2021桁吊设备使用维护安全管理浅析
桁车安全管理制度
桁车安全管理制度1.桁车安全管理制度的重要性桁车是在工业生产中广泛应用的机械设备,具有很强的承载和搬运能力。
在日常工作中,桁车可能面临各种危险情况,如超载、失稳、碰撞等,一旦发生事故将造成严重的人员伤亡和设备损坏。
因此,建立桁车安全管理制度是非常重要的,可以有效预防和减少事故发生,保障人员和设备的安全。
2.桁车安全管理制度的内容桁车安全管理制度是指针对桁车操作和维护过程中的各个环节所制定的一系列规范和要求,包括桁车的安全操作规程、安全操作流程、事故应急预案等。
具体内容如下:(1)桁车操作规程:包括桁车的日常操作流程、作业规范、安全注意事项等,明确桁车操作人员的职责和权利,规范操作行为,确保操作过程安全稳定。
(2)桁车维护管理制度:包括定期检查、保养、维修等内容,确保桁车设备处于良好的工作状态,有效减少设备故障和事故发生的可能性。
(3)安全培训和考核制度:对桁车操作人员进行安全培训和考核,提高操作人员的安全意识和技能水平,确保他们能够正确、规范地操作桁车。
(4)事故应急预案:建立桁车事故应急预案,明确各类事故的处理流程和责任分工,提高应对突发情况的能力,最大限度地减少事故损失。
(5)桁车安全监督检查制度:建立定期的安全监督检查机制,对桁车设备和操作过程进行全面检查,及时发现和解决安全隐患,确保安全生产。
3.桁车安全管理制度的执行建立桁车安全管理制度只是第一步,更重要的是要切实执行和落实相关规定和要求。
具体措施如下:(1)严格执行桁车操作规程:桁车操作人员必须严格按照规程操作,不得违反规定,确保操作过程安全可靠。
(2)加强桁车维护管理:对桁车设备进行定期检查、保养、维修,及时处理设备故障,确保设备处于良好状态。
(3)加强安全培训和考核:对桁车操作人员进行定期安全培训和考核,提高其安全意识和技能水平,确保操作安全。
(4)建立健全的事故应急预案:对各类事故进行分类,制定应急预案,确保在事故发生时能够迅速、有效地应对。
桁车安全管理制度
一、总则为加强桁车安全管理工作,保障桁车作业人员的人身安全和设备设施的安全运行,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规,结合我单位实际情况,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本单位所有桁车作业及管理活动。
三、安全责任1. 单位负责人对本单位桁车安全工作全面负责,确保桁车作业安全。
2. 桁车作业人员应严格遵守本制度,服从指挥,确保自身和他人的安全。
3. 安全管理部门负责桁车安全工作的监督、检查和指导。
4. 作业部门负责人对本部门桁车作业安全负直接责任。
5. 桁车操作人员、维修人员、保养人员应具备相应的资格证书,熟悉桁车操作规程和安全注意事项。
四、桁车安全管理措施1. 桁车设备管理(1)桁车设备应定期进行检修、保养,确保设备处于良好状态。
(2)桁车设备操作人员应熟悉设备性能,掌握操作技能。
(3)桁车设备操作人员应定期参加设备操作培训,提高操作水平。
2. 桁车作业安全管理(1)桁车作业前,操作人员应检查桁车设备、工具及作业环境,确保安全。
(2)桁车作业过程中,操作人员应严格遵守操作规程,严禁违规操作。
(3)桁车作业现场应设置警示标志,明确作业区域,防止无关人员进入。
(4)桁车作业现场应配备必要的应急救援设备,确保紧急情况下能及时处理。
3. 人员培训与考核(1)桁车作业人员应接受岗前培训,掌握桁车操作技能和安全知识。
(2)桁车作业人员应定期参加安全教育培训,提高安全意识。
(3)桁车作业人员应通过考核,取得相应资格证书。
4. 应急处理(1)桁车作业过程中发生事故,操作人员应立即停止作业,采取紧急措施,防止事故扩大。
(2)事故发生后,应及时上报,按照事故调查处理程序进行。
五、奖惩1. 对严格遵守本制度,在桁车安全管理工作中做出突出贡献的个人和集体,给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度,造成桁车安全事故的个人和集体,依法依规追究责任。
六、附则1. 本制度由安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
桁吊安全操作规范
桁吊安全操作规范桁吊是工业领域中常见的一种起重装置,它通常用于将重物吊起并移动到其他地方。
因为涉及到高度和重量,桁吊的使用需要注意安全操作规范,以确保工作人员和物品的安全。
下面是桁吊安全操作规范的一些常见要点。
桁吊基本安全操作规范1.任何使用桁吊的人员必须经过专门的培训和资格认证,并且必须具备使用桁吊的相关经验和技能。
2.在操作前,必须对桁吊进行检查,确保它的功能正常,并且没有受到任何影响或损坏。
3.在使用桁吊时,必须使用必要的个人防护设备,比如头盔、手套、护目镜等。
4.桁吊必须按照制造商的规定进行维护和保养。
5.不得超过桁吊的最大承重能力。
6.不得在使用桁吊时站在重物的下方。
7.在操作时,必须按照安全操作规范和标准程序进行。
桁吊操作安全规范1.要确保吊钩正确安装并且牢固地结合到所要吊起的物体上。
2.当需要悬挂物体时,吊钩或钩链必须与物体环结合,以确保悬挂牢固并避免滑落。
3.在操作桁吊时,必须使用必要的安全触发器,以确保桁吊可以随时停止。
4.操作过程中,应该保持摇摆的物体稳定,并避免连锁反应。
5.桁吊应该缓慢移动,以确保重物的稳定,避免工作人员的伤害和损坏物品。
6.在操作桁吊时,必须做好沟通和配合工作,并且要时刻注意周围的安全。
桁吊维护安全规范1.定期检查桁吊,确保所有部件都处于正常工作状态。
2.定期更换必要的配件,并确保所有焊接和螺栓紧固都牢固可靠。
3.如果发现桁吊有任何损坏或故障,必须立即停止使用,并进行维修或更换。
4.在使用后将桁吊归位,并确保所有安全措施和操作规范都得到遵守。
结论桁吊是一种非常有用且必要的起重装置,在工业和建筑领域都得到广泛的应用。
然而,使用桁吊涉及到高度和重量,如果不遵循安全操作规范,将会对工作人员和物品造成潜在的安全风险。
因此,对于所有涉及到桁吊操作的人员,应该严格遵守上述桁吊安全操作规范,以确保工作安全和物品的完好无损。
桁吊安全操作规范
桁吊安全操作规范引言在建筑、制造和运输等各个行业中,桁吊被广泛使用。
桁吊可以高效地完成重物的吊装和运输,但它也是一种危险的设备,如果没有正确的使用和维护,会对操作者和周围的人造成严重伤害甚至死亡。
因此,为了确保桁吊的安全运行,需要严格的操作规范。
本文档将向您介绍桁吊的安全操作规范,包括桁吊前的准备工作、桁吊操作时的注意事项以及桁吊维护保养的基本知识。
桁吊前的准备工作在使用桁吊之前,必须进行一系列的准备工作,以确保其能在安全的条件下工作。
工作环境准备首先,必须评估使用桁吊的工作环境。
要考虑以下几个因素:•地面是否平整稳定•重物的重量和尺寸•当前天气和气象预报•周围是否有人和物品•是否有足够的空间进行施工在评估了工作环境后,可以决定是否适用于使用桁吊。
桁吊准备其次,必须对桁吊本身做好准备。
要检查桁吊是否满足以下条件:•已经接通了电力或气体供应,并且没有损坏•钢丝绳或链条是否损坏或老化•接近开关、碰撞传感器和限位开关是否有损坏或失效•起重机能否运作正常如果发现问题,则必须修理或更换相应的部件才能继续操作。
临时设备安装如果需要在目标位置悬挂梁或其他构件,则需要按照计划安装支架或其他临时设备。
在安装过程中,必须确保设备足够稳定,并防止在悬挂物中使用时出现安全问题。
桁吊操作时的注意事项在开始使用桁吊之前,必须了解以下操作注意事项。
起重物初始检查在使用桁吊前,必须对即将吊起的物品进行初步检查,确认以下几点:•重物稳定•重物中心重合度高•确认重物吊起所需的力量•重物的上端是否有可行的吊挂点如果在检查过程中发现问题,则需要先解决问题再进行下一步操作。
建立安全区域在使用桁吊时,需要划出安全区域,以确保周围没有潜在的危险因素。
安全区域应符合以下标准:•禁止任何人或机械进入•标记明确•足够大,包括起重物的悬挂范围,以及操作者移动和桁吊开关的范围选择操作者在使用桁吊时,必须选择合适的操作员。
他们应该:•有足够的操作桁吊的技能和经验•具有足够的机器运作常识•具有良好的运作状态和身体状态注意交流在桁吊操作期间,一定要保持交流。
桁吊设备使用维护安全管理浅析
桁吊设备使用维护安全管理浅析桁吊设备是广泛运用于工作库房的机械设备,因其结构庞大,机构复杂、载荷多变、运行空间广等原因决定了其危险因素较多,一旦发生事故,便会造成重大人员、财产损失,加强桁吊设备使用维护安全管理,使其安全有效运行已势在必行。
下面就如何加强桁吊设备的使用维护安全管理谈下个人的看法和意见。
一、把好桁吊设备选材关,用质量合格的产品保证桁吊设备安全可靠。
一是选择的桁吊设备应该是经国家安全管理部门进行过质量监督检验,安全质量合格的产品,确保桁吊设备制造的安全质量符合要求。
二是选择桁吊安装、维修的企业必须是经过国家安全管理部门进行过安全质量认证的,选择具备从事桁吊设备安装、维修资格的企业进行桁吊设备安装、维修,确保桁吊设备安装、维修的安全质量关符合要求。
三是对新安装的、大修的、改变重要性能的桁吊设备必须要经过特殊的安全技术检验、经检验合格并发给使用合格证后方准投入运行,确保桁吊设备安全技术检验符合要求。
二、把好桁吊设备维护保养关,用精心维护使桁吊设备处于良好技术状态。
设备的日常维护保养工作是设备安全可靠运行的重要手段,是正常开展工作的前提条件。
一是完善和规范桁吊设备的维护保养制度。
要根据桁吊设备的维护说明和国家安全规定,完善和规范桁吊设备日常检查和定期维护保养制度,明确日常检查和定期维护保养的内容、标准、要求,建立桁吊设备日常检查和定期维护保养登记。
二是要明确专人负责桁吊设备的检查维护保养使用。
桁吊设备负责人要经过专业的培训带教,并经考核合格,达到“四会”要求:即“会检查、会使用、会维护保养、会排除故障”,才允许负责桁吊设备。
对负责人要建立定期考核制度,对考核不合格的人员要重新培训考核合格后才允许上岗。
负责人要每天检查桁吊设备,定期对桁吊设备进行维护保养,并认真填写桁吊设备日常检查维护保养登记。
三是及时发现问题,排除故障。
对在检查维护保养中发现的异常情况要详细记录,及时进行处理,排除故障,确保桁吊设备始终处于良好的技术状态,不带故障运行,保证桁吊设备能够安全正常地使用。
桁吊安全操作规范
桁吊安全操作规范
1.在使用和操作桁吊之前,必须进行相关安全培训,了解桁吊的使用方法和操作规范。
2.确保桁吊的安全工作负载标志清晰可见,并确保不超过桁吊的额定起重能力。
3.在使用桁吊之前,必须对其进行检查和维护。
如果发现任何故障或损坏,应该立即停止使用并进行修理。
4.使用桁吊时,必须确保工作区域内没有任何人员或障碍物,以防止意外发生。
5.操作桁吊时,必须使用合适的吊钩和吊具,并正确固定负载以确保安全。
6.在吊起负载之前,必须通过信号操作员或无线电联系确认吊装操作的安全性。
7.禁止在吊索或吊杆上进行无关的修理、调整或其他操作,以避免意外发生。
8.操作桁吊时,必须严格按照正确的操作程序和指示进行操作,不得擅自改变或忽略任何操作步骤。
9.在桁吊操作过程中,操作员必须保持警惕,随时注意负载和工作环境的变化,及时采取相应的措施确保安全。
10.在完成吊装操作后,必须将桁吊归位并妥善存放,清理工作区域,确保桁吊在下一次使用前处于良好的状态。
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机械厂桁吊安全管理制度
一、总则第一条为确保机械厂桁吊作业安全,防止事故发生,保障员工生命财产安全,特制定本制度。
第二条本制度适用于机械厂内所有桁吊作业,包括桁吊的安装、使用、维护、拆除等环节。
第三条桁吊作业必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规、标准、规范和公司相关规定。
二、桁吊作业安全管理机构第四条成立桁吊作业安全管理小组,负责桁吊作业的全面安全管理。
第五条安全管理小组由以下人员组成:1. 小组长:由机械厂安全生产管理部门负责人担任。
2. 成员:由机械厂设备管理部门、人力资源部门、技术部门等相关人员组成。
三、桁吊作业安全管理制度第六条桁吊安装、使用、维护、拆除等作业前,必须进行安全评估,制定安全操作规程。
第七条桁吊安装、使用、维护、拆除等作业人员必须经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗。
第八条桁吊作业现场应设置明显的安全警示标志,并配备必要的安全防护设施。
第九条桁吊作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
第十条桁吊作业前,应检查桁吊设备、吊索具、安全防护设施等,确保其完好无损。
第十一条桁吊作业过程中,作业人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变作业方式。
第十二条桁吊作业时,严禁超载、超范围使用。
第十三条桁吊作业过程中,如发现设备异常或安全隐患,应立即停止作业,报告上级部门进行处理。
第十四条桁吊作业结束后,应对作业现场进行检查,清理作业过程中产生的废弃物。
四、桁吊作业安全教育与培训第十五条机械厂应定期对桁吊作业人员进行安全教育培训,提高其安全意识和操作技能。
第十六条新员工入职前,必须进行桁吊作业安全培训,考核合格后方可上岗。
第十七条桁吊作业人员应定期参加安全教育培训,更新安全知识。
五、监督检查与考核第十八条安全生产管理部门负责对桁吊作业进行监督检查,确保本制度得到有效执行。
第十九条对违反本制度的行为,一经发现,将严肃处理,追究相关责任人的责任。
第二十条本制度由机械厂安全生产管理部门负责解释。
第二十一条本制度自发布之日起施行。
桁吊设备使用维护安全管理浅析
桁吊设备使用维护安全管理浅析桁吊设备是广泛运用于工作库房的机械设备,因其结构庞大,机构复杂、载荷多变、运行空间广等原因决定了其危险因素较多,一旦发生事故,便会造成重大人员、财产损失,加强桁吊设备使用维护安全管理,使其安全有效运行已势在必行。
下面就如何加强桁吊设备的使用维护安全管理谈下个人的看法和意见。
一、把好桁吊设备选材关,用质量合格的产品保证桁吊设备安全可靠。
一是选择的桁吊设备应该是经国家安全管理部门进行过质量监督检验,安全质量合格的产品,确保桁吊设备制造的安全质量符合要求。
二是选择桁吊安装、维修的企业必须是经过国家安全管理部门进行过安全质量认证的,选择具备从事桁吊设备安装、维修资格的企业进行桁吊设备安装、维修,确保桁吊设备安装、维修的安全质量关符合要求。
三是对新安装的、大修的、改变重要性能的桁吊设备必须要经过特殊的安全技术检验、经检验合格并发给使用合格证后方准投入运行,确保桁吊设备安全技术检验符合要求。
二、把好桁吊设备维护保养关,用精心维护使桁吊设备处于良好技术状态。
设备的日常维护保养工作是设备安全可靠运行的重要手段,是正常开展工作的前提条件。
一是完善和规范桁吊设备的维护保养制度。
要根据桁吊设备的维护说明和国家安全规定,完善和规范桁吊设备日常检查和定期维护保养制度,明确日常检查和定期维护保养的内容、标准、要求,建立桁吊设备日常检查和定期维护保养登记。
二是要明确专人负责桁吊设备的检查维护保养使用。
桁吊设备负责人要经过专业的培训带教,并经考核合格,达到“四会”要求:即“会检查、会使用、会维护保养、会排除故障”,才允许负责桁吊设备。
对负责人要建立定期考核制度,对考核不合格的人员要重新培训考核合格后才允许上岗。
负责人要每天检查桁吊设备,定期对桁吊设备进行维护保养,并认真填写桁吊设备日常检查维护保养登记。
三是及时发现问题,排除故障。
对在检查维护保养中发现的异常情况要详细记录,及时进行处理,排除故障,确保桁吊设备始终处于良好的技术状态,不带故障运行,保证桁吊设备能够安全正常地使用。
起重机械的安全使用及保养维修分析
起重机械的安全使用及保养维修分析发布时间:2022-01-04T04:44:42.924Z 来源:《新型城镇化》2021年23期作者:刘超[导读] 随着当前现代化工业的快速发展,也使得起重机械的地位越来越重要江苏今世缘酒业股份有限公司 223400摘要:随着当前现代化工业的快速发展,也使得起重机械的地位越来越重要。
在当前的各个经济生产部门,比如机械交通等各个方面都需要使用起重机械。
所以起重机械对于当前的社会发展有着非常重要的影响。
通过使用起重机械,不仅可以使工人的体力劳动强度得到有效的降低,还可以使劳动生产率有效提高。
本文对于起重机械的安全使用以及保养维修进行了研究,提出了以下观点,仅供参考。
关键词:起重机械;安全使用,保养维修前言:近几年来对于起重机械的各种各样的设计制造等各个方面越来越重视,但是当前对于起重机械的各环节的系统安全管理仍然不科学,缺乏使用严格的科学管理制度,这也就导致在,起重机械作业过程当中,往往会出现各种各样的伤亡事故。
起重机械是当前国家规定的8大类特种设备之一,并且通过对试过数据调查研究发现起重机械的事故发生率,一直处于较高的地位。
起重机械在使用的过程当中,往往会发生各种各样的质量问题,如果发生严重的质量问题就会导致起重机械事故的发生。
随着近几年来,起重这些事故发生率越来越高,也相应的产生了质量法,但是在具体的实施过程当中仍然较差。
所以必须要对起重机械事故进行有效的分析,从而避免事故的发生。
一、起重机械安全使用方法(一)制定明确的使用程序再进行起重精确的使用过程当中,必须要求由专门人员进行起重机械的操作,同时还要进一步明确起重机械的使用程序。
目前的起重机械使用程序主要分为以下几个步骤,第1步则是要进行使用申请。
在这一过程当中必须有相关的操作人员来进行申请通过审核之后才可以进行起重机械的使用。
在审核过程当中必须要保障相关的申请人员资格资质都符合操作起重机械的要求,只有在检查过这方面的条件之后才能够允许起重机械的使用,同时还要对起重机械的使用进行登记检查。
钢桁架吊装的安全要点
钢桁架吊装的安全要点钢桁架作为建筑材料而言,如今已经被建筑行业广泛运用。
桁架的设计、制作、安装十分简便、跨度范围很大,是如今建筑中的一个重要材料。
然而,在大范围运用钢桁架的同时,如何保证钢桁架起吊的安全是我们应当考虑的问题。
以下几点是我们应当重视的安全问题。
建立安全警戒区在吊装过程中若操作不当则会造成安全事故的发生,影响工程进行。
因此应当设置警戒区,警戒区范围是起吊工作范围,设置专人把守警戒区,明确统一建设24h值班制度,在起吊过程当中禁止人员在现场走动。
钢结构吊装安全措施:(1)禁止酒后在工地实施作业或在工地吸烟,在吊装时服从现场管理人员的指挥。
指挥人员应当严格遵循“十不吊”的原则进行指挥,对工人做好每日的安全交底工作。
(2)吊装人员进入吊装场地时须佩戴好安全帽,若进行高空作业则必须系好安全带。
专业人员佩戴专职标志,随时注意信号工的指示防止危险发生,信号工要随身携带旗子,哨子以及通话装置。
(3)起重机作业前需了解作业对象重量避免超负荷作业,在构件起吊是在合理位置绑扎溜绳,首先起吊半米高度对其绑扎进行检查确认其牢固后方可升起。
在构件起吊时注意缓慢上升缓慢下落,在构件上严禁站人或放置其余构件,以防发生安全事故。
(4)信号指示人的语言和信号必须和司机保持一致,指挥人员吐字清晰,避免出现理解误区,塔吊司机听从信号工的指挥进行作业,以保证各方协调作业避免失误。
(5)钢构件下落时速度放缓,施工人员在构件外侧手扶构件,严禁将手放到构件底部或构件接缝处。
安检措施:定期进行安全检测,预防完善起吊过程中的安全检测、预防措施。
(1)起吊过程中安排专人检测千斤顶,使用通讯设备实施报告千斤顶的运行状况,严防千斤顶出现打滑等失效的情况。
(2)安排千斤顶检测的同时还要安排专人检测油泵的情况,若出现过热、漏油及压力输出不稳定的情况时也要及时上报,通过总指挥同意后全场停止作业进行检查维修,严禁单方面下达指令。
(3)在起吊过程中须在桁架两端设置绳索,保证桁架稳定性,防止桁架晃动。
桁车的日常保养及维护
桁车的日常保养及维护桁(hang)车、吊车、天车都是人们对桥式起重机的一个笼统的叫法,中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动方式,大起重量的普通桥式起重机为便于安装和调整,驱动装置常采用万向联轴器。
本小组以普通桥式起重机为例,分析桁车的组成,及工作原理,并在此基础上研究桁车的日常使用、维护以及安全问题和注意事项。
一、起重机的产生与发展14世纪,西欧出现了人力和畜力驱动的转动臂架型起重机。
19世纪前期,出现了桥式起重机;起重配件的重要磨损件如轴、齿轮和吊具等开始采用金属材料制造,并开始采用水力驱动。
19世纪后期,蒸汽驱动的起重机逐渐取代了水力驱动的起重机。
20世纪20年代开始,由于电气工业和内燃机工业迅速发展,以电动机或内燃机为动力装置的各种起重机基本形成。
二、起重运输机械的主要类型及其特点1.起重机械按其功能和结构特点,大致可以分为下列4大类.:(1)轻小型起重设备轻小型起重设备的特点是轻便、结构紧凑,动作简单,作业范围投影以点、线为主。
轻、小型起重设备,一般只有一个升降机构,它只能使重物作单一的升降运动。
属于这一类的有:千斤顶、滑车、手(气、电)动葫芦、绞车等。
电动葫芦常配有运行小车与金属构架以扩大作业范围。
(2)升降机升降机的特点是重物或取物装置只能沿导轨升降。
升降机虽只有一个升降机构,但在升降机中,还有许多其他附属装置,所以单独构成一类,它包括:电梯、货梯、升船机等。
除此以外,起重机还有多种分类方法。
例如,按取物装置和用途分类,有吊钩起重机、抓斗起重机、电磁起重机、冶金起重机、堆垛起重机、集装箱起重机和援救起重机等;按运移方式分类,有固定式起重机、运行式起重机、自行式起重机、拖引式起重机、爬升式起重机、便携式起重机、随车起重机等;按驱动方式分类,有支承起重机、悬挂起重机等;按使用场合分类,有车间起重机、机器房起重机、仓库起重机、贮料场起重机、建筑起重机、工程起重机、港口起重机、船厂起重机、坝顶起重机、船上起重机等。
桁吊安全管理制度
一、总则
为确保桁吊作业的安全,保障员工生命财产安全,预防事故发生,特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司所有使用桁吊的工程项目。
三、桁吊作业安全管理要求
1.桁吊操作人员必须经过专业培训,取得桁吊操作资格证书,方可上岗作业。
2.桁吊作业前,必须对桁吊进行全面的检查,确保其性能良好,符合安全要求。
3.桁吊作业现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。
4.桁吊作业时,必须遵守以下规定:
(1)桁吊操作人员应穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)桁吊起吊物应绑扎牢固,吊点应正确,不得超载使用。
(3)桁吊起吊过程中,应保持平稳,严禁急速升降、大幅度摆动。
(4)桁吊起吊高度不得超过桁吊作业半径的1.5倍。
(5)桁吊作业现场不得进行焊接、切割等明火作业。
5.桁吊作业结束后,应将桁吊降至地面,切断电源,锁好操作箱。
四、桁吊维护保养
1.桁吊操作人员应定期对桁吊进行检查、保养,确保其性能良好。
2.桁吊维护保养应按照桁吊制造商提供的技术要求进行,保养记录应完整、准确。
3.桁吊维护保养人员应具备相应的专业知识和技能,定期接受培训。
五、桁吊事故处理
1.桁吊作业过程中发生事故,应立即停止作业,保护现场,并立即上报公司安全管理部门。
2.事故调查组应在事故发生后24小时内成立,对事故原因进行分析,提出整改措施。
3.事故调查组应对事故责任进行认定,对责任人进行处罚,并要求其承担相应的赔偿责任。
六、附则
1.本制度由公司安全管理部门负责解释。
2.本制度自发布之日起施行。
机械厂桁吊安全管理制度
第一章总则第一条为了加强机械厂桁吊的安全管理,保障员工的生命财产安全,防止和减少事故的发生,特制定本制度。
第二条本制度适用于机械厂所有桁吊的使用、维护和管理。
第三条桁吊的安全管理应遵循“预防为主、安全第一”的原则。
第二章桁吊使用前的准备第四条桁吊使用前,应由专业人员进行安全检查,确保桁吊及其附属设施符合安全技术规范要求。
第五条桁吊使用前,操作人员必须经过专业培训,取得操作资格。
第六条桁吊使用前,应检查桁吊的制动器、限位器、报警装置等安全装置是否正常。
第七条桁吊使用前,应确认吊装区域无障碍物,地面坚实,周围环境安全。
第三章桁吊操作规程第八条操作桁吊时,操作人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护手套、防护鞋等。
第九条操作桁吊时,应严格按照操作规程进行,不得擅自更改操作步骤。
第十条吊装作业前,操作人员应与地面指挥人员沟通,明确吊装方案和注意事项。
第十一条吊装过程中,操作人员应密切注意桁吊的运行状态,确保吊装物品平稳、安全。
第十二条吊装过程中,如发现异常情况,应立即停止操作,报告相关负责人,查明原因后进行处理。
第十三条桁吊作业结束后,操作人员应将吊装物品放回指定位置,清理作业现场。
第四章桁吊维护与保养第十四条桁吊应定期进行维护保养,确保其正常运行。
第十五条维护保养工作应由专业人员进行,不得由非专业人员操作。
第十六条桁吊的维护保养内容包括:检查紧固件、润滑、更换磨损部件等。
第十七条桁吊的维护保养记录应完整、详细,并妥善保存。
第五章事故处理与报告第十八条发生桁吊事故时,应立即停止作业,保护现场,并报告相关负责人。
第十九条事故发生后,应及时组织调查,查明原因,制定整改措施。
第二十条事故处理结果应形成书面报告,并报上级主管部门。
第六章奖惩第二十一条对严格遵守本制度,在桁吊安全管理工作中做出显著成绩的集体和个人,给予表彰和奖励。
第二十二条对违反本制度,造成安全事故的,将依法追究责任。
第七章附则第二十三条本制度由机械厂安全管理部门负责解释。
2021年桁吊安全操作规范
2021年桁吊安全操作规范
1、开车前应认真检查设备机械、电源部分和防护部分是否完好。
2、起吊时必须听从挂钩起重人员指挥,其他人员发出紧急停车信号时应立即停车。
3、当行车吊装至限位时速度要缓慢,严禁用倒车制动,严禁用限位代替停车。
4、工作停歇不得将重物悬挂在空中停留,运行中或下放吊物时应警告,严禁吊物在人头上赿过,吊动物件时离地不能过高。
5、重吨位物件起吊时应稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好然后才能升高吊运,严禁同时操作两个方向吊运。
6、行车吊运必须做到十不吊
⑴、超过额定负荷的不吊;
⑵、指挥信号不明、重量不明、光线暗淡的不吊;
⑶、钢丝绳不合格、捆缚不牢、不符合安全要求的不吊;
⑷、停车吊挂材料直接进行加工的不吊;
⑸、设备带病或负荷强烈抖动的不吊;
⑹、歪拉斜吊、锐角、刃角不垫好的不吊;
⑺、工件上站人或工件上有堆放物的不吊;
⑻、氧气瓶、乙炔瓶等危险品不吊;
⑼、不知负荷的不吊;
⑽、吊物重心过偏的不吊。
7、严禁在同垮车间内同垮柱之中停留两台行车。
8、吊运大件、弯曲板材,严禁通过单绳升高方式,应采用两台行车抬运。
9、车箱式行车必须听从地面指挥人员指挥,地面指挥人员必须使用哨子指挥行车吊运。
10、在操作行车按扭时严禁戴手套。
11、起吊前应检查起吊工具是否安全、可靠。
浅谈起重设备的安全使用及运维管理
浅谈起重设备的安全使用及运维管理摘要:起重机械是工业、交通、的企业中实现生产过程机械化、自动化、减轻繁重体力劳动,提高劳动生产率的重要工具和设备。
企业中起重设备行车是起重机械中的一种,企业正确对起重设备行车进行安装、维护、使用等管理就显得尤为重要,需加强各个环节的管理工作。
本文主要从起重机械安全管理、安装、拆卸、工况变换等着重分析,对起重设备的安全运行及日常运维管理等有着重要参照。
关键词:起重设备设备运维安全措施1、企业起重机械安全管理的重点近些年,国内外发生多起大中型起重机械和吊装作业的安全事故,损失惨重,影响极坏。
从事故的原因和破坏中可以发现,起因是多方面的,有管理方面的漏洞,有设计、制造方面的质量技术问题,有违章指挥、作业方面的因素。
为此,如何控制吊装事故,确保起重机械安全作业,是当前起重机械和吊装作业重点研究的问题。
从事起重机械管理方面,主要是起重机械的安装作业和使用操作,在安装和使用过程中,必须严格按照国家和行业有关规范、标准、操作规程和施工方案措施进行实施,特别是要针对具体项目或某台起重机械的施工,由相应资质的人员编制详细的安装作业指导书和保证安全的技术措施,报上级主管部门审批并向所有参加施工的人员(需持证)进行安全技术交底,关键、要害部位和工序等要有专人负责检查、监督、落实并签字确认。
2、规范安拆及使用阶段的管理根据近年来起重机械事故的分析可知,起重机械事故主要发生在租赁、安装拆卸和使用阶段。
在租赁阶段,一些主要部件老化、不符合安全技术标准规范的机械流入施工现场;在安装拆卸阶段,未按规定编制安全专项方案,违反操作规程、冒险作业;在使用阶段,维修保养不到位,安全装置和关键结构件失效失灵,存在带病作业现象。
这些均是引发起重机械生产事故的重大危险源。
因此,加强对这三个阶段的监督管理,显得尤为重要。
明确安全管理职责权限划分为强化的起重机械设备安全管理效果,明确划分安全管理职责权限具有重要意义。
探讨起重设备管理及维护
探讨起重设备管理及维护摘要:本文首先介绍了起重机设备管理的目的及作用,分析了其出现安全事故的主要情况。
在探讨起重设备使用过程中不安全因素的基础上,提出了相应的维护对策。
关键词:起重设备;管理;预防性维护一、起重设备管理的目的及作用起重机在使用中,各运动部件不可避免的会产生磨损、连接件松动、油液变质、金属结构产生腐蚀,从而引起起重机的技术性能、经济性能和安全性能不同程度的降低。
因此,在起重机零件磨损尚未达到影响起重机产生故障程度之前,为预防和消除隐患,保证起重机经常处于良好的状态,应对起重机进行维护和保养。
做好起重机的维护和保养,能起到如下作用:保证起重机经常具有良好的技术性能,是各个机构工作正常可靠,提高其完好率、利用率等管理指标;保证起重机具有良好的使用性能,加强结构件的保护,保持连接牢靠、电液元器件动作与功能正常,避免因机电因素产生异常震动,满足起重机正常使用要求;保证起重机的安全使用;符合国家及部门规定的有关环保标准;合理、有效地延长起重机使用寿命。
通过对起重机的维护保养,有效地延长起重机或机构的修理间隔时间,包括大修周期,从而延长起重机使用寿命。
二、起重设备出现安全事故的主要情况1.空中坠物造成的损失一般来说,主要的原因有以下几种:吊具和吊装容器发生了损坏、起重设备上物件与物件之间的捆绑焊接不牢固、挂钩不当造成了脱钩、电磁吸盘由于失电问题造成磁盘下方本来吸住的物体掉落等等。
起重设备的安全是需要各个部件的安全来做保障的,起重设备想要正常运行传递货物必然需要各个部件相互配合,在不发生意外的情况下,正常的运转。
一般起重设备都是在生产车间用来升降运输材料,这就需要起重设备科学的结构安排和安全过关的部件具备足够的机械强度来确保在升降过程中顺利运转,通常是在满运载的情况下观察起重设备的运转情况,要充分考虑到意外突发状况造成的载荷作用,结合全部静载荷、动载荷,起重设备不应当出现损坏。
2.起重设备稳定性较差起重机的稳定性至关重要,一旦稳定性发生问题,起重机很可能倾翻,造成财产人员损失伤亡,因此在起重机安装上、周围安装环境考虑以及起重人员操作技术上要严格把关。
起重机械设备的安全管理范文(二篇)
起重机械设备的安全管理范文近年来,随着工业领域的发展和技术的进步,起重机械设备在各个行业中得到了广泛的应用。
起重机械设备的使用能够提高生产效率,但同时也存在着一定的安全风险。
因此,对于起重机械设备的安全管理显得尤为重要。
本文将从以下几个方面探讨起重机械设备的安全管理。
一、加强起重机械设备的日常维护起重机械设备的日常维护是保证其正常运行和安全性的重要保障。
首先,要制定并严格执行起重机械设备的维护计划,对设备进行定期检查和维护,及时发现和排除潜在的安全隐患。
其次,要加强对起重机械设备操作人员的培训,提高其操作技能和安全意识,确保正常操作和使用设备。
另外,要建立起重机械设备的维护档案,记录设备的维修情况和维护记录,便于日后的查阅和跟踪。
二、加强起重机械设备的安全防护起重机械设备的安全防护是保证操作人员和周围人员安全的关键措施。
首先,要确保起重机械设备的周围环境干净整洁,没有堆放杂物或其他障碍物。
其次,要设置安全围栏和警示标识,明确标识起重机械设备的危险区域和安全区域,以及操作规范和应急措施。
最后,要配备必要的安全防护设施,如防撞装置、安全绳等,确保起重机械设备在运行过程中的安全性。
三、健全起重机械设备的管理体系健全起重机械设备的管理体系是保证设备安全运行的重要支撑。
首先,要制定和完善起重机械设备的安全管理制度和操作规程,明确责任分工和管理要求。
其次,要建立起重机械设备的档案管理系统,对设备的购置、维修、报废等各个环节进行记录和管理。
另外,要加强对起重机械设备使用过程中的隐患排查和事故调查,总结经验教训,及时修改和完善管理制度和规程。
四、加强起重机械设备操作人员的安全教育加强起重机械设备操作人员的安全教育是提高其安全意识和应对能力的有效途径。
首先,要组织定期的安全培训和教育活动,向操作人员传达安全知识和操作技能,增强其安全意识和应急能力。
其次,要建立起重机械设备操作人员的安全档案,记录其安全教育情况和操作经验,为今后的安全管理提供参考。
关于使用龙门吊拼装钢桁梁的安全隐患及处理措施
关于使用龙门吊拼装钢桁梁的安全隐患及处理措施
1、为了确保正确使用龙门吊,遵守龙门吊操作规程;
确保在拼装钢桁过程中不出现安全事故;保障公共
财产及员工的人身安全,保证安全目标的顺利实现,
确中,禁止使用大小钩斜拉、硬拉或斜吊。
2、吊装过程中严禁吊作物下站人或行走。
严禁使用龙
门吊吊人。
在工作需要时,必须正确使用吊篮。
3、严禁龙门吊无证上岗,新人员进场必须辞证上岗,
做好岗前培训,并做好记录报项目部、总监办。
经
核实认可后方可上岗。
4、在吊装过程中,钢桁梁吊装必须按照核定规定吨位
内重量吊装,不能混吊,严禁多件吊装。
悬空吊物
时间不能过长。
5、在每天上班时,龙门吊操作司机必须空车行走检查,
经检查龙门吊机械设备良好,方可进行吊装作业。
根据龙门吊操作使用,对2008年11月17日19点20分左右。
由于在使用龙门吊吊卸下弦平联时,使用小钩一次性吊卸8根,加上每根上面的节点板。
总重量超过16吨,而龙门吊的小钩起重量为16吨吊机,实际吊装在10吨。
超过核定规定的吨位,严重的违反了操作规程。
龙门吊司机违章操作,超重吊装使用龙门吊;未经核实吊作物体积重量,指
挥人员违章指挥;安全员:胡见新没有监控严抓到位,经决定给予罚款:1000元(人民币)。
11月18日上午8点30分左右,南岸在1#墩拼装中桁14#时,使用龙门吊大钩对吊作物进行硬拉,严重违章操作。
对此做出严重警告。
望加大安全生产管理力度,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,加强人员安全防护意识教育。
附:1、照片2张
2、罚款单一张。
桁架式起重机安全要求
桁架式起重机安全要求桁架式起重机是一种常用的工业设备,主要用于在建筑、制造和货运等领域进行重物的搬运。
这种设备在工作时需要严格遵守安全要求,以确保操作人员和周围人员的人身安全以及维护设备的正常运行。
本文将介绍桁架式起重机的安全要求。
设备安全要求桁架式起重机在工作时需要满足以下设备安全要求:设备操作1.操作人员应当受过专业培训并持有所需的证书。
2.操作人员应当在每次启动前对设备进行检查,并进行必要的维护和修理。
3.操作人员应当在每次操作前,在周围设置标志并清理工作区域,以确保没有人员或障碍物可能影响操作。
4.操作人员应当时刻保持集中注意力,避免分散注意力或过度疲劳。
设备安装1.桁架式起重机应当在合适的基础上安装并垂直于地面。
2.工程师应当确保起重机的工作负荷不超过其额定承载能力。
3.起重机应当按照制造商的指示进行安装和维护,并且应当在使用之前进行必要的测试。
设备维护1.起重机的维护工作应当由专业人员进行,而不是由操作人员自己进行。
2.设备在使用后应当进行清洗并存储在干燥的场所。
3.部件损坏或出现问题时应当及时修理或更换。
操作安全要求在使用桁架式起重机时,应当采取以下措施来确保操作人员的安全:管理和人员安全1.操作人员应当戴上安全帽、安全鞋、手套等防护装备。
2.禁止在危险区域内行走和逗留,并应当设置相应的警示标志和红色隔离带。
3.操作期间不得有任何人员在架空范围内或下方的区域行走。
起重物安全1.操作人员应当遵守起重物的重量和尺寸范围,并遵循正确的悬挂方法。
2.挂物前应当进行吊装试验,以确保吊装的物品不会发生意外。
3.禁止将吊装物品悬挂在钢丝绳或链条等磨损的部位上,并应当检查吊具的使用寿命。
总结桁架式起重机是重要的工业设备,它的安全操作是非常重要的。
操作前,设备应经常维护并由专业人员检查。
操作期间必须遵守安全要求,按照正确的悬挂方法进行操作,并戴上安全帽、安全鞋、手套等防护装备。
同时,需要在危险区域周围设置相应的警示标志和红色隔离带,以确保人员的安全。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
(安全管理)
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2021桁吊设备使用维护安全管理
浅析
2021桁吊设备使用维护安全管理浅析导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
桁吊设备是广泛运用于工作库房的机械设备,因其结构庞大,机构复杂、载荷多变、运行空间广等原因决定了其危险因素较多,一旦发生事故,便会造成重大人员、财产损失,加强桁吊设备使用维护安全管理,使其安全有效运行已势在必行。
下面就如何加强桁吊设备的使用维护安全管理谈下个人的看法和意见。
一、把好桁吊设备选材关,用质量合格的产品保证桁吊设备安全可靠。
一是选择的桁吊设备应该是经国家安全管理部门进行过质量监督检验,安全质量合格的产品,确保桁吊设备制造的安全质量符合要求。
二是选择桁吊安装、维修的企业必须是经过国家安全管理部门进行过安全质量认证的,选择具备从事桁吊设备安装、维修资格的企业进行桁吊设备安装、维修,确保桁吊设备安装、维修的安全质量关符合要求。
三是对新安装的、大修的、改变重要性能的桁吊设备必须要经过特殊的安全技术检验、经检验合格并发给使用合格证后方准投入运行,
确保桁吊设备安全技术检验符合要求。
二、把好桁吊设备维护保养关,用精心维护使桁吊设备处于良好技术状态。
设备的日常维护保养工作是设备安全可靠运行的重要手段,是正常开展工作的前提条件。
一是完善和规范桁吊设备的维护保养制度。
要根据桁吊设备的维护说明和国家安全规定,完善和规范桁吊设备日常检查和定期维护保养制度,明确日常检查和定期维护保养的内容、标准、要求,建立桁吊设备日常检查和定期维护保养登记。
二是要明确专人负责桁吊设备的检查维护保养使用。
桁吊设备负责人要经过专业的培训带教,并经考核合格,达到“四会”要求:即“会检查、会使用、会维护保养、会排除故障”,才允许负责桁吊设备。
对负责人要建立定期考核制度,对考核不合格的人员要重新培训考核合格后才允许上岗。
负责人要每天检查桁吊设备,定期对桁吊设备进行维护保养,并认真填写桁吊设备日常检查维护保养登记。
三是及时发现问题,排除故障。
对在检查维护保养中发现的异常情况要详细记录,及时进行处理,排除故障,确保桁吊设备始终处于良好的技术状态,不带故障运行,保证桁吊设备能够安全正常地使用。
三、把好桁吊设备使用关,用规章制度的严格落实确保桁吊设备
使用安全。
桁吊设备使用需要指挥人员、桁吊司机和司索人员三类人员共同使用,各司其职,各负其责,密切配合,确保使用过程中安全。
一是使用前要充分准备。
操作人员必须经专业培训和考核,取得资格证后方可从事相应工作;正确佩戴个人防护用品,包括安全帽,工作服,手套等装具;检查清理作业场地,确定搬运路线,清理障碍;检查桁吊设备、吊装工具、附件应完好无故障,熟悉搬运物品的种类、数量、包装及周围环境;预测可能出现的特殊情况,采取有效的预防措施和应急对策。
二是使用过程中必须严格执行操作规程和安全规章制度。
开机作业前,桁吊司机要确认安全状态方可开机,指挥人员清理无关人员远离工作现场,司索工要准确估计吊物质量及质心,合理选择吊具,决不可超载或使用有问题的吊具;桁吊司机必须用手柄开关来操纵,不可利用极限位置限制器来停车,严禁三机构同时动作;吊运过程中,被吊物的高度要高于地面设备和其他物体0.5米以上,吊件下面不得站人,不得将吊件从人头顶上吊过,吊件上不准有浮动的物件、工具;严格按指挥信号操作,对紧急停止信号,无论何人发出,必须立即执行;司索工挂钩要坚持“五不挂”:即起重或吊物质量不明不挂,重心位置不清楚不挂,尖棱利角和易滑工件无衬垫物不
挂,吊具及配套工具不合格或报废不挂,包装松散捆绑不良不挂;桁吊司机严格遵守“十不吊”的规定:即超载不吊;指挥信号不明,光线暗淡不吊;歪拉斜吊不吊;快口棱角未加垫不吊;埋在地下物件不吊;安全装置失灵不吊;吊索和附件捆绑不牢不吊;在吊物下直接加工或站人或吊物上有浮动件不吊;六级以上强风无防护措施不吊;违章指挥不吊。
三是使用后做好维护保养工作。
使用后将桁吊设备恢复到初始状态;执行例行保养、检查;发现故障,及时处理;填写工作登记。
桁吊设备使用,关乎人身安全,关乎国家财产。
因此我们应该时时注意,处处提防,严格执行国家有关特种设备管理的各项法律、法规,避免各类安全事故的发生。
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