板式给料机单机操作规程简易版
板式喂料机安全操作规程
板式喂料机安全操作规程
一、前言
板式喂料机是一种常见的物料输送设备，通过板式输送带将物料从一端输送到另一端。
为了确保使用过程中的安全性，制定一份操作规程是非常有必要的。
二、操作规程
1. 操作前，必须对板式喂料机进行检查，检查轻微故障可继续使用，如有重大故障需及时报修。
2. 在操作过程中，必须保持清洁和整洁，不得将杂物等物品放置在运输带上，避免有碎片等杂物掉进物料中导致危险。
3. 操作过程中必须佩戴紧身衣、鞋子和带有防护帽，以确保安全。
4. 操作时必须保持集中精力，不得在操作时进行其他事情。
5. 在工作时，必须按照设备相关说明进行操作。
6. 在操作过程中，应注意观察物料的流量和输送情况，如有异常情况应及时停止检查或报修设备。
7. 严禁在操作过程中将手或脚伸向设备内部，以免发生危险。
8. 给设备加油或调整设备时，必须先停止设备运转，再进行后续操作。
9. 关注设备周围的气氛状况，如有异味或毒气等情况应及时采取适当措施，以保证操作者安全。
10. 当出现故障或操作不当造成损坏时，应及时通知维修人员进行检修。
三、总结
以上是板式喂料机的安全操作规程。
在操作过程中，一定要严格遵守以上规程，增强安全意识，切实做好安全保护措施。
只有这样，在使用中才能防止意外事件的发生，确保操作者的安全。
板式给料机安全操作规程
板式给料机安全操作规程前言板式给料机是现代工业生产中常用的设备之一，其作用是将物料从仓库或筒仓中均匀地输送到下一道工序中。
然而，板式给料机在运行过程中，也会带来一定的安全隐患，因此，安全操作规程的制定和遵守，对于保障工作人员的安全，保证设备的正常运行，具有至关重要的意义。
一、设备安全操作规程1.在开始使用板式给料机之前，必须了解并遵守操作规程，如果发现任何问题，要及时向领导和相关工作人员报告。
2.在进行维修、保养和更换设备时，必须将板式给料机停止运行，并采取相应的安全措施。
3.在操作板式给料机时，严禁将手、头、身体等部位伸入设备内部。
4.维修或更换设备时，必须在设备完全停止运行后，进行加锁、挂牌和检查操作，确保设备安全无误。
5.在设备异常情况下，必须立即停止设备运行并采取相应的复位措施和报警措施。
如无法解决，必须立即向领导和相关工作人员报告。
二、设备操作流程规范1.开机前准备：(1)根据工作步骤和要求，检查各部位是否正常运行；(2)根据需要进行润滑和打开所需设备；(3)检查供电是否正常；(4)添加物料。
2.操作中的要求：(1)在设备运行时，监控物料的输送情况，确保物料均衡输送；(2)严禁将手、头、身体等部位伸入设备内部；(3)发现设备异常情况时，必须立即停机并报警。
3.关机后操作：(1)关闭所需设备；(2)清理现场，确保无遗漏。
三、安全设施要求1.设备操作前，必须检查各项安全设施是否正常运行；如异常，需立即向领导和相关工作人员报告和处理。
2.车间必须配备专用的安全防护服和安全防护鞋，操作人员必须穿着上岗。
3.设备周边应设置安全栏，保证人身安全。
严禁在设备周边堆置物料，保证设备安全运行。
4.车间必须设置应急照明设备和应急报警设备，保证在紧急情况下的人身安全。
四、设备日常保养1.按照操作手册进行规范操作，确保设备运转正常；2.应定期检查设备的润滑情况；3.对设备进行定期保养，保持设备光洁、无生锈或者磨损情况。
板式给料机安全操作规程（3篇）
板式给料机安全操作规程一、总则板式给料机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
为确保给料机的安全运行，防止事故的发生，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉给料机的结构、工作原理和常见故障处理方法，并掌握安全操作规程。
2. 操作人员要遵守相关安全操作规范，持证上岗，并定期参加安全技术培训和考核。
三、设备检查和维护1. 在使用前，要仔细检查给料机的各个部位，确保各连接部位牢固，无松动现象。
2. 定期检查皮带的拉力和磨损程度，如有问题及时更换。
3. 保持给料机各传动装置清洁，定期检查润滑油的量和质量，确保润滑系统正常工作。
4. 维修过程中，必须断开电源，并设置明显的警示标识，以免误操作造成伤害。
四、禁止事项1. 禁止操作人员趴在给料机下进行维修和清理工作。
2. 禁止在运行中触摸运动部件，如滚筒等。
3. 禁止随意调整给料机的设置参数以及电气控制系统的接线。
4. 禁止在给料机下方和周围堆放杂物，以免影响设备正常运行。
5. 禁止超负荷运行给料机，严禁超过给料机的承载能力进行工作。
五、操作程序1. 开机前的准备工作：（1）检查给料机的电源线路是否正常，接地是否可靠。
（2）检查润滑油是否充足，传动装置是否正常。
（3）检查皮带张紧装置是否调整到位。
2. 开机操作：（1）按照正常的启动顺序，逐步启动给料机。
在启动过程中，要观察各传动部分是否运转正常，有无异常声音和振动。
（2）检查皮带张紧装置，确保张紧力适中。
（3）观察给料机的运行状态，确保物料均匀地从给料机上运行下来，避免堆积和溢出。
3. 运行中的操作：（1）定期检查给料机的运行情况，观察各传动部分有无异常情况，并及时处理。
（2）注意观察给料机的磨损情况，如发现磨损较大，要及时更换零件。
（3）定期清理给料机的内部，确保物料的畅通运行。
4. 关机操作：（1）在关机前，先停止给料机的供料，将物料全部排出。
（2）按照正常的关机程序逐步关闭给料机，清理工作完成后，切断电源。
砖厂板式供料机操作规程(3篇)
第1篇一、概述板式供料机是砖厂生产线中重要的供料设备，主要用于将原材料均匀、连续地输送到生产线上的各个工序。
为确保设备安全、稳定运行，提高生产效率，特制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉板式供料机的结构、性能、操作规程及安全注意事项。
2. 操作人员应具备良好的职业道德，严格遵守操作规程，确保生产安全。
3. 操作人员应熟悉各种故障处理方法，能够在紧急情况下迅速采取正确措施。
三、操作步骤1. 启动前检查（1）检查板式供料机各部件是否完好，如有损坏应及时更换。
（2）检查电机、减速机等传动部件是否正常，如有异常应及时排除。
（3）检查供料槽、输送带等是否干净，如有杂物应及时清理。
（4）检查设备周围环境是否安全，确保无障碍物。
2. 启动设备（1）接通电源，启动电机。
（2）调整供料速度，确保原料均匀输送。
（3）观察设备运行状态，如有异常及时调整。
3. 运行中注意事项（1）保持设备清洁，定期清理供料槽、输送带等。
（2）观察设备运行状态，发现异常及时处理。
（3）检查设备润滑情况，确保传动部件正常工作。
（4）注意观察原料输送情况，避免因原料过多或过少导致设备损坏。
4. 停机操作（1）调整供料速度至最小，确保原料输送停止。
（2）关闭电机，切断电源。
（3）清理设备周围环境，确保无障碍物。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好劳保用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
2. 操作过程中，严禁触摸设备运转部件，防止发生意外伤害。
3. 设备运行过程中，严禁进行检修、清洁等操作。
4. 如遇紧急情况，应立即停止设备运行，切断电源，确保安全。
五、设备维护保养1. 定期检查设备各部件，发现磨损、损坏等情况及时更换。
2. 定期对设备进行润滑，确保传动部件正常工作。
3. 定期对设备进行清洁，保持设备整洁。
本规程自发布之日起执行，如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和修改。
第2篇一、概述砖厂板式供料机是砖厂生产线中重要的设备之一，主要用于将原料均匀地输送至生产线各环节。
板式给料机维护和操作规程
板式给料机维护和操作规程
板式给料机是一种常用的物料输送设备，它采用振动方式将物料从料斗中输送到目的地。
虽然板式给料机操作简单，但是在日常使用过程中，我们还是需要遵循一些维护和操作规程来确保它的正常运行。
本文将详细介绍板式给料机的维护和操作规程。
一、维护规程
1. 检查设备零部件：在每次使用板式给料机之前，应检查设备的零部件是否完好无损，如是否出现裂纹、变形等问题。
2. 检查铰链机构：板式给料机上的铰链机构比较关键，每隔一定时间需要检查铰链机构是否松动或损坏，如果发现问题，需要及时修复或更换，以确保机器的正常工作。
3. 润滑设备：板式给料机的各个零部件需要保持良好的润滑状态，每隔一段时间就需要添加适量的润滑油，以延长设备寿命。
4. 清洗设备：在使用之后，需要对板式给料机进行彻底的清洗，以去除物料残留和灰尘。
同时，需要定期对设备进行全面清洗和消毒，以确保设备卫生。
二、操作规程
1. 控制振动强度：板式给料机的振动强度直接影响到物料的输送速度和效率，因此需要根据物料的性质和输送距离来调整振动强度，以达到最佳的输送效果。
2. 避免超载：在使用板式给料机时，需要遵循设备的载荷限制，不得超载，以免对设备和使用效果造成影响。
3. 维护稳定状态：在使用板式给料机输送物料时，需要确保设备稳定运行，避免发生颠簸或震动现象，以保证物料输送的连续性和稳定性。
4. 定期检查：使用后需要对设备进行检查，及时发现和解决设备故障，确保设备长期稳定运行。
总之，板式给料机是一种常用的输送设备，为了确保其正常运行，需要遵循一定的维护和操作规程。
希望以上内容能为广大使用者提供帮助，让板式给料机在工作中能够发挥更大的效能。
板式给料机操作规程
板式给料机操作规程
1.开机前应检查链板，电机底座螺丝是否松动，减速机油位，轴承是否缺油。
2.接到开机信号并回应信号后，方可开机给料。
3.运转中的检查。
3.1给料机、减速机、传动轴的润滑情况。
3.2传动轴链板运行是否平稳。
3.3链板支重轮、托链运转是否正常。
4.听到停机信号时应立即切断电源，停止给料。
5.任何维修时，应切断电源，悬挂停止运行警示牌。
6.禁止链板上卸空物料。
7.禁止大块料直接冲击链板表面。
8.禁止链板表面破大块矿石。
棒条给料机操作规程
1.开机：接到开机信号并回应信号后，方可开机给料。
2.运转中检查。
2.1检查给料机传动轴的润滑情况。
2.2检查运行是否平稳。
2.3检查棒条筛面是否堵塞。
3.听到停机信号，应停止给料，切断电源。
4.任何维修时，应切断电源，悬挂停止运行标志牌。
5.禁止操作的现象。
5.1禁止棒条上卸空物料。
5.2禁止大块物料直接冲击表面。
5.3禁止在棒条筛面上进行爆破大块矿石。
[业务]板式给料机操作规程
![[业务]板式给料机操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/7f6b798543323968001c9257.png)
[业务]板式给料机操作规程目录1.用途和使用范围2.技术特性3.工作原理与结构特性4.安装、调整和试运转5.操作规程与维护6.机器的润滑1、用途和使用范围重型板式给料机，广泛地应用在采矿，冶金，建材和煤碳等工业部门。
该机主要用于具有一定仓压的料仓和漏斗下面，将各种大容重物料短距离均匀连续的输送给个级破碎，筛分和运输设备，特别是用在初碎以下更合适。
它不仅适合处理粗粒物料，对细粒物料也同样适应。
可在恶劣的环境中，完成繁重的工作，对物料的粒度成分的变化，温度，粘度，冰霜，雨雪的影响或冰结的物料都有较大的适应性。
给料量均匀准却可靠，该机可水平安装，也可倾斜安装，向上运输最大倾角为23?。
2、技术特性:设备型号-----------------------------------------ZBWJ250011给料速度-------------------------------------0.03m/s?0.3m/s生产能力-------------------------------------3000t/h给料粒度-------------------------------------?1500x1200x1000mm电动机:型号-----------------------------------YP280M-4电压-----------------------------------660/380V功率-----------------------------------2×90KW转速-----------------------------------980r/min减速器:型号---------------------------------M4PHF90转速---------------------------------1480/6.053、工作原理与结构特性重型板式给料机是将电动机的动力，经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转通过链轮齿与链条销轴啮合，拖动链板作连续直线运动。
板式给料机操作规程8篇
板式给料机操作规程8篇1【第1篇】板式给料机单机操作规程1、检查减速机是否有油、固定件螺栓是否松动、链板是否变形、销子是否脱落、裙板螺栓是否脱落及松动、裙板边缘是否变形、前后轴承座是否移位。
2、启动时,将速度钮旋至最小,确认板式给料机所处料仓内无料或其下游设备处于正常运转状态,慢慢增大转速,并注意其运行状况。
3、停机时,应慢慢将转速调小至“0”。
4、清理给料机中的杂物必须停机进行。
5、对变形的链板及裙板要及时校正。
6、当板式给料机突然停机时,要查明停机原因,方可恢复运行。
【第2篇】板式给料机维护和操作规程目录1.用途和使用范围2.技术特性3.工作原理与结构特性4.安装、调整和试运转5.操作规程与维护6.机器的润滑1、用途和使用范围重型板式给料机，广泛地应用在采矿，冶金，建材和煤碳等工业部门。
该机主要用于具有一定仓压的料仓和漏斗下面，将各种大容重物料短距离均匀连续的输送给个级破碎，筛分和运输设备，特别是用在初碎以下更合适。
它不仅适合处理粗粒物料，对细粒物料也同样适应。
可在恶劣的环境中，完成繁重的工作，对物料的粒度成分的变化，温度，粘度，冰霜，雨雪的影响或冰结的物料都有较大的适应性。
给料量均匀准却可靠，该机可水平安装，也可倾斜安装，向上运输最大倾角为23。
2、技术特性：规格-----------------------------------------2200x9944mm链板宽度-------------------------------------2200 mm链轮轴心线至拉紧轴心线的距离--------------------9944 mm给料速度-------------------------------------0.01∽0.067m/s生产能力-------------------------------------100～650t/h给料粒度-------------------------------------1.0x1.0x1.2m拉紧装置调整距离-----------------------------700 mm向上运输倾角---------------------------------20电动机：型号-----------------------------------yp2280m-6功率-----------------------------------55kw转速-----------------------------------980r/min减速器：行星与直交复合式总速比---------------------------------6103、工作原理与结构特性重型板式给料机是将电动机的动力，经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转通过链轮齿与链条销轴啮合，拖动链板作连续直线运动。
板式喂料机操作方法
板式喂料机操作方法
板式喂料机是一种常用于输送物料的设备，操作方法如下：
1. 开机准备：将板式喂料机连接好电源，并确保电源正常工作。
检查设备的各项部件是否完好，特别是传动装置和托辊。
清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
2. 调整喂料速度：根据物料的特性和生产需求，调整板式喂料机的喂料速度。
可以通过调整电机转速和皮带传动的松紧程度来控制喂料速度。
3. 启动设备：打开控制面板上的电源开关，启动喂料机。
确保每个部件都正常运转，如皮带、托辊和传送带。
4. 运行监控：在设备运行过程中，观察各个部件的运动情况，确保运转平稳，没有异常声响和震动。
5. 物料喂料：将需要输送的物料放置在板式喂料机的进料口，确保物料均匀分布在整个输送带上。
6. 设备停止：当喂料任务完成或需要停机时，先关闭喂料机的电源开关，然后关闭电源。
检查设备是否运转停止，并清理残留在设备内部的物料。
注意事项：
- 操作人员应熟悉设备的操作规程和操作程序，严禁未经培训人员操作设备。
- 在操作设备时应注意安全，避免手指或其他物体被夹住或损伤。
- 定期对设备进行维护和保养，保持设备的良好状态，延长设备的使用寿命。
- 在操作过程中如发现设备异常情况，应及时停机检查并处理故障，确保设备的安全性和稳定性。
板式给料机单机操作规程
板式给料机单机操作规程一、前言本文档旨在介绍板式给料机的单机操作规程，以保证机器运行安全、稳定。
在操作时，请务必严格按照本规程操作。
二、操作前准备1.熟悉板式给料机的结构和原理；2.确认给料机的电源接入情况，并检查电源开关是否关闭；3.检查给料机的整机电源线是否接触良好；4.检查给料机各部分的紧固螺栓是否松动；5.检查电器元件和仪表显示是否正常；6.确认给料机是否已经完成维护和保养。
三、操作步骤3.1 启动给料机1.将电源插头插入插座，打开电源开关；2.确认给料机空载状态下的运转方向；3.按启动按钮，让给料机开始运转；4.等待给料机达到正常工作状态后，开始进行下一步操作。
3.2 加料1.将物料投入给料机的进料口，注意避免进料口过大物料过量堆积；2.开始加料后，应适时观察给料机运行情况，控制给料量；3.注意加料速度不应过快，避免给料机堵塞。
3.3 停机1.停机前先将进料口及给料机内残留物料清空；2.关闭给料机电源开关，拔掉电源插头，保证电气安全；3.断开各电源线和设备接口线，正常关机。
四、日常维护为了保障给料机的正常运行，同时也为了延长给料机的寿命，日常维护工作非常重要。
下面列举几点给料机日常维护的工作：1.定期(每天)对设备进行巡检，检查各部件是否正常；2.移除及时清理物料缓存器、滑动杆、滑动座等地方的杂物和残渣；3.定期清理给料管、出料管等位置的堆积物和残留物；4.维护、保养给料机的各部位；五、注意事项1.操作人员必须熟悉操作规程，并严格按照规程进行操作；2.在使用之前，必须对给料机进行检查和保养，保证设备正常运行；3.操作时，不要将手、头等部位伸入给料机内；4.注意给料机的安全防护措施，不要在运转中随意拆卸设备防护罩；5.操作时应注意个人安全，正确使用工作服、手套等防护措施。
六、以上就是板式给料机单机操作规程的详细介绍。
在操作时，务必遵循规范操作，这样可以保证设备的长期稳定运行。
同时，也要注意日常维护，及时处理设备问题，延长设备使用寿命。
板式给料机岗位安全操作规程
板式给料机岗位安全操作规程
警告：本操作（工种）所存在的职业危害有：粉尘、触电、机械伤害，操作人员必须严格按照本操作规定进行操作，正确佩戴和使用劳动防护用品。
一、开机前：
1、巡检工上岗前，应穿戴好劳动保护用品，如：安全帽、工作服等。
2、检查各部位联接螺栓应紧固可靠。
3、检查各润滑点应润滑良好，减速机油位正常，用N220中负荷工业齿轮油。
4、检查链板装置拉紧情况。
二、运转中：
1、检查各部位联接螺栓紧固情况。
2、检查各润滑点的润滑情况，主轴装置、拉紧装置的轴承每周加3#锂基润滑脂一次，尾部拉紧装置的滑动轴承座每班注3#锂基润滑脂一次。
支重轮每月注3#锂基润滑脂一次。
3、为保护链板，正常停机不要卸空物料，机尾段要留有物料，给料机进料口严禁有杂物，发现进料口有大块料应及时采取措施以防板运机卡大块而停机。
4、检查干油站工作情况，储油箱必须有足够的油量。
5、板运机斜坡走道上严禁洒水或有灰、料等杂物，防止人员滑
倒。
在板运机边行走，严防物件碰运转部位，以防发生人身设备事故。
三、在对给料机进行检修完毕后，要清理现场工具及设备环境卫生。
四、执行交接班制度，对当班情况作好记录。
板式给料机安全操作规程范本
板式给料机安全操作规程范本一、引言板式给料机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、建材、化工等行业。
为了保障工作人员的安全，减少事故风险，在操作板式给料机时必须严格遵守安全操作规程。
本文将介绍板式给料机的安全操作规程范本。
二、工作前的准备1. 检查设备：在操作板式给料机之前，必须对设备进行检查，确保设备处于正常工作状态。
包括检查传动装置、电控系统、润滑系统等各个部分的运行情况。
2. 做好个人防护：在操作板式给料机时必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保自身安全。
三、操作板式给料机1. 启动和停止：板式给料机启动前必须确认周围无人，然后按照启动顺序依次操作各个部分。
停止时，必须先停止给料机的运行，再断开电源。
2. 物料的投料和清理：在投料前，必须将给料口和导流板清理干净，确保物料投入正常。
在清理时，必须等待设备停止运行，断开电源，并通过安全隔离措施确保设备无法启动。
四、设备维护和保养1. 定期检查：定期对板式给料机进行全面检查，发现问题及时修复。
包括检查传动装置的润滑情况、电控系统的连接是否正常等。
2. 润滑保养：定期对设备润滑点进行润滑，保证设备的正常工作和寿命。
3. 维护电气设备：定期检查电控系统的接线是否牢固，电源线是否磨损，确保设备的电气安全。
五、突发情况处理1. 停电：一旦遇到停电情况，必须立即停止设备运行，并通过安全隔离措施确保设备无法启动。
2. 火灾：一旦发生火灾，必须立即报警并采取疏散人员的措施，同时使用灭火器进行扑灭，并确保自身安全。
六、遵守工作规章制度1. 严禁擅自更改设备：任何人不得擅自更改设备的工作参数和结构，必须按照规定的程序进行操作。
2. 禁止越权操作：任何人不得越权操作设备，必须按照自身权限进行操作。
3. 禁止超负荷工作：不得将物料的投放量超过设备的承载能力，必须严格按照设备的工作范围进行操作。
七、操作规程记录在进行板式给料机的操作过程中，必须按照规程进行记录，包括设备的启动时间、停止时间、传动装置的运行情况等，以备后续参考和分析。
板喂机操作规程
板喂机操作规程（注：熟料分厂共有板喂机1台)1目的本章程旨在统一操作思想，使操作有序化、规范化，力求做到优质、稳定、高产、低耗。
2范围本规程适用于板喂机中控操作、及现场检查维护。
3引用标准《工艺设备性能参数》、《工艺规程》《板喂机说明书》等。
4操作指导思想4.1在各专业人员及现场人员的密切配合下，努力做到:板喂机运行平稳，工作效率不断提高。
4.2树立安全生产、质量第一的观念，精心操作，不断摸索总结，在操作中充分利用计量、监测仪表和先进的DCS自动控制等技术手段，整定出系统最佳运行参数，以达到优质高产，低消耗及长期安全持续的生产目的。
4.3树立全局观念，中控操作与现场岗位人员要互相协调、密切配合，操作员间必须经常交流操作思想，做到统一操作，达到连续稳定运行的目的。
5、工作原理与结构特性板式给料机是将电动机的动力，经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转通过链轮齿与链条销轴啮合，拖动链板作连续直线运动。
链板由安装在机架上的支重轮与托轮支承，并通过调整拉紧装置使其链条与链轮正确啮合，完成输送物料之目地。
重型板式给料机主要由驱动装置、链板装置、拉紧装置、主轴装置、机架、支重轮、托链轮、等组成，其主要特点简介如下：5.1 驱动装置是由电动机、联轴器、直交减速器、行星减速器、扭矩杆、锁紧盘等部件组成。
该装置为直交轴支点浮动式，主轴套装在行星减速器的输出轴内，通过锁紧盘，将两者连接起来。
其特点是悬挂无基础重量轻，速比大。
由于采用支点浮动式，减少了由安装误差对轴产生的附加弯矩，提高了传动轴的使用寿命，拆装方便。
5.2链板装置（是由槽板、链节等件组成，槽板为单圆弧搭节式，采用低合金钢板组焊而成。
强度高，耐磨损，不漏料。
链节是选用专门厂家生产的推土机用的履带链条，其特点是节距误差小运动平稳，强度高，拉力大无需润滑。
5.3拉紧装置是一种螺旋杆拉紧机构，它主要由轴、两个托轮、两端由滚动轴承、轴承座、复合弹簧、及拉紧螺杆等件组成。
板式给料机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD928板式给料机安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards板式给料机安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、起动前，首先检查板式给矿机周围有无工作人员，链板上应无铁器等杂物或被杂物卡住，如有铁器等杂物或被卡住应及时清理。
2、空车启动前，首先往料仓里面垫一些碎料，以免矿车翻矿时矿石将链板砸坏；严禁原矿仓打空；链板空载运行。
3、详细检查给矿机链板有无裂缝现象，各链板间有无磨擦现象，连接螺丝是否有松动，链板托辊是否运转正常。
4、设备启动后，注意观察矿石的块度，发现较大的矿石应停机处理，不得使大块矿石进入大破碎以免卡死料口；经常检查各传动部位有无摩擦现象和异响。
5、做好上下工序的联系，接到停车信号后应立即停料，确认故障发生的原因，直到接到给料信号后方可给料。
6、仔细检查润滑油路是否正常，油管是否有断开、裂缝现象。
7、经常检查电机、各传动轴承温度是否正常，有无缺油现象。
8、启动后认真倾听电机声音有无异常现象。
9、DASP是操作按键，属于循环按键，按此键分别可以显示频率(Hz)、转速(r/min)、电流(A)、正转(FWD)、反转(REV)，在正常情况下此按键不准操作工随意调整。
板式喂料机安全技术操作规程
板式喂料机安全技术操作规程
川煤广旺公司卢家坝水泥厂
板式喂料机安全技术操作规程
一、开车前准备与检查
1、检查电气装置是否完整；
2、检查各部润滑点是否有足够润滑油，油质是否良好；
3、检查机架螺丝、地脚螺丝、轴承及对轮螺丝是否松动；
4、检查拉紧装置是否合适；
5、检查各裙板、轮及联接件磨损情况。
二、开停机顺序及运转中的管理
（一）、开机顺序
1、开机前与有关岗位联系发出开机信号。
2、当前一岗位设备运转正常后，无问题时即开动板喂机,空车开2—3分钟，设备运转正常后开放料闸门。
（二）、运行中的管理
1、经常检查减速机及各轴承润滑点温度和油量，轴承温度不得超过60℃。
2、经常倾听电动机、减速机运转声音是否正常，电动机温度不得超过65℃。
3、检查链、板滚轮运转情况，磨损情况。
4、检查拉紧装置是否合适。
（三）、停车顺序
1、停止下料，作好停机联系工作；
2、待板链机上的物料输送完毕才停车。
三、安全注意事项
1、工作时应戴好一切保护用品，严格执行岗位责任制。
2、检查设备和加油时，应将衣袖裤脚绑好再进行工作，身体和衣服不得接触转动部分。
3、在检修时必须挂检修牌子，应由本岗位工人负责取下，其他人
不得乱动。
4、电气设备修理应由电工负责，本岗位工人不得自行修理。
5、上岗前四小时不准饮酒。
6、工作时不准私自离开岗位。
板式给料机安全操作规程
板式给料机安全操作规程板式给料机是一种常见的物料输送设备。
在使用板式给料机的过程中，为了保证操作的安全性，需要遵守一系列安全操作规程。
以下是一份针对板式给料机的安全操作规程，希望对使用者有所帮助。
一、操作前的准备1.了解板式给料机的结构和工作原理，明确其安全性能。
2.检查板式给料机周围的环境，确保板式给料机的稳定性和安全性。
3.着装整齐，穿戴符合规定的安全防护用品。
4.检查板式给料机各个部件的状态，确保其正常运转。
5.检查电线、插头、开关和接地线的状态，确保其符合安全标准。
6.清除板式给料机周围的杂物和障碍物，切勿堆放易燃、易爆物品。
7.关注板式给料机上的警示标志和说明书，熟悉其相关的安全提示和警告信息。
二、操作过程中的安全措施1.在正式启动之前，确保进料口位于开口状态，避免物料无法顺利进入。
2.打开电源开关，板式给料机即可开始工作，严禁擅自拆卸设备。
3.注意观察物料的输送状态，随时监测物料的运行情况。
4.操作人员不得靠近物料进、出料口以及旋转部件，以避免发生人身伤害事故。
5.禁止用手直接接触物料，切勿将手伸入进料口和出料口，以免被夹伤。
6.严禁在工作过程中做其他事情，尤其是不得阻挡或挡住进出料口，不得随意更改设备的工作状态，以免引起设备故障或事故。
7.禁止使用过度力量或锤击板式给料机，以避免对设备造成损坏或机械故障。
8.定期检查板式给料机的传动部分，防止传动部分出现磨损或损坏。
9.严格按照规定的期限对板式给料机进行定期检查，预防因未及时检修而造成的设备故障和事故。
三、操作结束后的安全措施1.在停止使用板式给料机之后，第一时间关闭电源开关，避免设备在无人值守的情况下运转。
2.清理板式给料机上的物料残留，避免物料在设备内残留，影响下一次工作的运行。
3.定期对板式给料机的状态进行检查，发现设备的异常情况及时处理，保障设备的正常运转。
总结：在使用板式给料机时，操作人员必须严格遵守安全操作规程，特别是对于工作环境的要求和对设备正常运转的维护措施需要充分的重视。
板式给料机安全操作规程模版
板式给料机安全操作规程模版一、总则1. 为保障员工和设备的安全，制定本规程，规范板式给料机的操作。
2. 本规程适用于所有使用板式给料机的员工。
二、操作前的准备工作1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等。
2. 检查板式给料机及周围环境，确保设备无异常情况，并清理杂物。
3. 检查给料机的电气设备，确保连接正常，没有松动或破损。
三、操作规程1. 操作人员应熟悉并掌握板式给料机的工作原理和操作方法，并经过培训合格方可操作。
2. 在正式操作之前，应进行实际演练，确保能够熟练操作。
3. 操作人员应按照操作面板上的各个按钮进行操作，不得私自更改设备设置。
4. 在操作时，应密切关注板式给料机的运行情况，如有异常应立即停止操作并报告维修人员。
5. 在停机前，应先关闭给料机的电源，并确保所有按钮处于非操作状态。
四、安全事项1. 禁止在板式给料机附近吸烟、使用明火或进行其他危险行为。
2. 在操作过程中，禁止将手指、手臂或其他物体伸入给料机内部。
3. 在维护和检修板式给料机时，应先切断电源，并采取必要安全措施，以免发生意外伤害。
4. 在搬运和安装板式给料机时，应使用适当的起重设备和工具，注意人身安全。
五、紧急情况处理1. 在板式给料机出现异常情况时，应立即停机，并向上级报告情况。
2. 在火灾、漏电等紧急情况发生时，应按照应急预案进行紧急处理，并及时通知相关部门或负责人员。
六、违规处罚对于违反本规程的员工将视情节严重程度给予相应处罚，包括口头警告、记过、停职等。
七、附则1. 本规程经相关部门审批后生效，并进行定期培训与检查。
2. 对于本规程未能覆盖的情况，应参照相关法律法规进行处理。
八、结束语本规程的制定是为了保障员工和设备的安全，希望大家严格按照规程操作，共同营造安全的工作环境。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
板式给料机单机操作规程
简易版
板式给料机单机操作规程简易版
温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
1、检查减速机是否有油、固定件螺栓是否松动、链板是否变形、销子是否脱落、裙板螺栓是否脱落及松动、裙板边缘是否变形、前后轴承座是否移位。
2、启动时，将速度钮旋至最小，确认板式给料机所处料仓内无料或其下游设备处于正常运转状态，慢慢增大转速，并注意其运行状况。
3、停机时，应慢慢将转速调小至“0”。
4、清理给料机中的杂物必须停机进行。
5、对变形的链板及裙板要及时校正。
6、当板式给料机突然停机时，要查明停机原因，方可恢复运行。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。