塔吊防碰撞危险源分析及预防措施
多台塔吊作业防碰撞措施及应急预案
多台塔吊作业防碰撞措施及应急预案随着城市建筑的不断发展，塔吊已经成为现代建筑工地不可或缺的重要工具。
然而，多台塔吊在同一工地上作业时，由于工地空间有限、塔吊形态、尺寸不同等诸多因素，容易造成作业安全隐患，产生碰撞事故，对人员、物品造成巨大的损失。
因此，在多台塔吊作业中，必须采取科学、有效的防碰撞措施，制定应急预案，保证作业安全，防止事故发生。
一、防碰撞措施（一）确定塔吊的工作范围及安全区域在施工前，需根据工程计划和施工图纸确定各个塔吊的工作范围和安全区域，严格按照规定的范围作业，并标明明显的安全线，划定各塔吊安全区域。
同时，还应通过完善的信息系统管理工具对各个作业区域进行分析和管理，确保塔吊的工作范围与安全区域的有效划分。
（二）安装避免碰撞的安全装置为了防止塔吊相互碰撞，需要在塔吊上安装避免碰撞的安全装置，如防碰撞传感器、安全限位等。
当塔吊之间的距离不足时，这些安全装置将自动启动，避免发生撞击事故。
（三）明确人员和车辆行车路线在工地中塔吊上下操作和大型机械车辆进出都必须按规定的路线行驶，路线标示醒目。
特别是在多个塔吊间接近或作业时，应明确人员和车辆行车路线，并采取必要的措施，如设置暂时的行驶通道、施工装置及标线，使人员和车辆可以明确行车路线，保证交通顺畅。
（四）工程计算在施工前，需要根据施工图纸或场地平面图进行工程计算，根据机动车辆、人员、物料、机械设备进出场路线、行驶速度等因素，考虑可能造成碰撞的情况，并对防碰撞的布置方案进行评估、优化，确保各项数据预先计算、通盘考虑，保证整个施工过程的安全性。
（五）安全教育和培训对施工现场的员工，特别是塔吊操作工、驾驶员等工程人员，要加强安全教育和培训，提高安全意识和技能水平，让他们做到熟悉工艺、合理操作、注意安全，并采取严格管控措施，确保操作过程中的作业安全。
二、应急预案在多台塔吊作业应急预案中，需要考虑以下因素：（一）确认事故情况在发生异物撞击、设备损坏、人员伤亡等突发事故时，工地内的人员应立即对事故情况了解并第一时间向现场管理员报告。
塔吊作业过程中的危险源及安全措施
塔吊作业过程中的危险源及安全措施导言塔吊作业在工程施工过程中应用极多，其中有不少需要注意的地方，今天我们对塔吊作业过程中的危险源及安全措施进行了总结，一起来看吧。
塔吊拆除1.危险源超高层建筑高空塔吊拆除难度大：塔吊拆除场地狭窄，且拆除解体和垂直运输都在高空中进行作业，受外装饰影响，需要远距离吊装运输。
超高层建筑高空塔吊拆除安全隐患多：超高层施工中，塔吊起重臂悬在百米，甚至几百米的高空，设置安全设施较困难，在此种条件下进行起重臂的拆卸，具有一定的危险性。
超高层建筑高空塔吊拆除拆除成本大：如何在保证安全性的前提下，降低塔吊拆除成本，是制定塔吊拆除施工方案的重点。
2.安全措施（1）在建筑物顶部专门安装一台塔式起重机进行拆卸法1）拆卸工艺原理在建筑物顶安装小塔式起重机，拆卸大塔式起重机，再安装更小的塔式起重机，拆卸前面专门安装的小塔式起重机，最后用非标准起重机（如桅杆起重机）拆卸更小的塔式起重机。
2）工艺特点及缺陷该方法尽管相对较安全，但成本高，工期长，同时由于建筑物顶部的情况较复杂，有时不具备安装小塔式起重机的条件，使该方法的使用受到限制。
（2）搭设脚手架或钢塔辅助拆除塔吊1）工艺原理该方法是在屋面安转脚手架或钢塔，利用拔杆将塔吊拆卸到屋面解体后再转运到地面。
2）工艺特点及缺陷该方法需要大量的钢管在拆卸前运上建筑物顶部，拆卸完成后运下，成本较高、工期长；有时建筑物顶部的标高差较大，脚手架须搭设的高度较高，且无附着，同时，其搭设位置往往在建筑物顶部平面的边缘，存在较大危险性；对脚手架和钢塔的搭设要求较高。
（3）采用非标准起重机（如桅杆起重机等）拆卸法1）工艺原理该方法是在塔式起重机起重臂端部后一标准节上安装一台小的人字桅杆起重机，用于拆卸起重臂的端部（外侧）标准节，然后逐次后移人字桅杆起重机进行起重臂的拆卸。
2）工艺特点及缺陷该方法成本较低，但由于起重臂的相当一部分超出了建筑物顶部平面，悬在数十米，甚至几百米的高空，设置安全设施较困难，在此种条件下进行起重臂的拆卸和吊装施工，具有一定的危险性；随着拆卸过程，安装在起重臂上的小人字桅杆起重机需要后移，不仅施工人员可能摔下，人字桅杆有下落的危险，有造成重大安全事故的隐患。
塔式起重机危险源及控制措施
塔式起重机危险源及控制措施
塔式起重机是一种广泛应用于建筑工地的起重设备，但在使用过程中，存在着很多危险源，例如：
1.高处作业：塔式起重机在将物资运送到高空时，作业人员需要爬上塔身进行操作。
这时存在高空坠落、失足滑倒等安全隐患。
解决控制措施：必须经过专业培训，操作前检查个人防护设施是否齐全，如安全带、安全帽等，并加强现场监督。
2.重物起吊：塔式起重机的工作原理为吊运重物，因此在工作中，一旦出现起吊不当、坠落等情况，很容易造成人员伤亡。
解决控制措施：必须严格执行起重指令，提前评估起吊物的重量和稳定性，并密切关注吊重物的动态，及时做出应对措施。
3.极端天气：在高温或极寒天气下，塔式起重机的工作效率会受到影响。
还有可能会出现设备加热或过热、结冰和积雪等情况，这些都会对设备正常工作带来威胁。
解决控制措施：根据当地气象情况，为起重设备做好防范措施。
比如，拉起保温棚或加强设备防雨、防风措施等。
4.设备维护：塔式起重机是重要的设备之一，其操作需要专业技能，长时间工作会出现很多问题。
如果没有及时检修和维护，则很容易导致设备故障，影响工作进度。
解决控制措施：在使用塔式起重机之前必须进行维护和检修。
抽出一定时间定期对设备做好维护以及安全检查工作，以确保设备正常运行。
使用塔式起重机是需要高度注意和细心操作的，所有存在的危险源及时采取有效的控制措施，才能确保设备的正常运行，并有效保障人员及现场的安全。
安全施工防止塔吊碰撞事故的措施
安全施工防止塔吊碰撞事故的措施塔吊是在建筑施工中常见的起重机械设备，但在使用过程中也存在一定的安全隐患，其中最为常见且危险的就是塔吊碰撞事故。
这类事故往往会造成人员伤亡和巨大经济损失，因此采取一系列防止塔吊碰撞事故的措施至关重要。
一、合理规划施工区域在进行塔吊施工前，首先需要对整个施工区域进行合理规划。
根据工程的具体情况，明确确定塔吊的设置位置和行走轨迹，并在施工现场进行明确标识，确保所有工作人员都了解塔吊的运行范围和限制。
二、严格培训操作人员塔吊操作人员是保障施工安全的核心，他们需要掌握塔吊的使用技能和安全操作规程。
因此，在合同中，施工方应明确规定塔吊操作人员的相关要求，包括：持有操作资格证书、掌握紧急救援知识、了解塔吊的结构和工作原理等。
同时，施工单位应定期组织培训，提高操作人员的技能和安全意识。
三、确保塔吊设备正常运行塔吊设备的正常运行是防止塔吊碰撞事故的基础。
在施工过程中，施工方应定期对塔吊设备进行检查和维护，及时排除潜在的故障隐患。
特别是对于塔吊的起升、行走和回转等关键部位，应增加监测装置，确保设备运行的稳定和安全。
四、建立有效的沟通机制在施工现场，各工种之间的沟通和协作非常重要。
塔吊操作人员需要与其他施工人员保持密切联系，特别是与起重的信号员。
施工单位应明确规定起重的信号指示方法，并建立有效的沟通机制，确保塔吊操作人员能够准确有效地掌握起重信号，从而避免碰撞事故的发生。
五、加强现场安全监管施工现场的安全监管是防止塔吊碰撞事故的重要环节。
施工方应配备专业的安全监管人员，负责现场的安全检查和指导。
同时，加强对施工人员的安全教育，提高他们的安全意识和遵守规程的能力。
对于存在严重违规行为的人员，需要及时采取相应的处罚措施，起到警示和威慑的作用。
六、应急预案和演练安全事故是难以预测的，即使做了充分的预防工作，也不能保证百分之百的安全。
因此，在合同中，施工方应制定相关的应急预案，并定期进行演练，提高各方应对突发情况的能力。
塔吊危险源安全控制
塔吊危险源安全控制塔吊是一个经常出现在现代建筑工地上的机械设备，它的主要作用是用于吊装、运输和安装建筑材料等。
但是，在使用塔吊的过程中，存在各种各样的安全隐患，这些安全隐患必须得到有效的控制和防范，才能保证施工过程的安全。
一. 塔吊危险源分析1. 操作人员的误操作：在使用塔吊的过程中，操作人员的失误很容易造成塔吊的滑移，造成意外事故。
2. 风力：当风力较大的时候，塔吊很容易发生侧翻或者倒塌的情况。
3. 超载：塔吊的最大载重是有限的，如果在使用过程中超载操作，就会严重危及塔吊的安全。
4. 机械故障：塔吊是一个很大的复杂的机械设备，如果出现机械故障，就会影响使用效能。
5. 视线问题：当塔吊的视线受到影响时，容易对工地其他人员和建筑物造成安全威胁。
二. 塔吊危险源的预防控制1. 常规封闭控制：在塔吊使用的场地周围设置障碍物，并在塔吊内设置标志和封锁板，禁止非操作人员进入塔吊的作业区域。
2. 培训操作人员：操作人员在使用塔吊之前应接受专业的培训，并必须拥有相应的资格证书，以确保其具有必要的技能和知识，能够正常使用塔吊。
3. 定期维护保养：塔吊作为一种机械设备，需要定期维修保养，检查塔吊的机械结构和技术状态，确保塔吊能够正常运转。
4. 控制重量：塔吊负载不可超过其有效承重限制。
载重时，应通过定点切割、配重等方法循序渐进地增加吊装物的重量，确保塔吊的稳定性。
5. 建立应急预案：建立应急预案，规范应急行动步骤，提高塔吊行业的危机应对能力和处理能力。
6. 安装安全限位器：安全限位器是一种用于控制塔吊工作状态的装置。
一旦发现塔吊有意外情况，安全限位器立即会发出警告，提醒操作人员采取相应的措施。
三. 塔吊的安全使用要求1. 严格遵守规定操作：操作人员必须严格遵照操作规程和使用手册的规定进行操作。
2. 定期检查：定期检查塔吊的各个部件和相关设备，发现问题及时处理。
3. 风力控制：当风力超过规定极限时，应及时按照规定停止使用塔吊。
塔吊防碰撞安全技术措施
塔吊防碰撞安全技术措施
一、合理规划塔吊布局
在施工现场，应根据工程的具体情况和塔吊的作业范围，合理规划塔吊的布局。
确保塔吊之间、塔吊与周边建筑物、构筑物之间的距离符合安全要求，避免发生碰撞。
二、安装防碰撞装置
在塔吊上安装防碰撞装置，如红外线探测器、雷达探测器等，用于实时监测塔吊与周边物体的距离。
当距离小于安全值时，装置会发出警报，提醒操作人员及时采取措施，避免碰撞发生。
三、设置警戒区域和警示标志
在塔吊作业区域周围设置警戒区域，并设置明显的警示标志，提醒其他人员注意避让。
同时，在塔吊上悬挂警示标志，提醒操作人员注意安全。
四、加强人员管理
对塔吊操作人员进行专业培训，提高其安全意识和操作技能。
要求操作人员在作业前进行安全检查，确保塔吊处于良好状态。
在作业过程中，要保持注意力集中，时刻关注塔吊与周边物体的距离。
五、制定应急预案
制定塔吊防碰撞应急预案，明确应急处理流程和责任人。
定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
六、加强日常检查和维护
对塔吊进行日常检查和维护，确保塔吊的机械设备、电气系统、钢丝绳等部件处于良好状态。
发现问题及时处理，确保塔吊作业安全。
总之，塔吊防碰撞安全技术措施是确保塔吊作业安全的重要保障。
通过合理规划布局、安装防碰撞装置、设置警戒区域和警示标志、加强人员管理、制定应急预案以及加强日常检查和维护等措施的综合应用，可以有效预防塔吊碰撞事故的发生。
塔吊防碰撞危险源分析及预防措施
塔吊防碰撞危险源分析及预防措施塔吊在建筑工地中扮演着重要的角色，但同时也存在着一定的安全风险，其中塔吊防碰撞是最为重要的方面。
下面就对塔吊防碰撞的危险源分析及预防措施进行详细讲解。
一、危险源分析1.塔吊运行区域环境不良塔吊在运作过程中，需要有足够的空间进行运转。
如果塔吊运作区域周围狭窄，就会出现操作难度加大和视野受限的情况，影响了操作人员对运行环境的掌控和塔吊的运作安全。
2.塔吊机型差异不同机型的塔吊其结构、参数、高度等均存在差异，吊臂与建筑物间的间距也不一样，操作人员必须事先明确该机型的运作范围和限制，否则就有碰撞事故的风险。
3.操作不当受操作人员操作水平及疲劳度等因素，塔吊在运作过程中存在误差的可能性。
若误操作引发吊臂碰撞建筑物或其他设备，就会产生严重的后果。
4.设备的维护保养不当设备的维护保养对于工程安全起着至关重要的作用，但却常常被忽略。
塔吊常常在环境恶劣的条件下工作，加之工期紧张，使得设备维护保养难度增加，若忽略这个重要细节，将直接危及人员生命安全。
二、防范措施1.明确安全标准在开始施工之前，必须明确建筑物高度及重量等基本数据，并根据塔吊机型和建筑物高度确定区域限制范围。
在操作前，操作人员必须仔细检查吊臂的纵向和横向范围，以及施工现场周围的障碍物。
2.设备维护保养设备的维护保养工作应该有专人负责，保证设备每天都处于正常的运作状态。
在设备的操作前和操作中，必须严格按照要求进行设备的检查，防止各种事故的发生。
3.加强安全教育通过制定安全规章制度和安全教育计划，加强现场安全教育和培训，时刻提醒人员遵守安全规定，做到“防碰撞”和“防溢油”等工作。
4.配备先进设施通过给塔吊配备安装随动选位高清摄像头等智能化安全设施，及时发现过近建筑物的情况，并引导操作人员对吊臂实行瞬间制动，从而及时切断危险源。
还可以通过远程遥控和计算机监控，大程度降低人为误差，保证塔吊的安全和避免碰撞事故的发生。
塔吊防排插工作是保障建筑施工人员生命安全和项目成功的重要工作，需要从多个角度考虑和解决。
塔吊防碰撞安全措施方案
塔吊防碰撞安全措施方案一、前言塔吊作为一种高空作业设备，一旦发生安全事故后果是十分严重的。
防范事故的发生是我们的首要任务，在防范事故的过程中，塔吊防碰撞安全措施方案是非常重要的一环。
本文将就该方案作出详细的介绍。
二、塔吊防碰撞安全措施方案1. 调整塔吊位置在选址及安装塔吊时，应将塔吊设置在能够达到最佳工作半径的合适位置，并确保塔吊之间相互距离足够，以便于吊运物料或进行维护保养，还可以减小塔吊之间的碰撞风险。
另外，对于临近的建筑物或其他设施，应仔细考虑是否对塔吊的工作或移动造成妨碍，如果妨碍较大，应及时进行调整以避免碰撞。
2. 设置防护措施在塔吊的运行区域内，应设置相应的防护措施，以使塔吊之间的安全距离得以保持。
可设置警示标志、固定桩、栏杆等障碍物，禁止工地人员闯入作业区。
3. 限制作业时间和范围在高峰时段，塔吊要注意时间的有序性，避免同时作业，以减小塔吊之间发生碰撞的风险。
另外，在作业范围内，对于周边的人员，应限定出入时间及通行区域，防止塔吊碰撞事故的发生。
4. 安装防护装置对于大型建筑工地，可能存在一些业主或施工方为了提高工作效率而增加塔吊数量的情况，但塔吊之间的距离缩小，物料的碰撞可能会更加频繁。
为此，应安装防护装置，以最大程度地保护塔吊和操作人员。
实际操作中，可以设置反碰撞传感器和红外线传感器，一旦发现有物体靠近塔吊，就会自动停机并发送预警信号。
5. 培训操作人员对于每一个从事塔吊工作的人员，必须接受过专业的培训和考核，才能上岗操作。
在操作过程中，要严格遵守相关的工作规程，确保作业安全。
三、总结塔吊防碰撞安全措施方案的制订需要全部人员的共同努力，只要每个人认真履行自己的职责，减少工作中的疏漏，严格依照规程进行操作，那么就可以有效减少塔吊碰撞事故的发生。
如需要，可根据具体工作环境和实际情况进行细化和完善。
建筑工程塔吊防碰撞安全措施
建筑工程塔吊防碰撞安全措施建筑工程中的塔吊通常是一种生产力非常强大的工具，但是敏感的工作人员和设备也与之密不可分。
因此，塔吊防碰撞安全措施是保障建筑工程安全的关键性措施，防止不必要的人身损害和财产损失。
以下是一份关于塔吊防碰撞安全措施的文档，希望对读者有所帮助。
一、预估风险安全第一是如今重要的口号之一，预估风险是该口号的重要组成部分。
在塔吊的使用中，预估风险主要包括建筑工程中的人员流、交通流、道路交通流，以及塔吊本身的运作流程、移动频率和操作难度。
在这些方面设身处地设身处地以一线工作人员的角度去思考，可以更好地地评估接下来的风险并推导出应对措施。
二、定期检查与维护定期检查和维护是增加塔吊使用安全的最重要手段之一，其维护和检查包括以下内容：1. 检查基础是否牢固，保证塔吊不被外力干扰时保持良好的状况。
2. 检查钢丝绳是否磨损或损坏，及时更换失效的钢丝绳。
3. 检查塔顶和吊臂的连接是否紧密，是否有松动的机件。
此外，对于高风险的工作区域，需要建立定期检查计划，确保各项关键装置处于良好的运作状态。
三、设立安全区域和安全标识设立安全区域和安全标识是一种非常重要的防碰撞安全措施，其目的是将人员和设备与塔吊隔开，设立一个隔离区域。
这样的隔离区域可以将人员和设备与塔吊高度分隔，确保人员和设备的安全。
同时，建筑工程塔吊的移动区域应用明显的标志标示，确保所有人员都能看到并遵守剩余的距离并做好必要的防护工作。
四、使用可视化系统与智能防撞可视化系统和智能防撞是新近技术对于塔吊防撞安全措施的开展产生的革新性进展。
这两类技术可以被广泛应用于各种建筑工程塔吊场景。
可视化系统利用天线阵列的高精度激光线扫描器和高分辨率照相机，实现对于塔吊的即时三维视图的实时检测，从而使操作人员可以对塔吊状态的实时情况进行监控和控制，降低塔吊碰撞的发生概率。
在智能防撞方面，该技术主要包括高精度及时的跟踪控制以及弧度和速度的实时调整。
该技术中的远程控制器可以在塔吊接近障碍物或发现操作员操作时立即发出警报，从而及时提醒操作人员采取必要的操作对减少事故的发生。
多台塔吊作业防碰撞措施及应急预案范文
多台塔吊作业防碰撞措施及应急预案范文1. 引言多台塔吊同时进行作业时，存在着塔吊之间发生碰撞的潜在风险。
为了确保施工现场的安全，减少意外事故的发生，必须采取有效的防碰撞措施和制定应急预案。
本文将从防碰撞措施和应急预案两方面进行详细介绍。
2. 防碰撞措施2.1 合理规划塔吊布局在施工现场进行多台塔吊作业前，应根据施工区域和工作要求，进行塔吊的布局规划。
合理布置塔吊的位置，确保互不干扰，避免发生碰撞事故。
2.2 设置安全区域在每个塔吊周围设置安全区域，用明显的标识标示出来。
安全区域内禁止人员和车辆进入，仅允许塔吊操作人员进入。
这样可以有效降低误碰的风险，保障工作人员和施工设备的安全。
2.3 制定操作规程针对多台塔吊同时作业的情况，制定详细的操作规程。
规定每个塔吊的作业范围和高度限制，以及作业过程中的注意事项。
操作人员必须按照规程进行操作，确保安全施工。
2.4 使用防碰撞系统安装并使用先进的防碰撞系统，可以实时监控各个塔吊的位置和运动状态。
一旦发现存在碰撞的风险，系统会自动发出警报，提醒操作人员采取措施避免事故发生。
防碰撞系统的使用可以有效提高施工安全性。
2.5 培训操作人员对所有参与塔吊作业的操作人员进行培训，使其了解防碰撞措施的重要性和操作规程的具体要求。
提高操作人员的安全意识和应急处置能力，预防碰撞事故的发生。
3. 应急预案范文3.1 事故预警一旦防碰撞系统发出碰撞警报，应立即停止塔吊作业，并向现场领导和相关人员发出事故预警。
同时，通知所有操作人员迅速撤离危险区域到达安全区域。
3.2 现场疏散立即启动现场疏散预案，指导工作人员有序撤离现场。
同时，确保现场领导、医护人员和安全人员全面掌握现场情况，及时采取应急处置措施。
3.3 事故调查与报告在确认人员安全无误后，组织专业人员对事故进行调查，确定事故原因。
同时，及时向相关部门和管理层报告事故情况，并提出改进防碰撞措施的建议。
3.4 事后处理针对事故发生后，对塔吊设备进行检查，确保其运行正常。
建筑工程塔机防碰撞方案
建筑工程塔机防碰撞方案随着城市建设不断发展，塔机在建筑工程中扮演着至关重要的角色，它可以大大提高施工效率，节约人力物力资源。
然而，由于塔机高度较高，作业范围广泛，容易发生碰撞事故，因此如何有效地防止塔机碰撞事故成为了一项重要的工作。
本文将针对塔机防碰撞展开讨论，并提出有效的方案。
一、塔机碰撞事故的危害塔机作为一种大型施工设备，一旦发生碰撞事故,危害极大。
首先，碰撞事故会导致设备的受损，增加了维修和更换的成本。
其次，可能会导致人员伤亡，给工地安全带来极大的隐患。
此外，碰撞事故也会导致工程延误，增加成本。
二、塔机碰撞的原因1. 人为操作不当造成: 塔机操作员对设备的操作不熟悉，或者操作不当，容易导致设备失控，从而发生碰撞事故。
2. 不明确的工作范围: 塔机操作员在进行操作时，未能清晰的掌握其工作范围，容易导致误操作，从而造成碰撞事故。
3. 构筑物障碍: 在建筑工地，塔机的工作范围较为宽广，但同时也面临着很多的架空或地面障碍，如果对这些障碍物的位置和尺寸不清晰，极有可能引发碰撞事故。
三、塔机防碰撞的解决方案1. 人为操作不当: 最有效的办法就是对操作员进行系统的培训，让其熟练掌握设备的操作技术并严格按照操作规程进行作业。
2. 清晰工作范围: 通过预先测量，标志出塔机的工作范围，在作业过程中，严格控制其工作范围。
3. 构筑物障碍: 在工地围栏、地标、地势变化和井口等位置精确设置反向碰撞装置，并利用激光测距设备、摄像头等技术确保检测范围和准确度。
四、具体的防碰撞方案1. 安全警示灯: 在塔机的四周设立多个安全警示灯，确保夜间作业时设备的可视性和发光情况。
2. 超声波传感器: 在塔机的四周安装超声波传感器，监测周围障碍物，通过实时信号控制塔机行进方向和速度，避免碰撞发生。
3. 激光雷达: 在塔机上方安装激光雷达设备，监测上方空间的障碍物，保证塔机的作业范围没有障碍物。
4. 摄像头监测系统: 在塔机上设置多个摄像头，实时监测周围环境，对塔机的周围环境进行360度全方位的监控，避免盲区出现碰撞事故。
塔吊防碰撞危险源分析及预防措施
塔吊防碰撞危险源分析及预防措施一、塔吊的定位及布置方案：6#楼建筑高度为76.05米，QTZ80B米塔吊的独立起升高度为47 米，采用附着式起升系统后附着式起升高度达110 米，可满足施工要求，根据施工现场总平面布置图及5#、8#楼塔吊布置方案，决定采用2#方案塔吊大臂长54米臂长组合。
5#楼安设北立面的QTZ63轩龙塔吊，臂长50米，两台塔吊之间中心距为70m而两塔吊的前臂为54m 50m造成两台塔吊相交54+50-70=24m 存在互相碰撞大臂、吊钩、钢丝绳危险。
8#楼安设在东立面的QTZ80金魁塔吊，臂长54米，两台塔吊之间中心距为46m而两塔吊的前臂为54m 50m造成两台塔吊相交54+50-46=48m，存在互相碰撞标准节、大臂、吊钩、钢丝绳危险。
为确保各塔机运行正常，防止碰撞发生安全事故，特根据现场实际情况，编制塔吊防碰撞措施，以确保施工安全。
二、防碰撞危险源、危险时段分析及预防1. 确定重叠具体部位：5#与6#重叠大臂24 米；5#与8#重叠大臂48 米，重叠塔身8 米。
2.确定塔吊臂交叉重叠时的高差：5#>6#9米；6#> 8#2. 5米3.5#楼由于开工较早，现已施工至11 层，塔吊在升降或日常使用的过程中，要高于6#楼塔吊三个标准节》9米。
故不存在大臂相撞的危险，碰撞危险源时段为5#楼在吊装钢筋作业过程中，大臂旋转至6#楼塔吊回转半径之内，容易发生碰撞钢丝绳。
4.8#楼工程刚开工，在基础施工阶段，在安装塔吊时，两方项目经理就塔吊安装地点达成共识，相互约定了塔吊吊装区域、回转区域及特殊情况的处理事项，并且双方使用的对讲机频率一致，只是不同波段，在发生相互需要协调时，双方司机调整波段就可进行协商解决处理。
5.重叠区域标记，司机明显可见。
6.6#楼项目部设专职司机3人，指挥人员4名，每班3人上下同时作业，24 小时安全监护，防止碰撞。
7.配备足够数量对讲机，司机、指挥人人持机。
塔吊防碰撞措施方案
塔吊防碰撞措施方案
一、塔吊使用的安全距离
1.为避免不必要的碰撞，塔吊在作业时，应保持安全距离。
塔吊与地
面建筑、管线、桥梁等不可避免的接触，应在米。
2.施工现场中避免塔吊和人员近距离接触，作业距离不得小于5米。
3.当塔吊升降货物时，以及其他机械设备同时使用，应保持安全距离。
4.当塔吊改变作业范围时，应提前通知其他现场机械设备，改变距离，以便在作业过程中及时调整位置，避免碰撞。
二、塔吊的预警措施
1.塔吊应配备预警装置，比如视频监控系统，可以实时监控，预防发
生意外。
2.塔吊应安装示廓灯，及时发现周围环境中其他机械设备的位置变化，避免发生碰撞。
3.当塔吊所在地区发生其他现场机械设备运行时，应安装报警装置，
及时进行预警，防止发生碰撞。
三、塔吊作业安全管理
1.塔吊驾驶人员必须接受安全培训，了解塔吊运行常识，熟悉作业现
场的安全规定，以做到安全施工。
2.作业之前，应先进行现场安全检查，确定没有危险因素。
3.作业前，应及时发放安全交底，告知其他现场机械设备的作业范围，方法，以及发生碰撞的处理措施。
塔吊防碰撞安全方案
塔吊防碰撞安全方案引言：在大型工程项目中，塔吊常用于运输和安装重型物料，其作业高度和重量使得其成为潜在的安全隐患。
塔吊在运行过程中容易发生碰撞事故，给工人和设备带来巨大的安全隐患和经济损失。
因此，塔吊防碰撞安全方案成为保障施工安全的重要环节。
本文将就塔吊防碰撞的安全方案进行详细的介绍和分析。
一、塔吊碰撞事故的危害及常见原因1. 危害：（1）对人员的伤害：塔吊碰撞事故可能导致人员受伤、甚至死亡，其中最常见的是被物体击中、坠落或挤压。
（2）对设备的损坏：塔吊碰撞事故可能导致塔吊部件损坏，甚至情况严重时会导致塔吊整体倒塌，损坏周围的设备和结构。
（3）对工程进度的影响：塔吊碰撞事故会导致工程暂停，影响施工进度，增加施工成本。
2. 常见原因：（1）操作人员失误：操作人员疲劳、精神不集中、缺乏经验等原因导致操作不当，误操作塔吊。
（2）通信不畅：施工现场的通信环境复杂，塔吊操作人员与其他人员之间的通信容易受到干扰。
（3）工地环境复杂：塔吊作业环境复杂，存在各种障碍物和限制条件，增加了操作的难度。
（4）设备故障：塔吊设备自身存在问题，如传感器故障、控制系统故障等。
（5）管理不善：塔吊管理不善，缺乏严格的作业规范和监督机制。
塔吊防碰撞安全方案（二）1. 技术手段：（1）安全监控系统：利用摄像头、传感器等技术手段，对塔吊进行实时监控和数据采集，实时获取塔吊的位置、状态和周围环境信息，并通过数据分析，预警可能的碰撞风险。
（2）GPS定位系统：利用GPS定位系统对塔吊进行实时定位，确保操作人员对塔吊的位置有准确的掌控，并与其他设备和物料进行精确的协调。
（3）避障系统：在塔吊周围设置红外线、雷达等避障装置，一旦探测到障碍物，立即发出警报信号并自动停止塔吊运行。
（4）远程监控系统：通过网络远程监控塔吊的各项参数和运行状态，及时发现问题并进行处理。
2. 安全管理措施：（1）严格岗前培训：对所有与塔吊操作相关的人员进行全面系统的培训，包括操作技术、规范要求、安全知识等，提高操作人员的技能和安全意识。
多台塔吊作业防碰撞措施及应急预案
多台塔吊作业防碰撞措施及应急预案背景在建筑工地，多台塔吊同时作业时，容易发生塔吊之间的碰撞事故，严重影响工程质量和进度，甚至危及工人生命安全。
因此，建筑工地需要采取预防和应急措施，保证多台塔吊作业的安全高效。
预防措施安全区域划分为避免多台塔吊作业时出现碰撞事件，应在现场合理划分安全区域。
每个塔吊的最大悬挂力、作业距离及舞台平面高度等参数需要充分考虑，划分出不同的塔吊的作业区域。
同时，一些容易被忽视的地方，如塔吊悬挂物的摆动范围，也需要考虑在内。
塔吊安装、使用在安装和使用过程中要严格按照规范要求操作，确保每台塔吊在顶部钢丝绳张力、固定强度、基础牢固、吊物品种等方面符合要求，并需加强对不同塔吊的使用规范宣传和培训。
作业协调保持不同塔吊之间的协同作业，在悬挂货物到达目标点之前，要先调整好各个塔吊的运行速度和悬挂高度，避免出现碰撞。
应急预案即使有先进的多台塔吊作业防碰撞措施，事故依然可能发生。
因此，要制定应急预案，快速反应并有效避免事故的发生。
事故分类事故的种类通常涵盖了发作力度的大小、位置、速度等因素。
以下是一些常见的事故种类：•两台塔吊碰撞。
•一台塔吊碰撞建筑物或者其他设备。
•悬挂物掉落或掉落时候造成伤害。
应急预案在应急预案中，需要制定一系列应对措施。
其中包括要求每个工人必须收到过防范事故的培训，并作出相应的处理，例如进行紧急停机、切断电力等，一旦某个区域出现危险，就通知负责人赶到现场操作并提出有效的解决方案。
紧急救援如果不可避免地出现了碰撞事故，第一时间需要紧急救援。
紧急救援人员需要对受伤的人员进行抢救，并采取必要的措施，确保现场不会造成反复伤害。
结论多台塔吊的作业，为确保工作场所的安全高效，我们需要实行全面的防碰撞措施，以避免发生不必要的事故并让工人完成工作。
同时需要制订了应急预案，让工人在遭受事故时能够在第一时间得到及时支援。
保证工作场所的安全，从这里开始！。
2024年塔吊起重机防碰撞安全方案
2024年塔吊起重机防碰撞安全方案为确保塔吊起重机在施工过程中的安全性，防范各类碰撞事故的发生，需要完善塔吊起重机的防碰撞安全方案。
下面是针对2024年塔吊起重机的防碰撞安全方案的一些建议。
1. 使用先进技术2024年塔吊起重机的防碰撞安全方案应该引入最先进的技术。
例如，利用无人机技术进行实时监控，通过高清摄像头和图像识别技术对起重机作业区域进行全面覆盖，监测起重机和周边环境的状态，并能够预测潜在的碰撞风险。
2. 安装碰撞预警系统在塔吊起重机的各关键部位安装碰撞预警系统，比如绞车、吊篮等，以便能够及时准确地检测到与塔吊起重机发生碰撞的物体或设备，并向人员发送警报信息。
该系统可以使用激光或雷达等技术，通过扫描周围环境来实时监测碰撞风险。
3. 引入智能控制系统2024年的塔吊起重机应该配备智能控制系统，以实现更精确的操作和控制，降低碰撞的概率。
该系统可以采用人工智能算法，根据实时监测到的环境数据和塔吊起重机的运行状态，自动调整塔吊的操作参数，最大限度地减少碰撞的风险。
4. 加强培训和管理对塔吊起重机的操作人员进行专业的培训，提高他们的安全意识和操作技能。
建立完善的管理制度，包括操作规范、操作程序等，确保塔吊起重机按照标准化的流程和规定进行操作。
5. 安装碰撞安全装置在塔吊起重机的机身和吊杆上安装碰撞安全装置，如防碰撞挡板、材料防护网等，以减少碰撞的危险。
这些安全装置可以根据塔吊起重机的运行状态实时调整位置和角度，确保塔吊和周围环境的安全距离。
6. 加强通讯与协调在施工现场建立有效的通讯系统，保持塔吊起重机操作人员、监控人员、工地相关人员之间的良好沟通和协调。
建立紧急应急预案和沟通机制，确保在紧急情况下能够及时响应和处理。
7. 定期维护和检查定期对塔吊起重机进行维护和检查，包括机械设备的保养、控制系统的检测、碰撞预警系统的校准等。
及时修复和更换故障部件，确保塔吊起重机的正常运行。
总之，2024年的塔吊起重机防碰撞安全方案应该结合最先进的技术手段和管理措施，全面提高塔吊起重机的安全性和效率。
塔式起重机危险有害因素辨析及预防
塔式起重机危（wei）险有害因素辨析及预防塔式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于建造工地、港口、码头等场所。
然而，由于其特殊的工作环境和复杂的操作要求，塔式起重机存在着一些危（wei）险和有害因素。
本文将对塔式起重机的危（wei）险有害因素进行辨析，并提出相应的预防措施。
一、高空作业风险塔式起重机往往需要在高空进行作业，这增加了作业人员的风险。
高空作业容易受到强风的影响，风力过大可能导致塔式起重机失去平衡，从而引起事故。
此外，高空作业还存在着坠落、物体滑落等风险。
为了预防高空作业风险，可以采取以下措施：1. 在起重机周围设置防护栏杆或者安全网，以防止人员坠落。
2. 根据天气预报及现场实际情况，合理判断风力是否适宜进行作业，如果风力过大，应及时住手作业。
3. 对起重机进行定期维护和检查，确保其结构稳固，能够承受一定的风力。
二、起重物坠落风险塔式起重机在作业过程中，可能会发生起重物坠落的情况，这对人员和设备都构成为了严重的威胁。
起重物坠落可能是由于起重机操作不当、起重物本身存在缺陷或者松动等原因引起的。
为了预防起重物坠落风险，可以采取以下措施：1. 在起重物上方设置安全装置，如安全网、安全吊钩等，以防止起重物坠落。
2. 在起重物悬挂之前，检查起重物是否坚固，如有发现松动或者缺陷，应及时进行修理或者更换。
3. 提高操作人员的技能水平，确保他们能够熟练掌握起重机的操作技巧，减少操作失误的可能性。
三、电气安全风险塔式起重机在作业过程中需要使用电力，因此存在着电气安全风险。
电气安全风险主要包括电气触电、电气设备故障等。
为了预防电气安全风险，可以采取以下措施：1. 使用符合标准的电气设备，并定期进行维护和检修，确保其正常运行。
2. 在起重机周围设置明显的警示标识，提醒人员注意电气安全。
3. 操作人员应接受相关的电气安全培训，了解电气设备的使用方法和注意事项。
四、人员误操作风险塔式起重机的操作要求较高，操作人员的误操作可能导致事故的发生。
塔吊防碰撞 (3)
塔吊防碰撞简介塔吊作为一种重要的工程设备，广泛应用于道路施工工地、建筑工地等多个领域。
然而，由于塔吊的高度和操作复杂性，如果不加以适当的防护和控制措施，容易发生碰撞事故，给工地的安全和工作进度带来极大的隐患。
因此，塔吊防碰撞成为工地管理的重要环节之一。
本文将介绍塔吊防碰撞的概念、原因以及防碰撞措施，并对其中一种常见的防碰撞技术——避雷器进行详细阐述。
塔吊防碰撞的概念和原因塔吊防碰撞是指采取一系列的技术手段和管理措施，防止塔吊在作业过程中与周围物体发生碰撞。
塔吊防碰撞的重要性不言而喻，它涉及到工地安全、人员生命安全和财产损失等方面。
塔吊发生碰撞事故的原因主要有以下几点：1.操作人员疏忽大意，没有对周围环境进行充分考虑；2.不合理的施工规划，导致塔吊的作业范围与其他设备或建筑物重合；3.通信不畅，造成指挥与操作不协调；4.外界突发因素，如恶劣天气、地面坍塌等。
塔吊防碰撞措施为了降低塔吊防碰撞事故的发生率，需要采取一系列的防碰撞措施：1.建立科学、合理的施工规划。
在塔吊的施工规划中，要充分考虑塔吊的作业范围，并保持与其他设备或建筑物的安全距离，避免重合。
2.提高操作人员的素质和责任心。
操作人员需要经过专业培训，了解塔吊的工作原理和操作要点，并保持高度的警惕性，保证无论何时都能始终关注周围环境。
3.加强指挥与操作的协调。
在塔吊作业时，需要有专门负责指挥的人员，通过良好的通信和指挥，确保塔吊的安全作业。
4.定期检查与维护。
塔吊需要定期进行检查和维护，确保其工作状态良好，减少设备故障引发的事故。
5.使用防碰撞设备。
采用现代化的防碰撞设备可以显著提高塔吊的安全性能，避免碰撞事故的发生。
塔吊防碰撞技术——避雷器避雷器是一种常见且有效的塔吊防碰撞设备，它通过电子控制系统实时监测塔吊和周围环境的距离，并在距离过近时发出警报，提醒操作人员采取相应的措施。
避雷器的工作原理如下： 1. 通过雷达或激光等传感器实时测量塔吊与周围物体的距离； 2. 传感器将测量结果传输至电子控制系统； 3. 电子控制系统在设定的安全距离内，监测塔吊与周围物体的距离，并当距离过近时发出警报； 4. 操作人员在听到警报后，需要立即停止塔吊作业，采取措施调整塔吊位置，避免碰撞发生。
塔吊群吊防碰撞专项措施
一、塔吊选型根据施工现场场地条件及周围环境情况，该工程采用2台 QTZ63型塔式起重机，1台QTZ50型塔式起重机。
二、防碰撞措施（一）、安装根据《塔式起重机安全规程》10.5的规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离；处于高位起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位的起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2米。
”安装在垂直距离上满足规程要求。
（二）、防碰撞具体措施1、水平方向低位塔吊的起重臂与高位塔吊塔身之间碰撞此部位的防碰撞，塔吊在现场的定位是关键，通过严格控制塔吊之间的位置关系，可预防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身。
2、塔吊在垂直方向的碰撞2.1低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间碰撞因施工需要，塔吊会出现交叉作业区，当相交的两台塔吊在同一区域施工时，有可能发生低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳的碰撞事故。
为杜绝此类事故发生，项目必须对每一台塔吊的工作区进行合理划分，尽量避免或减少出现塔吊交叉工作区。
如发现较矮的塔机起重臂进入相互覆盖范围区时，较高的塔机回转时小车要停在相互覆盖范围区外，当较高的塔机起重臂对准装卸点时，司机要观察较低的塔机起重臂确认不会发生碰撞后，才能将小车进入覆盖范围区进行装卸，装卸完成必须将小车开离相互覆盖范围区，才能回转起重臂。
当司机及指挥观察现场发现相互覆盖范围区内起重臂可能发生碰撞时，必须先示警，司机必须要控制起重臂离开相互覆盖区范围，这样才能最大限度避免发生碰撞事故。
同时，项目必须配备有操作证的、经验丰富的信号工，塔吊租赁公司要配备操作熟练、有责任心的塔司为现场服务，作业时，时刻关注本塔吊及相关的塔吊，确保低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳；另外，塔吊在每次使用后或在非工作状态下，必须将塔吊的吊钩升至顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部。
当现场风速达到6级风，相当风速达到10.8～13.8m/s时，塔吊必须停止作业。
塔吊防碰撞措施方案
塔吊防碰撞措施方案一、背景介绍塔吊作为一种特殊的施工设备，在建筑施工中起着重要的作用。
然而，由于塔吊高度较大、作业范围广等特点，容易与周边建筑物、道路以及其他设备发生碰撞事故，给施工安全带来威胁。
因此，制定塔吊防碰撞措施方案是确保施工安全的关键步骤。
二、防碰撞措施的必要性1.保护工人安全：塔吊发生碰撞事故时，往往会对施工人员的生命安全造成严重威胁。
2.保护建筑物安全：塔吊碰撞建筑物会对建筑物的结构造成损坏，给施工项目带来经济损失。
3.保证施工进度：一旦塔吊发生碰撞事故，会导致工期延误，影响整个项目的正常进行。
三、防碰撞措施的具体方案1.安全培训和管理（1）对塔吊操作人员进行相关培训，使其熟悉塔吊的操作规程和安全注意事项。
（2）加强塔吊操作人员的管理，建立严格的日常管理制度。
（3）对施工现场进行严格监控，及时发现并处理不安全行为。
2.确定安全范围（1）根据塔吊的作业半径和高度，确定塔吊的安全作业范围。
（2）在塔吊的安全作业范围内，确保没有其他建筑物、设备或人员进入。
3.配置防碰撞装置（1）配置安全警示灯：在塔吊的关键部位安装明亮的红色警示灯，提醒其他人员不要靠近塔吊区域。
（2）安装振动传感器：在塔吊和周围建筑物上安装振动传感器，一旦有碰撞发生，即刻报警。
4.线路标志和隔离带设置（1）设置防护标志：在塔吊的周围设置明显的防护标志，警示人员禁止靠近。
（2）划定安全工作区域：将塔吊周围划定为安全工作区域，限制其他施工人员或车辆进入。
5.利用科技手段（1）安装碰撞预警系统：通过安装摄像头和图像识别技术，预警塔吊和周围建筑物的相对位置，及时发现潜在碰撞风险。
（2）应用遥感技术：通过应用遥感技术，实现对塔吊的远程监控和操作，减少人员接触塔吊的次数，降低安全风险。
6.加强沟通和协调（1）加强施工现场沟通：塔吊操作人员与其他施工人员之间需要建立良好的沟通机制，确保各方的安全意识和行动一致。
四、防碰撞措施的执行和监管1.落实责任制：明确各方的防碰撞责任，包括塔吊操作人员、施工单位、监理单位和业主等。
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塔吊防碰撞危险源分析及预防措施
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塔吊防碰撞危险源分析及预防措施
一、塔吊的定位及布置方案：
6#楼建筑高度为76.05米，QTZ80B米塔吊的独立起升高度为47米，采用附着式起升系统后附着式起升高度达110米，可满足施工要求，根据施工现场总平面布置图及5#、8#楼塔吊布置方案，决定采用2#方案塔吊大臂长54米臂长组合。
5#楼安设北立面的QTZ63轩龙塔吊，臂长50米，两台塔吊之间中心距为70m，而两塔吊的前臂为54m、50m，造成两台塔吊相交
54+50-70=24m，存在互相碰撞大臂、吊钩、钢丝绳危险。
8#楼安设在东立面的QTZ80金魁塔吊，臂长54米，两台塔吊之间中心距为46m，而两塔吊的前臂为54m、50m，造成两台塔吊相交
54+50-46=48m，存在互相碰撞标准节、大臂、吊钩、钢丝绳危险。
为确保各塔机运行正常，防止碰撞发生安全事故，特根据现场实际情况，编制塔吊防碰撞措施，以确保施工安全。
二、防碰撞危险源、危险时段分析及预防
1.确定重叠具体部位：5#与6#重叠大臂24米；5#与8#重叠大臂48米，重叠塔身8米。
2.确定塔吊臂交叉重叠时的高差：5#≥6#9米；6#≥8#2.5米。
3.5#楼由于开工较早，现已施工至11层，塔吊在升降或日常使用的过程中，要高于6#楼塔吊三个标准节≥9米。
故不存在大臂相撞的危险，碰撞危险源时段为5#楼在吊装钢筋作业过程中，大臂旋转至6#楼塔吊回转半径之内，容易发生碰撞钢丝绳。
4.8#楼工程刚开工，在基础施工阶段，在安装塔吊时，两方项目经理就塔吊安装地点达成共识，相互约定了塔吊吊装区域、回转区域及特
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殊情况的处理事项，并且双方使用的对讲机频率一致，只是不同波段，在发生相互需要协调时，双方司机调整波段就可进行协商解决处理。
5.重叠区域标记，司机明显可见。
6.6#楼项目部设专职司机3人，指挥人员4名，每班3人上下同时作业，24小时安全监护，防止碰撞。
7.配备足够数量对讲机，司机、指挥人人持机。
8.安全员每天跟踪监督管理。
9.重叠区域工作时间差制
1）、一般性吊装工作，按照空车让重车，即空运转塔吊避让吊装重物塔吊。
2）、先到先吊：即根据先来后到顺序施工，特殊情况如应急抢险可另外调整。
3）、相互鸣笛示警防止碰撞
4）、停机时定位：临时停止作业或下班时，各塔吊停止方向均无妨碍其他塔吊回转作业范围。
5）、临时性某台塔吊在非工作时间在重叠区域吊装，应向项目部汇报，各项目部调整，避开作业范围。
三、防碰撞安全措施
1、塔吊在升降时，两台塔吊严禁升降在同一水平面，应产生至少一个标准节高差。
2、尽量避免两台塔吊在交叉区同时施工。
3、所有塔吊应经常检查防撞灯是否完好，夜间施工时灯光照明充足，以利驾驶员视觉观察，不产生盲区。
4、在两台塔吊同时使用时，两塔吊的地面塔吊指挥员及塔吊司机
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的对讲机要统一调在同一频道，以便相互协调交叉使用，防止碰撞。
5、在交叉区工作时，只允许一台塔吊在交叉区内，待一台塔吊离开交叉区内，另一台塔吊方可进入交叉区内。
6、在交叉施工时，驾驶员应将所吊物体变幅在交叉区外，待所吊物体到指定地点后，才可变幅水平距离。
7、在交叉区施工时，两台塔吊应相互逆时针旋转，避免两台交叉。
8、在交叉区施工时，两台塔吊所吊物体钢丝绳应收紧，避免上面一台塔吊钢丝绳碰撞下面一台前臂。
9、在交叉区施工时，应避开两台塔吊同时吊装长料物体。
10、在交叉区作业时，夜晚禁止两台塔吊在交叉区内同时作业。
11、在交叉区作业时，严禁无人指挥和同时作业。
12、在交叉区作业时，遇有四级以上大风时，应停止吊大模板作业。
13、6#楼西单元在吊装大模板时，5#楼若需要吊装钢筋，需提前与6#楼协商，错开吊装时差，避免碰撞。
四、一般安全措施
1、塔机起重驾驶应有专职司机操作，司机必须持证上岗，并应有专职指挥员持指挥证指挥，任何人员包括管理人员均不得私自指挥塔吊。
2、必须遵守“十不吊”等有关安全规定。
3、夜间作业，必须要有充足的照明。
4、塔机必须有可靠的接地，所有电器设备外壳应与机体妥善连接。
5、工作前应检查传动部分润滑油量及各限位和保险装置。
如有不符合要求的应及时修理。
经运转正常后方可开机使用。
6、驾驶司机必须得到指挥信号后，方可进行操作。
操作前，司机必须按电铃发信号。
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7、禁止越级调速和高速时突然停车、回转。
8、当机械出现故障时，应及时停车。
将重物放下切断电源，找出原因。
排除故障后才能继续工作。
禁止在操作中调整或检修。
9、工作完毕吊钩上升到限位，小车收进。
所有控制器必须扳到停止位置。
切断电源，锁好电箱。
10、6级以上大风，停止塔机操作使用。
遇有台风警报上旋式塔机用四根缆绳拉住塔身上部。
11、多机作业，应注意保持各机操作距离。
各机吊钩上所悬挂重物的距离不得少于3米；多塔作业时，任意两台塔吊任何部位间距不得小于2米。
12、与兄弟单位加强协作，相互配合、礼貌歉让。
五、停用时的相关措施
1、安全员每天准确掌握气象预报及风向，在塔吊司机下班时，统一将两台塔吊的大臂停置于顺风方向。
2、夜间值班人员，密切关注大臂前端风向红旗的变化及塔吊大臂的转向。
发现情况及时，通知安全员及塔吊司机。
3、发生风向改变时，塔吊司机应立即将塔吊大臂置于顺风方向，并将吊钩下放，将钢丝绳与地面固定桩锁牢，防止因风向突变而发生塔吊碰撞。
4、严禁任塔吊自由转动，造成碰撞。
5、遇有检修、附墙、顶升作业时，提前一天通知其他塔吊，以避免在塔吊在检修、附墙、顶升作业高危作业环境下时发生碰撞。
六、其它
1．与5#楼、8#楼项目部共同制定本措施，有不完善之处及时调整。
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2．措施制定后，即对相关责任人（安全员、塔吊司机、指挥、夜间值班人员）进行交底并签字。
3．施工现场遇有突发事件需要协调程序步骤：
塔吊指挥——安全员——项目经理——监理——甲方
4．每月由监理、甲方主持召开塔吊管理专项工作会议，相互沟通，发现并及时处理解决危险隐患，确保安全生产。
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仅供参考[整理] 安全管理文书
整理范文，仅供参考！
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