某高桩码头横梁施工方案

现浇横梁施工方案报审表

监A-01 表A.0.1-1

工程名称：中交二航局鄂州超凡物流有限公司鄂州长江码头工程编号：

监理机构：武汉四达工程建设咨询监理有限公司

现报上现浇横梁施工方案，已经我单位上级技术部门审查批准，请予审查和批准。

附件：

1．《现浇横梁施工方案》

承包单位：中交二航局鄂州超凡物流有限公司

鄂州长江码头工程项目经理部

技术负责人：报审日期：

监理机构审查意见：

并于月日前报来

监理工程师：日期

业主代表：日期

本表由承包人填报，一式三份，经监理审批后，业主、监理、承包人各一份。

现浇横梁施工方案

一、概述

本工程码头共有横梁36榀，平台基桩采用3根Φ900预制型芯柱嵌岩钢管桩及2根预制型钢管桩组成，码头平台排架间距8.1m，伸缩缝处间距4.8m,码头长277.5 m，码头宽20m。

码头横梁为倒“T”型断面，分为上下横梁，第一次横梁先行浇筑横梁底部1.2m×1.6m部分（下横梁），其中包含0.3m×1.6m的支座。待下横梁强度达到设计强度80%后，安装纵向梁系，然后现浇剩余部分横梁（上横梁）1.8m×0.9m，横梁单个方量为79.45m3～103.97m3。

先对码头下横梁进行施工，施工顺序根据接桩顺序，由上游向下游施工。横梁采用C30砼，泵送工艺浇筑成型。施工便道由1#、2#引桥旁一条临时栈桥，施工材料、砼泵管和模板安装设备均可在施工临时道路上进行运送到施工平台。

二、施工方法

1、底模铺设

码头平台钢管桩内钻孔完成后，按要求对预制型芯柱嵌岩桩进行超声波检测抽样检测，待检测合格后，拆除钻孔平台中槽钢20及上面的木板，然后检查工字钢，看是否出现变形，对变形的工字钢进行校正后方可铺设，同时应复核工字钢顶标高及牛腿的焊接情况，工36的顶标高为20.95m，其上布置10c m×10cm 木方，采用木方铺设，间隔25cm，在钢管桩附近应用槽20设置反向牛腿，木方及槽钢铺设完成后，然后铺设2cm厚底板。木方及槽钢长4m，两侧各悬挑1.5m 以供临时施工平台，临时施工走道平台应在适宜位置设置防护网，并安装防坠网，做好高空防坠措施，具体详见下横梁支撑断面图。

2、横梁底模受力验算

横梁长20m×宽1.60m×高1.20m，桩基由5根钢管桩组成，最大跨距为6.9m，每根桩基上下游各布置一个牛腿，牛腿采用两块30cm×30cmδ16 Q345钢板，主梁采用Ⅰ36a工字钢，次梁采用10cm×10cm木方，底模采用1.8cm厚木板。

横梁底模支撑示意图5-17 1、牛腿验算：（δ16 30cm×30cm钢板）

每个牛腿受力：

F=20×1.6×1.2×2.5×103×10/20=48×103N

验算焊缝强度：

τ

f =N/h

e

l

w

=48×103N/(0.7×10mm×300mm)

=22.9N/mm2< f=200N/mm2

牛腿强度验算：

q=48×103N÷300mm=160N/mm

W=bh2/6=16mm×3002mm2÷6=240000mm3

M

max

=ql2/2=160N/mm×3002mm2÷2=7.2×106N.mm

f= M

max /γ

x

W

T

=7.2×106N.mm÷(1.05×240000mm3)

=28.57N/mm2< f=310N/mm2，满足。

2、主梁验算：（工36a）

a、主梁的计算

主梁采用两根I36a作支撑，跨径按6.9m。

均布荷载：

q=25KN/ m3×6.9 m×1.6 m ×1.2m÷6.9m÷2=24KN/ m

查表得：I

x =15800cm4 W

T

=875cm³γ

x

=1.05 E=2.06×1011N/m2

M

max

=ql2/8=24KN/m×6.92m2÷8=142.83KN.m b、强度验算：

f= M

max /γ

x

W

T

=142.83×106N.mm÷(1.05×875×103mm3)

=155.46Mpa＜f=215Mpa，满足。

c、刚度验算：

ω=5ql4/384EI

x

=5×24×103N/m×6.94m4÷(384×2.06×1011N/m2×15800×10-8m4)×103 =21.7mm<[ω]=27.6mm, 满足。

3、次梁的计算

根据现场用材，次梁选用10×10cm木方，间距20cm

均布荷载：

q=24×2×0.2/1.6=6KN/m

最大弯矩：

M

max

=ql²/8=6 KN/ m×0.9² m²÷8=0.61KN. m

f= M

max /γ

x

W

T

=0.61×106N.mm÷(1.05×166.67×103mm³)

=3.5MPa< f=13MPa 满足。

3、钢管桩封顶施工

在底模安装完成后，抽出钢管桩内多余积水后进行封底，然后焊接桩顶加强筋，按照图纸绑扎螺旋筋，其中封底钢筋采用Ф12钢筋，在钢管桩内形成网片布置，间隔10 c m，钢筋形状为U型，方便将弯曲部分焊接在钢管桩内壁上。4、横梁钢筋工程

钢筋主筋采用9m与9m搭接焊，9m主筋在后方钢筋加工场地对焊。人工搬运至现场绑扎成型。钢筋的绑扎应严格按图纸施工，在底板及主筋上作好钢筋间距标记，保证钢筋间距满足设计及规范要求，钢筋加工应平直、无局部曲折，钢筋表面应洁净、无损伤及油污。钢筋焊接长度应满足设计图纸要求，受拉区主筋焊接头同一断面不得超过主筋根数的50％，其错开间距超过90cm。

钢筋搭接处中心及两端应用铁丝扎紧，钢筋应设置垫块，保证保护层达到