单体液压支柱支撑力测试安全操作规程示范文本

单体液压支柱支撑力测试安全操作规程示范文本
单体液压支柱支撑力测试安全操作规程示范文本

单体液压支柱支撑力测试安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

单体液压支柱支撑力测试安全操作规程

示范文本

使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

为确保工作面单体液压支柱具有足够支撑力,保障回

采工作面支护工作安全,根据单体液压支柱使用和维护规

定,特制定本操作规程,请有关部门审批,维修人员严格

按审批、贯彻后的本操作规程进行操作。

一、设备配置及设备参数

1、单体液压支柱

煤矿使用单体液压支柱型号为∶DN25-250/100型

工作阻力∶250KN 工作液压∶39.3 MPa

最大高度∶2500mm 最小高度∶1800mm

行程∶700 mm 油缸直径∶90

底座面积∶120mm2 支柱重量∶68Kg

使用工作液∶5号液压油

初撑力∶68.65-78.45 KN

2、测试仪器∶DN25型支撑力测试仪

3、测试工具∶

名称∶红旗牌压力表型号∶Y-60型

规格∶40 MPa 精度∶2.5级

生产厂家∶中国.红旗仪表有限公司

出产日期∶20xx年7月16日

二、支撑力测试组织措施

1、每班配备一名专职人员,进行单体液压支柱支撑力测试工作。

2、每班至少交替抽检5-10棵单体液压支柱。

3、单体液压支柱支撑力测试工作由矿安全副矿长具体负责落实。

二、支撑力测试方法

1、将压力表装在支撑力测试仪上,然后拧紧。

2、使用压力表应装在和测量地点同一水平线上,周围环境温度为-40℃-70℃,相对湿度不大于80%。

3、将支撑力测试仪手把拧紧。

4、将支撑力测试仪抵入单体液压支柱的三用阀中,用固定卡环卡紧。

5、避到一侧,以防止不慎液压伤人。

6、慢慢地松开手把,这时,在柱体里的乳化液上升的推动下,压力表指针开始转动。

7、根据单体液压支柱初撑力和工作液压出厂检验标准,待压力表指针静止不动或达到出厂检验标准时,停止松开手把。

8、将测试结果记入记录手册中。

9、上紧手把,直至压力表指针归零为止。

10、取下支撑力测试仪和压力表,放入工作袋中,测

试工作完成。

11、若测试结果达不到规定要求,所测试的单体液压支柱禁止在井下使用。需提升至地面进行维修。维修合格达到规定要求,方可入井使用。

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单体液压支柱维修规程

单体液压支柱维修规程 一、概述 为保证煤矿回采工作面单体液压支柱(以下简称支柱)符合相关技术要求,确保煤矿生产工作安全。需对单体液压支柱进行日常维修、大修、技术要求和检验等工作,结合煤矿实际,根据煤炭工业部发布的《MT 76液压支架用乳化油》、《MT 112矿用单体液压支柱》使用和维护标准,特制定本日常维修规程。请有关部门审批,维修人员严格按审批、贯彻后的本规程进行操作。 二、适用范围 本规程适用于煤矿井下使用的所有单体液压支柱的日常维修工作。 三、维修规程 (一)、维修总则 1、煤矿建立维修车间,负责支柱的日常修理。支柱需要大修时,联系生产厂家派遣专业技术人员到煤矿进行指导和修理工作。 2、根据支柱用量配备维修工,一般每使用200根支柱配备一人。 3、维修人员须经必要的培训,全面了解支柱结构、性能、使用、检验,故障原因及处理方法等,只有经考试合格的维修工才能上岗。 4、维修车间配备专业技术人员。 5、除三用阀、顶盖、接长管、卸载装置可在井下更换外,支柱修理一律在地面维修车间进行。 6、维修后的支柱应按本规程有关规定进行检验,任何性能指标不合格的支柱不允许下井。

7、维修车间建立维修卡片,详细记录每根支柱编号、下井日期、升井日期、维修日期、故障、维修内容、检验情况、维修人等。 8、经过大修后的支柱应有检验合格证,方可入井使用。 (二)、日常维修 1、升井支柱首先应进行操作试验和高、低压密封试验,检查支柱是否损坏、故障部位及原因。 2、日常损坏或有故障的支柱应及时维修。 3、日常维修主要是更换损坏的零部件,清洗、更换橡胶密封件等。 4、凡升井的内注式支柱无论是否损坏,均需清洗通气装置,补充液压油。 (三)、支柱大修 1、大修主要是修理油缸、活柱体,改制支柱,全面检查零部件尺寸精度、表面粗糙度等。 2、大修时应更换所有橡胶密封件、塑料件,内注式支柱还需更换工作液。 3、油缸、活柱应选用经正式鉴定、技术成熟的工艺修理。无论研制还是检修中心首次采用何种工艺修复的油缸、活柱都应经国家煤矿支护设备检测中心按MT 112中6.2和8.2.3的规定(寿命试验为1000次)检测合格后,方可组织生产。 (四)、技术要求 1、标准件、密封件、外购件应选用部定点厂产品,并由质检部门验收合格后方可使用。

单体液压支柱管理制度

煤矿单体液压支柱管理制度 1总则 1.1 目的 为进一步规范长治公司所属各矿井单体液压支柱的管理,提高单体液压支柱的利用率,降低损耗,节约成本,保证矿井安全生产,结合公司相关规定,特制订本管理制度。 1.2 适用范围 本制度适用于公司所属各矿井井下使用的的单体液压支柱从购买、入库、编号、申领、压力试验、入井、出井、检修、至报废各个环节的管理。 2 管理内容 2.1 购买 各矿单体液压支柱的购买,需由采掘一线队组提出书面申请,详细说明申请购置的原因、使用地点、规格型号及数量,报请矿生产技术科审核,再经矿分管生产的副矿长签字确认后,报请矿物资供应部门统一购买。到矿后的单体液压支柱,物资供应部门必须妥善保管,并留存相关合格证等质保资料。 2.2 入库 到矿后的单体液压支柱,必须经矿物资供应部门、生产技术科及使用单位对所购置单体液压支柱及相关证件进行联合验收,并经三方在联合验收单上签字认可后方可入库。入库时,联合验收组要根据矿方既定的物资验收程序并按规定的比例认真抽检。 2.3 压力试验

经联合验收合格后的单体液压支柱,在经矿生产技术科领取并实行编号管理前,必须严格按照《煤矿安全规程》第一百条的规定,对所有单体液压支柱逐根进行压力试验,并经检测合格后方可入井使用。对单体液压支柱的压力试验由矿生产技术科负责组织实施,同时要将试验结果详细记录在单体液压支柱管理台账上,并由矿生产技术科统一妥善保管留存。 2.4 编号 经验收并检验合格后的单体液压支柱,必须严格按照“终身制”和“唯一性”的要求实行统一编号管理。单体液压支柱的编号工作由矿生产技术科负责落实,并要严格按照规定在使用单位申领前完成,同时要认真做好登记造册的相关工作。 2.5 申领 2.5.1单体液压支柱完成编号工作后,矿生产技术科要立即通知申请使用单位及时领取,并严格按照矿方规定的物资领用程序办理相关手续。 2.5.2 矿生产技术科负责新进和维修后单体液压支柱的发放管理工作,并建立单体液压支柱储存领用台账,详细记录单体支柱的规格型号、进货(或升井检修)日期、领用日期、领用单位、使用地点、领用人、发放人等信息(见附表1)。 2.6 入井 2.6.1 入井及运输单体液压支柱应由专人负责,使用专用车辆,轻装轻卸,不准随意摔砸,并认真清点核对数量,以免支柱损坏和丢失。 2.6.2 使用单位必须建立单体液压支柱的使用台账,详细记录使用单体液压支柱的型号规格、领用数量、使用地点、入井日期、升井检修日期等内容,并由专人负责领取和移交。

液压系统及单体液压支柱使用安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L1852 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 液压系统及单体液压支柱使用安全技术措施正式 样本

液压系统及单体液压支柱使用安全 技术措施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、液压管路: 主管路:采用Φ32mm高压胶管,10m/根,每50m 安一个球型截止阀。 支管路:采用Φ10mm高压胶管,10m/根,每根 一个截止阀。 注液枪:采用DZ—Q型注液枪,沿工作面每10m 留设一个截止阀接口。 (1)管路吊挂须整齐、牢固,吊带应使用韧性 材料。 (2)管路应避免与周围物体产生摩擦,严禁与

电缆安装在巷道同一侧。 (3)拐弯处要呈弧型,保证送液顺畅。 (4)每两根管路接头部位要严密,不得漏液。 (5)每班必须有专职管理员进行巡视、检查,发现问题及时处理。 (6)注液枪应置于支柱手把或注液阀上,不得放在底板,且不得随意拖拽,以防煤尘污染。 2、乳化液泵站: 设备配备:两台DRB200/31.5型乳化液泵(一台备用)和一台乳化液箱;泵站设在-340m西五西石门,液压管路沿-340m西五西至西五回风绕道到-340m西五石门,再经-340m~-410m13-1煤生根眼到工作面风巷,再由风巷至工作面斜架再下到架尾。 泵站附近必须保持清洁卫生,无杂物、无积水、排水沟畅通无阻,司机岗位责任制和泵站

单体液压支柱的操作规程

麒麟区众合煤业有限公司柳树青煤矿 单体液压支柱的操作规程 为认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针及上级关于安全生产的文件指示,结合我矿实际对壁采工作面单体液压支柱的安全使用操作,管理特制定本规程贯彻到职工,确保在使用中的人员安全,有效的控制杜绝顶板事故的发生,促进煤矿安全健康的发展。 单体液压支柱有良好的工作性能,对顶板管理有着自身的优越性,它对顶板的支撑力分布较均匀,但这并不是说明使用了单体液压支柱,就可以使用工作面高产高效,减少和杜绝顶板事故的发生,只有在生产过程中严格执行各项操作规程,精心操作,按制度措施和规程办事,才能发挥优越性,主要靠在使用中的严格操作管理。 第一章支设的操作管理 1、支柱必须竖直存放,工作面必须配备10%左右的备用支柱, 存放地点在工作面附近、安全、干燥、清洁地点。 2、为防止支柱体损伤,在运输过程中,要将活柱降低到位置, 在工作面撤除后支设前,如需临时搁置也必须坚直存放, 活柱降到最低位置。 3、加强工作液管理,单体液压支柱的工作液为2%—3%,乳

化油97%—98%的中性水配制而成的乳化液的乳化油和水 应符合MT76规定,井下运送乳化油时,必须使用干净的 专用容器,不同牌号的油不准混用,乳化液配置应使用自 动配比装置,乳化液浓度每班检查一次,配置乳化液的水 每半年检查一次硬度,PH值和杂质,超过规定的要经过处 理,合格后方可是使用,如果乳化油质量不好,检验不严,含有杂质就会损坏封件,支柱的性能就得不到保证。 乳化液泵、乳化液箱、供液系统要经常检查,工作面每9—10米配置一注液枪,注液枪必须完好。 4、不允许在井下,特别是在工作面拆卸单体液压支柱,如果 支柱有问题必须运出井外检修。 5、在操作时要注意应冲洗阀件表面。 第二章工作面上使用支柱注意事顶 1、在同一工作面中不准混合使用不同性质的支柱,即使是同 一类型的支柱,也要在操作中保证工作特性的一至,在实 际应用中一般注意以下几点,采用柱帽柱鞋时,要保证规 格一致,且鞋帽完好,以防造成对顶底板的不同比压,从 而造面对顶板实际支撑力的差异,不允许在顶梁上乱打木 楔板条,必须加护顶板时,木板规格和架设规格必须一致,支柱前必须清除底板的浮煤浮矸,以免影响支柱迅速增阻,迅速控制顶板的优点,因为浮煤浮矸降低了支柱一围岩的

单体液压支柱管理办法

单体液压支柱管理办法(试行) 第一条随着煤炭产量的提高,工作面搬家次数和回采、准备巷道的增多,单体液压支柱的使用也越来越广泛,需求量也越来越多,为了提高单体液压支柱的利用率,降低消耗,节省资金,并结合神东煤炭集团的实际情况特制定本办法: 第二条神东煤炭集团所有单体液压支柱产权归属神东煤炭集团设备管理中心,由设备管理中心统一管理,实行有偿使用。 第三条单体液压支柱主要用于综采工作面回撤通道支护、工作面超前支护和其他临时加强支护。 第四条按照单体液压支柱的使用地点和单位的不同,分别管理,各负其责。生产技术部为主要业务指导部门。第四考核,奖罚由生产部负责。 第五条本办法适用神东煤炭集团各单体液压支柱管理和使用单位。 第六条神东煤炭集团设备管理中心是单体液压支柱的所有者,对单体液压支柱进行全面跟踪管理,考核单体支柱的使用状态及使用后的质量验收。 第七条设备管理中心要经常了解单体液压支柱使用情况,掌握使用动态,并根据当前在用单体液压支柱数量、状态以及各生产单位对单体液压支柱的需求量,负责按数量、规格等制定采购计划。 第八条设备管理中心要根据单体液压支柱的使用时间、损坏程度及规格、数量,制定维修、改制或报废方案报公司审批。 第九条设备管理中心参与对单体液压支柱的到货验收和负责维修后的验收。 第十条有偿使用费用按照提取折旧费的方式计取,实施按日计算费用。计算方法如下: 有偿使用费=(日折旧费+日管理费)×使用天数 1、日折旧费=原值÷规定使用年限÷360(考虑单体支柱的特殊性,各矿井所使用支柱的服务年限按3年计算,生产服务中心所使用的支柱按1年计算) 2、日管理费:按部件日折旧费的5%计提。 有偿使用费用于单体支柱的更新、打压试验费及其他不可预见费用等的支出。 第十一条单体液压支柱有偿使用费计算时间为从单体支柱办理完租赁使用手续起至升井交接验收,办理完移交手续止。 第十二条单体液压支柱的使用单位主要为公司各生产矿井和生产服务中心,前者主要用于综采工作面超前支护和其他工作地点的加强支护;后者主要用于综采工作面回撤通道支护和开切眼的支护。 第十三条使用单位有偿使用单体液压支柱,按日支付租赁费并负全面质量管理责任,保证单体液压支柱的正确、合理、有效的使用。 第十四条各使用单位按照所需数量、型号提前20天向公司生产技术部、机电动力部申报使用计划,批准后到设备管理中心办理有偿使用手续,按批准数量、规格领取。

单体液压支柱的操作规程

单体液压支柱操作规程 XXXXXXXX煤矿 2014年10月份 为认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产

方针,结合我矿实际情况,对采煤工作面单体液压支柱的安全使用操作、管理特制定本操作规程,确保在使用中的人员安全,有效的控制和杜绝顶板事故的发生,促进煤矿安全健康的发展。 单体液压支柱有良好的工作性能,对顶板管理有着自身的优越性,它对顶板的支撑力分布较均匀,但这并不是说明使用了单体液压支柱,就可以使工作面高产高效,减少和杜绝顶板事故的发生,只有在生产过程中严格执行各项操作规程,精心操作,按制度措施和规程办事,才能发挥优越性,主要靠在使用中的严格操作管理。 第一章支设的操作管理 1、支柱必须竖直存放,工作面必须配备10%的备用支柱,存放地点在工作面附近、安全、干燥、清洁地点。 2、为防止支柱体损伤,在运输过程中,要将活柱降低到位置,在工作面撤除后支设前,如需临时搁置也必须坚直存放,活柱降到最低位置。 3、加强工作液管理,单体液压支柱的工作液为2%—3%,乳化油97%—98%的中性水配制而成的乳化液的乳化油和水应符合MT76规定,井下运送乳化油时,必须使用干净的专用容器,不同牌号的油不准混用,乳化液配置应使用自动配比装置,乳化液浓度每班检查一次,配置乳化液的水每半年检查一次硬度,PH值和杂质,超过规定的要经过处理,合格后方可是使用,如果乳化油质量不好,检验不严,含有

杂质就会损坏封件,支柱的性能就得不到保证。 乳化液泵、乳化液箱、供液系统要经常检查,工作面每9—10米配置一注液枪,注液枪必须完好。 4、不允许在井下,特别是在工作面拆卸单体液压支柱,如果支柱有问题必须运出井外检修。 5、在操作时要注意应冲洗阀件表面。 第二章工作面上使用支柱注意事顶 1、在同一工作面中不准混合使用不同性质的支柱,即使是同一类型的支柱,也要在操作中保证工作特性的一致,在实际应用中一般注意以下几点,工作面顶板不平时,采用铰接梁上使用木板垫平时,要保证规格一致,且木板垫完好,以防造成对顶底板的不同比压,从而造成对顶板实际支撑力的差异,支柱前必须清除底板的浮煤浮矸,以免影响支柱迅速增阻,迅速控制顶板的优点,因为浮煤浮矸降低了支柱一围岩的刚度。 2、使用的支柱每根都应保持完好状态,任何损坏的支柱不允许支设。 3、工作面上的支柱均匀编号,防止丢失,“对号入座“牌板管理,与顶梁配套使用,我国的一些主产工作面实践证明,对单体液压支柱工作面生产中支柱架设和管理,采用分段承包的方法是行之有效的。 4、新下井的支柱或长期未使用的支柱,第一次使用时应先升降1

单体液压支柱管理制度示范文本

单体液压支柱管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

单体液压支柱管理制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、支柱要两人配合作业,一人将支柱对号入座,支在 实底(或铁木鞋)上,并抓好支柱手把,板动注液枪手把升柱。 注液枪插入阀嘴前,应先用注液枪冲洗阀嘴,内注式支柱 插上摇柄上下摇动,将支柱升起。另一人要查看顶板,扶 好顶梁和水平销以防从顶梁缺口掉下砸人。柱子升紧前, 要把顶梁调正,使之垂直煤壁,并刹好顶。 2、支柱时,应将三用阀嘴朝向老空或工作面下部,内 柱式支柱将卸载手把朝向煤壁,禁止朝向老塘。 3、注液枪用完后应挂在支柱手把上。禁止将注液枪抛 在底板上,禁止用注液枪砸三用阀。要防止注液枪的高压 管缠绕打结被煤矸埋住。 4、禁止使用漏液或失效的支柱,禁止用不正当的方式

处理漏液的三用阀。 5、支柱工用手抓支柱手把时,应使掌心向上,防止升柱过程中顶板掉落小块矸石砸伤手臂。 6、支柱必须达到规定的初撑力。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

单体液压支柱支护操作及安全技术措施

单体液压支柱支护操作及安全技术措施 DRW80/20G乳化液压泵 一、泵的使用 1、使用单位必须指定专门培训的泵站司机操作管理,操作管理人员必须认真负责。 2、安装时泵应水平放置,以保持良好的润滑条件,并加足N68机械油。 3、在使用泵站前,首先应仔细检查润滑油油位是否符合规定,油位不应低于油标玻璃的红线,但应在绿线之下。检查各部位机件有无损坏,各连接管道是否有渗漏现象,吸液软管是否有折叠。 4、在确认无故障后,将泵体吸液腔的放气螺堵拧松,把箱体吸液腔空气放尽,出液后拧紧。松开卸载阀调压螺套,在点动电源开关,观察电动机转向与所示箭头方向是否相同,如方向不符,应纠正电机接线后方可启动。 5、泵启动后,拧松泵头高压腔螺堵上的放气螺钉,放尽高压腔内有空气,喷液后稍停即拧紧,空载运行5~10分钟,这时泵应元异常噪音、振动、管道泄漏等现象,方可投入使用。 6、投入工作初期,要注意油温,油温低于85℃,注意油位的变化,油位不得低于红线。乳化液箱的液位不得过低,以免吸空,液温不得超过50℃。 7、在工作中要注意柱塞密封是否正常,初期投入工作时,密封应调整至较紧状态,不得泄露。运行过程中允许有少量漏液,如漏液过多,要及时调整压紧。柱塞密封适度压紧,能延长柱塞密封圈的使用寿命。 8、初期运转5~7天后,必须将滑块与柱塞连接处的压紧螺套重新压紧,以消除柱塞头部与承压块之间的间隙,勿忘安装锁紧螺钉及螺簧垫圈。在运转过程中,应定期检查,消除间隙。 二、泵的维护和保养 乳化液泵站是工作面整个液压系统的关键设备,维护保养是直接影响泵站的使用寿命和采煤工作面正常工作的重要环节,必须十分重视这项工作。 1、润滑油 用N68机械油(相当于旧国标50#机械油),不应使用粘度更低的机械油,以免影响润滑。润滑油应在运转150小时左右更换,同时清洗油池,加油必须在滤网口加入,正常运转中作适当补充,严防煤粉、矸石进入箱体内。 2、日常维护和保养 ①检查各连接运动部件、紧固件是否松动。重点检查柱塞与滑块连接部轴向间隙及防松螺钉。 ②检查吸、排液阀的性能。平时应观察阀组动作的节奏声和压力表的跳动,如发现不正常,拆开检查吸、排液阀组的完好情况,并及时处理。 ③检查各部件的密封是否可靠。 ④检查乳化液箱系统各部积垢情况,应及时处理。 ⑤环境温度小于零度时,在停泵后应将进液腔内乳化液放尽,以免冻坏箱体。 3、升井维修 泵在长期运行过程中,由于磨损和锈蚀等原因,失去了原有的精度的性能,应进行升井检查,根据实际情况,更换易损零件,基本恢复其原来的性能。 4、密封圈的更换方法 本泵柱塞密封的更换,不必拆卸泵头,只需抽出柱塞即可进行。 折卸时先拆下防松螺钉、压紧螺套,脱开柱塞与滑块的连接,拧下泵头柱塞腔螺堵,松开钢套螺堵;手盘轮脱联轴器,让滑块将柱塞顺出,从泵头端慢慢抽出柱塞,卸下锁紧螺母亲及钢套螺堵、锁紧螺母拧上儿扣,在柱塞表面涂润滑油后,慢慢塞进,复装柱塞与滑块联接机构。注意在拧紧缸套螺堵时应转动轮胎联轴器,在柱塞来回运动过程中,逐渐拧紧钢套螺堵,使密封圈适度压紧,并且锁紧

单体液压支柱运输安全技术措施

单体液压支柱运输安全 技术措施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

单体液压支柱运输安全技术措施为做好111070工作面前期准备工作,采煤二队对存放在原113100工作面上、下顺槽口的单体液压支柱运到111070工作面上顺槽,为确保安全运输特制订措施如下: 一、运输路线: 1、原113100工作面回撤掉的单体液压支柱分别存放于上、下顺槽口,通过人工背到113轨道下山,装入矿车。 2、经113轨道下山两部绞车将装入矿车的单体液压支柱运至113采区上车场,然后由运输二队通过电机车运输到111采区上车场。 3、由111下山一平台80型绞车将装有单体液压支柱矿车下送到111070工作面上顺槽口,最后将单体液压支柱推到111070工作面上顺槽扩修后巷道宽阔地带,然后分放到巷道的上下帮,柱头向上,摆放整齐,严禁堆放、乱放和阻碍上顺槽扩修运输。 二、安全措施:

1、所有参加本次运输的人员,严格学习本措施,做到人人皆知,严禁违章指挥,严禁违章作业。 2、绞车司机必须持证上岗,严格按操作规程作业,非绞车司机严禁操作绞车。 3、所有上、下山必须严格执行“开车不行人、行人不开车”的规定,每一运输段之间都要信号联系,信号要求声、光齐全,灵敏可靠,严禁失爆。 4、绞车运输时,绞车基础必须打牢固,并有防跑车装置,一坡三挡必须齐全,灵活可靠,并坚持正确使用。 5、绞车运输每次仅限一辆重车,严禁多辆重车运输。 6、磕头闸严禁支起来使用,挡车杠除过车时要处于常闭状态。 7、机电工每班工作之前必须先检查绞车纲丝绳,发现断丝或磨损超限要及时更换。 8、小班电工、绞车司机进班后,都应先检查绞车制动装置、连接装置、钢丝绳、满罐绳、钩头等安全可靠性,发现问题及时处理。

单体液压支柱操作规程

单体液压支柱操作规程 一、一般规定: 1、单体液压支柱操作人员必须经过专门培训,成绩合格者发给合格证,方可上岗。 2、单体液压支柱工必须坚守岗位,严格执行《作业规程》、《操作规程》和《岗位责任制》等有关规定。 3、操作支架前必须检查PM4是否有错误指示,如有处理后方可操作。 4、单体液压支柱工上岗后要按交接班制度认真检查高低压管路、PM4、连接电缆、立柱及各油缸等部件看其有无损伤,销轴、挡板的固定情况是否有变形松动现象。 5、当一架没有完成动作循环时,需用手动操作。 6、在特殊情况下需用邻架操作时,必须注意支架的整体动作情况。 7、工作面人员通过动作支架时,必须使用暂停功能以免发生事故。 8、端头支架必须达到完好标准。 9、操作者及其它人员不得站在蜂鸣器响或起点指示灯亮的支架前。 10、对违章指挥者,单体液压支柱工有权拒绝执行。 11、通知支架周围的人员撤离被操作的支架,并最少隔一个支架

的距离,操作时禁止人员通行,同时操作人员必须在邻架或远距离操作。 12、如必须进行本架操作时,操作人员要选择好安全的操作位置,切勿被矸石、机件挤碰伤。 13、单体液压支柱工必须熟悉支架工的《操作规程》和《岗位责任制》,熟练地进行移架和推溜。 二、超前维护: 1、仔细检查巷道顶、帮支护情况,必须进行敲帮问顶,及时处理片帮和零皮。 2、检查单体支柱、柱帽、柱靴有无损坏,不完好不能使用。 3、用单体支柱支护时,先将柱靴放在底板合适位置,然后三人将单体支柱扶上柱靴直立起来,这时一人扶单体、一人扶梯子、一人在梯子上安设柱帽,将单体支柱注液口和打好的单体支柱注液口对齐朝一个方向,这时将注液枪与注液口锁死注液伸起单体支柱接实顶板。 4、单体支柱支护必须牢靠且成一条直线,打好的单体支柱要上好保险绳,防止倒柱伤人。 5、回柱卸液后,将柱帽从单体支柱顶端取下,防止柱帽掉落伤人。 6、如果顶板不平整,柱帽采用木头柱帽。 7、按《作业规程》的要求保证单体支柱的排间距。 三、其它注意事项:

单体液压支柱回收现场安全管理措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 单体液压支柱回收现场安全管理措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2044-41 单体液压支柱回收现场安全管理措 施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、回收前,应先清理巷道内的浮渣及其他杂物,保证巷道中高不得低于1.8米。 2、回收作业区域内必须先维修好上、下安全出口(必须有2个安全出口),确保人员安全撤离。 3、作业现场的安全通道内严禁有木料、钢梁、单体液压支柱及其他杂物的堆放,确保退路的畅通。 4、每班回收前先检查工作面顶板的压力和支护情况,若有重大安全隐患,必须先处理然后再进行回收作业,如无法排除安全隐患,该区域的支柱不得回收。 5、作业现场的带班班组长和其他管理人员必须认真做好现场的安全管理,督促和正确指挥作业人员进行规范作业,严禁违章作业和违章指挥。 6、回柱作业前,必须先用单体液压支柱对作业地

单体液压支柱管理制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A34403 单体液压支柱管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

单体液压支柱管理制度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、支柱要两人配合作业,一人将支柱对号入座,支在实底(或铁木鞋)上,并抓好支柱手把,板动注液枪手把升柱。注液枪插入阀嘴前,应先用注液枪冲洗阀嘴,内注式支柱插上摇柄上下摇动,将支柱升起。另一人要查看顶板,扶好顶梁和水平销以防从顶梁缺口掉下砸人。柱子升紧前,要把顶梁调正,使之垂直煤壁,并刹好顶。 2、支柱时,应将三用阀嘴朝向老空或工作面下部,内柱式支柱将卸载手把朝向煤壁,禁止朝向老塘。 3、注液枪用完后应挂在支柱手把上。禁止将注

单体液压支柱运输安全技术措施(2021年)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 单体液压支柱运输安全技术措施 (2021年)

单体液压支柱运输安全技术措施(2021年)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 为做好111070工作面前期准备工作,采煤二队对存放在原113100工作面上、下顺槽口的单体液压支柱运到111070工作面上顺槽,为确保安全运输特制订措施如下: 一、运输路线: 1、原113100工作面回撤掉的单体液压支柱分别存放于上、下顺槽口,通过人工背到113轨道下山,装入矿车。 2、经113轨道下山两部绞车将装入矿车的单体液压支柱运至113采区上车场,然后由运输二队通过电机车运输到111采区上车场。 3、由111下山一平台80型绞车将装有单体液压支柱矿车下送到111070工作面上顺槽口,最后将单体液压支柱推到111070工作面上顺槽扩修后巷道宽阔地带,然后分放到巷道的上下帮,柱头向上,摆放整齐,严禁堆放、乱放和阻碍上顺槽扩修运输。 二、安全措施: 1、所有参加本次运输的人员,严格学习本措施,做到人人皆知,

单体液压支柱支撑力测试安全操作规程示范文本

单体液压支柱支撑力测试安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

单体液压支柱支撑力测试安全操作规程 示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为确保工作面单体液压支柱具有足够支撑力,保障回 采工作面支护工作安全,根据单体液压支柱使用和维护规 定,特制定本操作规程,请有关部门审批,维修人员严格 按审批、贯彻后的本操作规程进行操作。 一、设备配置及设备参数 1、单体液压支柱 煤矿使用单体液压支柱型号为∶DN25-250/100型 工作阻力∶250KN 工作液压∶39.3 MPa 最大高度∶2500mm 最小高度∶1800mm 行程∶700 mm 油缸直径∶90 底座面积∶120mm2 支柱重量∶68Kg

使用工作液∶5号液压油 初撑力∶68.65-78.45 KN 2、测试仪器∶DN25型支撑力测试仪 3、测试工具∶ 名称∶红旗牌压力表型号∶Y-60型 规格∶40 MPa 精度∶2.5级 生产厂家∶中国.红旗仪表有限公司 出产日期∶20xx年7月16日 二、支撑力测试组织措施 1、每班配备一名专职人员,进行单体液压支柱支撑力测试工作。 2、每班至少交替抽检5-10棵单体液压支柱。 3、单体液压支柱支撑力测试工作由矿安全副矿长具体负责落实。 二、支撑力测试方法

单体液压支柱使用规范-百度文库解读

单体液压支柱使用规范 1主题内容与适用范围 本标准规定了单体液压支柱(以下简称支柱)的用途、使用条件、技术管理、使用与报废。 本标准适用于煤矿支护顶板用的支柱。 2 引用标准 MT 76液压支架用乳化油 MT 112矿用单体液压支柱

MT/T 561单体液压支柱维修规程 3 用途 3.1 煤矿回采工作面顶板支护。 3.2 煤矿综采工作面端头支护。 3.3 回采工作面巷道超前支护或其他临时支护。 4 使用条件 4.1 采煤方法 4.1.1 单一长壁采煤法。 4.1.2 倾斜分层下行垮落采煤法。

4.1.3 水砂充填、水平分层、掩护支架等特殊采煤法。 4.2 倾角 4.2.1 倾角25°以内、采高3m以下的缓倾斜工作面。 4.2.2 倾角25°~45°、采高3m以下的工作面,采取一定安全措施也可使用。 4.3 矿山压力 4.3.1 具有不同矿山压力显现规律的工作面均可使用。 4.3.2 冲击地压工作面使用时#安全阀最大溢流量应大于10L/min。

4.4 顶板 4.4.1 直接顶中等稳定以上。 4.4.2 破碎顶板工作面使用时应采取措施防止漏顶。 4.5 底板 4.5.1 底板比压16MPa以上。 4.5.2 底板比压小于16MPa或支柱压入底板影响回柱的软底工作面应采用大底座或使用柱鞋。 5 技术管理

5.1 准备使用支柱的工作面应有地质说明书,说明煤层赋存、煤的硬度、夹石、断层构造、顶底板岩性、水文地质等情况。 5.2 对同一煤层临近工作面进行矿压观测,摸清矿压显现规律。 5.3 根据地质说明书和矿压观测资料等,由采区编制作业规程。作业规程按规定程序审批后,工作面方可投产。 5.4 支柱选型: 5.4.1 根据矿压资料、顶板管理方式和支柱额定工作阻力确定合理的排距和柱距。 5.5 新到矿支柱和存放期超过一年的支柱视其新旧程度应逐根按MT 112或MT/T 561进行操作试验和高、低压密封试验,不合格支柱不准下

单体液压支柱工、回柱工操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 单体液压支柱工、回柱工操作规 程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

单体液压支柱工、回柱工操作规程(新版) 一、支柱: 1.支柱时要两人配合作业。一人将支柱对号入座,支在实底上,并抓好支柱手把,扳动注液枪手把升柱,注液枪插入阀嘴前,应先用注液枪冲洗阀嘴。另一人要查看顶板,扶好顶梁,防止顶梁掉下砸人。柱子升紧前,要把顶梁调正,使之垂直于煤壁,并保障接顶。 2.支柱时,应将三用阀嘴朝向老空区。 3.注液枪用完后,应挂在支柱手把上,禁止将注液枪抛在底板上,禁止用注液枪砸三用阀,要防止注液枪管缠绕打结或被煤岩埋住。 4.禁止使用漏液或失效的支柱,禁止用不正当的方式处理漏液的三用阀。 5.支柱工用手抓支柱时,应使掌心向上,防止升柱过程中顶板

掉落小块矸石砸伤手背。 6.支柱必须达到规定的初撑力。才能停止注液。 二、回柱: 1.回柱前要检查周围顶板,支架是否完好,如有断梁、缺柱以及其它不安全因素时,必须处理后方可回柱。 2.回柱要两人配合,一人回柱,一人观察顶板。回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作,要清理好退路,打好护身支柱,并告知在附近工作的其它人员。 3.当顶板来压和遇到其它险情时,要停止回柱,待处理后再回撤。允许分段回柱时,分段工作间距不得小于规定。 4.大面积悬顶和顶板压力过大时,不得人工回柱,应用绞车远距离回柱,或用其他安全方式回撤。 5.回柱要严格执行八大要领:一问(问顶);二松(松悬矸);三清(清后路);四支(支好作业规程规定的特殊支柱);五喊(喊附近人员注意);六回(回支柱、顶梁);七运(运出支柱、顶梁);八竖(回出的支柱顶梁竖放)。

单体液压支柱及三用阀使用管理制度示范文本

单体液压支柱及三用阀使用管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

单体液压支柱及三用阀使用管理制度示 范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、生产科负责单体柱和三用阀的统一管理、督查,综 采车间负责单体柱的建帐发放、回收、维修,采煤队负责 单体柱的工作面使用管理。 2、生产科设专人对单体柱及三用阀管理,定期组织检 查验收。做到帐、卡、物相符,每月5号前汇总上月单体 柱使用、库存、待修情况。否则每项对责任人罚款20元。 3、科对队实行每月至少一次检查验收(不定时),逐件 清点单体柱及三用阀数量及检查使用情况,每少一次对责 任人罚款10元,没有检查结果材料罚款5元。 4、综采队必须设单体柱管理人员,健全现场管理制 度,现场必须严格执行交接班,并有记录,发现无记录罚

款5元/次。造假记录罚款30元/次。 5、队单体柱及三用阀使用和损坏情况必须班班有记录,队每旬向生产科汇报一次,否则罚款10元/次。发现丢失、损坏必须落实到人,并将分析处理意见及时向生产科书面汇报,丢失单体柱按850元/根进行赔偿。 6、单体柱及三用阀实行集中管理,备用及失效三用阀设专用箱子,严禁乱扔乱放,否则罚款5元/根.件。 7、采面失效柱超过20根必须升井,每超一天罚款5元/根.日。严禁将好阀好柱视为失效升井,否则罚款100元/次。 8、失效三用阀要及时送综采车间修理,丢失三用阀按75元/件赔偿。综采车间必须认真及时组织检查,保证检修质量,否则罚款5元/件。没有试压记录或试压记录不合格对综采车间主任罚款30元/次。 9、单体柱及三用阀领用、回收交接必须现场逐件点

单体液压支柱使用安全技术措施

单体液压支柱使用安全技术措施 1、所有工作人员必须懂得单体液压支柱的性能、技术特性、构造、使用方法及本管理规定。 2、井下使用的单体液压支柱必须是在地面测试过的支柱。三用阀下井前,必须在地面做压力及高、低压性能试验,不合格者,严禁下井使用。 3、第一次使用前或修理后第一次使用的支柱,为防止漏气倒柱,必须将缸体内的空气排放净。排放方法:反复注液、排液,直到排净为止。 4、每次注液前,要先用注液枪内的乳化液把三用阀注液嘴的污物冲洗干净为止。 5、升柱时,注液枪口对准三用阀的注液嘴,把注液枪的锁紧套翻向三用阀上方使其锁为一体,确认无误后,方能扳动枪机升柱,否则不准升柱。注液枪用完后,如果注液枪取不下来不准硬扳,要反复点动枪机借液体的反作用力取下。为了便于撤柱及搞好安全,支柱时卸载阀要朝向回风顺槽推进方向,即三用阀和巷道平行。撤柱时,要看清注液嘴前方5m内无人时,方准转动卸载手把90°卸载。不准用其他任何工具代替卸载手把卸载。 6、在顶板破碎处、压力大处,回柱前必须首先检查控制顶板,支牢临时支柱,并进行远距离卸载,即工作人员用回柱钩钩住或用绳子拴住卸载手把,躲在安全处卸载。

7、严禁用注液枪射人、射物,注液枪用完后,要挂在顶板完整处的支柱手把体上,以免弄脏。 8、支柱前,必须先检查支柱的外形零件是否齐全,支柱有无弯曲、凹陷等,有一项不合格不得使用。 9、支柱应支到实底,支柱必须全部垫上柱鞋,做到迎山有力,柱鞋必须挂好鞋绳,以利回收。不得使用失效和损坏的单体液压支柱。 10、严禁出现空载支柱。支设的单体液压支柱必须采用钢丝绳逐排联为一体,防止倒柱伤人,拉设的钢丝绳应保证在支柱2/3高度上。 11、回柱严格执行敲帮问顶制度,严禁空顶作业,并应先清理好后退路,用1.2m的长柄工具将单体支柱放液后用葫芦拉出,然后再撤出其它支护材料。 12、回撤支柱工作人员不能低于四人,三人回撤,一人观察顶板,掌握安全。 13、回柱或改柱时,要有专人在安全地点观察顶帮支护完好,确认安全后方可操作,严格执行先支后回制度,人要站在支护完好的安全地点,防止片帮或柱子等伤人。 14、调整液压支架时,支柱严禁打在液压支架的立柱上,必须有防止单体支柱崩出的可靠有效措施,可垫木板或胶带进行防滑处理。操作人员和其他工作人员全部在有可靠防护的安全地点操作和观察。

单体液压支柱检修工岗位安全技术操作规程

单体液压支柱检修工岗位安全技术操作规程 一、适用范围 第l 条本操作规程适用于矿井地面液压支柱检修工。 二、上岗条件 第 2 条必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。 第 3 条熟悉有关检修质量标准,具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。 第 4 条熟知支柱的结构、性能、原理、试验方法和要求,能独立工作。 第 5 条会正确使用拆柱机、试验台等专用检修设备。 三、安全规定 第 6 条上班前严禁喝酒,班中不做与本职工作无关的事情,遵守有关各项规章制度。 第7 条新到矿的支柱应按MTll2 —85《矿用单体液压支柱》中的“出厂试验规范” 的有关规定进行操作试验和密封试验,合格后方可下井使用。地面存放时间超过 3 个月的新支柱或修复支柱,下井前应按上述规定进行抽查;存放期超过 1 年的支柱应逐根试验,检查支柱性能是否有变化。性能不能保证或在贮藏、运输中损坏的支柱,不允许下井使用。 第8 条单体支柱不得露天检修、露天存放。 第9 条要定期校样试验、检修设备的各类仪表。 第10条冬季检修车间应有取暖系统,车间最低温度不得低于0C,以保 证修质量。 第11 条检修中所使用的起吊器具及绳索安全可靠。 第12 条工作介质的牌号应与支柱使用说明书中指定的牌号一致,不允许随意更换工作介质牌号。工作介质注入支柱前,应经过 1 20目滤网过滤后方可使用。 第13 条压力试验机的各种保护措施,必须齐全可靠。在压力试验时,操作人员应在防护栏外侧操作,其他人员应远离试验柱体。 第14 条检修场地应清洁卫生,各类待修支柱、检修合格支柱应分类码放 整齐。检修后经试验各项性能合格的待用支柱,应垂直或倾斜存放。

单体液压支柱使用管理制度

单体液压支柱使用管理制度 第一节总则 第一条为进一步加强我矿单体液压支柱管理,预防支柱失修,降低损坏率,减小损耗,节约成本,保证矿井安全生产,结合我矿的实际情况,特制定本管理制度。 第二条单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验,在采煤工作面回采结束后或单体液压支柱在井下储存3个月以上或使用超过8个月后,必须进行检修。检修好的支柱,必须再次进行压力试验,合格后方可使用。 第二节管理职责 第三条单体使用计划由各使用单位提报,经机电技术部审批后履行采购程序。 第四条物资分部负责落实规进货渠道,保证新购进单体支柱的相关证件齐全。 第五条物资管理科负责新进和维修后的支柱储存、发放管理工作;负责建立单体支柱储存领用账本,详细记录每根支柱编号、制造单位、型号规格、制造日期、进货(维修)日期、领用日期、领用单位、领用人、发放人等;账本记录不全或是与实物不符合的,处罚责任人200元,连带单位负责人100元。 第六条机电技术部负责单体支柱的日常使用管理考核工作,负责对单体支柱进行统一的编号管理,建立支柱使用账本,详细记录支柱编号、制造单位、型号规格、制造日期、数量、使用地点、使用时间等。账本记录不全或是与实物不符合的,处罚责任人200元,挂罚单位责任人100元。 第七条各使用单位的机电区长是本单位的单体液压支柱管理

业务负责人,并设一名兼职的单体液压支柱管理员,负责本单位单体液压支柱的管理、移交、验收和挂牌等管理工作。使用单位必须建立支柱使用账本,详细记录每根支柱编号、型号规格、使用地点、下井日期、升井日期、维修日期等,并由专人负责领取和移交,账本记录不全或是与实物不符合的,处罚责任人200元,连带单位责任人100元。每班设专人对在用支柱进行一次编号、完好状态、有无渗漏液的检查,及时更换失效或损坏的支柱,换下来的支柱要尽快升井检修。 第八条机修厂负责落实单体支柱的地面维修保养工作;落实建立支柱维修账本,详细记录每根支柱编号、下井日期、升井日期、维修日期、故障、维修容、检验情况、维修人等,并如实打印检修报告。账本记录不全或是与实物不符合的,处罚责任人200元,连带单位责任人100元。 第三节单体支柱的领取使用回收 第九条单体支柱的领取 使用单位根据需要,通过填报用料审批单领取单体支柱,物资管理科根据审批单进行统一发放。井下使用的单体必须保证编号完好,上齐三用阀并封堵三用阀进液孔,下井前,必须在地面做好压力和性能试验,不合格品,严禁下井使用。使用单位应把升入井的支柱编号如实记录交机电技术部备案。否则,处罚发放人、领用人各50元/棵。 第十条单体支柱的使用 1、根据现场巷道高度,选择合适的支柱规格;根据工作面顶板压力大小,确定合理的支护密度。 2、使用单体液压支柱的单位,在使用单体支柱前均应由主管技术员对本单位的管理人员、职工进行有关单体液压支柱技术特征、构造、工作原理及使用操作方法为主要容的技术培训,现场单体支柱管理使用人员对以上问题不清楚的,每次对本人处罚200元,并挂罚单位主要负责人、主管技术员各100元。

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