水冲洗方案1

分馏稳定水冲洗方案

一、水冲洗准备

1、水冲洗条件

（1）三查四定及吹扫过程中发现的有关问题已经处理完毕。

（2）有关水冲洗的各塔、容器具备进水条件。

（3）吹扫中拆下的孔板、调节阀、计量表、过滤器及法兰此时仍未安装（冲洗后试压前安装）。

（4）联系引公用介质准备好冲洗用的新鲜水、循环水，调度备料。

（5）将新鲜水、循环水引入装置供水点。

（6）做好装水泵启动前的准备工作。

（7）准备好压力表，通知仪表、电工和维修配合水冲洗。

2、水冲洗、试压目的

（1）在蒸汽吹扫的基础上，进一步冲洗管线和设备内脏物，为水联运创造条件。

（2）检查设备、管线质量及安装情况。

3、水冲洗原则

（1）以炼油二部为主进行组织，施工单位保运配合。

（2）水冲洗时要由高及低、从上及下冲洗，逐项逐条进行冲洗。

（3）水冲洗的检查验收标准。按国标GBJ235-82规定，以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

（4）水冲洗时，不允许将脏物冲入塔、容器、换热器等设备，须在进设备前拆法兰，放水冲洗干净后再改流程使水通过设备。

（5）水冲洗前孔板一律拆除，冲洗干净后再装好。

（6）冲洗进出装置系统管线时需提前与调度及有关单位联系，如系统管线不需冲洗则在进出装置阀内侧拆法兰冲洗。

（7）水冲洗时应联系仪表冲洗引压点，确保引压点畅通。

4、要求

（1）水冲洗既要冲洗干净设备，又要节约用水。

（2）装水泵在装水前需完成吹扫和单机试运，装水泵在给塔及容器装水时要用泵出口卡量，防止泵超电流。在水冲洗期间，所有的备用泵均需切换开停1次。水冲洗合格后，应填写管段和设备冲洗记录。

（3）冲洗过程中先冲洗主线，后冲洗分支线。水冲洗过程中，孔板上下引压点阀门要反复开关，排污。仪表控制阀先走副线，再冲洗调节阀与上、下游手阀间的短节。冲洗过程中应注意保护密闭采样器。

（4）水冲洗完毕后应确保装好装置内所有拆除的法兰、调节阀、计量表、孔板，应建立检查表以确保以上行为实施。

（5）各容器装水先在塔底排水一到两次，排净后再装高。

（6）T201各侧线水冲洗时，先开最顶部人孔，防止装水过多进入塔顶油气线。由分馏塔粗汽油泵打水入塔，待分馏塔底见水有液位，则表明塔中段各集油箱装满，先上后下从顶循集油箱、柴油集油箱、一中集油箱处抽出水至各泵入口冲洗。冲洗净后装好法兰开泵冲后部管线。对于调节阀后返塔管线段的冲洗，当入塔壁法兰处见水后停泵，关调节阀副线阀，采用“蓄水倒冲法”，开大调节阀下游阀快速放水倒洗返塔管线段，如此反复直至冲净后，再连好塔壁法兰走正常流程引水入塔。

（7）T202装水后，再进行T202系统各管线冲洗，稳定各塔冲洗方法类似。进行冲洗时一定要保证后路畅通，注意观察液位防止憋压损坏设备。各塔器设备冲洗之后，要入塔检查并清扫出机械杂质。

（8）罐、塔顶破沫网（哪些有破沫网）要拆除，待水冲洗结束后再装上。

（9）认真做好记录，发现问题及时汇报处理，专人专线冲洗，分工明确。

二、分馏部分水冲洗

1、原料进装置

操作要点：

1. 先拆除边界盲板，联系罐区和常减压来水（确认常压蜡油、减压蜡油能来水）冲洗。

2. 由于渣油加氢未建成不能来水，需引水反冲至边界。

3. 待四路进料均冲洗完毕，拆混合器入口盲板，在V201前拆法兰冲洗干净后冲入V201，

V201开顶放空，防止满罐。

4. V201、V202顶油气挥发线自油浆系统E214入口前打水来冲洗。

2、原料进反应

操作要点：

5. 重污油线先不冲洗，待各重质油线全部冲洗完成后再统一冲洗重污油线。

6. 回炼油线反向冲洗。回炼油浆线自P209来水冲洗至FV10202。

7. E212冲洗完成后，对后路冲洗时，尽量走E212副线，以降低泵负荷。 8.

原料混合器前拆盲板冲洗完之前应完成对化学药剂加料线的冲洗，钝化剂和硫转移剂用加料系统的新鲜水冲洗，冲洗完成后停助剂泵，关闭注入点手阀。 9. 事故旁通线应扫至T201、V201、V202。

10. 进喷嘴线一个一个冲。注意对事故旁通手阀副线也要冲洗。

加氢

常压蜡油来水 减压蜡油来水

罐区来水

拆盲板SB20201/1 拆盲板SB02021/2 拆盲板SB20201/3

拆盲板SB20201/4

FV20201 FV20203 FV20205

FV20206

0202-V202P201AB 入口过滤器

P201AB

拆重污油

重污油

回炼油自P207来手阀处解法兰

回炼油浆自P209来手阀处解法兰 T201事器壁阀前V201前解法兰放水V202阀前解法兰放水V202 V201

T201

3、粗汽油线

操作要点：

11. 轻污油线先不冲洗，待各轻质油线全部冲洗完成后再统一冲洗轻污油线。 12. V203、V207注意拆液位计冲洗。

13. 开工冷回流线冲洗至FV20102向分馏塔灌水，以确保分馏塔各层有液面。同时反冲至

顶循TV20101A/B 处。

14. 不合格轻柴线冲洗至返T201手阀处后，倒走冲洗富吸收油线至T303底，倒走冲洗凝

缩油外来线至边界盲板。

15. 粗汽油至化学药剂加料系统自粗汽油系统给水冲洗。 16. 冲洗完成粗汽油线后应重点保障T201打水。

17. 酸性水从下往上冲洗压缩富气线恐有困难。待现场研究流程后再做决定 18. V203可从轻污油线收水进罐以利冲洗。

4、顶循环油线

操作要点：

19. 顶循往气分冲洗距离较长，冲洗完成后走副线。

20. 顶循冲洗至TV20101A/B 处，后续线路由粗汽油来水冲洗。 21. 顶循泵入口线上粗汽油线由粗汽油来水冲洗。

P202

入口

SB20306放水

放水

T201T201顶循集油箱来水

冲洗至P204入口过滤器前解法兰

FV20401E204TV20101A 放水

TV20101B