景分析
目前国家正大力推进节能减排、发展绿色能源.环境可持续发展, 空压机节能顺应趋势!
气候变暖、环境温度逐年升高
空
政府减排有指标
节能减排,势在必行
要让我们后代子孙有个 好的环境可以生活,为 了不让臭氧层的破洞变 的更大,为了让我们有 健康无污染的环境生活, 所以我们为自己以及大 家,做好环境保护、垃 圾分类和最重要的节约 能源,这样能源才会一 直延续下去
余热回收前景看好 市场走向成熟
在国家大力推进节能减排、使用绿色能源以及可持续发展 的理念下,数十年来粗犷式工业发展在倡导科学的时代,渐渐 暴露出弊端。
XY—22-55KW机组
产品优势: 1、可将循环水加热到75℃以内 2、循环水泵具备:逆相、缺相保护,过 载保护,缺水保护,空压机机油油温过 低不能启动或停止控制 3、供水水泵具备:逆相、缺相保护,过 载保护,缺水保护,供水管道系统压力 控制(不需要另外布线)循环桶水温控 制等功能 4、显示热水工程各部分运行情况 5、安装简洁、方便,可减少配电及控制 系统的安装施工
1 KW.h 产生 0.353 Kg CO2
空压机热回收项目基础知识分享
不同物质的热值:
1 Kg 标煤的热值约为 7000 Kcal 1 m3 天然气的热值约为 8500-9227 Kcal 1 L 柴油的热值约为 9181 Kcal 1Kg 重油的热值约为 9800-1200 Kcal 1Kg 不饱和蒸汽的热值约为:650-700 Kcal 1Kg 饱和蒸汽的热值约为:150-460 Kcal
空压机余热回收利用方式及原理分析
空压机余热回收利用方式及原理分析目录1-弓I言 (1)2.回收空压机余热的主要方式 (2)2.1.压缩热再生式吸干机 (2)2.2.螺杆式空压机热能回收系统 (4)2.3. 3.水源热泵 (5)3.回收的空压机余热的利用 (6)3.1.1.加热压缩空气自己 (6)3.2.锅炉补水预热 (6)3.3.反渗透纯水制取用热(Ro) (7)3.4.采暖用热 (7)3.5.类采暖用热 (7)3.6.6.洗浴用热水和移动供应热水 (7)4.空压机余热回收利用的意义 (7)5.结论 (8)6.参考文献 (8)1.引言由于空气具有可压缩性、清晰透明、输送方便、不凝结、没有特殊的有害性能以及取之不尽的特点,同时使用压缩空气比采用蒸汽和电力显得更为方便和安全,使得很多工业部门选择压缩空气作为主要动力源,因此压缩空气成为仅次于电力的第二大动力能源。
压缩空气应用范围遍及石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、纺织、汽车制造、电子、食品、医药、生化、国防、科研等行业和部门。
根据美国能源署统计,压缩机在运行时,真正用于增加空气势能所消耗的电能,在空压机总耗电量中只占很小的一部分约为15%,大约85%的电能转化为热量,通过风冷或者水冷的方式排放到空气中。
这些“多余”热量被排放到空气中,既影响了环境,加剧大气“温室效应”,制造了“热”污染,同时这些热量被白白浪费,而这些损失的热量中有80%是可以被回收利用的,折合压缩机的轴功率约为60-70%。
空压机余热是空压机在生产高压空气过程中随之产生的多余热量。
空气压缩机是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置。
在机械能转换为气体压力能过程中,空气受到强烈的高压压缩,空气分子的势能的转化将产生大量的热能,使得温度骤升,同时空压机机械部件高速运转也会产生大量的摩擦热。
这些高温热量由空压机润滑油混合成的油气、蒸汽携带排出机体。
这些热量若不能按要求及时转移出去,会使空压机运行温度升高,导致润滑油氧化,润滑性能降低.出风量下降,功率消耗增大,最终可能导致空压机损坏。
空压机余热回收介绍2012-05-10
空压机余热回收热水系统文件客户名称:投标单位:联系人:电话:目录1.螺杆空压机余热回收原理2.空压机余热回收设备特点3.空压机余热回收热水系统要求4.空压机余热回收热水系统方案介绍5.实际效果检验考核办法6.空压机余热回收热水系统报价7.各种热水器性能比较8.质量保证及售后服务9.工程业绩一、空压机余热回收热水系统简介压缩空气是工业领域中应用最广泛的动力源之一。
由于其具有安全、无公害、调节性能好、输送方便等诸多优点,使其在现代工业领域中应用越来越广泛。
但要得到品质优良的压缩空气需要消耗大量能源。
在大多数生产型企业中,压缩空气的能源消耗占全部电力消耗的10%~35%。
为提高气体压力,空压机工作时循环油及排气温度高达85-95℃,蕴涵着大量的热能,有极大的利用价值。
实际上空压机压缩空气所消耗的电能(电机有效输出功率),全部转化为热能蕴藏在压缩空气和冷却润滑油中。
这些热能原来作为废热被风扇或者水塔排放于周围环境中,产生了温室效应,污染了环境。
单油余热回收效率为73%,油气余热双回收效率为95%。
冷水直热,热水温度50-85℃任意调节。
回收空压机余热烧热水,零费用;降低空压机排气温度,延长空压机使用寿命。
压机余热回收热水系统,是与西安交通大学压缩机研究中心精诚合作的成果,是厂校合作的结晶,她集成了专家、教授多年的研究成果。
该产品简单、可靠、安全、维护少:由于采用了通达公司专利的换热器高效、低阻技术,安装余热回收热水器系统后,空压机控制系统不变,工作性能不变,操作维修方式不变。
余热回收系统如有任何故障,甚至余热回收系统停水、停用时,原空压机系统都可以照常运行!空压机热水器回收空压机冷却润滑油及压缩空气中的余热,生产的热水用于冲凉、取暖等,不仅有极大的经济效益,还可以实现节能减排、保护环境的目标。
空压机余热回收热水系统的原理如下:型号配用空压机规格余热回收量(kw)出水温度(℃)热水产量(吨/小时)油管管径水管管径电源CHR22Y 22KW 16 55~85 0.39 DN15 DN25 380V/50HZCHR37Y 37KW 27 55~85 0.66 DN15 DN25 380V/50HZ CHR45Y 45KW 33 55~85 0.81 DN20 DN25 380V/50HZ CHR55Y 55KW 40 55~85 0.98 DN20 DN32 380V/50HZ CHR75Y 75KW 55 55~85 1.35 DN25 DN32 380V/50HZ CHR90Y 90KW 66 55~85 1.62 DN25 DN32 380V/50HZ CHR110Y 110KW 80 55~85 1.96 DN32 DN32 380V/50HZ CHR132Y 132KW 96 55~85 2.36 DN32 DN40 380V/50HZ CHR160Y 160KW 117 55~85 2.87 DN32 DN40 380V/50HZ CHR185Y 185KW 135 55~85 3.32 DN32 DN40 380V/50HZ CHR220Y 220KW 160 55~85 3.93 DN50 DN50 380V/50HZ CHR250Y 250KW 182 55~85 4.47 DN50 DN50 380V/50HZ CHR300Y 300KW 220 55~85 5.41 DN50 DN65 380V/50HZ CHR355Y 355KW 260 55~85 6.39 DN50 DN65 380V/50HZ 注:以上参数是在所配用空压机满负荷工作,水的温升为35℃的条件下获得;规格参数因产品改进而变动,恕不另行通知。
空压机余热回收培训
空压机余热回收培训空压机余热回收是指将空压机运行过程中产生的余热重新利用的一种技术。
通过余热回收,可以提高能源利用效率,降低能源消耗,实现节能减排的目标。
空压机在运行过程中,会产生大量的热量,这些热量通常是通过冷却设备散发到空气中被浪费掉的。
而通过余热回收技术,可以将这些热量重新利用,用于供暖、干燥或其它热能需求,从而提高能源利用效率,降低能源成本,节约能源资源。
要实现空压机余热回收,首先需要对空压机的工作原理和热量产生机理进行深入了解。
空压机是通过压缩空气来实现机械能转化为压缩空气能的装置。
在空压机的工作过程中,会产生大量的热量,主要是由于空气在压缩过程中的不可逆性导致的。
这些热量主要集中在空压机的压缩室和冷却系统中。
空压机余热回收的技术可以分为直接回收和间接回收两种方式。
直接回收是指将空压机产生的余热直接用于供暖、干燥或其他热能需求,通过传热设备将液体或气体热媒与空压机的冷却系统连接起来,将热能传递给热媒。
间接回收是指将空压机产生的余热先通过热交换设备传递给热媒,再将热媒用于供暖、干燥或其他热能需求。
这种方式可以更好地控制热媒的温度和流量,以适应不同的热能需求。
在进行空压机余热回收时,还需要考虑回收系统的设计和调节。
回收系统的设计需要考虑热媒的流量、温度和压力等因素,以及回收设备的选型和布置。
调节系统是指根据不同的热能需求,调节热媒的流量、温度和压力等参数,以实现最佳的能源利用效率和经济性。
在空压机余热回收培训中,应包括以下内容:1.空压机的工作原理和热量产生机理的介绍。
2.空压机余热回收的意义和目标,包括提高能源利用效率、降低能源消耗和节约能源资源等。
3.空压机余热回收的技术和方法,包括直接回收和间接回收两种方式的原理、特点和应用。
4.空压机余热回收系统的设计和调节,包括热媒的选择、流量、温度和压力等参数的控制。
5.空压机余热回收的经济性评价和优化,包括能源成本、环保效益和投资回收期等方面的考虑。
2024年空压机培训课件(含多场合)
空压机培训课件(含多场合)空压机培训课件一、引言空压机是一种将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是工业生产中不可或缺的通用机械。
空压机广泛应用于各种领域,如机械制造、化工、食品、医药等。
为了提高员工对空压机的操作技能和维护知识,特制定本培训课件。
二、空压机的工作原理空压机通过压缩空气,使气体体积减小,压力增加。
根据工作原理的不同,空压机可分为活塞式、螺杆式、离心式等类型。
活塞式空压机通过活塞往复运动,使气缸内的空气被压缩;螺杆式空压机利用两个螺杆的相互啮合,使空气在螺旋槽内不断被压缩;离心式空压机则通过高速旋转的叶轮,使气体产生离心力,从而达到压缩的目的。
三、空压机的操作流程1.开机前检查:检查空压机各部件是否完好,连接管道是否牢固,电源是否正常。
2.启动空压机:合上电源开关,启动空压机。
观察压力表,当压力达到设定值时,空压机会自动停止工作。
3.停止空压机:关闭电源开关,使空压机停止运行。
4.安全注意事项:操作空压机时,严禁触摸高温部件,防止烫伤;禁止在空压机运行时进行检修或调整;保持工作场所通风良好,防止油气引起火灾。
四、空压机的维护保养1.日常保养:每日检查空压机运行状况,观察压力表、温度表等参数是否正常;检查油位、冷却液位,及时添加;清洁空气滤清器,确保通风畅通。
2.定期保养:根据空压机使用说明书,定期更换机油、空气滤清器、油细分离器等部件;检查皮带的松紧度,调整或更换;检查各部件的磨损情况,及时更换或修复。
3.特别注意:空压机运行过程中,要定期检查排气温度,防止过热;定期检查冷却系统,确保散热良好;定期对空压机进行安全检查,确保设备安全运行。
五、空压机的故障处理1.常见故障:空压机运行过程中,可能会出现压力不足、温度过高等故障。
遇到故障时,要根据故障现象,判断故障原因。
2.故障处理:针对不同的故障原因,采取相应的处理措施。
如更换损坏的零部件、清洗冷却系统、调整安全阀等。
空压机余热回收培训
二 空压机热量产生的原因
热力学第一定律:热力系内物质的能量可以传递,其形式 可以转换,在准换和传递过程中,各种形式能量的总量保持不 变。
二 空压机热量产生的原因
根据这一定律,空压机热量的产生,靠电动机在电能作用 下,对空压机系统做功。使系统内能增加,表现为,油温和压 缩气体温度升高 。
二 空压机热量产生的原因
3.恒温供水泵(一用一备):将循环水箱内加热好的热水送入恒 温水箱 4.恒温箱出水泵(一用一备):将恒温水箱内的热水供给用户。
四 冷却水系统的设计
四 冷却水系统的设计
将一定量的生活用水通过供水泵先注入到循环水箱内。 然后通过循环水泵将生活用水加入到热水机组内,参与换热。 换热后的高温生活用水再次进入到循环水箱内,继续被循环泵 抽送到热水机组内加热。当生活用水在热水机组内经过多次加 热,达到符合用户要求温度的热水后,再通过恒温供水泵,将 这部分热水储存到恒温水箱里。 最后,根据用户需要,开启恒温水箱出水泵,将达到要求 的热水供给用户使用。
三 可回收部分热量的管路设计
三 可回收部ห้องสมุดไป่ตู้热量的管路设计
(2)滑油管路改造:润滑油在气油分离器中分离后,将 高温的润滑油经过钢丝软管引出,进入到换热器内。在板换内 ,与水换热后。再油钢丝软管引出。
三 可回收部分热量的管路设计
三 可回收部分热量的管路设计
为保证空压机的运行稳定,避免因换热器有故障,或换 热器检修等问题,在设计过程中,另外再设计一条回路,直接 将高温油连接到换热器的回油端。
空压机余热回收培训资料
技术中心
目录
一 空压机热量的产生
二 空压机热量产生的原因 三 热量回收的管路设计
四 冷却水系统的设计
五 电仪控制系统的设计
空压机节能培训资料
节能技术培训资料一、空压机节能专题1.1设备知识设备概况:据不完全统计,在我国,电能的60%是被各行各业中广泛使用的风机、水泵所消耗,而空压机则占了60%中的15%左右,可想而知其年耗电量有多大。
而空压机不能排除在满负荷状态下长时间运行的可能性,所以只能按最大需要来决定电机容童,设计冗余量一般偏大。
在运行中,轻载运行时间所占的比例是很高的。
同时空压机是结构复杂的通用设备,工作时间长,配备电机功率较大,尽管我们加强日常运行管理如减少泄漏、合理润滑、定期维护,但是其蕴藏的节能潜力远未被挖掘出来。
如果采用变频调速,可大大提高轻载运行时的工作效率,降低空压机的功耗。
设备分类:空压机主要结构类型:活塞式,螺杆式,离心式。
螺杆式空压机运用最广泛。
活塞空压机工作原理:是电动机通过联轴器直接驱动曲轴,带动连杆与活塞杆,使活塞在压缩机气缸内作往复运动,完成吸入、压缩、排出等过程,将无压或低压气体升压,并输出到储压罐内。
其中,活塞组件,活塞与汽缸内壁及汽缸盖构成容积可变的工作腔,在曲柄连杆带动下,在汽缸内作往复运动以实现汽缸内气体的压缩。
螺杆空压机的工作原理:空压机的工作原理是由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动,使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化,空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧,实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。
空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端,阴转子的槽和阳转子的齿被主电机驱动而旋转。
离心式空压机的工作原理:离心式空压机是一动力型空压机,他通过旋转的涡轮完成能量的转换,转子通过改变空气的动能和压力来实现以上的转换。
由静止的扩压器降低空气的流速来实现动能向压力的变换。
离心式空压机是无油空压机,运动齿轮的润滑油由轴密封和空气隔离。
离心式是连续工况式压缩机,移动件很少,特别适用于大气量无油的要求。
离心式空压机是水冷式的,典型机组包括后冷却器和所有的控制装置。
活塞式压缩机与螺杆压缩机的性能对比:活塞机的噪音大,且维修不便,维修.大多数活塞机使用过程中经常会出问题,所以给用户带来极大的不便。
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仪表控制柜:
四、 冷却水系统的设计
温度传感器
检测的主要有 冷却水的进 出口温度; 润滑油进出 热水机组温度;压缩空气进 出热水机组温度。
五、 电仪控制系统
电子除垢仪:
五、 电仪控制系统
名称
制1吨热水所 耗能量 能源单价
电热水器
45.22kw. h/吨 0.8元/ kw.h 36.18元/ 吨 1085.4元/ 日
体内,参与设备的冷却。而经过板换回收热量后
的润滑油,引入到润滑油回油泵,继续参与油路 循环。
在保证设备已有冷却系统的前提下,另外再设计
一路水冷却系统,由水质符合职工洗浴的生活用 水作为冷却水,利用该系统,将生活用水加热到
四、 冷却水系统的设计
用户需要的温度,满足用户使用。
冷却系统设计图: 该冷却水系统,需要四套水泵 , 分别为: 1.生活水供水泵(一用一备):为热水机组提供冷却水 2.循环水泵(一用一备): 使循环水箱内的水循环进入 热水机组,被多次加热 3.恒温供水泵(一用一备):将循环水箱内加热好的 热水送入恒温水箱 4.恒温箱出水泵(一用一备):将恒温水箱内的热水
200385 元
0元
图例:
三、 可回收部分热量的 管路设计
2)滑油管路改造:润滑油在气油分离器中分离后,
将高温的润滑油经过钢丝软管引出,进入到换热器
内。在板换内,与水换热后。再油钢丝软管引出。 三、 可回收部分热量的 管路设计
为保证空压机的运行稳定,避免因换热器有故
障,或换热器检修等问题,在设计过程中,另
外再设计一条回路,直接将高温油连接到换热 三、 可回收部分热量的 管路设计 器的回油端。
50HP空压 机 0 kw.h/吨 0元/ kw.h
六、 费用对比表
每吨热水费用
日制30吨热 水费用 空压机直吨
0元/日 省71.04
空压机可停开散热风机、排风扇,干燥机少用电,共省 3.7×24×0.8=
396171元
585934 .5元
532170 元
2068455. 5元
二、空压机热量产生的原因
我们针对空压机中可利用的部分: 气冷却器13%和油冷却器72% 进行改造和 利用。 三、 可回收部分热量的 管路设计 1)压缩气体改造:在压缩空气 出口管道处,重新接通一管道,将高温压缩空气 引出,与热水机组上高温空气进口连接。使压缩 空气进入板换中,与生活用水换热后,从 板换的空气出口处引出,再与压缩空气出口末端 管道连接,使经冷却后的压缩空气提供给用户
柴油炉
6.86kg/ 吨 7.8元 /kg 53.51元 /吨 1605.3 元/日
燃气炉
6.48kg/ 吨 7.5/kg 48.60元/ 吨 1458元/ 日
太阳能
23.61 kw.h/吨 0.8元/ kw.h 18.89元/ 吨 566.7元/ 日
热泵
22.87 kw.h/吨 0.8元/ kw.h 18.30元 /吨 549元/ 日
热力学第一定律:热力系内物质的能量可以传递, 其形式可以转换,在准换和传递过程中,各种形式 能量的总量保持不变。
二、空压机热量产生的原因
根据这一定律,空压机热量的产生,靠电动机在电
能作用下,对空压机系统做功。使系统内能增加,
表现为,油温和压缩气体温度升高 。
近些年,国内外空压机余热利用相关技术人员用工 程热力 学分析了喷油螺杆压缩机能量回收的有效性,如下 图:
空压机余热回收培训资料
空压机热量的产生 空压机热量产生的原因
热量回收的管路设计 冷却水系统的设计 电仪控制系统的设计
1.空压机热量的产生
压缩空气高温的产生在空压机工作过程中,压
一 、空压机热量的产生 缩空气在外力作用下,分子势能转换成分子动 能,分子动能增加,分子热运动剧烈,使分子
温度升高,表现为,压缩后的空气温升大幅升
在换热器的回油端,设计安装一电动三通阀。 将换热器回油端的没有进入板换的高温油,和
进入板换的低温油分别处理。
三、 可回收部分热量的 管路设计
高温润滑油经过三通阀后,将这部分润滑油引入
到空压机自身装配的油冷却系统中。在这个冷却
系统中,润滑油中的热量直接被冷却水带走,没 三、 可回收部分热量的 管路设计 有经过回收。冷却后的润滑油,再进入空压机机
四、 冷却水系统的设计
供给用户。
将一定量的生活用水通过供水泵先注入到循环水 箱内。然后通过循环水泵将生活用水加入到热水
机组内,参与换热。换热后的高温生活用水再次
进入到循环水箱内,继续被循环泵抽送到热水机
四、 冷却水系统的设计
组内加热。当生活用水在热水机组内经过多次加 热,达到符合用户要求温度的热水后,再通过恒 温供水泵,将这部分热水储存到恒温水箱里。 最后,根据用户需要,开启恒温水箱出水泵, 将达到要求的热水供给用户使用。
高。
一、空压机热量的产生
2. 润滑油高温的产生 在空压机的压缩过程中,主要依靠设备的主 轴运转,带动压缩过程进行。由于主轴在运 一、空压机热量的产生 转过程中,与轴瓦产生摩擦,导致主轴温度 升高。升高的温度,对运行中的设备危害很 大,这部分热量就要依靠润滑油在对运转部 件润滑过程中,将热量带走。带走的热量, 最后传递给润滑油,使润滑油温度升高。