自吸式耐酸碱化工泵的概述及选择
化工硫酸自吸泵选型
化工硫酸自吸泵该如何选型？
硫酸腐蚀性很厉害,输送的时候选什么样的化工硫酸自吸泵合适呢?
介质：98%浓硫酸
介质比重：1.84
介质温度：常温
介质中固体颗粒含量：1%细小颗粒
输送流量设计：12立方/小时
输送扬程设计：20米
化工硫酸自吸泵选型概述：
一、材质：
本来可以耐浓硫酸的材质有很多,不同浓度和温度的硫酸对材料的腐
蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料。
普通不锈钢如304、316对硫酸介质也用途有限。
因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁、高合金不锈钢制造。
氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵是一种更为经济的选择，所以泵管家建议的材质还是氟塑料，因为该材料不但有耐腐蚀性，其密封性与机械强度也突为显著。
以保证在输送浓硫酸过程中的长久性。
因此建议氟塑料为浓硫酸泵的材质。
二、化工硫酸自吸泵选型：
输送比重为1.84的高比重浓硫酸，显然磁力驱动泵不是理想的选择，因为磁力泵中磁力扭距达不到要求，很可能导致“退磁”或“升温”等不良现象，所以，建议建选用化工硫酸自吸泵。
三、选择化工硫酸自吸泵型号
跟据标准离心泵性能参数表，化工硫酸自吸泵型号:IHF50-32-125。
化工泵参数及型号定义
化工泵参数及型号定义上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。
经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。
这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧!一、ZX系列卧式自吸化工泵产品概述：ZX系列型泵是卧式自吸离心泵。
耐腐蚀化工泵该型式泵与其它型式的自吸离心泵比较，因为泵本身没有逆止阀，结构最为简单；工作最为可靠；无故障工作时间长，维护、使用方便、体积小、重量轻、效率高、在设计上做了特别的考虑与相同口径的泵比较，排量大、性能高。
ZX型自吸泵在工农业生产、抢险救助，如排涝、救火中作为应急泵使用效能更为突出。
氟塑料化工泵 ZX型泵广泛适用石油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门城市给水、亦可用于农业排灌、喷灌。
供输送清水或粘度小于5°E，温度低于80℃物理及化学性质类似清水的其它液体。
二、ZX系列卧式自吸化工泵技术参数：流量：6.3～400m3/h；扬程：5～132m；转速：2900、1450r/min；功率：0.55～110KW；进口直径：50～200mm；最高工作压力：1.6Mpa。
三、ZX系列卧式自吸化工泵维护和拆装：该自吸泵的特点是结构简单可靠，经久耐用。
在泵正常情况下，一般不需要经常拆?保养。
当发现故障后随时给予排除即可。
1.维护该泵时应注意几个主要部位:a. 滚动轴承：当泵长期运行后，轴承磨损到一定程度时，须进行更换。
怎么选择合适的酸泵型号？
怎么选择合适的酸泵型号？
酸的概念有很多，硝酸、盐酸、硫酸等这些都是酸性液体，那么怎么选择正确的型号呢？从以下三种型号做分析：
1、MA酸泵材质可分为FRPP和PVDF等塑料材质，耐酸碱、耐腐蚀。
自吸式耐酸碱泵，自吸力更强，可达20ft，叶轮采用一体成型注塑，无焊接点，效率更高，性能更稳固。
可用于精细化工废水处理、光伏废水处理、印染废水、金属表面废水处理等领域。
2、MK酸泵最大的亮点是无水可空转设计，二级能效防爆电机。
可以根据冷却箱的大小，无水可空转。
形成自我循环机制，打破传统自吸泵的弊病不可空转。
可用于机械加工废水处理、医院废水处理、酸洗废水处理、喷涂废水处理等多个领域。
3、FZB酸泵是氟塑料化工自吸泵，可以输送任意浓度的酸、碱、盐、强氧化剂等，具有耐腐蚀、耐高温、运行平稳且噪音低等特点。
可用于电镀废水、酸洗抛光、生物医疗、农药医药生物医疗、钢铁冶金等领域。
化工泵如何选型
化工泵如何选型化工泵如何选型？需要考虑以下方面：一.耐腐蚀问题:1.硫酸：作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。
不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80°C的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Crll8Ni9）、316（0Crl8Nil2Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。
因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。
氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。
公司适用产品有氟塑料合金泵系列\型氟塑料合金磁力泵（CQBF氟合金磁力泵\VYF型氟塑料增强合金液下泵WFS型氟塑料增强合金离心泵（VFS氟合金泵\IHF型氟塑料增强合金离心泵2.盐酸：决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50C、30%以下盐酸。
和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择氟塑料合金泵系列3.硝酸：一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广泛的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。
而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料，以及氟塑料合金泵系列适用。
4.醋酸：它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。
对于高温高浓度醋酸或含有其它腐蚀介质等东苛刻要求时可选用高合金不锈钢或氟塑料泵5.碱（氢氧化钠）：钢铁广泛应用于80°C以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100C、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。
耐酸碱自吸泵的使用及注意事项
耐酸碱自吸泵的使用及注意事项在电镀行业中应用为各种酸碱性药液的传送；在PBC行业中应用于PCB蚀刻设备；在环保行业中应用于废气、废水处理。
泵浦本体所采用的材质有：FRPP、CFRPP、CPVC及PVDF材质，具有耐高温、耐腐蚀特性。
多数耐酸碱泵之所以可以耐酸的原理主要是泵的材质，一般耐酸碱泵均采用非金属材质做为泵的过流部件材料，如“聚乙烯、聚丙烯、聚全氟乙丙烯等”，其中聚全氟乙丙烯是最好的耐酸材质之一，基本上可以耐任何酸性介质的腐蚀，被称为塑料王。
美富亚耐酸碱自吸泵特点：1、1年保固2、采用不锈钢316L加工制造的马达延长轴心连接到标准马达上，一个Teflon轴套套在该轴心上，该轴心组合与抽送的化学药水或溶液之间就不会有药水的接触3、泵浦依化学性需求可选用不同塑料，有FRPP,CFRPP,PVDF,CPVC4、适用温度：FRPP,CFRPP,CPVC 80℃以下，视各种化学性不同而定，PVDF-110℃以下5、轴封是以泵中抽送的溶液来做冷却，而且就泵罩壳的设计来看，机械轴封永远浸在溶液中，因此当泵停机时，轴封周遭的结晶就无法形成。
6、泵出入口依型号及规格而有标准的1-1/2”,2”或3”等法兰接头。
7、高效率，低操作成本，不泄露，易于维护。
8、耐腐蚀性优良。
9、可使用在低粘度，高比重的化学性，订购前先确认后选用。
10、流体比重可达1.8.（使用比重高时马力要提高）美富亚耐酸碱自吸泵型号说明：CRS—P—40—02—N—H—C—C—H—ICRS CRS:耐酸碱自吸泵P 材料：P=FRPP V=PVDF C=CPVC40 口径：25—1”40—1.5”50—2”02 01=1HP 02=2HP 03=3HP 05=5HPN 密封：V=VITON E=EPDM N=NBRH 扬程：H=HIGH N=LOWC 固定环：C=陶瓷S=碳化硅C 转动环：C=碳素S=碳化硅H 密封弹簧：S=SUS316L H=HASTELLOY-CI I=内置O=外置美富亚耐酸碱自吸泵的使用及注意事项：1.泵浦使用时，请勿任意改变输送的化学性，因不同的化学性混合会产生各种不同的化学变化，甚至化学反应产生高热，损坏泵浦本体。
化工泵选型基本知识1
杨晓斌 13738157326（微信同号）
目
一、选型
第一节 概述 第二节 泵的类型、系列和型号的选择 第三节 原动机功率的确定 第四节 轴封型式选择
次
二、材料
第一章 腐蚀的基本概念 第二章 金属腐蚀形态 第三章 控制腐蚀的方法 第四章 正确选材和设计的方法 第五章 硫酸与硫酸工业 第六章 硝酸与硝酸工业 第七章 盐酸与盐酸工业 第九章 烧碱与烧碱工业 第十章 纯碱与纯碱工业
化工生产工艺流程中的典型用泵有：进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入 泵、补给泵、冲洗泵、排污泵、燃料油泵、润滑油和封液泵等，其特点和选用要求见表 3： 表3 泵的名称 典型化工用泵的特点和选用要求 特点 适用要求 1、一般选用离心泵 2、扬程很高时，可考虑用容积式 泵或高速泵 3、泵的备用率为 100%
Pa
ηt
（kw）
传动方式 ηt
直联传动 1.0
齿轮传动 0.9-0.97
蜗杆传动 0.70-0.90
离心泵功率余量系数 K 电动机余量系数 K 1.3 1.2 1.15
备注：1、当泵的额定流量远小于最高效率点流量时，K 值要按照经验放大 2、旋涡泵、轴流泵、转子泵的功率余量系数可参考本表
三、耐腐蚀材料选用表
1
第一
一、泵的类型
概述
根据泵的工作原理和结构，泵的类型有如下几种见表 1： 表1 离心泵 叶片式泵 混流泵 轴流泵 旋涡泵 往复泵 容积式泵 转子泵 其他类型泵 泵的分类
单级（单吸、双吸、自吸、非自吸） 多级（节段式、涡壳式） 涡壳式、导叶式（固定叶片、可调叶片） 固定叶片、可调叶片 单级、多级、自吸、非自吸 （活塞式、柱塞式）蒸汽双作用（单缸、双缸） 电动往复式（单作用、双作用单缸、多缸） 螺杆式（单、双、三螺杆） ；齿轮式（内啮合、外啮合） 环流活塞式（内环流、外环流） ；滑片式；凸轮式； 轴向活塞式；径向活塞式 射流泵、气体扬水泵、水锤泵、电磁泵、水轮泵等
化工泵选型和使用方法
化工泵选型和使用方法嘿，朋友们！咱今儿来聊聊化工泵选型和使用方法这档子事儿。
你想想看，化工泵就像是化工领域的大力士，得挑个合适的才能干好活儿呀！选型的时候可不能马虎。
就好比你去买鞋，得合脚吧，大了小了都不行。
那选化工泵呢，首先得考虑介质的性质，是酸是碱，是黏是稀。
要是选错了，那可就好比让小兔子去拉大车，累个半死还干不好。
比如说，要是介质腐蚀性强，就得选那种耐腐蚀的化工泵，像不锈钢的呀或者一些特殊材质的。
要是介质里有颗粒啥的，那还得选能抗磨损的泵。
这就跟找对象似的，得找个能和自己合拍的，能适应各种情况的。
再来说说使用方法。
化工泵就像个娇贵的宝贝，得好好伺候着。
安装的时候可得仔细咯，螺丝要拧紧，管道要接好，不能有丝毫马虎。
就像搭积木，一块没搭好，整个就可能垮掉。
启动前呢，得检查检查再检查，看看有没有啥问题。
这就跟出门前得照照镜子，整理整理一样。
要是不检查就启动，万一出了啥毛病，那可就麻烦大了。
使用过程中呢，要时刻关注着它的状态。
就像照顾小孩子一样，看看有没有发烧咳嗽啥的。
要是听到有异常的声音，或者发现流量压力不对劲，那可得赶紧找原因解决。
可不能让它带病工作，那会缩短它的寿命的。
还有啊，定期的维护保养可不能少。
就像人要定期体检一样，给化工泵也来个全面检查。
换换零件，擦擦身子，让它始终保持良好的状态。
总之呢，化工泵选型要慎重，使用要精心。
别小看了这小小的化工泵，它可是化工生产中的大功臣呢！咱可得把它用好，让它为我们的生产出大力。
不然，它要是闹起脾气来，那可不好收场啦！你说是不是这个理儿？所以啊，大家在选型和使用化工泵的时候，一定要多上点心，多花点精力，让它乖乖地为我们服务，为我们创造价值！这样，我们的化工生产才能顺顺利利，蒸蒸日上呀！。
耐酸碱自吸泵工作原理
一、引言
耐酸碱自吸泵是一种专门用于输送化学液体的泵，其具有耐腐蚀、耐磨损、自吸能力强等特点。
本文将介绍耐酸碱自吸泵的工作原理及其应用。
二、耐酸碱自吸泵的工作原理
1. 自吸原理
自吸是耐酸碱自吸泵的重要特点之一。
当泵体内的液体被抽干后，泵体内依然存在一定的液体，这时，泵体内的液体会形成一个真空，使得泵体内的液体会自动吸入，从而形成自吸效果。
2. 离心原理
耐酸碱自吸泵采用的是离心泵的原理。
离心泵是将液体送入泵体后，通过旋转叶轮的作用，产生离心力，使液体产生压力并形成流动。
耐酸碱自吸泵的离心泵设计采用了特殊的材料，能够耐受化学液体的腐蚀和磨损。
3. 双面机械密封原理
耐酸碱自吸泵的双面机械密封采用了特殊的材料，能够耐受化学液体的腐蚀和磨损。
双面机械密封能够有效地防止液体泄漏，保证了泵的安全性。
三、耐酸碱自吸泵的应用
1. 化工行业
耐酸碱自吸泵广泛应用于化工行业，用于输送各种化学液体，如酸、碱、盐等。
2. 食品行业
耐酸碱自吸泵也应用于食品行业，用于输送食品添加剂和食品原料等。
3. 医药行业
耐酸碱自吸泵也被应用于医药行业，用于输送医药原料和药液等。
四、结论
耐酸碱自吸泵是一种特殊的泵，具有自吸能力强、耐腐蚀、耐磨损等特点。
其工作原理主要包括自吸原理、离心原理和双面机械密封原理。
耐酸碱自吸泵广泛应用于化工、食品、医药等行业。
化工耐酸碱自吸泵
化工耐酸碱自吸泵
化工耐酸碱自吸泵用于化工领域输送、提升、加药酸碱药液的水泵，常用的工艺流程泵包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、输出泵等。
化工耐酸碱自吸泵可以输送的药液有硝酸、碱、氢氧化氨等，广泛用于电镀、化工、染整废水、废气处理。
化工耐酸碱自吸泵特点：
1、根据冷que箱的大小，无水可空转；
2、自吸式设计，自吸力特别强劲可达20ft；
3、后盖与脚座、自吸桶与主体一体成型，安装方便，减少泄露，强度更高；
4、后封盖背部筋条采用加强度设计，杜绝在高压环境下出现开裂；
5、螺丝孔位采用大R设计，可以分散压力防止开裂；
化工耐酸碱自吸泵生产展示：
美宝化工耐酸碱自吸泵厂家：。
怎么准确的挑选耐酸碱自吸式化工泵
怎么准确的挑选耐酸碱自吸式化工泵耐酸碱化工泵应怎么选择型号呢?首先要看您是传输什么酸，以下阐述几点通常耐酸碱化工泵的选择型号办法：一、盐酸用泵常用的盐酸的最高浓度为38%，所以，盐酸用泵基本上只要是过流部件材质为塑料就行了，但如果从应用寿命、性价比等层面来参考的话，可以使用FSB衬氟离心水泵或CQB-F 磁力驱动泵，这二种泵的价格、性能都令人满意。
二、硫酸用泵硫酸用泵分为稀硫酸用泵与浓硫酸用泵，前者可选范畴较大，稀硫酸泵可以选工程塑料泵、陶瓷泵、或F46泵、F26泵，后者(浓硫酸泵)只能挑选氟合金(F46)泵了，因为浓硫酸会腐蚀普通的工程塑料，而氟合金则不会被腐蚀。
还要注意的是浓硫酸的比重较高，选泵的时候电动机功率要注意配大，简单的算法为轴功率*一、84即为传输浓硫酸时的轴功率。
三、氢氟酸泵氢氟酸的腐蚀性非常强，提倡使用氟合金磁力驱动泵，且一定要将该系列泵的陶瓷件换成耐氢氟酸的材质。
四、硝酸泵硝酸传输泵也提倡使用氟合金磁力驱动泵，且橡胶密封圈要换成氟合金材质的。
五、醋酸泵它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在所有浓度与温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材质，含钼的316不锈钢还能应用于高温与稀醋酸蒸气。
较之高温高浓醋酸或含有其它腐蚀液体等苛刻需求时，可使用高合金不锈钢或氟合金磁力驱动泵。
如CQB磁力驱动泵、CQ316L不锈钢磁力驱动泵六、盐水(海水)普通钢铁在氯化钠溶液与海水、咸水中腐蚀率不太高，通常须使用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常使用316不锈钢较好，但其价格较高，提倡使用氟合金离心水泵，如IHF化工离心水泵。
七、密封密封形式：磁力驱动泵为静密封形式，故可以不用参考密封性了，离心水泵通常使用外装式波纹管机封，其耐磨耐腐性均较好，如传输的液体含有颗粒，则可使用硬对硬机封。
化工泵的选用问题注意
化工泵的选用问题注意化工泵是化工工艺中不可缺少的设备之一，主要用于输送各种化学物质，如酸、碱、盐、油等，因此选用合适的化工泵至关重要。
在选用化工泵时，需考虑以下几个问题。
1. 泵的类型选择根据不同的使用场合和介质特性，化工泵可以分为多种类型，包括离心泵、隔膜泵、柱塞泵等。
对于输送腐蚀性介质的情况，一般选择塑料离心泵或不锈钢离心泵。
若介质的粘度比较大，可选择正位移泵或螺杆泵。
在输送易挥发的液体时，通常选择磁力泵，以避免泄漏。
因此，根据不同的使用条件，选择不同类型的泵是很关键的。
2. 泵的性能参数不同类型的化工泵性能参数不同，如流量、扬程、转速、功率等。
在选用化工泵时，需根据介质输送量及输送距离选择合适的流量和扬程。
比如说，流量过小会影响输送速度，影响设备的生产效率；扬程过大会造成功率浪费和效率降低。
因此，根据实际情况选择合适的性能参数非常重要。
3. 泵材料的选用化工介质的非常复杂，不同的介质对泵的材料选择有着不同的要求。
有些介质具有腐蚀性，如酸、碱、盐等，而有一些介质会导致泵的渗透和泄漏，如甲苯、丙烯酸等。
根据不同的介质特性选择合适的泵材料是很重要的。
一般来说，常用的泵材料有不锈钢、塑料、橡胶等，根据介质相应的特性，选择合适的材料可以提高设备使用寿命和效率，减少维修和更换成本。
4. 泵的密封性化工泵的密封性是一门技术，它对设备的运行效率和安全性具有重要的影响。
因为在输送介质的过程中，由于泵体与泵轴之间的间隙，介质会泄漏出来。
在运行过程中，泄漏的介质会影响设备的安全性和操作环境，同时也会造成能源浪费。
因此，在选用化工泵时，需关注泵的密封性能，以保证泵的运转效率和安全性。
5. 泵的维护和保养化工泵是一种机械设备，需要经常维护和保养，以保证设备的正常运行。
在使用过程中，需要定期检查泵的动静密封和轴承的磨损情况，及时添加润滑油和打开清洗口进行清洗。
同时，当设备出现故障时，需要及时维护和处理，以避免严重后果的发生。
化工泵的选型原则
化工泵的选型原则化工泵是化工设备中的重要组成部分，在化工生产中起着不可或缺的作用。
化工泵的选型是确保化工生产正常运行的关键环节之一、下面，将从几个方面介绍化工泵的选型原则。
首先，需要考虑的是化工泵的工作条件。
化工生产过程中，泵所处的环境条件多种多样，如温度、压力、介质等。
因此，在选型时需要根据实际工况来选择适应的泵型。
例如，在高温环境下，需要选择耐高温泵；在高压力条件下，需要选择耐压泵。
其次，需要考虑的是泵的流量和扬程。
流量是指单位时间内通过泵的液体体积，扬程是指液体从进口到出口的高度差。
根据实际需要，需选择能够满足工艺流程要求的流量和扬程范围内的泵型。
通常，在选型时需要提供流量、扬程等参数给泵厂家，由其根据实际情况推荐合适的泵型。
此外，还需考虑化工泵的材质选择。
根据泵与介质的接触情况，需选择适合的泵材质。
常见的泵材料有不锈钢、钛合金、橡胶等。
对不同的介质，需选择对其耐腐蚀性能好的泵材质，以确保泵在化工过程中的稳定运行。
另外，还需考虑化工泵的可靠性和运行维护成本。
可靠性是指泵在长期运行中的稳定性和可持续性。
选用具有良好的可靠性的泵能够减少故障发生频率，提高设备的使用寿命。
运行维护成本是指泵在运行过程中的维护费用和易损件更换成本等。
选用易于维护和更换的泵能够降低设备的运行成本。
最后，还有一点需要注意的是选择有经验的泵厂家。
泵厂家的技术实力和服务质量对于选型的成功也起着关键作用。
选择有信誉和口碑的泵厂家能够提供专业的选型建议和完善的售后服务，对于化工生产的顺利进行非常重要。
综上所述，化工泵的选型原则有：考虑工作条件、流量和扬程需求、泵材质选择、可靠性和运行维护成本以及选择有经验的泵厂家。
只有综合考虑以上因素，才能选择到适合的化工泵，确保化工生产的安全和正常进行。
化工泵选型手册
化工泵选型手册一、泵的种类与特性化工泵是一种广泛应用于化工领域的泵类设备，其特性和种类与普通泵有所不同。
化工泵的主要特点包括耐腐蚀、耐高温、高强度、高密封性和良好的流体输送性能等。
根据不同的输送介质和工况条件，化工泵的种类和特性也有所不同。
以下是一些常见的化工泵种类及其特点：1. 离心泵：利用离心力的原理进行输送，适用于各种流体介质，如液体、气体和固体颗粒等。
具有高效率、高流量、低维护等特点。
2. 往复泵：利用活塞往复运动进行输送，适用于高粘度、高压力的流体介质。
具有高压力、低流量、低维护等特点。
3. 旋转泵：利用旋转叶片的原理进行输送，适用于各种流体介质，如液体、气体和固体颗粒等。
具有高效率、低维护等特点。
4. 隔膜泵：利用隔膜将流体介质与外部环境隔离，适用于高腐蚀性、高毒性、高粘度的流体介质。
具有高密封性、耐腐蚀等特点。
二、化工泵的材质选择化工泵的材质选择对于其使用寿命和性能至关重要。
以下是一些常见的化工泵材质及其特点：1. 不锈钢（304/316/316L）：具有较好的耐腐蚀性和耐高温性能，适用于大多数化工介质。
2. 钛合金：具有极好的耐腐蚀性和耐高温性能，适用于强腐蚀性介质。
3. 镍基合金（Inconel/Hastelloy）：具有较好的耐腐蚀性和耐高温性能，适用于强腐蚀性介质和高压力环境。
4. 聚四氟乙烯（PTFE）：具有极好的耐腐蚀性和化学稳定性，适用于大多数化工介质。
5. 橡胶（EPDM/FPM）：具有较好的耐腐蚀性和密封性能，适用于大多数化工介质。
三、化工泵的规格与参数化工泵的规格与参数是选择合适型号的重要依据。
以下是一些常见的化工泵规格与参数：1. 流量（Q）：表示单位时间内泵送流体的体积量。
2. 扬程（H）：表示泵送流体所需的总能量，通常以米为单位表示。
3. 转速（n）：表示泵轴的旋转速度，通常以转/分为单位表示。
4. 功率（P）：表示泵轴所需的总能量，通常以千瓦为单位表示。
化工泵的特点和选用要求
1.流量变动范围大，扬程较低
2.泵入口温度不高，一般为30~60℃
3.工作可靠性要求高
1.一般选用离心泵
2.泵的备用率为50%~100%
塔底泵
1.流量变动范围大（一般用液位控制流量）
2.流量较大
3.泵入口温度较高，一般大于100℃
4.液体一般处于气液两相态
5.工作可靠性要求高
典型化工泵的特点和选用要求，作以下归纳：
泵名称
特点
选用要求
进料泵（包括原料泵和中间给料泵）
1.流量稳定
2.一般扬程较高
3.有些原料黏度较大或含固体颗粒
4.泵入口温度一般为常温，但某些中间给料泵的入口温度也可大于100℃
5.工作时不能停车
1.一般选用离心泵
2.扬程很高时，可考虑用容积式泵或高速泵
3.泵的备用率为100%
3.一般间歇操作，可不设备用泵
排污泵
1.流量较小，扬程较低
2.污水中往往有腐蚀性介质和磨蚀性颗粒
3.连续输送时要求控制流量
1.选用污水泵、渣浆泵
2.常需采用耐腐蚀材料
3.泵备用率为50%~100%
燃料油泵
1.流量较小，泵出口压力稳定（一般为1.0~1.2MPa）
2.黏度较高
3.泵入口温度一般不高
1.根据不同的黏度，可选用转子泵和离心泵
4.某些产品泵间歇操作
1.宜选用单级离心泵
2.对纯度高或贵重产品，要求密封可靠，泵的备用率为100%，对一般产品，备用率为50%~100%。对间歇操作的产品泵，一般不设备用泵
注入泵
1.流量很小，计量要求严格
2.常温下工作
3.排压较高
4.注入介质为化学药品，往往有腐蚀性
耐酸碱水泵
耐酸碱水泵耐酸碱水泵是一种特殊材质的泵浦。
广泛应用于电镀，PCB，环保设备等行业。
耐酸泵产品适用于-20℃～+120℃温度条件下输送各类腐蚀性介质，其过流部分全部采用塑料合金（聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多种材料）经过合理配方、模压、加工而成，耐酸泵集多种塑料之优点，具有特强的耐腐性能，并具有机械强度高，不老化、无毒素分解等优点，是输送各种强、弱酸的理想设备。
简介耐酸碱水泵是一种特殊材质的泵浦。
广泛应用于电镀，PCB，环保设备等行业。
耐酸泵产品适用于-20℃～+120℃温度条件下输送各类腐蚀性介质，其过流部分全部采用塑料合金(聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多种材料)经过合理配方、模压、加工而成，耐酸泵集多种塑料之优点，具有特强的耐腐性能，并具有机械强度高，不老化、无毒素分解等优点，是输送各种强、弱酸的理想设备。
用途耐酸碱水泵适应区域广泛，如、冶金、电力、造纸、食品、制药、合成纤维等工业部门用于输送腐蚀性的或不允许污染的介质；化学液体、废液处理、酸性、工业液体及作紧急、备用或过滤之用途；印刷电路板、半导体、电镀加工、金属表面精饰、冲晒处理、水及废水处理。
选型一直以来，耐酸碱水泵的选型就是化工从业者最头痛的问题之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。
据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。
那我们在平时的选型过程中要注意合理性。
所谓合理选耐酸碱水泵，就是要综合考虑耐酸碱水泵机组和耐酸碱水泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。
具体来说，有以下几个方面：1、必须满足使用流量和扬程的要求，即要求耐酸碱水泵的运行工次点(装置特性曲线与耐酸碱水泵的性能曲线的交点)经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。
2、所选择的水耐酸碱水泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。
3、具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小耐酸碱水泵房的开挖深度，又不使水耐酸碱水泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长。
耐酸自吸泵参数
耐酸自吸泵参数1.耐酸自吸泵的概述耐酸自吸泵是一种特殊的泵类型，其主要应用于危险、腐蚀性液体的输送、排放等工作中。
其通过自吸功能，能够快速将液体从地面或水池中吸取出来，进行更高效的输送工作。
2.耐酸自吸泵的特点（1）材料选择：耐酸自吸泵主要采用聚丙烯（PP）或聚四氟乙烯（PTFE）等材料制作。
这些材料具有良好的耐腐蚀、耐酸碱性能，能够适应不同液体的输送要求。
（2）自吸性能：耐酸自吸泵具有出色的自吸性能，能够在地面或水池中快速吸取液体，不需要外部泵送设备的支持，非常方便。
（3）结构紧凑：耐酸自吸泵的结构非常紧凑，占地面积小，方便进行移动和安装。
（4）稳定性能：耐酸自吸泵在操作中具有稳定的性能，不易出现故障，能够保证输送工作的连续性和稳定性。
3.耐酸自吸泵的应用范围耐酸自吸泵主要应用于化工、电力、石油、制药等领域，特别是在输送腐蚀性液体和石油产品处理过程中，具有得天独厚的优势。
4.耐酸自吸泵的参数正如一般的泵类别一样，耐酸自吸泵也有一系列的参数指标，具体如下：（1）流量：耐酸自吸泵的流量是泵能够输送的液体体积。
（2）扬程：耐酸自吸泵的扬程是泵能够克服摩擦和液体重力的高度。
（3）自吸高度：耐酸自吸泵的自吸高度是指泵能够将液体从地面或水池吸取出来的最大高度。
（4）输入功率：耐酸自吸泵的输入功率是指泵在运行过程中所需的电能或燃料能量。
（5）粘度范围：耐酸自吸泵的粘度范围是指泵能够输送液体的黏度范围。
（6）压力：耐酸自吸泵的压力是指泵在输送液体时产生的压力值。
（7）温度范围：耐酸自吸泵的温度范围是指泵能够适应的液体温度范围。
5.耐酸自吸泵的维护（1）在正常使用中，用户应该经常检查自吸泵的运行状态，如泵身有无异响、漏液、温度升高等情况，及时进行维护；（2）在泵停机后，应该清理泵的工作环境，确保泵的部件和配件得到充分的保护和维护；（3）对于泵的密封部分，应该定期进行检查和清理，以保证泵的渗漏和密封工作能够正常运行；（4）对于耐酸自吸泵的各个部位，如安装、输出管道连接、电源连接等都需要定期检查，以确保泵的正常使用。
化工耐腐蚀自吸泵的适用及使用中问题的解决及工作原理
化工耐腐蚀自吸泵的适用及使用中问题的解决及工作原理化工耐腐蚀自吸泵的适用及使用中问题的解决接受不锈钢泵体，一般电机和防爆电机两类，电压分为220V和380V两种，用户可依据本身的要求配置电压，耐腐蚀性能强，可用于强酸强碱化工原材料，体积小，重量轻，便利应用。
不锈钢耐腐蚀离心泵，两面三刀系列泵的叶轮有的接受半开式结构形式，有的则接受闭式结构形式，另外，泵与电机的联接方式又有直和带轴承托架式两种，全部泵的轴封均接受目前西德较先进的悬臂式技术的机械密封，由于集优良结构、性能、造形于一身，兼过流零部件及连接架接受优质不锈钢材料制造，所以，两系列产品具有耐腐蚀性能牢靠，使用、维护便利、结构紧凑、能耗低、密封性能好等一系列优点。
化工耐腐蚀自吸泵适用范围：1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。
2、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料（介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下）。
3、装上摇臂式喷头,又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农场、苗圃、果园、茶园的良好机具。
4、化工耐腐蚀自吸泵可和任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送带滤机进行压滤的较为理想配套泵种。
化工耐腐蚀自吸泵吸不上水的原因及解决方法:1.体内未加储液或储液不足：加足2.吸入管路漏气:：除去管路漏气现象3.电压过低：调整电压4.化工耐腐蚀自吸泵吸程过高或吸入管路太长：降低吸程或缩短管路5.机械密封泄漏过大：修理或更换6.化工耐腐蚀自吸泵泵体里面或者进口管道滤网遭杂物石头堵塞：检查清理掉堵塞物7.叶轮损坏或者磨损：更换新叶轮8.出口管路安装不正确弯头太多：管道成N字型的管道太多建议在最高点安装自动排气阀。
9.三相电机接线接反：互换其中两相。
10.化工自吸泵回流孔遭堵塞导致汽水无法分别：检查清理掉。
11.有些用户在水泵启动前未灌充分够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。
耐酸碱自吸泵使用注意事项方法
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性能参数
耐酸碱自吸泵的性能参数包括流量、扬程、功 率、效率等。这些参数决定了泵的工作能力和
适用范围。
01
自吸性能好
无需灌引水，可自动完成自吸过程， 方便快捷。
03
运转平稳
优化的结构设计和高质量的轴承保证泵运转 平稳，减少噪音和振动。
05
02
耐酸碱性强
能够处理各种浓度的酸碱液体，保证长时间 稳定运行。
调试方法及步骤
启动电机，观察自吸泵运转是否 正常，有无异常声响和振动。
逐渐打开出口阀门，调节流量至 额定值，观察压力表读数是否稳 定。
检查各密封部位是否有泄漏现象， 如有泄漏应及时处理。
在启动自吸泵前，应先向泵内注 满水或引水，确保泵内无空气。
在调试过程中，应注意观察自吸泵的 性能参数是否符合使用要求，如有问 题应及时调整或联系厂家解决。
检查电源接线是否正确，电机 是否损坏，如有故障应及时更
换。
流量不足
检查进出口阀门是否完全打开 ，管路是否存在堵塞或泄漏现 象，清理或更换相应部件。
压力过高或过低
调整出口阀门的开度，检查压 力表是否准确，如有需要可更 换压力表。
泵体过热
检查冷却系统是否正常工作， 清理散热器表面的污垢，确保
冷却水流通畅。
机械密封是自吸泵的易损件之一， 建议每年或根据实际磨损情况进
行更换。
轴承更换
轴承的寿命与使用环境和负载有 关，建议每2-3年或根据实际磨
损情况进行更换。
叶轮更换
叶轮是自吸泵的另一个易损件， 其更换周期取决于泵的工作条件 和介质性质。建议在出现严重磨
耐酸碱泵参数
耐酸碱泵参数耐酸碱泵是一种特殊的水泵，它能够承受酸碱强度高的液体和腐蚀性物质。
与普通水泵不同，耐酸碱泵不会受到腐蚀性物质的影响，它的表皮不会被腐蚀，防止漏水和漏气的发生。
此外，耐酸碱泵的寿命比普通水泵长，且性能更稳定。
耐酸碱泵参数可以根据管道压力、管径、流速和转速等不同要求，调节不同参数，以满足应用需求。
首先，耐酸碱泵的选型参数主要包括泵体材料、泵总体外形尺寸和内部结构等。
泵体可以选择碳钢、不锈钢等材料，对于非标泵，可以根据用户要求通过特殊工艺生产耐酸碱泵。
此外，泵的外形尺寸可以根据用户安装空间的大小进行调整，内部结构则根据液体的不同特性和使用要求调整，如离心泵可以调节轴封和叶轮等尺寸。
其次，耐酸碱泵参数包括流量、扬程、转速和涡轮压力等，可以根据用户要求进行调整。
流量可以根据用户能力或应用需求进行调节，一般情况下可以有效输出流量50至800立方米/分钟。
扬程一般可以在2到6000米之间进行调节，转速可以根据不同的条件来进行调整，一般情况下在1450-2950r/min之间，最高也可达到3500rpm，最低则可达到600rpm。
涡轮压力可以根据用户需求在3-50兆帕之间进行调节。
最后，耐酸碱泵可以根据不同应用需求装配特殊附件。
除了普通的自吸和灌装阀外，还可以根据用户要求配以空气膜，防爆阀，双重控制阀，稳流调节器等特殊附件，以确保安全，可靠，节约耗能的运行。
总之，耐酸碱泵是一种特殊的水泵，它能够适用于恶劣环境下和腐蚀性物质工况，而耐酸碱泵参数则可以通过调节泵体材料、外形尺寸、内部结构和流量、扬程、转速和涡轮压力等，来满足用户不同要求。
此外，还可以根据应用需求，配以特殊附件，以保证安全，可靠，经济的使用。
抽酸碱的自吸泵
抽酸碱的自吸泵—美宝环保
美宝抽酸碱的自吸泵适用于所有含酸碱腐蚀性成分的化学药液、污水等的抽送、循环、排放等，广泛应用于电镀、电子、化工、皮革、废气、废水等行业。
MK系列抽酸碱的自吸泵结构灵巧，方便拆卸，是抽酸碱里面使用较多的一款。
美宝抽酸碱的自吸泵特点：
、独特的轴封设计——内装式采用Teflon Bellow Seal自冷式设计。
2、自吸式设计——自吸力特别强劲自吸式可达6m，并有止回阀设计，防止泵内液体回流。
3、耐强酸、耐强碱、抗腐蚀性强，材质有CFRPP、FRPP、CPVC、PVDF。
4、入口需装设底阀，以阻止异物吸入，出口需加装逆止阀，以防止在停机时有所产生瞬间回流现象，导致泵浦本体损坏。
5、可空转设计，加装可空转水箱无水可空转，延长抽酸碱自吸泵使用时间。
6、抽酸碱的自吸泵所抽的酸碱分为两种，一般酸碱和强酸碱。
浓度不高的酸碱使用PP、PVDF 材质的就可以满足，对于浓度较高的酸碱液要采用PVDF材质。
同时还有温度，温度不同选用的材质也不同。
美宝环保的抽酸碱自吸泵，从产品的性能特点上一直不断升级，只为解决客户在使用中的难题。
只要知道介质、扬程、流量，美宝免费为您选出适宜的抽酸碱自吸泵。
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自吸式耐酸碱化工泵的概述及选择
一、自吸式化工泵产品概述：
自吸式耐酸化工泵是我公司在引进国外先进技术的基础上，进行全面技术改进最终定型的适合国内市场的新一代防腐自吸泵，材质为增强聚丙烯（RPP）和聚偏二氟乙烯（PVDF）。
泵体一次成型，具有使用寿命长、泄漏面少、维修简单、性能稳定、自吸高度高等特点，是替代单级单吸离心泵、液下泵和潜水泵的最佳产品。
增强聚丙烯非极性，无污毒，耐一般酸碱盐，工作温度在-12℃-80℃
聚偏二氟乙烯气密性好，无污毒，非极性，抗氧化性好，机械性能好，耐强氧化剂、卤素、芳烃溶剂，工作温度在-40℃-135℃
二、自吸式化工泵使用要求选择：
（1）主体材质：增强聚丙烯或聚偏二氟乙烯
（2）叶轮材质：增强聚丙烯或聚偏二氟乙烯
（3）机械密封：酸性机械密封或碱性机械密封
（4）电机：普通电机或防爆电机
（5）单向阀：耐酸橡胶或氟橡胶
（注：如客户无特殊要求，标准配置为：主体及叶轮材质增强聚丙烯；机械密封酸性机械密封；电机普通电机；单向阀耐酸橡胶）
三、自吸式化工泵产品优点：
（1）与进口原型泵相比：价格下降30%
（2）与国家标准相比：性能提高30%
（3）与市场同类产品相比：使用寿命片延长300%～500%
1、密封面少。
由双密封面改为单密封面。
进口与泵体采用一体注塑成型，泵体与泵盖连接采用外装式螺栓、螺母，无需嵌件紧固，不会发生因介质泄漏，腐蚀嵌件而造成的泵体损坏，使用成本低，泄漏点少。
2、耐腐蚀离心泵由内装式改为外装式，维修简单，防腐性能更强。
3、叶轮与轴心一体注塑成型（非手工焊接后切割），性能稳定，金属件不接触介质，零配件少，不易损坏，损坏后维修简单。
4、自吸高度高，国家标准一般要求自吸高度达到5米，由于测试条件限制，实测自吸高度为6米，通过等效法测试，理论高度可达9米。
温度范围：0-+90℃；
工作压力：≤2.4Mpa。
增强聚丙烯非极性，无污毒，耐一般酸碱盐，工作温度在-12℃-80℃
聚偏二氟乙烯气密性好，无污毒，非极性，抗氧化性好，机械性能好，耐强氧化剂、卤素、芳烃溶剂，工作温度在-40℃-135℃。