原材料免检管理办法
免检管理制度
免检管理制度免检管理制度1．目的：为强化预防为主的质量理念，规范外购零部件免检流程，降低产品成本，避免质量风险，确保免检工作得到有序的开展，特制定本制度。
2．范围：本制度适用于所有的外协件。
3．定义：免检产品是供应商提供质量优良的零组件给本公司，并在其生产制程中做好质量管理作业，达到本公司要求的质量标准，本公司不需再经进料检验，即可直接供料使用，所建立的一种管理作业办法。
4．职责4.1 供应商和零部件检验员申请免检需向本公司SQE提出4.2 零部件检验员负责填写《免检物料质量报告》4.3 过程检验员和IPQC负责将免检物料上线PPM的统计结果和来料质量问题反馈给SQE4.4 品质部经理负责批准免检物料5．对供方的要求：5.1实施免检的供方必须通过：ISO9000(2000)/ ISO/TS16949-2002/VDA6.1之一。
5.2申请免检的供应商为合格供应商且必须是连续批量供货的，同时满足以下条件：5.2.1 A类产品必须连续10批上线PPM为零；指产品的主要零部件，如：连接器、线材、电子元件、塑胶、五金、PCB等零配件5.2.1 B类产品必须连续8批上线PPM为零；指产品的次要零部件，如：PVC /PE塑胶料、套管、胶布、包装材料等。
5.2.1 C类产品为特殊管制物料；指锡丝/锡条、松香水/助焊剂、清洗剂、MEK、酒精、胶水、纸张、油墨、油漆、笔等。
5.3在对A、B类外购零配件实施免检供货前，必须制定可行的应急计划（如安全库存、确定潜在供方或第二供方等），没有应急计划不得对该类零配件实施免检；6．特殊管制物料免检要求：6.1 针对C类产品为特殊管制物料，由采购填写《内部免检申请单》向SQE提出申请，并同时必须提供供应商有效的SGS报告，如果没有有效的SGS报告，不得对该类产品申请免检和实施免检。
6.2 SQE根据采购申请的免检物料，进行审查以确定是否满足环保要求，并要求供应商签署环保声明书或环保协议，品质部经理负责批准，符合要求的纳入《免检物料清单》。
企业进料免检管理制度模板
第一章总则第一条为确保企业产品质量和安全生产，规范进料免检管理，特制定本制度。
第二条本制度适用于企业内部所有涉及进料免检的生产、采购、检验等部门。
第三条进料免检是指在企业内部生产过程中，对某些特定物料或产品，在满足一定条件的前提下，经授权后可免于常规检验，直接投入生产或使用。
第二章免检条件与范围第四条免检条件：1. 物料或产品必须符合国家相关标准和法规要求；2. 具有稳定的质量保证体系，包括但不限于供应商评估、质量管理体系认证等；3. 具有完善的追溯体系，能够对物料或产品的来源、使用情况进行有效追踪；4. 具有稳定的供应商，供应商具备良好的信誉和业绩；5. 经授权部门审核批准。
第五条免检范围：1. 符合免检条件的原材料、辅料、包装材料等；2. 经过认证的产品，如ISO9001质量管理体系认证产品；3. 经检验部门认定，质量稳定，性能可靠的产品；4. 特殊情况下的物料或产品，经授权部门批准。
第三章免检程序第六条提出免检申请：1. 生产、采购等部门在确认物料或产品符合免检条件后，向检验部门提出免检申请；2. 检验部门对申请进行审核，确认是否符合免检条件。
第七条审批与授权：1. 检验部门将审核意见报送给授权部门；2. 授权部门对免检申请进行审批，并授权检验部门实施免检。
第八条免检实施：1. 检验部门根据授权，对免检物料或产品进行抽样检查；2. 检验部门对检查结果进行记录，并定期向授权部门汇报。
第四章监督与检查第九条检验部门对免检物料或产品进行定期和不定期的检查，确保其质量符合要求。
第十条发现免检物料或产品存在质量问题，检验部门应立即停止免检，并通知相关部门。
第十一条对违反本制度规定，擅自实施免检的行为，将依法追究相关责任。
第五章附则第十二条本制度由企业质量管理部门负责解释。
第十三条本制度自发布之日起实施。
第十四条本制度如有未尽事宜，由企业质量管理部门根据实际情况予以补充和修订。
企业进料免检管理制度模板
企业进料免检管理制度模板第一章总则第一条目的为加强企业原材料采购管理，确保原材料质量，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
本制度规定了原材料进料免检的申请、审批、管理及监督等方面的内容。
第二条适用范围本制度适用于企业所有原材料的进料免检管理工作。
第三条原则（一）原材料质量第一原则。
企业应始终坚持原材料质量第一的原则，确保生产过程中原材料的质量。
（二）供应商评估原则。
企业应根据供应商的资质、产品质量、信誉度等因素，对供应商进行综合评估，选择合格的供应商。
（三）过程控制原则。
企业应加强对原材料进货、储存、使用等环节的过程控制，确保原材料质量的稳定。
第四条组织结构（一）设立原材料进料免检管理小组，负责原材料进料免检的管理工作。
（二）原材料进料免检管理小组由采购部门、质量部门、生产部门等相关人员组成。
第五条职责与权限（一）采购部门负责供应商的选择、评估及原材料的采购工作。
（二）质量部门负责对供应商的质量管理体系进行审核，对原材料质量进行监督、检验和控制。
（三）生产部门负责原材料的使用管理，确保原材料在生产过程中的质量。
（四）原材料进料免检管理小组负责对原材料进料免检的申请、审批、监督等工作。
第二章原材料进料免检申请及审批第六条原材料进料免检申请（一）供应商在向我企业供应原材料时，可向企业提出进料免检申请。
（二）供应商需提供以下资料：1. 供应商资质证明文件；2. 原材料质量保证书或合格证明文件；3. 供应商的质量管理体系认证证书；4. 供应商近三年的质量业绩和信誉度证明文件。
第七条原材料进料免检审批（一）采购部门对供应商提交的免检申请资料进行初步审核，并将审核结果提交给原材料进料免检管理小组。
（二）原材料进料免检管理小组对采购部门提交的审核结果进行审查，必要时可组织质量部门、生产部门等进行会审。
（三）原材料进料免检管理小组根据审查结果，作出是否同意供应商免检的决策。
（四）对同意免检的供应商，企业与供应商签订免检协议，明确双方的权利和义务。
来料免检管理规定
1 目的为了减少重复检验，降低公司检验成本，缩短采购产品入库周期，提高工作效率，建立以供应商质量保证为前提的产品收货检验方式，特制定本管理规范。
2 适用范围本规定适用于公司经过品技部与管理部评估确定免检来料。
3 职责3.1 本管理规范是建立在供应商质量保证的前提下，对采购产品实施的质量控制程序。
3.2 本管理规范的实施不能免除公司为用户提供符合要求和相关法律法规的产品的责任。
3.3 品技部为本管理规定的管理部门，负责免检产品和免检供应商的确定和动态管理。
3.4 管理部负责供应商和采购产品的确认，采购产品的送检，采购信息的正确传递。
3.5 采购组应加强和供应商的联系,当供应商生产工艺、设备、原材料、人员等因素不稳定或发生重大变化时确保能第一时间得到消息，并通知品技部4 名词定义免检产品：符合本规定的免检条件且通过品技部审批后，不须通过检验可直接入库并办理入库手续的产品。
5程序5.1 免检产品的必要条件：5.1.1 免检产品的供应商必须为公司《合格供应商》中的供应商，且须为A或B级供应商，且上年度考核得分在80分以上。
5.1.2 免检产品的供应商在最近一年内供货质量稳定，未出现过重大质量问题。
本条中供货质量稳定判定标准为：最近连续十批送检产品被判定为合格。
5.1.3 产品必须包装良好，品名等标识清楚。
5.1.4 或产品型号成熟，但无法使用常规手段进行检验，或不能经济地进行检验的产品。
5.1.5 以上情况经品技部副总批准后执行。
5.2 免检产品入库程序：5.2.1 被评定为免检的产品，其供应商交货时应提供相应的质量保证书或合格证。
5.2.2 被评定为免检的产品随同相应的质量证明文件，由采购组提交至IQC组，仓库填写送检单，经检验人员在核对产品的型号、生产批号、质量证明文件和《免检来料明细表》中所申请产品信息无误后，确认免检办理入库手续。
5.2.3 当出现以下情况时，检验人员应依据《来料检验管理规定》等规定对产品实施检验：a）生产过程中发生批量不合格（不合格率超过5%）或严重不合格；b）供应商生产工艺、设备、原材料发生重大变化；c）检验人员在库存抽检到不合格品，且排除不合格的发生为偶然现象；d）客户反馈产品存在不合格或性能缺陷，且初判或查明是由该免检产品造成；e）客户或公司认为应该恢复检验。
入厂免检零部件管理办法
欢迎共阅关于外购外协件入厂免检的管理办法1．目的1.1为确保流入我公司原材料的合格率，促使供应商加强生产过程1.22.制。
3.3.14.职责4．1质管科是本办法的归口归口管理部门，负责确定免检外购外协件的品种和供应商，并负责提出免检零部件质量动态处理意见，负责外购外协件《入厂免检外购外协件补充质量协议》的签订和质量整改，及市场质量问题的质量索赔和日常管理。
5.内容和要求5.1免检外购外协件确定的依据。
5.1.15.1.2证。
5.1.35．25.2.1部经理审核，总经理批准后执行。
外购外协件的供应商签订《入厂免检外购外协件补充质量协议》5.3入库程序5.3.1定为免检产品的外购外协件，供应商送货时应有质量保证书或由供应商检验部门签发的合格证和合格标记，并按本公司要求定期提供国家认可的检测报告。
5.3.2免检外购外协件进厂后，采购部门根据其规格、型号、数量填写“报验单”，由采购人员或供应商经办人持报验单到质检科，质5.3.3a.b.c.d.e、顾客或业务员反馈产品有质量问题。
5.4免检外购外协件的质量控制5.4.1供应商应对所供零部件进行100%的出厂检验，防止不合格品流转到旭日公司生产过程中。
5.4.2质管科负责以书面形式将免检产品厂家及外购外协件名称通知各车间，由车间下发相应工序，质管科负责制定专用的“免检产品质量问题反馈单”进行专项信息反馈。
5.4.3免检外购外协件在组装使用前应对外观、可装配性进行检查，5.4.45.4.5（（B）免检产品影响本公司产品性能时，（C）顾客反馈产品出现问题，原因是外购外协件质量引起的。
5.5不合格品的处理和评审5.5.1免检外购外协件在我公司生产过程中出现的不合格品按《不合格品控制程序》进行评审和处理。
6．质量信誉索赔6.1免检外购外协件在本公司出现不合格品，按评审结果处置外，6.26.37.当供应商对本公司处理有异议时，一般问题由综合管理部裁决，重大问题由总经理裁决。
来料免检管理规定
1 目的为了减少重复检验，降低公司检验成本，缩短采购产品入库周期，提高工作效率，建立以供应商质量保证为前提的产品收货检验方式，特制定本管理规范。
2 适用范围本规定适用于公司经过品技部与管理部评估确定免检来料。
3 职责3.1 本管理规范是建立在供应商质量保证的前提下，对采购产品实施的质量控制程序。
3.2 本管理规范的实施不能免除公司为用户提供符合要求和相关法律法规的产品的责任。
3.3 品技部为本管理规定的管理部门，负责免检产品和免检供应商的确定和动态管理。
3.4 管理部负责供应商和采购产品的确认，采购产品的送检，采购信息的正确传递。
3.5 采购组应加强和供应商的联系,当供应商生产工艺、设备、原材料、人员等因素不稳定或发生重大变化时确保能第一时间得到消息，并通知品技部4 名词定义免检产品：符合本规定的免检条件且通过品技部审批后，不须通过检验可直接入库并办理入库手续的产品。
5程序5.1 免检产品的必要条件：5.1.1 免检产品的供应商必须为公司《合格供应商》中的供应商，且须为A或B级供应商，且上年度考核得分在80分以上。
5.1.2 免检产品的供应商在最近一年内供货质量稳定，未出现过重大质量问题。
本条中供货质量稳定判定标准为：最近连续十批送检产品被判定为合格。
5.1.3 产品必须包装良好，品名等标识清楚。
5.1.4 或产品型号成熟，但无法使用常规手段进行检验，或不能经济地进行检验的产品。
5.1.5 以上情况经品技部副总批准后执行。
5.2 免检产品入库程序：5.2.1 被评定为免检的产品，其供应商交货时应提供相应的质量保证书或合格证。
5.2.2 被评定为免检的产品随同相应的质量证明文件，由采购组提交至IQC组，仓库填写送检单，经检验人员在核对产品的型号、生产批号、质量证明文件和《免检来料明细表》中所申请产品信息无误后，确认免检办理入库手续。
5.2.3 当出现以下情况时，检验人员应依据《来料检验管理规定》等规定对产品实施检验：a）生产过程中发生批量不合格（不合格率超过5%）或严重不合格；b）供应商生产工艺、设备、原材料发生重大变化；c）检验人员在库存抽检到不合格品，且排除不合格的发生为偶然现象；d）客户反馈产品存在不合格或性能缺陷，且初判或查明是由该免检产品造成；e）客户或公司认为应该恢复检验。
免检物料环保管控方案
免检物料环保管控方案背景免检物料通常指的是不需要进行成品检测的原材料，这是因为经过质量控制和明确的供应链管理，可以保证其质量及稳定性。
然而，这并不意味着免检物料不需要进行管理和控制。
随着环保意识的提高，对免检物料的环保管控也日益重要。
确定免检物料首先，需要明确哪些物料可以被定义为免检物料。
一般来说，这些物料需要满足以下条件：1.来源于合法的供应商，有质量保证并能够提供质量文件2.进行过质量控制，例如初次接收检验和过程控制检验等3.没有明显的安全和环境风险4.可以满足对产品性能的要求环保管控措施厂内管理厂内管理措施是保证免检物料环保管控有效性的关键。
将以下措施纳入厂内管理范畴，可以降低环境和社会风险。
1.合规化管理：建立免检物料合规化管理体系，包括物料清单、物料使用标准、管控流程、装置管理、有害物质规范库等。
2.环保培训：对员工进行环保知识教育和培训，提高员工环保意识和名誉意识，保证员工遵守环境和社会规定。
3.监控检测：针对一些具有潜在污染风险的物料（例如有毒有害物质），建立相应的监测检测措施，及时发现污染源，防止环境污染发生。
供应链管理合格的供应商是免检物料的重要保证，因此，建立供应链管理措施是免检物料环保管控的关键环节。
1.供应商评估：对潜在供应商进行评估，评估指标包括质量管理体系、环保管理能力、品质记录等。
2.合同管理：在合作关系中明确免检物料的环保和安全要求，并将其作为合同条款之一加以约束。
3.物料甄别：建立物料的甄别机制，避免采购错误物料。
环保评估免检物料可能对环境和社会产生一定的影响，在建立免检物料使用和管理体系之前，需要进行环保评估，以安排后续的管控措施。
1.建立风险评估体系：总结公司物料库中有潜在环境和社会风险的物料，建立风险评估体系，并制定相应管控措施。
2.解决问题：对发现的问题进行整改处理，确保免检物料的使用和管理达到环保要求。
3.定期跟进：对使用中的免检物料监测，定期评估其风险等级，并更新管控措施或停用相关物料。
企业进料免检管理制度模板
一、总则第一条为加强企业进料质量管理，提高生产效率，降低检验成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于企业所有进料免检的管理工作。
第三条本制度遵循科学、合理、高效、经济的原则。
二、适用范围第四条本制度适用于以下情况：1. 经权威机构认证，符合国家或行业标准的原材料、辅料、零部件等；2. 进料供应商提供的产品质量保证书或相关证明文件；3. 企业内部对进料质量有充分信心，且生产过程能够有效控制质量；4. 经过实验验证，确认该进料在生产过程中不会对产品质量产生负面影响。
三、免检程序第五条免检申请1. 采购部门在采购计划中提出免检申请，并提供相关证明材料；2. 质量管理部门对免检申请进行审核，确认符合免检条件后，予以批准。
第六条免检审批1. 质量管理部门根据审核结果，向企业领导层提交免检审批报告；2. 企业领导层对免检审批报告进行审批，批准后实施免检。
第七条免检实施1. 采购部门按照批准的免检程序，安排进料；2. 生产部门在确认免检进料符合生产要求后，进行生产。
四、质量控制第八条质量管理部门负责对免检进料进行定期抽检，确保其质量符合生产要求。
第九条生产部门在免检进料生产过程中，严格执行生产工艺，加强过程控制，确保产品质量。
第十条质量管理部门对免检进料的生产过程进行监督，发现问题及时上报，并采取措施予以解决。
五、责任与处罚第十一条采购部门负责免检进料的采购工作，对免检进料的质量负责。
第十二条质量管理部门负责免检进料的审核、监督和抽检工作，对免检进料的质量负责。
第十三条生产部门负责免检进料的生产工作，对免检进料的质量负责。
第十四条对违反本制度，导致产品质量问题的部门或个人，将按照企业相关规定进行处罚。
六、附则第十五条本制度由企业质量管理部门负责解释。
第十六条本制度自发布之日起实施。
注：本模板仅供参考，具体内容可根据企业实际情况进行调整。
材料及零件进料免检制度
适用范围：本办法适用于(辅助材料及办工用品)之零件材料和本厂无特殊仪器检验材料。
目的：为降低检验成本及人力资源而同时又能维持品质水准，特制订本规定。
内容方法：
1.免检资格之取得：
1.1本公司承认之厂商并已在使用之零件材料。
1.2连续20批检验无不良记录而厂商又能提供质量保证。
1.3国内厂商符合上述两项条件，经品保部和研发部确定合格后，列入免检。
2.免检资格之取消：
1.1免检材料或零件在生产线上，引起产品不良之抱怨，经分析属该材料或零件之
缺点时，或客户抱怨产品而经分析，确实属材料或零件影响品质者。
2.2因品质变异不良或交期延误，导致生产线停工损失或产品发生重大不良而导致本
公司蒙受重大损失者。
2.3免检资格之取消，概以书面通知。
2.4免检资格取消后之进料检查，依正常流程办理。
3．相关表单
免检材料一览表。
物料免检管理制度3
1目的为鼓励供应商建立有保证品质体系，提升公司质量管理水平和供应链管理水平，同时也为提高来料检验的工作效率，降低公司质量成本，特制订本制度，以确定免检物料的纳入、退出评价标准，规范免检物料的操作流程。
2范围适用于杭州XXXXX有限公司所有的原材料。
3定义3.1检验：为确定产品或服务的各特性是否合格，测量、检查、测试或量测产品或服务的一种或多种特性，并且与规定要求进行比较的活动。
3.2 样本：取自一个批并且能提供该批信息的一个或一组产品。
3.3正常检验：当过程平均优于接收质量限时，所使用的一种能保证批以高概率接收的抽样方案的检验。
3.4 加严检验：使用比相应正常检验抽样方案接收准则更严厉的接收准则的一种抽样方案的检验。
3.5 放宽检验：使用样本量比相应正常检验抽样方案的样本量小，接收准备和正常检验抽样方案的接收准则相差不大的一种抽样方案的检验。
3.6 免检：对符合规定条件的产品免于产品外观性能检验的质量检查的活动。
3.7转移得分：正常检验情况下，用于确定当前的检验结果是否以允许转移到放宽检验的指示数。
4职责与权限4.1品质部：4.1.1 负责确定免检物料，形成《免检物料清单》，并定期组织评审更新；4.1.2 负责发出《物料免检资格取消申请》，以取消供应商的物料免检资格。
4.2 采购部：4.2.1 负责提出免检申请4.2.2 负责组织相关部门对供应商进行评审。
4.3 研发中心：4.3.1 负责参与免检物料的评审。
4.4 生产部4.4.1 负责提供生产中物料不良状况数据，并参与免检物料的评审。
4.5生产副总：4.5.1 负责对《物料免检纳入/取消申请》和《免检物料清单》的批准。
5实施细则5.1 我司来料检验形式分为正常检验、加严检验、暂停检验、放宽检验、免检五种检验方式5.2 来料检验转换方式供应商开始批量供货后，物料抽样检验正常检验，根据抽样结果抽样方式可以转换为加严检验、放宽检验、暂停检验和免检，其转移规则如下表1所示：表1 检验方式转移规则5.3 各检验方式抽样方法5.3.1 正常检验、加严检验和放宽检验的抽样方式按检验指导书中规定的抽样方案执行。
供方产品免检管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强供方产品质量管理，提高产品质量水平，确保产品质量安全，根据国家有关法律法规和行业标准，结合我单位实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于我单位采购的所有供方产品，包括原材料、零部件、设备等。
第三条本规定的制定遵循以下原则：（一）质量第一，安全至上；（二）公平、公正、公开；（三）简化程序，提高效率；（四）持续改进，不断完善。
第二章免检条件第四条以下条件之一的供方产品，经审核批准后，可申请免检：（一）供方产品属于国家或行业规定的免检产品；（二）供方产品获得国家或行业质量认证，且认证证书在有效期内；（三）供方产品在我单位使用过程中，质量稳定，无质量投诉和退货记录，且连续使用时间达到一定期限；（四）供方产品经第三方检测机构检测，质量符合国家标准或行业标准；（五）供方承诺产品质量，并提供相关证明材料。
第五条申请免检的供方产品，应提供以下材料：（一）免检申请表；（二）相关证明材料，如国家或行业规定的免检证明、质量认证证书、第三方检测报告等；（三）供方承诺书。
第三章免检程序第六条免检申请（一）供方根据本规定第四条提出免检申请，提交相关材料；（二）采购部门对申请材料进行初步审核，提出审核意见；（三）采购部门将审核意见报质量管理部门。
第七条审核批准（一）质量管理部门组织专家对申请材料进行审核；（二）审核通过后，质量管理部门出具免检批准书；（三）免检批准书有效期一般为一年。
第八条信息公示（一）质量管理部门将免检产品信息在单位内部进行公示；（二）公示内容包括产品名称、规格型号、免检有效期等。
第四章免检管理第九条免检产品使用（一）免检产品在使用过程中，应按照国家或行业标准进行检验和验收；（二）使用部门应建立免检产品使用记录，记录内容包括产品名称、规格型号、使用时间、使用情况等。
第十条质量跟踪（一）质量管理部门定期对免检产品进行质量跟踪，了解产品质量状况；（二）如发现免检产品质量存在问题，应立即采取措施，包括暂停使用、退回供应商等。
零件免检管理制度范本
一、目的为提高生产效率，确保产品质量，减少不必要的检验环节，特制定本制度。
通过建立零件免检管理制度，规范零件免检流程，明确免检条件，提高生产效率，降低生产成本。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产部门，涉及所有需要进行检验的零件。
三、免检条件1. 零件设计文件明确标注为免检；2. 零件生产过程采用自动化、信息化设备，确保生产一致性；3. 零件供应商提供合格证明，证明其产品质量稳定；4. 零件经过多次生产检验，质量稳定，无不合格品；5. 特定情况下，经生产部门负责人批准，可进行免检。
四、免检流程1. 零件生产前，生产部门根据设计文件和免检条件，提出免检申请；2. 质量管理部门对免检申请进行审核，确认是否符合免检条件；3. 质量管理部门将审核结果反馈给生产部门；4. 免检申请通过后，生产部门按照正常生产流程进行生产；5. 生产过程中，生产部门应加强对免检零件的监控，确保产品质量；6. 免检零件在生产完成后，由生产部门进行自检，确保产品符合要求；7. 质量管理部门对免检零件进行抽检，确认产品质量。
五、责任与权限1. 生产部门负责提出免检申请，并对免检零件进行自检；2. 质量管理部门负责审核免检申请，进行抽检，确保产品质量；3. 技术部门负责对免检零件的生产过程进行监控，确保生产一致性；4. 采购部门负责对供应商提供的合格证明进行审核，确保供应商产品质量稳定。
六、监督检查1. 质量管理部门定期对免检管理制度执行情况进行检查；2. 生产部门应定期对免检零件进行自检，确保产品质量；3. 发现免检零件质量问题，立即采取措施，查找原因，防止类似问题再次发生。
七、附则1. 本制度由质量管理部门负责解释；2. 本制度自发布之日起实施。
通过以上制度，旨在确保零件免检工作的规范性和有效性，提高生产效率，降低生产成本，同时保证产品质量。
入厂免检零部件管理规定
关于外购外协件入厂免检的管理办法1．目的为确保流入我公司原材料的合格率,促使供应商加强生产过程及出厂产品质量控制,以便供应商能迅速处理发现的缺陷；减少重复检验,通过加强对外购外协件质量监督和质量考核,将外购外协件质量控制向供应商延伸;2. 适用范围适用于本公司已批量生产的产品所需要外购外协件的质量控制;3. 术语免检外购外协件----根据本制度规定而确定不须入厂检验而办理入库的外购外协件;4. 职责4．1质管科是本办法的归口归口管理部门,负责确定免检外购外协件的品种和供应商,并负责提出免检零部件质量动态处理意见,负责外购外协件入厂免检外购外协件补充质量协议的签订和质量整改,及市场质量问题的质量索赔和日常管理;5. 内容和要求5.1免检外购外协件确定的依据;一年内供货质量相对稳定,在主机厂家未出现批量,重大,特大质量问题;质量保证能力评定时结果为“推荐”,或通过第三方质量体系认证;供应商工艺、工艺装备和检测设备齐全,并能对产品按国标进行全部性能和可靠性检测的供应商所供的产品; 5．2免检外购外协件的审批;质管科负责“入厂免检外购外协件清单”的编制,经综合管理部经理审核,总经理批准后执行;外购外协件的供应商签订入厂免检外购外协件补充质量协议入库程序定为免检产品的外购外协件,供应商送货时应有质量保证书或由供应商检验部门签发的合格证和合格标记,并按本公司要求定期提供国家认可的检测报告;免检外购外协件进厂后,采购部门根据其规格、型号、数量填写“报验单”,由采购人员或供应商经办人持报验单到质检科,质检科在验证厂家有关检测报告符合后,在进料检验单上加盖“免检产品章”办理入库;当发生下列情况时,外检人员依据检验标准或技术更改通知单按进货检验和试验控制程序规定实施入厂质量检验;a.上批在生产线上发生批量质量事故;b.技术状态更改;c.质量状态出现波动和市场出现重大以上质量问题d.、车间反馈在使用中出现质量问题;e、顾客或业务员反馈产品有质量问题;免检外购外协件的质量控制供应商应对所供零部件进行100%的出厂检验,防止不合格品流转到旭日公司生产过程中;质管科负责以书面形式将免检产品厂家及外购外协件名称通知各车间,由车间下发相应工序,质管科负责制定专用的“免检产品质量问题反馈单”进行专项信息反馈;免检外购外协件在组装使用前应对外观、可装配性进行检查,发现不合格品立即通知本车间检验人员进行处理,并由检验员填写“免检产品质量问题反馈表”生产过程检验人员在工序检验过程中应对免检外购外协件过行检验;出现下列情况,质量管理部门应立即向厂家提出整改,或到厂家进行控制;必要时,取消免检资格,并实行限量供货或停供整顿;（A）生产过程或抽检出现不合格时；（B）免检产品影响本公司产品性能时,（C）顾客反馈产品出现问题,原因是外购外协件质量引起的;不合格品的处理和评审免检外购外协件在我公司生产过程中出现的不合格品按不合格品控制程序进行评审和处理;6．质量信誉索赔免检外购外协件在本公司出现不合格品,按评审结果处置外,根据质量信誉索赔操作表规定的额度,质管科下达索赔通知采购并由采购科及时传递给责任供应商;因免检外购外协件质量问题造成误工或停产的,由制造部计算误工损失,由制造部下达索赔通知通知采购及财务部门,,由采购科及时将信息传递给责任供应商;免检外购外协件市场上出现质量问题索赔按产品质量事故处理规定执行;7.其它当供应商对本公司处理有异议时,一般问题由综合管理部裁决,重大问题由总经理裁决;8．附录附录A 入厂免检外购外协件质量信誉索赔表附录B 入厂免检外购外协件补充质量协议。
物料免检管理制度3
物料免检管理制度3一、总则为规范物料免检管理工作，保障产品质量，节约企业成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有需要免检的物料，包括但不限于原材料、半成品、成品等。
三、免检物料划分1. 核心物料：具备稳定性、重要性和关键属性的物料。
2. 常规物料：通用的无重要性属性、稳定性和重要性属性的物料。
4. 免检物料：符合规定检验标准和质量控制标准、不需要再次检验的物料。
四、物料免检申请1. 物料免检申请应由相关部门填写《物料免检申请表》，并注明免检理由。
2. 免检理由包括但不限于：供应商稳定性好、产品检测率高、前期检验合格率高等。
3. 免检物料的申请应包括相关检验记录、供应商合格证明、质量控制记录等。
五、物料免检审核1. 免检申请应提交至质检部门进行审核，并根据物料的性质和用途进行分类。
2. 经过审核合格的物料，应在《免检物料清单》中进行备案，方便日后查阅。
六、免检物料管理1. 发放机构：在使用免检物料时，应在领料单上注明“免检物料”字样，并由责任人签字确认。
2. 日常管理：对免检物料应进行定期巡检，确保其质量稳定。
3. 储存要求：免检物料应单独存放，防止混淆。
七、免检物料定期评估1. 每年对免检物料进行一次综合评定，检查其使用状况和质量稳定性。
2. 如发现质量问题，应及时停止使用，并重新申请检验或调整免检物料清单。
八、免检物料管理责任1. 质检部门负责免检物料的审核和备案。
2. 生产部门负责免检物料的使用和管理。
3. 相关部门负责对免检物料的跟踪和评估。
九、免检物料管理的效益1. 有效节约了企业的成本和时间，提高了生产效率。
2. 保障了产品质量和生产安全，增强了企业的竞争力。
十、拟定本制度的目的制定本制度的目的是为了规范物料免检管理工作，保障产品质量，节约企业成本，增强企业竞争力。
希望全体员工严格遵守本制度的规定，确保物料免检管理工作的顺利进行。
原材料免检管理规范(含表格)
原材料免检管理规范（ISO9001-2015）1.0目的1.1针对品质稳定之材料供应商给予进料免检之优惠，相对降低公司之检验成本。
1.2提高供应商品质系统与制程管制，全面贯彻其品质保证责任，提高产品品质。
1.3配合减少JIT物料在我司的储存时间及周转时间，实现真正的JIT。
2.0范围2.1 被本公司列入合格供应商名录中之材料供应商2.2 经审核通过列于免检原材料及耗材之材料2.3 客户提供之材料或客户指定协力厂商提供之材料，可申请列入免检。
3.0定义STS：(Ship To Stock). 直接出货到仓库。
是指将公司 IQC的检验方式复制或移转到供应商处。
通过对供应商品质体系的培训，辅导，考核，和对供应商检验员的培训，考核合格后指定检验员按公司的检验方式对物料进行检验。
而通过供应商的检验后的物料直接出货至公司后不再检验的过程。
JIT（Just in Time）物料：钣金，散热器，电感，包材，变压器等适合做及时入料的物料。
4.0职责4.1 采购部：采购部负责协助推进免检工作，配合品质部对供应商的甄选，管理和稽核。
以及针对JIT（）物料需求的提出。
4.2 品质部：4.2.1品质部负责此程序的制订，修改与执行，SQE工程师负责依据供应商来料品质状况对供应商免验资格的取消及恢复提出申请。
4.2.2品质部主导免检工作的推行/管理/监控，追踪免检材料上线之品质状况。
4.2.3品质部协助供应商建立健全的品质系统，并协助其持续推展推行。
4.2.4主导处理材料异常品质状况，并追踪至供应商改善OK。
4.2.5 材料免检申请、材料免检取消及恢复申请需由品质部最高负责人批准，方可生效。
4.2.6 品质部负责提供免检物料清单给K3系统维护员对K3系统进行维护。
4. 3 仓库：4.3.1对于免检物料，仓库在收料时直接办理收料，入库、发料及退货作业，而无需再经IQC检验。
4.3.2仓库负责原材料之收发，并确认外箱之相应标示。
免检物料管理制度
免检物料管理制度第一章总则第一条为规范免检物料管理工作，依据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国产品质量法实施条例》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有免检物料的管理工作。
第三条免检物料是指在生产过程中，经过特殊工艺、特殊材料或者特殊设计所制造的物料，其质量特性明确、稳定，符合公司要求，不需要进行常规质量检验的物料。
第四条公司免检物料的管理应当遵循“科学、规范、严格、公正”的原则，提高免检物料管理的效率和质量。
第五条公司应当建立健全免检物料管理的相关流程和制度，明确管理的责任和权限，并严格执行。
第六条公司应当不断完善免检物料管理工作，保证免检物料的质量和安全。
第二章免检物料的确认第七条公司应当建立免检物料的确认程序，明确免检物料的审批流程和标准。
第八条公司应当明确免检物料的申请条件和审批程序，包括但不限于：免检物料的来源、生产过程、质量特性等。
第九条公司应当建立免检物料的确认档案，包括免检物料的名称、规格、用途、生产商等信息。
第十条公司应当定期对免检物料进行复审，确保免检物料的质量和安全。
第三章免检物料的存储和保管第十一条公司应当建立免检物料的存储和保管制度，确保免检物料的质量和安全。
第十二条公司应当对免检物料进行分类存放，确保免检物料的正常使用。
第十三条公司应当建立免检物料的定期检查制度，对免检物料进行定期检查，确保免检物料的质量和安全。
第四章免检物料的使用第十四条公司应当建立免检物料的使用管理制度，确保免检物料的正确使用。
第十五条公司应当对免检物料的使用进行监控，及时发现并纠正使用不当的行为。
第十六条公司应当建立免检物料的使用记录，对免检物料的使用进行跟踪和记录，确保免检物料的质量和安全。
第五章免检物料的追溯和回收第十七条公司应当建立免检物料的追溯和回收制度，确保免检物料的质量和安全。
第十八条公司应当对免检物料的追溯和回收进行规范操作，使免检物料的流通和使用可追溯。
原材料免检管理办法GRT-STS 3
原材料免检管理办法文件编号：XXXXXXXX制订：陈玉玲审核：批准：生效日期：变更记录一、目的1。
1针对品质稳定之材料供应商给予进料免检之优惠,相对降低公司之检验成本。
1。
2提高供应商品质系统与制程管制，全面贯彻其品质保证责任,提高产品品质。
1。
3配合减少JIT物料在我司的储存时间及周转时间，实现真正的JIT。
二、范围2.1 被本公司列入合格供应商名录中之材料供应商2。
2 经审核通过列于免检原材料及耗材之材料2.3 客户提供之材料或客户指定协力厂商提供之材料，可申请列入免检。
三、定义STS:（Ship To Stock）. 直接出货到仓库。
是指将Growatt IQC的检验方式复制或移转到供应商处。
通过对供应商品质体系的培训,辅导,考核，和对供应商检验员的培训，考核合格后指定检验员按Growatt 的检验方式对物料进行检验。
而通过供应商的检验后的物料直接出货至Growatt后不再检验的过程。
JIT（Just in Time）物料：钣金，散热器，电感,包材,变压器等适合做及时入料的物料。
四、职责4.1采购部:采购部负责协助推进免检工作，配合品质部对供应商的甄选,管理和稽核。
以及针对JIT（）物料需求的提出。
4.2品质部：4.2.1品质部负责此程序的制订，修改与执行，SQE工程师负责依据供应商来料品质状况对供应商免验资格的取消及恢复提出申请.4.2。
2品质部主导免检工作的推行/管理/监控，追踪免检材料上线之品质状况.4.2。
3品质部协助供应商建立健全的品质系统，并协助其持续推展推行。
4.2.4主导处理材料异常品质状况，并追踪至供应商改善OK.4。
2。
5 材料免检申请、材料免检取消及恢复申请需由品质部最高负责人批准，方可生效.4.2。
6 品质部负责提供免检物料清单给K3系统维护员对K3系统进行维护.4.3仓库：4。
3.1对于免检物料，仓库在收料时直接办理收料，入库、发料及退货作业，而无需再经IQC检验。
免检管理办法
规范IQC对免检物料的管理，确保来料品质符合要求以满足生产需要。
2、适用范围：
经审核通过列于免检清单内之材料。
3、职责：
3.1品保部：免检物料的评估及本办法制定，免检物料标识及异常处理；
3.2采购部：免检物料的采购及质量保证资料提供，免检物料过期联络供应商重检；
3.3仓库：免检物料来料知会IQC确认，报废单开立。
4、作业内容：
4.1属于下列情形均可列入免检；
4.1.1检验成本较高，无法经济检验者；
4.1.2缺少业界检验规范及参考标准，无法检验者；
4.1.3未具备检测仪器，需供应商提供出货检验报告或保证书；
4.1.4检验简单(仅作外观、数量确认等)，不需作特别管控；
4.2免检原物料之进料验收：
4.2.1依正常之进料之点收程序，由仓库人员核对是否符合免验清单内容，并提供出货报告至IQC,IQC需先查核此供应商是否在集团合格供应商名录中或是否有签《未导入合格供应商先行采购联络单》，待符合以上条件后，再核对材料名称、型号、数量、有效期及目视可见之缺点，核对其厂商及产地，如无异常则由IQC张贴免检标签由仓库正常入库。
4.4.2.2其它物料依MIL－STD－105E特殊检验水平S-4，AQL＝1.0进行抽样。
4.5免检清单（见下表）
序号
品名
型号
备注
1
办公具类
所有型号
2
基础设施用品等
所有型号
3
无尘布、指套、棉签等
所有型号
4
洗剂及生产用化学品
所有型号
ROHS
5
研磨辅料/耗材
所有型号
ROHS
6
镀膜膜料/耗材
所有型号
ROHS
免检材料管理办法
免检材料管理办法免检材料管理办法1.0 目的1.1满足公司发展之需要.1.2 减化作业流程,方便异常处理.1.3 减少人力/物力资源的重复浪费,节约检验成本。
1.4 提高供货商质量形象及质量水平,达到共同提升品质之目的。
2.0 范围适用于本公司所有原物料及耗材之免检材料3.0 定义无4.0 职责4.1 采购:4.1.1 协助推展免检工作,配合品保课对供应商进行品质的管理和稽核.4.1.2 根据供应商品质状况调整其订单之分配量.4.2 品保课:4.2.1 根据供应商来料品质状况提出免检要求.4.2.2 主导免检工作的推行/管理/监控,追踪免检上线材料之品质状况.4.2.3 协助供应商建立健全品质系统,并协助其持续推展推行.4.2.4 主导处理材料异常品质状况,并追踪至供应商改善OK.4.2.5 根据供应商交货品质状况进行品质评分后交由采购分发至各供应商.4.2.6 副总/管理者代表负责批准免检物料清单4.3 仓库课:4.3.1 负责原物料之收发,并确认外箱之相应标示.5.0 作业内容:5.1 材料免检时机:5.1.1 供应商在半年内连续供货且所提供的产品品质稳定,并持续半年被评为A类供应商者, 品保可提出对该供应商来料列入免检并由相关单位会签, 必要时召开评审会议,一致表决通过后即可将该供应商之材料列入免检.5.1.2 供应商所交之某种原物料持续半年内品质稳定,且每月批直通率在96%(含)以上,品保可提出对该种原物料列入免检并由相关单位一致认同后即可执行.5.1.3 当华亚公司目前现有检测设备无法对供应商所提供之来料进行检测时(如环保测试,电镀膜厚测试等)可由供应商代检测并于出货时将检验报告提供于我司.5.1.4 若该供应商为代理商且为代理品牌制造商之材料,则提提供原厂出货检验报告即可.5.2 作业细则:5.2.1 由IQC根据供应商之品质状况提出免检申请,经评估满足4.1条件由品保最高负责人审核经管理者代表/副总批准后生效后则可认可为免检之材料或部品.5.2.2 实施免检后供应商必须在每批来料时附上出货检验报告并贴免检标签(免检标签由供应商自行设计).5.2.3免检材料来料后仓管员核查数量,供应商将相应之出货检验报告送交IQC存档,入库免检材料视同进料检验合格品对待.5.2.4针对免检材料IQC人员需每批核对供应商之出货检验报告的完整性,确认来料材料之型号,规格与采购单的一致性,核对完成后的报告由IQC给长确认.5.2.5 对于产线退料及仓库过期材料需重新确认之免检材料视同普通材料进行正常检验.5.3 取消免检材料之时机:5.3.1 当华亚公司对原物料品质有更高要求时.5.3.2 免检材料品质不稳定,经检讨分析后仍无改善效果时.5.3.3 月品质评分持续三个月在80分以下时.5.3.4 IQC在抽检NG时,IQC负责填写“协力厂商材料不良回馈通知单”传于厂商作分析改善,必要时召集厂商至公司检讨并要求厂商提供材料改善后的日期,以便于IQC追踪改善后的品质,IQC对改善后的不良材料作加严检验,如检验NG则针对此材料恢复正常检验,必要时取消其材料之认可.5.3.5 由于免检材料不良造成客诉,由IQC提出“协力厂商材料不良回馈通知单”由厂商分析原因并作改善,必要时请厂商至公司检讨分析,并请厂商提供改善后的日期,IQC根据此批改善日期后的交货连续加严检验5批,如仍出现品质问题或在生产中仍有问题发生则确认改善无效,取消此材料的免检资格.5.3.6 由于免检材料不良原因造成重大品质事故和客诉时,则取消免检资格.5.4 作业管制:5.4.1凡符合我司所定条件之材料和部品均可实施免检,凡采取免检之供应商有义务一如继往地向华亚公司提供优质之产品品质.5.4.2 免检材料之供应商有持续改善和提升品质之义务.5.4.3 免检材料若发现异常时供应商应第一时间到我司检讨并作分析改善.5.4.4 若品质异常确认为材料不良原因造成损失,责任由供应商承担.5.4.5 采购/品保/工程随机地对免检供应商进行稽核,以确保免检供应商之品质.6.0 表单、记录6.1 协力厂商材料不良回馈通知单.7.0 附件7.1 免检物料清单.。
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太仓市定准塑胶五金厂
原材料免检管理办法
版本: C/0
文件编号:DDH-WI-018
编制/日期：李文秀 2012/02/01
审核/日期： 2012/02/01
批准/日期： 2012/02/01
发布日期：2012/02/01 生效日期：2012/02/01
声明：
***本文件属本公司所有。
未经管理者代表批准，禁止复制、泄露。
***
版本/版次C/0
修订履历
修订日期版次修改原因及内容修订人发行日期2012.02.01 C/0 新版发行李文秀2012.02.01
Page 1 of 3
版本/版次C/0
1.目的：
1.1针对品质稳定之材料供应商给予进料免检之优惠，相对降低公司之品质成本。
1.2订定因特殊原因无法实施进料检验而给予免检之规定。
2.适用范围：
经审核通过列于免检原材料清单内之材料。
3.术语定义：无
4.权责：由资材部和品保部主办。
5.内容：
5.1 原材料之免检资格条件( 符合以下任一条件 )：
5.1.1 材料经年度交货验收品质考核评定为甲等者。
5.1.2 经资材部/品保部讨论，管理者代表审核，总经理批准后列入免验清单，符合公司整体利益者。
5.1.3 为化学物料且附有厂商出货检验报告或合格证并进行原材料定期确认检验合格者。
5.1.4 为化学物料且经生产试用合格者。
5.1.5 为化学物料且经定期抽样送外化验合格者(化验单位须为国家机构或已取得国际认可之专业机构
如ISO证书)。
5.1.6 因特殊原因( 如检验成本过大)给有关人员审核通过者。
5.2免检原材料之进料验收：
依正常之进料之点收程序，由仓库人员核对是否符合免验清单内容、查核料品型号、数量及无目视可见之缺点后，核对其代理商及产地后，可直接入库。
针对化学物料之验收，仓管点收员须核对化学品包装上标识之成份或厂商之出货检验报告是否吻合，以及有效截止日是否已过期。
品检人员需对免检的关键原材料相关进料情况登记于<进料检验记录表>。
5.3免检原材料之确认：
5.3.1提出时机：
5.3.1.1 定期：每年第一季由品保部将去年年度交货品质考核列为A等之厂商及物料名称，填入<
免检原材料清单>（附件一）提出审核。
5.3.1.2 不定期：由需求单位依据实际状况填表提出。
5.4免检资格之取消：
5.4.1发生重大品质问题者。
5.4.2使用中发生品质问题，经纠正未予配合者。
5.5免检之提出与资格取消之审核:由品保召集有关人讨论，其执行细则参照《不合格品管理程序》。
5.6 <免检原材料清单>之建立与更新:
5.6.1 权责单位：资材部和品保部。
5.6.2 发行：透过文控中心发行。
5.6.3 更新时机：有变更立即更新。
5.6.4发行文件：由资材部和品保部建立/ 维护<免检原材料清单>。
6.相关文件：
6.1《不合格品管理程序》 DDH-QP-014
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版本/版次C/0
6.2参考文件：ISO9001（2008版）第
7.4节。
7.相关表单：
进料检验记录表 DDH-QR-QC04
8.附录：免检原材料清单
NO 免检原材料料号
1 顶针油——
2 液压油——
3 脱模剂——
4 防锈油——
5 去污油——
6 润滑油——
7 清洗剂——
8 稀释剂——
9 固化剂——
10 开油水——
11 洗网水——
12 抹字水——
13 封箱胶带——
14 珍珠棉——
15 PE袋——
16 打印油墨——
17 手指套——
18 手套——
19 冲切刀——
20 内标签——
21 羊毛毡——
22 隔板——
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