桥梁-承台施工工艺

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桥梁承台施工工艺流程和注意事项

桥梁承台施工工艺流程和注意事项

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桥梁墩台承台施工工艺文字说明

桥梁墩台承台施工工艺文字说明

桥梁墩台承台施工工艺文字说明1.1测量放样本工程新104国道桥主桥及引桥均有承台,老104国道桥只有主桥墩才有承台,而且,引桥承台埋置位置均在现有通车道路路基下即原地面下1.5米左右,主桥则埋置于原地面下4~6米之间。

每个承台其坑开挖前均由测量组制定出测量实施方案,计算好每个需现场放样的点,并上报监理审批。

现场实施时通过经监理复核认可的导线控制点按照点位计算结果放出各放样点,然后用桥轴线上的轴线控制点再进行点位的复核,以确保测量的准确无误。

1.2 基坑开挖由于地下水位标高为0.10~0.65米,均低于各岸上墩承台底面标高,因此引桥各墩基坑开挖可均按1:1坡度放坡即可,主桥承台开挖采用钢板桩围护方式进行基坑开挖。

用一台挖掘机配合,3辆自卸车进行基坑开挖,机械开挖基坑基本至设计承台底标高后,由人工对坑底进行清理,整平至设计标高。

在基坑开挖到位后须在基坑内承台范围外设积水沟,将坑内渗水集中到一处统一抽干。

1.3 钢筋加工及模板安装承台基坑开挖后,破除各桩桩头,同时每根桩15㎝砼高出设计承台底面标高。

在桩头破除后,将废渣清出基坑然后布置基底垫层砼。

承台钢筋在垫层砼上进行安装,钢筋骨架成型后较重,钢筋加工及安装时要注意尺寸的准确,同时采用角钢支架支撑加固,防止钢筋骨架歪斜扭曲。

承台模板采用2.0×1.2m或2.5×1.2m大块钢模拼装合成。

模板拼装时,模板位置严格按照测量放样尺寸进行控制,同时控制模板竖向垂直度及与钢筋间距(即钢筋保护层)。

为保证模板整体稳固,在模板外用8#及10#槽钢作纵横加劲肋,同时模板内用φ16拉杆将模板拉紧。

模板内侧均匀涂抹由机油和柴油调配而成的脱模剂。

1.4 砼施工砼在拌和站拌制好后,由砼泵车泵入至各墩位基坑中。

浇注混凝土前,对内支撑、模板、钢筋、预埋件进行检查,将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。

承台砼一次浇注完成,混凝土按水平分层,每层30㎝厚度浇注,并在下层砼初凝前完成上层砼浇注,施工过程中控制砼入模的温度。

桥梁承台施工方案(3篇)

桥梁承台施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某跨河大桥,位于XX市XX区,全长XX公里。

桥梁采用预应力混凝土结构,主桥为XX米跨径,引桥为XX米跨径。

承台位于主桥和引桥桥墩处,采用钢筋混凝土结构,主要承担桥墩的竖向荷载和部分水平荷载。

二、施工准备1. 施工图纸及资料准备(1)熟悉施工图纸,了解桥梁承台的结构形式、尺寸、材料要求等。

(2)收集施工规范、标准、操作规程等相关资料。

2. 施工现场准备(1)确定施工区域,划分施工场地,确保施工顺利进行。

(2)搭建临时设施,如办公室、宿舍、食堂等。

(3)准备施工设备,如混凝土搅拌车、振捣器、钢筋加工设备等。

3. 人员组织(1)成立施工项目部,明确项目经理、技术负责人、施工负责人等职务。

(2)组织施工队伍,包括钢筋工、模板工、混凝土工等。

(3)进行施工人员培训,提高施工技能和安全意识。

三、施工工艺1. 钢筋加工(1)根据施工图纸,确定钢筋的直径、间距、长度等。

(2)加工钢筋,确保尺寸准确,表面平整。

(3)进行钢筋焊接,确保焊接质量。

2. 模板制作及安装(1)根据承台结构,制作模板,确保模板尺寸准确、牢固。

(2)安装模板,注意模板的垂直度和水平度。

(3)在模板内部设置支撑体系,保证模板在混凝土浇筑过程中的稳定性。

3. 混凝土浇筑(1)根据混凝土配合比,配制混凝土,确保混凝土强度、坍落度等指标符合要求。

(2)采用分层浇筑法,每层厚度控制在30cm左右。

(3)振捣混凝土,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。

4. 养护(1)混凝土浇筑完成后,及时进行覆盖养护,保持混凝土湿润。

(2)养护时间根据混凝土强度要求确定,一般不少于7天。

(3)养护期间,注意观察混凝土表面,发现裂缝、变形等问题及时处理。

四、施工质量控制1. 钢筋加工质量(1)确保钢筋加工尺寸准确,表面平整。

(2)焊接质量符合规范要求,无虚焊、漏焊现象。

2. 模板制作及安装质量(1)模板尺寸准确,安装牢固。

(2)模板表面平整,无翘曲、变形等缺陷。

桥梁承台施工工艺

桥梁承台施工工艺

桥梁承台施工工艺概述桥梁承台是公路、铁路、城市道路等交通工程中最常用的结构形式之一。

其是桥梁主体与地基相联结的构件,承受桥梁荷载并将其传递到地基上,因此是桥梁结构的重要组成部分。

本文将介绍桥梁承台的施工工艺。

施工前准备材料准备桥梁承台的主要材料包括混凝土、钢筋、预应力钢束及其它辅助材料。

在施工前,需要对这些材料进行检查,确认其质量符合规定标准,如果存在问题,则需要进行更换。

墩台基础检查在进行承台施工前,需要对承台所在的墩台基础进行检查。

确保基础平整,基础面无悬挂物及其它不良因素,基础强度满足设计要求。

要道管理承台施工由于涉及到公路、铁路等交通要道,因此需要加强对施工区域的管控,确保施工过程中安全畅通。

承台施工流程支撑系统的搭设在开始承台模板的搭设前,需要先搭设支撑系统。

支撑系统的作用是为承台模板提供支撑,并将承台及模板的重量传递到墩台上。

承台模板搭设承台模板搭设需要在支撑系统的基础上进行,其目的是为了为混凝土浇注提供模板支撑。

钢筋捆绑在模板搭设后,需要进行钢筋捆绑。

钢筋捆绑需要严格按照设计要求进行,以保证钢筋位置的准确,以及钢筋的安全、牢固。

现浇混凝土浇注在钢筋捆绑完成后,需要进行混凝土浇注。

混凝土浇注的注意事项包括混凝土的配比、浇筑速度、浇筑温度等。

同时还需要注意由于混凝土的自重,容易引起模板变形和下沉,因此应注意对承台模板的支撑和加固。

预应力张拉在混凝土初始强度达到一定程度后,需要进行预应力张拉,其目的是引入外力对混凝土进行加固。

预应力张拉需要按照设计要求进行,一次性完成,张拉过程中应注意对混凝土的保护。

预应力锚固预应力张拉完成后,需要进行预应力锚固。

锚固工作需要按照设备规范进行,严格保证锚固件的强度和可靠性。

拆模混凝土充分固化后,可对承台模板进行拆除。

拆模工作需要按照安全规范进行,防止拆模时出现模板松动、掉落等情况。

施工质量控制现场验收承台施工完成后,需要进行现场验收。

验收通过后,方可进行后续施工工作。

桥梁承台工程施工工艺流程

桥梁承台工程施工工艺流程

桥梁承台工程施工工艺流程一、承台施工工艺流程图本工程承台施工工艺流程图图如下图所示承台施工工艺流程图二、承台施工方案1、承台开挖(1)、测量放线基坑开挖前由测量人员根据施工图纸放出基坑边线,基坑的几何尺寸按照承台尺寸与外放尺寸进行施放,其外放尺寸根据具体的施工条件进行确定,一般地保证基坑底部有80cm 的工作面,基坑的开挖深度由测量人员进行控制。

当垫层施工完毕后,在垫层上施放出承台的中心坐标和边线,以用于钢筋绑扎和模板的施工。

在模板施工完成后,由测量人员施放出墩柱中心和边线的位置,作为墩柱钢筋绑扎的依据。

在混凝土浇筑前,由测量人员给出承台的顶面高程,用以承台砼的浇筑施工。

(2)、基坑开挖方式由于本工程中土质情况相对较好,且大部分承台处于开阔的空地之上,因此在施工中除河道中主桥承台采用钢板桩围堰垂直开挖外其余均采用放坡的方式进行开挖。

(3)、开挖施工当确定基坑内没有管线时,采用挖掘机进行开挖。

开挖时严禁挖掘机的挖斗碰撞桩身混凝土,保证桩的质量。

为做到坑底平整,防止局部超挖,在设计坑底标高以上30cm的土方需用人工开挖修平,对局部超挖部分要用砂,碎石或混凝土填充;当承台中有管线跨越时,为保护承台内的管线的安全,我们拟采用人工开挖。

当人工挖土到管线处,立即对管线进行加固处理,然后再进行基坑开挖工作,确保基坑开挖过程中管线和工人的安全。

(4)、承台降水措施基坑开挖时采用明排水的方式,在基坑四周设置15×15cm的排水沟,对角分别设置20cm×20cm×50cm的集水井,其布置形式见下图所示,每个基坑配备两台潜水泵,施工中设专人检查水泵防止抽水端被堵塞,保证降水的连续性。

明排水布置示意图2、钢筋的加工与安装1)、钢筋在加工区加工成半成品,运至现场绑扎成型,钢筋在绑扎、焊接成型的过程中,应严格保证钢筋顺直,间距符合设计要求,不得因为躲避墩柱预埋钢筋的原因而导致钢筋弯曲,间距大小不一。

承台工程的施工工艺与质量要求

承台工程的施工工艺与质量要求

承台工程的施工工艺与质量要求概述:承台是公路、铁路、桥梁等交通基础设施工程中的重要构造物之一,承担着支撑桥梁、铺装路面等重要功能。

正确的施工工艺和严格的质量要求是确保承台工程稳固耐用的关键。

本文将从施工工艺和质量要求两个方面,探讨承台工程。

一、施工工艺:1.地基处理:承台的稳定性依赖于地基,因此地基处理是施工的第一步。

在进行地基处理时,必须先进行原地基的清理和平整,确保没有杂物和凸起。

然后根据设计要求,进行填方、夯实和分层处理,以提高地基的承载能力和稳定性。

2.底板施工:承台底板是承接压力的主要部位。

在底板施工中,首先需要进行钢筋的布置,保证承台的强度和稳定性。

然后进行混凝土的浇筑,注意控制浇筑过程中的温度和湿度,以确保混凝土的质量和强度达标。

3.立柱安装:立柱是承台的支撑结构,它直接影响到承台的整体稳定性。

在立柱安装过程中,需确保立柱的垂直度和水平度,使用水平仪和测量工具进行调整,以保证立柱的稳定性。

同时要注意安装时的间距和间隙,以确保立柱之间的连接紧密且平稳。

4.刚性连接:承台构件之间的刚性连接是确保承台整体稳定的重要环节。

在进行刚性连接时,要选择符合设计要求的螺栓和焊接材料,确保连接的牢固性和可靠性。

同时要做好防锈处理,以延长连接的使用寿命。

5.防水处理:承台常常在室外使用,需要进行防水处理以防止水渗漏损坏结构。

在防水处理中,要选择符合要求的防水材料,并进行正确的施工方法。

例如,使用防水胶涂刷、铺设防水卷材等,确保承台结构的干燥和防水效果。

二、质量要求:1.材料质量:承台工程中使用的材料必须符合相关国家标准和工程设计要求。

例如,混凝土要求强度高、抗压能力强、耐久性好;钢筋要求符合规定的标准和规格,保证强度和粘结力。

2.精确度要求:承台工程的精确度要求较高,特别是涉及到立柱安装和刚性连接的部分。

要求立柱的垂直度误差在允许范围内,连接的间隙和间距要符合要求,确保整体结构的稳定性。

3.工程质量验收:承台工程施工完成后,必须进行工程质量验收。

桥梁系梁、承台施工方案

桥梁系梁、承台施工方案

桥梁系梁、承台施工方案一、引言桥梁系梁与承台的施工是桥梁工程中至关重要的一环,它直接关系着桥梁的安全性和稳定性。

本文将从桥梁系梁、承台的意义、要求入手,结合具体施工工艺,探讨桥梁系梁、承台的施工方案。

二、桥梁系梁、承台的意义与要求桥梁系梁即桥梁上游梁,是桥梁上弯曲构件的横向稳定构件,其作用是承受上部桥梁结构从车辆荷载和温差荷载等引起的横向力。

承台是桥梁上部结构与地基之间的中间支座构件,是桥墩顶部的支撑构造。

桥梁系梁和承台的施工至关重要,要求施工质量高,工程强度大,抗震性好,防止施工过程中的漏浇、裂缝等问题。

三、施工准备在施工之前,需要准备好施工方案、施工图纸、材料、设备以及施工人员等。

施工人员需经过专业培训,具备相应的资质证书。

施工单位需要按照相关规范和标准进行施工,保障施工过程的质量和安全。

四、桥梁系梁施工工艺1. 测量定位首先进行桥梁系梁的测量定位工作,确定系梁的准确位置和高程,为后续施工工作提供准确的参考基准。

2. 沟槽开挖根据设计要求,在桥墩顶部开挖系梁的沟槽,确保系梁与桥墩之间的连接稳固可靠。

3. 钢筋绑扎对桥梁系梁及承台的预埋钢筋进行绑扎,保证钢筋的布置符合设计要求,提高结构的承载能力和抗震性。

4. 混凝土浇筑采用高强度混凝土进行浇筑,注意控制混凝土的配合比和浇注质量,避免出现漏浇、裂缝等问题,确保承台结构的牢固性和耐久性。

五、承台施工工艺1. 承台模板搭设搭设好承台的模板,保证模板的平整度和牢固性,为混凝土浇筑做好准备。

2. 钢筋安装根据设计要求在模板上安装好预埋的钢筋,注意钢筋的间距和连接方式,确保结构的稳固和安全。

3. 混凝土浇筑进行混凝土的浇筑工作,控制好浇筑的速度和质量,保证混凝土的均匀性和致密性,提高结构的强度和耐久性。

六、施工结束及验收当桥梁系梁、承台施工完成后,需要进行验收工作。

验收包括结构的强度、外观质量、尺寸精度等方面。

只有通过验收,桥梁系梁、承台的施工工作才能算是完成,随后可以进入桥梁的下部结构施工阶段。

桥梁承台施工技术方案

桥梁承台施工技术方案

桥梁承台施工技术方案桥梁承台是桥梁的重要组成部分,承担着承载桥梁主梁和横向力的作用。

其施工技术方案涉及到施工工艺、施工材料、施工设备等多个方面,下面就桥梁承台施工技术方案进行详细的阐述。

一、施工前的准备工作:1.方案设计:根据桥梁承台的设计要求,编制详细的施工方案,并进行技术交底,确保施工过程中的质量和安全。

2.材料采购:根据工程需求,准备好所需的材料,包括混凝土、钢筋、模板等,并按照规定进行资料验收,确保质量。

3.场地准备:对施工现场进行清理,保证施工区域的平整和安全。

同时,还要进行场地的检测,确定地基的承载力和稳定性。

4.机械设备准备:根据施工方案所需的设备,准备好起重机械、混凝土搅拌站等相关设备,并进行检查,确保设备的正常运行。

二、桥梁承台的施工工艺:1.基础施工:首先进行基础的施工,包括地基处理、沉井施工、灌注桩施工等。

这些工作需要根据设计要求,按照规范进行施工。

2.模板安装:在基础施工完成后,进行承台的模板安装。

根据设计图纸,搭建好模板支架,并将模板安装在正确的位置上。

同时,要进行模板的调整和校正,确保模板的平整和垂直。

3.钢筋布置:根据设计要求,将预埋钢筋和主筋进行布置,并进行焊接、绑扎等处理。

同时,还需安装预应力钢筋,进行预张拉。

4.混凝土浇筑:在模板和钢筋布置完成后,进行混凝土的浇筑。

浇筑过程中要注意控制浇筑质量和浇筑速度,避免出现冷接、空鼓等问题。

5.养护处理:混凝土浇筑完成后,进行养护处理。

采取适当的养护措施,确保混凝土的强度和稳定性,避免裂缝和渗水等问题的发生。

三、施工中的安全措施:1.建立施工警示牌:在施工现场设置施工警示牌,提醒过往车辆和行人注意施工区域的安全。

2.施工人员的安全防护:对参与施工的人员进行安全教育和培训,并配备好安全防护用品,如安全帽、安全带、防护鞋等。

3.机械设备的安全使用:对起重机械和混凝土搅拌站等设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运行和安全使用。

公路桥梁承台、桥台施工工艺及施工方法要点

公路桥梁承台、桥台施工工艺及施工方法要点

公路桥梁承台、桥台施工工艺及施工方法要点1.施工工艺流程定位放线→基坑开挖→凿桩头、浇筑混凝土垫层→钢筋安装→模板安装→混凝土浇筑→养护。

2、施工方法要点(1)定位放线根据桥梁中线的控制点复测桩位并定出承台的位置,根据高程控制点定出承台的标高和基坑开挖深度。

(2)基坑开挖根据地质及地形情况,基坑采用放坡开挖形式施工,基坑边坡坡率为1:0.75。

本工程的土方开挖采用挖掘机进行、人工配合,开挖的土方用自卸汽车运至填方段,作为填方用土。

在开挖前,沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。

在挖土过程中管理人员应在现场指探并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移符合规范。

为保证槽底土壤不被扰动或破坏,在用机械挖土时,为防止超挖,挖至设计标高前20~30cm时用人工开挖,检修平整。

开挖要保证连续作业,衔接工序流畅,以减少塌方或破坏土基,减少意外事故。

(3)凿桩头、基底混凝土垫层基坑开挖至标高后进行凿桩头施工,桩头80㎝段混凝土采用人工凿除,清理好桩头后利用超升波进行成桩质量检测,合格后进行下道工序施工。

在基坑底处理完毕经测量无误及验收合格后,进行地基垫层施工。

(4)钢筋制安钢筋加工在现场制筋车间进行。

钢筋表面应洁净,使用前将其表面的油渍、锈皮鳞锈等清除干净。

钢筋在加工过程中应按图纸尺寸截断和弯折。

钢筋如需驳接,下料时应考虑错开接头。

钢筋的绑扎必须按照设计图纸排列要求进行绑扎,钢筋的所有交叉点均应用铅水线扎牢。

承台钢筋如与桩钢筋有干扰,可适当移动承台钢筋。

为保证混凝土保护层的必须厚度,应在钢筋与模板之间设置水泥砂浆垫块,垫块应与钢筋扎紧牢固并互相错开,分散布置。

筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。

钢筋安装完成后应进行检查验收,检查时应对照设计图纸检查钢筋的尺寸、数量。

钢筋成形与安装允许偏差及检验方法应符技术规范。

(5)模板安装模板的安装应根据放出的承台边线来进行。

模板采用胶合板。

桥梁桩基承台墩柱施工工序

桥梁桩基承台墩柱施工工序

桥梁桩基承台墩柱施工工序桥梁是交通运输中重要的基础设施,而桥梁的承载力主要依靠桩基、承台、墩柱等结构来实现。

本文将详细介绍桥梁桩基、承台和墩柱的施工工序。

一、桩基施工工序1. 桩基的施工前,首先需要进行地质勘察和设计。

根据勘察结果和设计要求,确定桩基的位置、数量、直径和长度等参数,并制定相应的施工方案。

2. 桩基施工前需要对施工现场进行准备工作,包括清理场地、搭建施工平台、布置施工设备和物料等。

3. 桩基施工主要分为钻孔、灌注和固结三个阶段。

钻孔阶段是将钻机沿着桩基位置进行钻孔,直至达到设计要求的深度。

灌注阶段是在钻孔中注入混凝土,同时用钢筋加固。

固结阶段是等待混凝土固结,使桩基达到一定的强度。

4. 桩基施工结束后,需要进行检测,确保桩基的质量符合设计要求。

常用的检测方法包括静载试验、动力触探和超声波检测等。

二、承台施工工序1. 承台施工前需要进行预制构件的制作。

根据设计要求,预制承台的构件可以采用钢筋混凝土或预应力混凝土等材料制作。

2. 承台的施工主要包括基础准备、钢筋安装、模板搭建、混凝土浇筑和养护等工序。

基础准备是清理施工现场,确保基础平整、牢固。

钢筋安装是按照设计要求,在基础上布置钢筋,用钢筋焊接或绑扎固定。

模板搭建是根据设计要求,在钢筋上搭建模板,用于混凝土浇筑。

混凝土浇筑是将预制混凝土倒入模板中,通过振动和抹平等工艺,使混凝土均匀、紧密。

养护是在混凝土浇筑完毕后,进行湿润保温,以促进混凝土的早期强度发展。

3. 承台施工结束后,需要进行质量检验。

常用的检验方法包括外观检查、尺寸检查、强度检测和缺陷检查等。

三、墩柱施工工序1. 墩柱施工前需要进行模板制作。

根据设计要求,制作适合墩柱形状和尺寸的模板,并进行检查和调整,确保模板的质量。

2. 墩柱的施工主要包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等工序。

模板安装是将制作好的模板安装在承台上,并用支撑物支撑固定。

钢筋绑扎是根据设计要求,在模板内布置钢筋,并用铁丝或钢筋焊接固定。

公路桥梁工程系梁、承台施工工艺流程及施工方法

公路桥梁工程系梁、承台施工工艺流程及施工方法

公路桥梁工程系梁、承台施工工艺流程及施工方法1、施工工艺流程施工准备→基坑开挖、垫层混凝土浇筑→测量放样→钢筋制安→模板安装→混凝土浇筑→拆模、养生。

2、主要施工方法(1)施工准备系梁、承台施工前应确定桩基是否已桩检合格,桩头混凝土凿除是否基本在同一水平面。

桩顶变形钢筋由人工进行调直(禁止采用气割、电焊烧热调直),施工便道通畅,机械设备、机具、材料、模板、人员进场到位,满足施工需求。

(2)基坑开挖、垫层混凝土浇筑基坑开挖采用人工配合机械开挖方式进行。

基坑边坡采用1:1的放坡,确保边坡的稳定(遇到淤泥、流沙及开挖高度超过3m时采用钢板桩支付开挖),开挖时及时将土方外运,并做好排水沟,保证基坑部积水。

挖掘机挖到距系梁底15~20cm时,停止机械开挖,改用人工进行清底、整边。

垫层混凝土浇筑:基坑挖至系梁底标高,进行垫层混凝土模板安装,经监理验收合格后进行垫层C15混凝土浇筑(厚度10cm)。

商品混凝土运至现场用混凝土汽车泵将混凝土输送入模,采用人工将混凝土摊平、振捣采用平板式振捣器进行振捣,表面用木抹子拍实搓平。

垫层混凝土周边应比系梁、承台周边宽出50cm,确保模板安装有一定的工作空间。

(3)测量放样垫层混凝土凝固后即可进行系梁、承台施工测量放样,用全站仪准确定位出系梁、承台转角点、桩基中心点位置。

用墨斗线将各转角点连接弹出标线。

(4)钢筋制安垫层混凝土强度达到1.2MPa时,进行系梁钢筋安装。

钢筋制作集中在钢筋加工棚进行。

将制作后的半成品运至施工现场安装,钢筋制安严格按照图纸及技术交底执行。

钢筋绑扎,焊接严格按照规范标准执行。

安装过程中,按设计图纸位置预埋墩柱钢筋。

施工前,先将桩头清理干净,桩头主筋位置调直对中,箍筋恢复,保证基础桩进入系梁的长度。

在垫层上画好系梁各部钢筋间距的分档标志,按标志线安装钢筋,在钢筋相交点逐点进行绑扎固定。

在下层钢筋绑扎完成后,摆放钢筋支架,并在支架上绑扎纵、横两个方向的定位钢筋,在定位钢筋上画间距分档标志,按分档标志位置绑扎上层钢筋。

桥梁承台首件施工总结

桥梁承台首件施工总结

一、承台首件概况选定2承台作为承台首件施工,承台中心里程为DK215+200.140,承台底设计标高为25.633,承台设计顶标高为29.133。

承台尺寸为12.8*8.9*3.5m,承台设计混凝土量为C30(D3/低热水泥)358.45m³,实际浇筑C30(D3/低热水泥)358m³。

承台使用汽车泵进行浇筑。

二、承台首件施工过程(一)施工准备对施工场地进行平整,准备好材料、劳力及机具,并检查其性能。

利用导线控制点放出放样出坡顶线与坡底线。

(二)基坑开挖反铲挖掘机配自卸汽车运输,并辅以人工配合清除桩四周的土及边坡修理。

基坑采用1:0.75放坡。

当承台开挖至离承台底标高20cm时,改由人工进行开挖清理,基底四周设置排水沟,并挖设集水坑,集水坑尺寸1m*1m*1m,集水坑中设置一台水泵进行排水。

基坑坡顶四周设置防护栏进行防护,围栏立柱使用混凝土硬化进行加固,并设置禁止跨越警示牌。

基坑内边坡土质为粉性黏土,不易垮塌。

在靠近便道侧设置一个钢管爬梯,方便施工人员进行施工。

承台开挖(三)桩头处理及垫层混凝土施工基坑底部处理完成后进行承台底标高的复核,定出垫层面标高,使用方木作为垫层模板浇筑C20垫层混凝土,垫层浇筑面尺寸比承台底面各边尺寸大20cm。

承台垫层施工垫层混凝土强度达到2.5MPa 后,在其上进行桩头处理工作。

采用环切法进行桩头凿除在桩基深入承台10cm的位置画线,用红油漆标出环切位置,用手持切割机环切桩头,环切深度为5cm。

在环切位置上方水平打三个孔,三个孔位于一个平面上,孔与孔间成120度角。

向孔中打入楔形钢钎,将桩头撑开并用吊车调离桩头。

最后人工清理桩头表面。

通知第三方桩基检测单位做无损检测,并提供工程名称、里程、墩号、桩径、桩长、各桩灌注时间、混凝土等级、桩位平面示意图。

检测时请现场监理旁站。

(四)钢筋绑扎钢筋在1#钢筋加工厂进行统一加工配送,钢筋绑扎前,对基坑进行清扫,对桩头及垫层清洗,桩基钢筋嵌入承台部分按设计要求做成喇叭型,底层横向主筋为双肢Φ25间距100mm、纵向主筋为双肢Φ22间距100mm、面筋为Φ16@150*150mm、分部钢筋Φ16@600mm梅花型布置,架立筋Φ16@600mm,锚入承台预留墩柱钢筋Φ16锚入承台1m,共148根。

桥梁桩基础 承台施工

桥梁桩基础 承台施工

承台混 凝土浇 筑
2.6 混凝土养生
在混凝土浇筑完成并初凝后,予以洒水养护保证混凝土表面经 常处于湿润状态为准,养生期应符合规范要求。可在混凝土表面盖 上保持湿润的塑料薄膜等能延长保湿的材料,养护用水及材料不能 使混凝土产生不良外观质量影响。
2.7 基坑回填 砼达到设计强度后进行基坑
回填,桥墩承台采用原状土回填 并进行夯实处理,严禁承台基础 外露。桥台台后基坑均回填C20 砼到原地面。如下图所示,基坑 四周同步进行,分层回填夯实。
回填面高出地面 30ห้องสมุดไป่ตู้m
地面 线
承台

50
D
50
原状土回填并夯 实
注:D 为承台长或宽
承台施工
1 .承台施工工艺流程
集水井法抽水 混凝土拌制、输送
测设平面位置、标高
挖掘机开挖 凿除桩头 检测桩基 基底处理 绑扎钢筋 安装模板 灌筑混凝土 与墩台身接缝处理
基坑防护 制作混凝土试件
2 .施工方法
2.1 基坑开挖
承台基坑开挖采用挖掘机放坡开挖,开挖坡度1:0.75,基坑开 挖时应在基坑底面以上预留10cm土层,进行夯实至设计高程。并 根据地质情况,设置木桩或钢管桩等临时支护措施,防止边坡坍 塌。对于设计要求进行钻孔桩或钢板桩支护的,需待支护结构完 成并达到基本支撑强度后,再进行基坑开挖施工。
基坑四周应设置临时排水沟及集水坑,并由专人负责排除基坑 积水,严禁积水浸泡基坑。雨季期间,基坑开挖完成后,应尽快 进行基坑内主体结构施工以尽早进行回填。
基坑开挖
2.2 桩头凿除、桩基检测
2.3 钢筋及预埋件施工
承 台 垫 层
承台钢 筋安装
⑶承台预埋件 承台预埋主要包括墩柱纵向钢筋、综合接地钢筋及临时观测 标,另外底层承台还包括加台纵向预埋钢筋。 ①观测标埋设 为了满足变形观测的需要,需要在梁体、桥墩及承台上设置观测 标,承台观测标为临时观测标,当墩身观测标正常使用后,承台 观测标随基坑回填将不再使用。承台观测标分为观测标—1、观测 标—2,观测标—1设置于底层承台左侧小里程角上,观测标—2设 置于底层承台右侧大里程角

桥梁承台施工工艺

桥梁承台施工工艺

桥梁承台施工工艺一、简介桥梁承台是承载桥梁主梁或横梁的重要组成部分,具有承载和支撑作用。

承台施工工艺是指在桥梁建设过程中,进行承台的预制和安装的工作流程。

本文将介绍桥梁承台施工工艺的步骤和关键技术要点。

二、工艺步骤1. 承台设计和准备在进行承台的施工之前,首先需要进行承台的设计。

设计应符合桥梁建设标准和规范,并考虑到桥梁的荷载、地质条件和周边环境等因素。

设计完成后,开始准备施工所需的材料和设备,并进行现场勘查和清理。

2. 基础处理承台的建设需要一个坚实的基础,因此在进行施工之前,需要对基础进行处理。

这包括地基开挖、土方平整和地基加固等步骤。

基础处理完毕后,进行基础检查,确保基础的质量符合要求。

3. 钢筋布置和混凝土浇筑在进行承台的施工之前,需要按照设计要求进行钢筋的布置。

钢筋的布置需要注意布置密度和钢筋连接的牢固性。

钢筋布置完成后,进行混凝土的浇筑。

混凝土的浇筑需要根据浇筑面积和浇筑高度来确定浇筑方式和次序。

4. 衬砌施工混凝土浇筑完成后,需要进行承台的衬砌施工。

衬砌是为了提高承台的承载能力和稳定性,通常采用砖石或混凝土砌块。

衬砌施工需要注意衬砌面的平整度和垂直度,确保承台的质量和稳定性。

5. 安装和固定当承台的衬砌完成后,可以进行承台的安装和固定。

安装过程中需要注意承台的水平度和位置的精确度,确保承台与主梁或横梁的连接牢固和稳定。

安装完成后,进行固定,通常采用预埋钢筋或释放锚固等方式。

6. 检查和验收承台的安装固定完成后,需要进行检查和验收。

检查过程中,应检查承台的质量和稳定性,并进行必要的调整和修正。

验收包括外观验收和荷载试验,确保承台的质量和性能符合设计和规范要求。

三、关键技术要点1. 施工现场的准备和布置应符合安全规范,确保施工过程中的人员和设备的安全。

2. 基础处理要求严格,包括地基开挖的深度和土方的平整度,确保基础的稳定和承载能力。

3. 钢筋布置要根据设计要求进行,布置密度和连接的牢固性需符合规范。

桥梁承台桥台墩身施工工艺课件

桥梁承台桥台墩身施工工艺课件
桥梁承台桥台墩身施工工艺
基坑开挖图
桥梁承台桥台墩身施工工艺
承台施工
• 1.3桩头处理、桩基检测 • ①基坑开挖后由人工采用风镐对钻孔桩桩头进
行凿除,凿除直至露出新鲜混凝土面。标高以 设计图要求控制。桩头凿除完成后,在桩的周 边凿平三个等分点及中心点,并用手动砂轮机 打磨平整,用水冲洗干净,为桩基小应变检测 做好准备;桩长超过40m或桩径≥2m时,采用声 波透射法的检桩方式,在桩头凿除过程中应注 意对声测管的覆盖和保护,以免泥土和碎渣堵 塞声测管,影响检测。
桥梁承台桥台墩身施工工艺
承台施工
• 3钢筋制作、安装 • 3.1 从事钢筋加工的操作人员必须持证上岗。 • 3.2 检查钢筋的品种、规格与设计图纸相符后进行
制作,下料时力求准确。 • 3.3 钢筋在加工前必须调直,表面的铁锈、浮皮、
油污必须清除干净。 • 3.4 钢筋焊接接头采用双面焊或机械连接,焊缝长
桥梁承台桥台墩身施工工艺
承台施工
• ②及时通知桩检单位做无损检测,并提供工程名 称、里程、墩号、桩径、桩长、各桩灌注时间、 混凝土等级、桩位平面示意图。检测时请现场监 理旁站。
• ③桩检时现场质检工程师必须到位,记好施工日 志。
桥梁承台桥台墩身施工工艺
承台施工
• 2 模板施工 • 2.1 承台施工采用大块钢模板, 用钢管支架进
桥梁承台桥台墩身施工工艺
承台施工
• 2.3 模板加固采用钢管支架配合木撑加固。其中 竖向钢管的间距为0.6m,然后在外侧横向加箍两根 并排竖向间距0.6m,四角的钢管用扣件锁死,承台 顶上用钢管对拉和三角锁死,横向钢管外设 10×10cm木撑,一端支撑模板,一端支撑在基坑边 坡的方木上。
• 2.4模板施工注意事项: • ①垫层施工一定要平,控制在-10~+5mm之间,

桥台承台施工方案

桥台承台施工方案

桥台承台施工方案桥台和承台是桥梁的重要组成部分,它们承载梁上结构的重量,并通过支承梁和桥墩使桥梁稳定。

下面是一份桥台承台的施工方案,包括施工流程、施工方法、材料选取等内容。

一、施工流程1.桥台基础施工:确定桥台及承台的位置和高程后,进行基础的施工,包括打桩、导管、挖基坑、浇筑混凝土等。

2.桥台上部结构施工:基础完成后,进行桥台上部结构的施工,包括制作模板、搭设脚手架、浇筑混凝土等。

3.承台制作:桥台完成后,进行承台的制作,包括制作模板、安装钢筋、浇筑混凝土等。

4.完善细节:桥台和承台的基本结构完成后,进行细节的完善,包括引水施工、桥台面层的制作、螺栓等的安装等。

二、施工方法1.桥台基础施工:根据设计要求,进行打桩、导管的施工,然后进行基坑的挖掘,保持基坑的平整,浇筑混凝土。

确保混凝土的质量,避免出现开裂、渗水等问题。

2.桥台上部结构施工:先制作好模板,根据设计要求搭设脚手架,然后进行混凝土的浇筑。

施工过程中,要严格控制浇筑混凝土的温度、水泥的用量、浇筑速度等参数,确保混凝土的质量。

3.承台制作:先制作好承台的模板,根据设计要求安装钢筋,然后进行混凝土的浇筑。

施工过程中,要保证模板的牢固,安装钢筋的准确性,混凝土的浇筑均匀性等,确保承台的质量。

4.完善细节:桥台和承台的基本结构完成后,进行细节的处理,包括进行引水施工,制作桥台面层,安装螺栓等。

在施工过程中,要保证细节的处理准确、牢固、美观,确保桥台和承台的稳定性和耐久性。

三、材料选取1.混凝土:选择符合设计要求的混凝土材料,按照设计配合比进行搅拌和浇筑。

混凝土要求强度高、耐久性好,能够承受桥梁上部结构的重量和外部环境的影响。

2.钢筋:选择符合设计要求的钢筋,根据设计要求进行对接、焊接等处理,保证承台的强度和稳定性。

3.模板:选择符合设计要求的模板材料,按照设计要求进行制作和安装,保证施工的安全和准确性。

4.脚手架:选择符合规范要求的脚手架材料,进行搭设和固定,保证施工的安全和高效进行。

桥梁承台施工流程

桥梁承台施工流程

桥梁承台施工流程一、承台的概念承台:指的是为承受、分布由墩身传递的荷载,在基桩顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土平台。

承台作为承上启下传递荷载作用的构造,它的尺寸往往都比较大,也就是说钢筋混凝土量较大,通常都会涉及大体积混凝土的施工措施。

二、承台的施工工艺流程三、承台基坑开挖1. 开挖方法一般采用机械开挖(反铲挖掘机)、辅以人工清底找平的方式。

一般机械挖至基底以上20cm,由人工挖除,以防止扰动地基。

2. 开挖尺寸根据承台尺寸、支模板及操作要求、设置排水沟、集水坑的需要以及边坡防护需要等确定。

一般坑底比承台尺寸多出0.5~1m。

3. 开挖坡度开挖坡度以保证边坡的稳定为原则,根据地质条件、开挖深度、现场的具体情况确定,一般在1:0.33-1:1左右。

4. 坑壁有支撑的基坑5. 基坑排水1)集水坑排水法。

除严重流沙外,一般情况下均可适用。

2)井点排水法。

当土质较差有严重流沙现象,地下水位较高,挖基较深,坑壁不易稳定,用普通排水方法难以解决时,可采用井点排水法。

3)其他排水法。

对于土质渗透性较大、挖掘较深的基坑,可采用板桩法或沉井法。

6. 承台底的处理四、承台施工前的准备1. 承台垫层施工2. 破除桩头施工3. 验桩约请验桩单位进行桩基检验,待检测单位出据检验报告结果并合格后方可进行下道工序。

4. 测量放线验桩完成后,由测量人员根据栓桩放出基础的十字中心线,并放出基础模板边线,同时放出墩柱中线,以保证承台筋位置准确。

5. 调直桩基钢筋五、承台钢筋施工1. 原材料2. 钢筋加工及安装3. 钢筋接头6. 钢筋施工现场实测项目1)受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械连接头的质量应符合施工技术规范要求。

2)钢筋安装时,必须保证设计要求的钢筋根数,受力筋必须平直,表面不得有裂纹和其他损伤。

3)实测:受力钢筋间距、箍筋和横向水平筋以及螺旋筋间距、钢筋骨架尺寸、保护层厚度、预埋件位置。

六、承台模板施工1. 模板形式2. 脱模剂脱模剂使用优质30#机油(或者色拉油),支模前对模板表面进行清理后,用棉丝均匀涂刷机油。

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承台(底系梁)施工工艺
一、准备工作
1、人员方面
工班进场前应进行相关方面岗前培训,经培训合格后方可上岗,特殊工种需取得相关操作证方可上岗。

2、设备方面
3、原材料及相关试验
钢筋、水泥、砂子、碎石、水、外加剂等必须按规定的频次检验,确定原材料合格后方
1
2
(1)测量放样
采用全站仪和水准仪进行平面位置和标高放样。

(2)承台基坑开挖
基坑采用挖掘机分层开挖,自卸汽车运输,并辅以人工配合清除桩周土及边坡修理。

挖至距设计标高30cm处采用人工清理,以减少对原状土的扰动。

开挖时要注意对桩体的保护,开挖由专人指挥,不得碰撞桩基。

(3)桩头破除
采用环切法进行桩头的破除。

(4)基底处理及垫层施工
①基坑开挖后清理虚土、积水等。

②垫层施工前测设承台基底标高,定出垫层面标高,进行垫层混凝土施工。

③桩身嵌入承台基础内10cm,整修复位桩身变形钢筋。

(5)绑扎钢筋
①采用卡尺对钢筋间距进行定位。

铝合金卡尺角钢卡尺
②在钢筋与模板间设置垫块,垫块与钢筋扎紧,呈梅花形布置,保证钢筋保护层厚度符合设计要求。

垫块安放示意图
③承台顶部钢筋安装就位时,与底部钢筋采用架立筋支垫,支承在下层钢筋上,架立筋应保证位置准确。

(6)模板安装及加固
模板采用大块定型钢模,内拉外撑进行加固。

(7)混凝土浇筑
混凝土拌和站集中拌和,罐车运输,现场使用溜槽下料或泵车浇筑,插入式捣固棒振捣。

(8)养护、拆模及基坑回填
①混凝土初凝后覆盖洒水养护,且其表面及棱角不因拆模而受损时拆除模板。

②拆模经检验合格后及时回填基坑。

3、关键环节及控制要点
(1)承台施工前桩基必须检测合格。

(2)桩头破除时确保桩基主筋不受损伤。

(3)墩身钢筋预埋准确。

(4)必须采用专用脱模剂。

(5)承台钢筋保护层符合设计要求。

(6)大体积砼应采取措施降低水化热。

三、控制措施及控制目标
(1)采用环切法进行桩头破除时采取以下措施确保桩基主筋不受损伤。

①分别在承台底设计标高上各设置一条的切割线,线间做红油漆标记。

②采用切割机沿两条切割线环向切缝,切割时严禁触碰伤筋。

人工凿开缺口,深度至钢筋。

③风镐剥离缺口以上钢筋保护层。

④钢筋向外侧微弯,便于施工。

⑤加钻顶断,钻头水平或稍向上,位置在上层切割线。

⑥将桩头破除混凝土提出,然后用人工凿除并清顶,桩头要平整。

(2)施工前对承台平面位置、标高进行精确放样。

采用大块定型钢模,内拉外撑进行加固。

混凝土浇筑前对结构物尺寸标高进行验收。

(3)加强原材料质量检验,混凝土浇筑应加强振捣,随时检测坍落度,严禁混凝土私自加水,确保混凝土强度。

(4)采用卡尺按照测量放样的点位,对墩身预埋筋进行定位,混凝土浇筑前进行加固,避免混凝土浇筑过程中偏位,确保墩身预埋筋准确。

四、验收标准
验收标准采用《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004)。

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