标准工时管理程序

标准工时管理程序

管理体系---二阶文件

01

制定日期:

2011-05-20

文件编号:

COP-710-03

制定部门:

总经办

□ 总经办 □ 业务部 □ 工程部 □ 资材部 □ 生产部 □

品保咅

E

□ 人力资源部 □ 抽线部

□ 财务部

□ 文控中心

□ 其它：

归属部门: 次:

1.目的

1.1评估作业流程，设定合理的作业人力及标准工时，提供准确的人力成本费用

1.2 透过标准作业流程工时测量，优化,同时协调人员，设备等制造资源，确保按时，保质,保量完成生产任务. 2适用范围

适用于东莞铭基电子有限公司电子组装厂各类产品加工工时管控

3定义

5.2标准工时的结构

5.3标准工时建立的步骤

5.3.1标准工时必须建立在合理而良好的被公认的标准工作方法之上，

所选择的作业员应该是合格的，

即具有

足够的经验，能熟练地进行作业，而且精神体力状态良好。选择好作业员后，测试人员必须对被测作业 员的操作进行观察，判断其是否在正常速度下操作。

5.3.2分割作业工序

作业工序的正确划分是秒表测试法成败的关键， 所以测试人员必须充分了解作业流程，

这样才能分割出

合理的工作站，确定作业工序。分割工序的原则如下：

须区分手工操作工序和机器自动作业工序。这主要是考虑速度评比的影响。

须区分机器上的手动操作和机器外的手动操作，这主要考虑人工操作和机器作业重合的因素。3.1 秒表测时法(Stop-watch Time Study):以秒表直接测量所欲测量之作业工序

(Element)，再视受测者之精

神状况及工作之难易程度，给予宽放值及评比系数。

3.2 基准周期时间(Cycle Time 简记为C/T):系指完成一个作业工序之一次循环时间。 3.3 标准工时(Standard Time

简记为S/T):在一定标准条件下，以一定的作业方法，由合格且受有良好训练

的作业员，以正常的速度完成某项作业所需的时间。

3.4 宽放率(Allowa nee Rat in g):在生产过程中由于生理因素，疲劳因素，工作环境等因素而给操作者作恰当 的宽放，其要

定义的是在一定的作业时间。

3.5 平衡率(Bala nee Rati ng): 是指反映流水线人员分配之合理与否的一个指标。生产线平衡率计算

工作研究组作出改善，力求平衡率达到80%以上。

,并配合

4职责权限

4.1 业务部：样品提供或新产品工程图面 (3D/2D)提供.

4.2 工程部：新产品量试主导及试产问题点改善 4.3 PMC :试产计划及生产计划安排

4.4 IE 课：标准工时进行测定，并制定、修改、维护。

4.5 生产部：①组织生产，按时，保质,保量完成量试及生产任务

②提出流程/制程优化，会同IE 进行效率，品质改善.

5程序内容

5.1产品标准工时制定

5.1.1 制工接到业务人员或工程人员给出的样品或工程图面

(3D/2D).利用合成法，参照类似产品及制作经验，设 定产品生产工艺步骤，并制作初版《标准作业流程图》

，经总经理核准后，以此作为加工成本依据.

5.1.2 工程部专案人员主导新产品量试，专案制工对试产过程的产品采用秒表测试法进行工时测定 时，对评估不合

理部分予以修正.更新《标准作业流程图》，经总经理核准后受控发行. ,确定标准工

5.1.3 当工艺变更或制程优化等情形造成标准工时变更时 核准后

受控发行.

，专案制工应随时更新《标准作业流程图》 ，经总经理

5.3.2.1 要有明确的开始和结束的点 5.3.2.2 工时太短的工序不宜再分割。

5.3.2.3 5.3.2.4

533进行观测工时作业

5.3.3.1ME工程师在作业员后方易于详细观察操作情况，操作秒表观察读数，将每一工序开始到结束的时间记录到《时间研究表》--

--见附件1.

5.3.3.2每作业工序的测试数据的收集量至少应在5组以上，收集到数据后，首先要剔除不良或异常数据,

然后计算5组观测数据的平均值即可得出观测工时.

534评比系数制定（采用平均化法）

5.3.4.1ME工程师（时间研究者）把头脑中的正规作业状态（速度、动作等）和观测对象（操作者）的作业状态相比较，使之定

量，按照下附表1从熟练度、努力度、工作环境、一致性四项因素相加确定评比系数；

附表1

5.341.1熟悉度评价

◊超佳。有高度的技术。动作极为迅速

。动作有如机器作业。其熟练显然为全体作业员之冠。

◊优。对所担任的工作有高度的适应性。能够正确的工作而无须检核

。工作顺序相当正确。十分有效地使用机器设备

。动作很快且正确。动作有韵律。

◊良。能够担任高度的品质工作。可以指导训练低熟练度的作业员工

。非常熟练。。几乎不需要接受督导。完全不犹豫

。以相当稳健的速度工作。运输和相当迅速。

◊平均。对工作具有信心。运输和速成度稍微稍慢

。对工作熟悉。。能够随心应手。。工作成绩十分良好。

◊可。对机器设备的用法相当熟手。大致可以事先计划工作

。对工作未具完全的信心。不适于长时间的工作

。偶尔发生失败或浪费。通常不会有所犹豫。