第五章+物流系统典型事件
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单纯配送形式 代理配送形式 批发配送形式
四、配送中心仿真案例
配送 中心
配送中心仿真目的
1、了解供应链仿真系统的设计 2、熟悉动态表格的设计 3、了解Conveyor作为生产缓存的用法 4、了解拉动式系统的设计 5、研究不同配送策略的利润情况
配送中心仿真设计及建模
一个典型的配送中心建模过程，该配送中 心从三个供应商进货，向三个生产企业发 货。
汽车生产商每耗用一批部件需要4小时。 供应量每两个环节之间的路程需要5小时。
装卸作业
装卸作业指各种运输工具装载商品的装卸 和搬运，或仓库的出入库搬运。
装卸、搬运、入库、出库、分拣、备运等。
装卸服务中心人员调度仿真系统设计
五个装卸点位于圆形服务中心区周围，每 个装卸站点之间有一位装卸工人，该服务 中心有两位清理工人负责清理货车。
1、该服务中心每10min来一辆货车需要服务，每 辆货车在服务中心进行一次装卸和一次清理服务。
2、装卸货物时不许清扫工人对该货车进行清扫。
3、清扫货车时不许装卸工人对该货车装卸货物。
4、任何一辆货车在装卸站点时要么处于清扫状态， 要么处于装卸状态，要么处于等待工人状态。
5、当某辆货车要装卸货物时，必须接受靠近它的 两位装卸工人，当不够两位装卸工人时，他处于 等待工人的状态；工人一旦被某辆货车占用，就 处于被占用状态，直到该货车的装卸完成后才被 释放。
假定在保持供应链连续工作时，要求动态 显示各生产企业的产量、配送中心的即时 库存成本及利润，并改善。
三家供应商分别根据各自产品在配送中心的库存量进行生 产，当产品在配送中心的库存小于10件时，开始生产。供 应商一、供应商二分别以4小时一件的效率向配送中心供 货，供应商三向配送中心每提供一件产品需要的时间服从 2~6小时的均匀分布。
第五章 物流系统典型事件
5.1 物流系统化 5.2 物流系统典型事件的分析
5.1物流系统化
一、组成物流的四要素 物质资料、劳动组织、载体、定向移动 二、物流职能 运输职能、保管职能、包装职能、流通加
工职能、配送职能、信息职能
三、物流系统
在一定的时间和空间里，将从事的物流事 务和过程，作为一个整体来处理，以系统 的观点，系统工程的理论和方法，进行分 析研究，以实现空间和时间的经济效益。
配送中心根据生产企业的库存量向各企业发货，当生产企 业一的库存量小于2时，向该企业发货，当生产企业二的 库存量小于3时，向该企业发货；当生产企业三的库存量 小于4时，向该企业发货。配送中心进货成本是3元/件， 供货价格5元/个。每件产品在库存中心存货100小时的费 用是1元。
各生产企业进行连续生产。生产企业每生产1件产品需要6 小时，生产企业二每生产1件产品需要的时间服从3~9小 时的均匀分布，生产企业三每生产1件产品需要的时间服 从2~10小时的均匀分布。
5.2.1配送中心系统仿真设计
一、配送中心描述 配送是按用户的订货要求，在配送中心或
其他物流点进行货物配备，并以最合理的 方式送交用户。 两含义：配货、送货
二、配送中心功能：
集散功能、 储存保管功能、 分货、拣货及配货功能， 流通加工功能， 送货功能， 物流信息
三、物流配送模式：
四、物流系统化具有如下特征：
物流系统是一个“人机系统” 物流系统是一个可分系统 物流系统是一个动态系统 物流系统是一个复杂系统
五、物流系统化管理的目标
规模适当化 运输及时性 库存合理化 费用合理化 高水平服务 经济效益好
5.2 物流系统典型事件的分析
配送中心规划 供应链构建 装卸作业
第一步定义各个元素及其可视化效果
产品P1（text,icon,style) 实物元素 三个供应商factoury1,factory2,factory3
（text,icon,icon,partqueue) 三条路径path1，2，3（path) 配送中心zhongxin（text,icon, partqueue,retangle) 三条传送带co（path) 三个生产商factory21，factory22，factory23（text,icon,
供应链系统仿真设计与改善
当钢材服务中心的库存小于15批时，钢材公司开 始生产，每生产一批钢材时间服从1~3小时的均匀 分布。
当部件生产商的库存小于6批时，钢材服务中心开 始配货，每配一批货需要的时间服从0.5~1小时的 均匀分布。
当三个汽车商中最小的库存量小于3时，4个部件 生产商开始组织生产，每生产一批部件需要的时 间服从2~6小时的均匀分布。
日程
1. 日程项目 2. 日程项目 3. 日程项目 4. 日程项目
循环图
添加文本
文本
文本
文本 文本
循环名称
文本
流程图
阶段 1
阶段 2
阶段 3
框图
文本 文本
文本
文本
文本
文本
文本
文本
表
标题 A 标题 B 标题 C 标题 D 标题 E 标题 F
文本
文本
文本
文本
文本
三维饼图
文本
文本
文本
文本
Hale Waihona Puke Baidu文本 文本
icon,partqueue)
逻辑元素 各个生产企业的产量v1，v2，v3 配送中心的即时库存成本kucun 配送中心的利润lirun 逻辑元素（中间变量） 利润统计lirun1(part) 统计库存量lirun2(attribute:integer)
第二步仿真模型构建
实体元素 产品P1 三个供应商factoury1,factory2,factory3 三条路径path1，2，3 配送中心zhongxin 三条传送带co 三个生产商factory21，factory22，factory23
逻辑变量 各个生产企业的产量v1，v2，v3 配送中心的即时库存成本kucun 配送中心的利润lirun
中间变量 利润统计lirun(循环变量） 统计库存量lirun2
第三步仿真模型改善
库存成本降低，提高配送中心利润
供应链构建
稳定的/动态的供应链 平衡的/倾向的供应链 有效的/反应的供应链
市场分析图
标题
文本
文本
文本
文本
6、任何一位装卸工人，均可被靠近他的货车占用， 也只能被靠近他的货车占用，按FIFO规则。
7、货物充足，两次服务完毕后，货车离开。 8、设每一辆货车每次接受清理服务的时间（min)
服从正态分布N（10，8），每次装卸的时间长度 服从均匀分布U（15，25）。初始状态为：装卸 点的货车1、3、5为先接受清理服务状态，2、4 为先接受装卸服务状态。
四、配送中心仿真案例
配送 中心
配送中心仿真目的
1、了解供应链仿真系统的设计 2、熟悉动态表格的设计 3、了解Conveyor作为生产缓存的用法 4、了解拉动式系统的设计 5、研究不同配送策略的利润情况
配送中心仿真设计及建模
一个典型的配送中心建模过程，该配送中 心从三个供应商进货，向三个生产企业发 货。
汽车生产商每耗用一批部件需要4小时。 供应量每两个环节之间的路程需要5小时。
装卸作业
装卸作业指各种运输工具装载商品的装卸 和搬运，或仓库的出入库搬运。
装卸、搬运、入库、出库、分拣、备运等。
装卸服务中心人员调度仿真系统设计
五个装卸点位于圆形服务中心区周围，每 个装卸站点之间有一位装卸工人，该服务 中心有两位清理工人负责清理货车。
1、该服务中心每10min来一辆货车需要服务，每 辆货车在服务中心进行一次装卸和一次清理服务。
2、装卸货物时不许清扫工人对该货车进行清扫。
3、清扫货车时不许装卸工人对该货车装卸货物。
4、任何一辆货车在装卸站点时要么处于清扫状态， 要么处于装卸状态，要么处于等待工人状态。
5、当某辆货车要装卸货物时，必须接受靠近它的 两位装卸工人，当不够两位装卸工人时，他处于 等待工人的状态；工人一旦被某辆货车占用，就 处于被占用状态，直到该货车的装卸完成后才被 释放。
假定在保持供应链连续工作时，要求动态 显示各生产企业的产量、配送中心的即时 库存成本及利润，并改善。
三家供应商分别根据各自产品在配送中心的库存量进行生 产，当产品在配送中心的库存小于10件时，开始生产。供 应商一、供应商二分别以4小时一件的效率向配送中心供 货，供应商三向配送中心每提供一件产品需要的时间服从 2~6小时的均匀分布。
第五章 物流系统典型事件
5.1 物流系统化 5.2 物流系统典型事件的分析
5.1物流系统化
一、组成物流的四要素 物质资料、劳动组织、载体、定向移动 二、物流职能 运输职能、保管职能、包装职能、流通加
工职能、配送职能、信息职能
三、物流系统
在一定的时间和空间里，将从事的物流事 务和过程，作为一个整体来处理，以系统 的观点，系统工程的理论和方法，进行分 析研究，以实现空间和时间的经济效益。
配送中心根据生产企业的库存量向各企业发货，当生产企 业一的库存量小于2时，向该企业发货，当生产企业二的 库存量小于3时，向该企业发货；当生产企业三的库存量 小于4时，向该企业发货。配送中心进货成本是3元/件， 供货价格5元/个。每件产品在库存中心存货100小时的费 用是1元。
各生产企业进行连续生产。生产企业每生产1件产品需要6 小时，生产企业二每生产1件产品需要的时间服从3~9小 时的均匀分布，生产企业三每生产1件产品需要的时间服 从2~10小时的均匀分布。
5.2.1配送中心系统仿真设计
一、配送中心描述 配送是按用户的订货要求，在配送中心或
其他物流点进行货物配备，并以最合理的 方式送交用户。 两含义：配货、送货
二、配送中心功能：
集散功能、 储存保管功能、 分货、拣货及配货功能， 流通加工功能， 送货功能， 物流信息
三、物流配送模式：
四、物流系统化具有如下特征：
物流系统是一个“人机系统” 物流系统是一个可分系统 物流系统是一个动态系统 物流系统是一个复杂系统
五、物流系统化管理的目标
规模适当化 运输及时性 库存合理化 费用合理化 高水平服务 经济效益好
5.2 物流系统典型事件的分析
配送中心规划 供应链构建 装卸作业
第一步定义各个元素及其可视化效果
产品P1（text,icon,style) 实物元素 三个供应商factoury1,factory2,factory3
（text,icon,icon,partqueue) 三条路径path1，2，3（path) 配送中心zhongxin（text,icon, partqueue,retangle) 三条传送带co（path) 三个生产商factory21，factory22，factory23（text,icon,
供应链系统仿真设计与改善
当钢材服务中心的库存小于15批时，钢材公司开 始生产，每生产一批钢材时间服从1~3小时的均匀 分布。
当部件生产商的库存小于6批时，钢材服务中心开 始配货，每配一批货需要的时间服从0.5~1小时的 均匀分布。
当三个汽车商中最小的库存量小于3时，4个部件 生产商开始组织生产，每生产一批部件需要的时 间服从2~6小时的均匀分布。
日程
1. 日程项目 2. 日程项目 3. 日程项目 4. 日程项目
循环图
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文本
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文本 文本
循环名称
文本
流程图
阶段 1
阶段 2
阶段 3
框图
文本 文本
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表
标题 A 标题 B 标题 C 标题 D 标题 E 标题 F
文本
文本
文本
文本
文本
三维饼图
文本
文本
文本
文本
Hale Waihona Puke Baidu文本 文本
icon,partqueue)
逻辑元素 各个生产企业的产量v1，v2，v3 配送中心的即时库存成本kucun 配送中心的利润lirun 逻辑元素（中间变量） 利润统计lirun1(part) 统计库存量lirun2(attribute:integer)
第二步仿真模型构建
实体元素 产品P1 三个供应商factoury1,factory2,factory3 三条路径path1，2，3 配送中心zhongxin 三条传送带co 三个生产商factory21，factory22，factory23
逻辑变量 各个生产企业的产量v1，v2，v3 配送中心的即时库存成本kucun 配送中心的利润lirun
中间变量 利润统计lirun(循环变量） 统计库存量lirun2
第三步仿真模型改善
库存成本降低，提高配送中心利润
供应链构建
稳定的/动态的供应链 平衡的/倾向的供应链 有效的/反应的供应链
市场分析图
标题
文本
文本
文本
文本
6、任何一位装卸工人，均可被靠近他的货车占用， 也只能被靠近他的货车占用，按FIFO规则。
7、货物充足，两次服务完毕后，货车离开。 8、设每一辆货车每次接受清理服务的时间（min)
服从正态分布N（10，8），每次装卸的时间长度 服从均匀分布U（15，25）。初始状态为：装卸 点的货车1、3、5为先接受清理服务状态，2、4 为先接受装卸服务状态。