锡炉管理规范
小锡炉安全操作规定
小锡炉安全操作规定1. 背景和目的本规定的目的是确保小锡炉在生产过程中的安全操作，防备火灾和其他事故的发生，保障员工的人身安全和资产安全，提高生产效率和产品质量。
2. 适用范围本规定适用于公司全部使用小锡炉进行生产的部门和岗位。
3. 安全操作要求3.1 设备维护1.小锡炉每月需进行一次全面检查，确保其无漏电、线路正常、温度掌控准确、工作状态正常等。
2.检查发现异常的小锡炉应立刻停用，并通知维护和修理人员进行维护和修理。
3.保持小锡炉四周的工作区域乾净，禁止在小锡炉相近堆放易燃、易爆、腐蚀性或有毒的物质。
3.2 用电安全1.小锡炉的电源线、插头等电器设备必需符合国家标准，并定期检查电线的绝缘情况。
2.使用小锡炉时，应确保电源插头插入正常，不得显现松动、接触不良等情况。
3.发现电器设备有损坏或故障时，应立刻断开电源并通知电器维护和修理人员进行维护和修理。
3.3 安全用具和防护措施1.使用小锡炉时，操作人员必需佩戴符合要求的防护手套、护目镜和工作服等防护用具，防止热射线灼伤和烟尘吸入等危害。
2.操作人员应定期检查防护用具的有效性和完好程度，如发现有损坏或失效的情况应及时更换。
3.4 火灾防备和灭火措施1.操作人员不得离开小锡炉，特别是在加热过程中，严禁长时间离开工作岗位。
2.加热小锡炉时，应确保四周无易燃、易爆物品，并保持通风良好。
3.安装并定期维护灭火器具，并确保操作人员熟识如何正确使用灭火器。
4.发生火灾时，立刻依照应急预案进行处理，并组织人员进行疏散和报警。
3.5 紧急情况处理1.在发生紧急情况时，操作人员应立刻切断电源，并依照应急预案进行处理。
2.全部操作人员必需熟识应急预案，并参加定期的紧急情况演练，提高应急响应本领。
4. 违规行为和惩罚1.对于违反本规定的操作人员，公司将采取相应的纪律处分措施，包含口头警告、书面警告、经济惩罚、停职、解雇等，情节严重者将追究法律责任。
2.对于疏于监督、管理不力的部门负责人，将追究相关责任并采取相应的管理措施。
小锡炉使用管理规定
2.3小锡炉;温度的设定应根椐待修PCB板的厚度、是单面板还是面板等情况进行设定，
一般设定在230℃－250℃之间。温度过高容易烫坏PCB板。
2.4修理时间不宜过长一般应控制在6秒钟以下，否则容易烫坏PCB板。
2.5小锡炉用完后要立即关闭喷流开关。
2.6每天使用后要对小锡炉进行清洁.清扫。
2.7小锡炉内锡面高度应距离锡炉上边缘10MM左右，低于10MM时应往小锡炉内添加
适量的锡条。
2.8小锡炉使用管理责任人员负责下班之前关闭小锡炉总电源开关，线长或物料员负责
确认并记录。
记录：
《小锡炉关机时间记录表》
保存期限：1个月
制定：易连方
审核：
生效日期：2006.01.12
编号：SF008 0次修改
保存期限：新版发行后1个月
*****有限公司部门工作指令
编号：WI.PNPE2.122
第1页，共1页
题目：小锡炉使用管理规定
第B版
第1次修改
目的：
为了使操作者能够正确的使用小锡炉，使小锡炉能够安全、高效的正常运行，延长其
使用寿命，特制定本规定。
范围：
本规定适用于*****事业所目前使用的TOP-323型小锡炉的使用。
批准：
批准日期：
未经同意不得复印
****有限公司
工作指令文件修改记录表
编号：WI.PNPE2.122
名称：小锡炉使用管理规定
版号：B
修改序次更改ຫໍສະໝຸດ 款更改内容生效日期
制作
0
第1次修改
取消2.6条款
修改2.9条款
本版首次发行
小锡炉安全操作规定
小锡炉安全操作规定1. 引言为确保企业生产过程中的安全和顺当进行，保障员工人身安全和财产安全，订立本规定。
本规定适用于企业内全部使用小锡炉的工作人员。
2. 管理标准2.1 设备选择和维护1.使用的小锡炉应符合国家标准，并安装在通风良好的地方。
2.小锡炉的电源应接入电压稳定的独立电路，并配置漏电保护装置。
3.小锡炉的漏电保护装置应定期进行检查，确保其正常工作。
4.小锡炉的工作面应保持乾净，无杂物。
炉体和炉底应定期清洁，避开积灰影响操作效果。
2.2 安全操作1.在操作小锡炉前，必需首先检查电源和设备是否正常，并戴好防护手套和防护眼镜。
2.操作小锡炉时，应遵从厂商供给的操作说明和安全使用指南。
3.小锡炉的加热时间和温度应依据工艺要求进行调控，严禁超出规定范围使用。
4.当小锡炉长时间待机不使用时，应将电源切断，避开无人看管。
5.离开使用小锡炉的工作岗位时，应适时关闭电源和待机开关，确保设备安全。
2.3 废弃物处理1.小锡炉产生的废弃物（如锡渣、锡水等）应适时清理，并依照环保要求进行分类处理。
2.锡渣聚积的容器应放置在不易燃烧的区域，并定期进行清理，以防止聚积物引发火灾。
3. 考核标准3.1 设备管理考核标准1.设备选用合格并符合规定。
2.设备安装符合规范，配备漏电保护装置并正常使用。
3.定期进行设备维护和清洁。
4.设备随时能正常运行，无故障现象。
3.2 安全操作考核标准1.操作前检查设备和电源是否正常。
2.操作过程中正确佩戴个人防护用品。
3.遵从操作说明和安全使用指南。
4.严格掌控加热时间和温度，避开超出规定范围。
5.离开工作岗位时适时关闭电源和待机开关。
3.3 废弃物处理考核标准1.废弃物处理适时、规范。
2.废弃物依照环保要求进行分类处理。
3.锡渣聚积容器定期清理。
4. 考核与管理4.1 考核方法1.定期组织对员工的设备管理、安全操作和废弃物处理进行考核。
2.考核可采纳随机抽查、现场检查、操作演示等方式进行。
《锡炉操作规范》课件
锡炉的使用注意事项
在使用锡炉时，需要注意安全操作、加热控制、 设备维护等方面的注意事项。
操作规范
准备工作
在操作锡炉之前，确保准备工作包括清洁炉 体、检查热力设备等。
加锡操作
加锡时要注意锡液的温度和加锡量，严格按 照操作规范进行。
加热操作
加热操作要控制温度和时间，确保加热的效 果和周期满足要求。
停炉操作
遵守操作规范可以确保锡炉的正常运行， 提高生产效率，降低事故风险。
3 安全措施的意义
4 故障处理的要点
采取安全措施可以保护人员和设备的安全， 减少事故发生的可能性。
及时发现并处理故障可以保证锡炉的正常 运行，避免生产中断和质量问题。
停炉时要进行冷却和清理工作，确保安全和 设备的正常运行。
安全措施
环境安全
保持锡炉周围的环境整洁， 避免杂物积聚和火灾等安全 问题。
人员安全
使用锡炉时，人员要穿戴防 护设备，遵守操作规范，确 保人身安全。
设备安全
定期检查锡炉的电子元件、 设炉温度不稳定怎么办
《锡炉操作规范》PPT课件
# 锡炉操作规范 ## 目录 - 锡炉介绍 - 操作规范 - 安全措施 - 故障处理
锡炉介绍
锡炉的作用
锡炉是用于熔炼和加热锡的设备，可广泛应用 于金属加工、电子制造等行业。
锡炉的结构
锡炉一般由炉体、控制系统、加热元件等部分 组成。
锡炉的类型
常见的锡炉类型包括电阻加热锡炉、感应加热 锡炉、气体加热锡炉等。
检查温度传感器、控制系统等，调整控制参数，保证温度的稳定性。
2
锡炉不加热怎么办
检查电源供应、加热元件等，排除故障原因，修理或更换损坏部件。
3
锡炉出现报警提示怎么办
锡炉管理规范
版本/版次页次B/1 第1/9页实施日期 2007-4-10名称锡炉保养管理规范质量管理体系管理规范教育回览文件编号 SWD/QZ-36-001姓名 签名 姓名 签名 姓名 签名 姓名 签名 姓名 签名规 范 回 览教育对象规 范 教 育教育时间教育场所教育讲师版本/版次页次B/1 第2/9页实施日期 2007-4-10序号 版本/次1A/12B/1名称锡炉保养管理规范质量管理体系管理规范 修订内容首次发行 版本、内容更新文件编号 SWD/QZ-36-001修订日期2007-4-7 2012-10-20修订人版本/版次页次B/1 第3/9页实施日期 2007-4-10名称锡炉保养管理规范文件编号 SWD/QZ-36-001质量管理体系管理规范1. 目的：维护本设备正常运作,以减少故障至最低,延长使用寿命,设置最佳参数使 PCB 板在自动焊锡过程中达到良好的焊接品质，提高产品的直通率。
2. 适用范围：本公司所使用无铅波峰焊锡炉。
3. 缩写与定义：N/A4. 职责：1， 工艺工程部负责本规范制作.2， 波峰焊操作员/技术员负责本规范实施.5. 流程： 5.1. 流程图：N/A5.2. 流程说明（工作标准）5.2.1，日保养： 设备进行保养前必须先把设备的总电源开关推至关闭状态，日保养必须在每天班前 10 分钟， 班后 10 分钟由现场操作工完成： A， 设备外观清洁；油漆表面用干抹布擦拭，特殊情况可蘸少量酒精，玻璃部分用玻璃水或清洁的自来水；助焊剂喷雾部分；B、 进板感应器清洁，用干抹布擦干净进板感应器，感光头可用少量酒精擦拭。
C、 清理喷头上的助焊剂结晶：先将喷头上的助焊剂结晶用白布清理，重点是喷头上的喷雾孔。
检查喷雾是否正常，检查方法：用鼠标点击显示器中的喷雾部分，在弹出的对话框中分别点击测 试喷头的喷雾情况并确认正常； D、 开启设备上的洗爪装置，保持洗爪装置毛刷上酒精擦拭喷雾处导轨及指爪上的助焊剂结晶 物；版本/版次页次B/1 第4/9页实施日期 2007-4-10名称锡炉保养管理规范质量管理体系管理规范文件编号 SWD/QZ-36-001自动清洗运输链 爪装置E、 喷雾区上盖上、喷头、风刀及上下挡板上喷雾助焊剂残留物，先用铲刀清理，再用抹布擦 拭，喷头每天使用12小时后，在下班前必须将其拆下，取出内密封圈后将喷头浸泡、清洗干净， 待后期使用时清洁干净，保证正常使用；清理喷雾区助焊 剂残留物图为：喷雾区 F、 检查链爪有无变形，轻微者校正，严重者更换； G、 检查预热区上下是否有异物．有异物必须清理；清理预热区锡渣氧化物， 用铲刀铲除高温玻璃上的 助焊济残渣物，图为：锡炉预热区 H、 清理锡炉表面的锡渣；版本/版次页次B/1 第5/9页实施日期 2007-4-10名称锡炉保养管理规范质量管理体系管理规范文件编号 SWD/QZ-36-001清理锡渣氧化物，用漏勺 装入锡渣然后用铲刀搓动 锡渣，将液锡压挤出返回 到锡槽内。
熔锡炉操作保养规程
熔锡炉操作保养规程
背景
熔锡炉是工业生产中常见的设备之一，主要用于加热和熔化金属、
塑料等材料。
在使用过程中，为了保证设备的正常工作和延长其使用
寿命，需要遵守相应的操作保养规程。
操作规程
1. 安全注意事项
在操作熔锡炉时，应注意以下事项：
1.1 熔点高温金属和塑料熔化时，可能产生有害气体，请在通风条
件良好的地方操作。
1.2 熔锡炉表面温度高，避免长时间接触。
1.3 操作前应检查电源线和接线是否正常，是否接好地线，以免发
生安全事故。
1.4 操作前应穿好防护服、手套等个人防护用品。
2. 操作步骤
2.1 通电前，先将熔锡炉内的物质清理干净，确保底部和侧边无余杂。
2.2 将需要加热的物质放入炉内，并按照规定的熔化温度进行调节。
2.3 在加热和冷却过程中，应定期检查炉内是否有杂质，如有就及
时清理掉。
2.4 使用完毕后，应按照步骤1.1-1.4进行安全操作和关机。
3. 维护保养
3.1 在操作熔锡炉后，应及时清理和保养设备。
3.2 定期检查电线和接线是否正常，以及加热元件是否老化、损坏，及时更换。
3.3 定期检查保险丝是否烧断，以及温度计是否正常，及时更换维修。
3.4 长时间不使用时，应将熔锡炉清理干净，并放在干燥通风的地
方存放。
总结
本文介绍了熔锡炉的操作保养规程，主要包括了安全注意事项、操
作步骤和维护保养部分。
在实际操作过程中，应根据设备的具体情况
和使用需求，制定相应的保养方案，保证设备的正常工作和延长其使
用寿命。
锡炉管理规定
有关锡炉的管理规定1.锡炉的区分：严格划分环保和非环保锡炉的位置，并明确的标示。
2.领用锡条：领往车间的锡条必须区分环保和非环保，并完全隔离放置，明确标示，防止用错。
3.加锡的规定：A.指定专人加锡；一般由组长或助拉进行加锡，并由品管或工程相关人员进行监督，做好《加锡记录表》，并签字确认。
B.锡炉和锡条必须相对应；环保锡条和非环保锡条不能混放在一起，必须完全的隔离开来；切记不能加错锡条，而导致环保锡炉的污染。
4.温度规定：A.锡炉温度必须由专人定时进行检查，一般由组长或品管人员进行，每天对温度进行检查，并填写好《锡炉温度点检记录表》。
B.环保锡炉的温度必须严格按照SOP中的要求进行控制和记录，不能随意更改锡炉的温度。
C.检查过程中如果发现温度不在规定的范围时必须立即上报，并由专人进行调试或更改。
5.保养规定：A.每天下班前必须对锡炉和周边进行清理、清洁，做好锡炉的一级保养。
B.锡炉在长时间不使用的情况下，必须切断电源，冷却后清洁干净，放置于指定的位置。
C.每个月必须对锡炉内槽进行一次全面的清洗，将锡炉中的锡取出，在锡炉未冷却前，用环保酒精对内槽进行清洁、清洗，然后再进行加锡。
6.定期检测：每月必须由品管人员，对每台环保锡炉进行抽样，并对照锡炉进行编号，然后送往指定的检测机构进行ROHS检测；如果检测不合格，必须立即停用或更换。
7.安全规定：A.下班后必须检查是否切断电源。
B.助焊剂和酒精必须小心使用，以免发生安全事故。
C.加锡不能过快，以免锡液溢出，造成人员和设备的损伤。
D.操作员必须要按照SOP的操作和注意事项进行作业，不能随意的更改、减少操作及注意事项。
E.环保和非环保的锡一定要分开放置和使用，切记不能混合使用。
作成：审核：。
锡炉操作规范
编号:GR-QS-05
浸锡操作规范
一、目的：
为了明确生产设备的使用规范，保证生产安全有保障，确保生产产品的质量合符有关标准。
二、适用范围：
浸锡工序。
三、操作规程：
1．锡炉每天定时在上班前1小时自动开机。
2．检查锡炉各电器是否能正常工作，锡炉地线连接是否良好，各相关指示灯亮是否点亮，保证生产的安全。
3．将助焊剂倒入容器中，助焊剂距离浸锡炉20公分，保证生产环境通风、排气避免因过热引起助焊剂燃烧。
4．将锡炉温度调节器调到240-300℃之间，浸锡不得超过3秒，避免对不耐热元件的损坏。
5．定期一天清洁一次锡炉，每天最后一次下班为清洁时间。
6．每天两次用温度检测仪检测锡炉中的温度是否符合生产要求。
7．每天生产时必须戴上劳工手套。
编制：审核：批准：。
锡炉维护保养规定
4.1.4﹑半自动镀锡机要不定时加润滑油﹐经常除锈﹑防锈。
4.1.5﹑当锡炉发生异常状态时﹐由使用单位开出《修复申请单》﹐设备课负责维护。
4.1.6﹑一级保养由使单位负责执行。
4.2﹑二级保养
4.2.1﹑定期对交流接触器﹑电流表﹑温控器﹑发热棒﹑感温线﹑开关﹑连接线﹑气缸(半自动焊锡机)﹑气压表(半自动焊锡机)﹑脚踏板(半自动焊锡机)等易损配件进行检查﹐如有损坏需进行更换。
核准
审核
制作
日期
4.2.2﹑定期对锡炉温度进行检查。
4.2.3﹑定期对半自动焊锡机镀锡架进行检查﹐对不合格的镀锡架进行维作或更换。
4.2.4﹑定期清理锡槽底部及内壁上的杂物。
4.2.5﹑定期检查电源线及机台是否有漏电现象。
4.2.6﹑对工作中出现的异常现象做出及时的处理。
4.2.7﹑二级保养由专业人员进行定期保养。
锡炉维护保养规定
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设备名称
锡炉/半自动镀锡机
设备功用
镀锡
文件编号
版顺畅进行。
2﹑适用对象﹕
公司所用的半成品﹑成品镀锡用之锡炉(包括半自动焊锡机)。
3﹑定义﹕
(无)
4﹑内容﹕
4.1﹑一级保养。
4.1.1﹑保持锡炉及周围清洁。
4.1.2﹑每天定时对锡炉温度进行量测﹐查看温度是否在规范内。
锡炉制程管理规范
件履曆紀要頁Form#: QRA53311. 目的正確的操作/維護/保養錫爐，有效優化與管制錫爐制程參數，及時有效進行分析與改善焊錫品質，降低焊錫DPMO，有效驗証焊點品質。
2. 範圍本公司所有波峰焊錫爐。
3. 權責3.1.錫爐工崗前要接收基本的錫爐開關機操作、基本的安全保養知識與技能、簡單的突發異常應急處理方法培訓，對錫爐設備進行日常點檢/保養。
3.2.錫爐技術員應具備基本的電工知識、機械視圖技能，熟知錫爐結構、工作原理及對焊錫品質的影響，對錫爐進行正確的操作/維護/保養、正確快速處理設備異常，對錫爐參數進行檢測/調整/確認。
3.3錫爐工程師對錫爐制程參數進行有效優化與管制，對焊錫品質及時有效進行分析與改善，對錫爐工與錫爐技術員進行培訓指導。
4.定義波峰焊錫爐：與自動化生產流水線相銜接的一個在線自動化波峰焊接設備。
5. 內容5.1.錫爐設備資料及培訓資料整理/完善：5.1.1.錫爐工程師要對錫爐設備資料：供應商提供的錫爐操作手冊/錫爐線路圖/各測試儀器使用說明書及軟體等資料進行整理保管。
5.1.2.錫爐工程師不斷整理/完善錫爐培訓資料：淺顯易懂的錫爐操作WI、錫爐各測試儀器操作WI、錫爐機械結構講義、錫爐電氣電路講義、IPC-A-610D、公司焊錫品質判定標準、影響焊錫品質原因分析及對策、焊錫原理及過程認識、DPMO統計工具應用（Minitab15的應用）、DOE實驗方法及流程、等講義。
5.2.錫爐操作人員培訓與考核：5.2.1.錫爐工或技術員要進行崗前系統培訓（理論知識與實操），考核合格由IPQC頒發上崗資格證方可上崗操作，考核不合格者進行再培訓或調崗處理。
5.2.2.錫爐工程師上崗前要接受焊錫制程改善及相關流程培訓。
5.2.3.制訂詳細的年度培訓計畫並有效執行。
5.2.4.依據公司制訂的《多能工考核辦法》進行筆試與實操考核，建立考核檔案，為錫爐工及技術員晉升與年終績效考核提供量化依據，提升錫爐操作人員的工作積極性和良好的工作態度。
焊锡炉管理作业规范
1.目的:建立焊錫爐作業程序及達到規範作業之目的.2.適用範圍:適用於所有焊錫爐生產機種之參數管理.3.名詞定義:無.4.職責:錫爐操作人員: 每日做機台點檢記錄、各參數之設定、調整與量測.5.作業內容:5.1開機操作程序(適合公司所有波峰焊機)：5.1.1設定好錫爐時間制,在上班前6H使錫爐自動打開 :(1)錫溫加熱器,使錫溫達至工作溫度.5.1.2檢查Flux是否足夠,不足應加滿; 檢查爪片清洗液是否足夠,不足應加滿;檢查氣壓是否正常.總氣壓表是否達到;檢查預熱區域是否有雜物,有則清除;檢查運輸鏈條爪片是否正常;檢查錫波馬達是否正常;打開抽風機檢查工作正常否.5.1.3打開各開關:(1)照明(LIGHT);(2)鏈條(Speed);(3)助焊劑自動噴霧(nozzle spray fluxer);(4)預熱器(PREHEATER):Zone 1 Calod、Zone 2 Caold、Zone 3 Calod;(5)第二錫波馬達(SOLDER WAVE);(6)第一錫波馬達(CHIP WAVE);(7)運輸鏈爪片清洗馬達;(8) 冷卻風扇.5.1.4生產開機前及更換機種前,依據錫爐制程規格品質保證表進行量測並記錄各項參數.在制程規格範圍內,方可正常生產.如出現異常事故,立即按急停開關.5.2關機操作程序：5.2.1關機前應全面檢查一遍機器內是否有PCB'A在機器內,各部件運行是否正常;如有異常情況,關機后應馬上處理.關機時,應先關掉錫波.然後再依開機順序逆向順序關掉其餘按鈕.關掉電源總制(如果用時間制控制自動開關機.則不應關總制).5.3保養程序:5.3.1錫爐每日保養依錫爐<<日保養檢查記錄表執行>>.5.3.2每周、每月、半年保養依<<錫爐保養計划表>>5.4錫爐所使用之輔材規格，注明機台所使用之輔材詳細規格.5.5各項參數需明確注明以下選項:5.5.1客戶代碼(Owner Code).5.5.2基板版本(PCB Rev).5.5.3基板板號(PCB number).5.5.4所用程式命稱(program name).程式命名方式:新程式名為(機種全名(注:如超出8個字符可用簡要名稱)+後綴A/00)後續升版之程式管控以A/01 A/02以此類推,並記錄程式變更記錄表.5.5.5助焊劑噴霧氣壓； (依產品需要進行設定)助焊劑噴霧延時距離； (依產品需要進行設定)助焊劑噴霧停止距離； (依產品需要進行設定)霧化距離(Pitch)； (依產品需要進行設定)噴嘴起動位置(Start Position)； (依產品需要進行設定)噴嘴返回位置(Stop Position)； (依產品需要進行設定)噴嘴移動速度(Speed)； (依產品需要進行設定)噴霧量(Pump frequency)； (依產品需要進行設定)5.5.6預熱器使用類型:5.5.6.1有指定PTH貫穿孔需上錫到75%時需使用板面加熱器.5.5.6.2預熱器溫度:Zone 1 Calod設定； (依產品需要進行設定)Zone 2 Calod設定； (依產品需要進行設定)Zone 3 Calod設定； (依產品需要進行設定)板面預熱一段設定； (依產品需要進行設定)板面預熱一段設定； (依產品需要進行設定)5.5.7鏈條速度； (依產品需要進行設定)鏈條角度； (依產品需要進行設定)手指爪片類型(本公司所有錫爐使用直鉤型爪片).5.5.8焊錫溫度設定； (依產品需要進行設定)5.5.9焊錫波峰類型:5.5.9.1有SMT零件必須使用雙錫波(第一錫波 +第二錫波),沒有SMT零件可使用單錫波(第二錫波).5.5.9.2當PCB與PCB的過爐之間間距小於10CM時不需要使用追蹤斷續性波峰,反之則設定為追蹤斷續性波峰.5.5.9.3chip wave為第一錫波峰(擾流波)其噴嘴到板底高度: (依產品需要進行設定)main wave為第二錫波峰(主流波)其噴嘴到板底高度； (依產品需要進行設定)5.5.9.4第一錫波峰馬達轉速；(依產品需要進行設定)5.5.9.5第一錫波峰馬達轉速； (依產品需要進行設定)5.5.9.6調整波峰高度後需重新測量波峰接觸面積.5.5.10以上所有量測頻率依<錫爐制程規格品質保証表>進行量測.5.5.11排風管風速率(Exhaust range):噴霧系統排風口風速700±100CFM;錫槽排風口風速700±100CFM.5.6操作注意事項:5.6.1安全:工作時必須戴防毒口罩、護目鏡、靜電手套或靜電手環. 5.6.2品質: (1)不能有假焊與短路(2)不能有錫珠,錫渣(3)錫點要飽滿,光滑.5.6.3技術員每小時抽樣6pcs(抽樣標准為5%).5.6.4嚴禁有撞板和卡板現象,PCB進入鏈條軌道時需平穩.5.6.5PCB'A在進入錫爐時PCB'A保持的間隔距離不能少於5cm的距離.5.6.6PCBA出爐口溫度需低於125℃.5.6.7在調整過爐品質時(如調整波峰高度等)需保証爐內無PCB,方可進行調試.5.6.8爪片清洗劑統一用超盟CM-801清洗劑.5.6.9無鉛系列要有無鉛圖示(如圖).5.7助焊劑噴霧系統測量:本公司所有錫爐使用來回式噴霧系統.5.7.1助焊劑比重量測作業：5.7.1.1從flux槽里取出250毫升flux放進清潔乾燥的量筒內.5.7.1.2把比重計放進量筒,待比重計靜止後,眼睛必須平視凹液面刻度觀看flux比重值是否在管制範圍內(比重管制範圍依SOP規定),並記錄於錫爐制程參數記錄表.5.7.1.3當flux比重值超出管制上限時適量釋放槽里的flux於空桶里,再往槽內添加稀釋劑直到比重定於規格範圍內;當比重值超出管制下限時適量釋放槽里的flux,再往槽里添加全新的助焊劑直到比重定於規格範圍內(此項用於flux發泡式).5.7.1.4當flux比重值超出管制上下限時需更換槽內所有flux,加入全新flux.(此項用於flux噴霧式).5.7.2Flux酸值滴定測試作業：5.7.2.1從 Flux 槽提取 30 毫升 Flux 液體倒進清潔,乾燥的燒杯內.5.7.2.2將3滴 Phenolphtalein滴于ＦＬＵＸ中,並搖勻.5.7.2.3在玻璃滴管中加入 KOH 溶液直到 " 0" 刻度.5.7.2.4讓 KOH 溶液滴進 Flux 與 Phenolphtalein 混合液中,同時輕輕搖動燒杯, 混合液體呈現粉紅色即停止滴定.5.7.2.5平視滴管刻度,然後算出 Flux 酸值(參見附表)並記錄於錫爐制程參數記錄表.5.7.2.6當flux酸值超出管制上限時適量釋放槽里的flux於空桶里,再往槽內添加稀釋劑直到比重定於規格範圍內;當酸值超出管制下限時適量釋放槽里的flux,再往槽里添加全新的助焊劑直到酸值定於規格範圍內(此項用於flux發泡式).5.7.2.7當flux酸值超出管制上下限時需更換槽內所有flux,加入全新flux.(此項用於flux噴霧式).5.7.3霧化均勻度量測作業.5.7.3.1將鋁板(霧化均勻度量測作業專用鋁板）清潔干淨.5.7.3.2在鋁板一面貼滿一層傳真紙,傳真紙面向上.5.7.3.3將其放入錫爐進口進入錫爐噴霧,噴霧完成後經過預熱在過完預熱一段後將其拿出.(雙手托板邊，手指不要觸及板面和板底).5.7.3.4確認噴霧均勻度是否合格（板底傳真紙前後邊緣露出之半圓部分不可有噴到FLUX以及中間部份變色均勻,板面传真纸目視無回落点為合格狀態）,並記錄於錫爐制程參數記錄表.噴霧均勻OK 未噴到FLUX NG OK OK已噴到FLUX NG OK5.7.3.5每次所測合格之傳真紙需在其右下腳處註明所測日期,技術員簽名,所生產之機種名.5.7.3.6如有不合格狀態需調試flux噴霧霧化均勻度,直到合格.5.7.4 Flux厚度測量作業.5.7.4.1 將一塊干淨的鋁板（Flux厚度測量作業專用鋁板規格為:250mm*250mm*1.5mm)放在電子秤上稱出其淨重量.5.7.4.2然後將鋁板放入錫爐過噴霧噴上助焊劑以及預熱.5.7.4.3在過完噴霧＆預熱,將鋁板在波峰口上面取出.5.7.4.4取出後立即將附有助焊劑的鋁板放在電子秤上秤出其重量.5.7.4.5將秤得之數據套入以下公式計算出Flux所噴在PCB上的厚度(如下图):鋁測試板: W * L* H =25*25*0.15(cm)G = W*L*T*rT=G/(W*L*r)r=1.23g/cm3 (Dry)重量=密度*體積(長*寬*厚度)G=重量T＝松香厚度r=松香密度W=鋁板寬度L=鋁板長度H＝鋁板厚度5.7.4.6如有不合格狀態需調試flux噴霧噴霧量大小,直到合格(2.0±0.3um)方可,並記錄於錫爐制程參數記錄表.5.7.5助焊劑噴霧量檢查：5.7.5.1當噴頭有助焊劑噴出時,檢查噴霧機流量計所顯示之數據,並記錄於錫爐制程參數記錄表.5.7.6助焊劑延遲、持續時間測量作業：5.7.6.1相應字母表示因子:A1 = 感應器到噴頭之間距離單位:mmA2 = PCB前端非有效焊接面積約二分之一單位:mmA3 = PCB後端非有效焊接面積約二分之一單位:mmA4 = 速度單位:mm/sec A5 = 距離(PCB長度) 單位:mm當PCB進入錫爐後,從感應器到噴頭之間的時間段為噴霧延遲時間,計算公式如下:(A1+ A2)/速度＝延遲時間單位：sec從開始噴霧到噴霧完成為噴霧持續時間,計算公式如下:[A5-(A2+A3)]/速度＝持續時間單位：sec.5.7.6.2如有不合格狀態需調試flux噴霧Ontime&Offtime(具體設定可依據當線所使用之SOP),直到合格方可,並記錄於錫爐制程參數記錄表.5.7.7噴霧機噴嘴距離PCB板底高度測量作業：5.7.7.1噴霧機噴嘴距離PCB板底高度用數顯深度尺進行測量,將深度尺開關打開.5.7.7.2將PCB放入錫爐,讓其輸送至噴霧機噴嘴正上方,停下鏈條速度進行測量噴霧機噴嘴距離PCB板底高度,記錄其數據.5.7.7.3將所測噴霧機噴嘴距離PCB板底高度減去PCB厚度等於噴霧機噴嘴距離PCB板底高度實際高度,並記錄於錫爐保養、檢查記錄表.5.7.8助焊劑發泡高度量測作業.5.7.8.1雙手扶住支架把手按正確方向( )讓其進入錫爐 .5.7.8.2發泡高度應當接觸第2格(1.6mm)或第3格玻璃板(0.8mm),而不接觸第一格玻璃板(2.4mm),由此可測出發泡高度為0.8mm<H<2.4mm ,如發泡高度未接觸第3格玻璃板(0.8mm),則發泡偏低需進行適當調整;又如發泡高度接觸第1格(2.4mm), 則發泡偏高需進行適當調整;直到發泡高度定於正常規格0.8mm<H<2.4mm范圍內方可正常生產,並記錄於錫爐制程參數記錄表.5.7.9FLUX發泡接觸面積量測作業：5.7.9.1雙手扶住高溫玻璃並按正確方向(--->)讓其進入錫爐.5.7.9.2在輸送到FLUX發泡面時讀取高溫玻璃與FLUX發泡面的接觸面積((標准為30mm-50mm)高溫玻璃每格為10mm),並記錄於錫爐制程參數記錄表.5.7.10FLUX噴霧氣壓檢查作業：5.7.10.1檢查第一個氣壓表,此為助焊劑噴霧氣壓.5.7.10.2檢查第二個氣壓表,此為助焊劑出水壓力.5.7.10.3檢查第三個氣壓表,此為助焊劑噴嘴氣壓.5.7.10.4以上項目如有不合格狀態需調試到合格方可,並記錄於錫爐制程參數記錄表.5.7.11FLUX發泡氣壓檢查作業：5.7.11.1檢查錫爐正面氣壓表,此為助焊劑發泡氣壓.5.7.11.2如有不合格狀態需調試合格方可,並記錄於錫爐制程參數記錄表.5.8預熱溫度測量作業:5.8.1測溫模板制作：5.8.1.1測溫線及測量點選擇：5.8.1.1.1首先依據使用之錫條、助焊劑.PCB 耐熱性.元件熱敏度項目之間都需滿足的條件最大輿最小值定義標准曲線.(圖1)圖一上限下限5.8.1.1.2據PCB 板上零件耐熱溫度:客戶指定元件=>BGA=> QFP=>Connector =>Cap=> Chip元件次序,以及PCB過爐時,由於受熱方式的緣故,其本身的溫度又比IC的溫度高的特點,選取PCB邊緣的IC、PCB中央的IC以及線檢反應最多問題的零件選擇5個測量點.(原則上5個點之點間距在3CM以上,其中一量測點需為PCB板面,測量PCB板面溫度,當PCB 板尺寸≦100MM 時可選擇4個測量點).( 依客戶要求除外)5.8.1.1.3PCB 板為Top,Bottom 兩面制程時，在制作測溫板時,需在Top 面選擇一熱敏度最差及體積校大而吃錫面小的元件作為測量點,以防止溫度過高造成Top面元件脫落.5.8.1.1.4擇OK的測溫點記錄於標准工程PROFILER中.5.8.1.1.5擇其外層為玻璃纖維包覆、內層是鋁、鉻合金有兩根內芯，其耐熱最高溫度為330℃的測溫線.5.8.1.2測溫線之安裝：5.8.1.2.1測溫線一端連接在測試插頭上，另一端焊接於選擇OK 的測量點PCB 板上.5.8.1.2.2測溫線在連接測試插頭上時需分清正負,紅芯接負,黃芯接正,不可錯接.5.8.1.2.3安裝在測量點上時測溫線不可斷裂.(如圖一) 5.8.1.2.4測溫線不可有絞線情形(如圖二);必須兩端焊接成0 點為OK(如圖三);5.8.1.2.5安裝OK後的測溫線焊接於IC 腳時,不可翹高(圖一) 5.8.1.2.6測溫線設置高於IC 腳1/2 處為佳.(如圖二) 5.8.1.2.7測溫線頭焊在IC Pin 上時,若IC Pin腳間距≧0.5 時,測量線頭要求焊在兩個Pin 腳上, 若IC Pin 腳間距＜0.5 時,測量線頭要求焊在三個Pin上.Fine Pitch最多只能焊3隻腳.(如圖三)5.8.1.2.8如板底無任何零件時,測溫線直接焊於DIP零件銅箔處.5.8.1.2.9 測溫線使用高溫錫絲(規格: 熔點為285℃以上，錫銀合金)將測溫線頭焊接（固定）於量測板上(如圖).5.8.1.2.10再用導熱高溫膠將焊接OK測溫線在板上固定防止松散.5.8.1.2.11模板及測溫線使用記錄卡進行管制，同一模板和測溫線使用同一記錄卡進行管制，在記錄卡上標明機種名稱及編號.模板及測溫線使用一次在記錄卡上就以"V"標識.(模板使用期限為40 次，測溫線使用期限為120 次).5.8.2錫爐溫度設定及量測(工程標准曲線圖制作) 依據材料，設備，热传导、焊接等方面以及標准曲線設定爐溫參數.5.8.2.1預熱區設置:预热区通常指由室温升至125℃左右的区域。
锡炉安全操作规程 (1)
锡炉安全操作规程
编号：
1、锡炉操作人员必须经过培训，考核合格，持上岗证上岗作业。
2、锡炉为高温仪器作为可焊性试验的使用设备，在做可焊性测试时温度高达288℃，在使用时或添加锡条时必须戴好围裙、袖套、口罩、面罩、防烫手套等劳保用品。
未经管理负责人允许，不得私自操作锡炉。
3、测试过程中需要将试样完全浸入助焊剂5-10S,垂直放置约30-60S,然后用碎布除掉表面多余的助焊剂,在1-5min 的时间内按照客户需要参数进行可焊性测试。
刮净锡渣将试样水平夹住,稍微倾斜,进入锡槽,浸入锡约10mm,然后水平缓缓移动,至稍微倾斜移动出锡槽。
待样板冷却至室温后,洗净﹑吹干方可作目视检查。
4、锡炉使用完后,需等待温度降低到常温，才能清理锡渣和设备保养。
5、锡炉使用完需要将炉内浮在助焊剂残留清洁干净避免持续产生烟雾。
6、在进行上锡作业过程中，应缓慢将测试品放入锡炉，如需翻动应缓慢，以免锡水溅出伤人。
7、有铅锡板严禁在无铅锡炉中做试验;金板、抗氧化板等严禁在有铅锡炉中试验；试验用的相关工具必须严格区分开，防止交叉感染锡炉，添加锡条注意不可加错。
8、在作业过程中清理锡渣时要小心，不能大意及用力过大铲到锡缸中的锡水，避兔锡水飞溅，灼伤身体。
9、锡炉锡料添加量不得超过锡炉设计容量的80%
10、作业前必须打开抽风。
11、锡炉周边不得放置水、可燃物等物品，作业前必须检查。
12、下班或放假前，应提前关闭锡炉电源，检查锡炉周边环境，清理可燃物，待温度降低到安全温度，方可下班离开。
*** 有限公司
2023年09月08日
编制：会签：审核：批准：
编号：XDGC-060-A01。
锡炉操作规范
锡炉操作指导书
④违规的操作
第一波峰过低会发生SMD漏焊、假焊等现象；第二波峰过低 会产生锡点不牢固、寿命短、，产品使用一段时间后会脱 焊等现象。
如有只开第2波峰不开第一波峰过炉(在PED授权的情况下, 可以这么做)，或波峰过低不符合要求，或锡炉炉温、预 热温度高低不符要求的操作，都属违操作，将严重影响锡 点品质，如有以上情况将作警告处理。
锡炉操作指导书
1)上料的流程
松香水和锡钯是锡炉每天必需的物料，在添加松香水和锡 钯前必须认真核对其P/N、有效日期、有无“ROHS”标志 等。
欧州锡炉锡钯P/N为1140000042，松香水P/N为1140000036，还要 留意所有物料包装是有符合无铅“ROHS”标志的，检查OK后
交SPC核对，SPC OK后方可添加；若检查有问题须及时上报。领 锡加锡工作须由指定人员做，加锡由物料员临督，确保物料不 能丢失。
锡炉操作指导书
③有转动部位需提高警觉，如捡机位不能把手伸到 拉与工作台之间的缝隙地方，预防流水线拉带将 手卷入夹伤手；
还有移载台也是危险地方,在通电状态下，移载车在 正常运作或出故障时都不能伸手到移载台位置,要 先关掉电源开关,然后再作处理.
锡炉操作指导书
④锡炉玻璃盖支撑要求打开到最大高度,如个人身高 不够,可使用波峰螺丝拆卸工具(长条型30cm左右 长度)协助推/关;锡炉玻璃盖支撑有坏的要求PED 协助维修处理,在打开玻璃盖后须用手试试盖有无 撑力,预防玻璃盖自动压下打伤头部。
锡炉操作指导书
3)锡炉品质的控制 ①按时做好首5件工作,而且要不定时抽
查，确保过机质量符合品质要求。
②定时查看SPC统计员记录的验机报表,将坏点分为人为操作善, 锡炉问题的须及时调整锡炉,堵截锡点坏机影响到后焊拉，若技 术问题未能解决的需及时知会PED设备组人员处理，并上报上司.
锡炉安全操作规程
锡炉安全操作规程
1.操作规程及注意事项：
1-1、调节锡炉高度为80cm，对准抽烟斗放置；
1-2、闭合总电源开关，然后将锡炉开关及定时器开关调节至“ON”位置上，再进行定时调节。
使用到下班时关闭，上班前60分钟启动。
1-3、观其电流表指针指向15A位置上，则为正常发热状态。
1-4、调节锡炉温控为260℃～280℃。
1-5、把锡条放置锡炉内，但锡不宜太满，应离炉面10mm为宜。
1-6、操作之前必须用量程高于300℃的温度计进行温度检测；
1-7、锡炉操作员每天对使用的锡炉温度进行周期测量，即每隔4小时测量一次并记录测量结果，以保证锡炉运转符合规定要求；
1-8、在操作过程中因锡条内焊有杂质，造成炉面不干净，须予清除后才可进行。
2.维护保养：
2-1、定期检查定时功能，温控温度是否正常；
2-2、视其电流表指针是否指向10A的位置上，假使指向8A的位置上，证明发热丝被烧断一条，应进行更换；
2-3、要注意炉面周围清洁，要远离易燃物品。
2024年熔锡炉、溶焊机安全操作规程
2024年熔锡炉、溶焊机安全操作规程
1. 熔锡炉安全操作规程：
- 在操作熔锡炉之前，必须戴上防护眼镜、热防手套和防护服。
- 熔锡炉应放置在稳定的台面上，远离易燃物。
- 在使用熔锡炉时，不要将其他物品放置在其周围，以免造成不必要的事故。
- 每次使用熔锡炉之前，检查电源线和插头是否完好无损。
- 操作熔锡炉时，不要将手部或其他物体接触到加热器或熔化的锡液上。
- 当不使用熔锡炉时，务必关闭电源和清理熔化的锡液。
2. 溶焊机安全操作规程：
- 操作溶焊机之前，必须佩戴防护眼镜、焊工手套和防护服。
- 溶焊机应放置在干燥的地面上，并远离易燃物。
- 每次使用溶焊机之前，检查电源线和插头是否完好无损。
- 在操作溶焊机时，保持适当的握柄和姿势，避免烫伤或其他伤害。
- 当不使用溶焊机时，务必关闭电源和清理焊接区域。
请注意，以上仅为一般的安全操作规程，实际操作中还需参考设备的用户手册和厂家的建议。
另外，根据您提供的文件名，
熔锡炉和溶焊机可能存在特定的操作规程和安全要求，请务必查阅相关资料并遵守规范。
锡炉操作规范doc(2024)
引言：锡炉是金属加工工业中常用的设备之一，在金属冶炼和制造过程中发挥着重要作用。
为了确保安全高效的操作，提高生产效率和产品质量，制定并遵守锡炉操作规范是必要的。
本文将详细介绍锡炉操作规范的相关内容。
概述：锡炉操作规范是为确保锡炉的正常运行和人员安全而制定的。
它旨在规范锡炉的操作流程、操作注意事项以及应急处理措施，以提高操作人员的技能水平、降低事故风险，提高生产效率和产品质量。
正文内容：一、锡炉的日常维护与保养1.定期清洁锡炉内外表面，避免杂物堆积。
2.定期检查锡炉的电气元件，确保其完好无损。
3.检查锡炉的通风系统，确保其畅通无阻，避免发生火灾事故。
4.检查锡炉的温度控制系统，确保其准确可靠。
二、锡炉的操作流程1.确保操作人员具备锡炉的操作技能，理解各项操作步骤。
2.启动锡炉前，检查相关设备是否处于正常工作状态。
3.按照操作手册上的要求进行锡炉的启动程序。
4.在操作过程中，应随时关注锡炉的工作情况，确保其运行稳定。
5.操作完成后，按照操作手册上的要求进行锡炉的关闭程序。
三、锡炉操作的注意事项1.操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括防热手套、防热服装等。
2.确保操作人员了解锡炉的工作原理和操作规程，避免人为错误引发事故。
3.在锡炉操作过程中，应注意防火、防爆等安全措施，保证操作环境的安全。
4.严禁将易燃、易爆物品靠近锡炉，以免产生火灾或爆炸。
5.锡炉操作应严格按照操作手册上的步骤进行，不得随意添加或删除步骤。
四、应急处理措施1.在意外事故发生时，操作人员应第一时间停止锡炉的运行，并向上级报告。
2.针对不同类型的事故，操作人员应掌握相应的应急处理方法，并进行迅速有效的处置。
3.所有操作人员都应了解锡炉事故的出现可能性，以及相应的应急处理措施。
五、锡炉操作的改进与创新1.持续改进锡炉操作规范，将实践经验纳入标准化文件，以提高操作效率和产品质量。
2.引进新的锡炉操作技术和设备，提高锡炉的自动化程度，减少人为操作的要求。
锡炉、电烤箱安全操作规程
锡炉、电烤箱安全操作规程
1、操作人员须经培训合格后方可上岗操作。
2、产生明火的机器，开机前，检查气管接头、电器线路连接是否牢固。
使用易燃气体的开启气压阀门时应缓慢地从小到大开启。
3、操作人员操作高温、明火机器之前，须着好防高温工具(手套、眼罩)以免烫伤。
4、高温机器工作时不准用手触摸机器高温部件，以防烫伤或触电。
5、未经许可，操作人员不得检修、调校高温机器设备。
6、产生明火、高温的机械设备须远离易燃易爆物或场所。
7、明火、高温机器须设置在较独立的操作间进行，使用不燃墙体与周围间隔。
8、明火、高温机器工作时，操作人员不得擅自离开工作地点，必须有人监护。
9、维修明火、高温机械设备，应关闭电源或拔下插头，待机器高温部件降至常温下时方进行维修作业。
10、停止工作时，应关闭电源总掣和各气瓶(罐)总阀门。
车间锡炉管理制度范本
车间锡炉管理制度范本第一章总则第一条为了加强车间锡炉管理，保障生产安全，提高生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司车间内所有锡炉的使用、维护和管理。
第三条锡炉使用和管理应遵循安全第一、预防为主、节能减排、科学管理的原则。
第二章锡炉使用管理第四条锡炉使用前，应进行认真学习锡炉相关知识，了解锡炉的结构、性能和操作方法。
第五条锡炉使用时，应严格按照操作规程进行，确保锡炉正常运行。
第六条锡炉加热过程中，应定期检查锡炉表面温度，确保锡炉表面温度均匀，防止局部过热。
第七条锡炉使用过程中，应定期检查锡炉内部，确保锡炉内部清洁，防止锡渣过多。
第八条锡炉使用过程中，应定期检查锡炉的供电系统，确保锡炉供电系统正常运行。
第九条锡炉使用过程中，如发现异常情况，应立即停炉检查，排除故障后方可继续使用。
第十条锡炉使用完毕后，应关闭电源，待锡炉自然冷却至常温后，方可进行清理工作。
第三章锡炉维护管理第十一条锡炉维护应按照设备维护规程进行，确保锡炉设备完好率。
第十二条锡炉维护时，应确保锡炉内部清洁，定期清理锡渣，防止锡渣过多影响锡炉运行。
第十三条锡炉维护时，应检查锡炉的加热元件、温控系统、供电系统等关键部件，确保其正常运行。
第十四条锡炉维护时，应做好设备保养记录，及时反馈设备运行情况。
第四章锡炉安全管理第十五条锡炉操作人员应具备较强的安全意识，严格遵守锡炉操作规程。
第十六条锡炉操作人员应佩戴好个人防护装备，防止烫伤等意外事故。
第十七条锡炉操作人员不得在锡炉附近玩耍、吸烟，防止发生火灾等安全事故。
第十八条锡炉操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识。
第五章附则第十九条本制度自发布之日起实施。
第二十条本制度的解释权归公司生产管理部门。
锡炉安全生产管理制度
一、总则为了加强锡炉生产过程中的安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高生产效率，根据国家有关安全生产法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。
二、组织机构及职责1. 锡炉安全生产领导小组：负责锡炉生产过程中的安全生产管理工作，组织制定和实施安全生产规章制度，监督安全生产措施的落实。
2. 锡炉安全生产管理员：负责锡炉生产现场的安全检查、隐患排查、事故报告及处理工作。
3. 锡炉操作人员：负责锡炉的生产操作，严格遵守操作规程，确保安全生产。
三、安全生产管理制度1. 锡炉操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗操作。
（2）操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如手套、防护眼镜等。
（3）操作前应检查设备是否正常运行，确保安全可靠。
（4）操作过程中，严禁酒后、疲劳、精神状态不佳等影响操作的行为。
（5）操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告安全生产管理员，并采取相应措施。
2. 安全检查与隐患排查（1）安全生产管理员应定期对锡炉生产现场进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
（2）操作人员应随时关注生产现场，发现安全隐患立即报告安全生产管理员。
（3）安全生产管理员应建立隐患排查记录，对排查出的隐患进行跟踪整改。
3. 事故报告与处理（1）发生事故后，事故现场人员应立即报告安全生产管理员。
（2）安全生产管理员应立即组织人员进行现场救援，同时报告企业领导和相关部门。
（3）事故调查组应迅速开展事故调查，查明事故原因，提出处理意见。
（4）对事故责任人进行严肃处理，对事故责任单位进行追责。
4. 安全培训与教育（1）企业应定期对操作人员进行安全培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
（2）新员工入职前，必须进行安全教育培训，合格后方可上岗。
（3）对操作人员进行不定期的安全知识考核，确保操作人员掌握安全知识。
四、附则1. 本制度自发布之日起实施，原有相关规定与本制度不符的，以本制度为准。
锡炉管理制度
锡炉管理制度第一章总则第一条为了规范锡炉的运营管理，提高锡炉的安全性和生产效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有使用锡炉的企业和个人，包括但不限于工业生产、加工制造、实验室等领域。
第三条遵守本管理制度是使用锡炉的基本要求，所有相关人员都应当严格执行。
第二章锡炉的基本要求第四条锡炉的用户应当具备相应的资质和技术能力，必须对锡炉的操作和维护有一定的了解和掌握。
第五条锡炉的用户必须在规定的场所和条件下使用，严禁在无风险评估和安全防护措施的情况下私自使用锡炉。
第六条锡炉的用户应当在使用前进行必要的检查和试验，确保锡炉的安全性和稳定性。
第七条锡炉的用户应当严格按照操作规程进行操作，防止操作失误或不当使用导致事故发生。
第八条锡炉的用户应当及时清理和维护锡炉，保持其良好的状态和性能。
第三章锡炉的设备管理第九条锡炉的管理人员应当具备相应的资质和技术能力，必须熟悉锡炉的结构和工作原理，并能够进行常规的维护和维修。
第十条锡炉的管理人员应当做好设备台账和档案管理，记录设备的安装、维护、检修等情况。
第十一条锡炉的管理人员应当建立健全的设备维护和检修制度，定期对锡炉进行检查和维护，确保设备的安全性和稳定性。
第四章锡炉的安全管理第十二条锡炉的使用单位应当建立健全的安全管理制度，明确责任部门和责任人员，加强对锡炉的安全管理和监督。
第十三条锡炉的使用单位应当建立完善的安全检查制度，定期对锡炉进行安全检查，及时发现并排除隐患。
第十四条锡炉的使用单位应当加强对员工的安全教育和培训，提高员工对锡炉的安全意识和应急处理能力。
第五章锡炉的环保管理第十五条锡炉的使用单位应当遵守国家相关的环保法律法规，严格控制排放，降低对环境的影响。
第十六条锡炉的使用单位应当配备相关的污染治理设备，对废气和废水进行有效的处理，确保生产过程中不会对环境造成污染。
第十七条锡炉的使用单位应当加强对废弃物的管理，统一收集、分类处理，最大限度地减少对环境的污染。
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版本/版次页次B/1 第1/9页实施日期 2007-4-10名称锡炉保养管理规范质量管理体系管理规范教育回览文件编号 SWD/QZ-36-001姓名 签名 姓名 签名 姓名 签名 姓名 签名 姓名 签名规 范 回 览教育对象规 范 教 育教育时间教育场所教育讲师版本/版次页次B/1 第2/9页实施日期 2007-4-10序号 版本/次1A/12B/1名称锡炉保养管理规范质量管理体系管理规范 修订内容首次发行 版本、内容更新文件编号 SWD/QZ-36-001修订日期2007-4-7 2012-10-20修订人版本/版次页次B/1 第3/9页实施日期 2007-4-10名称锡炉保养管理规范文件编号 SWD/QZ-36-001质量管理体系管理规范1. 目的：维护本设备正常运作,以减少故障至最低,延长使用寿命,设置最佳参数使 PCB 板在自动焊锡过程中达到良好的焊接品质，提高产品的直通率。
2. 适用范围：本公司所使用无铅波峰焊锡炉。
3. 缩写与定义：N/A4. 职责：1， 工艺工程部负责本规范制作.2， 波峰焊操作员/技术员负责本规范实施.5. 流程： 5.1. 流程图：N/A5.2. 流程说明（工作标准）5.2.1，日保养： 设备进行保养前必须先把设备的总电源开关推至关闭状态，日保养必须在每天班前 10 分钟， 班后 10 分钟由现场操作工完成： A， 设备外观清洁；油漆表面用干抹布擦拭，特殊情况可蘸少量酒精，玻璃部分用玻璃水或清洁的自来水；助焊剂喷雾部分；B、 进板感应器清洁，用干抹布擦干净进板感应器，感光头可用少量酒精擦拭。
C、 清理喷头上的助焊剂结晶：先将喷头上的助焊剂结晶用白布清理，重点是喷头上的喷雾孔。
检查喷雾是否正常，检查方法：用鼠标点击显示器中的喷雾部分，在弹出的对话框中分别点击测 试喷头的喷雾情况并确认正常； D、 开启设备上的洗爪装置，保持洗爪装置毛刷上酒精擦拭喷雾处导轨及指爪上的助焊剂结晶 物；版本/版次页次B/1 第4/9页实施日期 2007-4-10名称锡炉保养管理规范质量管理体系管理规范文件编号 SWD/QZ-36-001自动清洗运输链 爪装置E、 喷雾区上盖上、喷头、风刀及上下挡板上喷雾助焊剂残留物，先用铲刀清理，再用抹布擦 拭，喷头每天使用12小时后，在下班前必须将其拆下，取出内密封圈后将喷头浸泡、清洗干净， 待后期使用时清洁干净，保证正常使用；清理喷雾区助焊 剂残留物图为：喷雾区 F、 检查链爪有无变形，轻微者校正，严重者更换； G、 检查预热区上下是否有异物．有异物必须清理；清理预热区锡渣氧化物， 用铲刀铲除高温玻璃上的 助焊济残渣物，图为：锡炉预热区 H、 清理锡炉表面的锡渣；版本/版次页次B/1 第5/9页实施日期 2007-4-10名称锡炉保养管理规范质量管理体系管理规范文件编号 SWD/QZ-36-001清理锡渣氧化物，用漏勺 装入锡渣然后用铲刀搓动 锡渣，将液锡压挤出返回 到锡槽内。
图为：锡炉化锡区5.2.2， 周保养：设备进行保养前必须先把设备的总电源开关推至关闭状态，每次周保养都必须含日保养项目完成，同时必须做好以下几点保养项目，此项保养内容由设备现场操作者完成，锡炉操作员予以完成：5.2.3，A、 清理喷雾装置处所有部位的助焊剂结晶和浮锈。
包括喷头＼四周的护板以及上部链条导轨、下 部的平台等。
先用铲刀清理，不便处用毛刷或其他工具清理，后用抹布蘸酒精擦洗干净； B、 清理锡炉周围的飞溅出的焊锡。
将锡炉上下附近的焊锡用小铲铲掉，将喷嘴从锡槽内取出进行 清理其内外的锡渣氧化物，并校正前后挡板之高度。
并将锡渣收集倒入专门指定之无铅锡渣箱中； C、 各气管及接头是否漏气，塑料管有无破损； D、 清洁波峰焊设备外部，如观察窗玻璃，机身外壳，预热区，保温盖，（高温玻璃要用干布擦拭）； E、 保养完成，检查设备内是否有其它物品，要全部清除取出。
再打开各部分运行并点检，确认无 误后，做好现场5S工作；月保养 设备进行保养前必须先把设备的总电源开关推至关闭状态，每次月保养都必须含周保养项目完成， 同时必须做好以下几点保养项目，此项保养内容由设备现场操作者完成，设备技术员予以配合操作 工完成： A、 清理链爪清洗器，先将上下盖卸掉，清理其中的锡渣等污物，并注意进出清洗剂的塑料管是否 破裂或堵塞破裂者更换，堵塞处清理通畅； B、 转动链条的润滑。
在导轨的前后两端处，传动链条与齿轮的啮和部位加指定的高温润滑油； C、 清理喷口和锡炉底部的锡渣。
将锡炉移出，卸下喷嘴，用铲刀清理喷嘴表面的粘锡，检查喷嘴 与泵腔连接的螺栓是否可靠；再用长杆小铲深入锡炉底部泵腔内外，将其中的锡渣全部清出； D、 清理波峰设备内部。
重点关注部位：各抽风口；锡炉周围等。
清理杂物和积垢； E、 丝杠光杠的润滑。
从波峰入口至出板处的所有与宽度调整有关的丝杠光杠清理干净并用干净抹 布蘸机油涂抹均匀，不得有多余油脂滴落； F、 用毛刷将冷却风扇上的积尘清理干净； G、 检查所有电气连接是否可靠。
版本/版次页次B/1 第6/9页实施日期 2007-4-10名称锡炉保养管理规范质量管理体系管理规范文件编号 SWD/QZ-36-0015.2.4，季度保养 设备进行保养前必须先把设备的总电源开关推至关闭状态，季度保养是锡炉一项重要工作，它同时包含周保养、月 保养中的相关项目完成，同时也必须做好以下几点保养设备润滑项目，此项 保养内容由设备维修技术员及现场操作者完成，主导工作以设备维修技术员为主导完成： A、 传动链条动力电机处齿轮与链条的润滑。
在链条的关节处加指定的机油润滑；清洗干净后加 注高温油脂图为：运输传动部分 B、 轨宽度调整电机处齿轮与链条的润滑。
在链条的关节处加指定的机油润滑；清洗干净后加 注高温油脂图为：轨宽度调整传动部分 C、 炉胆移出支架中丝杠、护套、轴承等传动部件的润滑。
先将其中的污物清理干净，在加指定的 机油润滑，不得有多余的油脂滴落。
并确认支架保持水平；清洗干净后加 注普通油脂图为：炉胆支撑架 D、 将锡炉上的锡波马达和锡炉中的部件全部拆下，清洁叶轮和炉内的锡渣；版本/版次页次B/1 第7/9页实施日期 2007-4-10名称锡炉保养管理规范质量管理体系管理规范文件编号 SWD/QZ-36-001加注高温油 脂图为：锡炉波峰马达部分 图为：锡炉波峰马达部分松开固定螺丝、 提出喷口清理图为：锡炉波峰喷口部分 E、 拆下传送链带，进行清洁，并校正变形指爪；清理链条、效正变 形链爪、加注高温 油脂图为：运送链条、链爪部分 F、 助焊剂区，预热区，冷却区，抽风管都要进全部清理。
版本/版次页次B/1 第8/9页实施日期 2007-4-10拆卸喷 头、清 理、浸泡 干净名称锡炉保养管理规范质量管理体系管理规范文件编号 SWD/QZ-36-001取下高温锡箔 管、清洗残渣图为：锡炉喷雾部分图为：锡炉排风系统隔热板、高温 玻璃、内壁图为：锡炉预热部分 5.2.5， 参考文件:A、 锡炉操作手册 B、 使用工具： 修理工具 1 整套，护目镜，防高温手套，口罩，劳保防护鞋 5.2.6， 维护保养过程中注意事项及说明： A、 所有级别的保养活动均应在波峰焊设备系统断电（包括设备的照明用电）的情况下进行，防止 维护保养过程中出现的设备电气漏电其它电气问题引起人身的伤亡； B、 在进行日常维护和保养过程中，如锡槽内的锡还没有完全冷却时，不得在锡槽周边及上方进行 任何保养活动。
如用沾有水的抹布去擦拭设备本体或锡槽，水珠滴在高温的锡液里会发生炸锡伤人 事故。
也不得用粘有酒精的抹布去清洗锡槽上方的链条及夹爪或上方的抽烟罩，因为酒精在高温环 境下易发生自燃，引起火灾； C、 链条在转动时，不得用抹布或其它工具去清理夹爪部位的结晶体，以免链条转动时卡住或夹伤版本/版次页次B/1 第9/9页实施日期 2007-4-10名称锡炉保养管理规范质量管理体系管理规范文件编号 SWD/QZ-36-001手指。
机电设备保养原则：不得在设备运行或调试时进行维护和保养；D、 在处理锡槽时，应配戴防高温手套，以防止烫伤。
添加锡条时，应从锡槽边缘滑入，不能丢在锡槽内，防止锡液崩出。
E、 波峰焊周边不得放置酒精，助焊剂等易燃易爆危险品，以免因高温引起的火灾事故。
未经过专业培训过波峰焊操作及保养的技术人员不得上岗作业。
非设备管理人员也不得私自操作或调整机器。
6. 引用文件： 7. 质量记录表单：《设备日常巡检记录表》 《设备维修记录表》 《设备保养表》8. 附件： N/A。