综采工作面安装回撤工操作规范
综采工作面液压支架安装回撤工操作要领
综采工作面液压支架安装回撤工操作
要领 制定部门：某某单位
时间：202X 年X 月X 日
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综采工作面液压支架安装回撤工操作要领
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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综采工作面液压支架安装回撤工操作要领
按照安排接任务，注意事项全记住。
支架通道安装地，浮煤活矸要清理。
支柱打在实底上，升紧锁牢有力量。
支架运搬道两侧，不合格的柱子撤。
提前替补保直线，正好可让支架过。
进行前移和调向，摆正支架是一项。
支架进出液管路，接通无误把液送。
支架调整达标准，再将手柄打到l零l。
端头端尾架要安，方法同上不用变。
但要注意端头架，安装定位不出差。
回收所用各绞车，声光信号达标准。
千斤顶和变向轮，按照要求定位稳。
装车支护要加强，作业安全有保障。
回架支护的材料，记得提前准备好。
清理浮煤和杂物，系统操作要准确。
支架下落和前移，指定专人来操作。
即时调整好调向，人员安全要保障。
大量销子要可靠，防止断开和弹跳。
整理支架进行时，作业一定按规章。
支架拖到装车台，装在车上要稳当。
安装回收倒架时，专人指挥快处理。
对于发生冒顶事，班长指挥快处理。
倒架冒顶较危险，处理必须要安全。
综采放工作面安装回撤工艺
综采放工作面安装回撤工艺
1. 背景
在煤矿综采作业过程中，工作面安装回撤工艺是一项至关重要的环节。
通过合理的安装回撤工艺，可以提高综采的工作效率，保障矿工的安全，确保煤炭的高效开采。
2. 安装回撤工艺流程
2.1 设备准备
在进行综采放工作面安装回撤工艺之前，首先需要对所需设备进行准备工作。
主要包括综采机、支架和其他辅助设备的检查和调试。
2.2 安装工作面
安装工作面是综采放工作面安装回撤工艺中的第一步。
工作面的安装应遵循安全规范，确保安装牢固和正确。
2.3 回撤工艺
在完成工作面的安装后，进行回撤工艺是综采放工作面的重要步骤。
回撤过程中需要注意利用支架和其他设备进行支撑，确保工作面的安全回撤。
3. 操作规范
3.1 安全操作
在进行综采放工作面安装回撤工艺时，矿工需要严格遵守安全操作规范，确保人员和设备的安全。
3.2 设备维护
定期对综采机和支架进行维护保养，确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命。
4. 总结
综采放工作面安装回撤工艺是煤矿综采作业中的重要环节，对矿工的安全和煤炭的高效开采起着至关重要的作用。
在实践中，我们应不断总结经验，不断优化工艺流程，提高综采作业的效率和安全性。
以上是关于综采放工作面安装回撤工艺的文档，请根据实际情况和操作要求进行操作。
工作面回撤作业规程
⼯作⾯回撤作业规程第⼀章概述⼀、⼯作⾯概况4103⼯作⾯（以下简称03⾯）所在煤层为4-2煤层,⼀盘区第3个综采⼯作⾯，倾向长200m。
煤层倾⾓1-30度，平均厚度2.6～2.8 m ⽶，采⾼2.8m⽶，普⽒硬度系数f=1.5～2.5，容重1.25t/ m3。
地⾯标⾼1240m-1285.5m，煤层底板标⾼1200.0-1203.5。
主运顺槽断⾯3.8⽶×2.5⽶，辅运顺槽断⾯4.5⽶×2.5⽶，主回撤通道断⾯5.2⽶×2.5⽶。
1、⼯作⾯位置⼯作⾯位于⼀盘区的西南侧，本⼯作⾯为右⼯作⾯。
2、地质情况煤层赋存：煤层顶板岩性为粉砂岩、砂质泥岩、泥岩、细砂岩；底板岩性为泥岩、砂质泥岩、细砂岩。
顶、底板岩性介于软弱—中等坚硬之间，岩体较完整，裂隙不甚发育，地质构造简单。
⽔⽂地质：本区地质构造简单，地层平缓，⽆断层及岩浆岩侵⼊。
附近⽆⼤的地表⽔体。
3、⽡斯：矿井绝对⽡斯涌出量为0.132m3/min，相对⽡斯涌出量0.04m3/ t，矿井为低⽡斯矿井。
4、煤尘：煤尘有爆炸危险性。
5、煤的⾃燃：煤⾃燃倾向性为Ⅰ级，属容易⾃燃煤层。
6、本矿井⽆地温危害和冲击地压危害。
⼆、回撤⼯程概述4103⼯作⾯回撤的设备有：⾃移机尾、转载机（破碎机）、刮板运输机、采煤机、137架液压⽀架、设备列车、顺槽及⼯作⾯电缆管线等。
第⼆章回撤前的准备⼯作为了回撤⼯作的安全、顺利、快速的完成，需要提前做好以下准备⼯作：⼀、回撤辅助设备准备⼯作1、在4103辅回撤通道临时泵站硐室内安设2台临时乳化液泵站，临时电⽓设备必须配有完好的接地系统，接线符合电⽓完好标准，杜绝失爆。
电缆、液管吊挂靠帮、靠顶，且电缆、液管间距不得⼩于150mm，吊挂达到平直要求。
2、临时泵站使⽤前必须对液箱清洗，⾼低压过滤器完好。
3、临时设备⼊井前由防爆检查员验收设备的完好状况，符合要求的填写机电设备⼊井合格证，防爆合格证等。
4、回撤通道1#、2#、3#联巷及主回撤通道两头绞车硐室内各安设1台JDSB－16型回柱绞车，开关的整定电流值调为额定电流。
综采工作面安装撤除操作标准
综采工作面安装撤除操作标准二、平安规定〔一〕一般平安规定第2条使用绞车拖运支架时人员一定躲开绳道，躲至平安地点。
假设支架高度过低人员无法进入时，可在司机操作处沿工作面走向打设两棵以上护身点柱〔需要增加平安系数时，可增加点柱或加设防护网〕当需要使用支架进行自行牵引时，要采取邻架远距离操作。
如需改接管路时，严禁带压作业，严禁将高压管口对准施工人员。
第3条工作面撤除的支架，需要缩、拔加长段时，要通过改接两立柱进回液管路的方法将立柱加长段逐根缩进或升出，严禁采用其它方法缩、拔加长段。
操作时，必须一人操作一人监护。
第4条如因侧护板变形严重、超宽等情况需处理时，必须在顶板完好处或在车场内平安地点进行，现场要明确专人负责统一指挥，由熟悉其结构的人员操作，用手拉葫芦适当起吊或捆住侧护板，拆卸柱销及“U”型卡时，正对弹簧套筒的方向不得有人。
多人协作施工时，要做好自保互保工作，人员要相互配合、相互协作，做到三不伤害。
第5条当工作面坡度超18°时，需要在工作面内按规定加设挡矸帘，以防止工作面窜矸伤人。
工作面内大坡度处严禁存放支架。
确实需存放时，必须对支架采取固定或防滑措施，将待撤支架的护帮板翻开挡住需存放的支架或紧贴需存放的支架下方打设两棵单体防止下滑；或使用40T链条〔直径不小于18.5mm的绳套子〕配合马蹬或U型环通过待撤支架与需存放支架的护帮板销轴连接处连接牢固以固定支架防止下滑；或使用40T链条配合U型环或马蹬通过需存放支架护帮板销轴连接处与顶板锚杆固定牢固，螺丝上满丝拧紧。
第6条大坡度工作面施工期间严禁闲杂人员随便上下，施工人员需要上下工作面时必须要有可靠的防倒防滑措施，人员上下时须抓牢帮网或支设有力的支柱的手把或支架立柱，人员在工作面施工或行走期间应特别小心，以防碰到设备组件或矸石造成飞矸。
第7条假设工作面局部超高掩护支架接顶不实时，必须在支架上方使用木料进行穿顶接实，以方便顶板的控制及支架的回撤；穿顶施工过程中，人员必须注意脚下行走，三人一组，一人穿顶，一人递送木料，一人监护，出现危及人员平安的情况时，必须处理完好前方可施工；同时保证挡矸网正常使用，防止在施工过程中出现滚矸伤人。
综采(综掘)工作面回撤规定
综采（综掘）工作面回撤规定
为了提高综采（综掘）工作面回撤质量，提高设备回撤完好率及材料回收率，降低材料消耗，确保回撤安全，特制定本规定。
1、综采工作面设备与支架回撤小组，由生产、机电副总经理和总工程师统一领导，工程、机电、运输、调度等负责各自业务范围的具体工作。
2、采掘工作面回撤前，由机电部对工作面设备进行摸底，查明设备完好情况，制定出回撤设备的明细表，提出回收率要求及奖罚办法。
3、回撤作业单位，根据回撤方案，制定出工作面设备、支架回撤作业规程。
4、综采（综掘）工作面在回撤前，必须在由生产业务部门组织的竣工验收合格、需处理的遗留问题全部处理后，方可解体设备。
5、综采工作面收尾停采、扩帮后，综采队不得拆除工作面任何设备部件，保持设备完好。
由分管领导组织验收移交。
对存在问题、工作量等做好记录，现场办公处理。
并办理有关移交等手续。
6、运输设备前，凡车辆通过的巷道、碉室、交叉点、运输绞车、车辆、钢丝绳及联接器、挡阻车器、信号等，都必须进行全面检查。
查出的问题由各有关业务部室安排处理。
7、设备运输，必须严格遵守公司有关运输规定，确保运输安全。
8、回撤出的设备、配件要做好详细记录上交有关部门及时办理
有关手续。
9、回撤过程中，要保证作业地点风量。
回收完毕，通知各业务部门组
织验收，确认没有遗留问题，由通风部门组织调风，打密闭上栅栏等工作。
煤矿综采面回撤作业规程
目录第一章工作面概括 (4)第二章回撤工作量 (3)第三章回撤准备工作 (4)第一节地面准备 (4)第二节井下准备 (5)第三节设备回撤顺序 (5)第四章生产系统 (6)第一节通风系统 (6)第二节监测监控 (11)第三节运输系统 (13)第五章设备回撤 (16)第一节设备列车及电缆的回撤 (16)第二节工作面输送机的回撤 (16)第三节工作面采煤机的回撤 (17)第四节工作面支架的回撤 (18)第五节转载机的回撤 (21)第六节胶带输送机的回撤 (21)第七节工作面其它设备的回撤 (21)第八节皮带顺槽挡水墙施工 (22)第六章劳动组织 (22)第一节劳动组织 (22)第二节组织措施 (23)第七章安全技术措施 (24)第一节一般规定 (24)第二节顶板管理 (25)第三节运输管理 (26)第五节起吊安全措施 (30)第六节“一通三防”管理 (31)第七节掐链安全措施 (33)第八节迁移绞车措施 (33)第九节对拉绞车专项措施 (34)第十节使用掩护支架安全措施 (35)第十一节其它措施 (36)第八章灾害应急措施及避灾路线 (38)第一章工作面概况工作面回撤通道长度为150m，回撤通道内1#—50#架平均坡度7-8°，51#—100#架平均坡度7°，最大坡度5-7°，轨道顺槽坡度最大为8°，皮带顺槽坡度最大为7°。
第二章回撤工作量1、回撤液压支架100台。
2、回撤刮板输送机1部，总长约150m。
3、回撤采煤机1部。
4、回撤转载机1部破碎机1部5、回撤28204皮带顺槽胶带输送机1部，总长约130m。
6、设备列车部分：①移动变电站前后电缆车各1辆。
②移变3台。
③组合开关3台，通讯控制系统1套。
④乳化液泵一套（两泵一箱）。
⑤喷雾泵一套（两泵一箱）。
⑥工作面各类动力电缆3000m。
7、安装乳化泵一套（两泵一箱），回撤结束后拆除。
8、安装回撤所需的绞车，回撤结束后拆除。
综采工作面安装回撤工操作规范
综采工作面安装回撤工操作规范一、总则为了规范综采工作面安装回撤工操作，保障生产安全，本规范制定。
凡在本采煤工作面内的设备安装和回撤工作，必须按照本规范操作。
二、设备安装（一）安装前的准备1.根据作业设计，查看工程图纸和安全技术交底书。
2.确认设备类型和数量，检查相关设备和安装辅助工具的完好性和配件齐全性。
3.根据安装要求，检查施工场地和安装环境的平整度和通风条件，及其它可安装设备的位置和状态。
4.确定设备安装位置及其安装高度和位置，保障通讯和电力接入线路已配合完成。
5.实行行之有效的安全防护措施，保障安装位置周边安全。
（二）具体操作1.在安装前，先将所需设备和配件分类清点，并按照规定的要求进行分类、编号、检查和验收，分项装箱，原则上一箱内装一类设备配件，标注好箱内装载的设备名称、它的规格、数量等事宜，以便随时取用和使用。
2.根据设备的安装位置和高度要求，设立及调整好相应的安装工作平台、悬挂装置、升降等作业设施。
3.之后按照工程图纸、设备安装说明搭桥架、安装辅助措施、完成相应设备的吊装定位，按照所需固定衬砌和安装固定件、联接电缆、进行线路的接连，排序和调整相关设备平整度。
4.完成设备的安装、接缆、并进行功能测试，确认无误后提交检验，交安全负责人确认，并进行记录保存。
三、设备回撤（一）回撤前的准备1.根据作业设计，查看工程图纸和操作方案。
2.确认设备类型、数量及撤除必要辅助工具、设备易损件等完好性和齐全性。
3.取消设备电源并拆卸其非固定全部件的部件，准备好撤除所需的工具和设备，并期间进行工作场地过渡。
4.确认设备回撤顺序，消除难以拆卸的场地和零部件因载荷超标消耗的风险。
5.确定渗水断电的措施，并进行普通故障的排查和预防。
（二）具体操作1.拆卸与回撤设备的有关部件，在回撤过程中特别注意铁道牙轮的拆卸，以及润滑和保护工作面内的设施。
2.在拆卸主轴之前进行整顿，使工作面的设备处在获取最大较小比的完美状态，拆卸所有的设备和辅助设备，并销毁全部线路及其它的电缆等物品。
综采工作面搬家回撤规程
综采工作面搬家回撤规程一、前言综采工作面是煤矿生产的主要场所之一，随着生产的不断推进，工作面需要不断地搬家回撤，这对于维护生产正常进行、确保工人安全、保护煤层资源等方面都具有重要意义。
为此，我们编制了本规程，以规范综采工作面搬家回撤的安全操作。
二、搬家回撤前准备工作1.明确搬家回撤计划。
工作面管理员要提前制定详细的搬家回撤计划，包括搬运和安放设备、清理工作面杂物等工作，制定具体的时间表，并按计划逐步推进。
2.检查设备和工具。
搬家回撤过程中需要使用各种设备和工具，工作面管理员要对这些设备和工具进行检查，保证它们运行正常、无损坏，如有问题要及时更换。
3.排除安全隐患。
在搬家回撤前，需要对工作面进行安全检查，排除安全隐患，如必要要进行支护加强、瓦斯抽放、煤尘防治工作等，确保作业过程安全。
4.制定安全预案。
在搬家回撤前，需制定安全预案，明确应急措施，进行风险评估和处置预案制定，防止突发事件给生产和工作带来影响。
5.人员配置。
搬家回撤需要涉及多个部门和岗位之间的协同配合，需要合理配置人员，确保各项工作有序进行，避免出现人员紧张或疏漏。
三、搬家回撤流程1.清理工作面。
在搬家回撤开始前，需要对工作面进行全面清理，包括将各种杂物全部清理掉，以确保移动设备通行无阻碍。
2.移动设备。
搬家回撤需要移动各种设备，如钻机、液气压放煤机、电器设备等，需要编制清单，制定移动方案，保证设备的安全、完整性。
3.拆除支护。
为了进行搬家回撤，需要拆除一部分支护措施，为此，需要提前规划支护拆除方案，并派遣负责人进行现场协调。
4.搬迁设备。
在完成拆除支护和清理工作面后，需要进行设备的搬迁工作，如钻机的移动需要考虑设备尺寸、重量等，以及移动路线的情况。
5.搬迁支护。
在搬迁设备后，需要对支护进行调整，确保支护能够有效地支撑煤层，以保证搬家回撤过程安全。
6.安放设备。
在完成支护调整后，需要对设备进行安放，确保设备安全可靠，方便进行后续作业。
7.安装电器设备。
综采工作面回撤作业规程
综采工作面回撤作业规程—编制：施工单位：施工负责人：日期：目录第一章概述 (1)第二章施工部署 (13)第三章设备运输 (19)第四章综采工作面设备回撤 (22)第五章风险预控管理体系 (28)第六章安全技术措施 (37)第七章安全、质量保证体系 (57)第八章一通三防管理 (58)第九章灾害预防 (62)煤矿xxxxxx工作面回撤工程作业规程第一章概述一、工程概述1、煤层地质情况：9＃煤层的直接顶板为砂质泥岩，属半坚硬岩类，间接顶板为细、粗粒砂岩，均属软弱岩类；直接底板为砂质泥岩，遇水极易软化膨胀，属软弱岩类，间接底板的粉砂岩、砂质泥岩均属半坚硬岩类。
岩体的总体质量差～中等。
本区煤层顶底板岩石力学强度较低，以软弱～半坚硬岩石为主，岩石质量指标（RQD）均较低，岩石与岩体的质量均较差，再加上井田内断层的纵横切割破坏，使岩石的连续性与完整性受到了一定程度的破坏。
因此，井田内煤层顶底板的稳定性较差，特别是在断层带附近岩石的稳定性则更差。
矿井为低瓦斯矿井、煤尘有爆炸危险，煤有自燃发火倾向。
2、工作面及其他工程概况：Ixxx综采工作面计划5月中旬回撤，工作面设计长度为280m。
停采线距辅运大巷约为120m，距井下换装站的运输距离约3500m。
工作量依据招标技术要求技术部分。
3、副井井筒及井底车场：副斜井：井口标高+1383m，井筒倾角为23°，斜长1250m, 净断面。
井筒提升采用30E型提升机，单钩串车提升。
提升机的最大静张力差为200KN。
在井下、地面设有换装站各一处，用于胶轮运输和轨道运输之间的装卸之用，在换装站内设有32t/5t起重机一台可供使用。
井筒轨道为30㎏/m钢轨，900㎜轨距，水泥轨枕，整体道床。
井底车场敷设一组对称道岔，井底车场至换装峒室为双道。
二、工程量概述(一）回撤工作面1、液压支架：工作面回撤ZY6000/20/40型液压支架189架，其中：中间架181架，重量约架；过渡架2架，重量约22t/架；端头架6架，重量约23t/架；支架的运输尺寸6517×1430×2000 mm，液压支架整体回撤升井。
综采工作面设备安装回撤工操作要领
综采工作面设备安装回撤工操作要领各部相依连紧固，人工安时记要求。
起吊机组各部件，保证平稳保安全。
各道工序按顺序，不能随心忘所以。
机组完毕固定牢，附件安装很重要。
拉杆护板和冷却，喷雾装置固定好。
敷设电缆接通水，各部油位检查到。
勾通电源试运转。
检查支护要完好，浮煤杂物清理掉。
一切设备顺序放，破碎机在转载机上。
座机部位选择好，一切细节不能忘。
整平底板铺推移（底块）。
溜槽运到安装位，槽面方向得分对。
机头架用导链吊，将其对准过渡槽。
穿贯螺丝紧固好，再将刮板链拉出。
吊起机头行走部，放在尾架跑道上，将其推至机头架，连接紧固不出岔。
两个导链同时用，起吊电机减速器，拉动对准机头架，贯穿螺丝并紧固。
安好大链和刮板。
机尾护罩挡煤板，按照标准上齐全。
封底板、随后安，对在桥或桥下面。
千斤顶、随着安，安在转载机两边。
接通电源发信号，开机正常等移交。
安装胶带运输机，顺槽棚子查仔细。
固定底座和大帮，一切要求遵规章。
机身机尾顺序安，缩带装置安装全。
一切就绪接电源，接通电源试运转。
回收设备很关键，工具可靠又齐全。
落地设备回撤时，先用戗柱稳当支，程序严格按措施。
悬空设备回撤时，起吊拉紧应在先。
下面支牢再来拆，危险方面要躲开，拆支承物落设备。
电气设备要回撤，先要停电验放电，然后甩掉电源线。
拆卸设备需协调，由外向里安排好。
拖运设备过程中，关键部位不能碰。
拴挂部位要牢靠，拖运方向随时调。
操作人员要躲开，钢丝绳受力在三角。
设备装车起吊前，必须加固吊挂点。
装车要点记心间。
电气列车入井前，地面验收要全面。
检查合格方入井，坏的设备严禁用。
电气列车运输时，必须制定有措施。
单车运输较常见，组合运输保安全。
硬性连接两车间。
运输前在地面上，根据要求排车辆。
依照顺序来装车。
列车到达停放点，正确排放不要乱。
回撤电气列车前，按照顺序先停电，并且进行验放电，然后甩开电缆线。
按照要求上地面。
综采工作面安装回撤安全员作业标准
综采工作面安装回撤安全员作业标准综采工作面安装回撤平安员作业标准1 班前预备：执行《通用标准》的有关程序。
2 接班2.1要提前其他工作人员15min进入接班地点。
2.2 询问工作状况及查看记录：向交班人具体问清上一班工作过程中遇到的有关平安问题和遗留的隐患，查看上一班记录。
本班工作前应处理的问题及工作过程中应留意的事项，做到心中有数。
2.3 按规程进行现场检查2.3.1 在其他工作人员工作前，按规程具体对工作场所（包括顶板、支护、煤壁和所用工具设备）进行仔细细致的检查，对存在问题和隐患做好记录。
2.3.1 在其他工作人员进入工作地点后，与班组长共同商定存在问题的处理方法和先后挨次，特别问题需补充平安措施的，必需监督其在制定出措施后方可处理。
2.4 问题的处理2.4.1 对工作场所的各种问题和隐患，要逐一向平安调度室汇报清晰，在取得有关人员允许后，方可允许并监督他人处理。
2.4.2 对存在问题进行处理时，必需按先后挨次和平安措施规定进行，并做好现场监护。
直至全部问题处理符合标准要求时，方可允许开工作业。
处理过程中，平安员必需自始至终作好现场监护监督。
如某些特别问题因条件限制不能处理时，必需停止其工作并向平安调度汇报。
2.5 履行交接班手续。
3 作业3.1巡岗3.1.1 按三大规程及岗标要求，对各工作人员依据其工种场所和工作性质不同，准时提出平安留意事项和订正其担心全的操作行为。
3.1.2 对四周环境较为恶劣、操作方法易消失危急的重要工种，必需严格进行监督检查，随时提示工作过程中应留意的事项和规范动作，同时也必需对所管辖范围内的其他人员做好教育和监督工作。
对技术操作不娴熟或违章蛮干的人员有权停止作业，并向平安调度汇报。
特殊提示：准时制止"三违'和违标现象。
3.2 随时观看顶板支护、设备等工作地点的环境变化状况3.2.1 工作过程中，随时观看顶板支护、设备运转过程中的变化状况，如有特别，必需通知工作人员停止作业，准时处理。
11402综采工作面回撤11403综采工作面安装作业规程-
编号：YLJTGSHCAZGC-HCAZ08-2017-05-HYCMK榆林市金探建筑安装工程有限责任公司黄玉川煤矿11402综采工作面回撤11403综采工作面安装作业规程施工单位：金探公司第一项目部队长：编制：吴广英日期: 2017年4月08日审批人员签名目录第一章概述 (1)第一节矿井概况 (1)第二节回撤工作面概况 (1)第三节安装工作面概况 (2)第四节回撤安装工程概况 (4)第二章回撤前的准备工作 (5)第三章劳动组织和主要经济技术指标 (8)第一节劳动组织 (8)第二节主要技术经济指标 (9)第四章设备运输 (10)第五章综采设备回撤方式 (16)第一节巷道布置 (16)第二节回撤顺序及进度 (17)第三节回撤方法 (18)第六章设备安装方法与质量要求 (26)第一节巷道布置 (26)第二节安装顺序及进度 (26)第三节安装方法 (27)第四节设备安装质量要求 (33)第七章设备的单机试运转和联合试运转 (36)第一节设备单机调试 (36)第二节设备联合试运转 (40)第八章通风瓦斯管理 (41)第一节风量计算及验算 (41)第二节局部通风机的选型 (44)第三节通风及瓦斯管理 (45)第九章危险源辨识 (46)第十章安全技术措施 (48)第一节一般规定 (49)第二节设备运输 (56)第三节设备回撤 (59)第四节设备安装 (64)第五节专项措施 (68)第六节作业场所文明生产管理 (86)第十一章灾害预防及避灾路线 (86)第一节井下火灾灾害预防及避灾路线 (86)第二节水灾预防及避灾路线 (89)第三节顶板灾害预防及避灾路线 (92)第四节瓦斯、煤尘灾害预防及避灾路线 (94)附：作业规程学习和考试记录 (97)作业规程编制依据 (97)第一章概述第一节矿井概况黄玉川煤矿是由神华国能（神东电力）集团公司与亿利资源集团公司按照51：49的比例共同出资建设，隶属于神华亿利能源有限责任公司。
综采工作面上段回撤作业规程
综采工作面上段回撤作业规程1. 背景综采工作面上段回撤作业是煤矿综采工作过程中的一个重要环节。
在综采工作面上段回撤时，需要遵循一定的规程，以确保作业的顺利进行，同时保障工人的安全。
本文档旨在规范综采工作面上段回撤作业，提供详细的操作步骤和安全注意事项。
2. 作业准备在进行综采工作面上段回撤作业前，需要进行以下准备工作：•确认回撤所需的设备、工具和人员是否到位。
•检查各种回撤设备的运行情况，确保其正常工作。
•对工作面进行彻底清理，移除垃圾和杂物。
•检查回撤通道是否畅通，有无障碍物。
•确认通风系统正常运行。
3. 操作步骤3.1 上段回撤前的准备在进行上段回撤之前，需要进行以下准备工作：1.通知相关人员，确保他们到位，明确各自的工作任务。
2.检查回撤设备的工作情况，包括回撤机、输送设备等。
3.确认回撤通道的安全状态，移除障碍物。
4.关闭上段出口的风门，以防止瓦斯及煤尘的扩散。
5.进行联络电话测试，确保通信畅通。
3.2 上段回撤作业流程上段回撤作业的流程如下：1.首先，对回撤区域进行巡视，检查是否有异常情况，包括顶板、煤壁的稳定性等。
2.确认回撤区域的安全状态后，可以开始回撤作业。
操作人员需按照工艺要求操作回撤机和输送设备。
3.在回撤过程中，要及时注意回撤通道的通风情况，确保通风畅通，防止瓦斯聚集。
4.作业过程中，操作人员应密切关注设备的运行状况，如有异常情况应立即报告上级并采取相应措施。
5.当上段回撤完成后，清理工作面，彻底清除杂物和堆积物。
3.3 安全注意事项在进行综采工作面上段回撤作业时，需要注意以下安全事项：1.操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
2.在操作回撤机和输送设备时，要注意操作规程，严禁逾越操作设备的安全限制。
3.严禁在回撤通道上堆积杂物和堆放工具，确保通道畅通。
4.回撤作业期间，严禁乱扔烟蒂、火种等易燃物品。
5.若发现煤与瓦斯突出、煤壁破裂、顶板不稳等危险情况，应立即停止作业并向上级报告。
综采工作面搬家回撤规程
目录第一章概况 (1)第一节工作面位置及地质情况 (1)第二章需拆除设备 (3)第三章准备工作 (4)第一节运输准备 (4)第二节通风系统 (5)第三节绞车布置及选型 (6)第四节其他 (7)第四章回撤工艺和方法 (8)第一节工作面设备撤除顺序 (8)第二节拆除方法 (8)一、设备分解 (8)二、移动变电站 (8)三、煤机 (9)四、工作面刮板输送机： (10)五、转载机 (11)六、胶带运输机撤除方法 (13)七、液压支架 (13)第五章施工组织 (16)第六章安全技术措施 (17)第一节一般规定 (17)第二节顶板管理 (21)第三节一通三防 (21)第四节车辆掉道处理规定 (24)第五节运输安全技术措施 (25)第六节起吊作业安全技术措施 (27)第七节大平板装封车及安全运行管理规定 (29)第八节绞车司机操作规定 (30)第九节抽架拖架安全技术措施 (33)第七章避灾应急措施及避灾路线 (34)第一节避灾路线 (34)第二节事故发生后的处理程序 (35)第三节应急救援的方针及原则 (35)第四节发生事故时的处理程序 (36)第一章概况10201工作面已回采推进至停采位置，为安全、及时地撤除工作面综采设备，特制定本规程。
第一节工作面位置及地质情况一、工作面位置及井上下关系二、煤层情况三、煤层顶底板四、水文地质工作面涌水量：无五、瓦斯与煤尘：依据瓦斯等级鉴定报告得知：该工作面相对涌出量为1.27m³/吨，绝对涌出量为0.55m³/min。
六、巷道规格：二采区回风巷，巷道规格（净）：4×2.8 （11.2 m2）,支护形式:锚喷、架棚,倾角3-7°；用于二采区回采工作面行人、回风。
运输顺槽规格（净）：4×2.6 （10.4 m2）,支护形式:锚网索；倾角3-7°，长度34m；用于工作面运煤、行人、回风。
材料顺槽规格（净）：4×2.6 （10.4 m2）,支护形式:锚网索；倾角3-7 °，长度34m；用于工作面进料、行人、进风。
简述如何做好综采工作面设备安装-回撤工作
简述如何做好综采工作面设备安装\回撤工作摘要：作为目前一项应用非常广泛的辅助采煤技术，综采以其高机械化、高工作效率，低危险系数的优点，成为了目前大型采煤作业中最为普遍的方式。
综采工作面的设备的安装，对整个采煤过程有着至关重要的意义。
综采工作面的回撤对设备能否继续循环使用有着决定性的意义。
因此做好这两项工作对整个综采工作的实施意义重大。
关键词：综采工作面设备安装回撤Abstract: as a current very extensive auxiliary coal mining technology, fully mechanized with its high mechanization, high work efficiency, low risk factors of advantage, become the large-scale coal mining activity is the most common way. Fully mechanized working face of equipment installation, the whole process of coal has an important significance. Fully mechanized working face of equipment retreats will continue to recycle has a decisive significance. So do the two to the whole work of fully mechanized working implementation is of great significance.Keywords: fully mechanized working face equipment installation retreats综采是煤矿综合机械化采煤的简称，一般指机械化率达到95%以上。
综采工作面上段回撤作业规程
综采工作面上段回撤作业规程为了保障矿井生产安全，规范综采工作面上段回撤作业，特制定本规程，以指导作业人员进行作业。
本规程适用于综采工作面上段回撤作业。
1. 基本要求1.1 严格执行矿井安全规章制度，执行《作业规程》等文件规定，确保人员安全。
1.2 在回撤过程中，应密切关注水文地质及热力等情况变化，及时采取措施消除隐患，确保工作面安全。
1.3 操作人员在作业前，应认真检查所用设备、用具是否完好无损，操作是否灵活、可靠，如发现故障应及时通知维修人员进行维修。
2. 作业流程2.1 断开动力、运输线路等。
2.2 关闭动力源后，作业人员应对回撤工作面及采空区气体进行检测，检测结果符合标准后，方可进行下一步作业。
2.3 在进行撤片作业时，应当根据设计要求，选择合适的方法，进行撤片作业，避免过度撤片，避免导致工作面破坏及山体滑坡。
3. 安全预防措施3.1 在回撤过程中，应定期检查工作面及回撤面支护情况，重点对支柱、煤墙质量、回采工艺试验点等进行检查。
3.2 在回撤作业过程中，应增加定点及定时巡查，并做好记录，如发现问题及时处置并报告矿领导。
3.3 作业期间，应保持良好通讯，加强与作业区监控室的联系，及时传递各种信息，以求快速反应。
4. 废料等物质处理4.1 废料及煤屑应及时清除，杂物应分类收集并妥善处理，确保环境整洁。
4.2 接合回采工作面时，应将采空区域积存的渣土清除，确保回采工作面顺利进行。
5. 结束作业5.1 工作结束时，应及时通知矿领导到现场检查验收。
5.2 现场作业人员应对设备、用具及场地进行清理，做到安全无事故，环境整洁卫生。
5.3 交接班时，应做好本班次的工作记录，并进行一一核对。
6. 安全教育6.1 进行工作面回撤作业的人员，应经过矿领导的安全教育，并进行操作训练、技术鉴定等方面的培训。
6.2 班组长应对本人以及队员的安全进行重点关注、督促检查，及时指出问题并加以解决。
7. 总结回撤作业是矿井开采中不可缺少的环节，是矿井安全生产必须要走的一部分。
综采工作面安装回撤工操作规范(word版)
综采工作面安装回撤工操作规范综采工作面安装回撤工操作规范一、上岗条件第1条经技术培训并考试合格后,方可上岗。
第2条综采工作面安装回撤工必须具备一定的机械、起重吊拉基础知识,熟悉采煤机、输送机的性能和使用情况。
二、接班时操作规范第3条进入工作地点,询问工作过程中遇到的问题、隐患,机械及设备是否出现故障及注意事项。
第4条协同交班人员对所用的安装设备(包括绞车固定和完好,信号灵敏、钢丝绳卡、绳皮、齐全完好等)、安装工具(包括绳套、钩环、销子等)和周围环境(包括安装地点的煤墙、顶板、支护等)、所用工具材料等进行认真详细的检查。
第5条履行交接班手续。
三、正常作业时操作规范(一)刮板输送机安装第6条整平铺设运输机的场所,清理浮煤、杂物,检查安装现场支护是否可靠、有效、杂物。
第7条将运输机所有配件(包括溜槽、电缆槽)按安装顺序排列整齐,并把连接零部件、材料妥善放置。
第8条用导链或绞车分别将机头(尾)底座拖吊至平行工作面后,放在机头(尾)处,对齐眼孔、紧固连接螺栓,用导链或绞车再分别将机头(尾)架放在底座上,位置适中,用螺栓紧固,使之与底座连成一体。
第9条将过渡槽用导链使其前部与机头架对位,接口合严,左右两侧用溜槽连接销卡牢(机头处还需安设上链槽),对好过渡槽后,使过渡槽符合规定要求。
第10条对接大链:在安溜槽前,首先铺设底链。
底双链环必须相对应,环数相等,平竖相同,每1m用铅丝捆紧作为记号,以防混乱。
待全部溜槽对完后,再接下链。
用同样的方法铺设上链。
待大链对完后按规定距离上齐刮板。
第11条对溜槽:从溜槽舌头方向与过渡槽对接开始,向后逐节对安,接口要严密,两侧用溜槽连接销等连接牢固,并使溜槽成一直线,第12条安装电缆槽:电缆槽的安装必须逐节进行,首先将电缆槽与溜槽孔对正并用螺栓紧固,节与节之间再用夹板相连一体。
第13条安装机头、机尾电机、减速器:将导链拴挂在支架吊装孔上,分别起吊减速器与锚链轮正对,电机联轴节与机头(尾)减速器对位,整好相对应垫块,将螺丝与机头(尾)架紧固。
综采设备安装、回撤工安全技术操作规程范文（2篇）
综采设备安装、回撤工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障综采设备安装、回撤工作的安全性，更好地保护工作人员的生命安全和财产安全，遵守相关法律法规，制定本安全技术操作规程。
第二条综采设备安装、回撤工作指的是对综采设备进行安装和拆除的工作，包括综采机的安装、拆除、传送带的安装、拆除等。
第三条本规程适用于综采设备安装、回撤工作，包括安装人员、操作人员等所有相关人员。
第四条综采设备安装、回撤工作应按照国家相关安全标准和规定操作，严禁违规操作。
第五条综采设备安装、回撤工作应由具备相应资质和技术能力的人员进行。
第六条任何单位和个人不得随意更改本规程内容。
如有需要修改，应经过相关部门或专业机构的批准后方可执行。
第二章安全技术操作规程第一节安装工作第七条综采设备安装前，应严格按照设备生产厂家提供的相关技术要求和安装图纸进行操作。
第八条安装前，必须对综采设备进行全面检查，确保设备完好无损。
第九条安装时，应按照先稳固后装配的原则，逐步进行。
第十条安装综采机时，应确保综采机的每个部件都装配到位，并且固定可靠。
第十一条安装综采机时，应注意综采机与轨道的对齐，避免出现偏差。
第十二条安装传送带时，应注意传送带的接口平整，紧固螺栓可靠。
第十三条安装传送带时，应确保传送带的张力适中，不宜过紧或过松。
第十四条安装时，应注意设备周围的照明和通风条件，提供良好的工作环境。
第十五条安装完成后，应进行设备调试和试运行，确保设备运转正常。
第二节回撤工作第十六条综采设备回撤工作前，应制定详细的回撤方案，包括安全措施和回撤步骤等。
第十七条回撤工作应由经过培训的人员按照规定的步骤进行。
第十八条回撤前，应对综采设备进行全面检查，确保设备正常。
第十九条回撤时，应先撤回综采机，再撤回传送带等其他设备。
第二十条回撤过程中，要严格控制回撤速度，确保安全可靠。
第二十一条回撤过程中，要密切关注设备运行情况，及时处理可能出现的问题。
第二十二条回撤完成后，应对回撤区域进行清理和整理，确保场地干净整洁。
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综采工作面安装回撤工操作规范综采工作面安装回撤工操作规范一、上岗条件第1条经技术培训并考试合格后，方可上岗。
第2条综采工作面安装回撤工必须具备一定的机械、起重吊拉基础知识，熟悉采煤机、输送机的性能和使用情况。
二、接班时操作规范第3条进入工作地点，询问工作过程中遇到的问题、隐患，机械及设备是否出现故障及注意事项。
第4条协同交班人员对所用的安装设备(包括绞车固定和完好，信号灵敏、钢丝绳卡、绳皮、齐全完好等)、安装工具(包括绳套、钩环、销子等)和周围环境(包括安装地点的煤墙、顶板、支护等)、所用工具材料等进行认真详细的检查。
第5条履行交接班手续。
三、正常作业时操作规范(一)刮板输送机安装第6条整平铺设运输机的场所，清理浮煤、杂物，检查安装现场支护是否可靠、有效、杂物。
第7条将运输机所有配件(包括溜槽、电缆槽)按安装顺序排列整齐，并把连接零部件、材料妥善放置。
第8条用导链或绞车分别将机头(尾)底座拖吊至平行工作面后，放在机头(尾)处，对齐眼孔、紧固连接螺栓，用导链或绞车再分别将机头(尾)架放在底座上，位置适中，用螺栓紧固，使之与底座连成一体。
第9条将过渡槽用导链使其前部与机头架对位，接口合严，左右两侧用溜槽连接销卡牢(机头处还需安设上链槽)，对好过渡槽后，使过渡槽符合规定要求。
第10条对接大链：在安溜槽前，首先铺设底链。
底双链环必须相对应，环数相等，平竖相同，每1m用铅丝捆紧作为记号，以防混乱。
待全部溜槽对完后，再接下链。
用同样的方法铺设上链。
待大链对完后按规定距离上齐刮板。
第11条对溜槽：从溜槽舌头方向与过渡槽对接开始，向后逐节对安，接口要严密，两侧用溜槽连接销等连接牢固，并使溜槽成一直线，第12条安装电缆槽：电缆槽的安装必须逐节进行，首先将电缆槽与溜槽孔对正并用螺栓紧固，节与节之间再用夹板相连一体。
第13条安装机头、机尾电机、减速器：将导链拴挂在支架吊装孔上，分别起吊减速器与锚链轮正对，电机联轴节与机头(尾)减速器对位，整好相对应垫块，将螺丝与机头(尾)架紧固。
第14条接通电源：电缆敷设整齐后，接通电机;添加油脂：减速器加齿轮油，向注油孔内注适量黄油，在机头过渡槽处，用紧链器紧好链。
第15条试运转，通知所用人员离开运输机周围，并清除刮板运输机内其他杂物，发出开机信号，进行空载试运转。
若运转正常，补充刮板、待移交。
(二)采煤机安装第16条地面试机：在综采车间将需要安装的采煤机组装试机，检查其完好程度和零部件运转是否正常。
第17条根据入井要求，在地面将机组拆开，分类装上矿车，将其运到规定地点。
第18条安底托架(主机架)：利用导链配合机头方向安装的绞车分别将底托架(主机架)各部件摆放在运输机上对位后，用连接螺栓将底托架(主机架)连为一体。
之后，吊起底托架(主机架)一端，安装滑靴滚轮。
然后再吊起另一端安装导向靴、齿轨轮，并使之与滑道(或齿道)而侧相对应。
第19条安装前截割部：用导链配合绞车或下落支架前梁将钱前截割部拖吊至底托架(主机架)前，用道木打一小木垛，待将截割部起吊至木垛上时，再第二次向底托架(主机架)上起吊，截割部在底托架(主机架)上移动时，为防止左右滑下，必须打设柱支护。
待对位后用螺栓将其与底托架(主机架)连接紧固。
拖拉过程中，为保证底托架重心平衡、截割部要始终上吊拉紧。
第20条安装牵引部和后截割部：用上述方法将牵引部拖吊到底托架(主机架)上，并与前截割部对位后用连接螺栓使之与底托架(主机架)、前截割部固定为一体。
之后，再用同样的方法将后截割部对位并紧固可靠。
第21条安装前后滚筒：用钢丝绳或大链从滚筒轴心连接，挂置导链钩头，至支架上合适位置，利用导链将滚筒拉至机尾煤墙处。
移动导链，将滚筒吊起摆正方向靠在煤墙处，用单体住顶推滚筒至截割部轴头位置，用钢丝绳套拴挂滚筒叶片，导链起吊，对准轴头用千斤顶推进，推进到位后，将两个半圆卡卡在轴头槽内，将大小盖板安上，穿入螺丝紧固。
滚筒安好后，按操作规程安好截齿。
第22条安装附件：待各大件固定牢固后，安装冷却喷雾系统和拖曳装置。
第23条敷设电缆、接通水管，勾通电源，在采煤机各注油部位，按规定注入适量的各类油脂，发开机信号、空载运转，检查各部位运转是否正常。
(三)转载机破碎机安装第24条检查安装场所，保证支架完整，支护有效，有问题及时处理，将浮煤，杂物清理干净。
第25条将转载机、破碎机所有设备、溜槽、挡板按顺序堆放，连接零部件妥善放置和保管。
第26条坐机尾部：将机尾部运到给定位置，使接槽后溜槽与工作面大溜卸载点搭接合理。
第27条铺推移底块：选择稳固支架挂置导链，将底块吊到位置，铺平方正。
第28条对接溜槽前，应先将刮板底链铺开，尾部一头串过机尾部链轮不少于2m，要注意刮板的反正方向要正确。
第29条对接溜槽：分清上、下槽面方向，将底链串入底槽内，再将连接溜槽的连接销安在溜槽左右的连接孔内，用撬棍别推溜槽，使连接销伸进连接孔内，到位后将两销及U型弹性卡环上齐打入，依次连续作业至破碎机位置时，准备对接破碎机特殊槽。
第30条安装破碎机：破碎机底槽对接用中部槽(特殊槽)，将破碎机主体架用导链吊入位置，两帮用螺栓连接，依次将顶盖、胶带轮、电机等部件安设到位，紧固连接螺栓。
第31条桥部安装：破碎机再对接普通槽后，开始爬坡，安装桥部溜槽，对接桥部溜槽时，应先在桥下用方木打木垛支撑，再将溜槽运到木垛上进行连接，桥部开始是凹形槽，桥部结束属凸形槽。
第32条对接过度槽：普通槽对接到机头后，用导链将过度槽起吊，下方打木垛支承，落下过度槽与溜槽对接，对接方法同29条。
第33条机头部安装：用导链起吊机头架对准过度槽，穿灌螺栓并紧固，将刮板链拉出，将行走部吊起，放在胶带和机尾架的跑道上，推进机头架下方位置，连接紧固，用两个导链起吊电机及减速机，配合拉动，对准机头架位置，贯穿连接螺栓并紧固。
第34条接刮板链和刮板：同运输机刮板链安装标准，刮板链安装完毕后，上齐刮板，再安装上转载机机尾盖板。
第35条最后安装挡煤板、封底板、推移千斤顶及铺设电缆，完善信号等。
第36条安装结束后发出开机信号，检查周围人员和设备情况，进行开机，若无异常、待交班移交。
(四)若转载机构采用其他刮板机，如40T型的刮板机，其安装近似转载机安装第29、33条。
(五)胶带输送机安装第37条固定机头底座及大帮：根据机头与其主运输设备的转接情况，确定机头滚筒位置。
之后，利用导链将各个大帮和主滚筒等逐件起吊对安。
机头主体对完后，再将卸载臂、卸载滚筒、贮带仓部分、固定折返滚筒、拉紧绞车、上下托辊分别上齐上全，并将机头部分穿好胶带。
第38条机身部分安装：首先从机头部分逐个将H架、边杆成直线平整地沿巷道从前后对安，同时安装底托辊。
然后在巷道另一侧展开胶带，人工将胶带抬至H架底托辊上。
安装上托辊，最后再将第二次将展开的第二层胶带人工抬至上托辊上。
第39条机尾部分安装：确定机尾底座位置，固定机尾底座，安装机尾架、转载机滑道、缓冲托架、清带器等，并与机身架杆相连，穿接机尾胶带，并将所有胶带口用钉扣机钉牢卡紧成一体。
第40条安装缩胶带装置(包括特制千斤顶，小链操纵阀、齿轮等)及机尾滚筒防护罩等。
第41条接通机头电机和张紧绞车电机电源，通知作业人员避开胶带机周围，开动涨紧绞车拉紧胶带。
第42条按规定对连轴节、减速箱和及各注油孔添加油脂，清理胶带上或胶带下面杂物，发出开机信号，进行开机，同时检查各部位有无异常，若正常，停机待移交。
(六)综采设备回撤第43条将回收地点的顶板，煤墙等维护好，将工作地点的浮煤、杂物清理干净，保证退路畅通。
第44条落地设备的回撤：如所回收设备直接放在底板上，回撤时为防止设备左右前后倾倒伤人，在拆卸连接装置前，必须将设备前后左右用戗柱或其它支撑物支牢后，方可进行拆卸连接装置，拆卸程序严格执行操作规程和有关措施的规定。
第45条悬空设备的回撤：如所回收设备在其他设备上面固定时，在回撤前，必须用导链或绞车等将其上吊拉紧，下面用道木、戗柱或其他支撑物支闻后方可进行拆卸，拆卸人员要躲开设备可能脱落下滑的方向，悬空设备拆卸开工后，人员站在安全地点拆去支撑物，下落设备。
并支稳支牢。
第46条电气设备的回撤，必须先停电，验放电后再甩掉电源线，拆卸顺序一般利用由外向里，先上后下的方法，并根据连接情况逐件拆卸，逐件拖运装车。
第47条设备拖运：设备拆卸后在拖运过程中，要时刻注意防止将设备关键部位碰撞变形(关键部件包括齿轮、接线盒、喇叭嘴等)，拴挂位置必须牢固可靠，拖运过程中时刻调整拖运方向，以防撞到周围设备或棚子。
第48条设备装车：一般利用起吊装车法，起吊前吊挂点必须进行加固，所用绳套、钩销要有足够的承受力，待设备起吊后，再将车辆推至下面支稳支牢，再下落设备与车盘对位。
大型设备(包括破碎机、截割部、底托架等)，装车固定必须利用直径不小于17.5mm的钢丝绳捆紧刹牢或采用连接螺栓固定。
(七)开关列车的安装第49条电气列车运输、要制定专门运输措施，并要严格执行。
一般采用单车运输，组合运输时列车之间要采用硬性连接方式。
第50条列车到达停放地点后要正确将各设备车辆按顺序排列，硬连接方式将其组合成一个整体。
第51条根据巷道的坡度方向，应用稳定装置支稳列车。
第52条机电工根据规程和标准要求进行接线，分配负荷，确认无误后方可接通送电，进行试验后确保工作面安全使用，并待移交。
(八)开关列车的回撤第53条按停送电制度停电并进行验收放电后，甩开电缆线，清理列车前后杂物，检查运输轨道，用双轨卡轨器将车支稳。
第54条电气列车的运输按运输管理规定将其运到综采车间等待检修。
四、交班时操作规范第55条交班前将试运转及安装回撤过程中存在的问题，哪些已处理，哪些因什么条件影响没有处理要逐一记清，并将所有设备进行一次详细检查，做到心中有数，记录详细。
第55条向接班人汇报本班工作情况，协助接班人现场检查，发现问题立即协同解决。
第56条履行交接手续离开工作地点。